中型水库除险加固工程施工管理工作报告

中型水库除险加固工程施工管理工作报告一、工程概述xx水库位于xx市xx区市郊乡xx坳，距xx市12km。xx水库枢纽工程是一个以防洪、灌溉为主、兼有城市供水、发电等综合利用的中型水利工程。工程为Ⅲ等工程，其主要建筑物为3级建筑物。水库总集雨面积21.98km2（其中外引流域面积9.0km2）。水库设计洪水位和校核洪水位分别为254.29m、254.58m，总库容1340万m3，正常蓄水位253.13m，正常蓄水位时的库容为1156万m3，死水位233.61m，死库容20万m3。流域多年平均年降雨量1471.2mm，多年平均蒸发量1513.9mm。xx水库枢纽工程主要由大坝、2座副坝、溢洪道、非常溢洪道、输水隧洞、输水涵管、防汛公路、防汛仓库及灌区工程等组成。本工程合同编号：xx合同总价：.2元1．工程建设的主要内容有：帷幕灌浆、高压旋喷、土工模铺垫、土方开挖、石方开挖、土方回填、预制六方块铺砌、C15砼、C20砼、C30砼、碎石垫层、粗砂垫层、M7.5浆砌石、干砌石护坡、金结设备安装及暂估项目中的防汛公路和防汛仓库施工等工程内容。主要合同工程量为：帷幕灌浆5200m、混凝土工程5502m3、高压旋喷2240m、碎石粗砂垫层915m3、土方开挖5180m3、浆砌石拆除3010m3、石方开挖1800m3、钢筋制安261t预制块护坡900m3、土工膜铺设9790m2帷幕钻孔5200m启闭机安装4台埋件4.3t土层钻孔1810m防汛仓库50万元防汛公路60万元2.主要新增合同项目（1）输水隧洞取水口延伸项目M7.5浆砌石1500m3、砼拆除850m3、土方回填57550m3、草皮护坡10850m2工作门安装4扇高喷钻孔2240m、由于xx水库承担xx市20万人生活用水的功能，但取水口离山体岸边较近，由于山体为强分化基岩，受风浪的影响，取水口附近水质很难达到饮用水标准，为了充分发挥xx水库的综合效益，故将隧道进口段沿轴线方向向库内延伸125m，以达到取洁净水的目的，从而确保xx市几十万人饮水安全。（详见《变更申请》承包[2009]（2）由于xx水库管理所旁边山体已全部分化，曾经在2006年7月15发生了坡山体滑险情，2010年1月，市水利局、xx区政府及设计单位有关领导来xx水库检查工作时一致认为要对该部位山体进行处理，以保证水库管理所人员生产和生活安全。xx区xx水库除险加固工程项目部于2010年1月4日就此事专门向市局行文报告了此事。我部根据业主的指示及其下发的设计文件，对该部位立即组织了施工。在整个施工过程中，我方严格履行合同条款所规定的职责，做好各自的本职工作，合同执行情况良好。有关合同的具体变更统计3-8）xx水库除险加固工程的主要施工内容为：帷幕灌浆、混凝土工程、M7.5浆砌石﹑高压旋喷、碎石粗砂垫层﹑砼拆除、土方开挖、浆砌石拆除、土方回填、石方开挖、钢筋制安﹑草皮护坡﹑预制块护坡、土工膜铺设施﹑工作门安装﹑帷幕钻孔﹑启闭机安装﹑喷铝﹑埋件﹑高喷钻孔通过监理工程师现场计量认证，该工程完成主要工程量为：xx水库完成主要工程量工程名称合同工程量已完工程量备注帷幕钻孔5200m5805.98m帷幕灌浆5200m5805.98m高喷钻孔2240m1199.87m高喷灌浆2240m1199.87m混凝土工程5502m35063.51M7.5浆砌石1500m31221.61m3碎石粗砂垫层915m34706.5m3砼拆除850m3322.03m3土方开挖5180m317621.81m3浆砌石拆除3010m31150.62m3土方回填57550m327606.75m3石方开挖1800m3/钢筋制安261t64.44草皮护坡10850m25240.23预制块护坡900m31051.64土工膜铺设9790m26373.97工作门安装启闭机安装防汛仓库50万元52.46万元防汛公路60万元82.52万元喷铝87m2/埋件4.3t/二、质量、安全和环境管理体系及实施情况1．质量管理体系的建立xx工程公司xx水库除险加固工程项目部的质量管理体系的建立在工程正式开工前，针对本工程的特点，依据合同文件、ISO9001：2000标准和我局《质量手册》、《程序文件》及《第三层次（管理性）文件》，建立项目部质量管理体系，编制《质量计划》，并正确合理地分配质量管理体系职能（见表：2.1），以质量管理的八项基本原则为基础，以顾客为关注焦点，加强领导的作用，以过程为主线，跟踪、监视、检测、信息反馈、分析、持续改进，以达到和超越顾客的需求，提高企业的信誉，增强市场竞争力。（1）xx工程公司xx水库除险加固工程项目经理对xx水库除险加固工程全权负责。项目部由项目经理全权负责，为质量第一责任人。副质量工作，为施工质量的具体负责人。各施工队的行政正职为其施工责质检部，对施工过程进行监视和测量。由质安部对项目部的施工质量进行监督管理。质安部独立于其它职能部门，拥有足够的权力和独立性，日开始组建xx水库除险加固工程项目经理部，负责承建xx水库除险加固工程（合同编号：xx）的施工管理，并对工程负全面责任。项目部在施工中，严格遵守合同规定，始终贯彻“一流的质量，顾客的期望，我们的追求”的质量方针，对施工全过程实施有计划的系统的质量管理，给业主和业主代表（监理单位）提供充分的质量信任，为施工期间的质量、安全、进度等提供有力的保证。项目部质安部技术部合同部办公室施工队4.2.3文件控制△▲▲△▲△4.2.45.4.9记录控制▲△△△△5.14.1管理承诺▲5.2以顾客为关注焦点▲△△△△△5.3质量方针▲△△△△△5.4.14.2质量目标▲▲△△△△5.4.2质量管理体系的策划▲△5.5.14.4.1职责、权限▲▲△△△△5.5.34.4.2内部沟通▲▲△△▲△5.6管理评审▲△6.26.1人力资源▲▲△6.3基础设施▲△△△6.46.3.2工作环境△▲△△▲▲7.17产品实现的策划▲▲△△△△7.2.17.1与产品有关的要求的确定△△△▲7.2.2与产品有关的要求的评审△△▲7.2.34.4.2顾客沟通△▲△▲△△7.4.17.2物资采购过程△△△7.4.2物资采购信息△△7.4.3物资采购的验证△7.5.17.3.1生产和服务提供的控制△▲△△△▲7.5.27.3.2生产和服务提供过程的确△△△▲7.5.37.3.3标识和可追溯性▲▲7.5.47.3.4顾客财产△▲△▲7.5.57.3.5产品防护△△△▲7.67.4监视和测量装置的控制▲△8.2.18.1顾客满意▲▲△△△△8.2.28.2内部审核△▲△△△△8.2.38.3过程的监视和测量▲▲△△△△8.2.48.3.2产品的监视和测量▲▲△8.39不合格品控制▲▲△▲8.4数据分析△▲▲△△△8.5.1持续改进▲△△△△△8.5.2纠正措施▲▲▲△△△8.5.3预防措施▲▲▲△△△总工程师合同部工程部机电物资部质安部财务部技术部总工程师合同部工程部机电物资部质安部财务部技术部项目经理副经理生产副经理办公室钢筋制安施工混凝土施工队土石方施工队综合安装施工钢筋制安施工混凝土施工队土石方施工队综合安装施工金结安装施工队本质量计划是项目部的内部质量管理活动的准则和纲领性文件体员工必须按质量计划的要求严格执行，本等发生变化时，将组织对本质量计划实施的作，审查的结果形成文件，并分发给有关部司xx市xx区xx水库除险加固工程项目部自成立以来严格按照ISO9001：材料的检验和试验，以验证是否满足设计指使用。我部所有项目的试验均委托湖南省水利水电工程质量检测中心有限公司试验室进行。2）过程产品检验和试验所有砂石骨料、喷砼、砂浆、锚杆、砼及钢筋焊接等由施工队及时通知试验室，试验室根据相关规定进行检验试验。3）测量设备的校核按项目部质量计划的规定，定期进行测量设备的检修，保证了仪器设备的合各、有效。③金属结构与机电设备安装测量挖轮廓线的测量放样，并在实地用醒目标志标识，行交底，明确标识点和开挖参数，然后进行各个部挖过程中及时进行开挖面的检查，防止开挖面出现查出来的欠挖及时进行处理。