某引水隧洞工程施工组织设计

12各分部分项工程的主要施工方案 102.1各分部分项工程施工方案 10 11 12 12 12 13 141.5.2xx隧洞主体工程 15 15 16 17 18 24 28 31 35 38 39 39 41 41 41 43 44 44 44 45 45 53 53 54 55 55 55 56 581.5.5.水土保持防护工程 63 63 64 64 66 67 67 67 68 68 69 73 82 82 82 83 84 85 851.11确保工期的技术组织措施 88 88 89 892.投入本招标工程的主要施工机械设备表 903．劳动力安排计划表 92 93 93施工组织设计深圳市北线引水工程是为解决xx中西部地区的城市缺水问题，供水规模为120万隧洞，长4.03Km，断面为2.2X2.7m。施工场地位置有宽阔的山地，可供布置施工场地Ⅱ边墙和拱部10cm厚素喷C20砼，拱部设置2.0m长随机砂浆锚杆，底部杆Ⅲ边墙和拱部10cm厚素喷C20砼，拱长砂浆锚杆，底部设10cm厚C10砼杆Ⅳ边墙和拱部10cm厚网喷C20砼，拱长砂浆锚杆，底部设10cm厚C10砼杆Ⅴ和拱部20cm厚网喷C20砼，拱架设置锁定锚杆，底部设20cm厚C20素杆环库路：xx水库环库道路沿xx水库老库侧库边布置，其中西南角一段因环库路结构设计为：150mm厚纯石粉底基层、150mm厚6%水泥稳定石屑、200mm厚地层岩性：地层以残坡积及风化岩为主，冲洪积地层不发育。有少部分人工填土，主要分布于几个冲沟的表层，一般干-稍湿，但隧洞不穿该层。隧洞前段（F0+000~F1+019）为高潭超单元花岗岩，全-微风化，岩性为中粗粒黑云母花岗岩，风化程度较较深，隧洞洞线经过处多为全-强风化，局大。此隧洞F3+570位置有花岗岩以岩针、岩株状侵入沉积岩体的现象，应与构造运动有利条件。主体工程工期安排情况为：主洞开挖16个月、模注二次衬砌9.5个月本工程xx隧洞工程施工按设计规划分三个作业工区点，即隧洞进口一工区、支洞1个设备安装作业队、1个电气作业队；环库路工程分南北段同时施工，成立南北项目砌→进出口建筑物结构施工→金属结构设备安装→电气工程安装→进出口防护及绿化配→管涵施工→路基边坡防护及绿化→路面各结构层施工→路面排水工程→道路防护1.2.1隧洞施工方案：隧洞施工给水：在洞外山坡适当位置修建高位水池，其容量为50立方，向洞内工本工程特点是引水隧洞断面小,独头通风长度长，是正洞开挖中的重点和难点。本用软风管，风管直径采用φ800，通风机主扇选用KJ66-11系列，为保证良好的通风效照明电缆PVC风管PVC风管隧洞中心线隧洞中心线高压风管PVC风管高压水管PVC风管排水管轨面线①通风管，通风风机安装、拆除严格按要求进行，钢管，其中进水口段为3500m管路，支洞处铺设管路15洞内水不能自流方式排入水仓，计划每400m设一处集水坑，安装潜水泵排水管道排出排，三池合并，三池设计尺寸为3×9×2m，采用半地下式，地下深1.5进水,上部出水,出水上部进入过滤池,过滤池内从上到下分层铺设废纸、河砂、细石、路设在不同两侧，采用分层架设布置。动力线采用380V三相五线制架空线进洞，成洞成洞地段白炽灯间距为6m，成洞地段白炽灯间距为10m。1、材料选择：为保证运输安全，提高运输速度，钢轨采用12Kg/m钢轨，枕木采一、Ⅲ类围岩开挖施工顺序测量放线→钻爆台车就位→全断面钻眼→装药爆破→通风排烟→排险石→出碴→二、Ⅳ类围岩开挖施工顺序三、Ⅴ类围岩开挖施工顺序四、隧洞初期支护施工顺序欠挖处理→初喷砼→系统锚杆（锁定锚杆）→挂钢五、隧洞洞口开挖施工顺序施工准备→测量放线→洞顶防排水系统→边仰坡刷坡→边仰坡加固→明洞土石方xx隧洞在F2+031.78处设置了一个施工支洞，支洞形式为城门洞型，宽2.5m、高采用Φ22钢筋，长度及间距为2.0m，按梅花型布置，锚固剂采用早强药包。锚杆施工完后，用高压风清除坡面杂物，先喷射C20砼3cm厚，再安装钢筋网，网片结构Φ8@部先拉先锋槽，拱脚处留1.0m围岩支撑边墙，将钢拱架下部安装位置先开挖出来，使本榀钢拱架封闭成形后，开挖边墙支护预留围岩，挂边墙钢筋网，喷砼15cm封闭边墙破开挖。