15MR301 城市道路-软土地基处理

国家建筑标准设计图集15MR301国家建筑标准设计国家建筑标准设计国家建筑标准设计中国建筑标准设计研究院城市道路专业图集简明目录图集号图集名称1.本目录为2005年首次出版发行的一套市政(城市道路)专业国标图类别号类别名称类别号类别名称1综合项目4附属设施2路面5无障碍设施3路基6交通设施b.图集号-(详图编号)/详图页次例；05MR501-(15)/7(2)选用整页详图：国标图热线电话家建筑标准设计图集15MR301 组织编制：中国建筑标准设计研究院中国计划出版社住房城乡建设部关于批准《楼梯栏杆栏板(一)》等24项国家建筑标准设计的通知各省、自治区住房城乡建设厅，直辖市建委(规委)及有关部门，新疆生产建设兵团建设局：经审查，批准由中国建筑标准设计研究院有限公司等24个单位编制的《楼梯栏杆栏板(一)》等24项标准设计为国家建筑标准设计。该24项标准设计自2015年8月1日起实施。原《楼梯栏杆栏板(一)》(06J403-1)、“建质函[2015]185号”文批准的24项国家建筑标准设计图集号序号图集号序号图集号序号图集号序号图集号序号图集号序号图集号15263748王晓华刘润有白辂韬龚凤刚和坤玲娄中波李树彬杨文哲曹高尚张玉梅张玉轻赵建新国标图热线电话行电话编单位天津市市政工程设计研究院统一编号GJBT-1358实行日期二0一五年八月一日图集号15MR301主编单位负责人主编单位技术负责人目录……………………1粒料桩处理软基施工说明…………………22总说明……………2加固土桩处理软基设计图…………………23换土垫层处理软基设计图……………8水泥搅拌桩处理软基施工说明…………25换土垫层处理软基施工说明…………9粉喷桩处理软基施工说明……27换土加筋垫层处理软基施工说明………………11水泥粉煤灰碎石桩处理软基设计图…………31加筋碎石垫层处理软基设计图………………13水泥粉煤灰碎石桩处理软基施工说明………33加筋碎石垫层处理软基施工说明………………14路基拓宽软基处理设计图……35抛石挤淤设计图…………………15复合地基置换率计算表………36袋装砂井处理软基设计图………16软基处理工程数量表……………37袋装砂井处理软基施工说明…………………17软土地基常用处理方法及适用范围表……41塑料排水板处理软基设计图………………18桥头水泥搅拌桩处理软基计算示例………………42塑料排水板处理软基施工说明…………19水泥搅拌桩提高地基承载力计算示例………46粒料桩处理软基设计图…………20审核刘润有校对龚凤刚设计曹高尚页1工程位置道路等级桥台与路堤工程位置道路等级桥台与路堤相邻处涵洞、通道处一般路段快速路、主干路次干路、支路时，本图集与现行工程建设标准不符的内容、限制或淘汰的3适用范围软土地基处理设计，主要用于提高地基承载力，减小不均匀沉降以及路面设计使用年限内的残余沉降(简4设计原则4.1容许工后沉降如有特殊要求时按相关要求选用；无特殊4.2处理方法的选择应综合考虑地上、地下构筑物及管线、施工工期及对周围环境的影响等因素，可参考本图集第41页5处理方法5.1垫层法5.1.1垫层法包括换土垫层法、换土加筋垫层法及加筋碎石5.1.2垫层法适用于淤泥、淤泥质土、冲填土等软弱地基的5.1.3采用垫层法处理软基时，垫层厚度一般不小于0.5m且不宜超过3.0m,并应与其他处理方法进行经济比较后择优选5.1.4换土加筋垫层法的加筋材料宜选用双向抗拉强度大于 5.2抛石挤淤法5.2.1抛石挤淤法适用于常年积水的洼地，排水施工困难，5.2.2抛填的石料应选用不易风化的片石，片石厚度或直径宜大于300mm,且小于300mm粒径含量不得超过20%,坡度时，抛填从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次向两侧扩展。坡度陡于1:10时，自高侧向低侧抛填，并在低侧边部多抛投形成2.0m宽的平台顶面。抛石挤淤的抛石高度应高出软1.0m,抛石顶面应采用粒径小于100mm的块石或级配碎石填5.3排水固结法5.3.1排水固结法适用于饱和软粘土(如沼泽土、淤泥及淤泥质土、水力冲填土等)、有机质粘土的地基处理。附近区域内存在对沉降要求较为严格的重要建筑或管线时，不宜采用排水固结法。如果采用，不应对周围重要建筑物、管线等5.3.2排水固结法的排水系统由水平排水垫层和竖向排构成，主要起到改变地基原有排水边界条件、缩短地基孔隙水的排水距离，加速软土地基固结过程的作用。