在基础、边坡开挖结程测量监理进行断面的测绘，质安部进行自检评定砼施工前针对砼施工的各道工序，由技术部对施工人员进行技术交底，质安部进行质量安全交底，以保证施工人员安技术要求进行施工，提高施工人员的质量合安全意识。砼施工建立在基础验收合格的基础上，首先由测量队进行测量放线，然后进行各个工序的施工。砼浇筑过程由班组长和现场值班技术员进行跟班监控，专职质检员进行巡视检查，关键部位进行旁站，试验室对砼进行抽样检查。砼施工从原材料的检验试验、砼砂石骨料的生产、砼拌制、砼运输、砼入仓、砼温控每一道工序都进行严格控制。砼单元工程采取工序检查验收评定制，砼浇筑完毕，便进行外观的检查，待砼强度试验结果出来后进行单元工程质量等级自检评定，然后再呈报工程监理核定。在开挖验收合格的基础上进行锚杆造孔，造对孔深进行检查，锚杆安装结束后，进行挂网和监理人员进行喷砼的层厚检查，待锚杆砂浆强度灌浆施工由我局专业灌浆队进行，质安部派人进行检查灌浆钻孔情况，灌浆施工各工序质量情况等，检查灌浆原始记录和汇总资料，并按要求提供验收资料，报请工程监理对已灌单元工程灌浆记录进行审核，确定检查孔位置，汇总检查资料进行单元工程的验收。托具有相关制作加工资质和能力的企业进行金属结构安装由测量进行放线，金属结构安装队进行安装，质检员进行监督检查。单元工程完成后，联合监理进行检查验收评定。xx水库除险加固工程项目部自进点后，立即1）合同文件。2）设计图纸、文件通知。3）施工规程规范4）技术措施、作业指导书及操作规程。5）监理文件。（2）验收的程序本项目所承建工程的开挖、混凝土、灌浆、砼浇筑、砌体和金属结构制作、安装等单元工程的验收在项目部内部严格执行“三检制”，即班组初检、值班技术员复检、专职质检员终检，经过“三检”检查验收合格后方可通知工程监理进行最终的单元工程验收。（3）三检制度1）初检初检人员为施工单位所属施工班组长，是施工过程控制的第一环节，应对所负责的单元工程进行全面检查，落实责任，发现问题及时向值班技术员反映，并立即采取措施进行处理乃至返工。初检人员必须认真填写有关施工记录，并进行整理。每道工序完成后初检人员必须认真进行检查验收，初检合格后报请值班技术员进行复2）复检复检人员为现场施工技术员，复检人员在接到初检人员的验收申请后，应对初检人员的检查验收资料进行审核，在验收资料合格的基础上，会同初检人员对其报请验收的单元工程按照有关标准进行复检，填写、整理相关的验收资料。复检人员在单元工程验收合格的基础上将整理齐全的验收资料提交质管部专职质检员并申请进行验收。3）终检终检人员为质管部的专职质检员，在接到复检的验收申请后，必须对所有资料进行认真复查，在资料审查合格的基础上会同复检、初检人员对单元工程进行检查验收，验收合格后依据“SL176-2007”对各单元工程进行质量自评。终检人员应认真填写有关的验收表格和质量评定表，整理齐全所有资料报请工程监理进行最终的单元工程验收。在执行“三检制”的过程中，质量安全管理部积极配合施工单位，边施工边检查，杜绝三检变一检，终检发现的问题坚决返工，7．施工质量管理措施1）工程开工前，依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及局质量体系文件编制质量管理规定和考核办法，每个分部工程或重要隐蔽工程编制质量保证措施。并编制施工作业指导书、操作规程等。对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。2）按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任，根据质量管理和考核办法，对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并给予经济惩罚，做到奖优罚劣，确保一次达标。（2）宣传教育1）工程开工前和施工过程中，项目部有针对性地对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训教育工作，对主要工种进行技术业务培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，所有职工必须考核合格后方可上岗。2）由项目总工程师亲自抓技术交底和组织关键及特殊工序的作业人员进行技术、规程、规范的学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工技术素质。并定期组织技术人员进行设计图纸会审和学习规程规范，充分了解设计意图和掌握相应的施工标准。3）在上级主管部门的授权下，由质管部组织项目部质量体系内审员进行质量体系内部审核工作，发现问题及时进行纠正，以确保质量体系的有效运行和持续改进。（3）过程控制1）采用标准工法，实行规范化和标准化作业本工程各部位施工作业过程，执行施工前技术、质量、安全交底，施工过程中监督检查，施工后及时验收评定的管理方法，加强过程控制，推进施工工序作业程序化、规范化，把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去，切实保证施工作业质量。2）开展全面质量管理活动部审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月统计出质量报表，对施工质量进行数据分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。（二）职业健康安全与环境体系1．职业健康安全与环境体系的建立为实现本项目部职业健康安全与环境管理体系程序化、规范化，并结合本项目施工的特点和难点，对工程施工中可能存在的危险源、环境因素进行预先评价，同时针对实际情况建立本项目部的职业健康安全与环境管理系统策划和相关的制度、对策，最终做到能够有效的预防、减少职业健康安全与环境给本项目带来的风险。项目部依据合同文件、ISO9001：2000标准和我局《职业健康安全和环境管理手册》、《程序文件》及《第三层次（管理性）文件》，建立项目部职业健康安全和环境体系，编制项目部《职业健康安全和环境管理规划》。2．管理组织机构和职责由项目经理雷清源任命质量安全副经理吴章保负责xx水库除险加固工程项目经理部的职业健康安全与环境管理工作，其管理体系xx水库除险加固工程项目部管理体系框图见表2-2-2-1。总经济师总工程师技术部综合办公室机电物资部财务部工程部总经济师总工程师技术部综合办公室机电物资部财务部工程部项目经理副经理副经理合同部砌石施工队钢筋施工队混凝土队综合安装队金结安装队灌浆队灌浆队砌石施工队钢筋施工队混凝土队综合安装队金结安装队灌浆队灌浆队土石方施工队安全与环境管理第一责任人，副职为具体负行管理，项目部的职业健康安全与环境管理职能分配见表2-2-2-2。手册章节号职能部门标准要求部工会质安部技术部财务部部办公室合同部部队1▲△▲△△▲2求△△△▲△△△△△▲3目标和指标▲▲△△▲4▲△▲△△△△1组织机构和职责▲▲▲2△△△▲▲3协商▲▲△沟通△△▲△△△△▲△▲5制△▲△△△△△△△6运行控制▲△△△△△▲7应急准备和响应△△△△▲△△1绩效监视和测量▲△△△△△▲2事故、事件、纠正和预防措施▲▲△△△△▲不符合、纠正和预防措施△▲△△△3记录和记录控制△▲△△△△△△△4内部审核▲4.6管理评审△△事故（负伤率控制以“安全生产责任书”为准，一般不得环境管理目标为：a.各种废弃物分类处置并满足业主及相关方要求；b.不发生重大环境污染业的操作规程，相关事故处理的应急预案，相关项目部的作业层是本项目职业健康安全和环境目标的具体实践者，因此，应根据年度总目标，按照各部门、施工队的职能进行目标分解，经项目经理或主管副经理同意后实施。根据项目部的管理目标，将以责任书的方式逐级进行签订，制定的目标需通过项目部安全委员会进行评审，必要时予以修订。并制定相应的管理办法，每月进行检查，每季度考核一次，年终总体考核评价。保存目标（指标）制定、检查、评审、修订的记录。