光谷生物城集中供热管网工程蒸汽吹扫组织方案

光谷生物城集中供热管网工程蒸汽吹扫组织方案

一'总体部署：

概况：

武汉光谷生物城集中供热管网工程吹扫分为三个标段，一标段起点由格瑞林

门口DN600阀门起先，至1178#架空管，总计5005米，吹扫口设置在1178#固

定支墩处。二标段起点从H78#架空管起先，至G23a直埋固定节处，吹扫口设

置在G23a直埋固定节处，总计4782米，三标段起点从G22直埋固定节起先，

至1502#架空固定支墩，吹扫口设置在1502#架空固定支墩处，总计4806米。全

线总长14593米。

1领导小组

1.1领导小组组长

领导小组组长由何昌杨（湖北能源光谷热力有限公司总经理）担当，负责

组织蒸汽吹扫施工方案的审查确定和实施。

1.2领导小组副组长

领导小组副组长由简建勇（开发区建设局副局长）、黄正兴（光谷投资建设

公司副总经理）、袁观度（高新热电副总经理）、刘清河（湖北能源光谷热力有限

公司副总经理）、朱明（湖北能源光谷热力有限公司副总工程师）组成，详细负

责组织方案实施、验收和协调。

2指挥机构

2.1总指挥

总指挥由刘清河担当，全面负责组织本工程蒸汽吹扫方案的实施。

2.2副总指挥

副总指挥由袁观度、朱明、华明俊、沈宏新。

袁观度负责高新热电蒸汽供应的生产准备及技术保障。

朱明、沈宏新负责蒸汽管道供热过程中的施工方、监理及光谷热力之间的

协调，落实吹扫方案的详细实施，对方案中的重点、难点进行严格检查、监督

华明俊负责与高新热电之间的协调，确保电厂蒸汽汽源平安牢靠供应；负

责吹扫过程中平安管理及组织生产人员对现场的操作进行监护、既有管线的监

护和阀门开启。

2.3成员

(1)技术组：吴友生、孙志存

吴友生、孙志存负责对蒸汽吹扫工作进行全程监督指导，对现场疏水、阀

门等操作设备执行过程进行监督、管理，各标段项目经理负责部署支配专人进

行操作，并保证吹扫工程中人员的牢靠联络。

(2)电厂协作协调组：丁传明、周红建、李朝辉

丁传明负责调整锅炉运行参数，保障蒸汽品质满足蒸汽吹扫须要。

周红建负责高新热电与现场协调工作，监督方案的执行。

李朝辉负责现场的联络工作，与电厂供汽人员联系，确定蒸汽吹扫时间，

负责指挥电厂总汽源阀门的限制。

(3)检查验收组：张焕兵、杨群超、刘三安、叶德群

负责组织检查沿线管道处各支架、疏水口等位置平安状况，并负责现场数据

的观测记录。

(4)监护组：胡志国、孙国斌、杨爱兵

由平安生产部组织运行人员比照吹扫方案检查、监护，检查监督各处限制阀

门状态、操作平台的设置是否到位、压力表的读数是否正常，负责对既有管

线的爱惜。

(5)运行操作组：(详细见各标段的吹扫方案)