上部出碴采用人力翻碴至底层后，采用PC60挖掘机装运出洞，底层出碴采用②\②\④③④400上台阶成型拱部上台阶成型边墙未成型边墙成型边墙500～600 短台阶分部开挖示意图比例：1：100单位：cm序号施工工序时间（分）项目测量台车或台架就位钻孔装药爆破通风找顶或清邦支护出碴合计15020200403076029030403061039030403058088FF2+0317进水口60°60°支洞口支洞口 支洞与引水洞连接形式图顶，当导坑拱部与引水洞拱部开挖线吻合时，继续往前对进出口水库尾区域按施工图要求进行围堰施工将施工区与库由于本隧洞属于长隧洞，拟由公司精测队采用全站仪对全洞口布设控制三角网，利用控制测量成果对隧洞洞门进行定位测量。在洞内设立主副导线，全站仪进行控制测量。为提高测量效施工测量：先对各作业点的施工控制点进行复核，采用经相关部门检测合格的日本采用三角网控制闭合差，并将三角网投影至5m高程进行校正，要求达到二等三角网的洞外控制测量复测完成后，提交书面测量报告，将复测成果交监理审批后进入施及排水沟，坡面挂网喷射10㎝厚混凝土永久护坡，并按图加设系统锚杆。两侧边坡采用10cm厚网喷混凝土及系统锚杆维护洞口的边、仰坡施工期间的稳定，临时边、仰坡隧洞洞口开挖施工顺序:施工准备→测量放线→洞顶防排水系统→边仰坡刷坡→边(2)在洞外放出隧洞中线，由测量组对洞口段的自然坡面进行测绘，与设计对照，(3)重点作好洞口及边、仰坡范围的截水沟、排水沟，保证洞口范围排水通畅。天沟、水沟采用M5水泥砂浆浆砌片石施工，保证水土不流失。(4)由于此引水隧洞洞口边、仰坡地质结构较差，多为覆盖层，且开挖高差较大，边仰坡刷坡及明洞开挖,自上而下分层开挖，加强边、仰坡防护直至洞底标高。并随着仰坡的开挖，仰坡设置10cm厚的挂网喷射混凝土结合锚杆永久护坡。在边坡面施作喷在明暗交接处用φ32，长度L=3.5m的注浆小导管进行周壁预注浆，对洞口进行锁固。字钢封闭，保证洞内第一榀钢拱架安装前超前小(6)按以上方法对仰坡面加固处理，并经相关方面阶段验收合格后方可进行洞挖施边仰坡土石方施工边仰坡土石方施工测量放样天沟、截水沟施工坡面加固处理 进洞前洞口加固挂口进洞第一循环施工(4)机械开挖后对松散部分进行人工找顶清除，并检查断面尺寸，如有欠挖进行小挖作业，主体隧洞段里程为F1+205～F2设一错车道加宽断面，加宽至5m，隧洞施工方向坡度为1/2000。本隧洞支护按新奥法合衬砌模板台车等机械配套施工。本标段共1Ⅴ464.04m①超前小导管φ32，L=3.5m，环向间距0.4m，纵向间距1.5m②拱顶、边墙、地板设锁定锚杆，L=2.0m，纵③钢拱架，纵向间距1.0m；④拱部、边墙钢筋网，φ6，200×200⑤喷射C20砼，20cm厚砼；①模注C25、40cm厚钢筋混凝土②衬砌拱顶每隔2米进行注浆2Ⅳ626m①拱部、边墙φ18砂浆锚杆，1.0×1.0，L=2.0；②拱部、边墙钢筋网，φ6，200×200③喷射C20，10cm、底板10cm厚砼；①模注C25、40cm厚钢筋混凝土②衬砌拱顶每隔2米进行注浆3Ⅲ2350m①拱部锚杆，L=2.0，纵向间距1.2米；②喷射C20，10cm、底板10cm厚C10砼；①模注C25、30cm厚钢筋混凝土②衬砌拱顶每隔2米进行注浆4590m①拱顶、边墙、地板设随机锚杆，L=2.0；1模注C25、30cm厚钢筋混凝土2衬砌拱顶每隔2米进行注浆1m3矿车装运，3t电瓶车牵引至洞口，洞外转载由12吨自卸汽车运至弃碴场。洞内每配合人工用风镐进行开挖,开挖成型后紧跟初期 V类围岩环形开挖及支护图开挖及支护顺序：1-环形开挖Ⅱ-拱部初期支护3-下部开挖Ⅳ-边墙初期支护Ⅴ-底板初期支护123456789支护。然后开挖除碴和施作下部初期支护，最后形成封耗量通过戈斯帕扬公式计算结果与定额耗量进行比较，得到计算爆破基本总炮孔数:上部辅助孔:单位耗药量:开挖掏槽爆破设计采用直孔掏槽，掏槽范围为一米边长的正方形，布抵抗线m1121314151整个开挖断面爆破设计思想是把下部（1.5~2.0m范围内）按松动爆破计算药量，保证全断面爆破成功的可靠性。上部布孔按地面加强松动爆破上，设计为下部矩形断面角点对称齐爆，上部V形起爆，光爆齐爆的爆破光面爆破设计采用方法为经验数据与现场试验相结合，设计线装药导爆索串联导爆管起爆，墙拱光爆孔分三个爆区引爆，两侧边墙和拱部，光爆采用间隔装药，为施工方便选用φ32mm-150g二号岩石粉状铵梯油炸药，采用不均匀单孔装药，对相邻的孔分别装药三节和四节，达到设计线装药量，下部光爆孔因受岩体夹滞力影响，成形情况较差，设计装药量按普通炮孔药量施工。