激光打标机快速定位辅助工装

11支撑件(1),所述支撑件(1)包括支座(11)、轴承座(12)、转杆(13)和卡接件(16),其中支座(11)底端通过固定螺栓(111)固定连接在打标机架上，所述轴承座(12)设置有两个，且两个轴承座(12)分别固定在支座(11)顶面的两端，且两个轴承座(12)其中一个的端部固定有电机(15),所述转杆(13)设置有两个，且两个转杆(13)均通过轴承分别转动连接在两个轴承座(12)中，且两个转杆(13)其中一个的端部与，所述两个转杆(13)其中一个的端部水平固定有电动伸缩杆(14)与电机(15)的输出端连接，所述卡接件(16)设置有两个，且两个卡接件(16)设置在两个转杆(13)之间，所述电动伸缩杆(14)的输出端上固定有卡接件(16),所述两个转杆(13)另一个的端部固定有卡接件(16);打标件(2),所述打标件(2)包括两个支框(21)、滑杆(22)和滑台(23),其中两个支框(21)竖直对称固定在支座(11)上，且两个支框(21)的顶部水平固定有滑杆(22),且滑杆(22)上水平滑动安装有滑台(23),所述滑台(23)的底面上竖直固定有打标设备(24)。装，其特征在于，所述卡接件(16)包括卡筒(161)和气囊环 (162),其中卡筒(161)的一端开口设置，且卡筒(161)的内部安装有气囊环(162)。23、根据权利要求2所述的一种激光打标机快速定位辅助工装，其特征在于，所述卡接件(16)中的卡筒(161)一端与安装有电机(15)的轴承座(12)上转杆(13)水平固定连接。4、根据权利要求2所述的一种激光打标机快速定位辅助工装，其特征在于，所述卡接件(16)中的卡筒(161)一端与电动伸缩杆(14)的输出端水平固定连接。5、根据权利要求2所述的一种激光打标机快速定位辅助工装，其特征在于，所述气囊环(162)的内壁上固定有橡胶环6、根据权利要求1所述的一种激光打标机快速定位辅助工装，其特征在于，所述两个支框(21)其中一个的顶面上竖直固定有螺孔板(25),且螺孔板(25)中水平螺纹贯穿安装有螺杆(26)。7、根据权利要求6所述的一种激光打标机快速定位辅助工装，其特征在于，所述螺杆(26)的一端转动连接在滑台(23)1技术领域本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其涉及一种激光打激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，再生产圆柱型工件时，需要在外圆周面上使用激光打标机进行打标，由于圆柱型工件打标面为弧形面，需要在打标时旋转圆柱型工件，保持在圆柱型工件打标的完整性，现有对圆柱型工件打标然后在使用电机旋转夹具圆柱型工件进行持续打标。但是上述夹持圆柱型工件采用多个螺杆挤压夹持，夹持工件时需要手动将多个螺杆调松，然后才能将圆柱型工件插入夹框中，插入后的圆柱型工件需要在手动转动多个螺杆调紧，才能完成对圆柱型工件夹紧，对单个圆柱型工件的夹持需要两次操作多个螺杆，过程比较繁琐，不方便快速定位夹持圆柱型工件，影响了对多个圆柱型工件打标的效率。本实用新型的目的在于提供一种激光打标机快速定位辅助工装，旨在改善现有夹持圆柱型工件采用多个螺杆挤压夹持打2标，对单个圆柱型工件的夹持需要两次操作多个螺杆，过程比较繁琐，不方便快速定位夹持圆柱型工件，影响了对多个圆柱本实用新型是这样实现的：一种激光打标机快速定位辅助支撑件，支撑件包括支座、轴承座、转杆和卡接件，其中支座底端通过固定螺栓固定连接在打标机架上，轴承座设置有两个，且两个轴承座分别固定在支座顶面的两端，且两个轴承座其中一个的端部固定有电机，转杆设置有两个，且两个转杆均通过轴承分别转动连接在两个轴承座中，且两个转杆其中一个的端部与，两个转杆其中一个的端部水平固定有电动伸缩杆与电机的输出端连接，卡接件设置有两个，且两个卡接件设置在两个转杆之间，电动伸缩杆的输出端上固定有卡接件，两个打标件，打标件包括两个支框、滑杆和滑台，其中两个支且滑杆上水平滑动安装有滑台，滑台的底面上竖直固定有打标进一步的，卡接件包括卡筒和气囊环，其中卡筒的一端开进一步的，卡接件中的卡筒一端与安装有电机的轴承座上3进一步的，卡接件中的卡筒一端与电动伸缩杆的输出端水进一步的，气囊环的内壁上固定有橡胶环。