水库工程招标技术文件金结枢纽工程

水库工程招标技术文件金结枢纽工程 枢纽工程包括的金属结构设备见表1-1三都县拉古纳水库枢纽工程招标设计阶段金属结构设备技术特性表表1-1三都县拉古纳水库枢纽工程招标设计阶段金属结构设备技术特性表序号名称和规格单位工程量备注1取水口拦污栅2.5×2.5潜孔平面立式活动式拦污栅t6包括拉杆拦污栅埋件t卷扬机QPQ-160KN(扬程5m)1事故闸门1.5×1.5潜孔式平面定轮钢闸门t6事故闸门埋件t28卷扬机QPG-630KN(扬程56m)（自重7t）180kN-3m手电两用葫芦122.1电动偏心半球阀DN1500-10套12.2伸缩节DN1500-10套12.3电动闸阀DN1200mm-10套12.4带流量计电动活塞式流量控制阀DN1200mm-10套12.5伸缩节DN1200-10套12.6电动闸阀DN800mm-10套12.7带流量计电动活塞式流量控制阀DN800mm-10套12.8伸缩节DN800-10套12.9电动活塞式流量控制阀DN300mm-10套12.10伸缩节DN300-10套12.11电动葫芦160KN(1台重量1.5T）台12.12电动葫芦轨道工25am82.13DN1500钢管（含防腐），δ=16mm（L=60m）t2.14DN1200钢管（含防腐），δ=12mm（L=20M）t82.15DN800钢管（含防腐），δ=10mm（L=20m）t42.16DN300生态钢管（含防腐），δ=6mm（L=20m）t13导流洞3.1导流洞封堵闸门4.6×5.0潜孔式平面滑动钢闸门t3.2导流洞封堵闸门埋件t闸门(含埋件)、拦污栅(含埋件)、钢管等的最终包括闸门(含埋件)及拦污栅(含埋件)、阀门(含伸缩节)具体内容包括：取水管进口拦污栅(含埋件)的制作的所有材料，应符合本合同及施工图设计的有关规定2)承包人质量检查部门负责检测、试验和质量检4)监理人对质量的复验与签署并不免除承包人对2)防腐工作均由制造承包人在工厂内完成。除此3)承包人应根据施工图纸和本合同文件对金和施工规程(包括使用设备、人员配备、检查4)监理人会同安装承包人、工程设计单位组成出厂验收小5)单项产品配套、验收合格，并妥善包某制作项目的施工图工程量与设计修改引起的工程量之2)上述工程量未计入消耗性材料、制作与运输用3)当某制作项目结算工程量与招标图纸估算工①焊条型号或焊丝代号及其焊剂，应选用与母材强②止水橡皮用压模法生产，其尺寸的公差应③所有水封橡皮均应按施工图要求的规格、型式订货，并应4)在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，承包差部位和不合格的焊缝，应连项进行处理，直至合格后2)铸钢件的化学成份和机械性能应符合GBll352或JB/QZ4297的规定。热5)当铸件的缺陷超出上述规定时，应经承包2)所有吊轴、轮轴和支铰轴表面均镀铬，加工后备注层次每层厚度最小局部厚度层次涂料牌号及名称涂层道数每道干漆膜厚度干漆厚度11底漆:通用耐磨环氧漆12502中间漆:通用耐磨环氧漆22803面漆:脂肪族聚氨酯面漆1①涂料牌号、涂层道数、每道漆膜厚度及漆膜总厚度必须④漆膜的外观检查：湿膜不得有尾、缩孔缩边、起泡、喷丝土20%.①各个制造项目的成品应配套运输，并用油漆标明设备SL381-2007水电水利工程启走行机构组成后应符合SL4l规范中第6.2条的有关要求。防腐方式涂层系统涂料种类涂层厚度金属表面质量清洁度粗糙度水泥沙浆防腐无机水泥沙浆400Sa1.5涂料防腐底层环氧富锌底漆80Sa2Ry20~50中间层环氧云铁防锈漆80面层氯化橡胶面漆802)警觉部位(如动滑轮组护罩、侧板、吊板、行走位还应向安装单位提供工地安装接头两侧的涂料和由于运输、安装碰损需修补的涂料，3)采用铸造卷筒应符合ZBJ80007.1～3条规定，还应符合SD315—89第3.4.3~2)连接主动轴的齿式联轴器和弹性联轴器，装配制动轮直径（mm）100～120>120～250>250～500>500～800200序号项名目称安装地点安装高程（m）用途1取水管进口拦污栅启闭机1取水管进口启闭机室内860.20启闭取水管进口拦污栅2取水管进口事故闸门启闭机1取水管进口