（2）教育培训根据项目部实际情况由质安部识别出每年需要培训的人员或频次以及层次，并向办公室传递培训信息，由办公室负责制定年度培训计划和组织实施，实施过程由其他相关部门协助完成。教育培训覆盖所有职工、民工，确保全员的意识、能力满足职业健康安全与环境管理方面的要求。项目部确保教育培训的资金，保证教育培训工作的正常开展。三、原材料和半成品质量控制、试验、检测情况和成果凝土半成品、成品检验试验的送验，对工程施工（一）检验试验依据1．工程招标文件技术条款2．《水工混凝土施工规范》SDJ-207-823．《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》BF/T17572-19994．《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-19965．《水工混凝土外加剂技术规范》DL/T5100-19996．《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-20007．《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-958．《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-919．《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-200010．《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-8711．《砌体工程施工及验收规范》GB50203-9812．《水闸施工规范》SL27-9113．《水利水电基本建设工程单位工程质量等级评定标准》SDJ249-8814．《水工混凝土试验规程》SD108-8215．《水利水电工程施工质量评定规程》（试行）SL176-199616．《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的要求，对所要使用的每一批号的水泥的物理性能指标进行检验试验，标。检测报告表明，使用的水泥均能满足规范要统计时间水泥品种生产厂家安定性32.5合格参数检测项目统计参数组数平均值最大值最小值标准稠度（%）27.528.526.2/凝结时间初凝2h40min4h16min2h20min不早于45min终凝4h10min5h53min3h08min不迟于10h8.66.943.551.038.2≥42.5（1）粗骨料的质量检验混凝土施工中所使用粗骨料均为xx市良田砂石场生产，其规格为中石（40～20mm母岩为坚硬的开挖灰岩料，分级料的粒形较好。湖南省水利水电工程质量检测中心有限公司试验分室严格按照《水工混凝土试验规程》SL352-2006进行取样检验，主要检测粗骨料的级配、超径、逊径、比重、容重、吸水率、空隙率以及含泥量等物理性能指标。经检验，粗骨料的各项物理指标基本满足规范要求，质量较稳定。粗骨料的物理性能，检测结果见表3.2-2-1。2009.01.14～2010.03.27检测依据SL/352－2006检测项目组数中石（5mm~40mm）规范要求258726102550>25500.560.80.49.028.4（2）细骨料的质量检验混凝土在施工中使用的细骨料是主要由xx市耒阳砂场生产，其各项物理性能指标均能满足混凝土质量要求和施工要求。在使用过程中严格按照《水工混凝土试验规程》SL352-2006进行取样检验。检测结果表明，各项指标基本满足规范要求，其检测结果见表3-2-2-2。统计时间2009.01.14～2010.03.26检测依据SL/352-2006（SL/352- 2006）检测项目组数平均值最大值最小值细度模数3.123.302.86/表观密度（Kg/cm3）261026402560>2500含泥量（%）2.30.5施工中使用的钢材，均为江西萍钢铁股份有限公司生产，由项物资部按采购计划书进行采购，试验室根据物资部委托单对每一批号的钢筋进行取样对外送检，检验试验按GB1499.2-2007执行，经检验后均表3-2-3-1钢筋原材料物理性能检验试冷弯结果规范要求值最大值最小值平均值最大值值平均值最大值最小值盘条1535合格盘条15合格盘条1合格1565合格1合格15合格1合格混凝土拌和用水采用库内水。xx水库除险加固工程混凝土强度等级分别为C10、C15、C20、C25、C30五个等级；砂浆强度等级为M7.5、M10两个等级。xx水库除险加固工程混凝土及砂浆施工配合比，均由湖南省水利水电工程质量检测中心有限公司试验室经室内试拌后选择的最优配合比，能满足质量要求和施工要求。混凝土配合比试验成果见表强度W/C+F坍落度每方混凝土材料用量（Kg/m3）水水泥砂石减水剂）引气高效减水剂）C10////C15////C20//C25//C30//表3.3.1-2浆砌石砂浆施工配合比表强度水灰比灰砂比稠度（cm）每方砂浆材料用量（Kg/m3）WCSM7.50.975.86270278M100.844.75265316（1）C10混凝土施工质量检验xx水库除险加固工程C10混凝土共取样5组,平均值为强度保证率为96%，其统计结果见表3.3.2-1。表3-3-2-1xx水库除险加固工程C10混凝土强度统计结果表统计时间统计工程名称混凝土强度等级2009.10.24～2010.04.10xx水库除险加固工程C10强度统计值统计结果Nmfcufcu.maxfcu.miσCvP（%）514.740.11896（2）C15混凝土施工质量检验xx水库除险加固工程C15混凝土共取样10组,平均值为强度保证率为97%，其统计结果见表3.3.2-2。表3-3-2-2xx水库除险加固工程C15混凝土强度统计结果表统计时间统计工程名称混凝土强度等级2009.03.20～2009.07.03xx水库除险加固工程C15强度统计值26.220.528.323.426.220.528.3统计结果Nmfcufcu.maxfcu.minσCvP（%）22.5428.325.10.17597（3）C20混凝土施工质量检验xx水库除险加固工程C20混凝土共取样11组,平均值为24.5MPa，最大值为30.0MPa，最小值为21.2MPa，离差系数为0.09，强度保证率为99%，其统计结果见表3.3.2-3。表3-3-2-3xx水库除险加固工程C20混凝土强度统计结果表统计时间统计工程名称混凝土强度等级2009.03.25～2009.11.09xx水库除险加固工程C20强度统计值23.021.624.722.324.022.726.630.026.621.226.6统计结果Nmfcufcu.maxfcu.minσCvP（%）24.530.021.20.0999（4）C25混凝土施工质量检验xx水库除险加固工程C25混凝土共取样9组,平均值为28.5MPa，最大值为30.2MPa，最小值为26.5MPa，离差系数为0.034，强度保证率为98%，其统计结果见表3.3.2-4。表3-3-2-4xx水库除险加固工程C25混凝土强度统计结果表统计时间统计工程名称混凝土强度等级2009.04.12～2010.06.15xx水库除险加固工程C25强度统计值28.928.726.528.429.728.126.730.229.4统计结果Nmfcufcu.maxfcu.minσCvP（%）928.530.226.50.034（5）C30混凝土施工质量检验xx水库除险加固工程C30混凝土共取样7组,平均值为33.2MPa，最大值为41.6MPa，最小值为30.0MPa，离差系数为0.084强度保证率为98%，其统计结果见表3.3.2-5。