塔式起重机日常、定期、不定期（移装前、顶升前）维修保养项目、内容与要求以及处置方法、特殊维修保养项目、内容及要求

（规范性）

日常、定期、不定期（移装前、顶升前）维修保养项目、内容与要求以及处置方法塔机日常、定期、不定期（移装前、顶升前）维修保养项目、内容与要求以及处置方法见表A.1。塔机日常、定期和不定期（移装前、顶升前）维保项目、内容与要求以及处置方法序号项目内容与要求日常定期不定期处置方法备注周月半年年移装前顶升前1技术资料随行文件查验使用说明书、出厂合格证等随行文件未丢失————〇〇〇整改2保养记录查验保养记录完整、无缺陷————〇〇—3维修记录查验维修记录完整、无缺陷————〇〇—4设备档案查验设备档案完整，无缺失————〇〇〇5整机标志塔机标识与标牌清晰、无缺失，设置符合GB/T5031的规定——〇〇〇〇〇修复或更换6安全距离目测塔机与相邻塔机、周围建筑物、外围施工设备和架空输电线的安全距离符合GB5144的规定————〇〇〇整改7基础目测基础无沉降痕迹，无异常变形、无积水〇〇〇〇〇〇〇调整8平衡重和压重目测平衡重、压重配置与说明书相符，固定可靠，无破损、开裂现象————〇〇〇调整9垂直度测量塔身垂直度≤4h/1000mm（h：塔身高度）——〇〇〇〇〇调整10塔身组成目测基础节、加强节、标准节数量与拼装方式与说明书相符————〇〇〇调整11附着组成塔机附着装置间距和数量与说明书相符————〇〇〇调整12塔身高度目测或测量独立塔身高度或最高一道附着上塔身高度与说明书相符————〇〇〇调整13通道与走台目测塔机安全通道、走台、工作平台固定可靠，无影响人员安全的缺陷——〇〇〇〇〇修复或紧固14清洁目测整机各部位清洁，无可能坠落的杂物，无漏油、积水〇〇〇〇〇〇〇清洁15金属结构主要受力结构件a)目测底架、标准节、套架、上下支座、回转塔身、塔帽、起重臂、平衡臂、附着装置、拉杆等主要受力结构件无塑性变形或开裂〇〇〇〇〇〇〇修复修复后，按结构件受力最危险原则选取吊载位置，进行110％动载试验（30次循环）及125％静载试验确认16测量塔机主要受力结构件是否达到GB5144规定的报废条件——〇〇〇〇〇更换更换后，按结构件受力最危险原则选取吊载位置，进行110％动载试验（30次循环）及125％静载试验确认17焊接b)目测塔机主要受力结构件焊缝外观，无可见的裂纹、气孔、固体夹渣、未融合和未焊透等缺陷〇〇〇〇〇〇〇修复或更换修护或更换后，按焊接部位受力最危险原则选取吊载位置，进行110％动载试验（30次循环）及125％静载试验确认18必要时采用无损检测方法测量塔机主要受力结构件的焊缝质量〇〇〇〇〇〇〇19连接螺栓c)目测各主要受力结构件连接螺栓的性能等级、规格和类型符合设计文件的规定，已按说明书要求进行拧紧，无松动、塑性变形、锈蚀等缺陷〇〇〇〇〇〇〇紧固或修复紧固或修复，按连接螺栓受力最危险原则选取吊载位置，进行110％动载试验（30次循环）及125％静载试验确认20连接销轴d)目测各连接销轴尺寸、类型符合设计文件的规定，轴向定位或防脱装置功能有效〇〇〇〇〇〇〇调整21结构表面金属结构件表面无大面积油漆脱落、锈蚀现象——〇〇〇〇—防腐22机构起升机构目测起升机构装配齐全，工作平稳可靠，无异响和明显振动现象〇〇〇〇〇〇—修复或更换修复或更换后，分别进行30次循环空载试验、额定载荷试验性能确认23变幅机构目测变幅机构运转正常，无异响、无卡阻〇〇〇〇〇〇—修复或更换24回转机构目测回转机构装配齐全，起制动平稳，无异响和明显振动现象〇〇〇〇〇〇—修复或更换25目测回转机构润滑适宜—〇〇〇〇〇—润滑26目测回转支承无裂纹，连接螺栓牢固、无缺失，齿轮无折断、点蚀、胶合、磨损、塑性变形等缺陷——〇〇〇〇—修复或更换分别进行30次循环空载试验、额定载荷试验性能确认27运行机构运行机构运转平稳，制动可靠，无跑偏、肯轨现象，防风抗滑装置可靠〇〇〇〇〇〇—修复28主要零部件吊钩（具）目测吊钩装置完好，工作正常，固定销轴无松脱〇〇〇〇〇〇—修复29测量吊钩是否达到GB5144规定的报废条件——〇〇〇〇—更换查验30钢丝绳目测钢丝绳润滑良好，绕绳正确，无脱槽、压绳现象〇〇〇〇〇〇—调整或润滑31目测钢丝绳端部固定牢靠，且符合GB5144的规定——〇〇〇〇—调整32目测或测量钢丝绳未达到GB/T5972规定的报废条件。