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文档简介
某引水式水电站施工管理工作报告 5 5 6 6 9 9 9 27 28 29 30 31 31 33 51 51 一、工程概况xxxx电站位于xx水利枢纽尾水东北方向的xx河西侧,工程对外交通条件十分方便,可利用xx工程区内现有8号公路、9号公路、10号公路通往xx市,利用xx黄河桥、南岸公路通往xx市,电站距离利枢纽130km,下距黄河xx铁路桥115km。坝址控制流域面积占全河河干流xx以下唯一能够取得较大库容的控制性工程。该电站为引水式电站,采用一管两机布置方式,工程主要由挡水闸、引水渠道、进水前池、电站厂房、尾水建筑物、电站防洪设施等本标段主要工程由土石方开挖、混凝土浇筑、钢筋制作、浆砌石xx电站位于xx枢纽区域内,属大陆性气候右,极端最高气温41.4℃~41.9℃,极端最低气温-17.2℃~-20.0(一)挡水闸工程挡水闸开挖揭露岩性,河段河床为覆盖层,组成为河流冲积、洪钙质细砂岩,上层较软,下层纹密坚硬、稍完整。地下水位较高,一(二)引水渠工程1、0+000~0+081基岩出露,分布高程为159m~149m,为砖红色3、0+250~0+450m,该段表层1.5~3m为回填土,局部较厚。回(一)工程等级道、厂房)级别为5级,次要建筑物为5级。根据《水利水电枢纽工校核洪水标准分别为30年一遇和50年一遇。(二)工程特点二、工程投标段招标文件,并组建了由公司领导亲自挂帅的投标办公室,抽调了一批富有经验的人员,专门从事标书的编制工作。参加人员认真研读和文件的要求,结合我单位施工经验,编制了投标文件,完全响应招标工招标文件、设计图纸、技术文件与工程有关的法律、法规。我单位技术人员对现场进行了踏勘,根据我单位的施工能力、经验及质量管理体系的文件,考虑本工程的特点和现场客观条件编制了本工程的施站引水渠及渠首土建工程第一标段工程,以合同价肆佰伍拾捌万叁仟通知书后,随即与业主签定了施工合同,并按照招标文件要求的格式和数量提供了履约保函,组建xx市第一建筑工程集团有限公司xx项三、施工总布置、总进度和完成的主要工程量(一)布置的条件及原则凝土浇筑、钢筋制作、浆砌石护坡、土方填筑施工。根据工程项目分布的实际情况和规模需要,施工布置本着紧凑合理、经济方便、确保重点、兼顾全面的原则进行。根据这一指导思想,结合施工区交通条(二)水、电的布置施工供水由8号路xx桥下供水管接引,施工电源由xx污水处理(三)混凝土、钢筋布置本工程主要是混凝土衬砌施工,混凝土的供应地点为马粪滩混凝土拌和站出机口;钢筋的供应地点为甲方的马粪滩仓库;砂、石子的(四)试验室试验室集中布置在拌和站旁边,主要用于存放试验仪器和混凝土(五)生活设施、物资及材料仓库、停车场生活设施、物资及材料仓库布置在施工区附近和业主指定的施工营地内,均由业主提供,物资及材料仓库设有专职仓库保管人员对物(六)施工道路和通讯施工道路依据施工现场实际情况,由施工前期提前铺设,道路主主要施工管理人员配备移动电话,施工现场办公室安装可供电脑联网的电话两部,以便对外联络及业主进行网络化管理。现场施工测(七)施工度汛施工现场的人员、设备、材料的安全,根据现场实际情况采取以下防的防护措施、施工区安全防护措施以及发生超标准洪水时的应急度汛主要排除xx电站区域小范围雨水。(1)厂纵0+030-0+150段引水渠的开挖紧邻xx河,为防止水流(2)在引水渠厂纵0+170处设置挡水坝,为防止xx河超标准洪铺盖,在用1m高的土袋压实,中间留2.2m宽的排水沟施工场地受限,在进度计划编制中结合本工程的特点及实际情况,抢为确保按期保质保量完成施工任务,我项目部采用的措施首先是通过加大人力、物力和设备投入。在施工最高峰期投入管理技术人员车5辆;其次是根据工程进展的实际情况,及时调整施工进度计划,根据调整施工进度计划,合理安排人员、设备和材料进行施工,确保工程总进度计划满足合同要求;三是强化内部管理,大力开展劳动竞赛,充分调动全体人员的积极性,在施工中加强与业主、设计建立联系,随时反映、解决施工中遇到的各种问题,及时调整和优化施工方案,为加快施工进度和确保施工质量提供技术上的支持;四是建立良好的施工环境和施工秩序以及资金保证。同时,对施工班组及时给予(一)完成的主要工程量1t2t3t33(二)完成工程的质量评定情况(%)(%)(三)工程提前或推迟完成的原因四、主要施工方法本工程土石方开挖、回填工程包括进水口段、引水渠段、挡水闸(一)土方开挖按自上而下、全断面(除修坡)一次挖完的开挖程序施工。