当软土层较薄且靠近地表或土的渗透性较好、施工期较长时，可仅在地5.3.3水平排水垫层1)水平垫层厚度宜为0.5m,材料可为砂、碎石或砂有机质含量不大于1%,不得含有泥土块和其他杂物，材料中小于5mm颗粒的含泥量不宜大于5%,渗透系数不宜小于1×2)水平排水垫层应宽出两侧路基下坡脚各1.0m,并保证5.3.4竖向排水体常选用袋装砂井和塑料排水板，适用于深1)袋装砂井：砂袋采用透水性大、抗拉强度高的聚丙烯编织布制成，装砂后砂袋的渗透系数应不小于砂的渗透系数。砂采用洁净的中砂或粗砂，含泥量不超过3%,大于0.5mm的砂的含量占总重的50%以上，渗透系数不小于5×10-m/s。砂井直径采用70～100mm,宜采用正三角形布置，砂井长度根据地基的稳定性、变形要求和工期确定；间距根据地基土的固结特性和预压期内所要求达到的固结度确定，不宜大于1.5m。2)塑料排水板：排水板宜采用正三角形布置，板长和间板长<10m,抗拉强度>2.0kN/10cm;板长>10m,抗拉强度>2.5kN/10cm;滤膜自由透水面积≥0.15m²/m;渗透系数>5×10-⁵m/s;排水量：周围土体压力在15m深度范围内不大于250kPa或审核刘润有校对龚凤刚设计曹高尚页3在大于15m范围不大于350kPa条件下，排水能力不低于3×前应先铺0.3m厚的水平垫层，并做3%~4%的横坡，然后施工竖向排水体。砂袋顶部竖直埋入水平垫层的长度不应小于0.3m,对塑料排水板留出的孔口长度沿流水方向弯折0.5m,5.3.5排水固结法的预压系统：预压可采用堆载预压、真空空预压或真空一堆载联合预压，则加固区分区、抽真空管5.3.7采用排水固结法处理软基时，应进行沉降与水平位移5.4.1碎石桩适用于松散砂土、粉土、粘性土、素填土、杂小于5mm部分的含泥量不宜大于5%,渗透系数不宜小于1×5.4.2砂桩适用于松散砂土、粉土、粘性土、素填土、杂填2)成桩材料主要是工程砂，采用中粗混合砂，大于 系数大于5×10-⁵m/s。为了增大桩体的摩擦角，可以加入角砾混合，但最大颗粒粒径不应超过50mm,含泥量不大于5%3)桩顶铺筑0.5m厚砂垫层，采用中砂或粗砂，有机质含量不大于1%,不得含有粘土块和其他杂物。粒料中小于5mm部分的含泥量不宜大于5%,渗透系数不宜小于1×10-³m/s。5.5加固土桩：本册图集的加固土桩包括水泥搅拌桩、粉喷桩和旋喷桩。5.5.1水泥搅拌桩或粉喷桩适用于处理十字板抗剪强度不小于10kPa、有机质含量不大于10%的正常固结的淤泥、淤泥质土、饱和粘性土地基。当采用粉喷桩加固软土地基时，深度不应超过14m,并应评估对周围环境污染的影响。当地基土天然含水率小于30%、大于70%或地下水的pH值小于4时不宜采用3)水泥搅拌桩或粉喷桩桩径宜为0.5m,宜采用正三角形布置，桩长及桩间距应根据稳定、沉降计算确定。相邻桩的净距不应大于4倍桩径。5.5.2旋喷桩适用于处理淤泥、淤泥质土、粘性土(流塑、软塑和可塑)、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基；特别适宜在施工场地狭窄、净空低、上部土质较硬而下部软弱时采用。土中含有较多大直径块石、大量植物根茎和有机质，以及地下水具有腐蚀性或流速较大的工程以及无工程经验的地区，必须通过现场或室内试验确定其适应1)旋喷桩的固化剂为水泥。水泥应采用强度等级为42.5级及以上的普通硅酸盐水泥，根据需要可加入适量的外加剂及掺合料，外加剂和掺合料的用量应通过试验确定。水灰比粉喷桩。当水泥搅拌桩或粉喷桩用于处理有机质土、泥炭土、宜为0.8～1.2,水泥掺入量根据拟加固场地的水泥加固土室内塑性指数大于25的粘土、地下水具有腐蚀性时以及无工程经验的地区时应通过现场或室内试验确定其适用1)水泥搅拌桩和粉喷桩的固化剂宜为水泥，其中水泥搅拌桩采用浆喷，粉喷桩采用粉喷。作为固化剂的水泥应采用强度等级为42.5级及以上的普通硅酸盐水泥，如果地下水具有腐蚀性时应采用抗腐蚀水泥(如抗硫酸盐水泥)。水泥掺入量根据拟加固场地的室内试验及其单桩承载力确定，掺入量宜为被加固湿上质量的12%～20%。浆喷法水泥浆的水灰比可选用0.45~0.552)水泥搅拌桩或粉喷桩桩顶设置0.3～0.5m厚垫层，材料可选用灰土、级配碎石以及砂砾等，不含植物残体、垃圾配比试验及其单桩承载力确定。2)桩顶设置褥垫层，厚度宜为0.5m,材料可选中粗砂和级配碎石等，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。碎3)旋喷桩桩径0.4～1.0m,宜采用正三角形布置，桩长及桩间距通过计算确定。最大桩净距不超过4倍桩径。