脱硫设备隐患排查治理手册

脱硫设备隐患排查治理手册,,,,,,,,,,

序号,设备单元,防止存在的隐患,检查项目,检查内容及标准,检查依据、来源,同类设备曾发生过的问题或存在的隐患,检查周期,发现问题,问题归类,整改措施

1.烟气系统,,,,,,,,,,

1.1,原、净烟道,"1、烟道腐蚀

2、烟道坍塌

3、事故喷淋失效","1、检查内壁腐蚀情况

2、检查烟道钢构件

3、检查事故喷淋阀门、母管、支管、喷头","1、烟道内部防腐层无明显破损、使用电火花测试仪进行厚度检测、厚度减薄到1/3须更换、烟道防腐按照DL/T901-2017执行

2、烟道无枳灰和杂物、烟道焊接必须滿焊、烟道支撑无明显腐蚀或磨损

3、管道无磨损、变形、结垢、开裂、管道固定牢固、连接可靠、事故喷淋喷嘴无堵塞、腐蚀、阀门开关及相应时间正常","1、DL/T748、10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫系统检修

2、DL/T901-2017火力发电厂烟囱（烟道）防腐蚀材料标准",,,,,

1.2,原烟道干湿界面,"1、原烟道干湿界面结垢严重、脱硫总阻力升高、影响机组带负荷。

2、原烟道干湿界面结垢严重、超出烟道钢结构承受载荷、导致烟道坍塌。","1、干湿界面上部挡水沿。

2、干湿界面冲洗水管。

3、干湿界面底板及烟道支撑检查腐蚀情况。

4、干湿界面堵塞情况。","1、在机组检修或改造期间、对干湿界面挡水沿进行检查、不能因改造等原因破坏挡水沿、导致挡水沿缺失。

2、在机组检修时对干湿界面冲洗水管道进行检查、干湿界面冲洗水管材质为316L及以上耐腐蚀材质。

3、检查干湿界面防腐是否开裂脱落、钢板是否腐蚀泄露、烟道支撑是否腐蚀。

4、检查干湿界面堵塞情况、清理堆积结垢物。","1、GB50017-2017钢结构设计标准。

2、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。

3、HG/T2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》。

4、DL/T5418-2009《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规范》

5、《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。","1、某电厂脱硫原烟道干湿界面结垢引起机组非停事件。

2、某电厂脱硫干湿界面结垢烟道坍塌事件。",,,,

1.3,烟道蒙皮,"1、烟道蒙皮老化撕裂

2、烟道支架位移蒙皮撕裂。

3、烟道蒙皮破损","1、原烟道蒙皮外观检查。

2、原烟道支架位移。

3、检查蒙皮压条、螺栓、蒙皮裂纹。","1、原烟道蒙皮外观检查、有无老化开裂、压条螺栓是否腐蚀掉落。

2、原烟道支架是否位移超标。

3、蒙皮无破损、钢结构件腐蚀或开裂、应挖补焊接并防腐处理、螺栓腐蚀严重应更換、螺栓宜采用不銹钢螺栓","1、DL/T5418-2009《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规范》

2、《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。",,,,,

2.吸收塔系统,,,,,,,,,,

2.1,浆液循环泵,"1、过流部件磨损超标准

2、轴承高温

3、密封部件漏油

4、机械密封失效漏浆

5、浆液循环泵出口膨胀节撕裂。

6、浆液循环泵管道拉杆断裂

7、滤网变形，堵塞，失效","1、测量叶轮形状、叶轮与后护板间隙、叶轮与吸入端盖间隙、泵壳磨损情况

2、轴承磨损情况

3、V型环、骨架油封、轴磨损情况

4、机封冲洗水进口、碳环磨损情况

5、浆液循环泵出口膨胀节胶球

6、浆液循环泵出口膨胀节限位拉杆

7、浆液循环泵出口管道拉杆强度

8、滤网磨损情况检查","1、叶轮形状、各过流部件间隙符合要求

2、轴承滚子、滚道是否腐蚀、磨损、变形、保持架是否完好无变形

3、表面不能出现缺胶、气泡、杂质、流痕、凹凸不平、修磨过度等外观缺陷、定位部分不能出现露铁、弹簧槽部位不能出现断裂、破损等缺陷、轴不能出现超过标准的弯曲、变形、与油封接触部位不能出现过度磨损

