水电站导流工程施工组织设计

水电站导流工程施工组织设计第一章综合说明 1.2主要工程量 21.3控制性进度 21.4水文气象和工程地质 2 21.4.2工程地质 4第二章施工总平面布置 52.1场地内外交通 52.2主要施工辅助设施 62.3现场材料试验室 62.4施工风水电供应及通讯 72.5混凝土拌和系统及砂石系统 72.6办公及生活营地 72.7渣场 第三章施工工艺及施工方法 83.1施工水流控制 3.1.2围堰顶高程 3.1.3围堰布置与结构（附图二） 93.2土石方明挖 93.2.1土石方工程概述 93.2.2施工工艺及进度计划 93.2.3土石方明挖施工方法 3.2.4钻孔与爆破 3.2.5施工设备配置与劳动力计划 3.2.6质量和安全保证措施 3.3洞身段开挖 3.3.1工程简述 3.3.2施工进度安排 3.3.3施工布置 3.3.4开挖方法 3.3.5施工期安全监测 3.3.6施工机械与劳动力 203.3.7地下洞室开挖过程中的照明、通风散烟及排水 213.3.8施工质量、安全与劳动保护 223.4支护工程 233.4.1工程概述 233.4.2支护工程施工程序 243.4.3岩石锚杆施工 243.4.4喷射混凝土施工 253.4.5临时支护措施 273.4.6施工机械设备和劳动力安排 283.4.7支护工程施工质量保证措施 293.5混凝土工程 293.5.1混凝土工程特性 293.5.2混凝土施工布置 303.5.3混凝土施工进度与施工程序 303.5.4混凝土施工 313.5.5混凝土施工主要机械、材料与劳动力 333.5.6混凝土施工质量控制措施 343.6钻孔与灌浆 353.6.1工程概述 353.6.2钻灌设备 353.6.3灌浆材料 353.6.4制浆 363.6.5回填灌浆 363.6.6固结灌浆 373.6.7排水孔施工 383.6.8质量保证措施 393.7门槽埋件的制造和安装 40 403.7.2施工布置 403.7.3材料的采购和保管 403.7.4门槽埋件及门槽门封的制造 403.7.5门槽埋件安装 413.7.6门槽埋件的制造和安装质量检查和验收 425.9.7引用规程规范 42第四章施工资源配置及使用计划 424.1机械设备配置与使用计划 424.2劳动力计划表 44第五章质量保证体系及措施 445.1质量目标 445.2质量保证体系 445.3施工质量控制措施 465.3.1施工前控制 465.3.2施工过程中质量控制 475.3.3分项工程质量控制 485.3.4质量技术措施 50第六章施工安全保证措施 51 5162安全目标 516.3安全保障体系 516.4安全管理措施 526.5生产安全措施 526.6生活区安全管理 53第九章环境保护与文明施工 559.1环境保护方案与措施 559．2文明施工 56第一章综合说明成后，水库回水可以渠化河道，改善库区的对外交通，电站总库型式采用圆形，直径6m，洞身长378m，纵坡I=0.40%，进口高偏北风。由于流域受季风控制，每年降雨量的分配不均匀，多集中在6～9月份，约占全年雨量的65%，在此期间常出现暴雨或大暴雨天气，其主要原因是副热带高压，热带20.7℃之间。在一年中，1月份气温最低，7月份气温最高，历年极端最高气温出现在之间，最大月蒸发量多出现在每年的5月，123456降雨量（mm）28.981.1173.0201.9xx站蒸发量（mm）78.192.5154.8180.2186.6163.1xx站气温(℃)22.525.426.3xx站相对湿度（%）83xx站平均风速（m/s）2.42.42.1xx站789全年降雨量（mm）217.2217.2108.363.444.01184.6xx站蒸发量（mm）178.8163.5138.9110.883.175.81606.3xx站气温(℃)27.126.424.821.320.7xx站相对湿度（%）84858584838181xx站平均风速（m/s）0.4xx站N3/s)25Q（m3/s）20%33．