5.6水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)5.6.1水泥粉煤灰碎石桩适用于处理十字板抗剪强度不小于20kPa的软弱粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土地基，对于淤泥质土、淤泥、有机质土、地下水具有腐蚀性时应按地区经验或通过现场试验确定其适用性，5.6.2水泥粉煤灰碎石桩桩体的设计强度应取28d无侧限抗压审核刘润有校对龚凤刚设计曹高尚页5求如下：1)水泥：采用强度等级为42.5级及以上的普通硅酸盐水泥，如果地下水具有腐蚀性时应采用抗腐蚀性水泥(如抗硫酸盐水泥),同时可添加防腐剂。物残体、垃圾等杂质。泵送混合料时砾石最大粒径不宜大于25mm,碎石最大粒径不宜大于20mm;振动沉管灌注混合料时善级配。4)混合料配比：根据成桩要求桩体强度进行配合比试验材料宜采用中砂、粗砂、级配砂砾或碎石等，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质，最大粒径不大于30mm5.6.4水泥粉煤灰碎石桩桩径0.4～0.6m,宜采用正三角形布6.1桥头加固处理段分区6.1.1桥头路基边坡采用放坡形式时加固处理段分区1)桥头软基采用放坡形式时，地基加固段可根据计算进行分区，加固处理段分区常用方式见图1。BA(加固区宽度)BA(加固区宽度)桥梁一桥梁一A区道路设计中线B区LB图2竖向计算简图校对龚凤刚设计曹高尚页62)加固段长度L及分区桩长、桩间距计算见图2。其中，填土高度(A点对应桥头，B点对应A、B区分界处，C点接路段);A、B、C三点处的计算工后沉降分别用SGHa、SGHb、加固段长度L结合桥头填土高度经计算后确定(填土高度较高时可取长一些)。如果按L计算的SGHc不满足容许工后沉A区砂井(排水板、桩)长Ka及间距Sa以A点工后沉降值B区砂井(排水板、桩)长Kb及间距Sb以B点工后沉降值6.1.2桥头路基边坡采用挡土墙形式时加固处理段分区：桥头路基边坡采用挡土墙形式时，不宜采用袋装砂井或塑料排水板进行软基处理，宜用粒料桩、加固土桩或CFG桩进行处理其加固处理段分区见图3,具体计算同上。6.2路段加固处理段分区：路段软基处理范围可根据具体情7稳定与变形监测软土地基处理应进行路基稳定与变形监测设计，并应符(加固区宽度)L(加固处理长度)桥梁←7.1填筑时间不应小于地基抗剪强度增长所需要的固结时间。7.2路基中心沉降量每昼夜不得大于10～15mm,边桩位移量7.3路面铺筑应在沉降稳定后进行，采用双标准控制，既要求推算的工后沉降量符合本图集第2页4.1条的规定；同时要8其他本图集中未特别规定的施工与质量验收要求按《城镇道 7两素土回填N垫层路基宽度B道路设计中线原地面线素土回填二垫层应力扩散角θ注：1.本图单位：m;比例：示意。2.图中Z值一般为0.5≤2<3.0m,2.图中Z值一般为0.5≤2<3.0m,3.图中Bz、By、2、H、n_、n₂见本图集第37页“换土垫层处理软基工程数量表”4.如H小于2,路基两侧应用素土回填至原地面。5.本图路基横断面形式仅为示意。6.垫层厚度由设计人根据软土层厚度或地基应力确定7.当H/b<0.25时，除石灰土取θ=28°外，其余材料均取θ=0°;当0.25<H/b<0.5时，θ值可线性内垫层材料中砂、粗砂、砾砂圆砾、角砾、石屑碎石素土石灰土注：b=bz+by.插；必要时，宜由试验确定。审核刘润有校对龚凤刚设计杨文哲页81材料要求换土垫层可以采用砂砾、碎石、素土、石灰土、水泥土可取高0.5m、宽1.0m。和石屑等材料。2.2砂砾、碎石垫层及土石屑垫层底面标高不平时，土面应1.1砂砾、碎石垫层：选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工。粗砂或中砂，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量应不大于5%。砂的颗粒不均匀系数不宜小于10。碎石垫层宜采用5~40mm的天然级配，碎石最大粒径不宜大于50mm,1.2素土垫层：采用砂性土、粘土或粉质粘土，土中有机质含量不得超过5%,不得含有冻土或膨胀土，含有碎石时其粒径不超过100mm。不同道路等级材料强度应满足规范要1.3石灰土垫层：消石灰含量宜为8%,磨细生石灰宜为6%,土采用塑性指数大于15的粘性土，不得含有有机质，土料粉碎后土块粒径不宜大于15mm;石灰中CaO+Mg0含量不应低于1.4水泥土垫层：水泥含量4%～6%,土采用粉质粘土，液限不超过40,塑性指数不超过17,有机质含量不得超过5%,其团2.3垫层分层夯实、碾压的厚度、最佳含水量及夯实碾压遍数根据夯实、碾压机具及设计要求的压实度压实遍数不宜少于4遍。2.4施工中每班所铺筑的石灰土或水泥土必须夯实碾2.6石灰土或水泥土分段施工时上下两层接缝距离应大于3.1垫层的宽度及厚度应符合设计要求，同时，换填料还应高出地下水位不小于0.5m,并宽出路基两侧不小3.2垫层的压实度应分层检验，并满足下表的要求。