未用竹条对装药间距进行控制12345678厚度，要求各炮孔与隧道轴线方向平行一致；同一类9899867651382138844769989833002、炮孔直径32mm，空孔直径45mm，一次掘进深度2.2～2.5m。3、本设计采用非电毫秒雷管（含毫秒和半秒管）起爆。4、本设计采用WL系列高爆速乳化炸药。5、中心掏槽孔开孔偏差<=2cm，方向偏差<=3cm/m，其余孔底板孔采用φ40药卷，其余采用φ32药卷。8、堵塞长度：掏槽孔0.4m，周边孔0.5m，掘进孔0.6m。1234567再由自卸式汽车运输到弃渣场位置处。洞内每400m左右铺设长40m会车道，以提高施根据施工合同要求,工程采用有轨除碴，根据有轨除碴的基本要求，设计采用斜井卷扬置水位自动控制开关控制水泵工作。与支洞交接处的正洞部位布1)在岩面用红油漆按设计等间距画点布置孔位，多功能钻孔台车钻眼,钻孔与岩面3)各单元构件放在样台上试拼，轮廓误差不喷射砼使用TK961型湿喷机，采用湿喷工艺施工,喷射砼采用自拌砼。一次喷射厚细骨料粗骨料砼喷射机砼搅拌机压缩空气细骨料粗骨料砼喷射机砼搅拌机压缩空气液体速凝剂砼运输车水外加剂b.砂：采用中粗河砂。平均粒径在0.35～0.5mm，细度模数大于2.5,含水率为5~7%,使用前过筛.凝剂：采用液态速凝剂，一般掺量为水泥重量的2%～4%（拱部用3%～4%，边墙用2%~b.设置预埋铁钉或利用锚杆外露长度以掌d.喷射作业应分段、分层由下而上顺序进行，先边墙后墙顶，先拱脚后拱顶，避e.按初喷和复喷二次进行，初喷厚度4～5cm，复喷到设计厚度，有钢架处要将钢f.喷射砼终凝后2小时起，洒水养护。养护由专人进行，以减少由于水化热引起领工员负责实施，并将实施情况填入工程日志簿备查，项12345678注浆作业包括钻孔、布管、封孔、注浆四道工序。超前成尖锥状，采用锤击或钻机顶入，钢管长3.5m，管上按梅花形布置小孔，间隔15cm，孔眼直径8mm，尾部置于钢架腹部或焊接于系统锚杆尾部。纵向两环小导管的搭接长度b.封孔注浆：在掌子面喷一层5cm厚砼，孔口处设止浆塞，注浆采注水泥浆，注浆压力0.5～1.0MPa，浆液配比现场试验确测量放线→底板清理→底板垫层→底板扎筋→底板立模→施工缝处理→边顶拱扎筋→长，采用多台输送泵接力输送，每台输送泵运送长度不超过400m。台车为轨行式自制型，模型长度6m，其施工方法与主隧洞相同。衬捣固捣固台车对位砼浇注脱模养护下循环砼浇注脱模养护下循环模板检查模板模板安装检测取样1.一个工作面配备一套模板台车和砼泵车。衬砌模板在专业钢模生产厂定制，模板台车运到工地前进行试拼，在工地拼装后d.混凝土应按规定取样作强度、抗渗试六①掌握围岩及支护结构的动态，确保施工安全②通过量测取得第一手资料（量测数据根据各量测数据及时调整支护参数和施③对量测数据进行分析处理，将其结果反馈段隧洞地形地质条件、支护类型、施工方法等特点，选3）拱部下沉量测。用以判断拱部稳定性，防止坍方，量测点布置与周边位移量测拱部下沉观测点钢卷尺//\,线垂水准尺 水准钢卷尺//\,线垂水准尺水准点4）锚杆拉拔力测定。用以判断锚杆长度及锚固方法的合理性，是检测锚杆质量的主顺序测量项目布置量测频率人员分配1～15天1地质和支护状况观察掌子面开挖及初期支护以后距开挖面10m以内时，1次/天距开挖面10m～25m以内时，1次/2天距开挖面25m以上时，1次/周量测技术人员量测人。2周边位移II、III类围岩50m一个断面，IV、V类围岩30m一个断面，每个断面两条测线。月3拱顶下沉III类围岩50m一个断面，IV、V类围岩30m一个断面。月4锚杆拉拔力断面5根锚杆。5二衬内应力根据设计要求进行隧洞埋深隧洞埋深＜50m50～300m>300mII～III0．1～0．20．30．60．30．81．5V0．81．63．0测，通常监测频率为1~2次／天。用位移—空间曲线，即监测结果随工作面与监测结果反馈框图监测结果采取特殊措施否继续施工是采取特殊措施否继续施工否综合判断否综合判断是否是否暂停施工③量测设备、传感器等各种元器件在使用前均经检验合格④各量测项目在监测过程中必须严格遵守相应的⑦各量测项目从设备的管理、使用及量测资料北线引水工程6标段xx隧洞进口建筑物工程主要包括进口水闸、引渠、闸室、翼井身开挖采用导井溜碴，导井布置在断面中心，直径2.0m，导井在引水洞段成型架。