其基本的施工工艺流程为:施工准备→测量放线→植被清理→土方开挖→开挖前,按设计位置测放开挖轮廓线,洒白灰标示,向开挖人员做现场交底。开挖接近底部高程时,测量人员进行跟踪测量,以免出的实地放样成果复核无误后,即进行开挖。开挖机械设备以反铲挖掘机为主,使用自卸汽车运输至马粪滩渣场卸弃或堆放在加油站后供回填土使用,利用推土机平整场地,用打夯机进行夯实,满足设计承载力要求。由于有部分的土质,夯实后不满足设计承载力要求,需对土由于工期紧、工作面不足,基础开挖边坡未按设计图纸1:1.25按技术规范要求预留。如遇下雨天气,及时用彩条布覆盖开挖边坡,(二)石方开挖(2)基础开挖采用梯段爆破开挖,分三梯段,共钻孔27个,梯①先打预裂孔,预裂爆破能保证爆破开挖的边界与设计轮廓线相符合,不出现超挖或负挖,保证开挖边界线上岩体的完整性。为保证爆破深度,采用中深孔钻机凿岩爆破施工最佳,可采用Φ90mm液压潜孔钻,在基础四周边界打垂直炮孔,孔点直径约0.9m,间隔孔装药,每孔又分段装药,每孔装药量将严格按规范要求进行计算,各种爆破制圆柱形炮棍装药,在起爆方式上可用微差爆破技术,即利用毫秒雷(三)基础回填基础回填前,将清除填方区域杂物、积水、淤泥等,将对填方基回填材料用现场开挖土,用自卸汽车运至回填区,装载机结合人工将料铺平,然后用压路机压实,回填将分层进行,每一层碾压完毕后,(四)施工排水在基坑底部开挖轮廓线外缘的一侧设临时排水沟,在每40~50m设一个直径0.8~1m的集水井,排水沟做成一定坡度,将水导入集水(一)混凝土施工顺序(2)进口闸段:垫层→底板→闸墩(▽152.31-▽156.51)→闸墩、顶板(▽156.51-▽159.0)→进口闸二期;151.06-▽152.81)→闸墩(▽152.81-▽156.31)→闸墩、人行桥(二)施工工艺流程底板:安装架立筋→测量放线→钢筋安装→止水、闭孔板安装→顶墙(闸墩清基(缝面处理)→测量放线→钢筋安装→止水、人工清撬松动石块,清除浮渣、泥砂和污物。因地质原因造成超主要用于底部钢筋安装,在垫层上用手风钻造孔,造孔从距离分钢筋按设计图纸在加工厂加工,用装载机运至现场,人工绑扎、焊接安装。顶墙钢筋先在架力筋上标示钢筋间距,依此安装主筋,分布筋依据主筋上标示的间距绑扎,绑扎点呈梅花形布置。顶拱先接长钢筋采用现场手工绑扎。绑扎时,按设计施工图纸和测量点线进行搭接、分距、摆放、绑扎、固定和点焊。在钢筋架设安装之后,及本工程止水采用BW20橡胶止水带,宽300mm,厚8mm。BW聚乙烯闭孔板填缝,板厚20mm。止水应平整、干净、无砂眼和打孔。安装质量控制:止水安装轴线偏差不大于20mm,止水焊接应满足规范要求。在砼浇筑过程中采用木板对夹保护。顶墙止水与底板伸出止水铜片采用双面搭接焊(搭接长度不小于20mm)连接。底板及顶墙模板均采用木模板。底板模板采用垫块支撑在面层钢筋网上,抗拉筋采用Φ12拉杆焊在架立筋根部。顶墙模板采用40mm×80mm方木支撑与Φ48×3.5mm钢管支撑,立柱间混凝土拌和在拌和站集中拌和,由混凝土搅拌车水平运输至施工行检查,检查内容包括:基础面或混凝土施工缝处理、模板工序、钢筋工序、混凝土止水及伸缩缝工序等设施的埋设和安装;经监理人员检验合格并签发混凝土浇筑开仓证后,应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人员审核,经监理单位同意后钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位或堵塞和有无漏浆、涨模现象,发现问题将立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完对称下料,防止模板偏移。混凝土采用φ50mm软轴振捣器振捣,振捣由有经验的混凝土工按规范操作,防止过振和漏振,每一位置的振捣装作业所需预留的孔穴,均应在完成埋件埋设和安装作业后,由施工人员采用混凝土予以回填密实。预留孔在回填混凝土之前,应先将预留孔壁凿毛,并清洗干净和保持湿润,以保证新老混凝土结合良好。回填预留孔用的混凝土,比周围建筑物的材质高一标号。回填混凝土洗干净,之后采用比原混凝土强度等级高一级的水泥砂浆抹平处理,部分,凿去薄弱的混凝土层面,最少凿除30mm,用水冲洗干净,之后采用比原混凝土强度等级高一级的水泥砂浆进行抹平、夯实处理,最最后采用比原混凝土强度等级高一级的水泥砂浆进行抹平处理,洒水平,突变型表面不平整度不应超过7mm,渐变型表面不平整度不超过箱涵底、顶墙结合部位及意外中断浇筑且超过初凝时间的部位均按工作缝处理。