碾压砼坝施工组织设计（投标阶段）

碾压砼坝施工组织设计（投标阶段） 第一章施工规划总说明XXX水电站是XXX干流梯级开发的最末一级，工程位于建设中的XXXX发源于哈XX山西端，我国与XXX斯坦交界的天山主峰xx峰（海拔6995m）北侧。XXXXX水库工程主要承担发电任务，其XXXXX水库工程上游的XXX水库具有不完全多年调节能力，可以的调节，从而使XXXXX水电站的入库过程相对比较均匀，保证出力、年发电量均较大，此蓄冰库不能满足XXX电站调峰时反凋节库容的要求，因此，需XXXXX水库工程规模属大（2）型，工程等别为Ⅱ等。由拦河坝工程总体布置方案大坝采用混合坝。左岸0+000.00～0+坝、碾压混凝土重力坝与粘土心墙坝结合段桩号为0+496～0+55心墙坝，桩号坝0+556.00～坝0+963.10。坝顶高程为916.0m，泄洪底孔布置在左岸阶地，底孔坝段桩号坝0厂房由主厂房、副厂房和开关站组成。采用3台机布置方案，总坝段；桩号坝0+496.00～0+556.00为连接坝段；桩号坝0+556.00～坝029、30三个坝段为碾压混凝土坝段与心墙坝的结合段。桩号坝0+090～表孔坝段；坝0+311.75～0+376.25为发电引水坝段，坝顶高程916.0m，防浪墙顶高程917.2m，最大坝高51坝体上游面880.00m高程至坝顶916.00m高程为垂直面，880.0在大坝上游面附近，水平布置1层坝体廊道，河床部位廊道底高根据地质情况确定：河床坝基位于弱风化层中下部，右设置单排帷幕灌浆，河床段帷幕深度为25m，岸坡帷在坝底范围内进行固结灌浆，孔、排距均为3m，灌浆深度为置成梅花形。在基础出露的小断层、裂隙影响范围表1.1-1碾压混凝土坝各区号分编混凝土种类主要控制指标计号设标混凝土强度保证率上、下游防渗混凝土碾压混凝土强度、抗渗、抗冻、抗裂R180200W6F200二80%内部混凝土碾压混凝土强度、低热R150150W4F50三80%A(Ⅲ)基础混凝土（河床部位1m厚）混凝土低热、抗侵蚀R28200W6F100三80%A(Ⅳ)溢流坝、底孔、防浪墙常态混凝土混凝土强度、抗渗、抗裂C2825W6F200三95%A(Ⅴ)溢流坝表面抗冲磨混凝土抗冲耐磨、抗空蚀C2840W6F200三95%坝体排水设置于上游二级配与三级配混凝土交界面上,从排水孔由施工时从坝顶钻孔形成。通过坝面二级配混凝汇集至排水廊道和集水井，抽排出坝体。排水孔凝土防渗层的横缝内设置二道止水片，第一道紫铜片止水距坝上浸沥青木板。在表孔溢流面下，设置一道紫铜反滤料及过渡料包裹混凝土坝，长度20米；在桩号0+516.000混凝土上游面距心墙上游面距离由1米变为2米，下游面坝粘土心墙坝与碾压混凝土重力坝结合时，在桩号0+496.000m锥形面裹头形式连接，并设厚25cm的混凝土护坡。下游坝坡按1：边墩厚3m、中墩厚3.5m，溢流前缘净长为32m，堰顶高程902m，采用弧形工作门挡水，×7.5m（宽×高），底板厚2.5m，边墙衬砌厚8.5m，底板座落在基岩上，采用C25钢发电引水系统布置在混合坝碾压重力坝右侧，水建筑物采用三管三机的引水布置方式，发电厂房采用坝后游坝面上。三条坝后背管长度均为61.14m，内径6.2m，管内流速5.副厂房布置在主厂房上游侧，其长度与主厂房同长，为10主、副厂房之间上部设7cm的变形缝；副厂房对应机组段分缝，上下缝宽均为5cm。副开关站为开敞式房外布置，布置在电站厂房右侧土石采用分期导流方式，本枢纽分两个阶段进行施工：xx年5月床流过、左岸一期纵横向围堰挡水，进行左岸坝体和底孔坝段施年洪水时，束窄河床最大泄量为800m3/s，最大流速3.5m/s，最高水位8上游横向围堰及纵向围堰顶高程879.0m。一期围堰采用土石围堰面边坡1：1.75，背水面边坡1：1.5。一期纵向围堰位于坝体桩号0+1横向及纵向围堰总长约189m，最大堰高5.0m。围堰采用粘土心之间设计一层水平宽度为2.5m的砂砾石保护层。为防止水流冲根据最大下泄流量800m3/s，查坝址下游约200m处河道尾二期围堰：二期上游横向围堰设计为土石围堰892.5m，堰长约340m，最大堰高18.3m。堰顶宽为8m，迎水面边坡为体砂砾石之间设计一层水平宽度为2.5m的砂砾石保护层。为防顶高程从892.5m渐变到883.5m，堰高从19m渐变到10m。二期为879.0m，防渗体顶高程为878.5m，堰长约186m，最大堰高约上游围堰。为防止水流冲刷影响围堰的稳定，迎水面采用钢组成。闸井段长9m，设一孔尺寸为6m×7.5m（宽×高）的为876.0m，闸井顶高程为903m。洞身段长24.5m，矩形断面，段明渠底宽为6m，桩号0+037.700～0+057.700m段明渠底面铺筑高程达到905.00m，具备临时断面挡水度汛条件；xx年9月件，同年9月30日第一台机组具备发电条件，同年表1.1-2XX地区多年平均及旬平均气温月份123456789全年上旬-6.4-5.7-1.08.621.622.04.0-1.78.8-6.4-4.42.921.922.29.0-3.29.0下旬-6.9-3.46.520.822.46.8-0.8-4.88.7月均-6.6-4.62.822.021.49.2-3.78.8表1.1-3XX坝址区平均河水温度月份123456789全年上旬0.896.6410.7112.4413.8314.3212.769.033.382.128.4911.3312.8614.2314.1712.117.032.10下旬4.089.511.7813.4014.4413.4410.855.310.92月均2.368.2311.2712.9014.1713.9711.907.122.137.05根据XXX水文站1957年1月至2003年9月实测资料反映，XXX大，还原后系列6～8月多年平均水量占年水量的56.03%，12表1.1-4XXX水库出库（非天然）月年平1234567月平均流量（m3/s）129.05134.46141.58147.5168.4241.7470.75流量（103m3）345.6328.2379.2382.3451.1626.51260.861百分率%5.154.895.655.706.729.34月份89Q年（m3/s）W年（108m3）月平均流量（m3/s）473.8244.8139.1124.5125.43212.6流量（103m3）634.5372.4322.7335.967.083百分率%18.929.465.554.815.01表1.1-5大XX河（天然）月年平1234567月平均流量（m3/s）6.556.507.9627.646.554.75月径流量（103m3）17.5315.8721.3234.2773.91120.6146.640百分率%2.512.273.054.9110.5817.2620.9989Q年（m3/s）W年（108m3）月平均流量（m3/s）46.424.39.77.4822.1月径流量（103m3）124.462.9736.0825.1320.046.987百分率%17.809.015.163.602.87100.00大多以1月为最枯。历年最小月平均流量为59.7m3/s，实测XXX站的洪水过程多为复峰型,且随气温的日变化而变化。