《汽车发动机构造与维修》 课件 曲轴飞轮组总成拆装

项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装一、曲轴飞轮组拆卸方法1.拆下油底壳分总成（如图2-119）。拆下19个螺栓和2个螺母。2.取下油底壳（如图2-120）。在气缸体和油底壳之间插入铲刀，铲掉密封垫并拆下油底壳。取下油底壳。注意:不要在机油泵体和后油封座上使用铲刀，小心不要损坏油底壳突缘。图2-119拆下油底壳分总成图2-120取下油底壳项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装3.拆下机油滤清器分总成（如图2-121）。拆下2个螺栓、2个螺母、机油滤清器和垫片。4.拆下机油泵总成（如图2-122）。机油泵拆下7个螺栓。5.如图2-123用一个塑料锤子轻轻敲击机油泵体，拆下机油泵。拆下垫片。图2-121拆下机油滤清器分总成图2-122拆下机油泵总成图2-123轻轻敲击机油泵体项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装6.拆下飞轮总成（如图2-124）。拆下飞轮总成，并取下飞轮的内外两个垫片。注意：垫片的方向，拆卸螺栓的顺序和方法。7.拆下发动机后油封座（如图2-125）。拆下6个螺栓、座圈和垫片。图2-124拆下飞轮总成图2-125拆下发动机后油封座项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装8.检查主轴盖的安装方向和位置，并做好相关数据的记录，以便安装时查阅（如图2-126）。9.拆卸螺栓的顺序和方法（如图2-127）。按标出的顺序分几次均匀地旋松10个主轴承盖螺栓。注意:如果螺栓不按正确顺序拆除，有可能损坏曲轴和轴承组件。图2-126检查主轴盖的安装方向和位置图2-127拆卸螺栓的顺序和方法项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装10.拆卸螺栓的顺序和方法（如图2-128）。如左图2-128所示，选用合适的工具和扳手，按顺序松开螺栓。松开螺栓时，每次旋动角度约45°左右。并按图2-128所标出的顺序分几次均匀地旋松10个主轴承盖螺栓。直至螺栓完全松开。方法：分多遍松开a.第一遍松开所有螺栓时，旋动角度约45°左右，按图2-3所标出的顺序进行松开。b.第二遍松开螺栓时，旋动角度也是约45°左右。c.第三遍松开螺栓时，旋动角度也是约45°左右。图2-128松开曲轴轴承螺栓项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装11.按图2-129所标出的顺序，使用摇把快速摇下气缸盖10个主轴承盖螺栓。12.安全松开主轴承盖螺栓（如图-130）。。13.拆下的主轴承盖的螺栓方法（如图2-131）。方法1：在气缸体上垫上一条毛巾，再用一字螺丝刀撬动主轴承盖的台阶上，出力一撬即可取下。图2-129快速摇松曲轴轴承螺栓图2-130安全松开螺栓图2-130拆下的主轴承盖的螺栓方法项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装14.方法2：如图2-131使用拆下的主轴承盖的螺栓，前后撬动并拆下主轴承盖和下止推垫片(只在3号主轴承盖处)。15.取下曲轴主轴承盖（如图2-132）。提示：把取下的轴承和主轴承盖放在一起。按正确的顺序摆放主轴承盖和下止推垫片。图2-131拆下的主轴承盖的螺栓方法图2-132取下主轴承盖项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装16.取出曲轴（如图2-133）。取出曲轴、上轴承和上止推垫片。提示:把上轴承和上止推垫片与气缸体放在一起。二、曲轴飞轮组安装方法1.清洁曲轴、轴承、轴承盖和螺栓（如图2-134）。2.检查每个曲轴轴颈和轴承（如图2-135）。检查每个主轴颈、连杆轴颈和轴承是否有烧蚀、腐蚀和划痕。如果主轴颈、连杆轴颈和轴承损坏，更换轴承。如果必要，刮削或更换曲轴。图2-133取出曲轴图2-134清洁曲轴飞轮组图2-135检查曲轴轴颈和轴承项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装3.用毛巾清洁气缸体和轴承座（如图2-136）。4.注意清洁轴承座的接合面（如图2-137）。5.检查轴承、轴承盖、轴承座和螺栓（如图2-138）。轴承盖和轴承座应无锈蚀，接合面处应无凸起，螺栓应符合使用要求。图2-136清洁气缸体和轴承座图2-137清洁轴承座接合面图2-138检查轴承、轴承盖、轴承座和螺栓项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装6.吹拭气缸体（如图2-139）。使用风枪对气缸体进行吹拭，吹拭部件包括：气缸体、气缸壁、机油道、螺栓孔。注意：特别注意吹干螺栓孔，防止螺栓孔内有杂物、水和油等。将机油孔彻底吹干净，以免机油孔内有杂物导致阻塞。7.安装曲轴止推垫片（如图2-140）。在缸体3号轴颈位置安装2个上止推垫片，带油槽的一面朝外。图2-139吹拭气缸体图2-140安装曲轴止推垫片项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装8.在轴承座处均匀的涂上一层机油（如图2-141）。注意：轴承背面和气缸体和轴承座只需清洗干净，吹干净即可，不需要涂机油。9.把曲轴放在缸体上（如图2-142）。用双手轻轻的把曲轴放在缸体上，安装时不要撞击到气缸体和轴承，不能发出撞击的响声，需要轻拿轻放。图2-141在轴承座处涂机油图2-142把曲轴放在缸体上项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装10.在轴轻处涂机油（如图2-143）。在轴轻处均匀的涂上一层机油。注意：不能让机油流到轴承接合面处或螺栓孔内，如有需要重新清洁。11.安装曲轴轴承盖止推垫片（如图2-144）。在3号轴承盖上安装2个下止推垫片，带油槽的一面朝外。图2-143在轴轻处涂机油图2-144安装曲轴轴承盖止推垫片项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装12.安装轴承盖（如图2-145）。按照每个轴承盖有代号和向前标记，在正确位置上安装5个曲轴轴承盖。提示：先安装3号轴承盖，再其他轴承盖，并在主轴承盖螺栓的螺纹和螺栓头下面涂一薄层机油。图2-145安装轴承盖项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装13.将轴承盖压到位（如图2-146）。方法1：用手压动轴承盖，使之到达合适的位置。方法2：用锤柄轻轻敲击轴承盖，使之到达合适的位置。14.检查主轴盖的安装方向和位置是否正确（如图2-147）。图2-146将轴承盖压到位图2-147检查主轴盖的安装方向和位置项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装15.预紧主轴盖如图2-148所示，使用摇把快速预紧曲轴主轴盖螺栓，并按照图2-149所标的顺序进行预紧主轴盖。16.紧固曲轴主轴盖螺栓按图2-149所示顺序分3次或几次均匀拧紧10个主轴承盖螺栓。标准扭矩:60N·m(44ft·lbf)方法：(以分3次为例)第1遍：20N·m(15ft·lbf)第2遍：40N·m(30ft·lbf)第3遍：60N·m(44ft·lbf)图2-148预紧主轴盖图2-149紧固曲轴主轴盖螺栓