表3-3-2-5xx水库除险加固工程C30混凝土强度统计结果表统计时间统计工程名称混凝土强度等级2009.05.02～2009.11.24xx水库除险加固工程C30强度统计值33.441.631.630.834.530.030.7统计结果Nmfcufcu.maxfcu.minσCvP（%）733.241.630.00.08498在工程施工中，对各施工共序严格控制，层四、地基防渗工程（二）帷幕灌浆工程施工方法、工艺及施工质量控制1）供水系统系统，再变为φ1〃胶管引至钻灌工作面，2）供电系统从工地现有主电源箱上用25mm2四芯电缆引至制浆站，灌浆站及钻3）制浆系统4）沉浆池方孔筛筛余量≤5%，初凝时间≥45min,终凝时孔口封闭器：在灌浆过程中，灌浆管可在孔口封闭器中心部位灵活地转动和升降，且不漏浆。灌浆塞：灌浆塞应具有良好的膨胀性和耐压性能，并易于安装、拆卸。灌浆管路：灌浆管路选用可承受10Mpa的高压管为进浆管，可承受1.0Mpa的中压管为回浆管。过滤网送浆机配置标准浆液灰水过滤网送浆机配置标准浆液灰水搅拌机下一循环结束封孔达到标准环灌浆压水冲洗验孔钻孔下一循环结束封孔达到标准环灌浆压水冲洗验孔钻孔测量放孔下一孔段⑤帷幕灌浆施工工艺流程见工艺流程框图，每当灌浆压力≥1.0Mpa时取1.0压水试验在稳定的压力下每5min测读一次2）帷幕灌浆钻孔破碎带、溶洞、涌水等异常情况，需要做好详细每两段测量一次，终孔必须测斜，发现偏斜孔深（m）4060最大允许偏差值（m）0.250.450.70孔内沉淀物厚度不得超过20cm，灌浆前宜采用压力水进行裂隙冲洗，裂隙冲洗结合简易压水或压水试验进行，冲洗压力可为灌浆压力的80%，层破碎带及节理发育等处的灌浆在过程中进行适当调整，保证岩体不被灌浆时应尽快达到设计压力，当注入率大时采取分级升压。压A．当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入6）帷幕灌浆质量检查应进行钻孔冲洗，若冲洗无效，应扫孔复灌灌浆出现的其它特殊情况，按照DL/T5148-2001有关要求处理或在帷幕灌浆结束后，专职质检员收集相关资料并按照有关规定认真填写验收表格和质量评定表，整理齐全所有资料报请工程监理进行最终的单元工程验收并对其进行评定。帷幕灌浆单元工程10个，优良4个，优良率40%。五、高压旋喷灌浆工程本分部工程布置在主坝上游241.0m平台。高喷灌浆孔采用单排布置，孔口高程为241.0m，孔距设计为1m，伸入到建基面以下1.0m。。（二）高喷灌浆工程施工方法、工艺及施工质量控制1）供水系统系统，再变为φ1〃胶管引至钻灌工作面，供制浆及钻灌用水。2）供电系统。2）供电系统从工地现有主电源箱上用25mm2四芯电缆引至制浆站，灌浆站及钻3）制浆系统4）沉浆池孔口封闭器：在灌浆过程中，灌浆管可在孔口封闭器中心部位灵活地转动和升降，且不漏浆。灌浆塞：灌浆塞应具有良好的膨胀性和耐压性能，并易于安装、拆卸。灌浆管路：灌浆管路选用可承受10Mpa的高压管为进浆管，可承受1.0Mpa的中压管为回浆管。⑤高喷灌浆施工工艺流程见工艺流程框图，施工灰过滤网送浆机搅拌机水灰过滤网送浆机搅拌机水配置标准浆液测量放孔下一循环结束封孔达到标准环验孔钻孔测量放孔下一循环结束封孔达到标准环验孔钻孔灌浆下一孔段2）高喷灌浆钻孔①钻孔严格按照设计图纸所要求的规定进行，孔位误差不大于1~③高喷灌浆钻孔必须保证孔向准确。钻机安装每两段测量一次，终孔必须测斜，发现偏斜孔深（m）4060最大允许偏差值（m）0.250.450.70水泥强度不小于32.5Mpa，回浆比重①高喷台车就位并试喷，检查水、气、浆各管路是否畅通，压力是②下喷杆送水、气、浆，将水、气、浆的压力和流量能达到设计要求后，下喷杆到设计深度，静喷2-3分钟后，开始高压旋喷灌浆。当出现异常情况或喷杆堵塞，便停止喷射，且及时提杆清洗，排除故障。正③喷射达到设计孔深后，旋喷即停止并静灌2-3分钟，并进行孔口④灌浆结束后，冲洗机具及清洗高压管道系统，并将喷车及相关设⑤高喷灌浆效检查采取开挖检查和注水试验，检查结果符合要求,且高喷施工前与施工后水库外坡明显没有渗漏现象也是一种效果的表6.515.956.546.376.973.95.216.67.266.03在高喷灌浆结束后，专职质检员收集相关资料并按照有关规定认真填写验收表格和质量评定表，整理齐全所有资料报请工程监理进行最终的单元工程验收并对其进行评定。帷幕灌浆单元工程10个，优良3个，优良率30%。六、主坝上游护坡工程本分部工程布置在主坝内侧，高程250.5m-265.2m为一级坝坡,高程250.5m-245m为二级坝坡，高程245.0m-241.0m为三级坝坡，高程241.0m-233.61m为四级坝坡。从241.0m(黄海高程)平台以上至坝顶采用土工膜防渗。为满足主坝上游土工膜的稳定，主坝上游一级坝坡坡比由1：2.1削坡至1：2.5。并从主坝上游233.61m(黄海高程)至坝顶采用预制混凝土六方块铺砌。主坝上游共四个坝坡三个平台，底部分别铺设粗砂垫层、土工膜、粗、砂石垫层，主坝上游坡脚采用抛石稳定坡脚。1、主要工程项目浆砌石拆除、坝坡土方回填、砂石垫层、土工膜铺设、预制块护坡、抛石固脚等。2、本工程施工特点本工程施工期短,施工面较窄,各工序之间时间紧凑,需合理安排。3、主要工程量(1)干砌石拆除2139.11m³;(2)坝坡土方回填2723.85㎡（3）碎石垫层943.29m³、砂垫层1522.52m³;（4）预制砼块护坡743.33m³;（5）土工膜铺设6373.97㎡；（6）抛石固脚4178.2m³;（二）主坝上游坊坡工程施工方法、工艺及施工质量控制1）施工程序本工程施工顺序为清除坝坡杂草——原砌体拆除——抛石固脚——坝坡平整——砂砾石垫层——砼预制块护坡的原则，按各工序开工先报检的程序施工，确保工程质量。2）施工用电、水为保证施工正常用电，直接从高压电源处接专线至工地。本工程水源条件较丰富，根据需要直接从水库内用潜水泵抽水。3）施工方法1、除杂施工队伍进场后,采用人工砍伐的方法清除坝坡杂草。2、砌体拆除根据拆除砌体工程量，采用1台1.0m3挖掘机，配备2台8t自卸汽车进行砌体拆除运输至坝坡脚处，利用拆石进行抛石固脚。3、坝坡平整在坝坡拆除砌体后,马上用人工对坝坡进行平整，清除杂物、腐质土及草根，平整坡面。4、土方开挖、回填坝坡在清除坡面杂物后，就开始对坝坡进行削坡处理。采用2台1.0m3挖掘机，配备4台8t自卸汽车进行开挖土方运输。开挖土方分两部分处理：不合格的土方运到弃土场，合格土方运到回填仓面。回填土方按每30～50㎝一层进行辗压，在坝坡接触面按每层30㎝挖好衔接带。直至回填完工。5、土工膜防渗施工根据国家规范GB50290—98对土工膜防渗结构的基本要求，参照有关资料，本工程防渗构造由表及里分别为：防护层、上垫层、土工膜、下垫层、支持层，周边做可靠的连接。(1)防护层：为了防御外界水流或波浪冲击、风化浸蚀、冰冻破坏和遮蔽目光紫外线，本工程采用预制六棱块护坡做土工膜防护(2)上垫层：上垫层是防护层和下卧土工膜之间的过渡层，由于防护层是粗糙材料，如果直接置于土工膜上，很容易破坏土工膜，如果防护层的块体有移动，更会伤害膜材。另外，上垫层不能采用容易泥化的材料，这样才可防止因泥化而导致的保护层滑动破坏，因此上垫层必须做好。根据南京水科院土工研究所等单位的试验，上垫层不宜采用较厚的粘土层，参照相关工程，上垫层采用厚度200mm透水性良好的全风化土料层(含沙不含砾)铺筑，夯实。为了达到良好反虑作用，防止沙壤土的流失，在沙壤土上增加一层200mm厚的碎石垫层。(3)复合土工膜：采用PE膜与非织造型土工织物复合成型的产品。根据工程坝坡较缓，采用坝坡开槽方式嵌固土工膜。设计开槽尺寸为：深度400mm，底部宽300mm，顶部宽300mm。主坝坝坡表面共设置三道纵向嵌固齿槽，用预制混凝土柱压住和嵌固土工膜，副坝坝坡表面共设置一道纵向嵌固齿槽，用预制混凝土柱压住和嵌固土工膜。(4)下垫层：因为采用的是非织造土工织物复合膜，而且是用于碾压式土坝，下垫层可以省去，因为非织造土工织物已经可以起到保护和排水排气作用，而且又增加夏与土工膜的摩擦力。(5)支持层：老坝坡在修整后再平整铺垫300厚砂质粘土层，夯实整平坝坡做支持层，它可以让土工膜受力均匀，起到良好的支持作用。