洪水长，洪量相对较大。一般洪水过程上升阶段约为3～6天，下表1.1-6XXX水库建成后的XXX出XX水电设计频率洪峰(m3/s)24h洪(106m3)3d洪(106m3)5d洪(106m3)7d洪(106m3)0.23468276.9727.41087.21377.20.53218265.2650.4938.81200.01125.0358.0586.9814.02121.4351.4578.1803.35117.0343.1567.0789.6114.1337.2559.0779.7111.7332.0551.7770.5XXX出XX水电站坝址处的泥沙来量：入库多年平均悬移质输沙率为44.悬移质泥沙的颗粒相对较细，较均匀，悬移质坝线坝基岩体为砂岩、砾岩、泥质粉砂岩与细砂岩互层，左坝肩：888.5m高程以下堆积的覆盖层厚约13m，888.5～小。出露砂岩、砂岩与砾岩互层为主，泥质粉于中硬～较软岩，以中厚～厚层状为主，该段强风化层厚下部厚5～6m，纵波波速2300～4000m/s。透水率小于5Lu上游，对防渗有利。基岩内除顺层错动结构面较发育外，其它0.1～1.4m，纵波波速一般<2000m/s，弱风化层厚8.3～16.2m3.5～5.7m，纵波波速2000～3500m/s，下部厚4.2～12.8m，纵波波速230XXX出XX水库工程位于XXXXXXXXXX县境内，距XXX水利枢纽下游16.运输路线：沿XX省道经XX县（30km）、沿XX及S220省道经XX市（），本工程对来物资运输采用在XX市火车站设物资转运站运物资、机械设备等先由铁路运至XX市，再由公路运至工地本合同范围内承包的永久工程项目包括桩号坝0+000.0～0+段的土建工程施工（包括该坝段的基础开挖及混凝土施工程。临时工程项目包括施工临时设施建设、施工临时设施建设包括施工交通、供电、供水、照明、通筑开采及加工系统、混凝土生产系统（不含骨料生产）、库和堆料场、临时房屋建筑（发包人提供的施工导流和水流控制包括截流工程、临时底孔、围堰工程建工程，其中28、29、30三个结合坝段的基础开6）闸房工程：包括库房的土建、建筑装修、电本标承包人应在监理人协调下，妥善解决与土石坝标标承包人负责进行场地规划、建设、管理及维护。施工现仓库或堆料场，由承包人负责卸车和场内运输。所有由发包人（5）xx年10月底将大坝0+000～0+140合理配置资源，科学管理，以先进的设备和工艺，建事故，无重大人身伤亡事故，无重大火灾事故；控制重伤频率在投标人在多年的施工生产中，历来把文明施工视高水平的文明施工来提高企业的知名度，树立企业的良好覆盖层开挖采用人工配合液压反铲、推土机、装载机边坡采用预裂爆破成型，CM351潜孔钻机钻预裂孔。水平建基面开挖采用手风钻钻孔，场地排水测放点线施工道路↓大面积造孔-测放点线清理出渣岩石顶面检平覆盖层开挖安全检查纪录起爆连线装药堵塞警报爆炸材料准备人员机械撤离安全检查纪录起爆连线装药堵塞警报爆炸材料准备人员机械撤离开挖结束--建基面清理验排水出渣-保护层开挖爆破设计现场试验平仓振捣。门机参数和布置详见第十二章门机布置图12.3底孔坝段混凝土采用安装在5＃坝段上游（固定式）和7＃溢流坝段混凝土采用安装在溢流坝段下游的两台移高程分别为873.0m和889.5m。发电厂房坝段下游侧混凝土使用门机浇筑，坝设立门机栈桥结构，门机轨道安装高程885.0m。坝体上游侧回填混凝土高程882.0m，溜槽共安装四次。负压溜槽安装方案详见第十三章溜槽布置图13.#～30#坝段890.0m高程以下混凝土采用斜层平推铺筑法施工,该施工工艺为我局在湖南江垭大坝施工中首创,并成功申请了国家专利。利用该工，可以减少大仓面混凝土层间结合时间，可以实现大体积混凝土温控标准，大幅度提高混凝土施工速度，同溢流表孔8×12m平板检修闸门门叶、深孔6×7.5m平启闭机、弧门和埋件使用安装在大坝下游的DZQ地面进行，高部位门机使用两台门机相互安如我单位有幸中标承揽本工程，我方将严格按局为重，服从业主和监理工程师的协调，服务大局，本工程标段划分较多，主体土建工程分为五个大标，土心墙坝标段、发电厂房标段、安全监测标段、基础灌浆标构制作标段和电站设备制作与采购标段。施工中施工配合尤为满足合同文件控制性工期要求，我们将采用P3动态管理，分阶段对进度计划进行修正和优化，以保证合同证按工期要求提交相关工作面给其他承包人使用，确保不影从大局，不因本标段施工原因而影响其它标段施工，为本工程在本标段施工时期内有基础处理灌浆施工、安全监测施工施工等，彼此存在互相影响和互相制约。我们将本着对总体进决服从监理的协调，为其他承包人提供由发包人提供的或由我工场地，按规定时间要求为其他承包人提供灌浆施工场地和预供给其他承包人使用，严格按照合同文件规定及发包人、监理在使用公用道路和桥梁设施时，我们坚决遵守有关交通的程师的协调安排。其他承包人需要使用本承包人施工范围内自本标段范围由发包人提供或由我单位自行修建、采购在共同协调、互相支持的条件下，为其他承包人施工承主任、项目部专职安全员为成员的安全应急小组，负责处理在汛期主动与当地水文气象部门、水利管理部门取得联系，收安全度汛将在发包人及监理人的统一指挥下组建一支60人的抗洪抢险队，主汛期24小时值勤，保各种机械设备准备到位，建立建全防汛值班岗位责任2）由机械开挖队和混凝土浇筑中队组成2个抢险对施工进度有影响的主要为不良地质段的坝基因此，加强基础处理措施是增加坝体稳定的重要举措，开挖作坝基开挖过程中，应注意观察坝址区地质条件，加强对岩处理，采取必要的补救措施，保证坝体稳定。判断地下岩行二期加细水泥灌浆处理，降低岩石的透水率，减小渗透施工过程中，注意发现坝址周围的岩溶和溶洞，及时发现遇到不良地段施工，边坡地形较陡，岩体卸荷作用显著，形、块体失稳、卸荷拉裂和岩体滑坡等形式的稳定问题。开挖和观察，对不稳定体进行清除或支护处理，开挖过程中控制瞬起爆药量，合理选择爆破施工参数，控制爆破规模，加强爆破施工过程中必须及时进行加固和支护，并加强施工期地质时，进行超前支护和锚固，确保施工安全和施工进第二章施工总布置根据现有的场地条件和发包人分标情况及总体规划，结工方面的要求，所有临建设施及施工道路均按招标文排进行规划和设计，做到简单实用、布置紧凑、合理；施工划分，结合现场地形条件，施工工厂、生活设施等采用集中布路平整顺畅。施工布置注意环境保护，避免损害公众利益其它承包人提供方便。施工过程中，加强文物保护和水土有简易公路通过，下游3km有XX省级道路通过本工程对外物资运输以公路为主，采用公路与主要进场施工道路和下游跨河大桥已由发包人修建场内施工交通道路在现有施工道路的基础上进行改建和扩求自行设计和修建，道路修筑前，承包人首先将拟修建道路位施工区和主要施工干道设置醒目的标准信号标志，包括：表2.2-1序号编号起止点位置路面特性备注1#道路河道左岸原有道路7.54．5沥青路面22#道路左坝肩～跨河大桥～1#道路7.5碎石路面承包人改建33#道路二期下游围堰～7#道路7.00.4碎石路面承包人新建44#道路发电厂房～5#道路7.5碎石路面其它标段55#道路XX国道XXX大桥~坝址上游右岸生活区7.53.5碎石路面已有，临时66#道路5#道路～7#道路7.50.8碎石路面其它标段77#道路连接4#道路～跨河大桥7.5碎石路面承包人新建88#道路左坝头拌和场～1#道路下游侧7.5碎石路面承包人新建99#道路T3料场～上游二期围堰7.50.5碎石路面承包人新建施工期间场内道路定期洒水（雨天除外）。