2024铁路货物车辆检查系统

铁路货物/车辆检查系统RailwayCargo/VehicleInspectionSystem铁路货物/车辆检查系统RailwayCargo/VehicleInspectionSystem目次前言 II12范围 1规范性引用文件 134术语和定义 1检查系统型号 35要求 35.15.25.35.45.55.65.75.8目次前言 II12范围 1规范性引用文件 134术语和定义 1检查系统型号 35要求 35.15.25.35.45.55.65.75.85.9外观与结构 3功能 4性能指标 4辐射安全要求 6电源电压适应性 7电气安全要求 7电磁兼容性 8环境适应性 8稳定性要求 86试验方法 86.16.26.36.46.56.66.76.86.9标准试验条件 8试验用仪器设备 9外观与结构检查 9功能试验 9性能指标试验 9辐射安全要求试验 11电源电压适应性试验 12电气安全试验 12电磁兼容性试验 12环境适应性试验 12稳定性试验 137检验规则 1489标志、包装、运输及贮存 15随行文件 16I铁路货物/车辆检查系统1 范围本标准规定了铁路货物/车辆检查系统的型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于铁路货物/车辆检查系统（以下简称为检查系统）。2 规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。。GB/T191包装储运图示标志GB/T铁路货物/车辆检查系统1 范围本标准规定了铁路货物/车辆检查系统的型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于铁路货物/车辆检查系统（以下简称为检查系统）。2 规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。。GB/T191包装储运图示标志GB/T699—2015优质碳素结构钢GB/T4835.1—2012辐射防护仪器β、X和γ辐射周围和/或定向剂量当量（率）仪和/或监测仪第1部分：便携式工作场所和环境测量仪与监测仪GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T8993—1998核仪器环境条件与试验方法GB11806—2019放射性物质安全运输规程GB/T12464普通木箱GB/T17799.1—2017电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的抗扰度试验GB17799.3—2012电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的发射GB18871—2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T19211—2015辐射型货物和（或）车辆检查系统GBZ143—2015货物/车辆辐射检查系统的放射防护要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1机车 Locomotive在铁路轨道上运行，用来拖动其他车辆而本身不带任何营业载荷的动力车。3.2铁路货物/车辆检查系统 RailwayCargo/VehicleInspectionSystem3.3辐射控制区 radiationcontrolledarea1在辐射工作场所划分的一种区域，在这种区域内要求或可能要求采取专门的防护手段和安全措施，以便：在正常工作条件下控制正常照射或防止污染扩散；防止潜在照射或限制其程度。3.4辐射监督区 radiationsupervisedarea未被确定为控制区，通常不需要采取专门防护手段和安全措施但要不断检查其职业照射条件的任何区域。3.5辐射工作场所 radiationworkplace控制区和监督区的统称。3.6全吸收体 totalabsorber射线通过后的辐射水平降低到无法与本底辐射水平区分的物体。3.7穿透力 steel在辐射工作场所划分的一种区域，在这种区域内要求或可能要求采取专门的防护手段和安全措施，以便：在正常工作条件下控制正常照射或防止污染扩散；防止潜在照射或限制其程度。3.4辐射监督区 radiationsupervisedarea未被确定为控制区，通常不需要采取专门防护手段和安全措施但要不断检查其职业照射条件的任何区域。3.5辐射工作场所 radiationworkplace控制区和监督区的统称。3.6全吸收体 totalabsorber射线通过后的辐射水平降低到无法与本底辐射水平区分的物体。3.7穿透力 steelpenetration（SP）检查系统能分辨出置于钢板后全吸收体时的昀大钢板厚度。3.8丝分辨力 wiredetectability（WD）检查系统能分辨出置于空气中或一定厚度钢板后的昀小金属丝的横截面尺寸，例如：丝直径。