由施工单位的骨干按指令操作阀门，并负责检查沿线管道处各支架、疏水口

等位置平安状况。

二、吹扫方案：

见附件

武汉光谷生物城集中供热管网工程（一标段）

（施工段：节点号1004-节点号1178）

八甚0、

汽

吹

扫

方

案

建设单位：湖北能源光谷热力有限公司

监理单位：湖北清江工程管理询问有限公司

施工单位：武汉市燃气热力工程公司

日期：2013年3月15日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、吹扫前应具备的条件

四、吹扫工艺流程

五、施工材料准备、平安措施

六、总体施工方案

七、吹扫合格检验标准

八、施工部署

九、平安事故应急预案

一、工程概况

本工程为武汉光谷生物城集中供热管网主管线一标段，由武汉光

谷投资和湖北能源光谷热力合作出资，武汉市燃气热力工程公司承

建，湖北清江监理，节点号1001T013管段因格瑞林工厂要求供气，

已于2012年11月6日进行了吹扫。本次吹扫从节点号1004-1178—

标段全线吹扫，其目的是将管道内的灰尘、铁锈等杂物吹扫干净，避

开阀门堵塞，确保蒸汽干净度及阀门开闭的灵敏性。

二、编制依据

1、设计参数制定——管道基本参数：

①管道设计介质：蒸汽；

②管道设计压力：1.3MPa(G)；

③管道设计温度：300℃；

④管道材料规格：直埋管工作管DN630/20#优质无缝钢管

(GB/T8163-2008)、架空管DN630/Q235B螺旋缝焊接钢管

(GB/T9711.1-1997)；

⑤管道的热补偿形式：接受自然补偿、耐高压自密封旋转补偿器、

外平衡式水纹补偿器相结合的综合补偿方式。

附录A《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

附录B《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

三、吹扫前应具备的条件

1、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸安装完毕

2、管道上的膨胀节已经设置了临时约束装置

3、试验用压力表已经校验，并在周期内，精度不低于1.5级，表的满

刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不少于两块。

4、按试验的要求，管道已经加固。

5、待试管道与无关系统已经用盲板或实行其他措施隔开。

6、蒸汽管道末端必需增加临冲门，且管道必需实行加固措施,本工程

管道末端24#槽钢向地下打桩4米,直到确保稳固后,再与管道固定在

一起,确保每个末端都固定到位才能起先送气。

四、吹扫工艺流程

施工准备一吹扫系统连接一作业条件确认一暖管一吹扫一检查验

收一系统封闭。

五、施工材料准备、平安措施

（一）材料准备

1、蒸汽吹扫用料：

①法兰电动闸阀PN2.5MPaDN400Z41H—251台

②压力表2.5MPa2块

③压力表丝扣截止阀PN2.5DN15温度300℃2只

④不锈钢360°表弯2只

⑤法兰盘DN400PN2.5（配套螺栓30套）2块

⑥石墨缠绕金属垫片DN4002块

⑦温度计（尾长450—550）2只

⑧温度计座（接头）按温度计尺寸配置2只

⑨螺旋钢管4）450X1020m

⑩30。弯头DN4502个

⑪槽钢［24#6m/根数量依据现场地质和周边环境再行确定

⑫依据闸阀及临时管道要求现场制作大小头2个

⑬靶板螺栓50套

⑭盲板（直径273nlm）1块

2、吹扫打靶用材用铝靶板5-6块，铝板的尺寸：长度不小于

1000mm；宽度80nlm；厚度12mm。（详见附图8）

（二）导流管、支管及支墩的加固

1、接受24#槽钢支护，每根槽钢长度不小于6m,对角运用，设置

四个点固定，每根槽钢压入地下不小于4m,地面留2nl与导流管焊接。

为了加强支护的整体性和抗反冲实力，将支护槽钢之间相连接，使各

支护点连为一体（详见附图7、图9）。

2、节点号1178支墩焊接加固，以确保吹扫平安（详见附图7、

图9）。

（三）疏水系统全部安装到位，疏水阀井内一、二次阀门启闭灵敏,

疏水阀畅通且工作正常，现场自制扳手以便阀门启闭，排潮管安装到

位。

（四）吹扫前其他工作

1、管网上全部的疏水装置旁通阀门应打开，疏水阀关闭，蒸汽通

到后再将疏水装置旁通阀门关小，架空管线供气段的保温施工已完

毕。

2、检查全部支架是否坚实牢靠，选择平安牢靠的疏排位置（综合

现场状况拟将吹扫口设置在节点号1178固定支墩东侧DN600管道末

端，接受150°弯头连接DN600变DN450大小头将排放管口调整至北

斜上方约165）。

3、将吹扫口的100米范围内设置为禁区，该范围进行全封闭，并

将禁区内有可能造成损坏的物品转移到平安地带，将离吹扫口最近的

一户人家进行疏导及防护。

4、现场平安措施

①管道吹扫时，前后100米范围内设置平安警示带，禁止无关人员

进入警示圈内。

②在整个暖管、吹洗过程中，每二人为一组，分段负责，监视管

道状况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗

位。

③现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，

记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一

切状况。

④整个吹扫工作，由指挥组统一指挥，总阀的开度，压力及流量

的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急状况（指管网发生严峻状况:

