康复中心及办公楼装饰工程施工组织设计

1 3 3 4第二章：施工部署及作业安排 4第四章：施工进度计划和各阶段进度的保证措施 5第一节：阶段目标控制计划： 5第二节：各分部验收计划 6第三节：本工程的总施工进度计划详细请见后附图 6第四节：本工程工期控制在组织上采取的措施 6第五节：各阶段进度的保证措施 8第五章、劳动力投入计划及其保证措施 9第一节：劳动力投入计划 第二节：保证措施 第六章：机具设备投入计划 第七章：施工平面布置和平面管理 第八章：施工方案、技术、工艺 2、石材地面工程 3、塑胶地板地面工程 4、室内墙面贴砖工程 5、干挂石墙柱面工程 6、木饰面板墙面工程 7、乳胶漆墙柱面工程 8、墙纸墙面工程 9、铝塑板墙柱面工程 2 11、铝合金板天棚工程 第九章：安全生产、文明施工措施 第四节：做好安全用电措施 第十章：质量保证与质量违约责任承诺 第十一章：新技术、新工艺、新仪器的应用 第十二章：项目经理部的组成、管理人员配备 第三节：项目经理业绩 3XXXXX本工程位于XXXXX,总建筑面积5800m²,建筑结构为剪力墙结构高度为地伤事故率控制在2%的范围内。420、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9921、《建设工程质量管理条例》国务院令第279号22、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号5对于部分需要专业分包的工程(如智能化工程、电信工程、网络工程等),我(1)施工准备计划3天内完成；6(2)收尾、工程竣工验收工作务必在7天第四节：本工程工期控制在组织上采取的措施7进度计算进度计算加载资源费用对比结果不符合逻辑关系8(1)结构墙体拆除、改造阶段：①本工程改造工程，总工期106天，较为紧张，进行不属于室内装修工程的结(2)室内装修阶段(1)我司承诺若达不到进度要求，总施工进度超过106天的，建设单位可按照9(2)我司承诺完全执行合同规定的进度条款。劳动力计划表(单位：人)月份工种普工333砌筑工瓦工3电工6水工2水暖工3木工2油漆工1666门窗工2安装工2(2)根据施工方案、施工进度和劳动力需要量度计划要求，确定工作队形(3)根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生(4)本工程拟选用技术熟练的技术工人进行施工，序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1(90。直角激光仪)2台测绘2(激光平水仪)2台测绘3经纬仪1台测绘4水准仪2台测绘5水泥射钉枪6台安装6射钉枪10台安装7手提云石割机3台加工8大型云石割机1台加工9云石抛光机3台加工手提角磨机博世3台加工电动台钻3台安装冲击钻博世3台安装手枪钻5台安装金属材料切割机2台加工手提磨石机3台安装空气压缩机(大)3HP力霸1台安装小号手电钻3台安装切割机3台加工手提电动砂轮机3台加工油压钻3台安装压刨4台安装手提电刨3台安装角机2台安装不锈钢焊机1台安装电动圆锯牧田牌2台加工积梳机1台安装空气压缩机(小)2HP斑马1台安装锣机9台加工锯木机床1台加工手动射钉枪20台安装铆钉枪9台安装电动螺丝刀5支安装风批安装电动喷枪2台安装发电机1台备用鼓风机1台鼓风电动磨光机2台磨光电焊机2台1焊接涂料搅拌器2台加工大力钳1台加工钢丝钳1台加工1台加工台式老虎钳1台加工边刨6台加工无线对讲机6台联系电脑1台办公复印机1台办公货车2台运输砂浆机卧式混合机1台(1)总体规划(2)临时设施布置原则(3)工地围蔽(4)工地出入口(5)施工用水、电(6)场地排水(1)平面管理原则(2)平面管理办法现场施工临建布置：(1)项目办公室；(2)职工宿舍；(2)现场食堂、浴厕布置；(3)仓库布置；(4)现场配电房、工具房等布置；(5)现场用途面积(m²)位置需用时间项目办公室现场空地106天仓库现场空地106天宿舍厨房、食堂现场空地106天卫生间现场空地106天2)、材料要求3)、施工机具4)、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1块材质量第6.2.7条2面层与下一层结合第6.2.8条般项目1面层表面质量第6.2.9条2邻接处镶边用料第6.2.10条3踢脚线质量第6.2.11条4楼梯踏步质量第6.2.12条5面层表面坡度第6.2.13条6允许偏差表面平整度缸砖水泥花砖陶瓷棉砖、陶瓷地砖缝格平直接缝高低差砖缸砖水泥花砖踢脚线上口平直砖缸砖板块间隙宽度5)、工艺流程6)、操作工艺A、开间方向要对称(垂直门口方向分中);平(铺设面积不得过大)。结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3(体积比),应随拌随用，初凝前用B、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆9)、养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。10)、镶贴踢脚板砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞11)成品保护1)施工准备2)质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项序号检查项目允许偏差或允许值主l板块品种、质量第6.3.5条控项目2面层与下一层结合第6.3.6条续表项序号检查项目允许偏差或允许值般项目1面层表层质量第6.3.7条2踢脚线表面质量第6.3.8条3楼梯踏步和台阶质量第6.3.9条4面层表面坡度等第6.3.10条5允许偏差表面平整度缝格平直接缝高低差踢脚线上口平直板块间隙宽度3)工艺流程4)操作工艺比为0.5,不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:2～1:3拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为1mm以内),在十字控制线交点开始铺砌。锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲盖保护。养护时间7d。5)成品保护6)应注意的质量问题1)准备工作(a)材料进场2)基础处理(b)清扫场地3)放线4)材料打磨将塑胶材料(底部朝上)自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打5)铺涂底胶用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂，另加少量胶粉)进行(b)基础找平(c)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保场地的粘接效果。