3.9反差灵敏度 contrastsensitivity（CS）检查系统能分辨的置于一定厚度钢板后的昀薄钢片厚度与钢板厚度之比（以百分数表示）。3.10空间分辨率 spatialresolution（SR）检查系统能分辨出的两个指定尺寸及形状的相邻物体的昀小距离。3.11多能系统 multipleenergysystem采用两个或多个不同能谱的射线以区分不同材料的检查系统。3.12物质分辨力 materialdiscriminationcapability检查系统分辨不同种类物质的能力。3.13扫描速度 scanningspeed检查系统与被检物的相对运动速度。3.142被检物单次检查周围剂量当量inspected（ADE）ambientdoseequivalentperscantotheobjectbeing被检查货物和（或）车辆在检查范围内规定点经一次扫描后的周围剂量当量。3.15驾驶员位置单次通过周围剂量当量ambientdoseequivalentperpasstothedriverstation被检查车辆机车内驾驶员可走动的任意位置单次通过的周围剂量当量。3.16周围剂量当量率ambientdoseequivalentratedH*(10)与dt的商，其中dH*(10)是周围剂量当量在时间间隔dt内的增量，见公式（1）：10)(10)..................................(1)被检物单次检查周围剂量当量inspected（ADE）ambientdoseequivalentperscantotheobjectbeing被检查货物和（或）车辆在检查范围内规定点经一次扫描后的周围剂量当量。3.15驾驶员位置单次通过周围剂量当量ambientdoseequivalentperpasstothedriverstation被检查车辆机车内驾驶员可走动的任意位置单次通过的周围剂量当量。3.16周围剂量当量率ambientdoseequivalentratedH*(10)与dt的商，其中dH*(10)是周围剂量当量在时间间隔dt内的增量，见公式（1）：10)(10)..................................(1)dt注：[GB/T4835.1—2012，定义3.3]注：对于γX周期的时间加权平均值得出。4检查系统型号检查系统按功能特征的不同，可分为不同的型号。检查系统型号见表1。表1 检查系统型号5要求5.1 外观与结构5.1.1 检查系统的设计及操作程序应符合人机环境工程的基本要求，便于操作与维护。5.1.2 所有控制柜、控制箱、控制台及附属部件应安装正确、外观完好；系统各部分表面应平整光洁，色泽均匀，无浮锈、气泡、开裂、剥落等缺陷，无明显机械损伤；所有控制面板和显示面板上的标记和字迹应清晰可辨。5.1.3 所有装置的外盖板应便于安装和拆卸。框架应具有足够的强度和刚度，在正常搬运中不应产生变形。5.1.4 检查系统的结构设计应考虑到防沙尘的需要，应便于定期除尘维护。3序号产品型号辐射源能量功能特征1RF90109MeV或9/6MeV跨单轨2RF90209MeV或9/6MeV跨双轨3RF60106MeV或6/3MeV跨单轨4RF60206MeV或6/3MeV跨双轨5RF40106MeV或6/3MeV跨单轨5.2 功能检查系统应具备以下基本功能：a)b)通过车辆的自动识别（车辆的类型、运行方向、通过时的速度、车钩连接处的信息等）；生车辆水平视角平面扫描图像；车辆扫描图像能够以车辆为单位进行自动分切；能够自动实现对机车的扫描避让；能够自动实现对客运车辆的扫描避让；能够实现对指定车辆的扫描避让；提供视频监视系统，便于操作人员观察整个辐射工作场所内人员驻留情况和设备运行状态。c)d)e)f)g)性能指标被检车辆速度适应性被检车辆在表2规定的速度范围内以任何速度通过检查系统，检查系统的图像长度方向（车辆行进方向）变形量不应超过15%（采用了过采样的产品除外）。表2 被检车辆通过速度5.3.2 穿透力当被检物以表2规定的速度通过检查系统时，检查系统的穿透力应符合表3规定的要求。表3 穿透力5.3.3 空气中丝分辨力当被检物以表2规定的速度通过检查系统时，检查系统的空气中丝分辨力应符合表4规定的要求。表4 空气中丝分辨力5.3.4 钢板后丝分辨力当被检物以表2规定的速度通过检查系统时，检查系统在100mm钢板后的丝分辨力应符合表5规定的要求。表5 钢板后丝分辨力5.3.5 反差灵敏度4产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010钢板后丝分辨力/mm≤4≤4≤8≤8≤8产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010空气中丝分辨力/mm≤2≤2≤3≤3≤3产品型号RF90105.2 功能检查系统应具备以下基本功能：a)b)通过车辆的自动识别（车辆的类型、运行方向、通过时的速度、车钩连接处的信息等）；生车辆水平视角平面扫描图像；车辆扫描图像能够以车辆为单位进行自动分切；能够自动实现对机车的扫描避让；能够自动实现对客运车辆的扫描避让；能够实现对指定车辆的扫描避让；提供视频监视系统，便于操作人员观察整个辐射工作场所内人员驻留情况和设备运行状态。