如阀门、补偿器发生爆裂等不行弥补或对人身平安有损害的状况下）,

各组均可干脆向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

⑤吹扫工作人员一律穿工作服，戴好平安帽，无平安帽者一律不

得进入现场操作。

⑥排汽口现场人员，一律佩带耳塞，防止意外发生，就近单位应

提前取得联系，通知该单位人员，离开现场，确保吹洗工作平安顺当

进行。

⑦对全部参加吹扫的人员进行全面细致的平安技术交底工作。

⑧配置8-10台无线对讲机或手机。

⑨吹扫时间段，提前报当地公安、环保、交通等单位，同时以公

告方式告知四周企业、居民小区及周边人员。

5、管道蒸汽吹扫平安事故应急预案

为了应付试运过程中的突发事故，快速组织调动人力、物力，实

施抢险救灾，最大限度地避开或削减事故损失，特制定试运事故处置

应急预案。

A、项目部成立吹扫工作突发事故应急小组，项目负责人李超担

当组长，成员由曹丹、张绪林组成，负责全面协调处理突发事故。

B、吹扫突发事故指：高温烫伤事故、设备事故和人身伤亡事故。

C、通讯联络方式：应急小组人员电话

李超：（全天）

张绪林：

火灾报警电话：119

紧急救援电话：120

D、应急设施

1、消防类：水枪1支、分水器1付、水带80米、消防扳手2把、

消防锹2把、消防桶4个、平安帽10顶。

2、救援类：担架、急救箱4个、急救包2个。

3、应急车辆：客货两用车一部、卡车一辆，

E、事故处置预案

〈一〉发生人身损害事故时

1、发生人身损害事故时现场负责人张绪林立刻报告项目部平安

第一责任人（李超：和平安生产部。

2、由项目负责人李超组织应急分队、医务人员、安监人员赶赴

现场抢救伤亡人员，程度略微的由现场救援医生做就地救援处理，程

度重的通知120急救中心将受伤人员送至医院抢救治疗；急救中心

车辆不能刚好到达时，动用应急车辆送往医院进行救治。

3、由项目负责人李超组织人员封锁现场，无关人员不得进入。

4、应急小组立刻组织支配现场踏勘取证，进行事故调查。

〈二〉蒸汽吹扫过程发生设备故障或事故时

设备故障是指设备温度、振动超标，运行声音异样，或其他不明

缘由导致蒸汽泄露等。

1、当管道有异样，有猛烈振动及撞击声，管道工作不稳定时应

立刻通知现场负责人张绪林，现场负责人张绪林发出指令实行措施。

2、当管道的温度、振动及各项指标超过规定，运行声音不正常,

应立刻汇报现场负责人张绪林并检查分析故障缘由，如缘由不明应立

刻停汽。

3、管道各部件损坏，或其他不明缘由导致不能正常工作时，应

立刻通知现场负责人张绪林，立刻查看试运记录和设备状态，分析缘

由予以消退。

4、严密监视管道压力和温度。

5、如发觉泄露应立刻通知现场指挥部停止吹扫。

六、总体施工方案

（一）暖管

1、暖管的详细要求见下表：

升温升常压压力0.2MPa温压力0.7MPa工作压力

压要求温度＜60℃度120℃温度150℃工作温度

以每小时

0.IMPa、

逐步升压、升逐步升压、升30℃的升

限制

48小时温到此参数后温到此参数后压、升温速

时间

维持24小时维持24小时提升到工

作压力、工

作温度

2、暖管详细步骤:

(1)检查管道沿线状况，保证符合第三项“吹扫前应具备的条件”