门槽采用特制模板施工，钢拉杆加固，拉杆一端胶止水带，安装方法与引水洞橡胶止水带相同，井筒接触应力观测点布置。在收敛观测点附近应变片接触应力观测点布置。在收敛观测点附近应变片围岩应力计收敛监测采用三角闭合基一高度埋设2～3个测设杆件，围岩与支护接触压力量测，在支护的砼中埋设径向钢弦式压力盒，引出导线，测围岩类别开挖后3天开挖后7天开挖后一个月一个月以后3次/d根据实测结果，变形位移，绘制时间位移曲线，井壁变形曲线，压应力分布曲线，计要求及有关规程规范进行施工，并制订确保质量门叶最大重量按50t考虑，采用50t拖车运输，其余设备输过程中加固采用方木支垫，钢绳拉紧，防止设备应运输平面闸门安装准备工作主要有：施工机械和差为0.5cm。安装基准线（点）应能控制埋件的安装尺寸和精度，表面用钢针划出明显线条，交点打上样冲，样冲直径不超过0.5cm锈钢表面外的所有外露面涂刷一道面漆。附《②启闭机安装基准为起吊中心，安装时其纵、横向中心线偏差不超过±3mm，高程e.所有轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过65℃。xx水库环库道路沿xx水库老库侧库边布置，其中西南角一段因附近已建有道环库检修时可以利用，因此环库路分成两段，南侧一段长2559.33m，北侧一段长2885.563m。有支沟处设有排置涵管，环库路段共设27座涵管。环库路作为环库路结构设计为：150mm厚纯石粉底基层、150mm厚6%水泥稳定石开工之前进行现场恢复和固定导线点，进行中线复测、水准点的复测与增设、横施工采用机械化作业分段实施，土石开挖自上而下进行，石方爆破采取多打眼少排水紧随施工进行。填料充分利用路堑弃方移挖作填，不足部夯实后，及时请监理人员现场验基，合格后方1.本标段路基土石方开挖主要以土方开挖质情况作好防渗工作，在施工期间应修建临时排水2.土方开挖采用挖掘机挖装，推土机沿纵向顺坡推土，载重自卸汽车运输至指定填方位置。推土机施工至边坡位置时，预留1.5m厚保护层，以后用挖掘机横向顺坡按设计边坡坡率从上至下刷除，预留0.5m厚保护层，再用人工横向顺坡从上至下刷坡。路⑴开挖自上而下进行，防止因开挖不当而引起边坡不稳浅眼、少药及加强覆盖的原则进行施工，同时作于10m；平整度：在长100m路基上，用长2.5m直尺，垂直于线路中线，间距大致均2.选择两段不小于100m的连续段路基作试验性填筑，分别进行填土和3.试验段填筑各项指标达到设计要求后，立即将试验结果2.路堤填筑采用分层填筑法，分层厚度为30cm。松铺厚度由试验确定。一般不大4.每层碾压完成后，及时用核子密度仪检测压实度和孔隙率，K30试7.卸土控制：根据每车土量，计算出填土8.路堤边坡坡率控制：路基（边坡高度≤20m）边坡坡率根据路基填土高度分段，10.雨季施工：雨季施工时，不在雨中或连绵雨天施工。路堤施工的每一层压实层的纵坡不大于线路的最大限制坡度，一般按平均路堤高度的0.2～0.4%预留沉落。预留高的1/3和2/3处，定期观测，绘制沉降—填高—时间曲线，根据观测结果，适当调整沉落量较小的地段，顺坡递减。递减的纵坡不大按设计在路堑地段不小于10米内进行翻挖回填，其宽度根据设计确定，翻挖回填所使用填料主要为级配砂卵石，其级配应符合下表的要求，且颗粒中细长及扁平52145~30~15~10~250~30~15~10~360~30~15~10~宽度不得小于设计的加宽要求，同一填筑层使用同一种填料，每层填料总厚度不小于4.任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清5.填土路堤相邻段交接处不在同一时间填筑时，则将先填段按1：1坡度分层留台7.路基基底如为渗水土而下部填料为非渗水土时，则非渗水土层顶层应设4%的横8.地基承载力不足时，经监理工程师同意后，台，平台及坡顶设排水沟；回填边坡坡高大于8米的采用分级回填，5米一级，设1.5用人工修掘到设计的标高和断面尺寸，经监理工程师检查合格后,才可进行基础圬工施致，砌体大面平整，用1：2水泥砂浆勾缝。盖板在预制场集中预制，用汽车运输到工1.纵向排洪沟及天沟必须在路基开挖前施工完成,并保持流水畅通，以确保路基开挖时边坡的稳定。