c)d)e)f)g)性能指标被检车辆速度适应性被检车辆在表2规定的速度范围内以任何速度通过检查系统，检查系统的图像长度方向（车辆行进方向）变形量不应超过15%（采用了过采样的产品除外）。表2 被检车辆通过速度5.3.2 穿透力当被检物以表2规定的速度通过检查系统时，检查系统的穿透力应符合表3规定的要求。表3 穿透力5.3.3 空气中丝分辨力当被检物以表2规定的速度通过检查系统时，检查系统的空气中丝分辨力应符合表4规定的要求。表4 空气中丝分辨力5.3.4 钢板后丝分辨力当被检物以表2规定的速度通过检查系统时，检查系统在100mm钢板后的丝分辨力应符合表5规定的要求。表5 钢板后丝分辨力5.3.5 反差灵敏度4产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010钢板后丝分辨力/mm≤4≤4≤8≤8≤8产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010空气中丝分辨力/mm≤2≤2≤3≤3≤3产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010穿透力/mm≮340≮340≮270≮270≮270产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010被检物速度/(km/h)7～60（单能状态）7～30（双能状态）当被检物以表2规定的速度通过检查系统时，检查系统在100mm钢板后的反差灵敏度应符合表6规定的要求。表6 反差灵敏度5.3.6 空间分辨率当被检物以表2规定的速度通过检查系统时，检查系统的空间分辨率应符合表7规定的要求。表7 空间分辨率5.3.7 物质分辨力当被检物以表28辨力指标仅适用于提供物质分辨功能的检查系统。表8 物质分辨力5.3.8 被检物单次检查周围剂量当量在被检查车辆以表2规定的速度通过检查系统时，被检物单次检查周围剂量当量应符合表9规定的要求。表9 被检物单次检查周围剂量当量5.3.9 驾驶员位置单次通过周围剂量当量在被检查车辆以表2规定的速度通过系统的条件下，驾驶员可走动的任意位置单次通过周围剂量当量应符合表10规定的要求。5产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010被检物单次检查周围剂量当量/μSv≤50≤50≤30≤30≤30产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010物质分辨力400mm×400mm20g/cm²30g/cm²、40g/cm²、60g/cm²、80g/cm²、100g/cm²、120g/cm²的石墨显示橙色；400mm×400mm20g/cm²30g/cm²、40g/cm²、60g/cm²、80g/cm²、100g/cm²、120g/cm²的铝显示绿色；400mm×400mm20g/cm²30g/cm²、40g/cm²、60g/cm²、80g/cm²、100g/cm²、120g/cm²的钢显示蓝色；400mm×400mm20g/cm²30g/cm²、40g/cm²、60g/cm²、80g/cm²、100g/cm²、120g/cm²的铅显示紫色；400mm×400mm，质量厚度分别为40g/cm²、60g/cm当被检物以表2规定的速度通过检查系统时，检查系统在100mm钢板后的反差灵敏度应符合表6规定的要求。表6 反差灵敏度5.3.6 空间分辨率当被检物以表2规定的速度通过检查系统时，检查系统的空间分辨率应符合表7规定的要求。表7 空间分辨率5.3.7 物质分辨力当被检物以表28辨力指标仅适用于提供物质分辨功能的检查系统。表8 物质分辨力5.3.8 被检物单次检查周围剂量当量在被检查车辆以表2规定的速度通过检查系统时，被检物单次检查周围剂量当量应符合表9规定的要求。表9 被检物单次检查周围剂量当量5.3.9 驾驶员位置单次通过周围剂量当量在被检查车辆以表2规定的速度通过系统的条件下，驾驶员可走动的任意位置单次通过周围剂量当量应符合表10规定的要求。