水电站左岸拱肩槽开挖集渣平台工程施工组织设计

水电站左岸拱肩槽开挖集渣平台工程施工组织设计合现场实际情况，在充分理解原设计意图的前提下，提出了该项目的优化方案，二〇一一年三月二十四日，经XX水电站工程建设筹备组、三峡发展公司XX水电将延701#道路向下游300m段加宽30m，混凝土挡墙长度为32根据地形确定为▽616m~▽618m，被洪水冲刷的机会为10年一遇，混凝土挡墙高成后，平台3可集渣约二十多万立方米。考虑到坝肩开挖弃渣无法直接弃至集渣构筑物，其开挖底部高程由▽693m至▽793m，因落差很大，设计图中布置了多层马道作为反铲挖掘机和装载机施工行走的通道，开挖的石渣料通过平台2转运到为满足现场施工所需的临时供电、供水及排水；钢筋、锚杆、模板加工、混凝土拌和设施、仓库等本合同工程所需的全部临时设施，均由承包人自行搭建、本标工程实施期间，在工程施工范围附近区域，除本标主体工程外，还有左岸交通洞工程、左岸底部洞口工程，均不同程度的对本标工程施工、安全、规定的日期开工，并按规定的期限按时完成合同规定的全部建设项目。按时将后施工场地、标段交界面或其它设施的共同使用上发生矛盾时，服从发包人和现场修筑的施工道路，按合同规定范围无偿提供给其他承包人使用。并按监理人的要求进行修筑、维护、拆除。遵守交通规则，正常使用施工道路，避免造根据现场实际情况，除利用现有施工道路外，我部根据实际施工需要，还需平台3范围的探洞出口有一处出水管，拟在此设一个蓄水池，用潜水泵抽水等，考虑用一台50KW发电机作临时施工供电。现场实际情况，施工场地计划布置钢筋加工点、机械修理点、仓库、施工机平台3下坡便道及砼拌合平台修建→平台3混凝土挡墙分段施工→平台2分临时施工便道和搅拌机平台修筑→挡墙测量放线、爆破孤石→线路清表（翻5.2平台2爆破开挖：进场施工便道→在爆破山体附近沿701公路设置钢筋石笼拦渣墙→爆破孤石、清表→第一层爆破、开挖→第一层爆破、开挖→第一层弃渣→第二层爆破、开挖→第二层弃渣→第三层爆破、开挖→第三层弃渣→爆第四层破、开挖→第四6．1平台3施工便道、混凝土搅拌平台根据现场情况合理选定施工便道的线路和混凝土搅机清理便道线路上的障碍及杂物，将线路上悬崖陡壁的部表层用泥结碎石铺筑30cm碾压密实。砼搅拌平台是以平台3范围内探洞上方的混凝土挡墙为边界，反铲挖掘机挖第一步：挡墙基础找平层。锚杆施工完成后，测放混凝土挡墙基础找平层砼的边线，将边线内的基岩表面清理干净，按照图纸设计的挡墙基础找平层的高程第二步：挡墙基础：基础下部找平后，按照第一步的程序，开始分段支模，第三步：重复以上程序，浇注挡墙墙身砼，浇注砼时注意按照图纸要求埋设混凝土挡土墙采用组合钢模板现立，立模前先进行测量放样，标出模板边线模板安装好后确认模板稳定，并经测量校核，保证其偏差在设计或规范的允许范用反铲挖机在搅拌机和挡土墙内侧修筑一条临时施工便道，混凝土运输主要采用小型农用车运输，人工上料。因地形限制农用车不能到达的地方用装载机、振捣棒振捣。振捣时，混凝土振捣棒按顺序均匀垂直插入，插入下层混凝土深度现象发生。振捣过程中注意避免对预埋件、隔缝板、模板等产生扰动，振捣器的土入仓设备的维护和保养，以确保混凝土持续入仓和仓面振捣能力、平仓能力与用振捣器平仓，以避免过度振捣造成混凝土骨料分离。仓内积水及时排出仓外。4）各施工人行通道及施工排架必须牢靠，并经常检查，清除各种2）梯段开挖：按照设计图纸，每20m深为一个钻爆开挖台阶，将▽693~▽件，确定爆破参数，再在施工之前进行爆破试验加以验证，不断调整、优化爆破其中a——炮孔孔距（mm）D——钻头直径（mm）钻造孔预裂线装药密度为500～700g/m，气腿手风钻造孔水平预裂线装药密度为300～400g/m，底部1m范围内装药为上述值的2～3倍。线装药密度需根据试验深孔梯段爆破网络采用孔间微差顺序爆破，这种塑料导爆管接力起爆网络，能有效地将多孔齐爆变为单孔接力起爆，且前爆孔为后爆孔提供新的临空面，能充分利用爆破能量，爆破时增加岩石相互之间碰撞次数，爆破岩块的块度小，且参数设计→测量放样→技术交底→钻机就位→钻孔→验孔检查→装药联网覆盖层及表土开挖，采用TY-220推土机集料，2m由具有相应资质的专业测量人员，利用坝区测量控制网，按照爆破设计布置按作业指导书要求，安排钻机在测量放样点位置就位开钻，钻进过程中应随乳化炸药，竹片绑扎；松动爆破孔根据设计，选用Φ70mm~Φ90mm乳化炸药。