为确保施工区工期间配备一定数量的专用机械设备和人员对本标段前，检查道路沿线排水沟，将其中的杂物清除，对危时道路的设计充分考虑到工程区地质地形特点，保证混凝土拌和系统：拌和系统用风主要是拌和楼控水源：施工营地、施工区生活及生产水源取至XX表2.3-1序号名称数量备注1移动式空压机9m32台2固定式空压机4L-20/85台3移动式空压机VHP7004台4储气罐4m32台5供风管道200m6供风管道DN200无缝钢管800mDN150无缝钢管200m7临时建筑空压机站运行期使用），采用分区供水，共设两套供水系统，设浮船式泵站两座。节，再通过DN200、DN150供水管线接引至各用水单位。生活用为防止冬季冻坏供水管线，生活区室外供水管路主要供水设备见表2.3-2。供水系统布置见图2.2-1，施序号名称规格型号单位数量备注1水泵80LG50-20×6台222kW2水泵40LG12-15×6台14kW3潜水泵ISG200-400台645kW4微型调压泵台1水车4000L台15供水管DN200米6供水管DN150米7供水管DN50米8008浮船式泵站座29水池200m3座1水池座1水池50m3座1#泵站：1台40LG12-15×6型水泵DDN150水池DNDN150混凝土拌和系统活区生营2#泵站：2台80LG50-20×6型水泵DDN200DN15DN150DDN200办公区辅助企业施工电源：本标段供电系统主要承担施工生产、生活设施供电范围：主体工程包括土石方开挖、基础处理及混凝为完成本工程而配备的供排水泵站、混凝土拌和系统施工用电高峰负荷为4160kW，各部位施工设备用电容量见表2表2.3－3主施工部位供风供水降排水钢筋木工修配厂容量(kW)520270施工部位供料皮带拌和系统浇筑制冷容量(kW)500400700表2.3－4设备名称数量变压器S11-1000变压器S11-500柴油发电机75kW柴油发电机25kW钢芯铝绞线LGJ－1202km0.4kV电缆敷设500m0.4kV避雷针20/30m高2座配电柜KYN-10-04GGD1-04B2台GGD1-02C2台本工程变压器及高压侧母线已由发包人完成，承包人施工区、生活区输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补安装、运行、管理与维护等。承包人在低压侧设置功率补偿装器处自行安装两台变压器，变压器型号为S11-10承包人在施工现场另备用75kW、25kW柴施工生产和生活用电。供电线路以架空线路为主，以分支电缆表2.3-5变压器2#变压器2#变压器2#变压器2#变压器2#变压器3#变压器容量（kVA）470500590900安装位置基坑供电线路架空线路、电缆架空线路用电用户基坑排水钻孔灌浆、支护、钢筋模板、砼浇筑施工设备2台DZQ600型门机照明等砼拌和及制冷等生活用电拌和系统拌和、皮带工程照明标准按照招标文件规范要求，力求视觉活区设置足够的常规照明；在露天施工作业区、施筑区使用独立照明线路；工厂和营区就近接低压线路照表2.3-6序号作业内容和地区照明度（lx）1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路2混凝土浇筑区、现场保养场3室内、仓库、走廊、门厅、出口过道4地弄和一般地下作业区5安装间、地下作业掌子面6一般施工辅助工厂7特殊的维修车间200对外通讯：为满足施工现场生产指挥调度和对外联系要求设备、材料单位数量备注程控交换机TCL48c型台1分机20部程控电话机门3传真机部2无线对讲机KENWOOD部6根据本标段程施工进度计划的安排及满足各工种的施工800m2,生活住房面积按4m2/人计算，可以满足200人生活住面和棚顶刷白色涂料。室内设暖气管道，集中供暖；生活用其他临时房屋设施包括食堂、厕所、浴池、医疗站、表2.4-1项目名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注生活设施8005000发包人提供800m2办公设施200临时住房200500合计7000表2.4-2建筑名称工程量（m2）占地面积（m2）备注食堂300浴池80200厕所300医疗站60水泵房200值班室60锅炉房60合计455在仓库、办公生活区以及辅助企业区等位置，利用敷设的要求设置足够数量的室外消防栓，再配备适当数量的手持式办公、生活营地的日常维修由项目部办公室区进行维修和清扫，以保持营地的正常使用要求和环境卫生文明用语，严禁打架斗殴及黄、赌、毒等事件发生。施工营布置合理、堆放有序，对危险品仓库及特殊为满足施工需要，承包人计划修建综合加工厂、工厂（场）。综合加工厂、机械修配厂等布置在坝址下游承担本标钢筋、预埋件、锚杆、模板的加工制作。内设料堆存场等。钢筋加工厂搭设加工车间一座，木屋架棚式结构，结表2.5-1名称型号规格单位数量功率（kw）备注钢筋切断机GQ60台37.5钢筋弯曲机GQ50-1台25.5钢筋调直机GJ4/14台19交流电焊机BX1-500台1直流电焊机ZX400台1表2.5-2名称型号规格单位数量功率（kw）备注跑车带锯机MJ-319台17.5脚踏圆截锯MJ217台1木工圆锯机MJ106台13木工平刨机MB504台14双面压刨MB206台15.5承担本标所有施工机械设备的日常维护、标准配件的更表2.5-3名称型号规格单位数量功率（kw）立式钻床ZY5150台23普通车床CW6163B台25.5牛头刨床B6050B台13刨床B665台13摇臂钻床Z32K台2液压弓锯床G7025A台1铣床X8216-270台13电动压力机200T台10.7交流电焊机BX3-300台3直流电焊机AX320台3本标段大型施工机械设备场停放与机械修配厂结合布置，停放场进行，设备停放场四周做好排水和防污染措施，保为减少混凝土垂直和水平运输距离，便于混凝土凝土拌和系统分两处布置，分别布置在左坝头和左岸生产区内五金器材、电气材料、劳保物资及办公物资等，按本工程大型施工机械较多，耗油量大，基础开挖期是油库按规范要求安装避雷和接地保护装置，配火工材料使用和管理严格遵守国家公安部门和当地料采购前，向当地安全管理部门进行申请，经批复后到其指定单购。采购工作由专人负责，运输由专职安全员押运，现场保管有记备案制度。统计内容包括：本次采购量、本次使用量和累计剩每次爆破作业后，剩余少量炸药和雷管，要求及时运至工材料（如水泥、粉煤灰、骨料、外加剂、钢筋以及工程表2.7-1序号设备名称规格单位数量1台12台13台14台15台16台17台18台19台1台1台1台1台1台2台1台1台1台1为保证承包人施工用电安全和人身安全，凡可能筑物，均安装接地或避雷装置，并负责避雷装置和接地系统本标段施工测量的主要内容包括：复测监理人提供的资料和数据的准确性；以监理人提供的测量基点（线）承包人应按技术条款和监理要求，定期提交计量测量资人可以使用承包人施工控制网进行复核对照测量；承包人施基准点、基准线和水准点，现场测量网点的缺失和损坏由承序号规格单位数量1全站仪SET2110套1北京光学仪器厂2经纬仪T2台1北京光学仪器厂3水准仪NA20台1北京光学仪器厂4便携式测量仪套北京光学仪器厂用作堆存利用料的场地，按照堆存有序、合理规划采取在渣场外侧设置排水沟、浆砌石挡墙，控制弃渣堆放在生产区和生活区各设置一套生活污水处理系统；混凝土修理车间附近各设一套生产污水处理系统，分别对生活污生活污水主要污染物基本上都是易生物降解的有机接触媒氧化为主的处理方案。