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文档简介

淤泥疏浚干化施工技术研究成果报告1、立项背景 2、技术指标 23、技术创新点与难点 23.1、技术创新点 23.2、技术难点 24、研究总体思路 35、研究方法、措施及实施情况 35.1、污泥固化程序 35.2、污泥处理系统组成及流程 35.3、污泥处理技术控制要点 55.4、武汉河湖设备配置案例 65.5、设备处理能力 76、主要研究成果 76.1、喂料泵选型与参数 76.2、泥浆浓度对压滤效率的影响计算 86.3、武汉墨水湖泥饼的资源化利用 6.4、水压榨、气压榨效率对比计算 6.5、淤泥脱水固化剂配方及配比 7、经济效益和社会效益 8、应用情况和应用效果 始利用淤泥为主要原料,制造高效净化燃料,其热值比普通煤高出30而且不缺乏用于填埋淤泥的填埋场。仅仅只有日本在淤泥的建材化利用方面研究较来才意识到泥水环境问题的治理修复对于区域经济发展(1)淤泥通过排泥管输送至疏浚淤泥脱水、固结处理场,通过脱水、固结(2)污泥处置过程中产生的尾水在排入湖体前,不产生新的污染物,尾水(1)体积减量大,脱水泥饼含水率35%-40%,呈硬塑状态,体积较水下淤泥自然体积减量65%以上、较疏浚泥浆体积减量50%~60%,7d无侧限抗压强度(1)在板框压滤机的生产过程中,板框压滤机大部分时间是出于被动状态,效率的高低很大程度取决于进料和压榨时间的长短,而在喂料和压榨这两个阶段一般在60%左右,泵流量和扬程的调节,进料时间的控制。土,随着时间的变化,观测泥饼的pH值变化以及土壤营养成分的变化,总结出大,疏浚船清淤的位置不能变化太大,在长时间生产实验过程中,疏浚船位置回到调节系统循环利用,泥浆脱水后形成含水率35%~40%硬塑状泥饼,直接用物质的8%~12%;施工前通过室内试验确定添加范围和比例,生产线调试时进行/总重)、底泥的颗粒组成(粘性、透水性)。含固率越高,绝干土越多,添加 配料系统配料系统 泥浆泥浆泵↓ 泥浆①排表X渣面②①排表X渣面②处溢③置流均化池 泥饼堆场—运尾水处理达标排放利用=皮带机运尾水处理达标排放利用墨水湖疏浚工程脱水固结一体化工地现场面积约0.5万m2,河道底泥疏挖压滤机(型号:HUZGE600/200),墨水湖疏浚采用的是环保绞吸式挖泥船,该船理论排浆量在2500m3~3000m3/小时,折算为水下自然方的绞挖能力约为600~800m3/小时;干化设备采用景津厂生产的板框压滤机,过滤面积600m2,单机日出泥产量300m3(1)泥浆喂料泵一般选用渣浆泵,是离心泵的一种。在喂料泵的选型时,2合适的流量扬程曲线,流量扬程曲线范围大点更好;4本类型泵有单级泵,也有双级泵、多级泵,根据情况选择。(1)运行参数目前泥浆浓度5%;单循环时间共用时148分钟30秒。(2)运行结果(3)改进措施(4)改进后的产能计算a进料⑴阶段滤室容积为12m3,流量为180m3/h,充满滤室需要时间为b进料⑵阶段240~1200s,进料泵扬程达到最高,保持基本稳定(根据压力变化曲线测得)。进料时间为360s,本阶段进料量为56m3(根据实测曲线算得或者根据电磁流量计累积数据)。累计进料量68m3。c进料⑶阶段本阶段进料时间6000s,进料量97.47m3,累计进料量165.47m3。d浓度提高后用时进料流量会降低15%左右,进料⑴阶段延长至280s左右。进料⑵阶段用时可缩短至原浓度的38%左右,即365s;进料⑶阶段用时可缩短至原浓度的34%左右.2040s。则进料时间可缩短至280+365+2040=2685s。2压榨阶段如泥饼厚度28mm,则需压滤出的水和压榨时用气空间钧为3.6m3。