某项目码头工程围堰工程施工组织设计

某项目码头工程围堰工程施工组织设计 3 3 3 4 23 26 27 28 34 38 39 42XXX项目码头工程施工组织设计1.1《码头工程施工图》1.2《围堰工程技术规格书》1.3《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ300-2000)；1.4《防波堤设计与施工规范》(JTJ298-98)；1.5《海港水文规范》(JTJ213-98)；1.6《水运工程土工织物应用技术规程》(JTJ/T239-98)；1.7《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)；1.8《塑料排水板施工规程》(JTJ256-96)1.9《塑料排水板质量检验标准》(JTJ257-96)1.10其它现行有关规范。2.1概述本工程需要在吹填区边界设置东围堰、西围堰、北围堰三条外围堰，并设置分隔围堰将吹填区划为料场区和预留区。（1）东围堰东围堰全长502.40m，采用回填开山土结构,顶宽2.0m，顶高程为11.0m，内外坡均采用1：1的土围堰。（2）西围堰西围堰总长643.03m，地面高程2.57m～4m，分级施工，围堰顶标高为7.5m，顶宽3m，坡度为1：1.5，坡脚设置50～100kg块石护底，吹填完成后，其外侧采用M15浆砌块石护面，为防止袋装砂泄漏，在块石护面与袋装砂之间铺设混合倒虑层和二层土工布。施工围堰前，先在围堰坡脚两侧构筑两小围堰，并在两小围堰间铺设1.5m厚的中粗砂垫层，同时插塑料排水板，排水板间距1.0m。然后逐渐进行上部结构施工。（3）北围堰北围堰总长1117.63m，地面高程0.4m～4.74m。围堰堤心采用充填袋装砂结构。分级设置，其中围堰第一级顶标高为7.5m（按50年一遇波浪要素推算，基本不越浪顶宽3m，坡度为1：2.0，围堰第2级坡度为1：1.5，围堰顶标高为11.0m，并根据吹填施工的进度，逐渐加高围堰。吹填完成后其外侧采用M15浆砌块石护面，为防止袋装砂泄漏，在块石护面与袋装砂之间铺设混合倒虑层和二层土工布，坡脚设置50～100kg块石护底。局部地势较低段，须加长、加厚护底反压层。施工围堰前，先在围堰坡脚两侧构筑两小围堰，并在两小围堰间铺设1.5m厚的中粗砂垫层，同时插塑料排水板，排水板间距1.0m。（4）分隔围堰在吹填区内构筑1条分隔围堰，将吹填区划分为料场区和预留区，同时方便流水施工作业。分隔围堰全1097.93m，围堰堤心采用开山土结构。顶宽2.0m，坡度为1：2.0，围堰顶标高为7.5m。3.1地形、地貌地形：场地原始地形主要为沿海漫滩内侧洼地及港湾（坑里港原海漫滩洼地及坑里港湾形态呈树枝状或条带状分布，表层由海相淤泥、淤泥质土和砂组成。现基本上都被人工开围成大小、深浅不一的养虾池。由于地势低洼，港湾每遇风暴潮均有可能被淹，内侧养虾池前缘筑有简易防潮堤。场地现地面黄海高程一般在2～5m，虾池底部黄海高程约在2m，坑里港湾黄海高程一般在0.5～1m。地貌：护岸及围堰部分场地地貌属于海漫滩～滨海平原地貌。3.2地质条件根据初步的勘探中间资料，场地内地质变化较大，主要的地层情况将表3.2.1：Q4①素填土黄灰、灰、黄褐色湿～饱和松散淤泥灰黑色饱和流塑中粗砂黄灰、灰白、灰色饱和松散～稍密中等压缩性中粗砂混淤泥黄灰、灰白、黑灰饱和松散～稍密中等压缩性淤泥质粘土混砂灰、黑灰、灰白饱和流塑～软塑高压缩性淤泥质粘土黑灰、灰黑、灰色饱和流塑～软塑高压缩性l粉质粘土红褐、褐红色湿可塑中等压缩性中更新世③粉质粘土兰灰湿可塑中等压缩性中粗砂锈黄、棕褐、灰白饱和稍密～中密缩性中等~缩性中等偏低压下更新世④粘土灰色、绿灰、兰灰湿可塑～硬塑中等偏低~低压缩性中粗砂灰色饱和中密～密实低压缩性3.3波浪要素L注：*为破碎波设计低水位和极端低水位时浅滩出露，没有波浪。1.1项目法管理为建好本工程，真正做到责权利结合，调动各层次的积极性，达到优质、高速、创效益的经营目标，我公司将在本工程实施项目法管理。1.2项目经理项目经理部经理、副经理项目总工程师由总公司任命，项目经理部其他人员由项目经理部聘任。项目经理受公司法人代表全权委托行使各项权力，对工程的成本、进度、安全、质量和文明施工全面负责。1.3项目经理部的机构设置1)在公司统一领导下，由公司派员成立现场项目部，实施工程的技术质量、安全的具体管理及操作，并会同有关部门办理所需的各种手续。2)项目经理部机构设置体现精干、高效统一和责权利相一致的原则，项目经理部下设四部一3)施工技术部：负责施工、技术、质量监督及控制等工作。经营计划部：负责合同、计划、预算、统计、结算、劳资、财务、成本等工作。4)物资设备部：负责材料采购、机械、设备管理。5)综合办公室：负责行政、公关、后勤、文秘及协助经理处理日常工作。1.4项目作业层1)组成作业层是由我公司所属的各专业单位组成，它们是本项目的施工生产要素的主体，也是项目组织结构的基本层次，并各自具有相对独立和固定的建制和核算体制，在项目经理的领导和统一组织协调下，完成本工程的施工任务，实现“确保工期，一流质量，最佳信誉”的目标。2)作业层管理服从工地领导及各职能部门安排，严格按照施工技术、安全生产等，技术操作规程进行施工作业。保质保量完成施工任务，对质量不合格部位无条件返工至合格。带动班组努力工作，并积极投入社会劳动竞赛活动。a)各专业施工单位在本工程建设中应在项目经理部的领导指挥下工作。b)各专业施工单位的管理要以完成本工程为对象，以实现质量、工期、安全和文明施工相统一的综合效益为目标。c)各专业施工单位必须编制分网络以保进度；抓技术管理以保质量，充分利用人、财、物、机素以保成本，服从项目经理部的协调，以保证各施工单位和各部门的配合协作。1.5工程组织管理保证体系框图工程组织管理保证体系框图见下图项目经理——领导项目部建立、完善、实施并保持质量、职业健康安全、环境管理体系。——批准发布项目部质量、职业健康安全、环境管理文件，批准项目部质量、职业健康安全、环境管理体系管理细则。——主持项目部质量、职业健康安全、环境目标和指标的制定实施和修订工作。——领导项目部全过程以顾客为关注焦点，向项目部员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性，提高全体员工守法和使顾客满意的意识。——负责和批准项目部组织结构设置、人员聘用和职责权限分配。——建立信息沟通渠道，保证质量、职业健康安全、环境管理体系的信息交流。——主持质量、职业健康安全、环境管理体系管理活动分析会。——决策并保证提供项目部质量、职业健康安全、环境管理体系所需人力、基础设施、工作环境等资源，确保顾客、主要相关方和员工满意。——负责进行工程分包方推荐、选择、评定。——负责施工现场机械设备调配、使用及运行管理。