采取人工凿毛,露出粗骨料,将缝面冲洗干净,排除积水,使其表面成毛面,以充分确保新老混凝土的良好结合。在每条施工缝处,灌注宽度为20mm,深度为30mm的聚硫密封胶。进货把好材料进货关,从业主进货时一定检查出厂证明书或试验各种规格的钢筋进货后按规定分批取样进行物理性能复试和焊接钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、挂牌堆放,由于供货等客观原因造成某种钢号(或直径)的钢筋缺乏时,需用另一种钢号(或直径)的钢筋代替设计图纸规定的钢筋时,监理工钢筋加工严格按照施工图纸的形式进行,加工的误差一定要符合②钢筋切割在钢筋切割机上切割,不得采用气①对需在加工厂焊接的接头,采用人工手工电弧焊焊接或采用气②现场钢筋接头,采用搭接手工电弧焊。电焊工必须做到持证上所有钢筋均由工程师技术人员开出下料单,在钢筋加工厂制作,为了防止运输时造成混乱和便于架立,每一型号钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示,装载机运输到现场,人工进行绑扎安装。钢筋安装位置、使安装后的钢筋具有足够的刚度和稳定性。在混凝土浇筑过程中,安根据本工程的结构特点、混凝土施工工艺要求、混凝土外观质量根据混凝土结构的尺寸,把胶合板制作加工成满足结构的尺寸,用模板安装采用人工安装拆卸。模板施工必须按照模板工艺要求进制点和仓内高程点,对于结构、形体比较复杂的部位,应适当加密控挑选有丰富施工经验的队伍,加强领导,以本标段混凝土施工多在夏季,混凝土主要存在夏季温度控制,同时(1)混凝土浇筑时尽量避开高温时段,安排在早晚和夜间施工,(3)雨后施工必须先排出工作面内的积水,如在混凝土初凝前浇本标段浆砌石砌体工程是引水渠段浆砌石挡墙。浆砌石砌筑于(一)材料要求(1)砌筑的水泥、砂等材料委托实验室进行实验,选择合理的配(2)采用P.C32.5水泥,水泥的性能指标满足规程规范及施工要(5)砌体材料:块石料采用毛石料,厚度不应小于200mm,规格小于要求的毛石用③水泥砂浆拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方⑤水泥砂浆应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定,或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑—(二)施工方法(1)砌筑前,石料要洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留(3)砌筑时挂线分皮砌筑,每砌3~4皮时找平一次,砌筑时先邻阶梯的石块相互错缝搭砌,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。(8)浆砌石护坡每10m一段,之间设置20mm伸缩缝,伸缩缝之墙体的砌筑高差控制在1.2m以内,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩(10)砂浆应采用机械拌和,拌和时间从投料完算起应不少于(三)排水管施工应注意的问题(四)砌体外观质量措施要格外注重砌石的外观质量,砌体外露面的坡顶和侧边,选用整齐的石块砌筑平整,铺砌时测量放点、拉线,护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘要顺直、整齐牢固,要及时观查砌体的可观性,保持表面平整,表面溅染的砂浆应清除干净,勾缝五、施工质量管理(2)质量目标:各分项工程一次验收合格率10%,保证工程竣工后各项技术指标满足设计及规范要求,运行良好,(一)思想保证措施施工过程中不断加强质量意识宣传教育,进行“贯标”培训,合质量第一”的思想认识,明确各自应负的质量责任;在保证质量的基础上争取进度,控制成本,始终把质量放在首位,以优质的工作质量工程开工前编制单位工程施工组织设计、分项工程开工前编制详细的施工方案并报监理单位审批,根据审批后的施工组织设计施工,施工中抓住施工设备、人员素质、施工技术、原材料及中间产品质量(二)组织管理措施成立以项目经理为组长,各有关科室负责人、施工队长、技术人员参加的质量管理领导小组,负责全面质量管理工作,制定质量管理规定和各分项工程质量标准。