一种半自动移液工作站

本实用新型公开了一种半自动移液工作站，包括工作台、移沿其边缘部分均匀的设有支脚，本实用新型解决现有移液站在对试验液体进行吸附的时候需要用到吸头，且吸头为一次性吸头，这就造成每做完一次试验便需要更换吸头，但是在拆卸废吸头和安装新吸头需要动手逐个拆卸和安装，造成很大的麻烦的问111、一种半自动移液工作站，包括工作台(1)、移动柱(2)、伸缩杆(3)、移液器(4)、把手(5)、吸头架(6)、收纳盒(8)和支脚(9),其特征在于：所述工作台(1)背面设有纵向的移动柱(2),所述移动柱(2)朝向工作台(1)的一面顶端设有伸缩杆 (3),所述伸缩杆(3)一端与移动柱(2)连接，另一端与移液器 (4)连接，所述移液器(4)底面设有均匀的吸柱(43),所述吸柱 (43)朝下的一端连接有吸头(61);所述移液器(4)下表面通过弹簧(42)连接有压板(41),所述压板(41)上对应吸柱(43)位置设有内径大于吸柱(43)外径且小于吸头(61)外径的通孔(412),且压板(41)位于吸头(61)和移液器(4)之间，所述压板(41)两侧对称设有压头(411),所述工作台(1)上表面从左到右依次设有吸头架(6)、孔板(7)和收纳盒(8),且工作台(1)底面沿其边缘部分均匀的设有支脚(9)。2、根据权利要求1所述的一种半自动移液工作站，其特征在于，所述工作台(1)背面中部设有横向的第二滑道(14),所述第二滑道(14)和移动柱(2)底端的滑轨连接，所述移动柱(2)朝向工作台(1)的一面沿其边缘对称设有两个纵向的第三滑道(16),所述第三滑道(16)与伸缩杆(3)连接。3、根据权利要求2所述的一种半自动移液工作站，其特征在于，所述工作台(1)上表面从左到右设有五个凹槽(11),所述凹槽(11)的宽度略大于移液器(4)的宽度，且凹槽(11)两侧均设有第一滑道(12)。24、根据权利要求3所述的一种半自动移液工作站，其特征在于，所述靠近工作台(1)左侧边缘的凹槽(11)内安装有吸头架(6),所述吸头架(6)上的吸头(61)之间的间距与移液架底面的移液柱之间的距离相同，且每个吸头架(6)的上的吸头(61)数量和移液器(4)底面的吸柱(43)的数量一致。5、根据权利要求4所述的一种半自动移液工作站，其特征在于，所述工作台(1)最右侧设有弧形槽(15),所述弧形槽(15)内安装有收纳盒(8),所述收纳盒(8)朝向工作台(1)外部的一侧设有旋转头(81),所述工作台(1)侧面对应旋转头(81)的位置设有连接杆(13),所述连接杆(13)一端与工作台(1)连接，另一端与旋转头(81)连接。6、根据权利要求5所述的一种半自动移液工作站，其特征在于，所述移液器(4)前端连接有把手(5),所述把手(5)上端连接有用户界面，其余四个所述凹槽(11)内均安装有孔板(7)。1技术领域本实用新型涉及移液工作站技术领域，具体为一种半自动移液工作站主要运用于实验室，得益于多通道移液工作站的使用，如今的实验室效率已大幅提高，然而长时间的手动移液需要宝贵的时间，并可能造成重复性劳损，另外日益缩小的加样量也使移液的准确、无误变得越来越困难，因此市场上出现了全自动移液站和半自动移液站，该装置可自动执行移液任务，从而消除身体劳损，并确保卓越的可重复、无差错移液。全自动移液站虽然能够实现自动执行移液的任务，但是价格昂贵，而半自动移液站多为现在实验室的首选；但是半自动移液站仍然存在以下问题：移液站在对试验液体进行吸附的时候需要用到吸头，且吸头为一次性吸头，这就造成每做完一次试验便需要更换吸头，但是在拆卸废吸头和安装新吸头需要动手逐个拆卸和安装，造成很大的麻烦。本实用新型的目的在于提供一种半自动移液工作站，旨在改善移液站在对试验液体进行吸附的时候需要用到吸头，且吸头为一次性吸头，这就造成每做完一次试验便需要更换吸头，但是在拆卸废吸头和安装新吸头需要动手逐个拆卸和安装，造2成很大的麻烦的问题。