且螺孔板中水平螺纹贯穿安装有螺杆。进一步的，螺杆的一端转动连接在滑台的顶面上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中将需要打标的圆柱型工件一端插入支座顶部一端安装有电机的转杆的卡筒中，然后启动另一端转杆上的电动伸缩杆，推动卡筒插接在圆柱型工件的另一端，启动电机，带动支座两端的转杆在轴承座中转动，同时启动打标设备，在旋转的圆柱型工件外圆周面上打码，从而在拆装圆柱型工件时只需要启动电动伸缩杆伸缩夹持圆柱型工件，可快速更换需要打码的圆柱型工件，方便快速定位夹持圆柱型工件，提高多个圆柱型工件打标的效率。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；4图3是本实用新型实施例中支撑件在分解状态下的结构示图4是本实用新型实施例中卡接件在分解状态下的结构示图5是本实用新型实施例中打标件在分解状态下的结构示图中：1、支撑件；11、支座；111、固定螺栓；12、轴承滑杆；23、滑台；24、打标设备；25、螺孔板；26、螺杆。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新5请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种激光打标支撑件1,支撑件1包括支座11、轴承座12、转杆13和卡接件16,其中支座11底端通过固定螺栓111固定连接在打标机架上，轴承座12设置有两个，且两个轴承座12分别固定在支座11顶面的两端，且两个轴承座12其中一个的端部固定有电机15,转杆13设置有两个，且两个转杆13均通过轴承分别转动连接在两个轴承座12中，且两个转杆13其中一个的端部与，两个转杆13其中一个的端部水平固定有电动伸缩杆14与电机15的输出端连接，卡接件16设置有两个，且两个卡接件16设置在两个转杆13之间，电动伸缩杆14的输出端上固定有卡接件16,两个转杆13另一个的端部固定有卡接件16;打标件2,打标件2包括两个支框21、滑杆22和滑台23,其中两个支框21竖直对称固定在支座11上，且两个支框21的顶部水平固定有滑杆22,且滑杆22上水平滑动安装有滑台23,滑台23的底面上竖直固定有打标设备24,使用中将需要打标的圆柱型工件一端插入支座11顶部一端安装有电机15的转杆13的卡筒161中，然后启动另一端转杆13上的电动伸缩杆14,推动卡筒161插接在圆柱型工件的另一端，启动电机15,带动支座11两端的转杆13在轴承座12中转动，同时启动打标设备24,在旋转的圆柱型工件外圆周面上打码，从而在拆装圆柱型工件6时只需要启动电动伸缩杆14伸缩夹持圆柱型工件，可快速更换需要打码的圆柱型工件，方便快速定位夹持圆柱型工件，提高请参阅图3和图4,卡接件16包括卡筒161和气囊环162,其中卡筒161的一端开口设置，且卡筒161的内部安装有气囊环162,卡接件16中的卡筒161一端与安装有电机15的轴承座12上转杆13水平固定连接，卡接件16中的卡筒161一端与电动伸缩杆14的输出端水平固定连接，气囊环162的内壁上固定有橡胶环163,使用中插入卡筒161中的圆柱型工件挤压橡胶环163和气囊环162形变，橡胶环163和气囊环162具有形变力，进一步增加了与圆柱型工件的表面摩擦力，从而提升了打标转请参阅图5,两个支框21其中一个的顶面上竖直固定有螺孔板25,且螺孔板25中水平螺纹贯穿安装有螺杆26,螺杆26的一端转动连接在滑台23的顶面上，转动螺杆26在螺孔板25上旋进，水平推动滑台23在滑杆22上平移，携带打标设备24工作原理：使用中将需要打标的圆柱型工件一端插入支座11顶部一端安装有电机15的转杆13的卡筒161中，然后启动另一端转杆13上的电动伸缩杆14,推动卡筒161插接在圆柱型工件的另一端，启动电