生活污水处理建筑物结构均采生活污水处理工艺流程见图2.11-1、2.11-2，处理构筑物食堂污水泵泵洗浴污水洗浴污水格栅沉砂井初沉调节池生物接触媒氧化池格栅沉砂井初沉调节池生物接触媒氧化池化粪池公厕污水沉淀池滤水化粪池公厕污水沉淀池滤水干化场干污泥生活污水生物接触氧化池初沉调节池3格栅003格栅00生产废水主要为施工机械设备保养、检修和清洗的格栅集水井沉淀池排放泵格栅集水井沉淀池排放含砂、石废水隔油池含油废水隔油池含油废水污泥干化场 本工程不含油生产污水包括拌和楼和二次筛分系统的粗骨料二次筛分系统设置循环废水处理系统，对冲洗产办公生活营地内设置足够数量的由专业厂家置垃圾场，生活垃圾由专人清理并按监理工程师的要求运至指定承包人必须遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章工程施工开始前，编制施工总布置文件的同时，措施计划，报监理人审批，作到环境保护措施与施工生产同施工过程中，承包人将加强以下几方面的施工管理，确经沉淀处理合格后排放；施工有害垃圾和油污等，行清扫和晒水除尘。施工车辆在营区和居民区应减速慢行，尽序号类别建筑（m2）备注1生活营区坝址上游左岸1.5km800/8005000甲供/自建其它房屋坝址上游左岸1.5km4552仓库系统坝址下游左岸生产、生活区4002000综合仓库600油库3办公区坝址下游左岸生产、生活区200单层砖房4综合工厂坝址下游左岸生产、生活区85065005拌和系统左坝头和下游左岸生产、生活区500006供风系统拌和系统内部2007供水系统坝址下游左岸生产、生活区20008供电系统坝址下游左岸生产、生活区2009施工道路左坝头和下游左岸生产、生活区50000弃渣场坝址下游左岸，距坝址1.9km40000合计42051601302.14-1分项工程工程名称单位数量1.施工交通临时施工道路km4.7路宽7.5m2.施工供、排水水泵80LG50-20×6台222kW水泵40LG12-15×6台14kW潜水泵ISG200-400台645kW微型调压泵-15型台1水车4000L台1供水管DN200/DN150米3800浮船式泵站座2水池350m3座13.施工供电变压器S11-1000台1变压器S11-500台1柴油发电机75kW台1柴油发电机25kW台1钢芯铝绞线LGJ－120km20.4kV电缆敷设m5000.4kV避雷针20/30m高台2/1配电柜KYN-10-04座54.施工供风移动式空压机-9m3台2固定式空压机4L-20/8台5储气罐4m3台2供风管道2″胶管m200供风管道DN200、DN150m空压机站m25.施工通讯程控交换机TCL48c型台120部程控电话机门3传真机部2无线对讲机KENWOOD部6手动报警器台16.附属工厂修理车间（砖混结构）m22007.5m高钢筋加工车间（棚架结构）m23003.0m高木工加工车间（棚架结构）m22003.0m高7.临建房屋生活设施m2600活动板房200m2办公设施m2200其他m24558.材料仓库器材仓库m2400m2m2第三章混凝土拌和系统本工程常态混凝土浇筑10.9万m3，碾压混凝土45.7万m3，施工总工期32个月。计日将全坝段碾压混凝土铺筑至坝顶，溢流表孔具备过水条件。地水文气象资料成果，确定混凝土浇筑时间为每年4月1日～10月间共计17个月，按1.5倍月不均匀系数,计算出混凝土高峰月浇筑强度4Qh：小时浇筑能力m3/hKh：小时不均匀系数1.3～1.5，本工程取1.5；根据以上计算确定的拌和能力，混凝土拌和系统配备两别HL240-2S3000L和H120-2S1500L型。拌和楼表3.1-1序号拌和楼规格生产能力(m3/h)备注常态混凝土碾压混凝土预冷混凝土1HL240-2S3000L240200450kW2HL120-2S1500L90250kW合计360300270700kW和楼均郑州三合水工机械厂生产的强制式拌和楼，可拌制三自动配料等全部由电脑自动控制完成。拌和楼料表3.1-2序号储料种类规格有效容积（m3）备注HL240-2S3000LH120-2S15001粗骨料G1(120～80)2G2(80～40)843G3(40～20)844G4(20～5)845细骨料S1(5～0)846S2(5～0)7水W38冰39外加剂A10.40.24A20.40.24水泥C19060C29060粉煤灰F9060本工程水泥和粉煤灰均由发包人提供，承包人负责现散装，采用汽车运输至现场，气力卸车，气力输送至储灰罐储输送水泥也采用气力输送，胶凝材料输送用风水泥和粉煤灰运到现场后，首先在中转储灰罐储HL240-2S3000L和H120-2S1500L型拌和楼各自配带2个储灰罐，单罐300t、200t，用于储存水泥和粉煤灰，QPB6.0型气化喷射泵，通过风送管道向拌和楼储灰罐场内水泥总储量达到2900t，粉煤灰总储量达到2320t（粉0.8倍计算）。混凝土日浇筑强度:Q=150×20=3000m3/d，按每），本工程所有砂石骨料均由发包人提供，在拌和楼成品量、级配和粉尘、含泥量等控制性指标要求，拌和场内设置成粗骨料经受料地笼、转料皮带至二次筛分系统，筛分、堆存，砂料经受料地笼、转料皮带直接进入拌和楼调节料骨料最大堆存厚度8m，骨料堆存活容积15000m3，料仓骨料储存能力满足混凝土施工高调节料堆以下供料皮带双线布置，为拌和楼供料，供料皮带宽1000mm，带速1.6~调节料堆上部搭简易石棉瓦雨棚，遮阳遮雨，降低和楼均为郑州三合水工机械厂生产。HL240-2S3000L拌和楼H120-2S1500L拌和楼计划xx年4月1根据本工程施工特点和发包人施工规划以及招标文件的分散布置方式，1#拌和楼（HL240-2S3000L）安装在左度大，两座拌和楼可以联合作业，满足碾压混凝土大仓面斜层求，满足制冷混凝土快速施工要求，减少混凝土层间结合时间拌和系统内均设置受料地笼、调节料仓、二次筛分混凝土拌和系统布置详见拌和楼平面、剖面布置图3.3-空溜槽布置详见门机布置图12.3-1、1×25m和20×25m。为加大骨料堆的有效容积，每个调别接向拌和楼供料皮带，所有皮带带宽均为受料地笼和调节料仓结构详见拌和楼平面、剖煤灰和水泥。储灰罐在场边呈线性布置，布置在拌和楼附近，通为保证混凝土质量,控制骨料超逊径含量,清除骨次筛分系统对成品骨料运输过程中产生的粉尘和超逊对应于每座拌和楼分别配置二组振动筛,1#拌和楼筛分处理量为50筛分处理量为400t/h,二次筛分系统按二阶式布置,一阶筛分料进入二阶筛分进行分级和脱水,经二阶筛分分级出的3种骨#拌和楼:一阶筛分设YKR2052型振动筛1台；二阶筛分设2YKR2052型振动筛1台。#拌和楼:一阶筛分设YKR2045型振动筛1台；二阶筛分设2YKR2045型振动筛1台。