4、机封壳体完好无磨损、碳环补偿量正常无卡涩、碳环摩擦面光滑无磨损。

5、浆液循环泵出口膨胀节是否老化、外胶层开裂情况。

6、浆液循环泵出口膨胀节限位拉杆是否完整、限位拉杆螺母是否采取有效防松措施、各根拉杆是否调整是否一致。

7、浆液循环泵出口管道拉杆强度是否满足、焊接质量是否合格、拉杆螺栓强度是否满足、定位销是否采取防松措施。

8、检查泵入口滤网网孔是否存在堵塞等现象，如存在堵塞应进行彻底疏通清理。

9、检查泵入口滤网框体是否存在变形、损坏现象，并对相应部位变形修正、框架加固、局部更换或整体更换处理。",1、DL/T748、10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则脱硫系统检修,"

1、某电厂脱硫浆液循环泵出口膨胀节撕裂事件。2021年01月07日、4号脱硫吸收塔2号浆液循环泵出口软连接开裂、大量浆液溢流、造成大面积环境污染。

2、某电厂浆液循环泵管道拉杆断裂、管道倾倒伤人事件。",,,,

2.2,吸收塔,"1、喷淋层坍塌

2、湍流层坍塌

3、防腐层破损

4、湍流层堵塞

5、吸收塔本体低液位区一次阀前接管防腐脱落、腐蚀泄露。

6、吸收塔搅拌器轴断裂、吸收塔浆液大量泄露。

7、吸收塔氧化风管喷枪入塔处断裂。

8、吸收塔溢流管道断裂。

9、吸收塔喷淋层支撑大量断裂。

10、吸收塔除雾器层坍塌

11、吸收塔着火

12、塔壁漏浆","1、检查喷淋层大梁、母管、支管、喷头

2、检查湍流层支撑梁、湍流模块

3、检查吸收塔玻璃鳞片防腐层

4、吸收塔本体各一次阀接管。

5、吸收塔搅拌器轴。

6、吸收塔氧化风管。

7、吸收塔溢流管道支撑。

8、吸收塔喷淋层大梁。

9、吸收塔除雾器。","1、检查喷淋层大梁、母管、支管、大梁无变形、腐蚀、穿孔、断裂；母管无断裂、脱落、穿孔。内部衬胶完好无破损、划伤、鼓泡、脱落、堵塞；支管无断裂、磨损过度、穿孔、堵塞；喷头无堵塞、脱落、角度不正

2、检查湍流层支撑梁、湍流模块、支撑梁无变形、腐蚀、穿孔、断裂；湍流模块无脱落、过度腐蚀、变形

3、检查各部位防腐情况、防腐层无明显破损、使用电火花测试仪进行厚度检测、厚度减薄到1/3须更换、防腐按照DL/T901-2017执行

4、吸收塔内动火作业过程管控情况。","1、DL/T748、10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则脱硫系统检修

2、GB50017-2017钢结构设计标准。

3、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。

4、HG/T2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》。

5、DL/T5418-2009《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规范》

6、《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。",1、2016年10月19日17时25分左右、某公司新建锅炉烟气脱硫塔建设过程中发生火灾、明火于18点50扑灭、无人员伤亡、初步分析为防腐结束后又进行焊接作业、引起火灾。造成吸收塔被烧毁、索性无人员伤亡。,停机,,,