3%50%xx电站施工洪水xx电站施工洪水401320219xx电站施工洪水47338727902段号分段起止桩号(m)分类工程地质评价进口段0+000~0+014.688Ⅳ~V类为主洞挖段0+014.688~0+138.380Ⅲ类为主洞挖段0+138.180~0+226.040Ⅳ局部Ⅲ类洞挖段0+226.040~0+329.204Ⅲ类出口段0+329.204~0+391.064Ⅳ类第二章施工总平面布置模板及房屋建筑等木制品加工制作任务，场内设加工车间、成品堆存场及原木程指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料实验本标混凝土总量为5875m3，根据施工总进度安排，施工期高峰浇筑月强度为购天然河砂，根据施工总进度计划的施工强度，配备一套产量为20m3/h的轧石系统，轧石系统配置鄂式破碎机和滚筒式筛分机以及相应的进料分料皮带机，占地面积为人。办公及生活营地建筑为雅致活动板房。建筑面积590m2，其中职工宿舍建筑面积主要弃渣为洞口明挖及洞挖，合同工程量为275940m3，拟从上游围堰处往上游沿河床摊铺及对岸施工营地填筑。详见施工总平面布置图.第三章施工工艺及施工方法仅半年，根据水电水利工程围堰设计导则（DL5087-1999T导流洞进出口围堰采用502本工程的围堰规模小，围堰填筑前先进行基础处理，挖除基面松散覆盖层，爆破找工程项目内容包括：进口土石方明挖、出口土石方明挖、进口明渠段土石方开挖及脸处强风化铅直埋深约7米，弱风化下限线埋深约21米。强风化岩体裂隙杂乱发育，梯段开挖，垂直梯段高度3～4m（出口分层高度3m边坡开失稳的地段及时报告业主并采取措施保证边坡的稳定。石方明挖爆破设计技术工人组成爆破试验监测组，结合开挖部位选定爆破试度，观测预裂爆破、光面爆破对边坡和水平建基面工中进行跟踪监测，验证并调整有关参数，以确采用TT-28手风钻钻孔，使用2#岩石乳化炸药；采用非电毫秒延期2台3台24台26辆3A建立质量控制与管理体系，设置各级质量管理机构，配备专业管理与工作人员和专B对施工作业人员进行强化质量意识的教育，将质量控制与管理贯彻到每个班组及每每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登抵抗线；堵塞物粒度宜为4～9mm；软弱夹层处仔细装药，确保在软弱带处以堵塞物代破时应对爆破面进行有效覆盖，严格控制飞石不得落在洞身开挖用电由从右岸施工变电站跨河接到左岸导流洞进出口工作面，布设1台施工中进行跟踪监测，验证并调整有关参数，以确试验目的：通过试验确定爆破参数，选择最优的爆破方法，采用合理的隧洞掏槽方式。试验方法：按照实际施工中的钻孔机械、爆破材④人员配置：本标段选配4名专业技术人员和6名技术工人组成爆破试验监测组。采用全断面开挖，TT-28手风钻钻孔拟定洞挖爆破作业施工方案NN报工程师审批YY风水电接通通风设施完备测量放样施工准备风水电接通通风设施完备测量放样施工准备↓Y确定是否采取超前支护Y确定是否采取超前支护超前支护施工下一循环N超前支护施工下一循环N钻孔设备就位钻孔设备就位机械设备保养机械设备保养手风钻钻孔机械设备撤退装药机械设备撤退装药安全警戒安全警戒下下循环下循环 通风、除尘、排水安全检查和处理工作面清理工作面清理对洞口周围岩体进行加固处理，加固措施采用锚杆和喷砼相结合，锚杆为Ф25，L=4.5m@1.5×1.5m梅花形布置，采用TT-28手风钻钻孔MZ-30锚杆注浆机浆，人工安设锚杆，并采用Aliva砼喷射机喷10cm厚砼护面。不宜小于20cm。先清除测点埋设出的松动岩石。用钻孔工具垂直洞壁钻子孔，将测桩两次，三次读数差不应大于收敛计的精度范围。取三次（1）劳动力计划：计划洞挖施工人员85人，其中管理人员20人，技工、普工和司一1二12223244三152235四1321五11照明线与动力线分别安设，按照分层架设的原则，即高压在上，低压在下；干线序号通风路线通风机型号数量风管直径（m）通风时段起点终点1进口洞身上游段YBT-5.5A10.8xx.3.20～xx.4.302出口洞身下游段YBT-5.5A10.8xx.3.10～xx.4.30集水坑或工作面以外，再由排水系统逐级抽排至洞外围堰集水坑；沿施工通道每100m54工程爆破技术人员持证上岗；严格按《爆破安全规程④破损电线或电缆，必须用绝缘胶布包好后方可使用，洞内⑥对安全问题比较突出的洞段，配备专职的安全人员锚杆(随机锚杆或系统锚杆)；喷射混凝土(包括喷射素混凝土、钢筋网喷射混凝土)；锚置护工程是指适用于合同施工图纸所示的所有土石方明挖边坡和地下洞室开挖后的围根出口段根根定数量的锚杆、钢支撑、喷射混凝土的材料以锚杆在综合加工厂加工成型，5T自卸汽车运输至施工现场。