——〇〇〇〇—更换比对合格证与使用说明书确认型号、规格；目测穿绕无误；空载试验确认相应限位装置调整符合GB/T5031的要求33小车目测小车架无明显变形，小车工作无卡阻——〇〇〇〇—调整或修复34卷筒目测卷筒固定牢靠，表面光滑，运转灵活——〇〇〇〇—调整或修复35目测或测量卷筒未达到GB5144规定的报废条件。——〇〇〇〇—更换分别进行30次循环空载试验、额定载荷试验性能确认36滑轮目测滑轮运转灵活、滑轮轴无异常——〇〇〇〇—调整或修复37目测钢丝绳防脱装置完好且GB/T5031的规定——〇〇〇〇—更换38目测或测量滑轮未达到GB5144规定的报废条件。——〇〇〇〇—更换39车轮车轮运转灵活，未达到GB5144规定的报废条件——〇〇〇〇—更换40行走轨道轨道清洁，无异物〇〇〇〇〇〇—清洁41塔机行走轨道选用和铺设与说明书相符。—————〇—更换分别进行30次循环空载试验、额定载荷试验性能确认42电动机目测电动机底座固定可靠，运转平稳，无异响、振动现象——〇〇〇〇—修复或更换43联轴器目测各联轴器的零件无缺损，运转时无异响和窜动现象——〇〇〇〇—调整44制动器目测制动器调整适宜，制动平稳可靠—〇〇〇〇〇—调整45目测闭合时制动轮（盘）与摩擦片接触良好不打滑，打开时制动轮（盘）与摩擦片无摩擦，无影响制动性能的缺陷或油污—〇〇〇〇〇—修复或清洁修复或更换后，分别进行30次循环空载试验、额定载荷试验性能确认46目测或测量制动器零件未达到GB5144规定的报废条件——〇〇〇〇—更换47减速器减速器底座固定，传动平稳、无异响和振动现象——〇〇〇〇—紧固或调整48减速器油液高度符合要求，无漏油现象——〇〇〇〇—润滑49传动齿轮无折断、点蚀、胶合、磨损、塑性变形等缺陷——〇〇〇〇—修复或更换修复或更换后，分别进行30次循环空载试验、额定载荷试验性能确认50司机室连接目测司机室与塔机连接牢固，无明显缺陷——〇〇〇〇—紧固51外观目测司机室门、窗、玻璃、雨刮器无缺损，外观清洁〇〇〇〇〇〇—清洁或修复52防护目测室内壁防火、隔热，地板防滑，无裸露的带电体，灭火装置功能有效——〇〇〇〇—修复53标志目测司机室内操作指示器和报警及急停开关的标志易识别、清晰，颜色显示正确——〇〇〇〇—修复或更换54照明目测照明设施齐全，照度不低于30lx，照明电路采用单独电源供电——-〇〇〇—更换55空调空调设备采用单独电源供电，固定安装，外壳接地——--〇〇—修复56电气系统总电源开关总电源开关标识清晰、工作可靠，断路器电磁脱扣功能有效——〇〇〇〇—修复或更换修复或更换后，分别30次循环空载试验、额定载荷试验性能确认57控制柜目测控制柜内电气元件布置规整，排列有序，安装牢固，无过热、烧蚀痕迹，表面无破损——〇〇〇〇—紧固、更换或清洁58目测控制柜内电气线路、外部电缆(线)防护可靠，无老化破损，接头无松动——〇〇〇〇—紧固、修复或更换59控制柜防雨、防尘、散热——〇〇〇〇—修复60接地与绝缘目测塔机金属结构、电气设备外壳、金属导管线及金属线槽的接地线连接牢固无脱落——〇〇〇〇—紧固61测量接地电阻符合GB/T5031的规定——〇〇〇〇—调整62测量线路对地绝缘电阻符合GB/T5031的规定——〇〇〇〇—调整63信号指示目测警示音响信号功能有效，在工作场地能范围内能清楚听到〇〇〇〇〇〇〇修复或更换64顶升液压系统油液泵站内液压油充足且未变质——————〇更换65液压回路目测液压回路各元件连接固定，无损坏，无泄漏现象，截止阀通过硬管或直接与液压缸连接——————〇更换30次循环空载试验66液压缸液压缸空载运行2～3个全行程，确认系统中无空气，油缸伸缩平稳，无震颤现象——————〇修复或更换67油压在油缸全伸状态，用油压表对液压系统溢流阀调定压力和油缸能力进行确认。