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文档简介

111、一种涤纶经编面料瑕疵检测设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端面固定安装有组合架(2),所述组合架(2)包括悬架组(21)和延伸架(22),所述延伸架(22)垂直固定在悬架组(21)的前端面,所述悬架组(21)上安装有热风机(3)和压持架(4),所述热风机(3)与悬架组(21)固定连接,所述压持架(4)与悬架组(21)纵向滑动连接,所述悬架组(21)和压持架(4)之间还安装有支撑弹簧 (5),所述延伸架(22)的头部还固定安装有相机(6),所述加工台(1)上还安装有两个导向架(7),两个导向架(7)分设在相机(6)的两侧,所述导向架(7)上滑动安装有喷洒头(8),所述喷洒头(8)上连接有喷射泵(9)。2、根据权利要求1所述的一种涤纶经编面料瑕疵检测设备,其特征在于,所述悬架组(21)包括弯折架(211)和顶板 (212),所述顶板(212)安装在弯折架(211)的头部,且顶板(212)与弯折架(211)固定连接。3、根据权利要求2所述的一种涤纶经编面料瑕疵检测设备,其特征在于,所述压持架(4)包括轮架(41)和压辊(42),所述压辊(42)对称安装在轮架(41)的下端,且压辊(42)与轮架(41)转动连接。4、根据权利要求3所述的一种涤纶经编面料瑕疵检测设备,其特征在于,所述轮架(41)的上端面对称安装有导向杆(43),所述导向杆(43)与顶板(212)纵向滑动连接,且导2向杆(43)与顶板(212)垂直固定连接。5、根据权利要求4所述的一种涤纶经编面料瑕疵检测设所述侧板(72)对称设置在水平板(71)的两侧,且侧板(72)与水平板(71)固定连接。6、根据权利要求5所述的一种涤纶经编面料瑕疵检测设备,其特征在于,所述喷洒头(8)包括活动块(81)和一字喷头(82),所述一字喷头(82)安装在活动块(81)的下端面,且一字喷头(82)与活动块(81)固定连接。7、根据权利要求6所述的一种涤纶经编面料瑕疵检测设备,其特征在于,还包括涂料箱(10),所述涂料箱(10)上安装有与喷射泵(9)吸水口相连接的供料管(101)。1技术领域本实用新型涉及面料瑕疵检测设备技术领域,具体为一种涤纶经编面料是用相同旦数的低弹涤纶丝织制,或以不同旦数的低弹丝作原料交织而成的织物,织物再经染色加工而成相应的面料,在面料加工过程中,瑕疵检测设备被广泛地用来对各种面料进行瑕疵检测处理。验布机,包括依次设置的放料机构、面料瑕疵检测机构、面料瑕疵标记机构和收料机构;所述面料瑕疵检测机构包括机箱、机架、相机、光源;所述机架设置在所述机箱中;所述相机设发明人发现现有的面料瑕疵检测设备在检测到瑕疵以后需要停机来对瑕疵位置进行标记,这样检测的效率较低,而且传统的面料瑕疵检测设备在检测过程中一旦遇到面料褶皱就容易本申请提供一种涤纶经编面料瑕疵检测设备,用于解决背2一种涤纶经编面料瑕疵检测设备,包括加工台,所述加工台的上端面固定安装有组合架,所述组合架包括悬架组和延伸架,所述延伸架垂直固定在悬架组的前端面,所述悬架组上安装有热风机和压持架,所述热风机与悬架组固定连接,所述压持架与悬架组纵向滑动连接,所述悬架组和压持架之间还安装有支撑弹簧,所述延伸架的头部还固定安装有相机,所述加工台上还安装有两个导向架,两个导向架分设在相机的两侧,所述导向架上滑动安装有喷洒头,所述喷洒头上连接有喷射泵。进一步的,所述悬架组包括弯折架和顶板,所述顶板安装在弯折架的头部,且顶板与弯折架固定连接。进一步的,所述压持架包括轮架和压辊,所述压辊对称安进一步的,所述轮架的上端面对称安装有导向杆,所述导向杆与顶板纵向滑动连接,且导向杆与顶板垂直固定连接。进一步的,所述导向架包括水平板和侧板,所述侧板对称设置在水平板的两侧,且侧板与水平板固定连接。