碾压混凝土主要使用皮带、溜槽运输，常态混凝土主要）：大坝各主要部位混凝土允许浇筑温度（Tp）和允许内部表3.4-1大坝主要部位允许浇筑序号RCC坝基础垫层温度允许指标℃TpTmax10～0.2L20.2～0.4L30.4L以上）：XX地区多年月、旬平均气温见表3.4-2，XX地区多年平均河水温度表3.4-2XX地区多年月、旬平均气温单位：℃123456789年均上旬-6.4-5.7-1.08.621.622.04.0-1.78.8-6.4-4.42.921.922.29.0-3.29.0下旬-6.9-3.46.520.822.46.8-0.8-4.88.7月均-6.6-4.62.822.021.49.2-3.78.8表3.4-3XX地区多年河水温度单位：℃123456789年均上旬0.896.649.03.42.128.497.02.1下旬4.089.555.30.9月均2.368.237.22.17.05据投标人在湖南江垭水库、皂市水库和辽宁观音阁、白石水库的成功经验，采用一次风冷（拌和楼骨料仓）、加5～7℃冷水Q=120×0.147×（22.0-15）=123.5×104kcal/h取Q=140×1制冷装机容量140×104kcal/h（其中一次风冷70×104k和楼冷风仓进风温度-8℃~-12℃,冷水温度5℃~7℃,混凝土出机口温度15°。表3.4-4混凝土原材料计算温度月份水泥粉煤灰骨料拌和水冷水49.38.2356040766545776520.078657965457407.27.2表3.4-5混凝土原材材料容重（kg/m3）比热C[kJ/（kg.K）]含水率孔隙率导热系数（kJ/m.h.K）范围取值粗骨料(G2)80～40mm0.938～0.9630.95≤1443.852(G3)40～20mm0.938～0.9630.95≤1443.852(G4)20～5mm0.938～0.9630.95≤1443.852砂(S)<5mm0.67～0.9210.92161.172水泥(C)0.502～0.9210.751.059粉煤灰(F)9400.502～0.9210.751.059水(W)4.1872.093平衡计算公式计算。热平衡计算见表3.4Gi－每立方米混凝土组合材料重量，kg／m3；Ci－混凝土组成材料比热，kJ／kg℃Qj－混凝土搅拌的机械热，kJ／m3。表3.4-6七、八月份自然拌和混凝土出项目构成含水量温度构成×比热热含量材料kg/m3kg/m3℃kJ/m3·℃kJ/m3粉煤灰砂G机械热合计144.261.865035.40.750.750.9210.954.18765108.1546.35598.651373.7431.2612558.1117029.752317.513170.3274745175.13256366.682出机口温度22.03表3.4-7七、八月份拌和预冷混凝土出项目构成含水量温度构成×比热热含量材料kg/m3kg/m3℃kJ/m3·℃kJ/m3粉煤灰砂G机械热合计144.261.865035.48.20.750.750.9210.954.187657108.1546.35598.651373.7431.2612558.1117029.752317.513170.3137373018.8340473.38出机口温度表面含水率降低，按0.5%计算。表3.4-6、表3.4-7中拌和水的可采用一次风冷骨料技术。风冷骨料时间按2小时计c在拌和楼料仓内，对粗骨料进行风冷，使粗骨料温度d风冷料仓、细骨料和粗骨料上拌和楼皮带机上述混凝土预冷措施在高温季节生产17℃混凝土时或出机口温度要求放宽的情况下，可在一次风冷或加冷水等粗骨料从调节料堆由胶带机送到拌和楼储料仓，生产三土配合比，G2～G4骨料中，使用最多的G2占用两个料仓仓一个仓。转料仓外设置空气冷却器及鼓风机，空气冷却器和相应的轴流风机。每个骨料仓的冷风循环表3.4-8序号设备名称规格型号单位数量备注1螺杆制冷压缩机组JZLG20台4250kW/台2螺杆冷水机组LSKF220台2250kW/台3卧式冷凝器WNA-500台34高压贮氨器ZA-8.0台35低压循环贮液器WDZX-12台26低压循环贮液器WDZX-15台17氨泵CNF-200台66.5kW/台8集油器JY-300台29空气分离器KF-50B台1紧急泄氨器XA-100台2空气冷却器m2离心风机4-75-11NO16.5E台7110kW/台轴流风机JKJ60-2NO7.1台737kW/台轴流风机JKJ60-2NO6.3台730kW/台冷却塔DFN-900台230kW/台氨气报警装置套2防爆排风扇台80.37kW/台系统设备、管道保温及拌和楼料仓采用橡塑系统电气控制室设置消防报警及干粉灭火系设置5台电动空压机，总计供风能力100m3/min，通过6寸车间主要为循环用水。布置两台80LG50-20×6水泵向表3.5-1主要用电设备容量表备称设名拌和楼供风供水皮带制冷次分其他合计7005204002003320表3.6-1混凝土拌和系统序号设备名称规格型号单位数量备注1拌和楼HL240-2S3000L座1240m3/h2拌和楼H120-2S1500L座1120m3/h3储气罐4m3台54储灰罐800t个65气化喷射泵QPB6.0台664L-20/8台520m3/min7变压器S11-1000台18变压器S11-500台19地衡50t台1振动给料机GZG150-180台8振动筛YKR2052台1振动筛YKR1852台1振动筛2YKR2460台2振动筛2YKR2060台2皮带1000mm条螺杆制冷压缩机组JZLG20台4250kW/台螺杆冷水机组LSKF220台2250kW/台卧式冷凝器WNA-500台3高压贮氨器ZA-8.0台3低压循环贮液器WDZX-12台2低压循环贮液器WDZX-15台1氨泵CNF-200台66.5kW/台集油器JY-300台2空气分离器KF-50B台1紧急泄氨器XA-100台2空气冷却器m2离心风机4-75-11NO16.5E台7110kW/台轴流风机JKJ60-2NO7.1台737kW/台轴流风机JKJ60-2NO6.3台730kW/台冷却塔DFN-900台230kW/台氨气报警装置套2防爆排风扇台80.37kW/台在拌和场地四周修30×50cm排水沟，直接引入污水处理池二次筛分系统产生污水较多，在场内修建两个25×何污染。二次筛分废水中的泥渣颗粒<5mm，为减少泥渣水进入沉淀池之前，先经泥浆净化器净化，净化后废水中的泥第四章施工总进度及其保证措施）；根据本工程的施工特点，结合投标人在以往类似工程的总原则：按xx年9月15具备截流条件、xx年905.00m,具备临时挡水度汛条件、xx年9月15日具备下闸蓄水条机组具备发电条件的控制性工期要求,同时满2)降雨时，如果小时降雨强度大于或等于2混凝土施工有效工作日数按18天计算，5月和9月有效工作日数表4.3-1月份123456789合计开挖000207土石方填筑00混凝土浇筑00000990安装工程000根据本工程的特点，主要为常态混凝土浇筑和碾压混凝期要求，混凝土施工采用三班工作制，土石方开挖采用本工程施工总工期为3年,计划工程筹建期为6个月,准备为保证xx年9月底第一台机组具备发电条件的目标实施工控制进度要求如下:灌浆工程、金结设备安装、房建工程工程等施工项目。