溢流阀调定压力按式估算p≤1.1G/A≤1.1p泵——————〇修复68安全装置和保护装置起升高度限位器（下降深度限位器）目测固定可靠，功能有效—〇〇〇〇〇—修复或更换修复或更换安全装置后，应按GB/T5031规定方法对更换的安全装置进行试验确认69幅度限位器（幅度指示器）目测幅度限位器无缺损，功能有效—〇〇〇〇〇—70动臂变幅幅度限制装置目测动臂变幅幅度限制装置功能有效—〇〇〇〇〇—71回转限位装置目测回转限位装置功能有效—〇〇〇〇〇—72运行行程限位器目测行程限位开关无缺损，功能有效〇〇〇〇〇〇〇73起重量限制器目测起重量限制器无拆除、短接现象—〇〇〇〇〇—74按GB/T5031的要求测试起重量限制器的功能——〇〇〇〇—75起重力矩限制器目测起重力矩限制器无拆除、短接现象—〇〇〇〇〇—76按GB/T5031的要求测试起重力矩限制器的功能——〇〇〇〇—77小车断绳保护装置按GB/T5031测试变幅绳保护装置的功能——〇〇〇〇—78小车防坠落装置按GB/T5031测试变幅小车的断轴防坠落保护的功能——〇〇〇〇—79抗风防滑装置目测抗风防滑装置无缺损，连接可靠—〇〇〇〇〇—80钢丝绳防脱装置目测钢丝绳防脱装置符合GB/T5031的要求—〇〇〇〇〇—81爬升装置防脱功能目测爬升装置防脱功能有效—————〇〇82防碰撞装置目测防碰撞装置无变形、缺损，功能有效——〇〇〇〇〇83大型塔机安全监控系统（315t.m级以上级别）目测参数配置与塔机配置相符，功能符合的要求GB/T28264的要求——〇〇〇〇—84电气保护目测电动机的保护、错相与缺相保护、零位保护、失压保护、欠压或过压保护功能有效——〇〇〇〇—修复修复后，分别进行30次循环空载试验、额定载荷试验性能确认85急停保护目测紧急停止开关标识清晰、功能有效〇〇〇〇〇〇〇修复或更换86预减速保护目测具有多档变速功能的变幅机构和起升机构自动减速功能有效—〇〇〇〇〇—修复或更换87超速保护目测动臂变幅机构的超速保护开关完好〇〇〇〇〇〇〇修复或更换88避雷保护测量塔机接地电阻，电阻值应符合GB/T5031的规定———〇〇〇〇修复89风速仪目测风速仪（塔机起升高度大于30m时设置）运转正常，无卡阻〇〇〇〇〇〇〇修复或更换90障碍灯目测障碍灯指示正常，供电不受停机影响〇〇〇〇〇〇〇修复或更换日常维修保养应检查独立式塔身底部三个标准节、附着式塔身最高道附着以及上下一个标准节的变形和焊缝质量，其余部分应每周检查一次；日常维修保养应检查独立式塔身底部三个标准节、附着式塔身最高道附着以及上下一个标准节的焊缝质量，其余部分应每周检查一次；日常维修保养应检查独立式塔身底部三个标准节、附着式塔身最高道附着处上下二个标准节的连接螺栓，其余部分应每周检查一次；日常维修保养应检查塔机起重臂各臂之间的连接销轴，其余部分的连接销轴应每周检查一次。表A.1中，“〇”表示日常、定期、不定期（移装前、顶升前）应维修保养的项目，“—”表示日常、定期、不定期（移装前、顶升前）不需要维修保养的项目。

（资料性）

特殊维修保养项目、内容及要求序号项目内容与要求1暴风、暴雨目测无危及维保人员安全的危险后，对基础、结构、电控系统、安全防护按附录A年度维保内容与要求进行检查和处置，维保后分别进行30次循环空载试验、额定载荷试验再确认。运转试验操作宜在楼面（地面）通过