项目总工——在项目经理领导下，按GB/T19001-2000标准要求，建立、实施并保持质量管理体系。——在项目经理领导下，负责策划和主持质量、职业健康安全、环境管理体系文件的制定和修改，审核质量、职业健康安全、环境目标和指标并协助项目经理贯彻实施。——组织项目质量计划、施工组织设计、施工方案的编制。——负责监视和测量装置的控制管理。——策划并实施证实产品符合性、保证质量管理体系符合性、持续改进质量管理体系有效性所需的监视、测量、分析和改进过程。——就质量管理体系有关事宜与外部联络。——负责项目部技术管理，审定并组织实施施工中的技术方案的编制。——组织指导主管部门的质量、职业健康安全、环境管理工作。项目副经理——在经理领导下，按GB/T24001-1996标准和GB/T28001-2001标准要求，建立、实施并保持环境、职业健康安全管理——负责项目安保计划、职业健康安全和环境管理方案的编制。——审批项目部重要环境因素和重大危险源。——负责项目部施工生产和项目管理工作。负责项目基础设施、工作环境、生产和服务提供、顾客满意调查以及数据分析工作，保证提供顾客满意的产品和服务。——负责项目部对分包队的管理工作。——负责项目部应急准备和响应工作。——负责职业健康安全和环境管理体系绩效监测和改进工作。组织质量、职业健康安全、环境管理体系内部检查，向项目经理报告职业健康安全、环境管理体系运行绩效和改进需求。——就职业健康安全、环境管理体系有关事宜与外部联络。——负责项目部质量、职业健康安全、环境管理体系持续改进工作。——对顾客投诉或意见进行归纳、整理、传递与分析。——负责计划合同部、试验室系统的质量、职业健康安全、环境管理工作，负责工程前期顾客要求和期望的识别和评价，向项目部相关员工传达，使顾客的要求和期望转化为合同要求或补充条款，得到满足。——负责项目部机械、物资、综合办的管理工作。工程队长——负责项目部质量管理体系维护与实施工作。——负责文明施工管理。——负责质量管理体系信息交流工作，负责顾客信息的收集，监督检查项目部在项目实施过程中与顾客的沟通，沟通信息的传递、处理以及顾客要求的落实情况。——负责合同履约率检查考核和统计汇总工作。——负责施工现场支持/服务性设施的管理。——建立合格供方档案并进行日常管理。——负责施工生产和服务过程（生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认、标识和可追溯性、顾客财产、产品防护）的管理、控制和检查。——负责项目部能源和资源消耗控制管理。——参与编制质量、职业健康安全、环境管理体系，负责质量管理体系的过程监视和测量、数据分析以及纠正和预防措施控制。——定期对本业务系统涉及的职业健康安全、环境管理方案的实施情况进行监控。——负责识别、评价、更新原材料、仓库、堆场和工程保修阶段以及工程项目能源资源、进入施工现场的机械设备使用过程中产生的环境因素和危险源，并对重要环境因素和重大危险源进行监控。——配合项目总工对监视和测量装置，配合综合办对劳动保护、职业病防治，配合安全员对工作环境、消防、污染物、危险化学品、应急准备和响应，配合质量员对产品的监视和测量、不合格品、不符合、事故、事件。——责任对各项工程、重要工序负有技术详细交底。——负有认真组织自检、互检、严格工序把关责任，对工序质量负直接责任。——对所负责项目的产品质量负直接责任。——负有配合专检评定，并提供准确、完整的原始质量记录的责任。——负有分析工序质量状态，提出纠正和预防措施的责任。——有参与协作队伍评价和使用管理，提出评价意见的责任，具体负责协作队伍施工过程动态管理，并做好记录。——参与实施工程保修和回访。——负责对实施工程的防护和交付。——将接收到的新的适用的法律法规及时传递给资料员，由资料员及时传递公司计财部。质量员——负责产品的监视和测量、不合格品管理，负责职业健康安全、环境管理体系不符合、事故、事件、绩效监视和测量管理以及纠正预防措施管理。——配合项目总工对监视和测量装置，配合综合办对劳动保护、职业病防治，配合工程部对支持/服务性设施、产品实现的策划、生产和服务提供（生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认、标识和可追溯性、顾客财产、产品防护、能源资源）、顾客满意，配合技术部对目标指标、数据分析、持续改进进行控制。——负责对各项工程尤其是隐蔽工程的质量过程控制。——负责对资料审核，资料不全有权不予放行。——参与项目部质量事故分析。——负责对使用受控检测器具且完好。——负责施工过程质量检查，督促整改，并做好记录。——严格按质量计划、施工组织设计、施工图的要求把关，控制质量，行使质量否决权。——有责任协助班组搞好质量通病的防治工作。——在发现有可能造成质量事故隐患时有权停止工序施工。安全员——负责项目部职业健康安全、环境管理体系维护与实施工作，环境保护综合管理。——负责组织相关人员对项目部活动、产品、服务过程中所有影响环境和可能涉及人员安全及财产损失的环境因素和危险源的识别、评价、更新。建立并维护项目部环境因素台帐、危险源辨识与危险评价结果台帐。——制定旨在实现目标和指标的项目部职业健康安全、环境管理方案，对职业健康安全、环境事故进行预防和持续改进；当项目部的活动、产品和服务发生变化时，及时调整职业健康安全、环境管理方案；定期对方案的实施情况进行检查。——负责职业健康安全、环境管理体系信息交流工作。——负责消防管理，组织义务消防队定期进行消防演习。——负责对危险化学品、易燃易爆、油品的储存、发放、使用、运输实施监督检查。——负责污染物的监测和监督管理。——负责劳动防护用品标准的制定和合格供方资质的上报。——负责施工生产过程中安全、环保、劳动防护、施工机械设备安全使用、标化工地的监督、检查。——负责重大安全事故的调查处理。——负责识别潜在事故和紧急情况，制定、评审、修订应急准备及响应方案（含中毒、火灾、爆炸、毒物泄露、坍塌、机械事故、伤亡等预防或减少事故的发生和对环境的影响，并监督检查有关部门和项目部贯彻实施。——负责特种作业人员操作证管理和安全教育管理。——将接收到的新的适用的法律法规及时传递给资料员，由资料员及时传递公司计财部。材料员——负责对物资合格供方提供评定资料，建立物资合格供方名录并进行动态管理，负责施工现场工程物资出、入库与耗用管理。——负责项目部员工劳动保护用品的采购计划的编制和发放工作。——定期对本业务系统涉及的职业健康安全、环境管理方案的实施情况进行监控。——将接收到的新的适用的法律法规及时传递给资料员，由资料员及时传递公司计财部。——负责进货检验合格证的管理。——负责物资检验、试验状态标识的实施。——负责不合格物资的标识、隔离、处置、上报参与制定并具体实施纠正和预防措施。——负责编制本单位物资需用及部分采购计划，并按程序负责物资采购的实施。——负责物资搬运、贮存和防护的控制与实施。