xx年3月至目安排本着以混凝土浇筑为主，金结设备安装为辅的原则，在筑的前提下交叉安排其它项目施工。为满足招标文件中规定的接到监理人发布的开工通知后，立即组织施工人员及设备进行场内施工道路、附属加工厂、生活及办公设施和风、水、电拌和系统土建施工于xx年3月12日进行，4月10日第现场碾压试验：按招标文件技术条款控制工期的要求和第进行现场碾压试验，并在xx年5月10日前，提出最终试验施工导流及水流控制工程包括：一期围堰填筑、二期上下一期围堰在xx年3月29日填筑完成，开始一期围堰内二期围堰在xx年9月15日具备截流条件，9月30日前表4.5-1施工导流与水主体工程包括坝基开挖、断层破碎带处理、门机溜一期围堰形成后，开挖1#～8#坝段（桩号0+000～0+14基础开挖后进行基础断层、破碎带处理及垫层混凝土浇筑，9#～ xx年11月10日前9#～18#坝段砼施工达到891.985m高程，19#～890m高程，并于xx年5月30日前达到905m高程#～13#坝段（溢流坝）891.985m至坝顶砼和19#～21#坝段（厂房引水进口）890m至坝顶砼从xx年3月下旬开始施工之7月末完表4.5-2混凝土坝工程各坝段施工时间金结、设备安装工程包括：临时底孔闸门埋件安装闸门埋件安装，平板检修门、弧形工作门及启闭机安装；溢流板检修门、弧形工作门及启闭机安装，溢流表孔单向门机安装件安装，拦污栅、挡水门、检修门、快速门及启闭机安装，进各种门槽埋件安装在满足施工总进度要求下，与表4.5-3房屋建筑及装修工程包括深孔进口出口闸房、溢流坝表4.5-4房屋建筑xx年10月末本标范围内的主要施工项目基本结束，进入竣工11月下旬施工人员陆续撤场，并进行施工场地清理工作。xx年1本合同工程主要为碾压混凝土、常态混凝土施工及金进口）890m至坝顶砼→溢流表孔弧形工作闸门安装→发电洞进口→坝顶路面→整理资料→工程竣工，直线工期34个月。关键线路表4.6-1关键线路本工程中标后，为保证本工程总工期及关键工期，投有资源的优势，立即着手人员及设备进场准备，调配好施后即快速进场，并尽快创造施工条件，进行混凝土配合量和工期，是整个工程成败的关键，为此，投标人将选调最优责本工程的施工组织和领导工作。同时，根据本工程的实际需好机械设备按计划进场，实施机械化一条龙作业。加强设备管应和设备维护修理，对操作手加强培训考核，持证上岗，对控），操作手，以提高设备完好率、利用率，充分发挥机械富施工经验的技术人员主持和组织本工程施工，精地项目部设立总工程师办公室，建立以总工程师为核心，工现场试验室、测量队及各项目施工工区工程师和技术员划、组织、指导、监督工作；对工程进度、质量影响较大的重大方案，组织咨询委员会（投标人技术专家及有关聘请的技术权威进行研究，并及时到施工现场进行咨询指导和监督；领导技术革工程部、质检部负责执行总工办的计划和方案，施、安全保证措施和质量保证措施、作业指导书等，并直接负交底、指导并监督各施工队的技术人员和作业人员严格按照设测量队负责提供各项目的测量服务工作，确保各项目各施工工区按照技术交底和作业指导书、设计图施工组织措施，进行风、水、电线路的架设、生产生活场地的生活用房的建设、坝基开挖及清理施工、拌和系统的设计和安工，为坝体混凝土施工创造好一切先决条件，确保及时进投标人承建过国内几个大型电站碾压混凝土的浇阁水库、江垭水库、白石水库、百色水利枢纽、皂市水库（在些类似工程的施工过程中，我们积累了丰富的施工经验，聘请专家做指导，并拥有碾压混凝土斜层碾压施工的专利技术，在工中，投标人将在吸取以往类似工程施工经验的基础上，力求国内知名的碾压混凝土专家指导施工，发挥投标人内部专家的混凝土斜层平推法浇筑及混凝土温控等方面发挥投标人的顾、合理安排，进度计划做到连续、经济合理、抓住关键线路施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标投标人将根据招标文件的要求，采用计算机项目机项目管理系统相接，根据本工程的实际情况，将整个工程按目（或业主及监理人的要求）划分为若干个子项目，在项目总细的施工总进度计划和各项目节点施工进度计划，对整个时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。施，从而确保整个关键项目的施工质量、施工进度、施工安每月由项目经理部组织召开的进度计划会的内容。重大问题及施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现地建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，实行级管理和施工作业人员的质量责任。结合本工程的实际情况管理计划，严格按计划中的质量要求控制各项目的施工质量），的全过程中，将质量责任制层层落实到部门、个人，做到全消灭质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工等经常检查、维护、保养，以提高设备的完好率、出勤率投标人将在本工程项目部设立设备物资部，根据求，超前编制并落实好各阶段的施工机械设备供应用计划，提前保质保量组织材料的采购、运输、保管，加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外监理人、设计单位的联系与汇报。并加强与交通、供电、供水及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确第五章施工导流与水流控制XXXXX水库采用分期导流方式,分两个阶段进行施工:xx年5月至同床过流、左岸一期纵横向围堰挡水,进行左岸坝体和底孔坝段施行右岸厂房坝段、表孔坝段及左右岸碾压砼坝段施工上述导流工程的工作内容包括：截流设计、施工和时导流底孔的施工、材料供应和试验检验；施工期排水、安根据XXX水文站1957年1月至2003年9月实测资料反映，XXX5月水量占年水量的18.55%，9～11月水量占年XXX站的洪水过程多为复峰型,且随气温的日变化而变化。洪水长，洪量相对较大。一般洪水过程上升阶段约为3～6天，下分期导流方案导流建筑物包括一、二期纵横向围堰年洪水时,束窄河床最大泄量为800m3/s,最大流速3.5m3/s,最高水位87游横向围堰及纵向围堰顶高程879.Om。一期围堰采用土石围堰,堰坡1:1.75,背水面边坡1:1.5。一期纵向围堰位于坝体桩号0+170.0向围堰总长约189m,最大堰高5.Om。围堰采用粘土心墙防渗,粘程为878.10,设计顶宽为2.5m，边坡设计为1:03,粘土心墙与堰根据最大下泄流量80Om3/s,查坝址下游约200m处河道尾水位为876.0m,相应一期下游横向围堰顶高程为877.5m,总长95.98m。其中YO+189125~YO+214125m堰顶高程从879.Om渐变到877.5m，堰高从5.Om渐变到3.5m；YO+214125~O+277540m堰顶高程为877.5m,最大堰高为3.5m。其结构型式设计同上堰。一期围堰平面布置图见图5.3-1，一期围堰纵横断面图见为892.5m,堰长约340m,最大堰高18.3m。堰顶宽为8m，迎水面边1:1.5。