2.3,除雾器,"1、除雾器堵塞

2、结垢、堆积、堵塞

3、检查除雾器喷嘴脱落。

4、除雾元件的完好性

5、喷嘴堵塞","1、检查除雾器是否脱落、变形。

2、检查除雾器是否堵塞、表面是否清洁。

3、检查除雾器喷嘴是否脱落。

4、检查除雾器喷嘴角度是否正确。

5、检查除雾器排水管道是否堵塞。

6、检查冲洗管道是否泄漏。

7、检查冲洗管道喷嘴是否堵塞。

","1、不发生堵塞。

2、表面清洁、无结垢、堵塞。

3、无破损、倒塌、除雾器元件安装完好。

4、支撑件完好、无损。

5、所有喷嘴雾化良好、角度正确。",《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。,,,,,

2.4,氧化风机,"1、防止风机喘振与振动

2、防止风机基础不牢固、造成风机振动

3、轴承箱缺油油、设备抱死。

4、入口滤网堵塞、设备振动。

5、出口消音器损坏、噪音污染。

6、出口阀、安全阀检查。

7、氧化风管保温缺失、人员烫伤。","1、出入口门

2、机座基框安装

3、对联轴器检查、并找正。

4、轴承箱换油。

5、入口滤网更换。

6、出口消音器检查。

7、联轴器橡胶套检查。

8、卸荷阀检查定位。","1、出入口门无变形、磨损、裂纹；调节开关应灵活、调节时保持同步、指示与实际位置相符；传动装置完好、无卡涩；门轴轴承无腐蚀损坏、润滑良好。

2、基础上表面与设备基框底部间隙、应不小于50mm灌浆层。

3、改弯墙板与机壳相对位置调整。

4、在调整达到要求后、修整定位锥销孔、重新打入定位销。5、拆下从动齿定位销、拧松六角螺栓转动皮带轮、就可改变从动轮圈与齿轮彀之间的相对位置。

6、在主、从动轴前轴承座上有紧固螺栓及调节螺钉、首先拧松旋紧时、叶轮就向驱动端移动、使叶轮与前墙板间隙减少、与后墙板间隙增大。","1、DL/T748、10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则脱硫系统检修

2、《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。",,每年,,,

2.5,搅拌器,"1、叶片、轴磨损

2、机械密封失效

3、减速机密封部件漏油

4、皮带打滑高温易燃

5、护罩松动转动伤害

6、机封泄漏环境污染","1、叶片磨损量、轴弯曲

2、机封碳环磨损情况

3、主动轴、从动轴油封磨损情况

4、检查搅拌器轴承摩擦情况。

5、检查油脂是否充足。","1、检查叶片磨损、叶片磨损不超过标准型。检查轴弯曲度、弯曲度不超过维护指导要求

2、机封壳体完好无磨损、碳环补偿量正常无卡涩、碳环摩擦面光滑无磨损

3、表面不能出现缺胶、气泡、杂质、流痕、凹凸不平、修磨过度等外观缺陷、定位部分不能出现露铁、弹簧槽部位不能出现断裂、破损等缺陷、轴不能出现超过标准的弯曲、变形、与油封接触部位不能出现过度磨损。

4、传动端轴承加油。

5、齿轮检查。

6、叶轮检查。

7、油封检查。

8、更换皮带（如果是皮带传动）。

9、机械密封更换。","1、DL/T748、10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则脱硫系统检修

2、《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。",,停机,,,

2.6,管道、阀门、法兰,"1、衬胶管道泄漏

2、阀门内漏

3、法兰泄漏","1、衬胶管道内部鼓泡、破损

2、阀门衬胶、阀板磨损量、门轴密封

3、法兰螺栓扭矩、密封面泄露情况","1、检查管道内部衬胶、衬胶不得有磨损、划伤、鼓泡、脱落

2、检查阀门衬胶、阀板磨损量、门轴密封、衬胶不得磨损、脱落、阀板形状完好、密封效果好、门轴密封良好、转动顺畅

3、检查螺栓扭矩、法兰结合面、螺栓扭矩符合标准值、法兰结合面无泄漏","1、DL/T748、10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则脱硫系统检修

2、《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。",,停机,,,

2.7,保温,防止热损失和管子变形、撕裂,1、材料选用,1、保温材料不应对金属有腐蚀。用于奥氏体不锈钢设备与管道的保温材料、其浸出液的氯离子含量等应符合GB/T17393的规定、氯离子含量≤0、0025%；,《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T936-2005,,停机,,,