——负责物资标识和可追溯性的控制和实施。——负责相关质量记录的形成、收集、上报和保存。技术员——负责设计文件、工艺文件、作业指导书的控制。——负责提供质量、职业健康安全、环境管理所需技术支持。——提供质量、职业健康安全、环境管理体系需遵循的标准规范清单及文本。——负责发布国家、地方、行业技术标准更改信息公告，配合企业技术标准、工法的编制。——责任提出混凝土配合比申请报告，定位测量任务的单。——参与组织施工组织设计编制和质量计划编写。——参与新工艺、新技术的推广、开发和培训工作。——参与图纸会审，重要项目技术交底。——参与质量事故分析，提出事故处理方案，并跟踪方案的实施。——负责技术联系，材料代换等技术工作。——参与交工验收技术资料的收集、整理的工作。——参加公司和上级组织的实体质量联合检查。——将接收到的新的适用的法律法规及时传递给资料员，由资料员及时传递公司计财部。大临设施包括生产临时设施、生活临时设施、办公设施三大部分。生活临时设施和办公设施租用民房，租用时了解清楚不在征地范围的民房，如租用房屋在征地范围内，立即无条件退租。生产临时设施根据现场踏勘的实际条件，在取得业主同意的条件下进行搭设。2.1生活用电：租用房屋时利用原有设施，需要时再进行调整。2.2施工现场用电：利用业主提供的电源接入，不足时采用自备发电机。3.1充填砂袋施工初期，施工人员乘交通车施工现场,步行至施工点。3.2编织袋及土工布运输与施工人员通行路线相同；充填砂袋贯通后，可以作为步行通道。3.3结构施工过程中，材料运输主要通过外场道路及临时便民道路。现场施工人员配备高频无线电对讲机来保持相互间联系，并保证所有管理人员手机保持与业主及监理的联系。施工现场平面布置图见附图1.1施工程序安排原则本工程所处位置地基承载力低，因此必须根据本工程的特点及相互关系合理安排各工序的施工。施工时严格按照由下而上，先外后内，先施工下部结构后施工上部结构，先主体后附属的原则安排施工。为保证大堤施工顺利进行，必须听从业主统一协调指挥，均衡施工强度，合理调配资源，实行平行流水作业。1.2围堰施工原则本次围堰分多级施工，第一次围堰施工标高满足插设排水板施工要求，然后逐步加高围堰，围堰标高与内侧泥面高差控制在3M以内，如超过3M，须吹泥进行反压。1.3围堰施工程序施工顺序如下：↓↓ ↓1.4施工技术准备1.4.1在本工程的施工过程中，充分发挥我公司在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。1.4.2在正式施工前所有施工管理人员要认真熟悉施工图纸及有关技术资料，作为施工质量控制的依据。1.4.3针对本工程的特点，借鉴以往施工类似工程的施工技术、质量管理经验，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细且有针对性的施工组织设计，在施工前报请业主和监理批准，并及时向施工人员做好书面交底工作。1.4.4在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：1)对业主提供的测量控制点进行复核，并根据工程实际需要布设测量控制网，报测量工程师审核认可。2)由项目部总工程师组织进行图纸会审，召集项目部所有技术管理人员悉心研究有关的设计图纸及技术资料，做好书面记录，向业主汇报。3)召集有关技术、试验人员完成前期的试验工作，确定必要的施工技术参数。4)确定工程的重点、难点和关键线路，确定关键控制节点，制定确保关键节点的措施。5)确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施，做好对施工班组的交底，确保在施工中得以确实贯彻实施。2.5先期资金准备本工程的工期紧，在工程的前期就需要投入大量的物资、机械和人员。因此，必须有足够的资金保障。我公司为了确保本工程的及时、顺利展开，在工程前期调拨部分资金专门用于本工程项目，确保工程顺利进行。2.1、施工测量控制网的建立按照《工程测量规范》的要求，根据业主提供的首级控制成果，结合本工程的地形条件，施工控制网采用基线作导线的形式布置，施工水准点利用基线点。2.2、施工测量控制网的测试2.2.1、临时施工平面控制测量采用全站仪进行。全站仪的主要指标如下表：仪器型号项目测回水平方向标准偏差测距标准偏差TC4022.0″2mm+2ppm采用全站仪进行施工控制测量，简便速度快，能提高测量精度，减少误差，还能与微机联系进行内业计算和资料的储存，整理。2.2.2、高程控制网测量的技术要求施工控制测量的技术要求和精度严格按照《工程测量规范》执行。精度要求如下：注：N---测站数L---附合或闭合水准线路长的公里数或两水准点的往（返）测水准路线长的公里数。2.2.3、施工控制测量作业完成后，进行内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定位放样和高程测量的依据。2.2.4、所有的施工测量控制点基础放置比较稳定的地点，并用砼保护牢固，设立明显标志和围护，防止施工中受到损坏。2.2.5、在施工过程中定期进行施工测量控制网的复测，并将复测成果以书面形式向监理工程师报告。2.3、测量放样根据业主提供的首级成果，为更好地指导现场的施工放样并对引用的测量控制点派人定期定期进行校核。4.3.1、根据本工程施工流水段的划分，依据施工控制网和设计图纸进行放线和高程定位测量。4.3.2、各施工区域定位测量根据设计图纸和业主提供的控制点坐标，计算各施工作业区定位放线资料。测量放线时，采用极坐标法进行定点放线，测设仪器利用全站仪，型号为TC402。2.4、测量保证措施2.4.1、作业注意事项1）原始数据记录必须工整，不能涂改，只能杠改。2）各项误差超过限差时，应检查原因组织重测。3）测距作业时，避免棱镜后有其它反光物体在视场中出现。2.4.2、测量保证措施组织实测组、检查组两个组平行作业，负责日常施工配合；在加强自检的基础上，进行专检，如果工作量过大，可变专检为互检，但必须坚决贯彻专检和互检制度。2.5、资料成果整理1）原始数据保存完好，备案待查。2）数据处理必须有自检、互检，并予确认后签署姓名、检查日期。3）根据业主指定和有关规定格式，及时准确绘制测量成果。4）测量成果中需要的签名，必须本人签署，不可代签。5）每天坚持测量工作日记的记载，如实反映当日测量工作和施工现状。6）及时向业主和监理上报数据和测量成果。7）各项测量成果做好备份，分档存放。8）及时做好成果发放记录和签字工作。根据施工图要求，在围堰范围内可能有块石等杂物，为保证工程质量，在铺设基垫布前必须将所有在施工范围内的杂物如块石、草皮等清理干净，并根据地形情况将充填砂袋施工范围的场地进行平整。4.1吹泥管袋施工措施1)趁落潮露滩时由人工将袋体摊铺就位，作好固定和管口联结，启动泥浆泵开始充填。