全部要求，全部疏水井内阀门按系统图编号挂牌。

(2)暖管前，各疏水点(SL1-SL9及Sq-Sql6)派专人负责，检查疏水

装置，疏水装置旁通阀应保持全开状态，疏水阀限制阀门应保持关闭

状态。

(3)缓慢开启进汽阀(暖管接受生物城起点流量计处DN250旁通阀进

行，蒸汽吹扫时接受流量计处DN450进行吹扫，此处必需有专人看管

监控)，当压力缓慢升至0.2Mpa,各疏水阀排出蒸汽时(气应呈白雾

状，无杂物污垢)即保持各疏水装置(SL1-SL9及SqbSql6)的旁通阀

微开状态。各疏水阀限制阀门保持关闭，留意事项如下：

①缓慢关小疏水旁通阀时应从管网始端向终端(Sql-SL9)逐步进

行。全部疏水旁通阀应保持微开状态，以防疏水阀关闭后，管网内弊

压，引起意外事故发生。

②管道的暖管升压、升温速度限制原则：详细原则见暖管第1条。

③在供热管道汽温、汽压的提升过程中，要留意各个疏水点是否

畅通，对于疏水不畅的要刚好疏通，并刚好依据疏水阀门的疏水和冒

汽状况慢慢关小疏水门，尽可能削减冒汽量。

④在供热管道暖管升压过程中，要经常检查管路的膨胀状况和支

架状况，并记录滑动支架的位移量。若发觉异样状况，应立刻停止升

温、升压，刚好报告，待查明缘由后再升温、升压。

⑤在供热管道升温、升压过程中，若发觉水击声或管道急剧振动,

应立刻降压，直到水击声或振动消逝，延长低温煦管时间，检查疏水

状况，查明缘由后再升温、升压。若升温、升压过程中仍有水击声或

急剧振动，应立刻关断汽源停止暖管，并向总指挥汇报。

⑥暖管过程中，应派专人巡查1004#〜1178#之间管托的位移状

况及旋转补偿器的运行状况，固定管托处派专人观测，各组人员详细

记录滑动管托及导向管托随着压力及升温过程中，各个阶段的位移状

况。

（4）、依据管内温度慢慢提升并将其主控门慢慢打开，调整到规

定压力0.7MPao

（5）、暖管结束后，管道内压力慢慢升至吹扫压力，并保压30min,

管网全线进入恒温阶段。在此期间内，全线应检查管道，阀门等的

严密性，有无泄漏点，并对全部阀门的法兰进行热紧工作。对全部

固定支座派专人检查，对保温外表面进行测温，并作好记录。

（二）吹扫

1、管道吹扫压力不应大于0.95MPa,流速不低于30m/s,吹扫时

间每次3—5分钟，每次的间隔时间宜为20〜30min,然后关闭限制阀，

如此连续吹扫2〜3次后进行打靶检查，检查合格。

2、吹扫合格后，慢慢关闭进汽限制阀，直至全部关死，吹扫结

束，并停止供汽。

3、每次吹扫起从前，由现场监护人员胡治国支配关闭相关阀门;

吹扫完毕后，再支配打开相应阀门，以保证既有热力管网的运行平安。

4、沿线逐个开启疏水旁通阀，排放余汽及冷凝水，吹扫工作全

线结束。

5、依据高新热电厂要求，吹扫蒸汽流量为40t/h〜50t/h,且不

大于50t/ho为限制吹扫流量，实行如下措施：

(1)、联系高新热电安生部主任周红建，派专人现场限制吹扫

流量。

(2)、吹扫过程接受主管线起点处流量计处DN250旁通进行，利

用DN450阀门进行调整。

(3)、由施工单位依据实际状况调整进气阀，同时限制临冲门

的开度。

6、填写《系统吹扫记录》，吹扫记录表格见附件。

七、吹扫合格检验标准

1、吹扫质量标准执行《工业金属管道工程施工及验收规范》条

款中的规定，蒸汽管道用铝板检验，吹扫后，铝板上无伤痕、无脏物

时，检验结果为合格。

2、吹扫质量标准

项目质量标准

靶片上痕迹大小①1mm以下

痕深<0.2mm

粒数1个/cnf

时间15min(两次皆合格)