6)场地粘接(a)摊铺胶板好的施工标线对齐，依次摆放场地，横向压头以200毫米为宜，纵向场地以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。(b)铺涂胶粘剂(c)粘接7)清洗场地8)画线9)清理场地1)施工准备2)、施工机具3)、质量要求项序检查项目允许偏差或允许值1饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条2饰面砖粘贴材料第8.3.3条3饰面砖粘贴第8.3.4条4满粘法施工第8.3.5条般项目1饰面砖表面质量第8.3.6条2阴阳角及非整砖第8.3.7条3墙面突出物周围第8.3.8条4饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条5滴水线(槽)第8.3.10条6允许偏差外墙面砖内墙面砖立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正33接缝角线度32接缝高低差1接缝宽度114)、工艺流程5)、操作工艺水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加20%的108胶，砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面6)、成品保护7)、应注意的质量问题1)施工准备石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂2)施工工艺测量放线→浇筑支撑找平带→埋设膨胀螺栓→安装龙骨及挂件→石板开槽→3)操作工艺按照已弹好的分隔线，用植筋的方法，钻孔→灌注喜得利结构胶→植ø12镀锌膨胀螺栓，螺栓间距为400*800梅花型布置。4)成品保护B、认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应5)质量标准项次12223242561)施工准备：超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。C)面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm(也可采用板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺氢和石油沥青)。2)主要机具：3)作业条件：4)操作工艺：A、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板子板宽度大于500mm,中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm;面板6mm,以防板面扭曲变形。板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100mm,钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹5)质量标准：检查检查查检查1)施工准备：D)地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完，试水试压2)操作工艺：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液1:5:3.5;3)质量标准4)成品保护：1)施工准备种型号的壁纸粘结剂。等工序而制成。璃纤维墙布);或界面剂=1:1(用于粘塑料壁纸)。2)作业条件3)操作工艺混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮1～2道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子1～2遍墙面基层处理按(一)的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎1～2cm,要自上而下对缝，4)质量标准第11.1.5条的要求：5)成品保护：1)施工准备2)施工工艺3)操作要点 1)施工工艺2)施工方法3)质量标准1)材料要求：2)主要机具：3)作业条件：4)操作工艺：基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。龙骨就位后，再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精5)质量标准：6)成品保护：保护，防止污损。安装时拉通线。1)施工准备2)施工操作工艺平面1～2mm,再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹3)质量标准(b)、玻璃门的弹簧门扇自动定位准，开启角度90°±3°,关闭时间在602门扇对口缝关闭时平整1用深度3固定玻璃对缝处平整1用深度43尺检查58尺检查6门扇与门框横梁间留缝37284)成品保护5)施工注意事项于玻璃厚度2～4mm,槽深10～20mm,以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入必须2～3人同时进行，以免摔坏或碰坏。1)施工准备几何尺寸正确及门的平整度等)。门框制做前的木材含水率不得超过12%,生B)防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处2)操作工艺下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。宽度，根据、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝，以防安装劈如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周高度95-100cm,插销应在拉手下面应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。3)成品保护4)应注意的质量问题一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm,窗框下皮应比窗台上皮高丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜，5)质量标准项次项目构件名称允许偏差(mm)检验方法尺检查1翘曲扇2mm用钢裁口里6相邻棂子两端间距扇2mm用钢直尺检查1)施工准备2)质量要求项序允许偏差或允许值l给水管道水压试验第4.2.1条2给水系统通水试验第4.2.2条3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条般项1给水排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条目4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条6水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值钢管全长25m以上中25mm塑料管复合管全长25m以上中25mm铸铁管全长25m以上中25mm立管垂直度允许偏差钢管5m以上塑料管复合管5m以上铸铁管5m以上中10mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3)工艺流程4)操作工艺公称直径(mm)保温管中心(mm) 后、安装前做防腐。