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文档简介

空间下弦式液压滑模在水电站调压井工程衬砌中的应用模板平台为空间下弦式结构平台,整个模体的重量较轻，重15t。模体的全部节圈中心与结构中心相重合,通过辐射梁、下拉杆与提升架相连，组成空间下弦结构，围圈采用Φ48厚壁钢管，模板采用2012标准钢摸板，同时采用少许1512标准钢模在已经浇筑完成的阻抗孔处搭设临时平台，采用Ф48钢管搭设，高程比周边已经成型混凝土面低5-10cm。钢筋爬杆提升架平台板辐射梁联系梁液压千斤顶提升架平台板辐射梁联系梁挑梁挑梁模板下弦拉杆模板2安装时控制围圈的坡度，上口大下口小，控制值：平台用5cm的木板铺平，木板用铁丝固定在辐射梁上；铺板时留设60×60cm下安装千斤顶及控制台，连接油路，连接油路时将32个千斤顶分为6个区；每根支撑杆采用Φ48无缝管，为方便试滑，首根支撑杆插入千斤顶后不插到底，距离支撑面30cm左右。首根支撑杆长度为2.0m、3.0m、4.0m，每种规格各12根，相互间错开，以后每根长度3m，接头错开，增加了强度，同时不影响滑模速度。平台滑升2m高时，安装吊脚手架。脚手架上铺5cm的木板，将木板用铁丝固定底进行爬升试验后，再将支撑杆全部插到混凝土表面，保证支撑杆的垂直初滑时，将混凝土分层交圈浇筑至80cm左右（模板高度的2/3当第一层混凝土强度达到2kg/cm2左右进行1-2个千斤顶行程的提升，当混凝土出模后不塌落，又不被模板带起时，即可进行初滑。初滑的速度不宜过快，当滑升至20cm高时应对整个平台系统进行全面检查，特别是固定模板的钩头螺丝正常滑升阶段每层浇注高度为20cm左右，每次滑升间隔为2h，具体以出模的混的相对标高差不得大于4cm，相邻两个提升架上千斤顶升差不得大于2cm；每班测量对千斤顶进行抄平、限位，将中心偏移方向上千斤顶的限位块上移20cm左右，减少偏差。纠偏应分部多次进行，防止平台倾斜过大，出现井洞外水平运输采用3m3混凝土罐车；平台水平运输采用轻轨小车，在平台周边环向铺设轨道，制作了四台小车（容量0.7m3）进行混竖直运输采用溜管加缓降器进行，3m3混凝土罐车直接将拌合料吐到龙门吊平台凝土塌落度损失为3-4cm，混凝土骨料分离现象较小，满足施工要求，见图2。20工字钢木 200圆20工字钢木 200圆 20工字钢 22钢丝绳 22钢丝绳 22钢丝 25钢筋绳扣 22钢丝 25钢筋绳扣图2：下料系统图按顺逆时针交替分层交圈浇筑，层厚20cm，每层在同一水平面上。各层间隔时间不大于混凝土的初凝时间，当超过时，接缝处按设计图纸施胶止水。用Φ50振捣棒人工振捣，振捣棒插入下层混凝土不超过50mm，振捣器不得时，搓抹人员在混凝土尚未凝固前及时修补。出模混凝土及时浇水养 2090.3016-平台吊点挑梁安全护栏16-平台吊点挑梁2085.00爬梯通气洞20槽钢卷扬吊梁22钢丝绳16-10手动葫芦20槽钢圈梁灌浆平台20槽钢圈梁8个导向支腿图3：灌浆平台图平台拆除时，因调压

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