路基盲沟在该段路基填方基底处理完4.路基盲沟施工：经过基底处理后，就可进行路基纵向盲沟施工，先施工粘性土夯①.场地清理：根据设计位置，清理场地内杂草、树根、淤泥，并做好地表的排水二、基础开挖：对于不做基底处理的土质基坑开挖采用PC2高于设计标高0.5m时，停止机械开挖，改用人工清底。对石质基坑采用风动凿岩机钻碎石垫层的宽度与厚度应按设计进行铺填并采用人工摊铺、小型夯实机具进行夯实。夯实后表面应平整。基础采用75#砂浆砌片石。片石的抗压强度应大于30Mpa，浆砌时，砂浆应饱满密实，浆砌基础顶面标高应严格控制①.钢筋砼圆管制作：拟采用联系专业生产钢筋砼圆管的生产厂家进行制作。预制②.钢筋砼圆管涵节的拼装：管节拼装采用吊车配合人工进行。拼装前，应进行测固定，相邻两管节接头采用人工凿毛后铺设25cm宽钢丝网，并采用高标号砂浆进行带①底基层施工之前，首先对路基本体进行外形质量检查。对路基宽度、平整度、路拱、标高、压实度和弯沉值进行检查。对不符合②用15t压路机再进行碾压检验(压3～4遍)，在碾压过程中，如发现土过干，表②石粉送到工地后，采用摊铺机摊铺，摊铺时设专人消除③当混合料处于最佳含水量±1%时，即用④压路机碾压速度头两遍采用1.5～1.7km/h。以后用2.0～2.5km/h碾压，直至满⑤在摊铺过程中做好路肩的培土工作，使路肩和②摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混①建立水泥稳定碎石混合料拌制中心集中拌合，拌合站具③调试设备：在正式拌制混合料之前。先调试所用厂拌设备，使混合料的颗粒组⑥进行水平测量，在两侧和中线位置标示桩上用明显的标记标出稳定碎石外掺水②用自卸车把混合料运送至工地，运输时车速应缓慢，卸料时速度均匀，防止混合料的离析，如环境温度过高，运距太远时，④将运送到现场的混合料用摊铺机摊铺。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量⑤用振动压路机进行碾压，如表面水分不足，人⑦碾压过程中，表面始终保持湿润，如表面水份蒸发得快，①摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝。摊铺机摊铺时驶离混合料②人工将摊铺好了的混合料末端整理整齐，未摊铺端紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同。整平已③紧靠方木料未摊铺混合料端用砂砾或碎石回填3m长，其高度高出方木几厘米。⑤在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去并将下承层顶面清扫干段施工时，将前一段未碾压部分一起再进行拌⑥一个路段完成后，按批准的方法进行压实度实验，如未达到规范要求的密实度⑦严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头可急刹车。在养生期间，除洒②测量放样：放出路面中线和边线及接缝线，并在路旁位置设置临时水准点，以B拌合好的混凝土，用混凝土输送车运送至施工现场，采用三凝土钢板模型。模板顶面标高用水平仪校核，内侧涂刷肥皂液或其它脱模剂。接缝在杆穿过。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板都及确定。一般为20～30s。经初步振捣后，检查混凝土表面大致平整情况，对明显和高或先按“前进振动、后退静滚”方式作业2～3遍，再进行“前后静滚”平整作业。不允凝土分层现象。振动后应及时平整，以消除偏心轴采用3～5m刮尺进行密实饰面，用刮板进行整平和收浆饰面，砂浆层厚度不宜涵洞地段的路面，切缝时与涵洞交角一致。两边的缩⑥养生与填缝：养生工作在抹面后2小时且混凝土表面有相当硬度时开始，养生时可采用麻袋、草麻席和锯末等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土表面呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般为2～3周。①混凝土的拌合、运输、浇注、切缝、拆模根据完工气温及实际情况，按施工规④在邻近与柔性路面相接处、板厚改变处，小半径平曲线和凹形竖曲线纵坡变换⑤每日施工终了或浇筑混凝土过程中因故中断浇筑时，必须设置横向施工缝。