垫层压实度(重型标准)1.5石屑垫层：石屑粒径小于2mm部分不得超过总重的40%,含泥量不得超过总重的5%2.1素土垫层、石灰土垫层及水泥土垫层施工时，地形起伏路床顶面以下深度(m)快速路主干路次干路支路图集号申核刘润有申核刘润有校对龚凤刚设计杨文哲页9Nθ工bzby7垫层材料中砂、粗砂、砾砂圆砾、角砾、石屑碎石素土石灰土 换土加筋垫层可以采用砂砾、碎石、素土、石灰土、水泥土和石屑等材料。3.1素土垫层、石灰土垫层及水泥土垫层施工时，地形起伏之处即垫层与天然土交接处，应修筑1:2台阶型边坡，每台阶1.1砂砾、碎石垫层：选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、可取高0.5m,宽1.0m.粗砂或中砂，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量应不大于5%。砂的颗粒不均匀系数不宜小于10。碎石垫层宜采用5～40mm的天然级配，碎石最大粒径不宜大于50mm,含泥量应不大于5%。1.2素土垫层：采用砂性土、粘土或粉质粘土，土中有机质含量不得超过5%,不得含有冻土或膨胀土，含有碎石时其粒径不超过100mm。不同道路等级材料强度应满足规范要求。1.3石灰土垫层：消石灰含量宜为8%,磨细生石灰宜为6%,土采用塑性指数大于15的粘性土，不得含有有机质，土料粉碎后土块粒径不宜大于15mm;石灰中Ca0+Mg0含量不应低于55%,石灰宜采用Ⅲ级钙质消石灰或Ⅱ级镁质消石灰。1.4水泥土垫层：水泥含量4%～6%,土采用粉质粘土，液限不超过40,塑性指数不超过17,有机质含量不得超过5%,其团粒不得大于15mm。1.5石屑垫层：石屑粒径小于2mm部分不得超过总重的40%,含泥量不得超过总重的5%。鉴于上工格栅的广泛应用，加筋材料采用抗拉强度不低于50kN/m,延伸率小于10%、耐久性好、抗腐蚀的土工格栅，具体性能指标应符合设计要求。3.2砂砾、碎石垫层及土石屑垫层底面标高不平时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施3.3垫层分层夯实、碾压的厚度、最佳含水量及夯实碾压遍数根据夯实、碾压机具及设计要求的压实度现场试验确定。压实遍数不宜少于4遍。3.4施工中每班所铺筑的石灰土或水泥土必须夯实碾压完毕，不得隔日碾压。压实后的石灰土和水泥土3d内不得受水浸泡。3.5石灰土和水泥土配合比应符合设计规定，并拌和均匀。3.6石灰土或水泥土分段施工时上下两层接缝距离应大于3.7格栅之间的联结应牢固，在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度。土工材料纵向搭接宽度不得小于300mm,采用锚接其搭接宽度不得小于150mm,采用胶结和缝接时其联结宽度不得小于50mm,胶结强度不得低于土工材料的抗拉强度。相邻土工材料横向搭接宽度不得小于300mm。上、下层接缝应错开，错缝距离不应小于500mm。3.8格栅摊铺以后应及时填筑垫层填料，避免其受到阳光过3.9格栅上的第一层填料应采用轻型推土机或前置式装载机填筑，一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴线方向行驶。铺审核刘润有校对龚凤刚设计杨文哲页4质量控制4.1垫层的宽度及厚度应符合设计要求，同时换填料还应高垫层压实度(重型标准)路床顶面以下深度(m)快速路主干路次干路支路 bzbz田页页1材料要求低于材料设计抗拉强度。土工格栅纵向搭接宽度不得小于3质量控制垫层压实度(重型标准)路床顶面以下深度(m)快速路主干路次干路支路 审核刘润有校对龚凤刚设计杨文哲页14路基宽度路基宽度Bbybz 井顶标高3%～4%OOO0O程数量表”道路设计中线左侧平均处理宽度Bz个 袋装砂井处理软基设计图图集号15MR301袋装砂井处理软基施工说明1.1袋装砂井：砂采用洁净的中砂或粗砂，含泥量不超过3%,2.4现场存放的砂袋应覆盖，避免阳光曝晒和雨淋，存放期大于0.5mm的砂的含量占总重的50%以上，渗透系数不小于5×不超过一周。10~⁵m/s,砂袋采用透水性大、抗拉强度高的聚丙烯编制布制2.5砂袋入井应采用桩架吊起垂直放入，入口处的导管应装成，要求具有良好的透水性，装砂后砂袋的渗透系数不得小设滚轮，下放砂袋要仔细，防止砂袋扭结、缩颈、断裂和破于砂的渗透系数。损漏砂。1.2砂垫层：应采用洁净的中砂或粗砂，有机质含量不大于2.6施工中应经常检查桩尖与导管口的密封情况，避免管内1%,不得含有粘土块和其他杂物，材料中小于5mm颗粒的含进泥过多造成井阻，影响加固深度。