3、吹扫完毕后甲、乙双方及监理共同检验靶板，合格后在吹扫

记录表（详见附表）上签字，吹扫工作结束。

八、施工部署

1、指挥机构组成

①现场总指挥（1人）一对参加管道吹扫的全部人员进行总调

度。

②现场副指挥（2人）一在总指挥的领导下，分别指挥负责蒸

汽热源、管道沿线检查和吹扫排汽口的观测和操作人员管理工作。

③平安员（4人）一在总指挥的干脆领导下，分别负责管道沿

线和吹扫排汽口处的平安工作。

④资料员（2人）一现场数据采集，观测记录管道的热伸长（主

要是滑动支架的位移状况，旋转补偿器工作状况等）。

⑤观测操作人员（10人）一在副指挥的领导下，分别分布在管

道沿线的各疏水口、固定支架、滑动导向支架处，按操作程序进行疏

水和固定支架的平安状况。

2、吹扫值班表名单详见附表一

3、吹扫检验合格，待二标、三标吹扫时与其保持联系。

附表一

序号姓名职务工作内容联系方式

1李超现场总指挥对参加管道吹扫的全部人员进行总调

现场副指挥指挥负责蒸汽热源、管道沿线检查和吹

2史忠勋

兼平安员扫排气口的观测和操作人员管理工作

现场副指挥指挥负责蒸汽热源、管道沿线检查和吹

3曹丹

兼平安员扫排气口的观测和操作人员管理工作

4张绪林平安员负责平安工作

5李业刚平安员负责平安工作

6胡静资料员现场采集数据

7李严资料员现场采集数据

8杨波观测操作人现场观测操作

9邱勇观测操作人现场观测操作

10孙志国观测操作人现场观测操作

11肖山观测操作人现场观测操作

13李宏志观测操作人现场观测操作

14黄太向观测操作人现场观测操作

15李胜刚观测操作人现场观测操作

16王建学观测操作人现场观测操作

17陈良观测操作人现场观测操作

18柯金光观测操作人现场观测操作

19孙泽区值班人员现场值班

20杨述伟值班人员现场值班

21郑国乔值班人员现场值班

22郑行州值班人员现场值班

附表二：管道吹扫、清管记录

工程名

武汉光谷生物城集中供热管网工程（二标段）

称

工程地

沿高新二路（佛祖岭一路至规划五路）

点

施工单

湖北省电力建设其次工程公司日期

位

规格<t>530X10/(t>630X10清扫方式蒸汽吹扫

压力流速清扫次

时间部位节点号介质结果

(MPa)(m/s)数

管道以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s,吹扫压力不大于管道工

说

作压力的75%O吹扫要求：接受铝靶进行检测，以铝靶上无明显冲击痕迹为合格，

明

吹扫质量标准见GB50235-97中

操作人监理单位负责建设单位负责人

员人

吹扫检查记录表（补偿器、固定节检查记录）

节点号

节点号旋

日期时间固定节旋转补固定节1固定节2固定节3固定节4波式补偿器备注

转补偿器

偿器

吹扫检查记录表（疏水导流阀门开、关记录）

日期时间架空连续疏水固定节（连续疏水）固定节（启动疏水）备注

吹扫管道系统图

嗣赫

B2B3Sq3B4

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GlOcGlOclG10c2GlOd//GlOe

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图2

图3

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G13LG13i

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［图4

G13pG13qG13rG13s

图5

G13t

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X阀门FX固定节G

图6

二导向管托：:滑动管托因雕管托

绿化带

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公路

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京

俯视图

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靶板制作图

图8

武汉光谷生物城集中供热管网工程（二标段）

（施工段：柱号1178一地埋G23a）

塞

/1%%

汽

吹

扫

方

案

建设单位：湖北能源光谷热力有限公司

监理单位：湖北清江工程管理询问有限公司

施工单位：湖北省电力建设其次工程公司

日期：2013年3月15日

目录