起爆网络均采用非电导爆系统，其中松动爆破采用梯段微差爆破。爆前必须在开挖开口线以外利用截水沟截住地表水，防止地表水渗入工作面；开挖平台稍往内倾，并在工作面设置排水沟将降水、施工用水导出工作面以外，利用布永久边坡采用预裂爆破，严格按设计要求施工，对于持别破碎或不稳定的岩梯段爆破，利用孔间微差顺序爆破技术严格控制单响药量，减少爆破震动，确保对于不允许欠挖的结构部位应满足结构尺寸的要求，残留炮孔壁面不应有明显爆破裂隙，除明显地质缺陷处外，不得产生裂隙张开、错动及层面抬动现象。炮孔痕迹保存率对节理裂隙不发育的Ⅱ级岩体，应达到80％以上，节理裂隙较发育和%~本工程属临时开挖工程，边坡开挖后原则上不需支护。但对少量开挖后危险加强对边坡的变形观测，发现有危及边坡稳定的过大变形及时报告建设、设开挖出的边坡，经监理人确认对危险处需进行必要的喷锚支护。本工程边坡支护主要包括锚杆、喷混凝土（主要为钢筋网锚杆加工场地设置在附近的综合加工场内；支护施工设备布置在围岩稳定或为保证工程施工质量、进度的要求，维护边坡自身稳定，确保施工期人员、利进行。每层边坡开挖成形后，一般按照“危岩清撬→排架搭设→对不稳定块体岩石差的部位需及时支护；锚杆造孔随梯段开挖同时进行，钻孔结束后做好验收施工图6-1下倾孔锚杆施工工艺流程图验收施工锚杆加工、运输浆备图6-2上仰孔及易塌孔、锚杆束、预应力注浆锚杆施工工艺流程图浆备锚杆加工、运输孔径大于φ50的边坡锚杆采用QZJ-100B型锚杆钻机造孔；锚杆注浆选用J1400按照设计或监理人要求，在施工现场进行孔位测量放样，设置明显、牢固的标志。孔位放样时，用测量仪器准确放出主要控制点，用钢卷尺放样布孔，孔位施工前对手风钻、锚杆钻机、空压机、砂浆泵及输浆管路等设备进行安装调施工设备就位后，注浆所用的水泥、砂等材料及时就位并备料充分；同时对供风、供水、供电及注浆系统等进行调试，查看输浆管锚杆布孔后采用手风钻或锚杆钻机造孔，造孔时需调节钻臂角度以保证造孔角度，确保孔轴方向满足施工图纸的要求。对于局部加固锚杆，孔轴方向与可能工工艺的注浆锚杆（锚筋）钻孔孔径大于锚杆直径15mm（锚筋直径20mm）以及时通知现场监理确认；经监理现场确认是因地质问题造成的卡钻，采用添加了在每立方砂浆中添加26.32公斤速凝剂。发生的工程量以重复造孔和重复注浆的孔深延米计量，具体由现场监理根据实际发生量计量，钻孔孔径以现场监理确认为使锚杆与砂浆有足够的握裹力，锚杆在使用前进行调直、除锈、除油、去污处理，除锈采用电动钢刷，除油、去污用常规的棉纱擦洗。组装好的锚杆堆放在现场平台，采取遮雨、遮阳等保护措施，以免锚杆再次被污染。为保证锚杆尽可能地处于锚杆孔的正中位置，使锚杆周围充分包裹足够厚度的水泥砂浆，拟采注浆”施工工艺的锚杆需绑扎注、回浆管，注浆管出浆口距孔底0.5～1m，回浆采用人工安装，孔口采用沥青麻丝堵塞，同时确保注、回浆管畅通。在锚杆插入孔内后用铁锤轻敲，保证锚杆插入足够的深度。对锚杆露出岩面的长度须加锚杆注浆选用J1400型砂浆泵施工，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20MPa。水泥砂浆采用标号不低于P.O42.5的普通硅酸盐水泥和最大粒径小于纯水泥浆润滑注浆罐及其管路，以免砂浆初凝堵塞管道。水泥砂浆严格按照试验确定并经监理人审批的配合比拌料，各种材料准确称量。在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。拌制砂浆时，严格遵守搅拌时间，保证砂浆搅拌均匀；注浆时严格遵守砂浆泵的操作规程，保证注浆压力和注浆量，确保注浆的质量及上一循环开挖结束→危岩清理→地质缺陷处理→基础验收→仓面处理→钢筋喷混凝土前先对喷混凝土仓面进行处理，并经过验收后方可进行喷混凝土作垫住钢筋网，垫块按2m×2m布设，平整度较差的部位，适当加密垫块。