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文档简介
HG/TXXXXX—XXXX
纺织染整助剂退浆剂
对聚丙烯酸类浆料退浆效果的测定
1范围
本文件规定了纺织染整助剂退浆剂对聚丙烯酸类浆料退浆效果的测定方法。
本文件适用于纺织染整助剂退浆剂对聚丙烯酸类浆料退浆效果的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡(GB/T251—2008,ISO105-A03:1993,
IDT)
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)
HG/T4266纺织染整助剂含固量的测定
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
含有聚丙烯酸类浆料的织物经过退浆剂处理后,利用阳离子染料与聚丙烯酸类浆料的吸附反应对退
浆后织物进行着色并评定沾色等级,与不加退浆剂的空白样对比,通过沾色等级的提升来表征退浆剂的
退浆效果。
5试剂或材料
除非另有规定,仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水。
织物:含聚丙烯酸类浆料的涤纶或锦纶织物(按7.3~7.4.1的规定进行测试,沾色等级在1级~3
级)。
阳离子染料:阳离子红X-GRL(C.I.碱性红46)。
氢氧化钠。
乙酸:≥99.5%(质量分数)。
乙酸溶液,10%(质量分数):称取10g乙酸(5.4)加入90g水,搅拌均匀。
评定沾色用灰色样卡:符合GB/T251的规定。
6仪器设备
实验室用红外线染样机。
1
HG/TXXXXX—XXXX
分析天平:感量0.001g和0.01g。
pH计:测量范围0~14,精确至0.01pH单位。
恒温水浴锅:精确至0.1℃。
脱水机。
电热鼓风干燥箱:精度±1℃。
7测试步骤
含固量的测定和换算
退浆剂按照HG/T4266的规定测定含固量,然后换算为20%(质量分数)的含固量进行以下试验。
退浆
7.2.1退浆工作液配制
7.2.1.1称取2.0g(精确至0.01g)氢氧化钠(5.3)置于烧杯中,加水配制成总量为1000.0g(精确
至0.01g)的氢氧化钠溶液。
7.2.1.2称取4.0g(精确至0.01g)退浆剂置于烧杯中,加入水配制成总量为1000.0g(精确至0.01g)
的退浆剂溶液。
7.2.1.3称取50.0g(精确至0.01g)退浆剂溶液(7.2.1.2)置于染杯中,加入氢氧化钠溶液(7.2.1.1)
配制成总量为100.0g(精确至0.01g)的工作液。
7.2.1.4称取50.0g(精确至0.01g)氢氧化钠溶液(7.2.1.1)置于染杯中,加水配制成总量为100.0g
(精确至0.01g)的工作液,作为空白工作液。
注:工作液均需现配现用。
7.2.2退浆工艺
将2块均为5.0g(精确至0.01g)的织物(5.1),放入分别装有工作液(7.2.1.3)和空白工作液(7.2.1.4)
的染杯中,置于实验室用红外线染样机内,以3.0℃/min的速率升温至100℃,保温30min,然后以
3.0℃/min的速率降温至60℃,取出织物,按照浴比1︰50放入60℃热水中,用玻璃棒搅拌清洗2min,
再用水搅拌清洗2次,每次各1min,脱水待用。
着色
7.3.1阳离子染料工作液配制
7.3.1.1称取1.0g(精确至0.01g)阳离子染料(5.2)置于烧杯中,先加入少量90℃热水搅拌将染
料充分溶解,然后加水配制成总量为100.0g(精确至0.01g)的阳离子染料溶液。
7.3.1.2根据2块待着色织物退浆前的总质量,按照阳离子染料相对织物重0.5%(o.w.f)的量称取阳
离子染料溶液(7.3.1.1)(精确至0.01g)置于烧杯中,按照浴比1︰50加水配制成阳离子染料工作液,
用乙酸溶液(5.5)调节工作液pH值为4.0~5.0。
注:阳离子染料工作液需现配现用。
7.3.2阳离子染料着色工艺
将阳离子染料工作液(7.3.1.2)置于50℃恒温水浴锅中恒温,放入经7.2.2退浆处理后的织物,用
玻璃棒搅拌10min后取出。按照浴比1︰50加水,用玻璃棒搅拌清洗2次,每次各1min,100℃烘干。
结果处理
2
HG/TXXXXX—XXXX
7.4.1评级