启闭机室内860.20启闭取水管进口事故闸门序号项名目称额定启门力扬程起升速度充水阀行程工作级别1取水管进口拦污栅QPQ固定卷扬机5单吊点约2.0无Q3-中2取水管进口事故闸门QPG高扬程启闭机630单吊点约2.0约200Q3-中2)充水阀充水位置的保护装置可采用位置限序号项名目称安装地点用途1取水管进口启闭机检修设备1取水管进口启闭机室内启闭固定卷扬机2取水管出口阀室检修设备1取水管出口阀室内启闭阀室内的阀门序号项名目称额定启门力启闭机型式扬程电机功率1取水管进口启闭机检修设备80挂钩式手电两用葫芦3单吊点2取水管出口阀室检修设备移动式芦3单吊点厂内组装：电动葫芦应进行厂内组件予装，并检查各零部件的完整性及尺对产品进行检验，合格后通知业主到场进行出厂试验，试验合阀体与阀盖、压盖与阀盖间用碳钢螺钉连接时，宜采用螺钉沉孔并用蜡胶封口等结构，压,测试和用户要求在阀盖顶部设排气孔。排气孔应设置凸台b)公称通径DN200mm及以上的闸阀b)闸板硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸b)保证闸板螺母与闸板的连接部位，不会由于包覆的橡胶磨损，c)轴封部分密封圈应在闸阀全开有水压时允：﹣序号零件名称材料名称材料牌号1球墨铸铁QT450-102球墨铸铁外覆（合成橡胶）QT450-10＋EPDM或NBR3不锈钢棒2Cr134球墨铸铁QT450-105压盖球墨铸铁QT450-106剖分轴承铜合金ZCuAl10Fe37铜螺母铜合金ZCuAl10Fe38密封垫圈合成橡胶EPDM或NBR9法兰垫片高强度石墨配对法兰碳钢20#螺栓，螺钉碳钢35#镀锌螺母，垫圈碳钢30#镀锌2)安装使用的各种计量器具和检测仪表均应具有3)安装过程中，监理人认为有必要时，有权检测仪表进行校测复验，发现不合格的计量器具超大件设备的起吊和运输应按本合同《通用合同条款承包人在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸规定2)承包人应根据批准的焊接工艺评定报告编制3)承包人在接受所移交的设备时，对全部设坏部位。上述检查结果应报送监理人，需要修复的涂装损预处理措施，各种涂装材料的施涂方法、采用设备、质量检验2)涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或3)涂装时的工作环境与表面预处理要求相同直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精4)充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图6)平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面化和门叶7)经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋8)平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法2)静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在3)动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门4)能用性试验。对一门多槽使用的平面闸门，必须分别在2)拦污栅栅叶为多节结构时，其世间的连接，除2)采用自动挂脱梁起吊的活动式潜孔拦污栅，装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工2)安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度4)启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸及制造石技术启闭机安装完毕后,承包人应会同监理人进行曲以下项目的试验:应首先对程序软件进行摸拟信号调试正常无3)带荷载试验。