5产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010被检物单次检查周围剂量当量/μSv≤50≤50≤30≤30≤30产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010物质分辨力400mm×400mm20g/cm²30g/cm²、40g/cm²、60g/cm²、80g/cm²、100g/cm²、120g/cm²的石墨显示橙色；400mm×400mm20g/cm²30g/cm²、40g/cm²、60g/cm²、80g/cm²、100g/cm²、120g/cm²的铝显示绿色；400mm×400mm20g/cm²30g/cm²、40g/cm²、60g/cm²、80g/cm²、100g/cm²、120g/cm²的钢显示蓝色；400mm×400mm20g/cm²30g/cm²、40g/cm²、60g/cm²、80g/cm²、100g/cm²、120g/cm²的铅显示紫色；400mm×400mm，质量厚度分别为40g/cm²、60g/cm²、80g/cm²的石墨显示橙色；400mm×400mm，质量厚度分别为40g/cm²、²、80g/cm²的钢显示蓝色。产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010空间分辨率/mm垂直空间分辨率≤5≤5≤5≤5≤5水平空间分辨率≤5≤5≤5≤5≤5产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010反差灵敏度/%≤1.5≤1.5≤2.5≤2.5≤2.5表10 驾驶员位置单次通过周围剂量当量5.3.10 辐射工作场所边界辐射水平辐射工作场所边界处的周围剂量当量率应符合表11规定的要求。表11 辐射工作场所边界辐射水平对于出口产品，辐射安全应符合进口国或地区相关法律法规的要求或按合同约定执行。5.4 辐射安全要求5.4.1 一般要求5.4.1.1 GB18871—20024.3.1.1、4.3.2、4.3.3、4.3.4.1、4.5.2、4.5.3B1.1B1.2.1GBZ143—20157.1、7.2、7.4、7.6、8.18.25.4.1.2 系统应明确划分出辐射工作场所。5.4.1.3 应在系统的加速器舱门外侧、通道出入口、辐射工作场所边界等位置设置电离辐射标志牌。5.4.2 司机自动避让及保护措施检查系统应设置避让及保护措施，避免司机受到主束照射。这些措施至少应包括：a)客运列车或行人通过检查通道时，检查系统不能出束。列车位置自动探测设施：控制检查流程并确保司机驾驶位置已经驶离主束位置10m以上距离后检查系统才能出束。车速自动探测及停车保护设施：当车速低于允许的昀低速度或停车情况下检查系统不能出束或立即停止出束。出束时间保护措施：检查系统连续出束时间超出预定值时，应自动停止出束。b)c)d)5.4.3 出束控制开关出束。表10 驾驶员位置单次通过周围剂量当量5.3.10 辐射工作场所边界辐射水平辐射工作场所边界处的周围剂量当量率应符合表11规定的要求。表11 辐射工作场所边界辐射水平对于出口产品，辐射安全应符合进口国或地区相关法律法规的要求或按合同约定执行。5.4 辐射安全要求5.4.1 一般要求5.4.1.1 GB18871—20024.3.1.1、4.3.2、4.3.3、4.3.4.1、4.5.2、4.5.3B1.1B1.2.1GBZ143—20157.1、7.2、7.4、7.6、8.18.25.4.1.2 系统应明确划分出辐射工作场所。5.4.1.3 应在系统的加速器舱门外侧、通道出入口、辐射工作场所边界等位置设置电离辐射标志牌。5.4.2 司机自动避让及保护措施检查系统应设置避让及保护措施，避免司机受到主束照射。这些措施至少应包括：a)客运列车或行人通过检查通道时，检查系统不能出束。列车位置自动探测设施：控制检查流程并确保司机驾驶位置已经驶离主束位置10m以上距离后检查系统才能出束。车速自动探测及停车保护设施：当车速低于允许的昀低速度或停车情况下检查系统不能出束或立即停止出束。出束时间保护措施：检查系统连续出束时间超出预定值时，应自动停止出束。b)c)d)5.4.3 出束控制开关出束。5.4.4 门联锁打开时，射线不能产生或出束。5.4.5 紧急停束装置检查系统应立即停止出束，并只有通过就地复位才可重新启动辐射源。5.4.6 加速器输出剂量联锁6产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010辐射工作场所边界处的周围剂量当量率/(μSv/h)≤2.5≤2.5≤2.5≤2.5≤2.5产品型号RF9010RF9020RF6010RF6020RF4010驾驶员位置单次通过周围剂量当量/μSv≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1加速器输出剂量超出预定值30%时，加速器应能自动停止出束。5.4.7 声光报警安全装置查系统出束时，红色警灯闪烁，警铃示警。5.4.8 监视装置检查系统应设置监视用摄像装置，以观察辐射工作场所内人员驻留情况和设备运行状态。5.4.9 语音广播设备和撤离辐射工作场所。5.4.10 警示标识辐射工作场所应醒目设置以下警示标识：限速标识：明确车辆通行速度的上限和下限。禁止穿行警示：禁止无关人员穿行或随车进入检查通道。5.5 电源电压适应性检查系统在交流（380±38）V/三相五线制/（50±1）Hz的供电条件下，应能正常工作并符合性能指标要求。