3.石灰石浆液制备输送系统,,,,,,,,,,

3.1,石灰石料仓、粉仓,"1、石灰石料仓、粉仓掉落。

",1、石灰石料仓锥斗拉杆、石灰石粉仓支撑。,1、石灰石料仓锥斗固定拉杆是否完好、拉杆螺母是否脱落。石灰石粉仓支撑是否牢固、焊接支撑是否合格。,"1、GB50017-2017钢结构设计标准。

2、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。",2015年3月14日某电厂脱硫系统石灰石料仓板结堵塞、检修人员在进入料仓疏通作业时、料仓内发生板结料坍塌、造成一人伤亡。,,,,

3.2,斗提机,1、检查更换料斗掉落2、链条磨损检修断裂3、箱体磨损倾斜,"1、检查料斗水平度。

2、检查料斗完整性。3、链条的完整性。

4、链条的磨损情况。

5、下部装配的张紧装置应调整适宜、保证链条具有正常的工作张力。

6、链条灵活性检查。7、主轴对水平面的平行度应在要求范围内

8、上下轴平行偏差。","1、水平度在要求范围内。

2、料斗完整。

3、完整性良好、磨损量<20％。链条应轻松灵活、无明显阻力。垂直度检查4、主轴对水平面的平行度应在要求范围内。

5、上下轴平行偏差。3)水平度要求不大于3/1000。

6、平行度在要求范围内。",《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。,,,,,

3.3,球磨机及其辅助系统,"1、出入口弯头护板磨损漏浆。2、橡胶衬板脱落钢球碰撞筒体。3、空心轴套的螺栓螺母松动。4、轴颈面磨损。5、轴承球面与轴承内滚动体接合面。6、大小齿轮啮合振动。7、主动齿轮与从动齿轮啮合。

8、润滑油系统缺油烧损","1、检查弯头是否完整检。

2、查橡胶衬体的磨损情况。

3、检查完好性。

4、检查完整性及是否松动。

5、测量结合面积。

6、检查、测量间隙。

7、测量中心度及水平度

8、检查啮合情况。

9、包括冷油器冷却水管的水压试验。","1、磨损至其厚度的1/2—2/3时必须更换或挖补

2、橡胶衬体磨损超过原始厚度1/2—2/3时必须更换新橡胶衬板。

3、空心轴套与端部橡胶衬体的间隙保持5mm、以使其受热膨胀。

4、清洗干净后作30分钟、6kg/cm2水压查漏试验、应严密不漏水。",《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。,,,,,

3.4,干磨布袋除尘器锥斗,1、干磨布袋除尘器下料锥斗掉落。,1、干磨布袋除尘器下料锥斗支撑。,1、干磨布袋除尘器下料锥斗支撑是否牢固。,"1、GB50017-2017钢结构设计标准。

2、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。",,,,,

3.5,旋流器,"1、旋流器内部各部件的磨损漏浆。

2、检查溢流嘴、沉砂嘴的磨损、造成底流不合格。

3、桶体、锥体、锥体延长体磨损漏浆

4、各管道连接松动漏浆。","1、检查旋流器内部各个部件的磨损情况。

2、检查溢流嘴、沉砂嘴。

3、检查桶体、锥体、锥体延长体。

4、检查进料口。

","1、部件的清洗应干净。更换磨损严重的部件

2、部件的清洗应干净。

3、更换磨损严重的部件。

4、部件的清洗应干净。

5、沉砂嘴内径磨损10％需要进行更换

6、部件的清洗应干净。

7、更换磨损严重的部件。

8、部件的清洗应干净。

9、磨损严重的进行更换。",《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。,,,,,

3.6,供浆泵,"1、过流部件磨损超标准

2、轴承高温

3、密封部件漏油

4、机械密封失效漏浆","1、测量叶轮形状、叶轮与后护板间隙、叶轮与吸入端盖间隙、泵壳磨损情况

2、轴承磨损情况

3、骨架油封、轴磨损情况

4、机封碳环磨损情况","1、叶轮形状、各过流部件间隙符合要求

2、轴承滚子、滚道是否腐蚀、磨损、变形、保持架是否完好无变形

3、表面不能出现缺胶、气泡、杂质、流痕、凹凸不平、修磨过度等外观缺陷、定位部分不能出现露铁、弹簧槽部位不能出现断裂、破损等缺陷、轴不能出现超过标准的弯曲、变形、与油封接触部位不能出现过度磨损