施每铺筑1500m3混凝土增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不小于90天。②如试件表面混凝土的7天强度低于28天(换算成标准养护条件的强度)强度的③开挖、回填坡采用乔、灌、草混植的方法进行绿化，乔木品种选用枫香、木荷、①坡面平整：将预喷草籽的坡面用人工平整夯实②配料：根据设计要求，按照选定的施工配合比进行④喷洒混合料：用特制的液压泵把种子材料均匀地喷洒⑥质量检验：喷播完成一定时间草籽发芽后，要检查每平方米内种子发芽数是否⑦场地清理：喷播完成后，要进行场地的清理工作，做到工根据设计图，准确放样出挡土墙墙趾线、基坑开挖线，并对开挖深度进行标高控⑵每段基坑验收合格后，应及时进行浆砌回填，基础采用M7.5号砂浆砌照设计图要求设置沉降缝。料石抗压强度应大于30Mpa，浆饱满，砂浆填塞密实，沉降缝处完全断开，基础顶面统一⑴砌体采用M7.5号水泥砂浆砌片石，其结构尺寸应符合设计要求。墙体砌筑成整体。挡墙墙顶采用M10水泥砂浆进行抹面。用清洁水清洗。墙体砌筑时，墙面保持大面平整一致，上下料石之间错台不大于2mm，⑶墙面勾缝采用M10水泥砂浆，宽度为1.5cm，缝宽为2cm。勾缝压实统一采用φ本标段电气设备安装工程主要包括：隧洞进口启闭室二、配电系统：系统图中预留容量与实际安装容量不相符时，根据实际容量修改有便测量接地电阻及外接地连接线用，当为砖柱时则采用敷设引下线，并在距地坪1m处(1)认真执行设计图纸会审和“三交底”(施组、合同与技术交底)制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握有关设计、施(2)建立质量责任制，设置专职质检工程师，班组长兼职质量员，明确各级责任，(3)把好工程原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，经试验检测合格，才能(6)经理部设置安全质量监察部，配备质检工程师，建立内部质量监督检查系统，(7)以提高工程质量为目标不断优化完善施工方案，坚持技术创新，不断提高施工(8)大力推广应用“四新技术”，加强技术攻关，公司成立技术服务组，增强经理部(9)合理编制机械设备计划，加强机械设备的检修与保养，保证施工过程中机械设检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形a)严格执行ISO9002(GB／T19000b)建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长，各部门负责人为组员的创全优衬砌外观等关键部位，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工a)质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依b)质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进a)手持风钻钻孔时，采用TAPS断面测量仪精确定位隧洞开挖断面，并用油漆绘出b)钻孔精度按设计施工，并由专业技术干部检查验收,当开挖面凹凸较大时，按实垫板：采用厚度为8mm，尺寸150×150mm方型垫板，中间钻孔直径比锚杆直径大a）钢筋砼用钢筋，在运输和进入工地时，均必须附有制造厂的质量证明或试验报b）每批钢筋由同一炉号的同截面钢筋组成。进场后严格检查每批钢筋的外观质量样进行试验，分别作拉力（包括抗拉强度、屈服点、c）经检查合格的钢筋在加工和安装的过程中，如出现某种异常现象（如脆断、焊钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，长度小于或等于5米时，长度偏差不大于±20构件的受拉区，不得超过50在轴心受拉构件中不得超过25在受压区中可使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度不得大于40厘米，操作时依次垂直插入砼内，拔出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50厘米，插入下层砼的深度检查验收。