项目二曲柄连杆机构的构造与维护

任务五曲轴飞轮组总成拆装17.检查曲轴转动灵活性（如图2-）将曲轴安装紧固后，用扳手转动曲轴几圈，检查曲轴转动是否灵活。a.如转动灵活，曲轴安装合适。b.如转动不够灵活，需要检查曲轴轴向间隙值是否合格。c.拆下曲轴检查各个轴承盖选配是否合格。d.检查各个轴承处的油膜间隙值是否合格。图2-检查曲轴转动灵活性项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装18.安装活塞总成（如图2-150），详细步骤见项目二任务2。19.安装发动机后油封座圈（如图2-151）。安装一个新垫片和用6个螺栓安装后油封座圈。扭矩:9.3Nm(95kgf·cm,82in·lbf)20.安装飞轮（如图2-152）。如图2-152所示，按照标出的顺序号紧固飞轮。图2-150安装活塞总成图2-151安装发动机后油封座圈图2-152安装飞轮

项目二曲柄连杆机构的构造与维护

任务五曲轴飞轮组总成拆装21.安装机油泵总成（如图2-153）。在气缸体上安装一个新垫片。如有必要更换机油泵前端油封。22.安装机油滤清器分总成（如图2-154）。用2个螺栓和2个螺母安装新垫片和滤清器。扭矩:9.3N·m(95kgf·cm,82in.lbf)图2-153安装机油泵总成图2-154安装机油滤清器分总成项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装23.安装油底壳分总成（如图2-155）。清除旧密封材料(FIPG)，小心不要使油底壳和气缸体接触表面沾油。提示:使用铲刀或垫片刮刀清除垫片面和密封槽中所有旧密封材料(FIPG)。彻底清洁所有组件，清除所有松脱的材料。使用无残留的溶剂清洁所有密封表面。注意:不要使用影响表面油漆的溶剂。图2-155安装油底壳分总成项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装24.密封填料（如右图）密封填料零件号08826-00080或类似品。注意:安装一个切成Φ3-5mm(0.12-0.20in.)开口的喷管。25.按图所示将密封填料涂在油底壳上。喷涂填料后必须在5分钟内组装，否则要清除填料重新喷涂。从喷管上立即拆下喷嘴并盖好。用19个螺栓和2个螺母安装油底壳。扭矩:4.9N·m(50kgf·cm,43in·lbf)图-密封填料图2-156将密封填料涂在油底壳上

项目二曲柄连杆机构的构造与维护

任务五曲轴飞轮组总成拆装26.整理收拾工量具（如图2-157）。三、曲轴的弯曲的检测1.如图2-158，V型块置于检测台上，架好曲轴。2.如图2-159用毛巾擦拭，以免油污等影响测量精度。图2-157整理收拾工量具图2-158将曲轴放置V型块上图2-159待测量部位清洁项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装3.图2-160检查百分表的状况，推动表头看指针的灵活度，应能迅速归零。4.各连接螺栓的旋紧（如图2-161）。5.使百分表的测量触点垂直抵压到中间主轴颈上（如图2-162）。调整表头使大指针指在0刻度。力要适中。图2-160百分表的灵活度的检查图2-161磁性表座及百分表的安装图2-162调整百分表项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装6.图2-163用百分表触头抵住中间主轴颈，慢慢转动曲轴一周，百分表所示最大摆量除以2即为弯曲度，其值不得大于0.15mm。7.将使用过的工具进行清洁并放回工具箱（如图2-164）。图2-163曲轴弯曲的测量图2-164工位清洁项目二曲柄连杆机构的构造与维护任务五曲轴飞轮组总成拆装四、曲轴扭曲度的测量1.V型块置于检测台上，架好曲轴（如图2-165）。2.图2-166使百分表的测量触点垂直抵压到1