进料量为12+56×0.38×0.95+97.47大到10.72吨,如泥饼的含水率保持不变,泥饼厚度变为35mm,则需压滤出的水和压榨时用气空间均减小为1.5m3。如不考虑膈膜板内气体压力升高过程的用时、滤室内水的位置、渗透系数等因素的影响,可近似的认为需压榨的时间与出水量成线性关系。2685+625+60+30+300+120=3820s,也就是63分钟40秒。与原来的单循环用时148分钟30秒相比,单循环用时节约了57.1%,效率是原来的2.9倍。a在采用不同泵型、不同浓度下、调理效果不同时泥浆流量扬程随进料时间的变化曲线均有所不同,不过均可现场测得;b在计算压榨时间时,有些因素与空压机、气罐的配置有关,在此计算时认为气罐、空压机无限大,简化了计算过程。不过在空压机、气罐选型中有详细计算可供参考;c本计算未考虑滤板内凸起点和管道占用的空间。(5)结论1泥浆的浓度对于脱水固结同位处理技术的生产效率来讲至关重要;2在提高脱水效率的同时还节约了材料用量和尾水处理量;3泥饼的厚度大对卸料和对滤板的保护均有利,不过由于缺少数据暂时无法量化。检测项目检测结果(单位:除PH外均为mg/kg)污泥填埋泥质标准《GB23485-2009》限值要求N-01N-02含水率39.9---pH6.525-10>6.5总氮344.8259.45------挥发酚0.002(L)0.002(L)---总氰化物0.01(L)0.01(L)---矿物油5274<3000---总铬57.6094.40<1000≤400(水田≤300(旱地)总镉0.83(L)0.83(L)≤1.0总铅84.9161.32<1000≤500总镍32.02<200≤200总锌362.94283.91<4000≤500总铜22.4267.31<1500≤400总磷655.46482.99------总砷≤30(水田),≤40(旱地)总汞0.0520.054≤1.5六六六未检出未检出---≤1.0滴滴涕未检出未检出---≤1.0注:N-01为干化泥饼出产当日送检结果,N-02为泥饼自然环境放置三日后的检测结果。墨水湖干化泥饼种植的蔬菜(1)压榨方式的选择在压榨压力超过12bar的作用条件时一般选用水压榨,在压榨压力小于12bar时可根据效率、耗能、安全等条件选取。一般来讲,气压榨效率较高,水压榨耗能较低。(2)效率对比如采用600m2过滤面积的板框压滤机,滤板尺寸2000×2000mm,滤室厚度40mm,泥饼厚度30mm,压榨水泵选用20m3/h,扬程120m,功率37kw。如选用排量8m3/min、排气压力在12bar的空压机,功率70kw,配置15min的 1水压榨时间压力上升用时:也就是鼓膜至1cm厚用时:9min;压榨:5min;高压卸荷:3min;总耗时:17min。2气压榨时间压力上升用时:2min;压榨:6min;总耗时:9min。气压比水压压榨时间单循环可节约8min。当然,压榨的效率取决于选取的水压榨和气压榨的设备配置。如设备配置较大,就有利于缩短压榨的时间,也就是有利于提高生产效率。(3)结论上述分析后墨水湖项目最终选择的气压榨,型号如下:空压机EEG-150A储气罐LD150530B1-0096脱水调理剂配比一般按质量的3-8%掺加,影响配比的主要因素有淤泥初始含水适度添加水泥、石灰和高钙粉煤灰,确定最佳(1)本工程经济效益主要表现在: 3人员20万+设备80万+场地租赁25万(2)本工程项目环境效益主要表现在:1疏浚受污淤泥,改善江河湖泊水质,营造水生态修复

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