本实用新型是这样实现的：一种半自动移液工作站，包括工作台、移动柱、伸缩杆、移3与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对半自动移液工作站结构进行改良和优化，使得半自动移液工作站能够轻松将废吸头拆除，并且安装新的吸头也方便，避免安装和拆卸吸头麻烦的的问题。4附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面5将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型实施例在第一视角下的结构示意图；图2是本实用新型实施例在第二视角下的结构示意图；图3是图1所示的A处的局部放大图；图4是图2所示的B处的局部放大图；第二滑道；15-弧形槽；16-第三滑道；2-移动柱；3-伸缩杆；5-把手；6-吸头架；61-吸头；7-孔板；8-为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用6在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心7的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例：参照图1、图2、图3和图4所示，一种半自动移吸头架6、收纳盒8和支脚9;工作台1背面设有纵向的移动柱2,移动柱2朝向工作台1的一面顶端设有伸缩杆3,伸缩杆3一端与移设有吸头架6、孔板7和收纳盒8,工作台1底面沿其边缘部分均匀8柱2底端的滑轨连接；便于移动柱2能够在工作台1背面左右移动，进而带动移液器4进行左右移动，方面移液；移动柱2朝向工作台1的一面沿其边缘对称设有两个纵向的第三滑道16,第三滑道16与伸缩杆3连接；通过第三滑道16和伸缩杆3的配合可以使得伸缩杆3可以沿移动柱2进行上下移动，进而以方便移液器4对孔板7上的试验液体进行吸取和移动；移液器4底面设有均匀的吸柱43,吸柱43朝下的一端连接有吸头61;吸柱43便于安装吸头61;移液器4下表面通过弹簧42连接有压板41,压板41上对应吸柱43位置设有内径大于吸柱43外径且小于吸头61外径的通孔412,压板41位于吸头61和移液器4之间；压板41两侧对称设有压头411,当需要对吸头61进行拆卸时，按住压板41的压头411向下压，由于通孔412内径小于吸头61外径，导致吸头61无法穿过通孔412,压板41会将吸头61剥离吸柱43,以此来达到方便拆卸吸头61的目的；移液器4前端连接有把手5,把手5上端连接有用户界面，便于用户对移液器4进行操作。工作台1上表面从左到右设有五个凹槽11,凹槽11的宽度略大于移液器4的宽度，凹槽11两侧均设有第一滑道12;这种结构便于移液器4吸收孔板7上的液体，也便于安装吸头61;靠近工作台1左侧边缘的凹槽11内安装有吸头架6;吸头架6上的吸头61之间的吸头61数量和移液器4底面的吸柱43的数量一致；这样可以使得移液器4向下移动并将移液器4底面的吸柱43与吸头架6上的吸头619对齐并且插入即可安装吸头61,简单方便；其余四个凹槽11内均安装有孔板7,孔板7便于对试验液体进行安放；工作台1最右侧设有弧形槽15,弧形槽15内安装有收纳盒8,收纳盒8便于对使用过的吸头61进行收纳和存储；收纳盒8朝向工作台1外部的一侧设有旋转头81,工作台1侧面对应旋转头81的位置设有连接杆13;连接杆13一端与工作台1连接，另一端与旋转头81连接，这种结构便于收纳盒8以旋转头81为中心进行旋转，便于倾倒收纳和内的吸头61。工作原理：使用前将吸头架6上安装好吸头61,孔板7上放置然后将移液器4向下移动，使得插头插入吸头61,已达到安装吸头器4移动至收纳盒8上方，用手将压板41往下