泥量不宜大于5%,渗透系数不小于1×10~³m/s。在缺少中、粗2.7袋装砂井灌砂率允许偏差为±5%,施工偏差应符合规范砂的地区，可以用洁净的碎石、砂砾和石屑代替砂垫层。2.1由于砂袋延伸率较大，施工前必须提前试装以确定合适的2.2砂井施工长度应考虑袋内砂体积减小、井内的弯曲、超深以及伸入水平砂垫层内的长度等因素，通过试验确定。砂袋顶部埋入砂垫层的长度不应小于0.3m,应竖直埋入，不得要求。3.1袋装砂井施工完成后必须施加预压荷载进行预压，填土预压期不得少于设计要求，并不宜小于6个月。预压可以按设计要求采用堆载预压、真空预压或真空一堆载联合预压。3.2预压荷载应分级施加以适应地基强度的增长，荷载施加过程中应加强监测，防止施工过程中发生地基失稳。横置；防止砂井全部沉入孔内，造成顶部与排水垫层不连接，3.3桥头引道段应待预压完成后方可开挖施工桥梁基础结构。影响排水效果审核刘润有校对龚凤刚设计杨文哲页3%～4%垫层个桥梁图集号图集号龚凤刚页塑料排水板处理软基施工说明1.1塑料排水板，其技术指标要求如下：2.4在平整好的场地上先填筑0.3m厚砂垫层，然后进行塑料板长<10m,抗拉强度>2.0kN/10cm;排水板施工。所有塑料排水板施工完毕后，填筑剩余0.2m砂板长≥10m,抗拉强度>2.5kN/10cm;垫层。滤膜自由透水面积>0.15m²/m;2.5排水板留出孔口长度应保证伸入砂垫层不小于0.5m,及渗透系数≥5×10-5m/s;时弯折埋设于砂垫层中，使其与砂垫层贯通，并将其保护好，排水量：周围土体压力在15m深度范围内不大于250kPa或以防机械、车辆进出时受损，影响排水效果在大于15m范围不大于350kPa条件下，排水能力不低于3×2.6排水板在插入过程中导轨应垂直、钢套管不得弯曲，透塑料排水板应有足够的韧性，反复弯折(弯心直径85mm)2.7塑料排水板不得搭接。不出现髭裂。2.8排水板施工过程中应防止泥土等杂物进入套管内，一旦1.2砂垫层：应采用洁净的中砂或粗砂，有机质含量不大于发现应及时清除。1%,不得含有粘土块和其他杂物，材料中小于5mm颗粒的含2.9排水板与桩尖锚固应牢固，防止拔管时脱离将塑料排水泥量不宜大于5%,渗透系数不小于1×10-⁵m/s。在缺少中、粗板带出。砂的地区，可以用洁净的碎石、砂砾和石屑代替砂垫层。3预压2施工注意事项3.1塑料排水板施工完成后必须施加预压荷载进行预压，填2.1必须按照我国现行《水运工程塑料排水板应用技术规范》土预压期不少于设计要求，并不宜小于6个月。预压可以按设JTS206-1-2009进行施工。计要求采用堆载预压、真空预压或真空一堆载联合预压。2.2每批排水板到场后，生产厂家必须提供出厂质量检验合3.2预压荷载应分级施加以适应地基强度的增长，荷载施加格单，经抽样复测达到要求的质量标准后方可使用。过程中应加强监测，防止施工过程中发生地基失稳。2.3施工现场堆放的塑料排水板盘带不宜长时间暴晒，露天3.3桥头引道段应待预压完成后方可开挖施工桥梁基础结构。堆放时应覆盖，以防暴露在空气中老化，并采取措施防止损审核刘润有校对龚风刚设计杨文哲页O桥梁个桥梁个粒料桩处理软基平面分区示意图 审核刘润有校对龚凤刚设计杨文哲页20Z桥梁个挡土墙垫层挡土墙挡土墙垫层道路设计中线回填 1材料要求1.1成桩材料1.2垫层3质量检验 桩径D桩径D路基宽度BW3.个页桩径D挡土墙挡土墙6O桥梁f桥梁f水泥搅拌桩处理软基施工说明1.1水泥采用强度等级为42.5级及以上的硅酸盐水泥或普通2.3按试桩确定的配比制备水泥浆，加筛过滤倒入集料斗中硅酸盐水泥，其性能应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007存放。水泥浆的水灰比宜为0.45～0.55。的规定。当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时2.4搅拌头预搅下沉时不宜冲水，如遇硬土层下沉速度太慢，应重新取样试验，并按其检验结果使用，使用前报监理工程阻力太大，可通过输浆管适当送水稀释土体以利钻进。师批准。2.5施工中应采用流量泵控制喷浆速度，施工配备注浆泵的1.2水宜采用饮用水。使用非饮用水时需经过化验并符合下额定压力不宜小于5.0MPa。列规定：2.6设备就位后必须平整，确保施工过程中不发生倾斜和移1.2.1硫酸盐(以S0₄²-计)含量不大于2700mg/L,氯离子动，机架和钻杆的垂直度偏差不得大于1.0%,施工中采用吊1.2.2不溶物含量不大于5000mg/L,可溶物含量不大于2.7桩桩距允许偏差为±100mm,10000mg/L,碱含量不大于1500mg/L。