带荷载试验是在启闭机与闸4)承包人在进行动水启闭工况的带荷载试验前，应编制试作的所有材料，应符合本合同及施工图设计的有关规定2)压力钢管及管件所用材料的品种和规格必须符2)承包人质量检查部门负责检测、试验和质量检4)监理人对质量的复验与签署并不免除承包人对2)防腐工作均由制造承包人在工厂内完成。除此3)承包人应根据施工图纸和本合同文件对金和施工规程(包括使用设备、人员配备、检查4)监理人会同安装承包人、工程设计单位组成出厂验收小5)单项产品配套、验收合格，并妥善包某制作项目的施工图工程量与设计修改引起的工程量之2)上述工程量未计入消耗性材料、制作与运输用3)当某制作项目结算工程量与招标图纸估算工2）钢板尺寸、外形及允许偏差应符合《热轧扁钢7）时效敏感系数不得大于40夏比冲击功值按一组三个试样单值的算术平均值8）制作钢管的钢板必须按照GB4730《压4)在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，承包7)钢板的拼接接头应避开构件应力最大断差部位和不合格的焊缝，应连项进行处理，直至合格后2)所有吊轴、轮轴和支铰轴表面均镀铬，加工后131224 坡口加工完毕应立即涂刷无毒，且不影响焊接性能和焊（2）岔管应在车间内进行整体组装或组焊，焊接成型后的各项尺寸应分别符合（3）为组装、运输和安装需要，在钢管管节上加焊和拆除卡具、吊耳等附加物时，应损检测资格证书。评定焊接质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以（1）承包人应会同监理人按DL5017第2.1节的规定进行焊接工艺评定，并按评定合格的工艺编写焊接工艺评定报告，报监理人审批。焊接工艺评定报告的编制参考据焊件的焊透要求，确定采用组合焊缝试板或对接焊（4）按DL5017第2.1节规定可不作焊接工艺评定的焊缝，承包人必须提交已进行过的合格评定报告，报送监理人审批，经监理（6）试板应打上试验程序编号钢印和焊接工艺标记。试验程序和焊接工艺应有详（7）承包人应会同监理人对试板焊缝全长进行外观检查和无损探伤检查（检查方法与生产性施焊焊缝相同并进行力学性能试验。试板不得有缺陷。若需修整的缺陷（8）试板力学性能试验对接试板评定项目和数量按DL5017第6.1.14条执行，试装配中的错边应采用卡具校正，不得用锤击或其1）对焊接工艺要求需要预热的焊件，其定位焊缝和主缝均应预热（定位焊缝预热温度温度，且不高于230℃。一、二类焊缝预热温度应符合焊接工艺的规定，如无规定时，2）焊口应采用固定的煤气喷灯、电加热器或远红外线加热器预热。手持煤气火焰，仅3）承包人应使用监理人同意的表面温度计测定温度。测定宽度为焊缝两侧各3倍钢板4）监理人有权对某些焊接部位提出特殊的预热要求4）为尽量减少变形和收缩应力，在施焊前选定定位焊焊点和焊接顺序应从构件受周围7）纵缝焊接应设引弧和断弧用的助焊板；严禁在母材上引弧和断弧。定位焊的引弧和9）每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应采取防裂措施。在重新焊磨，使用权钢板厚度渐变过渡，剩余钢板厚度不得小于原厚度的90%；超过上述深度的2）二类焊缝：包括较次要的受力焊缝，3）三类焊缝：包括受力很小，且修复时不致停止发电的附属构件焊缝。1）进行探伤的焊缝表面的不平整度应不一二5备注:（1）承包人根据检验确定的焊缝缺陷，提出缺陷返修的部位和返修措施，经监理（3）同一部位返修次数不应超过两次，若超过两次，应找出原因，制订可靠的技施工图纸规定需要进行焊后消除应力热处理的钢管，应按DL5017第7.2节的要求钢管必须进行水压试验，承包人应在水压试验前56天，提交一份岔管水压试验措钢管应在制造厂作水压试验，经监理人批准试验压力；达到试验压力后，再稳压30min，然后降压至设计内压稳压30min以上，以（4）监理人认为有必要时，应在试验工件上设置应变量测仪器。承包人应在试验过程包括试验过程、测试成果、发生的异常情况及其解第6.3.11条的规定。在埋管外部混凝土终凝前，不得拆除内支撑。管节运输时，应将钢管安放在鞍形支座或加垫木梁上，以保护管节（2）运输制作的瓦片时，应将瓦片堆放在与瓦片弧度相同的弧形木支架上，并注意瓦工程设施、质量检验程序和安全措施等钢管现场安装