入户管应有2%坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变管径DN25以下净距比如：1～2层立管为DN50;3～4层为DN40;5～6层为DN25;7层为DN20;DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处支管距墙净距20～25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支位甩口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.OMPa,若图纸上大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa,则降至工作压力后进行外观检查.无渗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行量4次取平均值),用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启5)、成品保护措施6)、应注意的质量问题H)管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于1米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水1)施工准备2)质量要求项序允许偏差或允许值主控项目1排水管道灌水试验第5.2.1条2生活污水铸铁管，塑料管坡度第5.2.2条、第5.2.3条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条4排水主立管及水平干管通球试验第5.2.5条般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6条、第5.2.7条2金属和塑管支、吊架安装第5.2.8条、第5.2.9条3排水通气管安装第5.2.10条4医院污水和饮食业工艺排水第5.2.11条、第5.2.12条5室内排水管道安装第5.2.13、5.2.14、5.2.15条6坐标标高横管纵横方向弯曲铸铁管全长(25m)以上钢管管径≤全长(25m)以上管径≤中25mm塑料管全长(25m)以上钢筋混凝土管全长(25m)以上立管垂直度铸铁管全长(25m)以上钢管全长(25m)以上中10mm塑料管全长(25m)以上中15mm3)工艺流程4)操作工艺掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插时管道移位。将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插日口下管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进序号管径(mm)标准坡度最小坡度123457685排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔距地面1m。一个人将预制好的立管上半部分栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度见表6-6。管径(mm)8654出一根5m长的气管(可用氧气带子),将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器2/3,应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排5)应注意的质量问题6)成品保护7)管道支架安装下料应采用砂轮锯，角钢的端头处应采用30°倒角，尾部燕尾长0～50mm,倒角心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20mm,不论管径统一尺寸，第二个开孔根的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集03S402架距离计算每根吊杆长度预制加工。吊扦直径的确定，国家标准150用直径16;DN200～250,用直径20;DN300用直径24。3m;DN25用3.5m;DN32用4m;DN40用4.5m;DN50用5m;DN65～300用6m。过60mm,采用单管卡作托架，楼层高度小于或等于5m,必须安装不得少于2个，距地1.5～1.8m,而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡，钢管管道固定支架的最大间距(m)公称直径(mm)方形补偿器套筒补偿器长臂最大长度短臂最小长度234钢管管道活动支架的最大间距(m)公称直径(mm)保温管233446778不保温管3456678支架两个方向呈90°,然后用C20细石混凝土填平捣固密实，表面用水泥砂浆抹层高小于或等于5m,每层须安装一个，层高大于5m,每层不得少于2个。管卡安装高度为距地面为1.5～1.8米，2个以点和高点拉线安装管道吊架。另一种安装在板下，其作法按国家标准图集03S4021)施工准备序号单位允许公差值1外形尺寸公差%2皂盒，水纸盒外观尺寸差3安装尺寸公差孔径≤15孔径16～29孔径30～804洗脸盆水嘴孔距5洗脸盆、水箱、洗涤盆、下水口圆度变形直径6小便器，排出口圆度变形直径偏差7大便器及存水弯排出口，连接口圆度变形直径偏差8排出口中心距边缘尺寸公差≤300,>3002)质量要求项序允许偏差或允许值主控项目1器具受水口与立管，管道与楼板接合第7.4.1条2连接排水管道接口应严密，其支托架安装第7.4.2条 般1安装允许偏差横管弯曲度每1m长横管长度≤10m,全长横管长度>10m,全长卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标单独器具成排器具卫生器具接口标高单独器具成排器具2排水管管径和最小坡度污水盆(池)管径50mm单、双格洗涤盆(池)管径50mm洗手盆、洗脸盆管径32～50mm大便器高低水箱自闭式冲洗阀拉管式冲洗阀小便器冲洗阀管径40～50mm自动冲洗阀管径40～50mm饮水器管径20～50mm3)工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理4)操作工艺中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100%进行检验，应按设计要求5)应注意的质量问题6)成品保护1)施工准备A)作业条件B)PVC管材料要求C)主要机具A)作业条件B)材料要求C)主要机具2)质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。