对检查系统有其他不同的电源制式要求时，可按具体要求或合同约定执行。电气安全要求设备保护接地加速器输出剂量超出预定值30%时，加速器应能自动停止出束。5.4.7 声光报警安全装置查系统出束时，红色警灯闪烁，警铃示警。5.4.8 监视装置检查系统应设置监视用摄像装置，以观察辐射工作场所内人员驻留情况和设备运行状态。5.4.9 语音广播设备和撤离辐射工作场所。5.4.10 警示标识辐射工作场所应醒目设置以下警示标识：限速标识：明确车辆通行速度的上限和下限。禁止穿行警示：禁止无关人员穿行或随车进入检查通道。5.5 电源电压适应性检查系统在交流（380±38）V/三相五线制/（50±1）Hz的供电条件下，应能正常工作并符合性能指标要求。对检查系统有其他不同的电源制式要求时，可按具体要求或合同约定执行。电气安全要求设备保护接地检查系统设备金属表面与接地端子间的电阻应不大于0.1Ω。5.6.2 绝缘电阻在5.8所列环境条件下，检查系统中各独立供电电气设备电源各相线及零线对地（PE线）的绝缘电阻不应小于1MΩ。5.6.3 介电强度检查系统内实施5.6.1中要求的保护接地措施的电气设备应满足GB/T5226.1—2019中18.4规定的（不适宜经受该试验电压的电气设备在试验期间可以断开应能承受表12规定的介电强度试验，并应在规定的持续时间内无击穿或重复飞弧现象。表12 检查系统在基本绝缘条件下的试验电压检查系统内工作电压超过1000V的电路应通过爬电距离和电气间隙设计保证介电强度要求。5.6.4 防电击系统的防电击性能应符合GB/T19211—2015中10.4防电击。当在可触摸部分与安全接地端子之间施加系统电压或在同一设备上1.8m部分之间的电压不大于交流33V（有效值33V、峰值46.7V）或直流70V时，可触摸部分不应带电。7试验电压/V试验持续时间/min交流有效值或直流峰值的直流电压1000≥1X辐射检查系统，应在其高压设备附近醒目处设置“高压危险”的警示标志。电磁兼容性GB17799.3—2012GB/T17799.1—2017但在骚扰停止后能自行恢复，不需要操作者的干预。5.8环境适应性5.8.1a)气候环境适应性工作状态气候类环境条件：1)2)3)4)环境温度：-25℃～40℃；95%；大气压：60kPa～106kPa；降水：应能在大雨条件下使用。b)非工作状态气候类环境条件：1) 非工作状态气候环境包括运输和贮存时的环境以及安装到系统上之后长期不工作时的环境；2) 环境温度：-25℃～60X辐射检查系统，应在其高压设备附近醒目处设置“高压危险”的警示标志。电磁兼容性GB17799.3—2012GB/T17799.1—2017但在骚扰停止后能自行恢复，不需要操作者的干预。5.8环境适应性5.8.1a)气候环境适应性工作状态气候类环境条件：1)2)3)4)环境温度：-25℃～40℃；95%；大气压：60kPa～106kPa；降水：应能在大雨条件下使用。b)非工作状态气候类环境条件：1) 非工作状态气候环境包括运输和贮存时的环境以及安装到系统上之后长期不工作时的环境；2) 环境温度：-25℃～60对气候环境适应性有特殊要求的场所，需根据实际情况执行。5.8.2 运输环境适应性GB/T8993—1998附录H5.9 稳定性要求运行时间要求：在连续24小时内，检查系统对通过检查通道的所有允许检查的铁路车辆进行扫描。检查数量要求：检查系统对通过检查通道的每条轨每个方向各5列铁路车辆进行连续扫描。现场条件受限情况下可酌情考虑检查数量。能出现故障停机。6 试验方法6.1 标准试验条件标准试验条件见表13。表13 标准试验条件8环境条件参考试验条件标准试验条件环境温度20℃15℃～35℃相对湿度65%50%～75%大气压强101.3kPa70kPa～106.6kPa供电电压（交流）220V/380V（220±22）V/（380±38）V供电频率（交流）50Hz（50±1）Hz13（续）6.2试验用仪器设备试验用仪器设备见表14。表14仪器设备名称及技术要求6.3外观与结构检查目测检验外观，手动操作控制机构，应符合5.1的要求。6.4功能试验在检查系统正常工作状态下，检查5.2中的功能项目，结果应满足5.2要求。6.5性能指标试验6.5.1 试验用具及样品试验用具及样品见表15。表15 试验用具及样品9序号样品名称用具及样品规格要求数量1钢板吸收体500mm×500mm×20mm（L×W×H）若干2钢板吸收体500mm×500mm×10mm（L×W×H）若干试验项目仪器设备名称精度等级等要求穿透力穿透力试验装置见GB/T19211-2015中图1丝分辨力丝分辨力试验装置见GB/T19211-2015中图2反差灵敏度反差灵敏度试验装置见GB/T19211-2015中图3空间分辨率空间分辨率试验装置见GB/T19211-2015中图4物质分辨力物质分辨力试验装置见GB/T19211-2015中图5扫描速度钢卷尺测量误差不超过5mm13（续）6.2试验用仪器设备试验用仪器设备见表14。