一、编制依据...................................2

二、工程概况...................................2

三、作业任务及目的.............................2

四、人员组织机构...............................2

五、吹扫前应具备的条件.........................3

六、吹扫工艺流程...............................3

七、吹扫合格检验标准...........................5

八、施工材料准备...............................6

九、职业平安卫生及环境措施.....................7

十、平安事故应急预案............................10

十一、附图附表..................................11

一、编制依据

1.1南京苏厦工程设计有限公司设计图

管道设计介质：蒸汽；

管道设计压力：1.6MPa(G)；

管道设计温度:300℃；

管道材料规格:直埋管工作管DN600、DN500/20#优质无缝钢管(GB/T8163-2008)、

架空管DN600/Q235B螺旋缝焊接钢管(GB/T9711.1-1997)；

管道的热补偿形式：接受自然补偿、耐高压自密封旋转补偿器、外平衡式水纹补

偿器相结合的综合补偿方式。

1.2《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

1.3《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

二、工程概况

本工程为武汉光谷生物城集中供热管网主管线二标段，起点为佛祖岭一路东

侧(柱号H78)至终点规划五路东侧(地埋G23a),其中DN500管道长度约为

1820米，DN600的管道长度约为3036米。由武汉光谷投资有限公司和湖北能源

光谷热力有限公司合作出资，湖北清江工程管理询问有限公司监理，湖北省电力

建设其次工程公司承建，按设计文件和施工验收规范的要求对节点1178至节点

G23(规划五路)段进行主管网系统管道吹洗，吹扫介质为蒸汽。

三、作业任务及目的

3.1在热态状况下检查管道支架的承载强度和膨胀状况；

3.2将施工过程中遗留在管内的焊渣、铁锈等杂物吹扫干净，防止阀门堵塞，确

保阀门运用的灵敏性。

四、人员组织结构

观测操作人员20人

五、吹扫前应具备的条件

5.1试验范围内的管道安装工程已安装完毕，并比照图纸检查系统是否完整无

缺，与设计要求是否相符。

5.2检查补偿器方向是否正确无误。

5.3检查U79-U93C是否按设计图施工，固定和滑动支架安装位置是否正确，

膨胀方向是否正确，各支架焊接是否坚实牢靠，滑动支架的位移量是否满足热态

运行标准。

5.4检查疏水装置一次门内无异物，确保各接口及疏水出口排水畅通，检查全线

各疏水阀垫片、螺栓是否已安装到位，出口阀及各疏水阀开关自如，并依据系统

图内的标示对各阀门进行编号并挂牌标示。

5.5在管系进行暖管前要检查系统的完善状况，特别要检查全部地埋管段里是否

还有水压试验后的积水，防止产生水击现象，以防对管网的平安性能造成破坏，

假如管道内还有积水确定要进行解除。

5.6试验用压力表已经校验，并在检测周期内，精度不得低于1.5级，表的满刻

度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。

5.7蒸汽管道末端必需增加临冲门，且管道必需实行加固措施,本工程管道末端

20#工字钢要与管道固定在一起，确保每个末端都固定到位才能起先送气。

5.8人员分工要明确，全部参加作业的人员要进行技术和平安交底。

六、吹扫工艺流程

6.1暖管

暖管前，各疏水点（S1〜S26）派专人负责，检查疏水装置，疏水装置旁通阀应

保持全开状态，疏水阀限制阀门应保持关闭状态。

关闭一标三环线下G13N处DN600阀门，用其相应的旁通阀进行暖管，请一标段

帮助检查，G21至G23a段疏水系统请三标派人帮助检查和开关疏水阀，确保暖

管工作顺当进行。（暖管接受生物城起点流量计处DN250旁通阀进行，蒸汽吹扫

时接受流量计处DN450进行吹扫，此处必需有专人看管监控）。

缓慢开启三环线下进汽阀的旁路阀门，压力缓慢升至0.IMpa,各疏水阀排出蒸

汽时（气应呈白雾状，无杂物污垢）即保持各疏水装置（S1〜S26）的旁通阀微

开状态。各疏水阀限制阀门保持关闭，留意事项如下：