项目序号允许偏差或允许值1金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条2金属导管的连接第14.1.2条3防爆导管的连接第14.1.3条4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条般项目l电缆导管的弯曲半径第14.2.3条2金属导管的防腐第14.2.4条3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4第14.2.6条5线槽固定及外观检查第14.2.7条6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条7绝缘导管的连接和保护第14.2.9条8柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条3)工艺流程4)操作工艺C)管路的连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。D)管路的切断须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问E)管路的弯曲加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。B.砖墙内焊接钢管的操作工艺A)预留箱盒位置基本与PVC管的方法相同，只是为了以后安装箱盒施工方便，钢管不能进入箱盒洞内太长，以便采用接短管的办法与箱盒连接。敷设管路与PVC管的敷设方法基本相同B)管路的连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。管路与管路的连接：砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。C)管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。首先测定箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的2倍，以保证锁母的安装，管路连接后上好D)管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口，锯断后应用圆锉清除毛刺。E)管路的套丝管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时，应注意加油润滑，使完整清晰。F)钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，以保证弯管的质量，特殊情况下也可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。管径70以地线2锁母当穿图5-1图5-2H)管路的防腐5)应注意的质量问题6)成品保护要求1)施工准备A.作业条件B.材料要求C.主要机具2)质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。允许偏差或允许值主控金属导管的接地或接零第14.1.1-1,2条金属导管的连接第14.1.2条一般埋地导管的选择和埋设处理第14.2.1条导管的管口设置和处理第14.2.2条电缆导管的弯曲半径第14.2.3条金属导管的防腐第14.2.4条绝缘导管的连接和保护第14.2.9条柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条3)工艺流程LL选管2.管子防腐3.切管4.套丝5.煨弯6.吊杆加工管路敷设3.管与管连接4.管与盘连接4)操作工艺A.熟悉图纸工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰距离，确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒设方式导管种类导管直径6管卡间最大距离(m)架或沿墙明敷性钢导管性钢导管刚性绝缘导管10B)选管D)管子切断连接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍；用在管与管相连接部位时，套丝长度不小于管接头长的1/2加2～4扣。F)管子弯曲褶皱。因弯曲冷却后角度约回缩2°~3°,弯制时要比预定弯曲角度略大2°~3°,E.管路敷设一般要求可上人的吊顶内的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工。在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管，其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超过料波纹管)。吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理，中间接线盒应加盖板当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。均可减少至0.2m。管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才允许加装接线盒或放大管径。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求：F.吊杆固定塑料胀管法：根据吊杆的位置钻孔，钻塑料胀管孔使用单相串激式冲击电钻，如果使用手电钻时，应使用合金钢钻头。孔径与塑料胀管外径相同，孔深不应小于胀管的长度，钻好孔，放入塑料胀管，用螺丝将加工好的图5-4钻膨胀螺栓套管孔时，当孔径在φ12以上时用电钻钻孔，钻头外径与套管外径相同，钻出的孔径与套管外径的差值不大于1mm,孔深不小于套管长度加10mm。钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊扦进行紧固。使用膨胀螺栓固定时，螺栓与套管一起送到孔内，螺栓要送到底，螺栓填入结构内的长度与套管长度相同。G.管与管连接套管连接：套管连接用于厚壁钢管，镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接，薄壁钢管(厚度小于等于2.0mm)严禁套管焊接，薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。