IE工程师工作职责

IE工程师工作职责

1.标准工时制定

2.生产流程制定

3.生产绩效评核及追踪

4.规划生产线，制作生产线配置图

5.教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作

6.制作MPI(作业指导书)

7.制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据

8.依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线

9.依据工程变更命令(ECO)发出MN,通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程

变更要求

10.发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改

11.对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上

提出，要求改正

12.规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之

13.随时掌握生产设备之状况，并要求FE/FM/PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况

14.进行方法改善，降低工时使生产更顺利

15.推动成本降低行动(COSTDOWN)

16.仲裁生产与品管间之争执

17.工厂布置设计与执行

18.生产线与品管人员训练

19.负责提供申请进口批文所需之数据

20.参与协力厂商之评鉴工作

21.主导样品机，提供作业

22.协助寻找第二货源

23.担任业务与工厂间之沟通桥梁

24.主导厂内未来生产技术之走向

25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴

26.不良材料报告书之会签及决策

27.对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核

28.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立

29.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR

30.成本估算

31.新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催

32.主导旧产品结束生产之动作

33.协助物管、采购跟催材料

34.主导量产前试产行动

35.召开试产会议及检讨会议

36.跟催a、B或CTEST所发生之问题反应与解决

37.担任OEM产品之PROJECTLEADER,掌握通盘事项并主导整个项目之进行

38.控制主机板的版本、采购量及下单时间

39.主导工程变更要求之签核与执行

40.协助安规及EMI证书之申请

41.在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单

42.协助新产品之技术转移事宜

IE/ME-工业工程师/制造工程师的工作精神

一.定义

IE：IndustrialEngineering工业工程

ME：MechanicalEngineering机械工程

二.分类

IE：古典（传统）I.E.：偏向动作研究

现代I.E.：偏向方法改善

M.E./I.E.：适合于任何一个行业

三.如何扮演工程师的角色？

1.工程师应具备的质量：

自信，主动积极，尊重劳力、能力与人性，公平，仕奉，专业，敬业，不推诿，诚实，守信。

2.工程师完全明白该做些什么及如何做？（工作职掌的深入了解）

3.自己要有能力去做并让人信服

会动手能力

'二&消除对立，把产量、质量的提升、追踪看作自己的一部分

o清楚了解每一个设备

o找到原因谈极限，碰到极限怎么办？

4.建立工程单位的权威

匚3认清自己的目标，别太理会别人的目标

O很多事情可能只需要想“需不需如此做”，少一些“太麻烦了，不要那么做”，多一些“不

如这样，

这样做可简单些”来达到等效或超效的目的

5.日检讨，时间的合理分配，工作目标

6.生产线的益师益友

7.专业的权威

8.沟通协调能力

9.如何showperformance

10.如何面对过失

IE工作轨掌

一.新机种醇入

BOM的器寸比舆修改

工程圈面的愤助确言忍

新机种生流程的制定（FLOWCHART）