5．1施工程序 测量放样、确定施工范围坡面平整压实质检（合格） 铺设粗砂垫层 5．2施工方法（1）铺设前垫层基面表层的腐植土、草皮、杂物、垃圾等均应清理干净，基础用挖除法整平，对个别低洼部位，采用与基面相同土料或垫层料填平，按设计要求进行夯实，经监理工程师验收后进（2）垫层按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺设。铺设应平整、密实、厚度均匀。（3）铺设前应作好场地排水；设好样桩，备足垫层料；由坡底逐层向上铺设、不得从高处顺坡倾倒；已铺设好的垫层及时进行上层砼护坡施工，严禁人车通行。（4）应自下而上、分层铺设，并随砼预制块铺设面的增高分段上升，分段进签证（5）土工膜与黏土截水墙防渗墙的连接：在铺设土工膜之前先进行黏土截水墙施工在黏土浇筑的同时把光膜(订货时要求厂家预留)折叠3～4次，埋入其中，土工膜需预留足够搭接长度露在外面，以便与大坝坡面土工膜连接。（6）订货注意事项：土工膜施工技术要求较高，从生产、运输、存放，到施工，各个环节都不能马虎。要求厂家出示完整产品质量检验证明，特别要保证土工膜的防渗指标达到质量要求；要求厂家按设计长度生产，这样在铺设时尽量减少水平接缝，只有幅边的接缝；产品幅面宽度大，以减少竖向接缝；产品生产时每一卷的四周事先预留未融合(膜、布分离)的缝合口宽度15cm左右，这样施工时可以直接连接。特别是坡脚嵌固端，要求厂家生产时留出比较长的光膜(2m左右)。事先根据图纸和供货情况，计算土工膜的拼接方式，确定备拼接单元块的大小、形状，要求厂家直接生产成所需要的尺寸，减少裁减工作和拼接缝隙。6、砼预制块施工（1）施工程序：场地平整等准备工作→模板安装→砼浇注→拆模→养护→堆放→运输→坝坡修整验收→坝底一字墙→砂卵石垫层→预制块安装→单元验收（2）施工准备：①由于预制块的方量较多，施工现场附近无场地进行预制施工，只能在场外集中预制；施工后期因库水位影响，预制块改在现场制②根据工程需要，确定场地地点后，开始场地平整，设备进场。③材料进场之前进行水泥、砂卵石等原材料的试验检测和混凝土的配合比试验，使用的原材料（包括水泥、砂石骨料、外加剂及掺合料等）均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范或监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10天报送监理站审查认可。经检验合格后方可进场；（3）施工方法：①在预制场地平整和水电道路接通的情况下，及时对原材料和混凝土配合比进行试验，对预制场内构件的预制、堆放、运输车辆等的进出做好规划，将施工措施方法报监理工程师审批；②制作预制混凝土构件采用钢模，其材料、制作、安装、拆除等符合有关规定；构件的尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm,局部不平允许误差5mm；③混凝土严格按配合比拌制，浇入模板后用平板式振捣器捣密实，在混凝土达到规定强度后方可拆除模板，拆模时应保证构件不变形和棱角完整；注意构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤；④注意对构件进行养护14天，对经检查合格的构件进行标记、编号，标识制作日期和安装标记；构件达到设计强度标准值的75%以上时才能对其装运；在堆放时，场地应平整坚实，堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度和垛体的稳定性，注意不得损坏构件；（4）预制块铺设合格的预制件运到工地后，在反滤层施工完成后，开始进行预制件铺设施工。坝顶至坡面采用木架滑槽运输。砼板缝采用砂浆勾缝，砌体保持表面平整美观、表面无溅浆。砼预制块砌筑从底部开始，依次向上铺砌，严禁在坡中起砌，并按施工图要求进行分缝，并做好坡面排水孔。砌体的结构尺寸和位置，将按施工图规定进行，表面偏差控制在15mm以内。勾缝完成后及时进行养护。主坝上游坝坡施工结束后，专职质检员收集相关资料并按照有关规定认真填写验收表格和质量评定表，整理齐全所有资料报请工程监理进行最终的单元工程验收并对其进行评定。主坝上游坝坡单元工程70个，优良24个，优良率34.3%。七、主坝坝项工程（一）概述本分部工程布置在主坝坝顶，以坝顶中轴线为中心宽5m。由坝顶基础、坝顶路面、路肩石等组成。1、主要工程项目施工内容包括防浪墙土方开挖、防浪墙制作、坝顶土方开挖、平整密实、灰土垫层密实、砼铺设、路肩石制安等。2、本工程施工特点本工程施工期长,施工项目较少,各工序之间时间不紧凑,施工相对容易。3、主要工程量(1)浆砌石拆除393.6m³;(2)土方开挖75.67㎡（3）灰土垫层1052.02m2（4）C10路基1052.02m2；（5）C20砼防浪墙133.59㎡；（6）C30砼路面205.41m³;（二）主坝坝项工程施工方法、工艺及施工质量控制1）施工程序本工程施工顺序为防浪墙沟槽土方开挖→防浪墙制作→坝顶土方开挖平整→路基碾压密实→灰土铺垫碾压密实→重新测量放样→路面砼浇筑→路肩石制安。2）施工用电、水为保证施工正常用电，直接从高压电源处接专线至工地。本工程水源条件较丰富，根据需要直接从水库内用潜水泵抽水。3）施工方法1、土方开挖本工程因开挖工程量少采用人工对防浪墙基槽土方分段开挖。2、防浪墙砼施工防浪墙砼施工共组织人员12人、350型搅拌机一台进行。拌和场设置在坝右侧，砼运输采用手推车运输。砼人工振捣、分层浇筑，每层厚度不超过60㎝；分二段装模现浇砼。3、路面平整路面平整先用一台挖机进行开挖平整，后用一台T18压路机进行碾压平整。4、灰土垫层、C1O砼路基、C30砼路面灰土垫层按设计摊铺厚度铺设后，用T18压路机进行碾压平整。后进行路基、路面施工。拌和场设在坝右侧。砼经拌和后用手推车运到仓面，模板采用钢模，砼人工振捣，施工时采用全路面封闭施工。砼施工完成后及时进行养护。5、路肩石施工路面施工完工后，开始路肩石施工。路肩石按设计要求，选用规格石，直接从生产厂家肉购买。施工按水工浆砌石标准施工。主坝坝顶施工结束后，专职质检员收集相关资料并按照有关规定认真填写验收表格和质量评定表，整理齐全所有资料报请工程监理进行最终的单元工程验收并对其进行评定。主坝上游坝坡单元工程12个，全部合格，优良0个，优良率0%。八、主坝下游护坡工程本分部工程布置在主坝外侧，高程248.5m-265.2m为一级坝坡,高程239.8m-248.5m为二级坝坡，高程235.97m-239.8m为三级坝坡，高程227.54m-235.97m为堆石体。主坝下游一级坝坡坡比为1：2.0|、二级坝坡坡比为1：2.5、三级坝坡坡比为1：3.0、堆石体坡坡比为1：2.1。主坝下游共三级坝坡二个平台。坝坡工程主要是土方回填、坝坡种植草皮、平台内则及山体连接处排水沟砼、山体连接处浆砌石护坡和砼踏步。1、主要工程项目施工内容包括土方回填、坝坡平整、排水沟砼、踏步砼、草皮护坡、字体施工等。2、本工程施工特点本工程施工期短,施工项目较少,各工序之间时间紧凑,施工相对较难。3、主要工程量(1)土方回填12843.67m³;(2)坝坡平整5345㎡（3）排水沟砼39.78m2（4）踏步砼102.48m2；（5）浆砌石排水沟61.74㎡；（二）主坝下游坊坡工程施工方法、工艺及施工质量控制1）施工程序本工程施工顺序为坡面清理→土方回填→坡面平整→砼排水沟制作→踏步砼、字体制作→种植草皮→水沟两侧浆砌石护砌。2）施工用电、水为保证施工正常用电，直接从高压电源处接专线至工地。本工程水源条件较丰富，根据需要直接从水库内用潜水泵抽水。3）施工方法1、坝坡清理坝坡清理采用人工加2台挖机、后八轮6台、D85推土机1台机械施工的方法，清除坡面杂物，并将杂物运至弃土场。2、土方回填先选好取土场，并将土料送检合格后确定取土场。先将取土场表面杂物清除干净，用2台挖机、后八轮6台、D85推土机1台、压路机1台进行土方回填。