进一步的,所述喷洒头包括活动块和一字喷头,所述一字喷头安装在活动块的下端面,且一字喷头与活动块固定连接。进一步的,还包括涂料箱,所述涂料箱上安装有与喷射泵与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型3通过在相机的两侧设置一字喷头,方便当检测到瑕疵以后可以快速在瑕疵位置两侧喷射直线涂料,便于后端工序中更好的快速确定瑕疵位置,具有在布料检测前对布料进行热压,进而避免检测过程中因为布料的褶皱而发生误测的优点。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创图1是本实用新型装置的立体图;图2是图1所示装置的正视图;图3是图1所示喷洒头、喷射泵和涂料箱相配合的结构示图4是图1所示组合架和压持架相配合的立体图;图5是图4所示装置的正视图。212、顶板;22、延伸架;3、热风机;4、压持架;41、轮架;42、压辊;43、导向杆;5、支撑弹簧;6、相机;7、导向架;头;9、喷射泵;10、涂料箱;101、供料管。4为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2和图3所示,一种涤纶经编面料瑕疵检测设备,包括加工台1,加工台1的上端面固定安装有组合架2,组合架2包括悬架组21和延伸架22,延伸架22垂直固定在悬架组21的前端面,悬架组21上安装有热风机3和压持架4,热风机3与悬架组21固定连接,延伸架22的头部还固定安装有相机6,在使用的时候将面料移动到加工台1上,首先面料通过热风机3来进行加热,然后通过压持架4来将其压平,这样就可以保证面料可以平整的经过相机6下端,进而实现避免出现面料褶皱而影响检测准确性的情况,当相机6检测到瑕疵的时候就可以实时启动喷射泵9,喷射泵9通过供料管101从涂料箱10中吸附涂料,然后通过一字喷头82来将涂料喷射到布料上,而喷射的位置刚好是在瑕疵位置的两侧,这样方便后端工序中检测人员进行寻找,同时为了进步方便寻找瑕疵位置,当相机65检测瑕疵以后可以对瑕疵位置快速拍摄一张照片,并且这里的涂料最好采用颜色鲜艳,但是易于擦洗的材料,这样方便修补瑕疵以后可以将布料上的涂料快速去除,使用起来非常方便。参照图4和图5所示,压持架4与悬架组21纵向滑动连接,悬架组21和压持架4之间还安装有支撑弹簧5,悬架组21包括弯折架211和顶板212,顶板212安装在弯折架211的头部,且顶板212与弯折架211固定连接。通过对悬架组21的结构设置来保证通过弯折架211固定安装顶板212,方便通过顶板212来进行安装压持架4,保证压持架4可以通过导向杆43滑动安装在顶板212上,然后通过支撑弹簧5的设置来保证压辊42可以稳定的压持在面上使用。压持架4包括轮架41和压辊42,压辊42对称安装在轮架41的下端,且压辊42与轮架41转动连接。轮架41的上端面对称安装有导向杆43,导向杆43与顶板212纵向滑动连接,且导向杆43与顶板212垂直固定连接。通过对压持架4的结构设置来保证通过轮架41来安装压辊42,方便压辊42可以通过转动来对面来进行稳定压持。参照图3所示,加工台1上还安装有两个导向架7,两个导向架7分设在相机6的两侧,导向架7包括水平板71和侧板72,侧板72对称设置在水平板71的两侧,且侧板72与水平板71固定连接。通过对导向架7的结构设置来保证通过侧板72来支撑安装水平板71,方便通过水平板71来进行安装活动块81,进而方便通过活动块81来稳定悬吊一字喷头82来使用。导向6架7上滑动安装有喷洒头8,喷洒头8上连接有喷射泵9。喷洒头8包括活动块81和一字喷头82,一字喷头82安装在活动块81的下端面,且一字喷头82与活动块81固定连接。还包括涂料箱10,涂料箱10上安装有与喷射泵9吸水口相连接的供料管101。通过对一字喷头82的

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