MPI制作工畤初定及其不断完善

新机种物料的辨I®典确熬

生羟癌助

DVT\PVTF皆段制程缺陷的反^

新营机种的功能外觐的差异状况

新机种堂寸生羟余泉的特殊要求

---------^彳苗的准借

----------工夹具的准借

---------操作人具的准彳苗

人力的确定舆考量

新机种的成本考量

新机种相^资料的建槽，以借查核

二.工畤制定制程改善

1.工畤制定依据

合理完整的勤作分析（MTM）

工畤资料

羟量制程

工畤平衡排定

工畤宽放檄准的制定（宽:放率的合理制定）

2.工畤分析

勤作畤［W分析

MTM资料

其他工畤资料

3.制程改善

制程平衡，羟量提升

工畤平衡，勤作曾化

羟量匹配

治具化

瓶改善

增加提高自勤化

4.制程改善的效果押价

三.作渠勤作分析工法改善

L作渠勤作分析

MTM工畤的分析

料件的摆放分析

人景操作的姿势分析

勤作^湃性原剧（21黠）

事一体

人机工程（勤作分析中作渠者的逗撵）

勤作分析的黜微化

2.工法改善

工畤考量:工畤冗余工畤瓶颈

作渠性考量:作H畤^作渠Mt易程度工治具的使用状况

成本考量:原有成本改善成本改善后效益

四.人力辞估改善

生重^LAYOUT

操作具作棠辘易度作渠量及安全性考量

成本考量

生羟^效考量

檄准羟量考量

以制程分析卷依据的生羟流程改善

以出货需求量和檄准畤•^檄准考量

羟能（最大襟准羟量）考量

人力改善成本辞估

五.成本言平估改善

1.成本押估

生羟成本押估

品^成本押估

璟境成本押估

能源成本押估

材料成本辞估

生羟^^成本押估

涓股式治具成本押估

生羟^人力成本辞估

生羟东泉所用消耗品成本押估

版^成本辞估

其他成本辞估

2.成本改善

直接人力工畤的减少

管理费用的减少

减少材料的损耗

提高机器方殳借的稼勤率

减少不良品的数量

羟能提升

六.物流规划

生羟区泉物料^型大小种^

生羟物料贵重显分

生羟物料在生羟谩程中的移勤路治泉

生羟物料借存

生羟物料消耗统th

生羟物料的空^大小猿境状况

工厂平面LAYOUT物料显典生羟^位置摆放

路彳至最近原刖

路彳第通原刖

以制程卷依据

物流羟能分析

物料显规划:崖量需求周斡周期

七.厂IMLAYOUT

考;1羟能，徙而确定生羟余泉空^

考;t所需物料显的大小位置

考愿WIP显大小和位置

考^雉修显的大小和位置

OQA的大小和位置

物流Jim典最近原剧

厂显大小，面稹，高度，防火等琪境状况

生羟^型（系统加工余泉前加工区泉）

生型的匹配

辨公H规划

通道规划

^内和余泉外人力的排布

言殳彳着排布

LAYOUT成本考量

新增显域

八.生羟言殳借需求规划

生羟工具需求^^

日常^^工具耗损统tt

生羟^^工具明细表（己有未有在H）

生羟^^改善方案的提出舆^施

生羟^^的申^采瞒和及畤木甫缺

封新羟品依据MPI所规定数量，下^追雕

堂寸所需生羟者殳倩的功能和价格迤行^^

生羟东泉的^充

言殳借增加成本考量

者殳借增加效益考量

羟能舆^^匹配规划

言殳借甄屡虑理

九.品^改善

制程改善

物料品^改善

工法改善

言殳借改善

工治具改善

作渠意^提高

作渠技能提高

防呆簿入

MN的樊行舆控制

十一.机种资料的建立

ECO/ECR是帚槽

MPI/Mtt

机种CHECKLIST及机种差异堂寸照表

MANUFACTURINGFLOWCHART&PMP

相^的零件圈，爆炸圈和余泉路圈

基本资料核封-BOM的核封

控制资料的建立

工畤资料的建立

资料的樊行及其雉

机种封鹰MN的建槽

机种能打慝CONTROLRUN的建槽

十二.BOM的雉^

ECO/ECR燮更除CHECKBOM西医改

CHECK生BOM的物料是否一致

提高生羟效率，填嘉BOMCHANGESHEET修改BOM

根据生羟需求封BOM迤行雉

物料的雉^典修言了:料虢雉^和睹）1

物料的非正常消耗引起BOM

十三.生羟效率的提升

消除瓶51,平衡生羟区泉

制作工治具，保^生羟速度和品

消除多余和重复之勤作（曾化，合并，删除，重区且）

创造良好的工作璟境

减少不良羟品的羟生

物料物流的改善

管理技能的提升

垣状的羟能分析，核算，目檄制定

十四•工治具的制作

提高生羟效率，保^改善作渠品^

制造言殳11■的可行性

成本考量

使用效果押价

曾罩工治具的言殳||■制作

工治具封操作者的影警

十五.日常作渠

MPI的善嘉典修正

CHECKOP的勤