表14仪器设备名称及技术要求6.3外观与结构检查目测检验外观，手动操作控制机构，应符合5.1的要求。6.4功能试验在检查系统正常工作状态下，检查5.2中的功能项目，结果应满足5.2要求。6.5性能指标试验6.5.1 试验用具及样品试验用具及样品见表15。表15 试验用具及样品9序号样品名称用具及样品规格要求数量1钢板吸收体500mm×500mm×20mm（L×W×H）若干2钢板吸收体500mm×500mm×10mm（L×W×H）若干试验项目仪器设备名称精度等级等要求穿透力穿透力试验装置见GB/T19211-2015中图1丝分辨力丝分辨力试验装置见GB/T19211-2015中图2反差灵敏度反差灵敏度试验装置见GB/T19211-2015中图3空间分辨率空间分辨率试验装置见GB/T19211-2015中图4物质分辨力物质分辨力试验装置见GB/T19211-2015中图5扫描速度钢卷尺测量误差不超过5mm秒表0.1s接地电阻接地电阻测试仪毫欧（mΩ）级，测量误差不超过±3%，±5个字绝缘电阻绝缘电阻表（兆欧表）不低于500V，测量误差不超过±10%介电强度交直流耐电压测试仪5000V，150mA以上，测量误差不超过±5%，±5个字防电击电压表测量误差不超过±2.5%环境条件参考试验条件标准试验条件本底辐射周围剂量当量率为0.1μSv/h周围剂量当量率小于0.25μSv/h外界电磁场可忽略小于引起干扰的昀低值外界磁感应可忽略小于地磁场感应值的2倍15（续）表15GB/T699—2015中规定的45＃实心圆钢丝。6.5.2 被检车辆速度适应性试验被检车辆在表2（像素数×像素间距）—被检车辆实际长度×100%被检车辆实际长度6.5.3穿透力试验指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于单能状态，按GB/T19211-2015中8.1.2规定的方法进行试验，试验结果应满足表3中对穿透力的要求。6.5.4 空气中丝分辨力试验指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于单能状态，按GB/T19211-2015中8.2.2规定的方法进行试验，试验结果应满足表4中对空气中丝分辨力的要求。6.5.5 钢板后丝分辨力试验指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于单能状态，按GB/T19211-2015中8.2.2规定的方法进行试验，试验结果应满足表5中对钢板后丝分辨力的要求。6.5.6 反差灵敏度试验10序号样品名称用具及样品规格要求数量3钢板吸收体500mm×500mm×5mm（L×W×H）14全吸收体（铅块）100mm×100mm×200mm（L×W×H）15钢片短边不大于100mm的矩形若干（不同厚度）6钢丝长度不大于500mm（Φ0.5mm~Φ10mm）若干（不同直径）7石墨板（密度1.8g/cm3）400mm×400mm×111mm（L×W×H）若干8石墨板（密度1.8g/cm15（续）表15GB/T699—2015中规定的45＃实心圆钢丝。6.5.2 被检车辆速度适应性试验被检车辆在表2（像素数×像素间距）—被检车辆实际长度×100%被检车辆实际长度6.5.3穿透力试验指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于单能状态，按GB/T19211-2015中8.1.2规定的方法进行试验，试验结果应满足表3中对穿透力的要求。6.5.4 空气中丝分辨力试验指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于单能状态，按GB/T19211-2015中8.2.2规定的方法进行试验，试验结果应满足表4中对空气中丝分辨力的要求。6.5.5 钢板后丝分辨力试验指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于单能状态，按GB/T19211-2015中8.2.2规定的方法进行试验，试验结果应满足表5中对钢板后丝分辨力的要求。6.5.6 反差灵敏度试验10序号样品名称用具及样品规格要求数量3钢板吸收体500mm×500mm×5mm（L×W×H）14全吸收体（铅块）100mm×100mm×200mm（L×W×H）15钢片短边不大于100mm的矩形若干（不同厚度）6钢丝长度不大于500mm（Φ0.5mm~Φ10mm）若干（不同直径）7石墨板（密度1.8g/cm3）400mm×400mm×111mm（L×W×H）若干8石墨板（密度1.8g/cm3）400mm×400mm×56mm（L×W×H）19铝板（密度2.7g/cm3）400mm×400mm×74mm（L×W×H）若干10铝板（密度2.7g/cm3）400mm×400mm×37mm（L×W×H）111钢板（密度7.8g/cm3）400mm×400mm×26mm（L×W×H）若干12钢板（密度7.8g/cm3）400mm×400mm×13mm（L×W×H）113铅板（密度11.3g/cm3）400mm×400mm×18mm（L×W×H）若干14铅板（密度11.3g/cm3）400mm×400mm×9mm（L×W×H）1注：表中所列钢制用具或样品的材质均为45＃钢。