防渗体顶高程为891.5m,设计顶宽为2.5m,边坡为1:之间设计一层水平宽度为2.5m的砂砾石保护层。为防止ES0+250～ES0+320m范围内迎水面采用钢筋笼护坡,护坡水平宽设计为围堰位于坝体桩号0+121.OOOm处,堰长123m,堰顶宽为3m,迎水直面、以下边坡为1:0.2,背水面887.5m高程以上为铅直面、EZ0-004～EZ0-069m堰顶高程为892.5m,堰高为19m；EZO-069～EZ0-1892.5m渐变到883.5m,堰高从19m渐变到10m。二期横向下游围堰设计顶高程为879.Om，止水流冲刷影响围堰的稳定,迎水面采用钢筋笼护坡,护披水平宽渗，粘土边坡为1:3，顶宽为3m。采用单戗堤双向立堵截流，龙门,进口底板高程为876.Om，闸井顶高程为903m。洞身段长24.5面采用C25钢筋砼,桩号0-004.000～O+017.800m洞身断面尺寸为6m口明渠总长78.82m，矩形断面,纵坡为1/200,渠深85m,桩号0+020.500～明渠底宽为6m,桩号0+037.700～0+057.70Om段明渠底宽表5.3-1围堰、截流戗序号项目名称单位数量一一期围堰1一期围堰砂砾石开挖m371602一期围堰砂砾石填筑m3237803一期围堰粘土填筑m375604一期围堰钢筋笼护坡m36一期围堰拆除m323670二二期围堰1二期上下游围堰土石方开挖m3400002二期纵向围堰石方开挖m31150003二期围堰砂砾石填筑m3120230包括截流堤工程量4二期围堰粘土填筑m3420605二期围堰钢筋笼护坡m327306二期纵向围堰碾压混凝土m352507二期纵向围堰常态混凝土m322108二期围堰拆除m3123110三截流堤1截流戗堤土石方填筑m3239242龙口大块石填筑m329003钢筋石笼裹头m3四导流底孔1临时底孔、深孔土石方开挖m3272552临时底孔、深孔进口闸井C25混凝土m337883临时底孔、深孔洞身C25混凝土m340044深孔出口闸井、明渠及挑坎C25混凝土m392125临时底孔封堵C20混凝土m36临时底孔接缝灌浆m2710根据上游围堰轴线位置的地形条件，左、右两侧地势平在右侧戗堤轴线端部和左侧混凝土纵向围堰右侧修建临时路与水渠的开挖料和弃渣场的弃料均可作为戗堤料填筑，截流材料速逐渐加大，土石混合材料或一般块石由于重量不足，将被冲按照招标文件要求，二期围堰截流时间为xx年9月下旬截流前需做好下列准备工作：截流方案计划编制完成并已种数量齐备，现场道路和回车场通畅路况良好，通讯联络方位数量并状况良好，水文情况通报及时，截流安全措施完善为保证截流一举成功，截流时严密组织，周到安挥长全面负责截流的准备工作及指挥，详细检查上述准备工作件具备，所有准备工作全部完成时，由指挥长下达截流时，从两岸向河床中间按照“抛填预进占段、预进占占区完成后，抛投部分块石及钢筋笼于上下游坡角，形成裹头机将上游堤头推成斜坡，降低渣料入水高程，同时将大块石放开水流，保护下游全断面渣料回填，并始终按此方法循环施工高程，戗堤顶高程为883.5m。截流戗堤平面布置及设备截流戗堤合龙后，立即进行二期上游围堰、下游围堰的基xx年9月20日导流底孔下闸封堵后进行导流底孔封堵施工按总进度计划安排和满足导流底孔堵头施工的要求），），水。围堰结构采用混合料土石围堰，土石围堰②基础冲毛、冲洗：堵头施工时，先将导流底孔原混凝土用管路等的预埋工作。堵头前后端及分段浇筑缝两侧均设置挡水围堰施工及排水洞内抽水洞内抽水测量放线 基础冲毛、冲洗 模板组立 混凝土浇筑拆模拆模灌浆工程施工准备、备料土石混合料填筑围堰下游侧粘土填筑基坑抽水围堰道路加宽人工平仓振捣，采用软轴插入式振捣器振捣混凝土。导钢管封堵之前，利用预先设置的机关关闭上游闸阀，即进行按设计要求预埋冷却水管，混凝土浇筑后按设温度②在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前为利于混凝土浇筑块的散热，基础部位和老混凝土约流水冷却的方法进行散热，使混凝土的最高温②混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积不少于1个测点，③浇筑块内部的温度观测，按温控要求和监理人的指示在指⑤将每周的温度测量记录报送监理人，内容除上述①~③项外，还包括混凝土通水冷却部位的有关内容：混凝土浇筑温度，混凝土内部温流量、流向、压力、入口温度和出口温度。当要测量最终配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工料预冷拌和，以控制混凝土出机口温度；严格控制混凝土坍证明书，按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的冷却系统、预埋件、止水等设施的埋设、安装进行检查，经监理砂浆的强度等级比同部位混凝土高一级。每次铺设砂浆的面积应，混凝土及时覆盖，铺设施工工艺保证导流底孔混凝8）严格控制混凝土浇筑厚度。对基础约束区一般为1～1土进仓。骨料不得集中，严禁向混凝土内加水。保护预埋件，连续性。浇筑混凝土允许间歇时间按规定执行。若超过允施工排水工作按排水时间及性质可分为：初期在xx年9月下旬，二期围堰截流闭气后在基坑内安装6Sh-6经常性排水目的是保持基坑干燥，使主体工程在干最大抽水强度，降雨排水量按最大渗透水头出现时的在导流底孔尾水渠基坑和二期纵向围堰基坑的集水井上分别安装一台扬程H=78m、功率W＝55kw的6Sh-6型单级双吸离心泵，在7#坝段一期围堰内基坑经常性排水使用的水泵后期用考虑二期围堰基坑范围大，在上游围堰与坝体之间，坝集水井，使施工废水、渗漏水、坡面汇水通过设置的排水沟在另外一个集水井上安装两台同型号的水泵（其中一台备用）在下游围堰与坝体之间，坝基的最低位置设三个临时集水一个集水井上安装两台同型号的水泵（其中一台备用）将工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟水沟流入下游河床。对在山洪水较大部位，修建临时挡土）：），我们将高度重视洪水的影响，根据发包人提供的水），机，厂房快速门进行全面检查，并将检查记录报送监理人。同要求，在规定的期限内进行闸门和启闭机的试运行，并向监理的水库淹范围进行清理，拆除淹没区内的临时工程建筑物，安全的施工废弃物和建筑垃圾，按监理人的要求采取措施保准备工作，包括对底孔工作门和启闭机的检查和厂房进表5.9-1序号机械设备名称型号单位数量备注1挖掘机PC400台3220t辆3推土机D85台24振动碾CA25台25离心泵ISG200台6Q=162m3/hH=78m6污水泵台4100QWB80-10-47高压水泵台28混凝土输送泵台19混凝土拌和车6m3辆2插入式振捣器个4编制袋个5000表5.9-1序号1机械操作手挖掘机、推土机、振动碾2驾驶员3测量员34砼工45模板工86水泵工37管理人员38普工合计第六章土石方开挖本合同施工图纸所示的土石方开挖工程，主要有施工导流和 基坑的部分断层槽挖、建筑物基础的齿槽开挖、石方洞挖及临表6.1-1单位工程量备注截流工程一期围堰砂砾石开挖m37160Ⅴ类土(按16类)围堰拆除m323670二期围堰粉土开挖m362520Ⅳ类土(按16类)砂砾石开挖m398680Ⅴ类土(按16类)石方开挖m311380Ⅸ类土(按16类)围堰拆除m3123110临时导流底孔粉土开挖m39301Ⅳ类土(按16类)砂砾石开挖m313952Ⅴ类土(按16类)石方开挖m34362Ⅸ类土(按16类)混凝(1~30)号坝段土方明挖土方开挖m3130824Ⅳ类土(按16类)砂砾石开挖m3133258Ⅴ类土(按16类)石方开挖石方明挖m3250542Ⅸ类土(按16类)石方槽挖m34819断层处理灌浆平洞石方洞挖m3合计m3873746碎屑岩建造。