配备专职质检工程师,施工队设专职质检员,班组设兼职质检员,自下而上形成质量监督检查工作网络,赋予质检人员一票否决权。同时将质量指标责任层层分解,落实到每道工序、班组直至每个人,使每道工序都有指标、有措施,每个班组、每个人都有责任、有目标,实行奖优罚劣制度。使工程质量在施工的施工措施施工措施质量检查与(三)施工保证措施正式开工前,首先组织技术人员进行图纸会审,准确掌握和领会设计要求和意图,组织学习有关水工施工规范和检验标准,明确各项工程质量指标。每个分项工程开工前,对所有参与施工人员以上技术课的形式进行培训,同时以书面形式进行技术交底,使每个人首先从理论上掌握每道工序的操作程序和方法,明确了解各项质量指标和责任。重点部位和工序技术人员跟班作业,现场指导、监督,发现问题加强测量放线工作,实行一挖一测制度,力求准确无误。同时,检查上循环开挖质量,作好原始记录。发现问题及时向本循环施工班(组)指出,防止出现同样的问题,随后以书面形式通知施工队,限期整改。如发生较严重问题或拒不整改者,则由质检工程师根据《质基础面清洗、钢筋绑扎等隐弊工程完成后,经班(组)自检,质检工程师复检合格后,报监理工程师验收合格,方可进入下一工序施工,否则将对有关班(组)及主要责任人给予处罚,并令其停工整改严格按照经监理工程师批准的混凝土施工配合比进行混凝土的配料和拌合,质量监督人员全过程跟踪监督,严格控制混凝土坍落度及混凝土入模温度,并根据规范要求及时作好混凝土试块,作好混凝土加强混凝土振捣,插入式振动棒振捣,坚持“快插慢拨,相邻振捣点之间距离不大于振捣器作用半径的1.5倍”的原则,插入下层混加强浇筑过程中对支撑的观察,设专人检查。如有位移、变形等加强混凝土后期养护,防止因混凝土凝固过程中因收缩过快发生工程施工前,我部根据设计给定的测量控制点坐标,建立了自己的施工控制网,利用全站仪和水准仪进行测量放样和高程控制,坚持测量复核制度,对所使用的仪器均按规范要求在仪器检测机构进行了检校,且测量过程中,监理工程师旁站监理,每次的测量放样资料均我项目部设置了专职试验员,负责制作试块和将原材料、半成品(%)(%)本工程主要对水泥、砂、石子、钢筋、橡胶止水带、砂浆、混凝1砂11124563统1-1-11-1-2统程1-1-4统程1-1-4统程1-1-4统程1-1-4统程1-1-4六、文明施工与安全生产文明施工是现代化施工的重要标志,施工企业一项基础性的管理认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,认真落实有关安全生产的规定,把安全工作摆在各项工作的首位,整个施工过程中未出现准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患,不使用带病设备。加强现场修理,对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换,保证现场的设备完好率,严禁机械带病运转或超负荷运转。施工时,指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查,杜绝伤人事故的岗证的电工完成,非专业电工不准进行电工作业。电力线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电力线路必须绝缘良好,电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定。临时敷设的电力线路,不得挂在钢筋护栏,近旁应悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。配电盘(柜)要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置并设接地或接零保护。配电箱要移动电气设备的供电线,应使用橡胶电缆,穿过行车道时,应套严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压。严禁个人私接设立明显标志或派专人看守,并迅速报告施工负责人及时以便采取处七、环境保护和水土保持噪音、施工弃渣以及施工过程中水土的流失。环境保护对象为水质、施
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