碾压厚度按30～50㎝一层分层碾压。3、砼排水沟、踏步、浆砌石排水沟砼施工时，拌和场、石料场设在坝右侧。砼拌和采用350型搅拌机一台进行拌和，砼经拌和后用手推车运到仓面坝顶，再用人工运输至仓面；3.1骨料3.1.1细骨料A、细骨料应选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，粒形一般应为方圆形，不应含有活性材料。天然砂须按粒径分成两级。B、含水量进入拌和的细骨料含水量应均衡，并小于7应考虑有足够的脱水时间。C、细度模数细骨料细度模数控制在2.4至2.8范围内，至少有10组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。细度模数的测定方法按规范《水工砼试验规程》SD105-82第3.0.1条砂料颗粒级配试验中的方法测定。D、质量要求按照《水工砼施工规范》SDJ207-82的有关规定执3.1.2粗骨料A、粗骨料选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石或卵石，送到拌和机的粗骨料要求含水量均匀。粒形尽量为方圆形，避免针片状颗粒。B、粗骨料应有良好的级配，不得使用未经分级的混合石子。粗骨料的最大粒径，不超过钢筋最小间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒C、粗骨料的级配二级配：分成5至20毫米和20至40毫米，最大粒径为40毫米；三级配：分成5至20毫米、20至40毫米和40至80毫米，最在粒径为80毫米。D、对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。E、严格控制各级骨料的超、逊径含量。F、粗骨料的质量技术要求遵守《水工砼施工规范》SDJ207-82的规定。3.2模板模板的选型、材料、制作、安装、拆除及维修等遵循《水利水利工程模板施工规范》DL/T5110-2000、《公路桥涵结构及木结构设计规范》JTJ025-86、《公路桥涵施工规范》JTJ041-2000中的有关规定，制定方案并报监理工程师批准。3.2.1材料根据本标段的施工特点、质量要求及周转次数拟采用组合钢模、胶合板模板。模板的材料质量符合现行规程、规范的要求。模板作到表面光滑、无凹痕，弯曲和其他缺陷。模板所用木材不翘起，疏松节疤和腐烂，锯直、刨光。不合要求的木模或钢模严禁使用。3.2.2模板的制作模板根据设计图纸要求的建筑外形制作，允许偏差参照《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000中的有关章节执行。3.2.3模板的安装严格按照设计图纸确定的外形结构线测量放样，重要结构设置控制点，以便检查校正。模板在安装过程中，设置临时固定装置，同时设置必要的内拉筋或螺杆，以防模板变形或倾覆。模板和支撑架的布设满足便于拆除，保证拆模时不致损坏砼面，进行逐层砼施工时，逐层检验其偏差，模板下端不产生错台现模板初步安装到位后，根据设计图纸确定的建筑物外观尺寸，利用测量仪器控制模板的安装偏差，必要时，砼施工中适时校核确定其偏差，采取相应的措施以保证结构物在允许偏差范围内。控制施工中砼下料时对模板的冲击，避免施工冲击模板。3.2.4模板的拆除A、现浇结构的模板拆除时的砼强度，除符合设计图纸的规定外，还应遵守下列规定：侧模：不承重侧面模板的拆除，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方会拆除，在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方会拆除；底模：底模在砼强度达到下表规定后，方会拆除。底模拆模标结构类型结构跨度（米）按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板>2≤8>8梁、拱、壳>8悬臂构件>2经计算和试验复核，砼结构物实际强度己能承受自重及其它实际荷砼采用人工振捣。浆砌石运输采用人工运输。砼及砂浆施工完取样试验取样试验↓↓↓↓主坝下游坝坡施工结束后，专职质检员收集相关资料并按照有关规定认真填写验收表格和质量评定表，整理齐全所有资料报请工程监理进行最终的单元工程验收并对其进行评定。主坝上游坝坡单元工程28个，全部合格，优良7个，优良率25%。九、输水涵洞加固工程本分部工程布置在主坝右侧、重建部分由闸室、启闭台、工作桥等部分组成。1、主要工程项目施工内容包括土方开挖、土方回填、砼拆除、C20、C30砼、水位尺、不锈钢栏杆、闸门制安等。2、本工程施工特点本工程施工期短,施工项目较多,各工序之间时间紧凑,施工相对较难。3、主要工程量(1)土方开挖210.65m³;(2)土方回填40.62㎡（3）C20砼10m³、C30砼47.03m³（4）水位尺20m³（5）不锈钢栏杆86.9m；（6）闸门制安1.65T（二）输水涵洞加固工程施工方法、工艺及施工质量控制1）施工程序本工程施工顺序为围堰排水、清淤→对闸室部位进行检测→闸门拆除、安装→启闭闸墩加固→工作桥、启闭室拆除→工作桥、启闭室重建。2）施工用电、水为保证施工正常用电，直接从高压电源处接专线至工地。本工程水源条件较丰富，根据需要直接从水库内用潜水泵抽水。3）施工方法1、围堰、清淤因输水涵洞施工部位较低，必须先做好围堰后进行施工。围堰按照袋装土加散土的方法，用人工先装好袋，再用挖机回填散土压紧的方法修好围堰。排干施工面积水清除淤泥。2、土方开挖根据施工图，经测量放样，确定开挖面。再用挖机进行土方开挖。在距离建基面20㎝时停止开挖，再用人工开挖的方法完成土方开挖。3、砼拆除砼拆除部位经测量后确定拆除边线。砼拆除采用风镐配合人工的方法施工。4、C20砼、C30砼施工砼施工时，拌和场设在坝右侧。砼拌和采用350型搅拌机一台进行拌和，砼经拌和后用手推车运到仓面坝顶，再用滑槽运输至仓面；模板采用木模，模板的选型、材料、制作、安装、拆除及维修等遵循《水利水利工程模板施工规范》DL/T5110-2000、《公路桥涵结构及木结构设计规范》JTJ025-86、《公路桥涵施工规范》JTJ041-2000中的有关规定，制定方案并报监理工程师批准；砼采用人工振捣。砼因滑槽运输高差较大，在砼运到仓面时进行人工第二次拌和。钢筋在本工程施工中，钢筋作业遵照《水工砼施工规范》SDJ207-82的规定执行。根据设计图纸的要求和监理工程师的指示，制作和架设（安装）工程所需的全部钢筋。采购回来的钢筋将具有出厂证明书、试验报告单和相应的标志。同时按炉罐（批）号及直径分类做拉力、冷弯试验，并报监理工程师审批同意后再使用，杜绝使用钢号不明、不合格的钢材。钢筋在加工厂提前加工好，加工前应调直除锈。钢筋绑扎应按设计图纸进行。其间距应严格控制，在架立筋上用粉笔标示后绑扎。①d≥18mm采用焊接；②d≤16mm采用搭接，搭接长度不小于42d。搭接或焊接接头应错开，在同一位置接头的钢筋在一个断面中不大于50%。分层浇筑的钢筋应架立稳固，采用与混凝土同标号的砂浆垫块绑扎于外层钢筋上，保证保护层厚度满足设计要求，浇筑时应经常观察钢筋位置是否发生位移，及时进行纠正。砼施工完成后及时进行养护。砼表面在浇注完毕后12至18小时内即开始养护，在炎热或干燥气候情况下相应提前养护。砼养护时间不少于14天。输水涵洞施工结束后，专职质检员收集相关资料并按照有关规定认真填写验收表格和质量评定表，整理齐全所有资料报请工程监理进行最终的单元工程验收并对其进行评定。主坝上游坝坡单元工程9个，全部合格，优良4个，优良率44.4%。十、溢洪道加固工程本分部工程布置在主坝左岸，工程主要分为进口段、控制段、陡坎段。溢洪道净空宽8米，进口段长20米、控制段长27米、陡坎段长50.5米。进口段为拆除重建工程，分为侧墙拆除重建与底板拆除重建；控制段为拆除重建工程，包括交通桥拆除重建、侧墙拆除重建与底板拆除重建；陡坎段为加固工程，分为侧墙加固与底板加固。