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文档简介

本实用新型公开了一种双轴破碎机,包括破碎机机身,所述破碎机机身的上端面安装有进料壳,所述进料壳通过螺栓与所述辅助框与进料壳固定连接,所述辅助框的上端面安装有活动架,所述活动架与辅助框纵向滑动连接,所述辅助框的下端面还固定安装有控制活动架升降的气缸,所述活动架的中部对称安装有防爆盖。本实用新型具有对破碎机进料壳上端稳定遮阳挡防护的优点,保证设备破碎加工过程中更加安全,同时通过弹性绳和防爆盖的设置来保证填料的时候可以自动开启,不影响正常填料,而不填料的时候可以稳定关闭保证使用的过程1摘要附图662111、一种双轴破碎机,包括破碎机机身(1),其特征在于:所述破碎机机身(1)的上端面安装有进料壳(2),所述进料壳(2)通过螺栓与破碎机机身(1)固定连接,所述进料壳(2)的上端面固定安装有辅助框(3),所述辅助框(3)与进料壳 (2)固定连接,所述辅助框(3)的上端面安装有活动架(4),所述活动架(4)与辅助框(3)纵向滑动连接,所述辅助框(3)的下端面还固定安装有控制活动架(4)升降的气缸(5),所述活动架(4)的中部对称安装有防爆盖(6),所述防爆盖(6)一端与活动架(4)转动连接,且防爆盖(6)另一端安装有与活动架(4)相固定的弹性绳(7)。所述进料壳(2)包括接料壳(21)和导料壳(22),所述导料壳(22)设置在接料壳(21)的下端面,且导料壳(22)与接料壳(21)一体成形。所述辅助框(3)包括框板(31)和导向滑套(32),所述导向滑套(32)对称安装在框板(31)的上端面,且导向滑套(32)与框板(31)固定连接。所述活动架(4)包括固定块(41)和前端板(42),所述前端板(42)对称安装在固定块(41)的前端面,且前端板(42)与固定块(41)垂直固定连接。2所述固定块(41)的下端面对称安装有导向柱(411),所述导向柱(411)滑动安装在导向滑套(32)中,且导向柱(411)与固定块(41)垂直固定连接。所述防爆盖(6)包括盖板(61)和连接轴(62),所述连接轴(62)对称安装在盖板(61)的两端,且连接轴(62)与盖板(61)垂直固定连接。所述前端板(42)的内侧面上对称设置有供连接轴(62)安装的轴座(421),所述轴座(421)与前端板(42)固定连接。12进一步的,所述进料壳包括接料壳和导料壳,所述导料壳设置在接料壳的下端面,且导料壳与接料壳一体成形。进一步的,所述辅助框包括框板和导向滑套,所述导向滑套对称安装在框板的上端面,且导向滑套与框板固定连接。进一步的,所述活动架包括固定块和前端板,所述前端板进一步的,所述固定块的下端面对称安装有导向柱,所述导向柱滑动安装在导向滑套中,且导向柱与固定块垂直固定连进一步的,所述防爆盖包括盖板和连接轴,所述连接轴对称安装在盖板的两端,且连接轴与盖板垂直固定连接。进一步的,所述前端板的内侧面上对称设置有供连接轴安装的轴座,所述轴座与前端板固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有对破碎机进料壳上端稳定遮阳挡防护的优点,保证设备破碎加工过程中更加安全,同时通过弹性绳和防爆盖的设置来保证填料的时候可以自动开启,不影响正常填料,而不填料的时候可以稳定关闭保证使用的过程中的安全性。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,3以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创图1是本实用新型装置的立体图;图2是图1所示装置的正视图;图3是图1所示装置在未设置破碎机机身时的立体图;图4是图3所示装置的左视图;图5是图3所示装置的正视图。图中:1、破碎机机身;2、进料壳;21、接料壳;22、导料壳;3、辅助框;31、框板;32、导向滑固定块;411、导向柱;42、前端板;421防爆盖;61、盖板;62、连接轴;7、弹性绳。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。4参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种双轴破碎机,包括破碎机机身1,破碎机机身1的上端面安装有进料壳2,进料壳2通过螺栓与破碎机机身1固定连接,进料壳2的上端面固定安装有辅助框3,辅助框3与进料壳2固定连接,辅助框3的上端面安装有活动架4,活动架4与辅助框3纵向滑动连接,辅助框3的下端面还固定安装有控制活动架4升降的气缸5。进料壳2包括接料壳21和导料壳22,导料壳22设置在接料壳21的下端面,且导料壳22与接料壳21一体成形。辅助框3包括框板31和导向滑套32,导向滑套32对称安装在框板31的上端面,且导向滑套32与框板31固定连接。在需要使用的时候可以通过螺栓来将进料壳2固定安装在破碎机机身1的上端面,这样就可以通过进料壳2固定安装辅助框3,方便通过辅助框3来进行安装活动架4,方便活动架4可以通过导向柱411滑动安装在导向滑套32上,这样就可以通过控制气缸5来进行改变活动架4的高度。当加料完成以后就可以将活动架4降落到框板31的上端面,这样就可以通过盖板61来对进料壳2上端进行遮挡,当需要填料的时候就可以将活动架4升起来,这样当填料的时候盖板61可以向下翻转到接料壳21中,这样方便稳定的往破碎机内部进行添加原料,使用起来非常方便。而且也可以活动架4包括固定块41和前端板42,前端板42对称安装在固定块41的前端面,且前端板42与固定块41垂直固定连接。5固定块41的下端面对称安装有导向柱411,导向柱411滑动安装在导向滑套32中,且导向柱411与固定块41垂直固定连接。前端板42的内侧面上对称设置有供连接轴62安装的轴座421,轴座421与前端板42固定连接。通过对活动架4的结构设置来保证通过固定块41来固定安装前端板42,这样就可以通过两侧的前端板42进行安装防爆盖6来使用,同时通过对轴座421的设置来保证连接轴62稳定的安装使用,同时通过对导向柱411和导向滑套32的设置来保证活动架4可以稳定升降调节使用。活动架4的中部对称安装有防爆盖6,防爆盖6一端与活动架4转动连接,且防爆盖6另一端安装有与活动架4相固定的弹性绳7。防爆盖6包括盖板61和连接轴62,连接轴62对称安装在盖板61的两端,且连接轴62与盖板61垂直固定连接。通过对防爆盖6的结构设置来保证盖板61可以通过连接轴62来转动安装在前端板42的内侧面上,同时通过

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