充填过程中注意观察砂浆的流量、流向和流速，及时调整输送管口的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位。2)当袋体逐步充满后，在屏浆期间要十分注意对屏浆压力的控制，防止布袋破裂。3)每层袋体厚度控制在0.5m～0.7m，不宜大于0.7m。如袋体一次充填不到理想厚度，采用二次充填，但每层袋保证在一潮过程中完成。施工时还特别注意同一层袋体的厚度基本上保持一致，以便于下一层的施工和质量控制。4)加强充填过程中测量工作，依据图纸及施工情况，每层充填时均测放边线，保证坡比。5)充填袋体在施工时应分层铺设，与堤轴线保持平行或垂直，堆迭整齐，上、下层交错排列，不允许袋体与袋体间留有空隙、通缝。6)加强充填过程中的控制，从开始充填到滤水结束均保证袋体均匀加高，使管袋平整。滤水结束后，管口处人工填沙找平。7)袋体在滤水完毕之前，不宜在其上部充填另一只袋体，上下层时间不可少于7天。8)新充袋体不得用锋利的石块堆压，以免割破袋布，袋体间的空隙以袋装泥沙填补密实，以免形成管涌通道。4.2充填砂袋质量要求1)充填砂袋编织布采用200g/m2聚丙烯编织布，外坡设计高水位（+2.204m）以上裸露或半裸露的要求采用200g/m2规格防老化编织布。2)对于防老化编织布，要求经3个月日晒后强度不低于85%。3)检测要求：随机抽样每10000m2一个，每供货批抽样不少于一个。4)充砂袋采用三道包缝拼合，先缝一道，折迭后缝两道，每道缝合线要有一定的间距。缝制线采用35支三股锦纶线。抗拉强度不低于原织物的70%。4.3编织布袋的制作要求1)编织布质量200g/m2。2)土工编织布袋为筒式，采用包缝制，袋的缝合处或接头处均需缝三道（先缝一道、折迭后再缝二道保证缝合牢固。3)编织布袋的尺寸以棱体断面不同高度的宽度，加上退裆尺寸缝制，长度控制在20～50m之间，每个编织布袋的平面面积不超过400m2。4)编织布袋缝制时其缝合线应垂直主堤轴线，这样有利于管袋在充填时的受力。5)充填管口按袋体容积不同而设置，一般每60m2~80m2设置一个管口。充填管口均匀布置在缝合线处，这样在管袋成形后由于两侧张力使管口成为一条线，保护管袋内土方不致流失。管口的直径约为12cm，长40cm。6)袋体制作完成后如不立即进行吹填，则应放入仓库以免日晒老化。5.1根据吹填施工进度，在分隔围堰和北围堰上预留溢流口，溢流口底宽30m，围堰外侧铺设土工布并抛石，底标高根据吹填施工进度逐步加高。溢流口底部长度30m，两侧边坡1：1.5～2.5。溢流口具体做法如下：5.2首先在溢流口位置先吹填二层管袋，两侧铺设土工布（280g/m2）二层。北围堰须在土工布上压块石60cm。5.3在管袋及管袋外滩地上铺设一张土工布（280g/m2上压抛石护滩，以防溢流口的破坏及外侧滩地被冲刷。5.4溢流口随着吹填进度加高而逐渐加高，溢流口的高度应始终比库区土方高20～50cm。溢流口结构见《排水口断面图》5.5由于溢流口保护面积较大，因此布必须分块、分段铺设，各块布之间的搭接长度必须要满足以下要求：1)纵向（平行于主堤轴线不小于5.0m，2)横向（垂直于主堤轴线不小于2.0m。3）如有深坑、流水漕等现象，应用管袋土将其补平。4）溢流口构筑以后，在排水期间须保持溢流口完整，5）溢流口保护有项目部派专人负责，每天落潮检查是否有变化，保护滩地的布是否有破损，各块布之间的搭接缝是否被拉开，如有异常情况应立即采取措施进行补救。6.1根据东围堰和分隔围堰的设计要求，就近利用开山土进行填筑，开山土的分层填筑并压实，外形尺寸符合设计施工图要求。6.2进土时将断面土方量一次填筑，再根据吹填进度进行修坡加高成设计的断面尺寸。6.3分隔围堰施工时根据业主要求，由分隔围堰的北侧与北围堰交接处进行施工。再依次根据进度要求逐步展开。6.4开山土选择A1和A2区内土质较好的土源，利用挖土机进行挖土，利用自卸车将运输至分隔围堰和东围堰。7.1土工格栅质量要求，采用双向拉伸塑料土工格栅TDSG20-20，具体参数依据《围堰工程技术规格书》土工格栅参数表。表7.1.187.2土工布质量要求，280g/m2，具体参数依据《围堰工程技术规格书》土工布参数表。7.3土工格栅、土工布检测要求，各随机抽样10000m2一个，每供货批抽样不少于一个。7.4土工格栅、土工布进场后必须进行抽样检查，在各项参数满足设计要求后方可使用。7.5土工格栅、土工布制作场地应布置在结合反滤布、编织布袋的生产需要，布置在临时生产设施内。7.6土工格栅、土工布制作前要进行试验，对拼接缝的强度进行检验，当缝的抗拉强度达到布强度的70%以上时方可进行大规模制作。7.7土工布缝合尼龙线强度大于150N，采用包缝拼合，先缝一道，折迭后缝两道，每道缝合线要有一定的间距。搭接宽度不小于500mm。7.8土工隔栅采用扎扣拼接，搭节宽度不小于200mm。7.9每块土工布长度在25m左右（沿堤轴线方向宽度根据所铺断面的滩面高程计算而得，在制作时应留有一定的长度。两侧每边放宽0.5m。7.10土工格栅、土工布加工完成后，卷迭成捆，在使用前加强保护，防止阳光暴晒。7.11根据施工图要求，在土工格栅、土工布铺设前原滩地进行清基，清除杂物后方可进行铺设，在潮水涨落区域，采用低潮时人工铺设。7.12将土工格栅、土工布运输至铺布点，利用落潮时在定好位置的滩地上展开铺设。布体定好位后，用袋装土在布的四周压排，防止基垫布被风浪吹起而位移。并应立即开始充填砂袋施工。7.13土工格栅、土工布摊铺时，如有折皱或偏位则及时拉平调整，拉的过程中要使边紧贴滩面。7.14相邻两块要有充分的搭接长度，搭接长度符合设计要求，铺设时不得出现扭曲、折皱、重叠等现象，要力求平整，且不宜拉得过紧，略有松驰。15)在运输、贮存、施工过程中防止阳光曝晒和破损，如有破损则在按设计要求修补。8.1土源选用大于0.075mm粒径含量大于85%，渗透系数不小于10-3cm/s的充填砂料。8.2取土前先进行调查，调查取土区的含砂量、砂层的深度，并进行送检，符合要求后再进行施工。8.3充填砂料利用运输船运输至围堰外侧的滩面利用泥浆泵输送至指定泥库进行存放。8.4砂垫层及袋装砂砂袋采用中粗砂，其渗透系数不小于5×10-3cm/s，含泥量小于5%。8.5砂垫层施工:砂垫层采用泥浆泵送入围堰内，根据输送管出砂情况随时调整方向，并根据垫层设计标高进行平整。9．1塑料排水板施工工艺1)在已平整的施工场地上，按照设计图纸的要求，用测绳定出每根塑料排水板的位置，并用石灰或竹片桩进行标识，桩位定出后进行自检，然后再报请监理工程师进行验收，合格后才允许进行插板施工。2)根据打插深度要求确定管长并在插管上由插管下端起与垫层厚度和打插深度两者总厚度相等长度的位置作好标记，控制打插深度与要求一样。3)从上至下将排水板条放进插管内至插管下出口出露20cm左右为止。