《超设计年限液化石油气钢瓶安全评估规则》（征求意见稿）

41I II 1 1 1 1 2 3 4 4 4 4 5 5 6 6 7 1 3 4本文件按照GB/T1.1—2020《标准化1本文件规定了设计使用年限为8年的液化石油气钢瓶(以下简称钢瓶)延长本文件适用于在正常环境温度（-40℃~60℃)下使用、公称工作压力为2.1MPa，公称容积不大下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包GB/T8334液化石油气钢瓶定2进行钢瓶延长使用期安全评定的检验机构，应符合GB钢瓶允许在进行安全评定后延长使用期，延长使用期限由评定结果决定，使用期气密性试验。经外观检查，若对钢瓶容积有怀疑时，应进行容积测定。检验逐只检查记录钢瓶的制造标志和检验标志。记录的内容至少包括制造单号、钢瓶编号、制造年月、公称工作压力、水压试验压力、钢瓶重5.2.1对于无法证明有无余压的钢瓶，应与待检瓶分开存放以待另行妥善处理。在保证不a)应避免焚烧炉内燃烧器的火焰高温区直接喷射钢瓶，以避免钢瓶局部过c)焚烧炉的工艺规定温度应不高于550℃,保温时间应不多于3min；3逐只目测检查易于发现和评定的外观缺陷，凡属下列情况之一的钢瓶，按报废处理：6.2.2.2瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚的钢瓶应报废(测量方6.2.2.5对未达到报废条件的缺陷，特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤，应进行46487.1应逐只对焊接接头进行外观检查，对YSP118、YSP118-Ⅱ钢瓶7.8对焊接接头缺陷的类型和严重性有疑问时，应由检验员确定无损检测部8.1.3螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷，但允许有不影响使用的轻微损伤，即在有效螺对螺纹存在轻度腐蚀、磨损或其他损伤，可用符合GB/T10878规定的丝锥修复。修复后应用符合9.1.2测厚点应在上下封头圆弧过渡区内各选择三点，筒体部分应选择在距环焊缝点；对腐蚀严重的钢瓶，应在上下封头圆弧过渡区内各5称重用的衡器应保持准确。衡器的最大量程应为常用量程值的1.5～3.0倍，在水压试验过程中，瓶体出现渗漏、明显变形或保压期间压力下降现象（非用于安全评定的钢瓶样本宜选取同厂家、同批次的钢瓶；或安全评定机力学性能评定指标包括钢瓶母材拉伸试样的抗拉强度、屈服强度，6若所抽钢瓶某检验项目不合格，则加倍抽样复验该项目，如复验仍不合13.2.3瓶阀应装配牢固，并保证其与阀座连接的有效14.1.3钢瓶气密性试验采用浸水试验，14.1.4充气过程中若充气装置或试验过程中瓶阀装配7经评定合格的钢瓶应进行抽真空或充氮保护处理。采用抽真空处理的，真空度15.2.1经评定合格的钢瓶，应在钢瓶上留下不易损坏15.2.2检验标记、延长使用期评定标志的打印部位和机械的检验机构，可将检验标记、延长使用期评定标志滚压或打印在钢瓶护罩的检验标志环(外形尺寸见附录C)套于瓶阀锥形尾部上的检验机构，应将其检验标记、延长使用期评定15.3.1经评定合格的钢瓶，在清除其表面上的灰尘、c)在涂敷钢瓶漆色的同时，应在滚压或打印检验标记的部位喷涂检验色标；15.4.2报废钢瓶由检验机构负责破坏性处理，方式为对于已采用电了标签等先进信息化手段对钢瓶进行管理的地区，检验机构应于检验前核实送检钢瓶电子标签录入信息的准确性以及延长使用期安全评定1a)凹坑、磕伤、划伤深度值以最深处为准，测量用的专用量具如b)将软铅锤满凹坑、磕伤、划伤之中，取出软铅，用卡尺量得最大软铅高度即为凹坑、磕伤或A.2