施工模板面需涂刷隔离剂，便于拆除原因选定规程选有异议申诉不合格不合格不合格有异议申诉不合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格合格不合格试验方案组织检验仪器设备调整检测环境试验方案组织检验仪器设备调整检测环境理检测审查签发数据总目标：在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、大标准试验试验结果评定，是否合格？合格试验报告实施控制检验合格不合格合格提出处理意见提出处理意见(2)根据本段工程特点，安全防范重点(3)编制实施性施工组织时要有详细的安全技术措施，并层层技术交底，特殊工种(4)认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措(5)制定安全检查制度，经理部每月检查一次，作业队每周检查一次，坚持每星期(7)了解周围环境情况，开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空(8)做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防台风、防地震、防火工规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现不得乱拿乱丢。各作业队组成一个由3～5人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握(4)各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易(5)氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生(6)施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执(8)电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设(2)操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观(3)驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严(7)指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联(2)对局部地段需修建的临时便道，要严格按招标文件进行施工，确保施工质量，(3)在既有道路旁施工，用防护围栏将交通区和施工区隔开，围栏施工必须满足招标文件要求，并按照文明施工相关条例执行，以减少(4)施工人员必须穿反光衣作业，以保证施工安全，且不得在施工地段擅自破挖道(2)实行文明施工项目经理总负责制，各施工工点由项目作业队队长负责，项目经(3)场地围蔽设置施工标识牌，标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、施(7)施工现场食堂按卫生标准设置并配备用具。现场临时住地、工地厕所设置三级(8)工地的原材料和半成品不得堆放于围蔽外，材料及半成品的堆码严格按《文明(9)工地备用的固定式发电机组设置砖砌围蔽，以减少噪音扩散，避免噪音干扰周(2)工程开工前，根据施工现场场地布置情况，设污水净化池一个，施工现场生活政府指定的地点，不将含有污染物质或悬浮物质的(3)散体物料及预拌混凝土运输等严格执行有关要求。混凝土灌注作业后，运输车(4)除图纸规定或监理工程师指示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随(6)施工便道设专人洒水养护，确保周围环境不受灰尘的影响，在其道口和交叉道(7)合理安排施工区段，经监理工程师同意，夜间施工时，要尽量远离居民区，把(3)洞口明挖段，首先要按设计的土石方调配，移挖作填的方案实施同时，要注意(4)合理规划施工便道、施工场地，固定行车路线、便道宽度，限制施工人员的活(8)水土流失防治体系。