将底下露出部分的板头环起回插进插管插口内(5cm～lOcm)，插上桩尖，从上面拉紧排水板使桩尖完全密封贴紧插口。4)移动插板机。连续重复，直至完成塑料排水板的打插工作。5)作好施工现场的记录，必须做到打设一根，记录一根，检查一根，充分反映现场的实际情况(主要内容有:桩号、要求深度、实打深度等)，并请监理工程师现场验收，在施工记录上签字，作为隐蔽工程签证。9．2塑料排水板施工注意事项1)插板机要装有导架垂直度调整装置，以保证打设垂直度偏差不大于1.5％。2)排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏，防止淤泥进入板芯堵塞输水孔影响排水效果。3)排水板与桩尖连接要牢固，避免拔管时脱开，将排水板带出。4)桩尖与插管配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入插管，增大对排水板的阻力，甚至将排水板带出。5)排水板需接长时，为减小板与插管阻力，应采用滤水膜内平搭接的方法，为保证输水畅通并具有足够的强度，搭接长度须不小于20cm。6)夜间施工时，做好场地照明工作，保证施工作业安全。9.3塑料排水板质量要求1)排水板选用A型塑料排水板,其规格质量和排水性能要求必须符合JTJ/257-96《塑料排水板质量检验标准》的各项指标规定，每批排水板必须附有厂方合格及性能鉴定书。每批货到现场后须由监理单位抽样作外观质量检验，并由具有资质的单位作性能检测，检测合格后方能施工。同批次生产的排水板，每20万米检测一次，少于20万米也检测一次，同批次生产分批运输的也须分批次检验。2）塑料排水板自生产至打设的储存期要控制在3个月内，不宜超过半年。临时存放塑料排水板时，在塑料排水板上覆盖雨布等遮阳物，避免雨淋、防止日晒。3）塑料排水板采用正方形布置，间距1m，塑料排水板平面距差不得大于±10cm，垂直偏差不得大于±1.5%10.1反滤层结构：a）无纺土工布二层+25cm混合倒滤层，b）无纺土工布二层+30cm二片石10.2整坡1)护坡结构施工前先对外坡整坡，达到设计要求后方可进行无纺土工布混合倒滤层施工。2)整坡原则上不破袋、不回填送土贴坡，当必须破袋或填土时必须满足以下要求：削坡破袋后必须将编织布袋用手提缝纫机重新缝合。3)土方回填必须进行夯实，不得回填松土。10.3铺设无纺土工布1)无纺土工布铺设时应紧贴棱体，并略有松弛。铺设完毕后及时铺设二片石和混合倒滤层，以防止被水冲开。2）无纺土工布纵向横向逢接和搭接宽度：水下1.5m，陆上1.0m，包缝按10cm宽缝3道。3）水下铺设滤层土工布时（陆上和水下以标高1.5m分界须有潜水组配合铺设、平整、检查，禁止出现反滤层露铺或空挡。每道工序完成后应提前请监理检查，确认合格后方可进行下道工序施工。4）已铺好的尚未上压砌石的反滤料应注意保护，禁止践踏，并防止淤泥侵入，以免堵塞反滤料。反滤布在加工、运输、堆放和铺设过程中，应注意保护，不得出现破损、老化现象，否则应及时采取补救措施。修补原则采用相同材料，并且缝接宽度不应小于设计搭接宽度。11.1石料应质地坚硬，无风化剥落和裂纹现象，且具有良好的抗风化能力，在水中浸透后的强度要求不低于30Mpa。11.2二片石施工应在反滤土工布铺设后及时施工。12.1砌石工程以手工操作为主，选择有经验的石工进行操作，砌石必须严格按照以下要求进行施工：1）把好石料采购关，进场石料必须符合施工规范，无风化剥落和裂纹现象，且具有良好的抗风化能力，长边尺寸不小于设计砌石厚度，形状大致方正。2）在水中浸透后强度不低于50Mpa。3）砌石工程施工时，不能直接与土工布接触，以防块石凌角刺破土工布，丧失反滤层功能，块石表面洁净，砌块石平缝与三角缝不大于规范规定值，块石平整度必须符合规范要求。4）奖砌块石表面如有污泥时，必须用清水冲洗干净，块石与块石之间必须保持平整，接缝不小于规范规定值，M15沙浆必须按照施工配合比严格掌握，随拌随用，以防止初凝变硬，块石之间混凝土必需密实。5）M15砂浆在施工前应及时作好配合比报告。13.1充分利用早、晚气温较低的时间施工。13.2混凝土施工应适当增加混凝土的坍落度。13.3石料经常洒水，以利散热。13.4改善砼的运输和灌筑条件，防止暴晒，并采取相应的散热措施。13.5混凝土灌筑完毕后及时覆盖，适当增加浇水养护次数，保证砼表面湿润。13.6严格按施工规范及设计要求作好试块，及时送检。13.7在施工前应及时作好配合比报告。14.1位移桩在西、北围堰前沿线处，按间距100米，在护脚适当部位埋设边桩。观测频率为吹填期间每1天观测一次，吹填施工完后每2～5天观测一次。特殊情况加密观测。14.2侧斜管在西、北围堰淤泥深厚的断面埋设测斜管。测斜管采用钻探成孔埋设，底部需埋设入硬土层中3m以上，要求其下没有软土下卧层。管材采用PVC双轴测斜管，测斜探头采用MKIV单轴或双轴测斜仪。管口用专用的盖封好，以防杂物进入管内。埋设好测斜管后，应等待3-5天才开始进行初读数的测读，连续重复3次以上，判明测斜管已处于稳定状态后才开始正式测读工作。测读时按0.5米间距测读一次，正反两面都要测读。观测频率为吹填期间每1天观测一次，吹填施工完后每2-5天观测一天。特殊情况加密观测。14.3预警标准边桩及测斜管位移每昼夜≤5mm，超过此值时应降低吹填速度或停止吹填施工。根据水文气象资料记载，7-9月份受到台风影响，自然条件给对本工程施工带来一定的影响，防汛任务极其艰巨。因此积极、稳妥、有效地采取防范措施，是顺利实施本工程的有效保证。1.1防台渡汛断面选择选择合适的防台渡汛工作断面和行之有效的防台渡汛抢险措施是确保安全渡汛，减少损失的根本保证。1.2防台渡汛断面选择原则1)有足够的高度，以防涨潮没顶，造成损失。2)有一定的抗击强度，以防被风浪击垮。3)有足够的稳定性，以防在海浪的冲击下发生临时防台渡汛堤体失稳，造成损失。1.3防台渡汛抢险措施1)在防台渡汛期间，除加强构筑防台渡汛断面以外，还须进行以下防台抢险准备工作：2)加强现场的施工准备工作，包括抢险块石及土料的储备及编织袋的储备。3)建立一支机动灵活的抢险队伍，作好防台渡汛准备工作，配备一定数量的机械设备，以便应付突发事件。4)建立完整的指挥系统，组成以项目经理为组长，施工生产、调度和安全等部门参加的防台领导小组，负责和加强抢险工作的指挥协调。5)加强现场巡逻，派专人负责收听天气预报，当接到台风警报后，以及高潮位期间，必须派出专职人员24小时进行现场值班巡逻，发现险情及时排除，并积极防患于未然。2.1水上作业必须认真执行交通部《船舶防台技术操作规程》及当地有关防台规定。2.2在收到台风或生成报警后，应即密切关注其动态，根据其发展态势随时做好应急准备。一经确定台风或热带气旋影响本区时所有施工船舶要迅速按规定进入避风状态。2.3在防台期间，施工船舶要保证航行设备、航行仪表设备、系泊、救生、无线电通讯、堵漏、排水设备和水密装置技术状态良好。