红色砾岩、砂岩、泥质粉砂岩、粉坝线坝基岩体为砂岩、砾岩、泥质粉砂岩与细砂岩互层，左坝肩平台：为左岸Ⅲ级阶地平台，地形平缓，覆左坝肩：888.5m高程以下堆积的覆盖层厚约13m，888.5～为主。岩体大多呈中厚～厚层状，倾向上游。基岩内除顺层错它断层和缓倾角结构面不太发育。顺层错动断层主要有F354、F355、F层错动小断层(f)破碎带宽一般0.1～1.4m，弱风化层厚8.3～16.开挖机械设备、材料进场和出渣道路，利用场内临时内施工道路随着开挖的进行，逐步向前、向下延伸。施工道路布基岩保护层以上采用分层梯段微差爆破施工，钻孔采用CM351潜孔钻机钻孔，古合钻机、CM351潜孔钻机均自带移动式空所用炸药到发包人提供的炸药库领取，现场设置小型火在基坑适当位置布置临时集水坑，工作面积水采用潜水泵将水开挖总体采用自上而下，先土方后石方，依据工程开挖采用自上而下分层梯段爆破方法进行。梯段高度后一层是保护层开挖；槽挖部位采用浅眼爆破分层开挖，河床坝基位于弱风化层中下部，表面砂砾石覆盖层、强风土方是指覆盖层、粉土、砂砾石、全风化及强风化上本标的石方槽挖主要是断层处理，开挖采用手风钻钻保护层采用分层爆破开挖，保护层厚度3.0m左右，保层开挖深度1.8m左右，第二层1.0m左右，第三钻孔以气腿钻钻孔，由1台9m3空压机供风。由于方测量员根据爆破设计进行现场测量，测出爆施工员根据爆破设计进行现场布孔，布孔须标明孔号、孔①钻孔之前，要开足风力，吹净表面浮土和残渣，然后对③孔打好后，要及时用编织袋将孔口堵好，以免装药前，要仔细检查孔位、孔深和方向，并做好记录，②预裂孔的装药：预裂孔采用不耦合间隔装药。用导爆索制捆绑，然后将制作好的炸药串装入孔内，并尽测量放样!布孔!钻孔↓验孔↓装药↓孔口封堵封堵材料准备!起爆网络连接↓起爆↓先用草团堵塞，然后用钻出的岩粉或砂夹土预裂孔用导爆索连通，爆破孔内用相应段位的雷管①前期进行生产性爆破试验，通过试验成果指导施工；在②石方爆破主要采用梯段爆破，施工时创造良好的临空在进行石方开挖的前期，根据本标段的具体情况结合我局步确定爆破参数和钻爆孔布置，选择监理人批准的合适的部试验目的：验证各爆破方案的爆破参数和起爆方式的科在距设计边坡12m左右以外的大面积石方并结合生产进行爆破试验，按技术规范、则按此爆破设计进行开挖施工。若不满足要求，适当的修爆破所采用的炸药为岩石铵梯炸药。导爆索、导爆雷管表6.3-1爆破类型爆破参数梯段爆破预裂爆破保护层开挖炸药单耗0.41kg/m30.35kg/m3线装药量0.60kg/m钻孔深（m）5.8～7.98.91孔径（mm）804242孔距（m）2.5～2.20.9排距（m）2.1～2.0药卷直径（mm）Φ32Φ32Φ32封堵长度（m）1.2～2.51.5～3.00.30.6联网方式导爆索、导爆管复式联接导爆索联接导爆索、导爆管复式联接炸药类型岩石铵梯炸药填筑材料包括砂砾石填筑、粘土填筑和砂砾石保护料和在附近河滩就近开采。粘土填筑和砂砾石保护层填筑采厚2～5.5m，中部局部分布有1～5m厚的粉细砂层料场受耕地灌水的影响，天然含水量变化较大，作为防表6.4-1T3土料试验指标项目T3料场质量技术要求粘粒含量(%)16.8815～40塑性指数7.5～12.510～20渗透系数(×104cm/s)0.058～2.7碾压后<1有机质含量(%)0.40～0.56水溶盐含量(%)0.08～0.34含水率(%)天然4.07～21.0与最优含水率或塑限接近者为优最优PH值8.17～8.44所剩余储量满足合同导流工程需要，料场无用层较薄约0.7m，除粘粒含量不均一，其余指标基本满足防渗体土料的技表6.4-2C1砂砾石料场试验指标与坝壳填筑试验项目砾石含量密度含泥量内摩擦角渗透系数g/cm3cm/s质量指标5mm至相当于3/4填筑层厚宽颗粒在20～80%范围内≤8>30°碾压后大于1×10-3C1试验指标70.72.19～2.2839°~40°4.9×10-2～6.1×10-3根据本工程所需土料的使用要求，对本合同指定的土料根据料场的地形、地质、交通、开采条件，料场采用逐渣方式进行堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，场地周围及场面开始向沟内卸渣的顺序，卸渣后及时平整。控制弃渣场外做好作业面排水工作，开挖后的高边坡由专人负责安全边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护保证出足够时间；第二次爆破警报，爆破前5min；第三次解除警报，度、开挖剖面规格和边坡软弱岩层及破碎带，在开挖至临近建爆破方法和措施进行严格的检查和监控，确），纯钻孔6h计，每班可钻23孔，一台古河钻机每班钻孔进尺爆破后钻机每天按三班实施钻孔，爆破后开挖日强度1挖掘设备挖装能力（按20t运输车计算）表6.8-1挖序号设备名称装车时间min/车日工作时间日工作能力月工作能力1EX700挖掘机3.7518h/两班3398m384950m32EX350挖掘机718h/两班1820m345495m33EX330挖掘机818h/两班1593m339825m3依据上表计算，配置1台EX700挖掘机、3台EX350挖掘机和另外配备1台装载机和4台D85推土机，进行3移动式空压机进行狭窄部位供手风钻钻孔。自卸运输车调头卸车3分钟，等待装车4分钟，则每运输一车渣料运输车每天工作18h，每天一台车能运输松表6.8-2开挖主序号名称单位数量1高风压潜孔钻CM351套2配VHP-700空压机2古河钻车HRC-180台13移动式空压机9m3/min台24手持式凿岩机Y-26台65气腿钻YT-28台66推土机D85台47挖掘机EX700台1斗容4.0m3EX350台3斗容1.6m3EX330台1斗容1.4m38装载机ZL50台19载重量20t台其中5台备用第七章土石方填筑工程本标段土石方填筑工程主要有一期围堰和二期围堰的表7.1-1土单位工程量备注施工导流和水流控制一期围堰砂砾石填筑m315980粘土填筑m37560砂砾石保护层m37800二期围堰砂砾石填筑m390030粘土填筑m342060砂砾石保护层m330200合计m3193630表7.2-1土料T3土料粘粒含量16.88%渗透系数≤3×10-5cm/s开挖料经监理人验收合格后用于本工程施工中，填筑土料在开采过程中，因土层的颗粒含量变化、天气气土料含水量也随之变化，为确保心墙填筑质量，对土料含工序自然降低土料含水量。对天然含水量较大的土料要在料场低地下渗透水，减少土料含水量，或在待开采的土料场表面覆填筑时，压实后的填筑料的含水量与最优含水量之间的误水量在每层都是均匀的。填筑料最优含水量使回填料具有最贯进