套管可购成品，也可用大一级管径的管加工制作，套管内径与连接管外径应吻合。管路采用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍，管口应对准在套管中心，套管周边焊口应焊接牢固、严密，可不做跨接地线。当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严后焊好。施工中严禁不同直径的管子直接套接。SC～70以上线管明配时因机具原因可使用套管连管箍丝扣连接：管箍必须使用通丝管箍。管子套丝不得有乱丝现象，套丝长度不小于管接头长度的1/2;管口锉光滑平整，接头应牢固紧密，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度不小于圆钢直径6倍，必须两面施焊，扁钢不小于宽度的2倍，必须三面施焊。金属线管焊接地线规格见下表：管径圆钢扁铁—70以上SC～20以下金属线管宜丝扣连接，也可套管连接。H.管与盒连接中圆铜吊杆中圆铜吊杆错管40×40×4角钢支架攻蠕9攻蠕9祸管0辉接吊项小龙图5-8吊顶内龙骨上钢管敷设小小龙哥山板建执米封自试式二式B服面小龙能的做法见图5-10。吊顶内灯具接头的金属保护软管的加工长度不超过1.2m,跨接地线采用绿黄管内导线截面跨接地线截面与相线截面相同相线截面的一半吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置具按维食按维食钢臂4图5-11吊顶内管线穿过建筑伸缩绩、沉降缝时的做法体做法详见图5-11。5)应注意的质量问题6)成品保护1)施工准备B.材料要求2)质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。允许偏差或允许值主控1交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内第15.1.1条2电线穿管第15.1.12条3爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管第15.1.3条一般1电线、电缆管内清扫和管口处理第15.2.1条2同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择第15.2.2条3线槽敷线第15.2.3条3)工艺流程4)操作工艺B.扫管C.带护口D.放线及断线周长的1/2,出户导线的预留长度为1.5m。电压为50V及以下的回路；敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或像削铅笔一样的斜削法，见图图5-14对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图图。单艺线井接头图b单芯线并接头软线)连接时，应先将细(软)线涮锡处理，然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台单芯铜导线压线帽压接：适用1.0～4.0mm2的2～4根导线连接。将导线绝缘层径的5倍，见图5-16。铜导线与端子连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端子套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接套管间形成金属图5-18图5-17出套管两端4mm;然后用压线钳和压模压接，压接模数的深度应与套管尺寸相对应，见图5-18。增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，锡焊应均匀饱满，表面有光用电烙铁锡焊。电烙铁加焊锡适用于线径在10mm2及以下较小导线的铜导线接挂上锡，将发热的电烙铁放在涂好焊剂的导线结合处的下端，待导线达到一定热量喷灯加热上锡法。喷灯加热(或用电炉加热):对于16mm2及以上的导线接头上图5-19导线的绝缘层。同时注意加热时要控制温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，随时掌握好适宜的温度进行焊锡。焊锡必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。入熔好的焊锡锅内取出即可。H.接头包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。回缠完成后再线路检查绝缘摇测B)绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1000V量程为0～1000MQ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上，见图5-20。管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行，照明器具全部安装后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘应注意的质量问题A)施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护5)成品保护6)应注意的安全问题⑦配电箱安装工程1)施工准备B.材料要求2)质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。项目序号允许偏差或允许值主控项目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条3成套配电柜的交接试验第6.1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条5二次回路耐压试验第6.1.7条续表项序允许偏差或允许值一般项目1柜间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜内部检查试验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜与其面板间可动部位的配线第6.2.7条6基础型钢安装允许偏不直度(mm/m)差水平度(mm/全长)不平行度(mm/全长)7柜、盘等垂直度允许偏差B.低压成套柜(屏、台)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。