1、主要工程项目施工内容包括原溢洪道拆除、沟槽开挖回填、锚筋制安、钢筋制安、模板制安、砼浇筑、土方回填。2、本工程施工特点本工程施工期短,施工项目较多,各工序之间时间紧凑,各项施工项目施工难度较大，施工相对较难。3、主要工程量(1)土方开挖874.33m³;(2)土方回填711.05㎡（3）砼浇筑1229.15m³（4）浆砌石拆除757.02m³（5）砼拆除183.53m；（二）溢洪道加固工程施工方法、工艺及施工质量控制1）施工程序本工程施工顺序为原溢洪道拆除→土方开挖→石方开挖→沟槽开挖→管道埋设→沟槽回填→砼垫层铺设→锚筋制安→钢筋制安→模板制安→止水橡皮制安→砼浇筑→土方回填。2）施工用电、水为保证施工正常用电，直接从高压电源处接专线至工地。本工程水源条件较丰富，根据需要直接从水库内用潜水泵抽水。3）施工方法1、溢洪道清理溢洪道清理采用人工清除杂草、腐质土的方法，配合一台潜水泵清除坡面杂草。2、土方开挖根据设计要求，经测量放样后，对溢洪道进口进行土方开挖。开挖先采用挖机，在离建基面0.5m时改为人工开挖。直至开挖结3、浆砌石、砼拆除经测量放样后，在原砌体表面用红漆标明即开始施工。拆除采用人工加一台空压机配合施工的方法进行。4、砼施工砼拌和站设在溢洪道进口处，运输采用人工手推车的方法进行运输。4.1锚筋施工4.1.1钢管架搭设作业脚手架应根据施工荷载确定，其中常见承载力不得小于2.7Pa。脚手架的钢管外径应为48mm～51mm，壁厚3mm～3.5mm,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、变形滑丝等；钢管无锈蚀脱层、裂纹与严重凹脚手架基础应坚实，立杆下部加设垫板。脚手架搭设要求为：立杆间距不大于2m，大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1.5m。走道脚手架应铺牢固，临空面应有防护栏杆，并钉有挡脚板。脚手架采用1.5″钢管设置双排,所用材料1.5″钢管,立脚点要牢固,前排后排横档应在一个水平面上以便铺设工作台,靠岩面一排采用φ16钢筋与岩面上锚杆连结牢固,立柱和横档，排距为1.0m×1.0m,两排间距为1.5m,采用1.5″钢管连接牢固,再用钢管作剪刀架斜拉。4.1.2锚杆施工1）施工措施边坡锚杆采用电钻或手风钻钻孔，锚杆孔采用注浆机灌浆，锚杆安装借助施工平台人工安插。锚杆体使用前应平直、除锈、除油；宜采用中细砂，粒径不大于2.5mm,用前应过筛,砂浆配比,水泥:砂=1:1～1:2.0,水泥:水=1:0.38～1:0.45,水灰比宜为0.38～0.45,砂浆应拌和均匀,随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入。注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆及其管路；注浆时，注浆管应插入至距孔底50~100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。杆体插入孔内长度不小于设计规定的90%。锚杆安装后，不得随意敲。2）工艺流程砂浆锚杆工艺流程：布孔→钻孔→锚杆加工→注浆→锚杆安插。①布孔按设计要求布置成梅花型，孔排距2.0m×2.0m,孔位角度垂直岩面,孔深4.5m。根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求。②钻孔溢洪道锚杆孔用TY28钻机钻孔，孔径42mm，孔深4.5m。锚杆孔深度允许偏差为50mm。③钢筋下料按设计要求进行下料，锚杆不应小于杆体有效长度，且不应大于杆体有效长度300mm。④注浆在注浆前将孔内积水和岩粉冲洗干净。⑤锚杆安插锚杆体放入锚孔前应清除钻孔内的石屑与岩粉；检查注浆管，排气管是否畅通，止浆器是否完好，人工安插锚杆，浆体强度未达到设计要求前锚杆不得受扰动。（3）挂钢筋网施工人工清理岩面后，挂网钢筋运到工作面后，人工在脚手架平台上铺挂，钢筋网与锚杆联接要牢固，且尽量紧贴岩面对平滑结构面则需垫少量砼垫块厚5cm）。对凹陷较大部位，可加设膨胀螺杆拉紧钢筋网（严禁与高强锚杆焊接，可绑扎）,仓位验收后，开喷以前对有微渗透水岩面要进行风吹干燥，方格网筋要求φ6.5@20cm×20cm。锚杆施工完成后进行砼施工。溢洪道项部至仓面采用滑槽运输。分层浇筑的钢筋应架立稳固，采用与混凝土同标号的砂浆垫块绑扎于外层钢筋上，保证保护层厚度满足设计要求，浇筑时应经常观察钢筋位置是否发生位移，及时进行纠正。砼施工完成后及时进行养护。砼表面在浇注完毕后12至18小时内即开始养护，在炎热或干燥气候情况下相应提前养护。砼养护时间不少于14天。溢洪道施工结束后，专职质检员收集相关资料并按照有关规定认真填写验收表格和质量评定表，整理齐全所有资料报请工程监理进行最终的单元工程验收并对其进行评定。溢洪道加固单元工程19个，全部合格，优良4个，优良率11.1%。十一、仙人坳副坝加固工程本分部工程布置在主坝左侧、与京广高速铁路联接处。坝体为粘土回填、高程在▽250.5~▽256之间。副坝内坡比为1：2，坡面以脚槽砼、导渗沟、砂石垫层、踏步砼、预制砼六方块铺砌为主。铁路联接处以现浇C20砼为主。外坡坡比为1：2，以草皮护坡为主。坝顶以坝顶道路、防浪墙为主。1、主要工程项目施工内容包括土方渣土外运、土方回填、坡面平整、防滑脚槽、坡面预制块护砌、防浪墙、砼刺墙、坝顶公路、外坡草皮等工程施2、本工程施工特点本工程施工期短,施工项目较多,各工序之间时间紧凑,施工相对较难。3、主要工程量(1)土方开挖6081.86m³;m2(2)土方回填8915.57m³（3）坝坡平整3526.53m³（4）预制块护坡175.24757.02（5）草皮护坡1135.32m；（6）路面碎石垫层1039.38m2（7）坝顶路面207.88m³（8）压枕103m2（9）砼剌墙96.56m3（二）仙人坳副坝加固工程施工方法、工艺及施工质量控制1）施工程序本工程施工顺序为渣土外运→地形测量→土方回填→坡面平整→防滑墙开挖回填→导渗沟开挖回填→砂石垫层铺垫→预制六方块护砌→踏步砼施工→防浪墙制作→砼刺墙制作→坝顶公路施工→外坡草皮种植。2）施工用电、水为保证施工正常用电，直接从高压电源处接专线至工地。本工程水源条件较丰富，根据需要直接从水库内用潜水泵抽水。3）施工方法1、土方开挖采用1台挖机、3台后八轮汽车进行土方开挖，将坝坡杂质土及渣土清理干净。2、土方回填在坝坡清理合格后，经测量放样后，进行土方回填。采用1台挖掘机、3台后八轮、T18压路机1台、D85推土机1台进行回填，回填土采用分层碾压，回填土方按每30～50㎝一层进行辗压，在坝坡接触面按每层30㎝挖好衔接带。直至回填完工。3、砼预制块施工（1）施工程序：场地平整等准备工作→模板安装→砼浇注→拆模→养护→堆放→运输→坝坡修整验收→坝底一字墙→砂卵石垫层→预制块安装→单元验收（2）施工准备：①由于预制块的方量较多，施工现场附近无场地进行预制施工，只能在场外集中预制。②根据工程需要，确定场地地点后，开始场地平整，设备进场。③材料进场之前进行水泥、砂卵石等原材料的试验检测和混凝土的配合比试验，使用的原材料（包括水泥、砂石骨料、外加剂及掺合料等）均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范或监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10天报送监理站审查认可。