.1依据汽流到达地点，缓慢关小疏水旁通阀，此时应从管网始端向终端（S1至

S26方向）逐步进行。全部疏水旁通阀应保持微开状态，以防管网内弊压，引起

意外事故发生。

.2限制暖管的升温速度，确保缓慢升温，暖管温度宜限制在150℃以下，暖管时

间应以排潮管不排气而定，在暖管期间要密切视察管系上全部支架受热后膨胀是

否受限，补偿器、阀门等附件受热后的状况是否正常。留意开启阀门时不行急开

急关,应保持10s/圈的速度开关阀门。

.3管道的暖管升压、升温速度限制原则

逐步升压、升温到此逐步升压、升温到此

暖管时间24h

参数后累计维持48h参数后累计维持72h

0.1Mpa0.2Mpa0.6Mpa

暖管参数

常压温度＜60℃温度120℃温度150℃

.4在供热管道汽温、汽压的提升过程中，要留意各个疏水点是否畅通，对于疏

水不畅的要刚好疏通，并刚好依据疏水阀门的疏水和冒汽状况慢慢关小疏水门，

尽可能削减冒汽量。

.5在供热管道暖管升压过程中，要经常检查架空管支墩、管托和管路的膨胀状

况，并排专人监护架空管固定支墩1191的状况，依据升温过程分三次记录管托

的位移量。若发觉异样状况，应立刻停止升温、升压，刚好报告，待查明缘由后

再升温、升压。

.6在供热管道升温、升压过程中，若发觉水击声或管道急剧振动，应立刻降压,

直到水击声或振动消逝，延长低温煦管时间，检查疏水状况，查明缘由后再升温、

升压。若升温、升压过程中仍有水击声或急剧振动，应立刻关断汽源停止暖管，

并向总指挥汇报。

.7暖管过程中，应派专人巡查1178#〜G23a之间管托的位移状况及旋转补偿器

的运行状况。

.8依据管内温度慢慢提升并将其主控门慢慢打开，调整到规定压力0.6MPao

暖管结束后，将一标G13N处主阀门打开，关闭该处旁通阀门，管道内压力慢慢

升至吹扫压力，并保压30min,管网全线进入恒温阶段。在此期间内，全线应检

查管道，阀门等的严密性，有无泄漏点，并对全部阀门的法兰进行热紧工作。对

全部固定支座派专人检查，对保温外表面进行测温，并作好记录。

6.2吹扫

关闭旁通阀，打开G13N处主控阀门。

管道吹扫压力不应大于0.95MPa,流速不低于30m/s,吹扫时间每次3—5分钟，

每次的间隔时间宜为20-30min,如此连续吹扫2-3次后，然后关闭限制阀。之后

装入靶板，进行打靶试验，再次进行吹扫，吹扫时间每次3—5分钟，每次的间隔

时间宜为20-30min,依据打靶质量确定吹扫次数，直至出口蒸汽为纯气体，检查

合格，吹扫工作结束。

吹扫合格后，吹扫结束，慢慢关闭进汽限制阀。

沿线对供汽管道、疏水系统进行转换，将直通关闭，自动疏水。

依据高新热电厂要求，吹扫蒸汽流量为40t/h〜50t/h,且不大于50t/ho为限

制吹扫流量，实行如下措施：

.1联系高新热电安生部主任周红建，派专人现场限制吹扫流量。

.2吹扫过程接受主管线起点处流量计处DN250旁通进行，利用DN450阀门进行调

整。

.3由施工单位依据实际状况调整进气阀，同时限制临冲门的开度。

.4结算方式：由湖北能源光谷热力有限公司，依据高新热电流量计读数，扣除正

常用量后进行支付。

.5填写《系统吹扫记录》。

.6每次吹扫起从前，由现场监护人员胡治国支配关闭相关阀门；吹扫完毕后，

再支配打开相应阀门，以保证既有热力管网的运行平安。

七、吹扫合格检验标准

7.1吹扫质量标准执行《工业金属管道工程施工及验收规范》条款中的规定，蒸

汽管道用铝板检验，吹扫后，铝板上无伤痕、无脏物时，检验结果为合格。

7.2吹扫质量标准

项目质量标准

靶片上痕迹大小①1mm以下

痕深<0.2mm

粒数1个/cm2

时间15min（两次皆合格）

7.3吹扫完毕后甲、乙双方及监理共同检验靶板，合格后在吹扫记录表（详见附

表三）上签字，吹扫工作结束。

八、吹扫施工材料准备

8.1材料准备

序名称规格型号数量

1法兰电动闸阀PN2,5DN400Z41H-251台

2压力表2.5MPa2块

3压力表丝扣截止阀PN2.5DN152只

4不锈钢表弯360°2只

5法兰盘DN400PN2.5（配套螺栓32套）2块

6石墨缠绕金属垫片DN4002块

7温度计300℃尾长200—300mm1只

8温度计座按温度计尺寸配置1只

9螺旋钢管<1)530X1010m

1045°弯头DN5001个

11工字钢20#164米

12大小头DN500*DN4002

13靶板螺栓套M12*4010

14盲板1块

长度700mm,宽度=100mm

15铝靶板5~6块

厚度三10mm

16钢板8=12lm21块