坚决贯彻执行ISO9001质量管理保证体系，将各项质量管理工作做到系统化，使本工程的质量管理自始自终处于最佳受控状态，确保优良工程。1.1质量方针科技领先，保证质量，信守合同，竭诚服务。1.2质量目标分部工程合格率100%，优良率90%，回访满意率100%，工程总评为优良。2.1质量承诺在工程上——坚持质量第一，创优质工程，出“精品”；在服务上——坚持用户第一，树立用户是“上帝”的思想；在目标上——争创行业第一，做到“五个”加强。即：一是满足用户要求，加强为业主服务；二是突出工程实体质量，加强过程控制；三是实行项目管理，加强对现场的组织领导；四是提高全员素质，加强基础管理；五是坚持合同工期，加强施工协调。2.2质量承诺的具体措施1)加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产的首位。在进行质量教育时，要做到“三讲”，即布置施工生产任务讲，抓住典型事例讲，针对思想苗头讲。对参加该工程建设的人员普遍进行一次质量教育，教育面要达到100%。2)坚持项目经理是质量工作第一责任人和总工程师负责制，建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全员抓质量。3)强化“三工序”管理，使工程的各专业和各道工序的质量自始至终得到有效控制。对关键工序和关键部位以及技术复杂、施工难度大、技术要求高、且容易出现质量问题的工序，确定管理点的负责人和管理办法，开展质量分析，事先制定预防措施，通过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序的“三工序”管理活动，使工程的全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态。4)积极开展QC活动，依靠科技进步，以科技为先导，以提高工程产品质量为目的，工程的施工生产活动纳入到发展高科技和新技术、新工艺、新材料、新品种的轨道上来。在施工中，积极推行交通部推广应用的新技术。结合公司的管理实践，针对所承担施工任务的特点及业主对工程质量的要求，组织科技人员，攻关键、抓重点、治理质量通病，不断改进操作方法。加强质量控制，用科技进步保证施工质量，促进工程质量不断提高。5)接受湛江质量监督站和业主指定的工程质量监理的监督、监理和指导，对于质监站、监理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，虚心接受，认真整改，直至达到质量标准。6)加强企业内部的基础管理工作，全面提高企业素质。在工地认真开展全面质量管理工作，认真抓好质量信息、计量、标准化和质量责任制等各项管理工作，严格执行计量法规，切实做好施工现场的计量工作。7)加强原材料和设备的品质检测管理。不合格的原材料、构件和半成品不准进入施工现场。8)严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠，坚决反对拍脑袋，搞回忆录，填假数据的错误做法。9)加强质量专检，充分发挥质量专检部门的预防和把关作用。专检是保证工程质量的手段，对不合格的分项工程坚决进行返工，不准流入下道工序。隐蔽工程不经检查签证，不准隐蔽。10)开展全方位的质量竞赛，促进质量管理不断提高和进步。在工程施工中，项目部要开展全方位，多层次的质量竞赛，以质量竞赛来促进质量工作和工程实体质量的提高。11)运用经济杠杆，坚持奖优罚劣。设立工程质量管理工作奖励基金。定期由项目经理部组织各施工单位进行检查评比。做到优者奖，劣者罚。4.1材料质量保证措施1)水泥进场水泥必须具备必要的质保资料、出厂合格证、进沪使用许可证。进场后根据批量大小进行抽检，水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。水泥的品种、标号应分别堆放、不得混杂。施工现场应专设足够数量和容量的仓库、储罐储存水泥。水泥仓库宜设置在干燥地点，并应有排水、通风措施。袋装水泥到货后，应标明品种、标号、出厂日期，分别堆施，并留出运输通道。袋装水泥的储存时间不得超过3个月，散装水泥的储存时间不得超过6个月。2)砂石料；砂石料进场应按规范要求对原材料进行抽样并送试验室，试验结果应符合规范要求，不符合规范要求立即退场。3)块石；本工程中砌石工程所用石料应选用质地良好、坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹。风化石不得使用。4)其他材料；土工布、无纺布、土工格栅、编织布、塑料排水板均必须具有产品合格证书及出厂质保资料，并随机按设计要求抽样检查，送至专业质检部门或专职质检人员进行复检，复检合格后方可使用。4.2施工测量保证措施施工测量是保证工程优劣的关键与先导。工程项目部对设计单位提供的施工范围内的平面控制点和高程控制点的基本数据，进行复核验算。如有明显误差，须及时汇报，施工控制点应满足规定的施工精度，并请监理复验通过。施工用加设的测量控制点，要严格加以保护，防止移动和破坏。并对各控制点要定期进行复测复校。发现问题要及时修正。测量用仪器、钢尺要经专业计量所测定，并有使用合格证。4.3编织布质量保证措施1)土工编织布质量要求土工编织布为高强抗老化丙仑机织布，布的工程技术参数：质量280g/m2。技术指标参考《围堰工程技术规格书》要求。2)护坡反滤布质量要求护坡反滤布为无纺土工布，质量300g/m2，纵向、横向断裂强力≥9.5KN/m，断裂延伸率纵向、横向小于70%，CBR顶破强度大于1.5KN，垂直渗透系数大于1.0×10－2cm/s，等效孔径<0.08mm，3)土工隔栅质量要求土工格栅采用双向拉伸塑料土工格栅TDSG20-20.具体参见下表:每延米拉伸屈服力（KN/m≥)屈服伸长率（%≤)纵向横向2%伸长率的拉伸力（KN/m≥)纵向8横向5%伸长率的拉伸力（KN/m≥)纵向横向4)充填砂袋编织布充砂袋袋体编织布采用200g/m²聚丙烯编织布，外坡设计高水位（+2.204m）以上裸露或半裸露的要求采用200g/m²规格防老化编织布。技术指标参考《围堰工程技术规格书》要求。5)塑料排水板排水板选用A型塑料排水板,其规格质量和排水性能要求必须符合JTJ/257-96《塑料排水板质量检验标准》的各项指标规定，每批排水板必须附有厂方合格及性能鉴定书。6)材料试验原材料进场收全质保单及出厂检测报告。到工地后，随机取样送试验室做材料复试。每1万平方米为一试验批。7)运输、贮存布在运输、贮存、施工过程中不得受阳光爆晒，不可有破损。4.4浆砌块石质量保证措施浆砌块石应保证块石厚度，厚度误差在3cm以下。排砌时，块石大面向下，放置平稳，块石不准用片石叠砌。缝宽5～8cm，上下不准有通缝。石面平整，2m靠尺平整度小于3cm，缝间不准用碎石填充，达到保证厚度，放置平稳，纵缝错开，石面平整，缝宽达标的质量要求。