喷混凝土配合比通过室内试验和现场试验选定，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷射混凝土的喷混凝土在塘房坪拌和站集中拌料，采用自卸车运至喷混凝土作业面。边坡喷射混凝土作业分段分片依次进行，分缝分块根据实际施工强度确定，喷射顺序自下而上。喷混凝土施工一次喷射厚度拟为50～70mm，根据喷混凝土生产性施工工艺试验确定的厚度进行施工；分层喷射时，后一层混凝土在前一层混凝射，用风水将喷层面除去乳皮、清洗干净。喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土喷射机作业严格执行喷射机的操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工人工操作混凝土喷射头进行喷射混凝土施工，喷射料束以螺旋式轨迹进行；并调节喷射角度，避免喷头正对钢筋，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性；使喷混凝土填满钢筋与岩面之间的空隙，并与钢筋粘结良好。喷射时喷嘴一般垂直岩面并稍微向刚喷射的部位倾斜，使回弹物受喷射料束的约束，避免与岩石撞将回弹的混凝土回收再用于喷射混凝土。喷射中如有脱落混凝土被钢筋网架住，7施工测量为确保金沙江XX水电站拱肩槽开挖工程的质量，测量严格按照下列国家的7.3仪器及软件配备水电站拱肩槽开挖工程的施工质量及施工进度。测量仪器的配备将由我方根据工程的施工质量和施工进度要求进行配备或购买。所配备的测量仪器设备在投入使用之前均根据国家规范到国家所要求的检测中心进行检测，并报监理。所配备的测量仪器设备在其检测周期内，我测量人员将每季度进行自检，一旦发现问题，以监理人提供的并经与监理人共同校测的、已确定其资料和数据准确的测量基准点、基准线和水准点为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度及根据施工进度要求、开挖施工测量的特点，测设用于工程施工的控制网，将施工控制网点平面施工控制网根据金沙江XX水电站拱肩槽开挖集渣平台工程的实际情况进行。使用高精度全站仪采用导线、前方交会、大地四边网、中点多边形等进行在进行施工控制网的测设和施工控制网的加密测量工作之前，先和监理人进行现场选点及勘察，再在对测设施工控制网的网点和加密施工控制网的网点的模型进行估算。估算如不合格，继续进行现场选点及勘察。估算合格后，形成书面报告并保送监理人进行审批，待监理人审批通过后，再在监理人参与监督下，进行施工控制网的测设和施工控制网的加密的观测工作。观测记录数据监理人进行现场签字；若为电子记录，则在监理人的监督之下进行数据传输和打印，并进行在进行完外业观测工作之后，根据外业观测数据，进行数据粗差处理和平差计算处理，获得测设施工控制网的网点和加密施工控制网的网点的坐标数据。形成书面报告保送监理人进行批准，待批准后，测设施工控制网的网点和加密施工施工测量在进行放样之前，由测量内业人员根据业主、设计、监理所分发的的校核。样点图经校核无误后，移交前方测量班组施测，同时测量内业人员向前前方测量班组在施测过程中，和作业队施工员或技术人员一起，根据样点图提供的测量数据进行施工放样，并同时进行施测技术交底。直至作业队施工员或技术人员经过检查无误后，前方测量班组与作业队施工员或技术人员在样点图交混凝土的施工测量先和作业队施工员或技术人员一起进行施工放样，并提供作业队样点图交接单；待作业队模板完成之后，进行模板自检，如果模板不符合测量规范要求，则交代作业队进行模板调整，直至模板合格，并通知监理人进行模板终检；在监理人的直接参与和监督之下，进行模板终检，模板合格，现场进模板资料的原始资料经资料员归档，统一进行编号，复印，复印件保送相关爆破开挖工程施工之前，根据开挖程序和现场爆破孔位设计要求，测放每个孔位地表高程，按照图纸设计边坡坡度和马道宽度要求，计算好每根桩孔的钻孔在进行金沙江XX水电站拱肩槽开挖集渣平台工程施工时，实际结算的工程量是按施工图纸施工完成的，并按有关计量规定计量的，经监理人核定认可的工挡墙、便道和山体土石方工程开始施工之前，在监理人的参与和监督之下进行测量，根据地形和地貌的实际情况，测量区域内的原始地形或断面，施工完成在工程的施工过程中，根据地质条件的实际情况，测量在此区域内土方和石方的分界线。