8.2节点号G23a地埋管用20#工字钢焊接加固，以确保吹扫平安，接受20#工字钢

支护，每根工字钢长度不小于6m,对角运用，设置十个点固定，每根槽钢压入地

下不小于4m,地面留2m与导流管焊接。为了加强支护的整体性和抗反冲实力，在

接受20#工字钢将工字钢相连接，使六个支护点连为一体,并接受20#工字钢支撑。

8.3综合现场状况拟将吹扫口设置在节点号G23a东侧DN500管道末端，接受45°弯

头将地埋管引到自然地面1米标高位置，向北连接DN500变DN400大小头将排放管

口调整至北边沟槽倾斜向上。

8.4将吹扫口的30米半径内设置为禁区，该范围进行全封闭，并将禁区内有可能

造成损坏的物品转移到平安地带。

九、职业平安卫生及环境措施

9.1紧急源、紧急点辨识

序作业活动危害因素可能导致的事故预防措施

1、穿工作服，着装正确。

2、进入施工现场正确佩戴平安帽。

1着装不合格

3、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工

现场。

人

1、休息好，保持良好的精神面貌。

2员精神状况不好人身损害

2、严禁酒后上班。

状设备事故

特别工作岗位无特别工作岗位工作人员均须经培训合格

3况

证上岗后持证上岗。

4作业人员技能低加强业务培训，提高作业人员技能水平。

作业人员平安意

5加强平安意识教化。

识差

重大项目未指定重大项目必需指定平安技术措施并交

6

技术平安技术措施人身损害底。

措施重大紧急项目未设备事故重大紧急项目必需办理平安施工作业

7

西

办理平安施工作O

业票

技术三交不细，无针对人身损害加强交底工作的管理，做到有针对性，

8

交底性设备事故做好交底记录。

1、确保道路畅通；

施工人身损害

9施工环境恶劣2、平台栏杆完善；

条件设事故备

3、即使清理现场，确保良好的施工环境。

横过临时管道处

10人身损害主要通道处搭设临时过道

未搭过道

11各处地埋管监护人身损害派专人监护并拉好警界线

电火焊皮线、电

确保管道保温完好，电火焊皮线、电缆、

12缆、钢丝绳靠近高人身损害

管道钢丝绳等严禁靠近管道

温管道

系统

临时管道保温不

13人身损害确保管道保温完好

完善

易然易爆物距蒸

14人身损害确保易然易爆物与管道之间的距离

管道太近

冲管前对管道、阀门进行详细检查，确

15管道、阀门泄露人身损害

保完好

冲管前对各支架进行详细检查、确保滑

16支架卡涩设备损坏

动自如、滑动面及导向间隙内无异物

冲管前在排汽口支配专人监护并设置防

17排汽□无人监护人身损害

护区

蒸汽设备及管内有积冲管前专人检查设备及管道内无大量积

18设备损害

吹扫水水

排汽口处加固不

19设备损害冲管前对排汽口进行有力加固

力

阀门开关速度过冲管之前对操作人员进行详细交底及说

20管道振动

快明

9.2平安文明施工措施

管道吹扫时，排汽口30米半径内设置为禁区进行全封闭，设置平安警示标识，

禁止一切人员在禁区内通过，，并派专人监护，确保人员及设备的平安。

在整个暖管、吹洗过程中，设置若干小组，分段负责，监视管道状况，操作疏水

阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

整个吹扫工作，由指挥组统一指挥，总阀的开度，压力及流量的增减，均由指挥

组下达指令，如遇紧急状况（指管网发生严峻状况：如阀门、补偿器发生爆裂等

不行弥补或对人身平安有损害的状况下），各组均可干脆向指挥组联系，要求关

闭阀门，停止送汽。

吹扫工作人员穿着均应符合相关规定要求，戴好平安帽，无平安帽者一律不得进

入现场操作。

参加调试的施工人员要统一听从指挥，必需经过技术和平安交底以后才能上岗操

作，与调试无关的人员禁止进入现场。。

冲管期间由于噪声大，排汽口现场人员，一律佩带耳塞，防止意外发生，并配置

8-10台无线对讲机或手机，防止操作指令传达不明，操作协调失误造成事故。

吹扫时间段，提前报请当地公安、环保、交通等单位，假如四周存在居民点，同

时以公告方式告知四周企业、居民小区及周边人员。

十、平安事故应急预案

10.1为了应付试运过程中的突发事故，快速组织调动人力、物力，实施抢险救

灾，最大限度地避开或削减事故损失，特制定蒸汽吹扫事故处置应急预案。

10.2项目部成立吹扫工作突发事故应急小组，项目负责人廖源担当组长，成

员由吕林军、夏海雨、赵璞组成，负责全面协调处理突发事故。

事故应急小组办公室设在项目工程部。

10.3吹扫突发事故指：高温烫伤事故、设备事故和人身伤亡事故。

10.4应急小组人员通讯联络方式：

火灾报警电话：119