4.5混凝土工程质量保证措施取样次数不得小于一次混凝土配合比必须符合规定，性能必须符合设计要求，并根据工程要求对混凝土做抗压等试验。混凝土试验取样应在施工现场浇筑过程中随机取样，取样频率应符合下列规定：1)每100拌，且不超过100m3的同一配合比的混凝土取样次数不得小于一次；2)每一工作班拌制的同一个配合比的混凝土不足时，其取样次数不得小于一次。混凝土底板及墙体应表面光洁，不得有蜂窝，露筋空洞等现象；硬伤、掉角等缺陷均应修补完成。5、雨期施工质量保证措施5.1雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时依据现场情况增加排水设施，保证排水顺畅。5.2雨期施工时随时掌握气象变化情况。基坑边坡经常检查其稳定性，边坡外侧应经常检查排水沟的情况，保证排水畅通，防止雨水冲坏边坡土体，成型边坡如遇大暴雨则适当用彩条布进行遮挡，基坑内加强排水，基底经常保持向四侧排水沟的坡度，使基底不致积水，边坡坡率在场地条件允许的情况下可适当放缓。5.3备足备用排水设备，草包、木桩、支撑料等抢险物资。5.4土方工程避免在雨天施工。如施工中遇到暴雨等情况，应采取临时遮挡措施。已施工完的圬工表面应覆盖彩条布的等防雨材料，避免雨水打击圬工表面。5.5填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序保证连续进行，雨前及时压光已填土层或将表面压光并作成3~5%的排水坡度，以利于排除雨水。5.6各种接地支撑经常检查，以防雨水浸泡土体发生下沉、变形等现象。5.7雨期砼施工时应充分做好防雨措施，按时收听天气预报，周密安排施工，应昼避免在下雨时浇筑混凝土。砂石料堆场设置排水设施，以避免砂、石料的含水量过大，难以控制水灰5.8雨期浇筑砼时，运输工具备好防雨布，运输路线尽量缩短，并适当增加骨料中含水量的测定值，随时调整拌和用水量。5.9施工中如遇小雨，则适当减少拌和物用水量或增加水泥用量，尽量缩短每层砼的浇筑时间，加强振捣以保证层间粘结良好，及时排除模板内积水，防止周围雨水流入，对新浇筑面及时覆盖防护。5.10灌砼过程中如遇较大的雨，则应立即停止灌筑，并采取必要的表面防冲措施（如薄膜覆盖，土工纺织布覆盖）。5.11雨季施工的工作面不宜过大，进行适当缩短，以加快施工周期。已开挖好的基坑及时进行下道工序。如已受雨水浸泡，则应用人工铲除松软稀泥，并用基础同级材料回填。6、常见施工质量通病的防治及对策6.1产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺管质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求办不到的事，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观点，认真遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格检查，层层把关，消除质量通病是完全可以办到的。6.2砼强度异常波动砼强度的测试报告应正确反映构件的实际情况，砼强度的上下波动一般在达到标准以上的15%范围属正常现象，超出上述范围即使在标准值以上均属异常。产生砼强度异常波动的原因是砼配合比控制不严，砼配合比要按照进场的水泥及砂石骨料由材料试验室做好砼配合比设计，依照试验室提供的重量比在现场施工时一定要严格执行，并根据天气情况合理调整水灰比，施工现场要挂牌施工，标明当天拌制的砼标号、每拌的水泥、砂、石、水的用量，每拌的骨料都要用磅称过磅，计量要准确。磅称定时送专业部门测试，持有使用合格证。当进场材料水泥、砂、石有变化时，应重新送试验室确定配合比，及时调整拌制砼各种骨料的重量。1、工期安排计划开工日期：年月日计划竣工日期：年月日总工期183个日历天。2、工程进度保证措施为了保证本工程按进度计划竣工，我们特采取以下措施：2.1组织管理保证进度措施1)组建一个坚强有力、富有施工经验的管理班子，建立、健全施工组织调度、技术服务、质量监控、安全监督、设备供应管理制度。2)选择富有施工、技术经验的施工队伍，配足人力、物力，每道工序要有足够的劳动力，保证劳动强度，使计划安排的时间落到实处。3)项目部每周定期、不定期召开施工生产分析研究会，将每周的施工计划与完成情况进行分析，成功的经验需总结，存在问题需研究对策，及时解决。4)积极开展劳动竞赛，组织好“青年突击队”，充分调动广大职工的主动性、积极性。5)项目部对工程队实行工程质量与进度“双包”制，要工程队有明显管理制度。6)项目部做好与监理、业主与相临单位的协调工作，有的需提前向监理、业主汇报、请示，使施工得以顺利开展。7)与当地居民保持联系，搞好关系，减少施工干扰。2.2技术保证进度措施1)认真做好施工准备工作，保证工程按期开工。2)认真做好施工的安排及设备的调配工作，依据现场施工条件、地貌情况进行配备。3)在控制关键工序的过程中，采取集中优势，打歼灭战的方针，合理分配劳动力和机械设备，对部分工序采取三班作业，使工序之间尽量缩短。4)加强机械设备的保养和维修，保证工程施工的正常进行。5)加强机械设备操作人员的能力培训，提高职工的劳动生产率和劳动强度。6)项目部成立工程质量QC小组，经常性地进行活动，在每道工序进行前，按照施工规范及技术要求实施到每道工序，真正做到事前控制，每一个施工环节保证施工质量一步到位，优良率达到60%以上，杜绝修饰或返工等质量事故。2.3经济、合同保证进度措施1)项目部除了经常性作些宣传鼓动工作及政治思想工作外，还要加强激励机制，施工队要实行工程质量与进度“双包”制，干好干坏不一样，干多干少不一样，要有明显的体现，充分调动全体人员的施工生产积极性。2)施工安排实行施工任务书制度，将每天的任务下达给施工队，明确具体的目标与要求，确保每个施工节点的完成。3)作好材料分供的组织供应，确保工程的顺利进行。2.4信息保证进度措施1)加强现场动态跟踪管理，使现场施工进度、施工程序得到合理、科学最佳的控制，确保关键节点按期完成，关键工序严格控制。2)掌握工地上的流水作业，工序衔接等方面的动态，充分利用好劳动力与机具设备，严禁施工现场的窝工和机具设备的浪费。3.1施工网络计划见附表3.2网络计划说明根据施工图纸和工程总进度计划按照每个分项工程计算出需要量，并详细做好分项工程施工的调配规划，并据此做好相应的机械及人员的配合数量和时间。a、施工机械设备的准备，需根据工程总体部署，拟定施工机械进出场计划，按计划调派精良的机械设备进场施工。b、所有机械设备进场后均在事先规划适当的位置停放。c、机械的有效利用是本工程顺利进行的关键。对机械的使用要精心组织，合理调配，同时要认真做好机械的保养，维护工作，保证设备的完好和使用。