经检验合格后方可进场；（3）施工方法：①在预制场地平整和水电道路接通的情况下，及时对原材料和混凝土配合比进行试验，对预制场内构件的预制、堆放、运输车辆等的进出做好规划，将施工措施方法报监理工程师审批；②制作预制混凝土构件采用钢模，其材料、制作、安装、拆除等符合有关规定；构件的尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm,局部不平允许误差5mm；③混凝土严格按配合比拌制，浇入模板后用平板式振捣器捣密实，在混凝土达到规定强度后方可拆除模板，拆模时应保证构件不变形和棱角完整；注意构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤；④注意对构件进行养护14天，对经检查合格的构件进行标记、编号，标识制作日期和安装标记；构件达到设计强度标准值的75%以上时才能对其装运；在堆放时，场地应平整坚实，堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度和垛体的稳定性，注意不得损坏构件；（4）预制块铺设合格的预制件运到工地后，在反滤层施工完成后，开始进行预制件铺设施工。坝顶至坡面采用木架滑槽运输。砼板缝采用砂浆勾缝，砌体保持表面平整美观、表面无溅浆。砼预制块砌筑从底部开始，依次向上铺砌，严禁在坡中起砌，并按施工图要求进行分缝，并做好坡面排水孔。砌体的结构尺寸和位置，将按施工图规定进行，表面偏差控制在15mm以内。勾缝完成后及时进行养护。4、砼施工时，拌和场设在坝右侧。砼拌和采用350型搅拌机一台进行拌和，砼经拌和后用手推车运到仓面坝顶，再用滑槽运输至仓面；模板采用木模，模板的选型、材料、制作、安装、拆除及维修等遵循《水利水利工程模板施工规范》DL/T5110-2000、《公路桥涵结构及木结构设计规范》JTJ025-86、《公路桥涵施工规范》JTJ041-2000中的有关规定，制定方案并报监理工程师批准；钢筋在本工程施工中，钢筋作业遵照《水工砼施工规范》SDJ207-82的规定执行。根据设计图纸的要求和监理工程师的指示，制作和架设（安装）工程所需的全部钢筋。采购回来的钢筋将具有出厂证明书、试验报告单和相应的标志。同时按炉罐（批）号及直径分类做拉力、冷弯试验，并报监理工程师审批同意后再使用，杜绝使用钢号不明、不合格的钢材。钢筋在加工厂提前加工好，加工前应调直除锈。钢筋绑扎应按设计图纸进行。其间距应严格控制，在架立筋上用粉笔标示后绑扎。①d≥18mm采用焊接；②d≤16mm采用搭接，搭接长度不小于42d。搭接或焊接接头应错开，在同一位置接头的钢筋在一个断面中不大于50%。分层浇筑的钢筋应架立稳固，采用与混凝土同标号的砂浆垫块绑扎于外层钢筋上，保证保护层厚度满足设计要求，浇筑时应经常观察钢筋位置是否发生位移，及时进行纠正。砼采用人工振捣。砼因滑槽运输高差较大，在砼运到仓面时进行人工第二次拌和。砼施工完成后及时进行养护。砼表面在浇注完毕后12至18小时内即开始养护，在炎热或干燥气候情况下相应提前养护。砼养护时间不少于14天。仙人坳副坝施工结束后，专职质检员收集相关资料并按照有关规定认真填写验收表格和质量评定表，整理齐全所有资料报请工程监理进行最终的单元工程验收并对其进行评定。溢洪道加固单元工程16个，全部合格，优良7个，优良率43.8%。十二、蛇形副坝加固工程本分部工程布置在副坝内侧，高程250m-256m之间。坝坡坡比为1：2，底部分别铺设导渗沟、砂石垫层；坝坡采用预制六方块护坡。坝顶砼现浇压枕。1、主要工程项目施工内容包括坝坡清理、土方开挖、坝坡修整、导渗沟开挖回填、砂石垫层铺设、砼六棱块预制及铺砌、现浇砼压枕。2、本工程施工特点本工程施工期短,施工项目较少,各工序之间时间不大紧凑,施工相对较容易。3、主要工程量(1)干砌石拆除121.45m³;m2(2)坝坡平整1094.99m³（3）预制块护坡3526.53m³（4）碎石垫层402.62m³（5）压枕38.67m；（二）蛇形副坝加固工程施工方法、工艺及施工质量控制1）施工程序本工程施工顺序为除杂及土方开挖→坝坡修整（砼六棱块预制）→沟槽土方开挖及回填→砂石垫层铺设→砼预制六方块铺砌及浆砌石砌筑→现浇砼压枕施工。2）施工用电、水为保证施工正常用电，直接从高压电源处接专线至工地。本工程水源条件较丰富，根据需要直接从水库内用潜水泵抽水。3）施工方法1、除杂及土方开挖本分部工程施工时，在我部组织坝坡除杂时，因当地农民阻工，我部经过两次开工才得以施工。因阻工原因，我部停工达3月之久。除杂及土方开挖采用1台挖机、2台后八轮汽车施工，将坡面清理干净。沟槽土方开挖采用人工开挖的方法。2、坝坡修整、垫层铺设在坡面开挖完成后即进行坝坡修整，坝坡修整采用人工的方法，将坡面修整至坡面要求。再进行六棱块铺设。砼预制块施工（1）施工程序：场地平整等准备工作→模板安装→砼浇注→拆模→养护→堆放→运输→坝坡修整验收→坝底一字墙→砂卵石垫层→预制块安装→单元验收（2）施工准备：①由于预制块的方量较多，施工现场附近无场地进行预制施工，只能在场外集中预制；施工后期因库水位影响，预制块改在现场制②根据工程需要，确定场地地点后，开始场地平整，设备进场。③材料进场之前进行水泥、砂卵石等原材料的试验检测和混凝土的配合比试验，使用的原材料（包括水泥、砂石骨料、外加剂及掺合料等）均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范或监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10天报送监理站审查认可。经检验合格后方可进场；（3）施工方法：①在预制场地平整和水电道路接通的情况下，及时对原材料和混凝土配合比进行试验，对预制场内构件的预制、堆放、运输车辆等的进出做好规划，将施工措施方法报监理工程师审批；②制作预制混凝土构件采用钢模，其材料、制作、安装、拆除等符合有关规定；构件的尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm,局部不平允许误差5mm；③混凝土严格按配合比拌制，浇入模板后用平板式振捣器捣密实，在混凝土达到规定强度后方可拆除模板，拆模时应保证构件不变形和棱角完整；注意构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤；④注意对构件进行养护14天，对经检查合格的构件进行标记、编号，标识制作日期和安装标记；构件达到设计强度标准值的75%以上时才能对其装运；在堆放时，场地应平整坚实，堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度和垛体的稳定性，注意不得损坏构件；（4）预制块铺设合格的预制件运到工地后，在反滤层施工完成后，开始进行预制件铺设施工。坝顶至坡面采用木架滑槽运输。砼板缝采用砂浆勾缝，砌体保持表面平整美观、表面无溅浆。砼预制块砌筑从底部开始，依次向上铺砌，严禁在坡中起砌，并按施工图要求进行分缝，并做好坡面排水孔。砌体的结构尺寸和位置，将按施工图规定进行，表面偏差控制在15mm以内。勾缝完成后及时进行养护。蛇形副坝施工结束后，专职质检员收集相关资料并按照有关规定认真填写验收表格和质量评定表，整理齐全所有资料报请工程监理进行最终的单元工程验收并对其进行评定。蛇形副坝坝坡单元工程13个，优良3个，优良率23.1%。十三、非常溢洪道封堵工程本分部工程布置在原非常溢洪道中心位置，坝顶宽5m，内坡设计坡比1：2，坡面采用30cm厚干砌石护坡；外坡设计坡比为1：2，底部高程253.5m以下采用30cm厚反滤层加60cm厚贴坡排水,以上草皮护坡;坝体均质粘土回填。主要分坝体回填、内坡护砌、外坡护砌、坝顶路面。1、主要工程项目施工内容包括非常溢洪道拆除、基础清理、土方回填、坡面平整、块石砌筑、草皮护坡、坝顶路面施工。2、本工程施工特点本工程施工期短,施工项目较少,各工序之间时间不紧凑,施工相对较容易。3、主要工程量(1)土方开挖1148.11m³;(2)土方回填2371.99m³（3）浆砌石砌筑191.48m³（4）砂砾石垫层50.51m³（5）草皮护坡116.83m2；（6）干砌块石101.25m2（7）砼45.3m³（二）非常溢洪道封堵工程施工方法、工艺及施工质量控制1）施工程序本工程施工顺序为