根据施工部位特点及支护拌和机现场拌制，MZ-1型注浆机注浆。采用锚杆台车施工的锚杆，钻孔、注浆及锚杆指导和监督，对锚杆施工的操作工人进行培训，锚杆孔的开孔按施工图纸或监理工程师指示的钻孔位置进行，其孔位偏差不大于工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上,锚杆孔深度达到施工图纸的规定，孔深偏差值水泥砂浆的强度等级满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于1:0.54，具体配合比在施工阶段通过试验确定；先注浆的永久支护锚杆，在钻孔内注满况下进行，锚杆孔在冲洗干净，并经监理工程本标使用的喷射混凝土包括素喷射混凝土、锚杆喷射混凝土、钢筋网喷射混凝土等喷射面喷嘴粗骨料砼喷射机搅拌机水泥速凝剂空压机喷射面喷嘴粗骨料砼喷射机搅拌机水泥速凝剂空压机细骨料砼搅拌运输车水压缩空气喷射混凝土施工工艺流程（湿喷）图采用0.35m3移动式拌和机拌制；3m3砼搅拌运输车运输；配料、拌和及运输时遵循下水泥和速凝剂±2%砂、石＋3%坡采用自下而上进行喷砼,对于洞身段,喷射顺序先边墙后顶拱，连续平稳地按圆形或椭段；残余钢筋条的切割面保持与混凝土表面平整喷射混凝土终凝2h后，喷水养护；养护时间一般工程部位为7天，重要工程部位（主要洞室的顶拱）不少于14天，气温低于+5℃时，不得喷水养护。当喷射混凝土周围的开挖前，对破碎软弱地带的围岩进行超前锚杆支护处理按照监理工程师的指示，在现场配备可供随时投入使用的钢筋隔栅。备用的数量经钢筋隔栅在钢筋加工场制作,并分解为3榀,拼接处采用钢板1台2台13台34台25台36台17台48台2每批锚杆材料均按施工图纸规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验锚杆对锚杆孔的钻孔规格(孔径、深度和倾斜度)进行检查并作好记录。按监理工程师的指示取直径100mm的芯样作抗拉试验，检验喷射混凝土与岩石砼ttt施工道路布置尽量利用业主提供的场内道路及前期洞室开挖出碴的施工支洞及其它辅边顶拱4～5个循环。浇筑从洞身中部开始，分段浇筑长度初步等其质量应符合DL/T5100-1999中有关条文规定。应根据混同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得洞身砼衬砌模板支撑采用钢木组合结构，顶拱部分支撑为现场加工制作固定式钢管拱筑段共安装排架12品，排架中部设进人交通通道，以便在浇筑施工同时穿插进和模板之间设置强度部小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，全站仪测量安装精度，设一台自制的钢筋弯曲模混凝土振捣采用插入式硬轴振捣器辅以人工进行振捣，板、梁、柱等仓面较小的仓号，开始泛浆时为准。振捣器距模板的距离不小于振捣器有效半径的1/2前边顶拱4～5段，底板浇筑采用泵送入仓，人工收面抹平达到设计要求。顶拱浇筑采1台22台53台44辆15辆36台17台58榀9T套6施工工长2名，质检员6人、钢筋工30名，模板工30名，机械设备操作手28名②实行混凝土出厂合格证制度，落实岗位质量职责，严禁3混凝土振捣应均匀，振捣以混凝土不明显沉降、无大量气泡冒出为好。严禁用振捣器平仓，以避免过度振捣造成混凝土骨料分离。仓内积水应及时排出仓号。真正做到①常规钢模板应使用专门的连接件-支立，⑤混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移进行②加工使用前，附着的油污、浮锈等应清除干净，确保其⑤所有参与工程建设的技术工人，必须经过培训、考输、浇筑、养护等环节的温控措施，以满足②配备足够的人力和机械，确保混凝土振捣质本标灌浆工程包括导流洞洞身段固结灌浆和回填灌浆，其工程量分别是固结灌浆为排污采用灌浆泵利用浆管将洞内余浆以及清制浆固相材料采用重量法称量，其称量误差不得大于5%。