高层施工组织设计2

第一节编制说明1林甸县龙泉新城小区三标段高层包括8#、11#、14#、15#楼四栋，是由大庆新东方建第二节编制依据DB23标准(1)黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准(2)建筑地基基础工程(3)混凝土结构工程(4)砌体工程(5)建筑装饰装修工程(6)建筑地面工程(7)屋面工程(8)电梯工程3设计单位指定的标准图集。防烈度为6度，每座楼房住宅套型为72套，层高2.80米。平方米。剪力墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，每座楼房住宅套型为72套，层高2.80米。第三章、施工进度计划主要的项目管理人员如项目工程师具有专业知识基础及丰富的项目管第五章、施工现场总平面布置(1)拟投入的主要施工机械设备表龙泉新城小区三标段(高层)机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔式起重机5哈东煤建机台主体结构屋面工程自有2混凝土泵4江苏鸿达建机主体结构及装饰工程自有3人货梯5江苏鸿达建机二次结构及装饰工程自有4砼搅拌站4哈东煤建机15/座主体结构及地面工程自有5配料机4北京主体结构自有6砂浆机8上海5KW/台二次结及装饰工程自有7潜水机长春3KW/台基础工程自有8对焊机6上海台主体工程自有9电焊机8上海台主体结构及装饰工程自有木工加工设备上海台主体结构及装饰工程自有空压机4上海台主体结构及装饰工程自有钢筋切断机4沈阳4KW/台主体结构自有钢筋弯曲机4河南3KW/台主体结构自有插入式振动棒沈阳台主体结构自有平板振动器8上海台主体结构自有电渣焊机6上海台主体结构自有打夯机8长春2KW/台主体结构地面工程自有井点降水设备5KW/台基础工程自有安装设备套沈阳、上海主体结构装饰工程自有挖沟机台3基础工程租用自卸车基础工程租用(5)临时用地表需用时间办公室及宿舍见施工平面图开工至竣工食堂见施工平面图开工至竣工零星仓库见施工平面图开工至竣工厕所见施工平面图开工至竣工钢筋加工及堆场见施工平面图基础及主体工程模板加工及堆场见施工平面图基础及主体工程砂石堆场见施工平面图开工至竣工水泥仓库见施工平面图开工至竣工五金间见施工平面图开工至竣工试块间见施工平面图基础及主体工程配电间见施工平面图开工至竣工见施工平面图开工至竣工(6)材料用量计划表材料名称单位需用时间钢筋T2012.5.10-2012.11.15水泥T2012.5.10-2012.11.15砂子2012.5.10-2012.11.15商砼2012.5.10-2012.11.15砌块2012.5.10-2012.11.15(3)根据拟定的可通视线路的相应位置，在计算机中CAD地块图像中，标出其水平距(4)利用计算机CAD地块图中所得出的水平夹角及水平距离，在一个可通视点(一般直接架设在测绘院提供的用地红线边界点)上架设一台J₂经纬仪，前视照准通视的第二个点1)、垂直控制基准点的设置：在地面层(一般为地下室结构顶板)结构施工后，利用基一般布置在结构轴线的某较宽阔的一面上，距离轴线取整数1m或0.5m;这样在楼层放线时的布置数量：垂直控制点的布置数量可根据建筑物的形式决定，但一般不少于4个；在调至最佳状态，此时通常为激光点最小时；在天顶上方(作业面层)放置半透明目标分划十字板，至垂准激光点上，使得十字线居于激光点中心；当作业楼层相对较高时(一般5层以温度下的拉力，根据我公司多年积累的经验所知，通常气温在10℃左右时拉力一般控制在8—10kg,当气温在30℃左右时拉力一般控制在3—5kg;3、水准标高的引进周边相对稳定的地基内；建筑物有深基坑的情况高差引入法具体操作为：(后视总和)-(前视总和)=(各段高差总和)=(终点高程)-(起量具必须经法定检测单位鉴定合格。本工程主体施工划分二个施工段，其二个流水段划分施工图结构设计断开处；施工段采用等节奏不等步骤流水施工法，各工种之间相互穿叉，相互协调配套施工，以加快控制施工进度单体施工工艺流程。安装埋管、避雷等保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳不得漏浆。2、模板工程施工工艺要点(1)剪力墙模板：本工程剪力墙厚度主要为250,面板采用涂塑九夹板竖直围檩采用纵横向间距为600mm,为确保墙板的截面尺寸，采用在墙板钢筋底部焊接定位钢筋及在墙板内对拉螺栓部位设PVC塑料管，对拉螺栓两端均需焊钢筋堵头，拆模后将PVC塑料管凿除，用水泥砂浆掺膨胀剂堵塞密实，外墙内侧采用钢板，外侧采用涂塑九夹板。标准层的内墙模板通过钢平台逐层用塔吊翻层使用。(2)框架柱模板：本方案中框架柱与楼面结构的混凝土强度等级不同，且由于框架柱断(3)平台板、梁模板：本工程楼板面层采用九夹板，木档采用50×95木方，间距450,φ48×3.5钢管搁栅、梁模板采用组合模板，当梁跨度大于4m时，应按跨度2/1000起拱。