项序号允许偏差或允许值主控项目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条3手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条4成套配电柜的交接试验第6.1.5条5柜(屏、盘、台等)间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条6柜(屏、盘、台等)间二次回路耐压试验第6.1.7条7直流屏试验第6.1.8条般项目1柜(屏、盘、台等)间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜(屏、盘、台等)间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜(屏、盘、台等)间内部检查试验第6.2.4条4低压电器组合第6.2.5条5柜(屏、盘、台等)间配线第6.2.6条6柜(屏、盘、台等)与其面板间可动部位的配线第6.2.7条7基础型钢安装允许偏差不直度(mm/m)水平度(mm/全长)不平行度(mm/全长)8垂直度允许偏差C.照明配电箱(盘)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。项序允许偏差或允许值主控项目1金属箱体的接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条3箱(盘)间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条4箱(盘)内结线及开关动作等第6.1.9条1箱(盘)内检查试验第6.2.4条2低压电器组合第6.2.5条3箱(盘)间配线第6.2.6条4箱与其面板间可动部位的配线第6.2.7条5箱(盘)安装位置、开孔、回路编号等第6.2.8条6垂直度允许偏差3)工艺流程4)操作工艺部件齐全，其排列间距应符合下表的要求：间距最小尺寸(mm)仪表侧面之间或侧面与盘面60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间(以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定)设备的主接地端子有效连接。单位：(mm2)装置的相、导线的截面积S相应的保护导线的最小面积SpB.弹线定位明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相排地线根母抗地蝶图5-21暗配管明籍假法图5-22期配誓明精做法D.暗装配电箱E.绝缘摇测5)成品保护1)施工准备A.作业条件进口的电工产品和设备等应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证2)质量要求项序允许偏差或允许值主控项目1交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座应有区别第22.1.1条2插座的接线第22.1.2条3特殊情况下的插座安装第22.1.3条4照明开关的选用、开关的位置第22.1.4条5吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及试运转第22.1.5条6壁扇、底座和防护罩的固定及试运转第22.1.6条般项目l插座安装和外观检查第22.2.1条2照明开关的安装位置、控制顺序和外观检查第22.2.2条3吊扇的吊杆、开关和表面检查第22.2.3条4壁扇的高度和表面检查第22.2.143)工艺流程4)操作工艺A.清理B.接线保护线图5-24工业用插座距地面不应低于0.3m,待殊场所暗D.通电试运行5)成品保护1)施工准备B.材料要求2)质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。项序允许偏差或允许值主控项目1灯具的固定第19.1.1条2花灯吊钩选用、固定及悬吊装置的过载试验第19.1.2条3钢管吊灯灯杆检查第19.1.3条4灯具的绝缘材料耐火检查第19.1.4条5灯具的安装高度和使用电压等级第19.1.5条6距地高度小于2.4m的灯具可接近裸露导体的接地或接零第19.1.6条般项目1引向每个灯具的导线线芯最小截面积第19.2.1条2灯具的外形，灯头及其接线检查第19.2.2条3变电所内灯具的安装位置第19.2.3条4装有白炽灯泡的吸顶灯具隔热检查第19.2.4条5在重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施第19.2.5条6投光灯的固定检查第19.2.6条7室外壁灯的防水检查第19.2.7条B.专用灯具安装质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。项序允许偏差或允许值主控项目136V及以下行灯变压器和行灯安装第20.1.1条2第20.1.2条3手术台无影灯的固定、供电电源的电线选用第20.1.3条4应急照明灯具的安装第20.1.4条5防爆灯具的选型及其开关的位置和高度第20.1.5条般项目136V及以下行灯变压器和行灯安装第20.2.1条2手术台无影灯安装检查第20.2.2条3应急照明灯具光源和灯罩选用第20.2.3条4防爆灯具及开关的安装检查第20.2.4条3)工艺流程熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运行4)操作工艺A)熟悉图纸提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。现象。盘圈、涮锡；E)灯具安装安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固照明灯其在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯其周围应采取防火隔安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不便，为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。据灯具的相线截面选择，当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于F)塑料(木)台安装灯座(平座式)安装。把从塑料(木)台出线孔甩出的相线(即来自开关的电源线)与平式灯座中心接线柱触点相连，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料(木)台用螺丝固定好。应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。度进行组装。首先将掐好的灯线两端测锡，套上保护用的塑料软管，一端接好灯座(吊式),另一端穿上吊线盒的盒盖，由于吊线盒和灯座的接线螺丝不能承受灯具的重量，因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结扣，使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处，之后准备进行现场安装。注意如果使用螺日灯座，相线应接于灯座的顶芯，零线应接于螺丝外皮。