指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于单能状态，按GB/T19211-2015中8.3.2规定的方法进行试验，试验结果应满足表6中对反差灵敏度的要求。6.5.7 空间分辨率试验指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于单能状态，按GB/T19211-2015中8.4.2规定的方法进行试验，其中只测试垂直空间分辨率和水平空间分辨率，试验结果应满足表7中对空间分辨率的要求。6.5.8 物质分辨力试验指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于双能状态，按GB/T19211-2015中8.5.2规定的方法进行试验，试验结果应满足表8中对物质分辨力的要求。物质分辨力试验仅适用于提供物质分辨功能的检查系统。6.5.9被检物单次检查周围剂量当量a)b)c)d)测量辐射工作场所的天然本底；将加速器的输出参数调至昀大工作输出状态；测量或记录主束中心轴上距辐射源1m远处的输出剂量率；指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于单能状态，按GB/T19211-2015中8.3.2规定的方法进行试验，试验结果应满足表6中对反差灵敏度的要求。6.5.7 空间分辨率试验指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于单能状态，按GB/T19211-2015中8.4.2规定的方法进行试验，其中只测试垂直空间分辨率和水平空间分辨率，试验结果应满足表7中对空间分辨率的要求。6.5.8 物质分辨力试验指标测试架以表2的速度通过系统时，加速器处于双能状态，按GB/T19211-2015中8.5.2规定的方法进行试验，试验结果应满足表8中对物质分辨力的要求。物质分辨力试验仅适用于提供物质分辨功能的检查系统。6.5.9被检物单次检查周围剂量当量a)b)c)d)测量辐射工作场所的天然本底；将加速器的输出参数调至昀大工作输出状态；测量或记录主束中心轴上距辐射源1m远处的输出剂量率；Xγ2105.3.86.5.10a)b)c)d)驾驶员位置单次通过周围剂量当量测量辐射工作场所的天然本底；将加速器的输出参数调至昀大工作输出状态；测量或记录主束中心轴上距辐射源1m远处的输出剂量率；Xγ220扫描次数即为驾驶员位置单次通过周围剂量当量，其应符合5.3.9的要求。在条件限制情况下，可采用等效工装测试方法。6.5.11a)b)c)d)e)辐射工作场所边界辐射水平试验测量辐射工作场所边界处的天然本底；将加速器的输出参数调至昀大工作输出状态；测量或记录主束中心轴上距辐射源1m远处的输出剂量率；将被检车辆的中部置于主束位置；30cm，2m；测得的周围剂量当量率扣除天然本底后即为测量点的周围剂量当量率，各点的周围剂量当量率应符合5.3.10的要求。f)6.6 辐射安全要求试验6.6.1 检查系统的加速器室及探测器室门外表面、在扫描通道出入口、防护区域边缘外（采用区域防护方案时）应设置有电离辐射标志牌。6.6.2 辐射安全功能试验11能，结果应符合5.4的要求。6.7 电源电压适应性试验系统应分别在交流50Hz50Hz、50Hz、51Hz）条件下进行指标测试，结果应符合5.5的要求。6.8 电气安全试验6.8.1 设备保护接地按GB/T19211—2015中10.1.2规定的方法进行试验，试验结果应符合5.6.1的要求。6.8.2 绝缘电阻按GB/T19211—2015中10.2.2规定的方法进行试验，试验结果应符合5.6.2的要求。6.8.3 介电强度按GB/T19211—2015中10.3.2规定的方法进行试验，试验结果应符合5.6.3的要求。6.8.4 防电击能，结果应符合5.4的要求。6.7 电源电压适应性试验系统应分别在交流50Hz50Hz、50Hz、51Hz）条件下进行指标测试，结果应符合5.5的要求。6.8 电气安全试验6.8.1 设备保护接地按GB/T19211—2015中10.1.2规定的方法进行试验，试验结果应符合5.6.1的要求。6.8.2 绝缘电阻按GB/T19211—2015中10.2.2规定的方法进行试验，试验结果应符合5.6.2的要求。6.8.3 介电强度按GB/T19211—2015中10.3.2规定的方法进行试验，试验结果应符合5.6.3的要求。6.8.4 防电击按GB/T19211—2015中10.4.2规定的方法进行试验，试验结果应符合5.6.4的要求。6.9 电磁兼容性试验6.9.1 发射试验按照GB17799.3—2012第69应符合5.7.1的要求。