对于梁高在700mm杆共三道连接，排架高度范围内设三道水平牵杠，最下最一道牵杠距地面200mm;水平连杆撑，以消除踏步板侧向变形，楼梯梯段底模采用九夹板，搁力均匀，支模前棂层结构不平处用1:3水泥砂浆找平，只找在模板下端，不得将砂浆抹进柱墙内边；对剪力墙下脚(楼面上50mm),每隔一定距离(墙间距卡1500),电焊φ12限位钢筋，钩头螺不得代替对销螺栓；对销螺栓离地、墙角距离一般为200-250mm,柱墙模板安装时接(垂直控制线)和标高线(水平控制线),根据两边支模时控制井筒对角线误差，以保证电梯(二)、钢筋工程另详)。1:6要求缓慢弯折到位。(1)、钢筋加工墙拉结筋在现浇柱墙内后植筋设置，每层2根中6@柱墙外大于1000mm,且大于1/5的墙长，末端应做成弯钩，并与柱墙内钢筋点焊连接。I级钢筋末端应作180度弯钩，平直部分长度≥3d。IⅡ级钢筋末端需作90度或135度弯钩，弯折时其弯折半径不小于4d;为防止钢筋弯曲时出现颈缩现象，必须保证钢筋弯曲半径箍筋、拉结筋末端应作180度弯钩，且弯钩平直部分长度≥10d。楼层面高度为柱截面高度(即柱长边方向)相邻两接头错开35d,同截面接头数≤50%,柱度不应小于15度。箍筋的接头应交替排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分现场丝接保护帽螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%～7%,使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%～100%,强度性能十分稳定，套筒质量要求：(Ⅲ)钢筋连接行，确保安装质量。当洞口尺寸小于300mm,可将受力筋绕过洞口，不必加固。当洞口尺寸积的1/2。当D≤1000mm时，如无特殊要求，应在洞边加小梁。所有钢筋工程包括预埋件，粗骨料：泵送高度在50m以下时，碎石最大粒径不超过泵管内径的1/3,泵送高度在50m度见下表泵送高度(m)坍落度(m)4、装料顺序：石子→水泥→砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。机出口有一定长度水平管，水平管长度宜大于泵送高度的1/3-1/4,泵机出口必须接一个过向90度弯头，大弯头曲率半径应大于1m,并用螺栓固定在混凝土结构上，管道可敷设在建振动器和一台小直径高频振动器，浇浇筑楼板时，增配平凝土表面，使表面泛出薄浆(滚筒来回碾压至少三遍),用括尺再括平表面，局部凹陷处用混整等质量通病。当日平均气温低于5℃时混凝土表面用一层塑料薄膜加二层草包(麻袋)覆外墙为200厚陶粒混凝土砌块墙外贴100厚岩棉板(130kg/,m3)。配制拉筋伸入墙体长1000,做好不低于120,宽度不小于100的混凝土防水槛。2主要机具3作业条件(1)砌块砌筑前应做好技术交底工作。(2)应根据设计要求，结合现场情况、设备条件等制定施工方(3)墙体砌筑前必须按照设计图纸的房屋轴线编绘墙体砌块平、立面排列图。应根据砌(4)砌块堆放场地应平整清洁，不积水。装卸砌块时严禁翻斗倾卸或丢掷。砌块应按品(5)砌块应防止被雨水淋湿，不得使用被雨水淋湿的砌块。雨季时砌块应提前备料并置(7)按砌筑要求，找好标高，立好标尺杆。加大干缩值，故上墙砖含水率以10%～15%为宜，应提前12h～24h浇水湿润(雨天施工不2、墙体放线3、砌块排列(3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块长的1/3(5)砌筑时，砌块应底面朝上(即反砌)砌筑。(6)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。(10)填充墙构造柱的设置位置，断面尺寸见各层建筑平面及相关结构施工图纸。除有梁详见图纸说明锚固于楼层的梁(板)中，具体详见02SG614。度为水泥±2%,砂、粉煤灰控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min,铺C.一字墙端头；D.墙长超过5m;A.构造柱最小截面宜为190mm×190mm,纵向钢筋宜采用4φ12,箍筋间距不宜大于A.在门窗洞口上部；B.墙高超过3m时，沿墙高每2m左右设置一道圈梁A.现浇板带截面及配筋要求详见02SG614-12页。B.洞口现浇板带两侧与墙体的搭接长度，当墙宽≤200mm时，搁置点为300mm;当墙宽A.芯柱配置一根φ10钢筋，上下与楼板连接，竖向钢筋沿墙全长贯通；设芯柱的墙底层一定要留置清扫口。芯柱与砌块连接处应沿墙高每隔400mm,设焊接钢筋网片长B.抱框柱当墙宽为200mm时，门窗洞口的抱框竖向钢筋为2p10;当墙宽为300mm时，门窗洞口的抱框竖向钢筋为3φ10;当墙宽为800mm时，门窗洞口的抱框竖向钢筋为9有关电气、水暖等专业在墙体砌筑时的孔洞设置：圈梁模板内侧或现浇混凝土楼板(屋面板)中。竖向管线应随墙体砌筑埋设在砌块孔洞内。(5)卫生设备安装宜采用筒钻成孔。孔径不得大于120mm,上下左右孔距应相隔一块以(7)安装后的管道表面应低于墙面4---5mm,并于墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象。