后穿入吊线盒的底座线孔内，将吊线盒底座用螺丝固定在塑料(木)台中心上。软线吊灯用胶质吊线盒，在潮湿处用瓷质吊线盒，将吊线盒盖内的灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固，之后拧上盒盖，将吊灯放垂直，安装即可完毕。好的灯线两端涮锡，套上保护用的塑料软管，一端接好灯座，另一端穿入法兰盘内打好接扣后准备进行现场安装。应高出塑料(木)台的台面。首先将法兰盘内的吊灯软线在从塑料(木)台甩出的接灯线线芯上缠绕5圈后，将接灯线芯折回压紧、涮锡后，用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘与塑料(木)台中心找正后用木螺丝固定即可。在吊线全部放下后.其灯泡底部距地面高度为0.8～1.1m之间。将吊线两端线芯削出进行涮锡，根据己掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管，把自在器穿套在塑料管上，然后将吊盒盖和灯座盖分别套入吊线两端，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后挽好保险扣，将灯座盖盖好，准备进行现场安装。行连接后并固定吊线盒底座，之后将己经组装好的吊盒内的灯线与吊线盒底座接线螺丝进行连接后拧紧吊线盒盖，将吊灯放垂直即可安装完毕。J)壁灯妥装。用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外形选择合适的塑料(木)台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒机螺丝将塑料(木)台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料(木)台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯应打泄水孔，木台与墙面之间应加胶K)普通白炽吸顶灯安装。首先将木台固定在天花板的预埋件或盒子上，在吸顶灯安装前需在灯具的底座与木台之问铺垫石棉板，之后将灯具与木台进行固定，无木台时可直接把灯具底板与建筑物表面用螺栓固定，之后进行灯具的接线，若灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热措施(即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热),在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具木台应完全遮住灯位盒。首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成的，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯头装好。根据己固定好的瓷接头至各灯头的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后进行涮锡，然后压入各个灯头，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定后按供电要求分别压人瓷接头灯具组装完后，根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上找出或用电钻开好安装孔和出线孔，准备进行现场安装。可完毕。台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即根据已敷设灯位盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定灯箱，在灯箱的另一端应使0)荧光吸顶灯在吊顶上的安装。器的接线图施工，特别是附加镇流器不能接错，否则要损坏灯管。选用的镇流器、启辉器与灯管要匹配，不能随便代用，荧光灯的组装按说明书及组装接线图进行。上；当灯具重量超过3kg时，不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接，应使用吊杆螺栓与设置在吊顶龙骨上的固定灯具的专用龙骨连接；大(重)型的灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物结构相连接。灯箱固定后，将电源线压人灯箱内的瓷接头上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把荧光灯管装好即可。具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致。其他小型灯具可安装在龙骨上大型嵌入式灯具安装时则应采用在混凝土板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。定埋件位置和开口位置大小。先以罩面板按嵌入式灯具开口大小围合成孔洞边框此边框即为灯具提供连接点，大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨，做成圆开口或方开口。点位置。E.大型灯具(设计要求做承载试验的)在预埋螺栓、吊钩、吊杆或吊顶上嵌入式安装专用骨架等物件上安装时，应全数按2倍于灯具的重量做承载试验，并填写“大型照明灯具承载试验记录表”。目的为检验其固定程度是否符合设计要求，同时也为了使用安全。注意应根据灯具的安装位置，用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固。F.重量超过3kg的大型嵌入式灯具，在楼板施工时就应把预埋件埋好，而埋件的位置要准确。G.灯具支架固定后，将灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引人灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，灯具的电源线不应贴近灯具外壳，接灯线长度要适当留有余量，最后调整灯具，安装灯罩，调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行即可。J.灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。矩形灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在一条直线上，偏斜不应大于5mm。K.多支荧光灯组合的开启式灼具，灯管排列应整齐，灯内金属问隔片或隔栅安装排列整齐，不应有弯曲、扭、斜等缺陷。光吊杆灯需要进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。出，导线露出吊杆管日的长度不应小于150mm,准备到现场安装。具，吊杆应吊挂在预埋的吊钩上。