4、机封壳体完好无磨损、碳环补偿量正常无卡涩、碳环摩擦面光滑无磨损",DL/T748、10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则脱硫系统检修,,每年,,,

3.7,管道、阀门、箱罐、法兰,"1、衬胶管道泄漏

2、阀门内漏

3、箱罐泄漏

4、法兰泄漏","1、衬胶管道内部鼓泡、破损

2、阀门衬胶、阀板磨损量、门轴密封

3、法兰螺栓扭矩、密封面泄露情况","1、检查管道内部衬胶、衬胶不得有磨损、划伤、鼓泡、脱落

2、检查阀门衬胶、阀板磨损量、门轴密封、衬胶不得磨损、脱落、阀板形状完好、密封效果好、门轴密封良好、转动顺畅

3、检查螺栓扭矩、法兰结合面、螺栓扭矩符合标准值、法兰结合面无泄漏","1、DL/T5418-2009《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规范》

2、《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。",,停机,,,

4.石膏脱水系统,,,,,,,,,,

4.1,石膏排出泵,"1、过流部件磨损超标准

2、轴承高温

3、密封部件漏油

4、机械密封失效漏浆","1、测量叶轮形状、叶轮与后护板间隙、叶轮与吸入端盖间隙、泵壳磨损情况

2、轴承磨损情况

3、骨架油封、轴磨损情况

4、机封碳环磨损情况","1、叶轮形状、各过流部件间隙符合要求

2、轴承滚子、滚道是否腐蚀、磨损、变形、保持架是否完好无变形

3、表面不能出现缺胶、气泡、杂质、流痕、凹凸不平、修磨过度等外观缺陷、定位部分不能出现露铁、弹簧槽部位不能出现断裂、破损等缺陷、轴不能出现超过标准的弯曲、变形、与油封接触部位不能出现过度磨损

4、机封壳体完好无磨损、碳环补偿量正常无卡涩、碳环摩擦面光滑无磨损",DL/T748、10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则脱硫系统检修,,每年,,,

4.2,石膏旋流器,1、旋流分离效果差,"1、检查沉砂嘴直径

2、检查旋流子内部螺旋线","1、检查沉砂嘴直径是否符合设计规范要求、出现磨损及时更换

2、检查旋流子内部螺旋线、若磨损过度、更换新旋流子",DL/T748、10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则脱硫系统检修,,每年,,,

4.3,真空脱水皮带机/输送皮带机,"1、真空脱水皮带机/输送皮带机防护网缺少、启动无声光报警、转动机械伤人。

2、滤布跑偏、撕裂，皮带跑偏打滑。","1、真空脱水皮带机/输送皮带机防护网、声光报警、拉绳急停。

2、滤布运行情况。

3、皮带运行情况。

4、托辊运行情况。","1、真空脱水皮带机/输送皮带机防护网是否完好、有无启动声光报警、拉绳急停开关是否定期试验无有记录。

2、滤布老化变形。

3、托辊上部积浆。

4、定期对托辊轴承加油，运行良好。

5、纠偏器动作正常、无卡涩。","1、DL/T5418-2009《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规范》

2、《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。",2019年6月4日、某公司设备工程部综合专业点检在脱水楼3号真空皮带脱水机处受伤、抢救无效死亡。,,,,