浇水湿润后用1:2水泥砂浆填实封闭。外设10mm×10mm的中0.5~~0.8钢丝网，网宽应(10)电线管、配电箱等电专业、水专业及其他专业的孔洞设置见附表10注意预埋防腐木砖或预制混凝土块位置正确。质量标准1主控项目2一般项目(1)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项次允许偏差(mm)检查方法1轴线位移经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查5用经纬仪或吊线、尺量检查4表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度拉10m线，尺量检查6门窗洞口宽度10m长拉线和尺量检查高度尺量检查7水平灰缝厚度与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面尺量检查9外墙窗口位置上下偏移用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准(4)填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,最小搭接长度为100mm;竖向通缝不应大于2皮。(5)填充墙砌体的灰缝厚度应正确，砌体灰缝应为8(6)填充墙砌至接近梁、板底时，应留出一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天成品保护(1)凹凸不平(2)起砂、起皮15%的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。(3)裂缝(4)预埋件固定不稳为方便上部结构的施工，主楼的塔吊所在立面上各设置2个悬挑钢平台，悬挑钢平台制(七)悬挑式脚手架工程不小于1m,架宽为0.9m,步距1.8m,小横杆里立杆离建筑物不大于0.25m,安装挑架立杆(八)双排落地式脚手架距立杆底部应为10cm。2、立杆横距1m,纵距1.5m,内排立杆距建筑物距离为20cm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆连接应采用对接扣件，不允许搭接连接。3、大横杆间距1.8m,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆应设置在立杆的里侧。4、小横杆间距0.8m,在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。小横杆应贴近立杆布置，在大横杆之上并用扣件扣紧。5、沿脚手架纵向两端各设一组剪刀撑，剪刀撑应联系3-4根立杆，剪刀撑杆件与地面夹角为45°—60°。6、在不同高度的圈梁上预埋φ6钢筋与脚手架拉结，钢筋间距4m。7、在脚手架外侧要设防护拦杆及挡脚板。防护栏杆可采用钢管设置在1.2m高处，档脚板可采用白松或落叶松，厚度不小于50mm,高度不小于200mm.。卡连墙件示意图1、装饰施工的总体要求工程全面展开前，先做一间样板房(全部饰面)样板(部分饰面),经业主、监理工程师检查将混凝土表面明显凹凸不平的地方预先凿平或用1:3水泥砂浆补平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，然后用1:3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先剔除先用托线板检查墙面的平整度、垂直度，大致决定抹灰厚度(最薄不小于7mm),再在墙的上角用1:2或1:3水泥砂浆各做一个灰饼大小5cm见方，然后根据这两个灰饼用托线板和线锤做护脚线：在门窗洞口的阳角及墙体断面的两个阳角及两阳角之间的空档，用1:2水泥一面用线锤找直，然后在另一面顺靠尺用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后用阳角杆子第二遍(找平层):在头遍已凝结而未全干时，做第二遍，厚lcm左右，(总厚度控制在该钢丝的位置即是面砖位置离线2—3mm,而离结构墙体最小距离一般不少于20mm,该钢的建筑要求留洞(如空调穿墙管等),均必须外倾不少于10mm。并指派专业人员进行对界面处理：本工程外墙面计划采用二种界面处理剂。基本大面积混凝土墙体表面采用以上气温时，24小时后即可进行下道工序施工；如遇气温较低时，必须视浆料终凝后的强灰饼，饼面离线约10mm,(留出面砖层表面离线2mm和面砖层厚度8mm)。灰饼的纵横向下口半圆落低约为15mm,窗台外泛水约为15%左右，外窗3mm为宜，窗顶外倾下落约为6—8mm,雨蓬及外挑窗顶部泛水为2—3%左右。4、外墙岩板板保温施工基层处理(防水砂浆)→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆(2遍)→耐碱网格布(2层)→面层抹面砂浆(1遍)→保温系统验收→饰面层施工(1).弹控制线、挂基准线1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以(2).粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min,2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添(3).基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1)门窗洞口处；2)女儿墙收头处(4).粘结剂4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于只结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。(5).粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm;5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的棉板口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度直度，不符合要求时立即更正；5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残[留的5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，处高差应控制在1mm以内；5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm,则当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。(6).安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为x8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔；6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m²,20m以上不少于9个/m²。(7).打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm,则用粗砂纸打磨平整；(8).岩棉板上铺贴翻包网格布(9).底层抹面胶浆9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。(10).铺设耐碱网格布10.2单张网格布长度不宜大于6m;10.5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,标10.6保温墙体与非保温墙体(分户墙等)连接处，网格布应转包不小于200mm,如右图所示。(11).面层抹面胶浆11.1等底层第二遍抹面胶浆表干(可碰触)后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶(12).细部节点及特殊部位处理12.1修补孔洞墙体材料分两次进行填补，并用1:3防水水泥砂浆抹平。2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封主要施工机械表序号名称型号数量性能1电焊机4台焊接管材2电焊机2台焊接电管等3电动套丝机2台水管、电管套丝4砂轮切割机40型4台切割各种管材及型钢5钻床4台钻孔6角向磨光机4台各咱金属钻孔7电钻2台各种金属钻孔8电锤10台砼钻孔9手动试压泵4台管道泵压力电动试压泵2台管道泵压力汽车式起重机8吨吊装设备剪板机镀锌钢板切断折弯机制作通风管道联合角咬口机制作通风管道接地摇表2台测量接地电阻绝缘摇表2台测量绝缘电阻开槽机10台开槽压力表10台测量管道压力万用表10台电气测量应符合下列顺序：先立管(竖井)后横管(主水平管),先地下后地上，分层、分段、分系统排水管大于等于100的，在穿越楼板时要安装防火套管。管道和设备安装前必须清除管内和应以本体的中心线为基准线，垫铁的设置和隔振器的安装要求应符合工程设公称直径(mm)支架最大距离(mm)保温管2233456不保温管234567度值为最大被测压力的1.5-2倍。试压过程中，如发现压力表指针突然下降、响声异常或明明配管应做到横平竖直、排列整齐、弯头半径应一致，多根管者应用截面积不小于距要均匀，骑马的间距一般为100-150mm,档距允许偏差20mm,但在距箱子及弯头300mm处均应加装骑马固定，钢管及支架固定点的间距允许偏差应符合下表规定：项次允许偏差检验方法1固定点的间距用内卡钳拉线、吊2同规格钢管的间距5线和尺量检查3钢管的水平度在任何2m段内34立管的垂直度在任何2m段内3在接线端子上的导线连接宜为1根，最多不能超过2根。当螺栓上接2根导线时，中间应加平垫片，并应用紧固件(弹簧垫片或双螺帽)。对设计、生产厂家或购货单位在设计、定货时应按照国家规范要求在照明配电箱(板)灯灯具重量大于3kg时，应采取预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应现象。