d、我公司为了保证中标后各类施工机械能按时、如数到达，成立了专门的机械准备小组，由项目经理负责此项准备工作，工程队长协助执行。e、我公司计划对调运的机械种类、数量提前做好周密的计划、组织。对计划调用的机械、设备提前做好通告、动员，做好待命准备。f、对机械设备要做好严密、彻底的检查，保证一路顺利、平安。g、出发前，进行严格、细致的安全交底，实行班组长负责制，由专职安全员跟随车队，处理沿途的安全、保卫事宜。设备进场计划：序号机械名称型号、性能、功率单位数量备注1泥浆泵22Kw套2发电机组200Kw套33工业缝纫机台24工作船300t艘85砼搅拌机C145-37.5Kw台16自卸翻斗车台37手推车台48振捣棒ZW-20、2.2Kw台59履带式挖掘机CAT320BL；132KW台2推土机TY-220A；165KW台1台4插板机台4交通汽车台12.1劳动力配置原则2.1.1按照本工程的各施工分项，依照施工进度总计划表，合理优化地配置劳动力，本着配置的劳动力应满足施工进度计划要求，同时要贯彻节约的原则，使劳动力充分的利用。根据施工任务，建立现场项目部。2.1.2合理优化组合计划高峰期，并综合考虑雨季及夜间施工的因素。2.1.3配置的劳动力计划应保证作业的需要，工种组合、技术人员与普工的比例应适当和配套，同时，应合理可靠，强度适当，让工人有超额完成的可能，实行超产奖励，激发工人劳动生产的积极性，为了使劳动人员积极、有效投入工程施工，项目经理部在动工前进行劳动纪律、工艺规范、质量、安全文明施工的教育和培训。2.1.4在队伍进场之前做好后勤工作安排，保证职工有良好的生活条件，生产上无后顾之忧。2.2劳动力分配计划表8.2.2.1序号班组名称月份充填施工队编织布加工组测量组重型组塑排板砼工组砌石组合计185285345445545645752.2.1根据施工进度计划,合理组织劳动力计划，施工人员最高峰时可达102人。a、对我方负责提供的设备及材料，报业主进行确认，准备掌握其型号、规格及长度，以便备料。b、由我方提供的其他材料，则根据设计图纸进行订货并提供材料供应计划，保证所供材料均具有质量保证材料。同时，材料从厂家运至施工现场，同业主有关人员一起进行全面检验，保证质量、规格和数量符合设计的要求，符合技术标准后方可投入使用。1.1运输方式：采用水、陆并举1.1.1水泥、黄沙、碎石、钢筋、布：原材料产地→陆上运输→施工现场1.1.2充填砂：原材料产地→外海航道→施工现场1.1.3陆运块石：原材料产地→陆上运输→施工现场2.1水泥入库堆放，下部用木板垫高防潮，堆放高度符合规定要求。2.2土工布放入仓库堆放，不得在太阳下曝晒，加工以后及时放入成品仓库。2.3预制用碎石、黄沙直接进入预制场地的材料堆场。现场搅拌用碎石、黄沙运入现场，结合现场施工进度情况，外棱体、平台可以作为材料堆放场地。2.4由于道路条件较差，材料运输选用5吨运输车辆及手握拖拉机，并且严格限制，不得超载。2.5水泥入库堆放，下部用木板垫高防潮，堆放高度符合规定要求。2.6土工织物放入仓库堆放，不得在太阳下曝晒，加工以后及时放入成品仓库。2.7预制用碎石、黄沙直接进入预制场地的材料堆场。现场搅拌用碎石、黄沙运入现场，结合现场施工进度情况，外棱体、平台可以作为材料堆放场地。2.8由于道路条件较差，材料运输选用5吨运输车辆，并且严格限制，不得超载。序号材料名材料名月份充填砂中粗砂栅（m2）土工布50—100kg块石（m3）1234567序号材料名月份充填砂中粗砂土工格栅土工布塑排板50—100kg块石16122124323442144456758351.1安全生产目标安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100确保重大事故为“零”。1.2安全生产管理体系1.3安全管理措施1)安全操作规程的编制配备专职安全员，成立安全工作小组，认真编写安全操作规程，人手一份。2)安全技术交底由安全工作小组将危险部位、危险工序及由此而编制的安全措施进行详细说明交底，并进行登记。3)安全检查建立以项目经理、专职安全员、施工员、班组长为核心的安全网络，切实加强对职工和民工的安全交底，督促施工人员执行操作规程，定期组织学习和检查。安全工作小组每周进行一次安全检查，各施工队每周进行一次作业面的检查，各施工队的专职安全检查员每天对作业面的作业点进行检查，重点检查安全设施、个人防护、安全用电，发现问题及时整改，重大事故隐患必须立即进行整改。4)安全例会安全工作小组每周召开一次安全例会，分析安全形势，对一些薄弱环节、危险苗头及时指出，并限期改正，对例会内容要进行登记存档。1.4具体安全施工措施1)水上作业本工程在滩涂上作业，水上作业工程量大，因此须特别注意水上作业的安全并做好防护措施。a)在本海区施工作业船舶必须满足本区域航行要求。不得使用内河船舶。b)所有水上作业人员均穿上救生衣。外海作业人员还应遵守临水作业规定和严禁江海游泳的规定，c)各班组实行出海前和收工后各点名一次，确保收工时无一人掉队。4)船舶作业时，一旦遇6级风以上必须进港避风。船舶检修作业时应设置防止人员落江救护绳或保险带，力争做到万无一失。d)水上运输一定要遵守当地的水上运输交通规则。e)针对施工区域风大、浪高的自然条件，各种运输船必须配备封舱设施，以确保施工安全。f)及时收听气象台海洋水文气象信息，以便对灾害性气象作出预先或及时的反应。g)运输装卸料时，必须派人指挥，卸块石时坡脚下一定范围内严禁人员逗留。h)每一条船舶必须配备一台高频对讲机，每个施工队必须有一台以上对讲机或手机。保证通讯通畅。2)土方施工a)滩地淤泥多，施工人员出海，特别是夜间作业必须由二人以上同行。b)充填砂袋施工要将管袋固定牢固，避免吹填中的管袋滑落。c)堤身土方加高时要控制加高速率，避免塌方造成人员伤亡，d)赶潮施工必须在涨潮前半小时收工，到指定的地点集合。e)施工人员必须按照指定的路线行走，不得擅自改变路线，避免陷入淤泥中。造成安全事故。3)施工用电安全a)施工用电必须严格按照市有关规定执行,及业主要求进行。b)架设的场内高、低压线路距离地面的垂直距离要大于安全距离。特别是海上电缆架设必须稳定，电缆线高度要高于最高潮位1.5m以上。c)施工用电使用统一标准安全电箱，电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设，移动式电器必须安装漏电开关，建立电工巡查制度，以确保用电安全。4)机械设备安全a)施工现场机械维修保养，实行管、用、修一体化的设备管理，制定现场管理办法，做好日常例行保养，并建立台帐。b)机械操作实行定机、定人、定岗的“三定制度”，司机必须持证上岗，严格遵守操作规程作业，杜绝重大机械设备事故发生。5)防火安全a)严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施。施工