4.4,石膏处置,1、环境污染,石膏,"1、石膏品质合格。

2、按环保要求设置固废标志。

3、石膏按规定存放",中华人民共和国固体废物污染环境防治法,,,,,

4.5,管道、阀门、箱罐、法兰,"1、衬胶管道泄漏

2、阀门内漏

3、箱罐泄漏

4、法兰泄漏","1、衬胶管道内部鼓泡、破损

2、阀门衬胶、阀板磨损量、门轴密封

3、检查箱罐内部防腐情况

4、法兰螺栓扭矩、密封面泄露情况","1、检查管道内部衬胶、衬胶不得有磨损、划伤、鼓泡、脱落

2、检查阀门衬胶、阀板磨损量、门轴密封、衬胶不得磨损、脱落、阀板形状完好、密封效果好、门轴密封良好、转动顺畅

3、烟道内部防腐层无明显破损、使用电火花测试仪进行厚度检测、厚度减薄到1/3须更换、烟道防腐按照DL/T901-2017执行

4、检查螺栓扭矩、法兰结合面、螺栓扭矩符合标准值、法兰结合面无泄漏","1、DL/T5418-2009《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规范》

2、《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。",,停机,,,

5.事故浆液系统,,,,,,,,,,

5.1,事故浆液泵,"1、过流部件磨损超标准

2、轴承高温

3、密封部件漏油

4、机械密封失效漏浆","1、测量叶轮形状、叶轮与后护板间隙、叶轮与吸入端盖间隙、泵壳磨损情况

2、轴承磨损情况

3、骨架油封、轴磨损情况

4、机封碳环磨损情况","1、叶轮形状、各过流部件间隙符合要求

2、轴承滚子、滚道是否腐蚀、磨损、变形、保持架是否完好无变形

3、表面不能出现缺胶、气泡、杂质、流痕、凹凸不平、修磨过度等外观缺陷、定位部分不能出现露铁、弹簧槽部位不能出现断裂、破损等缺陷、轴不能出现超过标准的弯曲、变形、与油封接触部位不能出现过度磨损

4、机封壳体完好无磨损、碳环补偿量正常无卡涩、碳环摩擦面光滑无磨损",DL/T748、10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则脱硫系统检修,,每年,,,

5.2,管道、阀门、箱罐、法兰,"1、衬胶管道泄漏

2、阀门内漏

3、箱罐泄漏

4、法兰泄漏","1、衬胶管道内部鼓泡、破损

2、阀门衬胶、阀板磨损量、门轴密封

3、检查箱罐内部防腐情况

4、法兰螺栓扭矩、密封面泄露情况","1、检查管道内部衬胶、衬胶不得有磨损、划伤、鼓泡、脱落

2、检查阀门衬胶、阀板磨损量、门轴密封、衬胶不得磨损、脱落、阀板形状完好、密封效果好、门轴密封良好、转动顺畅

3、内部防腐层无明显破损、使用电火花测试仪进行厚度检测、厚度减薄到1/3须更换、防腐按照DL/T901-2017执行

4、检查螺栓扭矩、法兰结合面、螺栓扭矩符合标准值、法兰结合面无泄漏","1、DL/T5418-2009《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规范》

2、《火力发电厂石灰石-石膏法烟气脱硫系统设计规程DL/T5196-2016》。",,停机,,,

6.工艺水系统,,,,,,,,,,

6.1,水泵,"1、过流部件磨损超标准

2、轴承高温

3、密封部件漏油

4、机械密封失效漏浆","1、测量叶轮形状、叶轮与后护板间隙、叶轮与吸入端盖间隙、泵壳磨损情况

2、轴承磨损情况

3、骨架油封、轴磨损情况

4、机封碳环磨损情况","1、叶轮形状、各过流部件间隙符合要求

2、轴承滚子、滚道是否腐蚀、磨损、变形、保持架是否完好无变形

3、表面不能出现缺胶、气泡、杂质、流痕、凹凸不平、修磨过度等外观缺陷、定位部分不能出现露铁、弹簧槽部位不能出现断裂、破损等缺陷、轴不能出现超过标准的弯曲、变形、与油封接触部位不能出现过度磨损

4、机封壳体完好无磨损、碳环补偿量正常无卡涩、碳环摩擦面光滑无磨损",DL/T748、10-2016火力发电厂锅炉机组检修导则脱硫系统检修,,每年,,,

6.2,管道、阀门、箱罐、法兰,"1、管道泄漏

2、阀门内漏

3、箱罐泄漏

4、法兰泄漏",