灯具固定牢固后再拧紧法兰顶丝，应使法兰在木台中心，偏差不大于2mm,安装好吊扦应垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。的导线从各个灯头穿到灯具本身的接线盒内，然后把与灯头连接的导线一端盘圈、涮锡后压在各个灯头接线柱上，导线另一端涮锡，在接线盒内理顺各个灯头的相线和零线，根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线从吊杆中穿出。不小于6mm。将组装好的灯其托起，并把预埋的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后将其尾部摆开成燕尾状，将其压平，导线接头，包扎严密理顺后向上推起灯具上部的泡、灯罩。绞车的棘轮必须有可靠的闭锁装置；绞车的钢丝绳抗拉强度不小于花灯重量的10倍；钢丝绳的长度，当花灯放下时距地面或其他物体不得小于200mm,且灯线不应拉安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应有防止其碎裂后向下溅落的措施，除设计另有要求外，一般可用透明尼龙编织的保护网，网孔的规格应根据实际情况确定。a)电压不得超过36V;c)灯头与灯体结合紧密.灯头应无开关；d)灯泡外部应有金属保护网；e)金属网、反光罩及悬吊挂钩应固定在灯具的绝缘部分上。在特别潮湿场所或工作地点狭窄、行动不便的场所(如在锅炉内、金属容器内工作),行灯电压不得超过12V。电源线靠近灯具的表面；灯管必须与触发器和限流器配套使用。电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不大于变压器的额定电流：外壳、铁心和低压侧应接保护地线。灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格，允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时问为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。应注意的质量问题好拉十字线。丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角架固定。时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心线对正塑料(木)台的中心。及单管无罩日光灯链装，应使用镀锌吊链。E.采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。F.各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具本体上应设有专用接地螺栓。5)成品保护碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。6)应注意的安全问题璃翠应有防止其碎裂后向下溅落的措施，除设计另有要求外，一般可用透明尼龙编织的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。考虑防滑措施。子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。第二节：工程项目实施的重点、难点分析和解决方案本工程项目实施的重点在于室内装修工程、水电安装工程、建筑智能化安装工程的施工组织、各工种工序间的流水组织、质量控制等。1)由公司技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审、准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。中标接到图纸后应在规定时间内组织会审，会审采用分部、分项进行。力争将问题在图纸会审中解决。2)由公司技术部门配合项目部认真编制本工程的施工组织设计，在投标方案的基础上补充和健全施工方案，明确施工操作要点，对可能出现的问题和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导，组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。3)组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标，进一步全面掌握工程质量检评标准，掌握创样板的质量标准和质量控制。1)从公司建立的施工队伍中选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。3)做好后勤工作安排，做好临时设施的修建为进场工作解决食、住、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。根据施工总平面布置要求，合理布置材料堆放场地，并做好保管工作，并确定专业单位使用的范围，统一搭建办公室，辅助设施及仓库，或由甲方指定使用统一的辅助设施及仓库。施工监察施工监察开工前准备施工中检查竣工时总结验,无违章作业,并提出改进措施安全生产责任制安全教育奖罚制度度度项目经理部齐抓共管党团组织工会安全监察部门项目经理项目经理全责安负D、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。E、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；H、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；I、持证上岗制：特殊工种必需持有省建设厅下发的上岗操作证，严禁无证操计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字F.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。G.建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据现行《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评估。H.建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。J.建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。行可靠地保护。H.建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。I.建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。J.强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