灯具在未安装前先进行试亮，然后再安业优良率控制标准：优良率85%,合格率100%。4)、施工设备：压力泵1台、管道剪5把、冲击钻2把、其它工具若干铺设时要求铺装平整，结合紧密，缝隙不大于10mm,铺设后不应有浮起、架空等现8)、分水器安装在铺设苯板(铝箔)同时安装分水器，分水器的安装必须符合施工设计图纸的要求，设，呈回字型铺设于苯板、铝箔之上，其间距均匀，明显的念头不超过5cm,盘管0.05w/mk,压缩强度不应小于100kpa。工程处每月进行二次安全检查，公司每月进行一次安全生产大检查，对检对各层卫生洁具按规范要求进行校水试验(盛水24小时，脸盆、大便器水箱盛水到溢水口),2、排水系统组长：潘波副组长：姬晓东成员：王文发张成权刘子富罗世强2、保证质量目标的管理组织体系项目质量监控体系项目质量监控体系架子搭设电气消防给排水门窗油漆工程防水保温钢筋制作安装泥工木工机械施工桩基施工质量程序控制和制度项目经理(1)技术复核系统；(2)质量监督系统；(3)材料管理系统；(4)计量级配系统；(1)方针目标控制；(2)技术规范控制；(3)质量标准控制；(3)、电气的安装工程及防腐保温工程等。2关键过程控制夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在被浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于4天。避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地拇、接地体必须双面焊(长度大于等于6d),电阻不超过100。第六节、消防措施气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得少于5米。施工现场配置消防水管和消防水泵。消防管理必须符合规范要求。建立况下，立即拔打110电话。质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。2)、钢筋绑扎与安装(4)限制砼下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。(5)现场严禁在砼中加水，且做到砼坍落度波动的范围小于2cm,残存的砼不准放入新(6)混凝土常见质量问题防治质量问题主要因素预防措施麻面清模，刷好脱模剂，木模用清水充分露筋1、垫块位移，漏放或间距大。1、确保混凝土保护层厚度2、钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。2、石子最大尺寸选用合适3、混凝土离析。3、优化混凝土配合比，规范运输4、振捣棒碰移钢筋。5、拆模过早，碰掉角。5、正确掌握拆模时间。蜂窝1、配合比不准或计量错误造成砂1、严格控制混凝土配合比，搞好计量。2、混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实。2、严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。3、未分层下料漏振4、下料不当，未设溜槽串筒，石4、自由倾落高度不超过2米。5、模板严重移位、漏振。5、经常观察模板，及时修。缝隙夹层施工缝处理不认真严格执行施工缝技术处理措施质量问题主要因素预防措施孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就严格分层下料，正确振捣，严防漏振。缺楞掉角采用正确拆模方法，控制好拆模时间。板面不平整轴线位移梁用振捣棒，板用平板振捣器，除模板四周弹好标高线外，还应作一些与板厚相同的标志，随浇随移动。混凝土达不到1.2Mpa不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖、测量时走脚手板。模板支设方案正确，操作认真。2、放线误差大。位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。土浇筑方法不当，造成门洞口和预埋件位预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料。1)、楼板算跨度的1/4,间距<200。用麻袋在4～12h内用覆盖法保温保湿养护不少于7d,不宜用浇水法养护，掌握合适的1)、砌体(1)材料要求大于15%,制作电石膏的电石渣经20min加热至70℃,没有乙炔气味，方可使用。消石灰粉拌合时间在投料完毕后不得<2min,砂应随拌随用，分层高<30mm,稠度宜为6～8cm,若应现2)、建筑设计建筑设计应采用1m的基本模数，即砌体长度和高度均应是100的倍数。度不超800,铺灰后立即放砖块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砖块，须铲除原有砂浆灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%,竖缝不低于70%,竖缝宜用内外临时夹目前，塑钢窗(包括与围护墙的结合部)