2.8制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2h,1.2.3pH值不小于4.5。若停置时间过长，不得使用。1.3桩顶垫层可选用灰土、级配良好的碎石或砂砾等，最大2.9严格按照试桩确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。粒径不超过30mm,不含植物残体、垃圾等杂质。保证施工质量、提高工作效率、减小水泥浪费，应尽量连续2施工注意事项施工。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。如因2.1设计前应进行拟处理土的室内配合比试验。根据拟处理的故短时间停浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5m以下，待恢复最软弱层软土的性质，试验确定用于加固的固化剂和外掺剂的供浆后再喷浆搅拌。当停机超过3h时，应对输浆管路全面清采祥位置不应少于3处。2.10严格控制搅拌机的下沉和提升速度，提升和下沉速度宜2.2每个作业点施工前必须先打不少于5根的工艺试验桩，以控制在0.5～0.8m/min。桩顶接近设计标高时，搅拌机自地面检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的以下1.0m喷浆搅拌提升出地面时应采用慢速，以保证桩头施喷入量等。当成桩质量不满足设计要求时，应在调整设计与面应高于桩顶设计标高0.5m。在开挖基坑时，应将桩顶以上页土层及桩顶施工质量较差的桩段，采用人工挖除2.11施工中如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时应及时通知监理及设计人员，以便及时采取补桩措施2.12施工机械必须安装喷浆量自动记录装置，并应定期检查搅拌叶片的直径大小，当直径磨损量大于10mm时，必须更换3.1必须由专门的检测单位进行质量检测。3.2N检测：成桩龄期7d内用轻型触探器进行N₀检测，检测颜率为总桩数的1%,且不少于3根3.3抽芯检验：在成桩28d后进行钻探取芯，取芯位置宜在桩直径2/5处。抽芯检验主要用于评价桩身质量，如抗压强度、含灰量、坚硬程度、搅拌均匀性等。抽芯检验桩的数量为总桩数的3%,且每个施工作业点不少于6根。一般应按比例随机抽取，且分布基本均匀，对怀疑有问题的桩及结构设计为关键部位的桩应重点抽取。抽芯检验不合格的桩应在其附近加倍进行抽芯检验，以判断是否为个别现象，如仍出现不合格桩，则应查清范围，采取必要的补救措施3.4单桩载荷试验：用于单桩载荷试验桩的数量不低于总桩数的1%,且每个施工作业点不少于3处，一般应按比例随机抽取，且分布基本均匀，试验得到的单桩承载力不得低于设计要求。3.5复合地基载荷试验：用于复合地基载荷试验桩的数量不低于总桩数的1%,且每个施工作业点不少于3处。一般应按比例随机抽取，且分布基本均匀，试验得到的复合地基承载力不得低于设计要求。3.6上述抽芯检验、单桩及复合地基载荷试验必须在搅拌桩成桩龄期28d后进行。试验前需凿除桩顶0.5m软桩头。页粉喷桩处理软基施工说明1材料要求2.4重复搅拌下沉、搅拌提升，速度控制在0.5～0.8m/min,1.1水泥：采用强度等级为42.5级及以上的硅酸盐水泥或普复搅深度从地面开始1/3～1/2桩长并不小于5m或桩身全长.通硅酸盐水泥，其性能应符合《通用硅酸盐水泥》GB175~2.5设备就位后必须平整，确保施工过程中不发生倾斜和移2007的规定。当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个动，机架和钻杆的垂直度偏差不得大于1.0%,施工中采用吊月时应重新取样试验，并按其检验结果使用，使用前报监理锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，必须及时调整。工程师批准。2.6桩桩距允许偏差为±100mm。1.2垫层：桩顶垫层可选用灰土、级配良好的碎石或砂砾等，2.7预搅下沉过程中，在钻进时始终保持连续送压缩空气，以最大粒径不超过30mm,不含植物残体、垃圾等杂质。保证喷灰口不被堵塞，钻杆内不进水，保证下一道工序送灰2施工注意事项时顺利通畅。钻进速度宜为0.8～1.5m/min。2.1设计前应进行拟处理土的室内配合比试验。根据拟处理的2.8严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆的提升作业。最软弱层软土的性质，试验确定用于加固的固化剂和外掺剂的2.9施工中如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时应及时用量。