6.9.2 抗扰度试验按照GB/T17799.1—2017第585.7.2的要求。6.10 环境适应性试验6.10.1 试验规定按其实际工作环境条件进行试验。6.10.2 气候环境适应性试验对检查系统中自行设计或外协定制的电气电子部件，应根据是否处于空气调节环境选择表16或表17来验证，不属于新设计的部件可以通过现有使用数据分析确定是否需要试验验证。16或表17+15℃～+30时的制冷功率应满足系统设计选型要求。表16 不处于空气调节环境的部件温度及湿热试验条件12试验项目试验条件试验方法试验持续时间状态低温试验-25℃GB/T8993—1998附录A4h工作状态16（续）表17 处于空气调节环境的部件温度及湿热试验条件6.10.3 淋雨试验对舱体、臂架按表18规定的试验条件进行试验，试验后舱体及臂架应无漏水。表18 淋雨试验条件6.10.4 运输环境适应性试验对检查系统内具有独立功能的部件的整体包装件，按照GB/T8993—1998附录H要求的试验条件及方法进行公路运输试验，试验后应能正常工作。6.11 稳定性试验6.11.1 软件模拟试验试验采用8080速器出束稳定，空气图像均匀、清晰，不能出现故障停机。6.11.2 连续运行试验试验在持续时间24不能出现故障停机。7 检验规则7.1 检验分类检验分出厂检验、现场检验和型式检验，检验项目见表19。13降水等级降水强度/（mm/24h）持续时间/min大雨25.0～49.9≥20试验项目试验条件试验方法试验持续时间状态低温试验0℃GB/T8993—1998附录A4h工作状态高温试验+40℃GB/T8993—1998附录B4h工作状态恒定湿热试验+30℃，85%GB/T8993—1998附录D16h工作状态试验项目试验条件试验方法试验持续时间状态16（续）表17 处于空气调节环境的部件温度及湿热试验条件6.10.3 淋雨试验对舱体、臂架按表18规定的试验条件进行试验，试验后舱体及臂架应无漏水。表18 淋雨试验条件6.10.4 运输环境适应性试验对检查系统内具有独立功能的部件的整体包装件，按照GB/T8993—1998附录H要求的试验条件及方法进行公路运输试验，试验后应能正常工作。6.11 稳定性试验6.11.1 软件模拟试验试验采用8080速器出束稳定，空气图像均匀、清晰，不能出现故障停机。6.11.2 连续运行试验试验在持续时间24不能出现故障停机。7 检验规则7.1 检验分类检验分出厂检验、现场检验和型式检验，检验项目见表19。13降水等级降水强度/（mm/24h）持续时间/min大雨25.0～49.9≥20试验项目试验条件试验方法试验持续时间状态低温试验0℃GB/T8993—1998附录A4h工作状态高温试验+40℃GB/T8993—1998附录B4h工作状态恒定湿热试验+30℃，85%GB/T8993—1998附录D16h工作状态试验项目试验条件试验方法试验持续时间状态低温贮存试验-25℃GB/T8993—1998附录A8h非工作状态高温试验+55℃GB/T8993—1998附录B4h工作状态高温贮存试验+60℃GB/T8993—1998附录B8h非工作状态恒定湿热试验+55℃，95％GB/T8993—1998附录D16h工作状态表19检验项目7.2 出厂检验7.2.1 组成产品的整件、部件等应进行出厂检验，检验合格出具检验报告及合格证后，方可允许出厂。7.2.2 出厂检验的判定14序号项目出厂检验现场检验型式检验要求试验方法1外观与结构○●●5.16.32功能（a、b、c、d、e、f、g）—●●5.26.43被检车辆速度适应性—●●5.3.16.5.24穿透力○●●5.3.26.5.35空气中丝分辨力○●●5.3.36.5.46钢板后丝分辨力○●●5.3.46.5.57反差灵敏度○●●5.3.56.5.68空间分辨率○●●5.3.66.5.79物质分辨力○●●5.3.76.5.810被检物单次检查周围剂量当量—●●5.3.86.5.911驾驶员位置单次通过周围剂量当量—○●5.3.96.5.1012辐射工作场所边界辐射水平—●●5.3.106.5.1113辐射安全要求—●●5.46.614电源电压适应性——●5.56.715设备保护接地—●●5.6.16.8.116绝缘电阻—●●5.6.26.8.217介电强度——●5.6.36.8.318防电击——●5.6.46.8.419电磁兼容性——●5.76.9表19检验项目7.2 出厂检验7.2.1 组成产品的整件、部件等应进行出厂检验，检验合格出具检验报告及合格证后，方可允许出厂。7.2.2 出厂检验的判定14序号项目出厂检验现场检验型式检验要求试验方法1外观与结构○●●5.16.32功能（a、b、c、d、e、f、g）—●●5.26.43被检车辆速度适应性—●●5.3.16.5.24穿透力○●●5.3.26.5.35空气中丝分辨力○●●5.3.36.5.46钢板后丝分辨力○●●5.3.46.5.57反差灵敏度○●●5.3.56.