开挖或填筑到一定高程后，进行地形和断面测量，作为中间过程工测量资料及文件的管理由专职资料员统一管理。专职资料员负责测量的保密每天所测得的原始记录、模板资料、工作日志进行归档保存，手工资料形成根据工程特点及进度要求，结合我方以往类似工程施工经验，确定本工程的工序逻辑关系，采取积极有效的技术措施和科学合理地安排施工程序及进度，确的目的。充分考虑多工作面施工交叉作业的施工干扰，统筹安排施工程序，加强序号施工部位工作内容开挖工程量（m3）喷护面积（m2）锚杆安装(根)开挖分区爆区长度分区数1平台1▽778m~▽758m开挖台阶22平台1▽758m~▽738m开挖台阶23平台1▽738m~▽718m开挖台阶24平台1▽718m~▽693m开挖台阶25平台2▽718m~▽693m开挖台阶2序号施工部位工作内容填(挖)石方量（m3）清除孤石（m3）锚杆安装(根)浇注砼6平台3▽666m~▽643m便道铺设7平台3▽643m~▽625m便道铺设8平台30+000m～0+078m挡墙砼9平台30+078m～0+128m挡墙砼平台30+128m～0+168m挡墙砼平台30+168m～0+228m挡墙砼平台30+228m～0+257m挡墙砼平台30+257m～0+317m挡墙砼平台30+257m～0+317m挡墙砼平台30+257m～0+317m挡墙砼现场具备开工后，迅速组织充足的人员、设备进行施工，并且根据现场实际制宜、紧凑实用、施工方便、经济合理、减少件，尽可能创造较好的行车通视条件，做好行车安全警示标志。做好维护管理，物资科、办公室、合同财务科根据施工组织设计及进度计划的要求，超前编制并负责落实工程各阶段所需人力、机械设备、物资材料及资金供应计划。主要的机械设备、物资材料要保证适宜工程施工和足够的备用数量。对不适合的设备②按项目法组织施工，充分发挥资源优化配置③项目部主要管理和技术人员均由具有丰富工程施工经验的人员组成。项目经理、项目总工程师及项目总经济师等构成的领导决策层，相关人员自工程开始④施工作业层实行集约化管理，充分发挥各⑤根据本工程性质及特点，施工作业层由我部一直从事此类工程施工任务的项目经理部组成主要施工队伍，充分发挥施工优势，以保证各项施工任务的实施站按期完成有着重要意义。鉴于本工程的重要性，我部将从三峡指挥部范围内选调优秀的管理和技术骨干，全面负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的实际施工需要，组织多台性能优良、成龙配套的先进施工机械设备和富有按期建成。组建的项目部将强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项（1）在资金使用方面，我部确保工程预付款及进度款仅（2）我部将根据工程实际情况、施工图和招标文随时应急处理突发事件。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，密切注意江水上涨及冲沟洪水、泥石情况，发现险情，及时汇报，以便及时抢险、及时撤离人员及设并针对原施组拟投入主要施工设备数量对比见下表9－1：表9－1主要施工设设备名称规格单位数量备注台2台3台3台3台3台1台2台1台台2台1台2台4吨共组织三个作业队进行施工，一个作业队进行开挖钻孔及爆破作业，一个作业队制作钢筋石笼，按照施工进展设置挡墙或拦渣墙，进行碴料二次开挖运输，根据计划配置的主要施工设备，施工人员投入见下表9－2：序号时段/人数4月1钻工40404040402架子工202040404040403重机工4驾驶员242424242424245喷护工6钢筋工202020202030307其他技工20202030308普工9管理人员合计217217关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节。