在施工区，采取系统全面的防治工程，形成完整的水土流凝对工程施工有较大影响，因此，合理安排雨季的施(2)切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水问题，即疏通原序机械规格型号数量产地制造年份额定功率生产能力（%）备注1潜孔钻机（液压）CYQ-151天水20018.8kw2立爪装碴机LZ1200320003成都2001904充电机成都2001955梭矿车S14D9成都2001906气腿式风钻YT2836天水20037挖掘机PC300LC-362000162kw1.2m3958挖掘机VOLVO3瑞典20001.7m3959轮式装载机ZL50C3柳州3m3轮式装载机ZLM50B3常州2.8m3推土机TY3203上海235kw斯太尔K29AN200195DP205俄罗斯洒水车EQ11081湖北2002118kw98振动压路机YZPY25K325t振动压路机YZ18A390自行式平地机PY1801常林2001180kw汽车吊QY-251徐州200025t90压浆机YYJ31新津20004kW9020电动空压机VY-22/73湖北200121内燃空压机VY-12/73柳州12m3/h22内燃空压机V-3.0/106柳州3m3/h23地质钻机1天水20019024双液注浆机KBY-50/603河南70m3/h6成都200290序机械规格型号数量产地制造年份额定功率生产能力（%）备注26自制开挖台车3200527砼湿喷机TK-9616成都20015m3/h9528高空作业车129衬砌台车3成都20029m9830砼输送泵HBT60C360m3/h31砂浆搅拌机4mn-502成都20004.2m3/h90轴流式通风机88-132×55kw9033钢筋加工设备200KN320009534卷扬机JK-52重庆20009535交流电焊机BX1-5006长沙20009836交流电焊机BX2-2506长沙200398320029538木工加工设备37.5kx9539内燃发电机4150kw40电动抽水机IS80-85-603西安20009541污水泵200542插入式捣固器广州200543变压器3上海200190单位：人12341234123项目经理11111111111总工程师1111111111155555555555机械工程师33333333311管线工程师11111111111结构工程师11111111111电气工程师11111111111安全工程师11111111111安全员33333333333质检工程师22222222222质检员33333333333测量工程师11111111111测量技术员3333333333399999999999技术工人普通工人根据合同文件确定的970天总工期的要求，并结合本程施工→隧洞主体开挖初期支护→隧洞二次衬砌→出口管道段各相关井室及分水口施本标段施工场地中经理部在镇上租用2000m2供办公住宿用，各个作业队在每个洞放及仓库料场区占地2200m2。按照据招标文件要求，所有临时房屋均采用砖墙铁皮顶（1）拌合站、碎石生产线：在出口检修道旁设置拌合站，砂、石、水泥、碎石等拌（3）施工、生活用水：在隧洞出口的山坡上适当位置，修建一座容量为150立方米产生活用电；停电后，内燃发电机发电备用（4）炸药库房：在隧洞口安全侧山坡平出一块场地修建炸药库，以便临时存放施工（5）污水处理：隧洞洞门左侧下方设置一级沉淀池、二级沉淀池和过滤池各一座，淀池、二级沉淀池和过滤池处理后排放，以保护环在洞口外侧设临时弃碴场，有轨运输车卸碴后用自卸汽场地围蔽：生活场地四周均采用砖砌围墙进行封闭。围墙2.3m高，0.12m厚，每围板采用彩图木板(15mm厚)，结构牢固，高度不低于1.8m，并在沿线路口设置必要的临时道路：在隧洞出口的检修路的线路上修建临时施工便道，宽4道路结构层自下而上为：碎石层厚15cm，6%水泥稳定层厚16cm，在隧洞主体施工期间行及施工需要，在场地内临时道路两侧修筑浆砌片石临时排水沟(每隔50m设置一个沉生活及生产场内的废水经排水沟各自接入场内出入口大门处的洗车槽兼作污水沉淀池里，污水经沉淀处理后进入市政排水系统。洗天气变化情况，制订应急处理方案，清除基坑周一般地段挖土方施工工艺流程框图一般地段挖土方施工工艺流程框图 测量放线 顺层开挖土方边坡修整不合格 路床顶面碾压不合格合格合格检测压实密度石方爆破施工工艺流程框图爆破作业设计布眼钻眼检查（盲炮处理、如有）装碴一般路堤填筑施工工艺流程框图