临时制浆需的纯水泥浆液，浆液必须搅拌均匀，采用NJ-1型泥浆比重称测量浆液密度和马氏漏斗测量浆液粘滞度等参数。采用J2×200L型立式双层低速搅拌机制浆，搅拌时间不少于3min。浆液在使用前应过筛，自制备至用完的时间应小于4h；浆液温度保持在5~孔采用在预埋管中钻孔的方法，孔深进入岩石10cm，并采取泡沫除尘，机械降噪等措灌浆前对衬砌砼的施工缝和砼缺陷等进行全面的检查灌浆方法：采用孔口阻塞纯压式灌浆法施工。灌浆个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重灌浆结束标准：在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束灌浆。灌浆结束后，应先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液在该部位灌浆结束7d后，便可进行质量检查。采用钻孔注浆法进行检查。即向孔内注查孔的数量占灌浆孔总数的5%左右，其位置由监理人根据灌浆情况现场确定。（1）导流洞A型断面固结灌浆在该部位回填灌浆施工结束后7d后进行，其排距为水试验，压水试验压力为0.3Mpa，按“SL62-94灌规”附录A执行。其余的钻孔结合①灌浆方法：采用孔口阻塞全孔一次灌浆法施灌。灌浆过程中（8）封孔：所有的灌浆孔和检查孔在灌浆作业结束后，清除孔内污物，采用0.5:1浓②压水试验检查在该部位灌浆结束7d后进行，检查孔的位置由监理工程师确定，其③检查孔的孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率不超过设计规定值的（2）排水孔周边30m范围内（或监理人指示的范围内）的灌浆施工未完之前不得钻（5）排水孔的孔位、孔径、孔深及孔向均应满足设计要求，孔底偏差不大于孔深的须在上一道工序经过“三检”后、再经过监本标负责本标段闸门门槽埋件及门槽门封的制作和安装,全部制造安装项目包括导流洞保修责任：承担全部安装设备的施工按扎期维护保养和本合同保修期内的缺陷修复工钢材、焊接材料、涂装材料、连接材料型号、规格均按招标文件的规定进行采购。每批材料应有产品质量证明书、使用说明书或试验报告焊接材料应按监理工程师的⑥埋件防腐前一律按DL/T5018规范和招标文件技术规范要求，进行分本标闸门的所有埋件外露部分均采用喷射除锈后喷涂环氧沥青底漆和面漆（250μm）防腐。埋件与砼接触表面、除锈后表面清洁度达到GB8923规定的本标门槽埋件的安装包括主轨、副轨、反轨、底槛、门楣（1）门槽埋件及门封用8t加长东风车运至工地后，用土建吊车卸车进行安装。由下程师确认合格后，共同对埋件进行中间验收，将验收记录第四章施工资源配置及使用计划12223415461718192215523235111411111132起重工驾驶员钢筋工钻爆工灌浆工水泵工管理人员32542812618852215822152215225第五章质量保证体系及措施程质量管理落实到施工全过程中，确保工程质量目标的实现.组建功能齐全、管理灵活的工程建设项目经理部，以项目经理为核心实现项目经理!!总工程师：负责组织及实施本合同的质量安全管理，审查修正有关质量的各类计项目质量管理领导小组：为保证工程质量，项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理部：总工程师为主任，工程部长为副主任。负责组织实施本合同的质量质量问题提出处理意见，负责与质量、安全关的资料。有权对内部质量提出奖惩意见，对施划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，保证（4）在工程合同签订后10天内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求，好记录，积极采用成功的先进经验、新技术、新工艺、新即报项目部和总工程师，会同设计单位和监理工程师共对锚喷支护所用的原材料进行抽样检查，不合格的材标准》及设计文件、