将着色后织物回潮,按照GB/T251的规定,用评定沾色用灰色样卡(5.6)评定沾色等级。
7.4.2结果表述
与未加退浆剂的空白样对比,加入退浆剂后沾色等级提升越多,表明退浆效果越好;反之,则退浆
效果越差。
8试验报告
试验报告至少应给出以下内容:
a)样品来源及描述;
b)织物的描述(包含织物沾色等级);
c)本标准的编号;
d)试验结果;
e)试验日期;
f)与本标准的差异。
3
ICS71.100.40
CCSG70
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/TXXXXX—XXXX
纺织染整助剂退浆剂
对聚丙烯酸类浆料退浆效果的测定
Textiledyeingandfinishingauxiliaries—Desizingagent—Determinationofdesizing
effectonpolyacrylicsize
(报批稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
HG/TXXXXX—XXXX
纺织染整助剂退浆剂
对聚丙烯酸类浆料退浆效果的测定
1范围
本文件规定了纺织染整助剂退浆剂对聚丙烯酸类浆料退浆效果的测定方法。
本文件适用于纺织染整助剂退浆剂对聚丙烯酸类浆料退浆效果的测定。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡(GB/T251—2008,ISO105-A03:1993,
IDT)
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)
HG/T4266纺织染整助剂含固量的测定
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
含有聚丙烯酸类浆料的织物经过退浆剂处理后,利用阳离子染料与聚丙烯酸类浆料的吸附反应对退
浆后织物进行着色并评定沾色等级,与不加退浆剂的空白样对比,通过沾色等级的提升来表征退浆剂的
退浆效果。
5试剂或材料
除非另有规定,仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水。
织物:含聚丙烯酸类浆料的涤纶或锦纶织物(按7.3~7.4.1的规定进行测试,沾色等级在1级~3
级)。
阳离子染料:阳离子红X-GRL(C.I.碱性红46)。
氢氧化钠。
乙酸:≥99.5%(质量分数)。
乙酸溶液,10%(质量分数):称取10g乙酸(5.4)加入90g水,搅拌均匀。
评定沾色用灰色样卡:符合GB/T251的规定。
6仪器设备
实验室用红外线染样机。
1
HG/TXXXXX—XXXX
分析天平:感量0.001g和0.01g。
pH计:测量范围0~14,精确至0.01pH单位。
恒温水浴锅:精确至0.1℃。
脱水机。
电热鼓风干燥箱:精度±1℃。
7测试步骤
含固量的测定和换算
退浆剂按照HG/T4266的规定测定含固量,然后换算为20%(质量分数)的含固量进行以下试验。
退浆
7.2.1退浆工作液配制
7.2.1.1称取2.0g(精确至0.01g)氢氧化钠(5.3)置于烧杯中,加水配制成总量为1000.0g(精确
至0.01g)的氢氧化钠溶液。
7.2.1.2称取4.0g(精确至0.01g)退浆剂置于烧杯中,加入水配制成总量为1000.0g(精确至0.01g)
的退浆剂溶液。
7.2.1.3称取50.0g(精确至0.01g)退浆剂溶液(7.2.1.2)置于染杯中,加入氢氧化钠溶液(7.2.1.1)
配制成总量为100.0g(精确至0.01g)的工作液。
7.2.1.4称取50.0g(精确至0.01g)氢氧化钠溶液(7.2.1.1)置于染杯中,加水配制成总量为100.0g
(精确至0.01g)的工作液,作为空白工作液。
注:工作液均需现配现用。
7.2.2退浆工艺
将2块均为5.0g(精确至0.01g)的织物(5.1),放入分别装有工作液(7.2.1.3)和空白工作液(7.2.1.4)
的染杯中,置于实验室用红外线染样机内,以3.0℃/min的速率升温至100℃,保温30min,然后以
3.0℃/min的速率降温至60℃,取出织物,按照浴比1︰50放入60℃热水中,用玻璃棒搅拌清洗2min,
再用水搅拌清洗2次,每次各1
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