试验用土宜为保持天然含水率的扰动样和部分原状样，通知监理及设计人员，以便及时采取补桩措施。采样位置不应少于3处。2.2每个作业点施工前必须先打不少于5根的工艺试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括单位桩长喷粉量、工作压力、钻进和提升速度、搅拌速度、单位时间喷入量等。当成桩质量不满足设计要求时，应在调整设计与施工有关参数后，重新进行试验或改变设计。2.3当搅拌头抵达设计深度时将搅拌头反转，同时喷粉提升搅拌。严格控制搅拌速度，边喷粉边搅拌边提升，将水泥粉充分与粘土拌和均匀。提升速度控制在0.5～0.8m/min,喷粉压力一般控制在0.5～0.8MPa,钻头提升至设计停灰面(粉喷桩桩顶标高以上0.5m)时，停止喷粉，并慢速原地搅拌2~2.10施工机械必须安装喷粉量自动记录装置，并应定期检查搅拌叶片的直径大小，当直径磨损量大于10mm时，必须更换叶片。3.1必须由专门的检测单位进行质量检测。3.2No检测：成桩龄期7d内用轻型触探器进行N₀检测，检测3.3抽芯检验：在成桩28d后进行钻探取芯，取芯位置宜在桩直径2/5处。抽芯检验主要用于评价桩身质量，如抗压强度、含灰量、坚硬程度、搅拌均匀性等。抽芯检验桩的数量为总桩数的3%,且每个施工作业点不少于6根。一般应按比例随机抽取，且分布基本均匀，对怀疑有问题的桩及结构设计为审核刘润有校对龚凤刚设计杨文哲页关键部位的桩应重点抽取。抽芯检验不合格的桩应在其附近3.5复合地基载荷试验；用于复合地基载荷试验桩的数量不加倍进行抽芯检验，以判断是否为个别现象，如仍出现不合低于总桩数的1%,格桩，则应查清范围，采取必要的补救措施。例随机抽取，且分布基本均匀，试验得3.4单桩载荷试验：用于单桩载荷试验桩的数量不低于总桩不得低于设计要求。数的1%,且每个施工作业点不少于3处，一般应按比例随机抽3.6上述抽芯检验、单桩及复合地基载荷试验必须在搅拌桩取，且分布基本均匀，试验得到的单桩承载力不得低于设计成桩龄期28d后进行。试验前需凿除桩顶0.5m软桩头。审核刘润有校对龚风设计杨文哲页1.1水泥采用强度等级为42.5级及以上的硅酸盐水泥硅酸盐水泥，其性能应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时2.3按试桩确定的配比制备水泥浆，水泥浆的水灰比宜为0.8~高压喷射注浆时钻杆的旋转速度一般控制在10～20r/min应重新取样试验，并按其检验结果使用，使用前报监理工程1.2水宜采用饮用水。使用非饮用水时需经过化验并符合下1.2.1硫酸盐(以S0₄²-计)含量不大于2700mg/L,氯离子1.2.2不溶物含量不大于5000mg/L,可溶物含量不大于10000mg/L,碱含量不大于1501.2.3pH值不小于4.5。1.3桩顶垫层可选用灰土、级配良好的碎石或砂砾等，最大粒径不超过30mm,不含植物残体、垃圾等杂2.1设计前应进行拟处理土的室内配合比试验。根据拟处理的最软弱层软上的性质，试验确定用于加固的固化剂和外掺剂的用量。试验用玉宜为保持天然含水率的扰动样采样位置不应少于3处。2.2每个作业点施工前必须先打不少于5根的工艺试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度、搅拌速度、单位时间喷入量等。当成桩质量不满足设计要求时，应在调整设计与钻杆提升速度一般为100~250mm/min。2.5设备就位后必须平整，确保施工过程中不发生倾斜和移动。机架和钻杆的垂直度偏差不得大于1.0%,施工中采用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，必2.7制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2h,2.8严格按照试桩确定的旋喷参数控制钻杆的旋转和提升速度，喷射注浆前应检查高压设备和管路系统。施工过程中应采取措施防止喷嘴和管路被堵塞。2.9施工中如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时应及时通知监理及设计人员，以便及时采取补桩措施2.10应定期检查喷嘴的磨损情况，磨损过度的喷嘴应及时更2.11旋喷注浆过程中应仔细观察，出现压力骤冒浆量超过注浆量的20%或完全不冒浆时，应查明原因并及2.12喷射注浆至设计顶面后，需待水泥浆从孔口返出后方可2.13高压泵离喷射注浆孔距离不宜大于50m,以防止高压软图集号审核刘润有校对龚凤刚设计杨文哲K3质量检验桩数的3%,且每个施工作业点不少于6根。