本工程主要针对测量、开挖、混凝土浇筑、支护、灌浆等关键工序制定进的测量控制手段，尽量淘汰数据采集由人工观测、记录和计算的陈旧方法，将此转化为智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，取消用人工记录、观测和计算方式，全部数据直接与计算机相互处理及交换，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成样直接在基本导线点上完成，还可利用双自由导线控制点两点，快速算出自由测站点后交的三维坐标，这样缩短了测控时间，测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部工程部位采用水准仪配精无突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷，当发现新的不良地质因素及前期地址勘探产品合格证和材质检测报告，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示进行（2）锚杆砂浆密实度检验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度，锚孔孔径孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进的施工，建立起施工质量检查机构，执行“三检”制度，按设计图纸、技术规范及监理人指令进行施工，使每道工序符合施工质量要求11安全与文明施工无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故和职业病；“一创建立严格的经济责任制是实施安全保护管理目标的中心环节，运用安全保护系统工程的思想，坚持以人为本，教育为先，管理从严，做好安全事故的超前防建立项目经理为第一责任人、分管安全的项目副经理为直接责任的安全保证体系，项目部设置安全管理部负责安全管理日常工作，配备足够的专职安全员，班组配备兼职安全员，从组织上保证施工安全。施工安全管理体系见图11-1，安图11-1施工安全管理体系框图生产调度负责人机电物资负责人生产调度负责人机电物资负责人目安全技术措施和分项安全2.督促安3.解决施工过程中的不目安全技术措施和分项安全2.督促安3.解决施工过程中的不全前提下合理安排生产施工安全技术措施的实施工人员安必需劳保用行政部门保证工人生活部门保证安全措施项目1.监督施工全过程的安全生产纠2.配合有关部门排除施工不安全3.消除火灾隐4.监督劳保用5.保证防火设6.组织现场消编制安全防证项目使用的各类机械安全督机械操作人员持证遵章作1.施工组织设计中2.机具设备状况合3.施工人员经过安4.建立各级施工安5.施工安全防护措2.施工中各种不3.坚持和检查安4.坚持和检查施5.定期召开安全1.总结施工安2.找出施工安全生产的薄弱环节3.做好安全生安全生产责任制,各级定安全生产制度,落实事故,应坚持“三不放险扣抵押金制故罚款和处分全生产单位和（4）建立安全生产岗位责任制。层层签订安全责任状，明确责任，把安全工作落（9）作好预知危险分析，消除施工过程中人的不安全行为和物的不安全状态，预全；17）防洪和防气象灾害措施；18）信号和告警知识；（1）提高员工素质，加强对职工（包括雇用的劳务人员）的施工安全教育。工人（2）对分项、分部工程，在制订技术措施的同时制订安全保证措施；严格按国家（1）本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由安全副经理领导下由安全管理⑤施工人员在施工过程中必须统一着装并佩带与身（7）按照公安部门的有关规定，对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加（8）按月评定安全工作的状况，实行重奖重罚的制度。严格执行建设部制定的安做好劳动保护工作,对现场工作人员将根据作业种类和特点,并按照劳动保护法规配（2）在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电装置,并负责这些装置的采购、安装、管理和维护，定期派专业人员检查这些装置的运（1）将油料等储存在监理人批准的地点仓库内，并与施工现场和生活区保持足够（2）对易燃、易爆物品、火工产品的运输、加工、保管、使