一般应按比例随 桥梁个页桩长桩长挡土墙6Cd桩径D○O水泥粉煤灰碎石桩处理软基施工说明1材料要求2.2每个作业点施工前必须先打不少于5根的工艺试验桩，以1.1水泥采用强度等级为42.5级及以上的硅酸盐水泥或普通检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。硅酸盐水泥，其性能应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-20072.3采用长螺旋钻管内泵压施工时，每盘料的搅拌时间不应的规定，当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时问超过3个月时小于60s,混合料塌落度控制在160～200mm。为了减小钻杆摇应重新取样试验，并按其检验结果使用，使用前报监理工程晃，钻进成孔时应先慢后快。钻孔至设计标高后停止钻进，师批准。开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁1.2采用长螺旋钻管内泵压施工时，粉煤灰宜采用Ⅱ级或Ⅲ先提管后泵送混合料。拔管速度控制在2～3m/min,成桩过程级粉煤灰；采用振动沉管施工时，粉煤灰可采用粗灰。应连续进行，应避免因后序供料慢而导致停机待料。1.3粗集料可采用碎石或砾石，采用长螺旋钻管内泵压施工2.4采用振动沉管施工时施打顺序对成桩质量影响较大，宜时，砾石最大粒径不宜大于25mm,碎石最大粒径不宜大于采用隔桩跳打，每盘料的搅拌时间不应小于60s,混合料塌落20mm;振动沉管灌注混合料时粗集料最大粒径不宜大于50mm。度控制在30～50mm。拔管速度一般为1.2～1.5m/min,如遇淤1.4砂应洁净，含泥量不大于5%。泥质土，拔管速度宜适当减慢，拔管过程中不允许反插、留1.5水宜采用饮用水。使用非饮用水时需经过化验并符合下列振。如上料不足需在拔管过程中空中投料，保证成桩后的桩规定：顶标高高于设计标高不小于0.5m。1.5.1硫酸盐(以S0₄²-计)含量不大于2700mg/L,氯离子2.5设备就位后必须平整。确保施工过程中不发生倾斜和移(CL-)含量不大于3500mg/L。动。机架和钻杆的垂直度偏差不得大于1.0%,施工中采用吊1.5.2不溶物含量不大于5000mg/L,可溶物含量不大于锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，必须及时调整。10000mg/L,碱含量不大于1500mg/L。2.6成桩桩距允许偏差为±100mm.1.5.3pH值不小于4.5。2.7施工过程中应随时测量施工场地标高及桩顶标高，根据1.6桩顶垫层可选用灰土、级配良好的碎石或砂砾等，最大地面降起情况判断是否断桩。桩顶位移超过10mm时，需要对粒径不超过30mn,不含植物残体、垃圾等杂质。桩体进行开挖查验。2施工注意事项2.8桩顶上升量较大且桩的数量较多时，应采用逐个桩快速2.1施工前应进行配合比试验，保证成桩后桩身28d无侧限抗静压，以消除可能出现的断桩对复合地基承载力造成的不良压强度为5～20MPa。影响。水泥粉煤灰碎石桩处理软基施工说明审核刘润有校对龚凤刚设计杨文哲页3质量检验3.2低应变检测频率为总桩数的10%3.3单桩载荷试验：用于单桩载荷试验桩的数量不低于总桩3.4复合地基载荷试验：用于复合地基载荷试验桩的数量不 桩径D 桩间距S桩径D(m)备注桩间距S桩径D(m)备注正三角形布置一—正三角形布置一一-一一-一一一一一一一一一一一—一 一一 一一一一一 一—一 一一一一一一一一一一一一一一注：桩问距S指桩的中心距离，m=0.907D²/s².杨文哲页换土垫层处理软基工程数量表序号桩号范围处理长度垫层宽度(m)换土垫层处理软基工程数量表序号桩号范围处理长度垫层宽度(m)处理深度开挖边坡垫层材料垫层厚度挖方数量垫层数量素土回填备注左侧Bz右侧By1合计换土加筋垫层处理软基工程数量表序号桩号范围处理长度垫层宽度(m)处理深度开挖边坡垫层材料垫层厚度挖方数量备注左侧Bz右侧By1合计2.在备注栏中应给出土工格栅的技术指标，如抗拉强度、延伸率等。桩号范围碎石垫层宽度(m)加筋材料土工格栅土工格室备注左侧Bz1:桩号范围处理长度左侧bz右侧by抛石边坡m:深度(m)批石数量备注1合计 处理长度(m)处理长度(m)砂井长(m)井间距S(m)砂井数量(根)砂井总长砂垫层(月)标高(m)真空度密封膜左侧Bz膜厚(mm)1合计序号处理长度(m)平均处理宽度(m)排水板长(m)板间距S(n)塑料排水板总长(m)(月)压方式堆载顶面标高(m)真空度密封膜)左