溢洪道检修闸门安装技术措施

中国水利水电xx工程局xxxx施工局 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6 7 8 8 8 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 12 12 12 12溢洪道检修闸门安装技术措施1、工程概况溢洪道检修闸门为平面滑动钢闸门。8孔检修闸门门槽共用2扇检修闸门，门叶资料、安全技术措施，并由工程部向班组进行详细的安全技术交底，使每位参与2、检修闸门安装施工方案厚)组成的。每小节存放在水电七局821.5金结设备堆放场的60t龙门吊下，待组装好用60t龙门吊将检修闸门小节门叶放在钢胎架上，用千斤顶调平，再用拉紧器调节门叶的外形尺寸，最后用压缝器调整焊缝错位，达到要序号项目门叶尺寸极限偏差备注1止水座面错位>15000≤0.52支承滑块座面错位>15000≤0.53其它部位错位>15000后必须放入保温筒内，接通电源，随用随取。对焊条集中管理，设专人烘干、发放、手或其它容器盛装，使用时焊条保温筒必须接通电源。领出的⑤焊条头不得随意乱扔，领用多少焊条必须交回多少相对湿度不大于60%。设专人保管、烘焙和发放。并应及时作好实测温度和焊条发放重大问题，应向质检和技术部门汇报，并研究处理方⑺焊工应正确穿戴整齐劳保用品：工作服、护靴焊接环境出现下列情况时，应采取有效的防护措施，⑴门叶附件组装施焊过程中，在单条缝焊接完成后，对闸门水封座板的尺寸及闸⑵焊接结束后，焊工必须清除干净焊渣、飞溅，并进行自检。检查焊脚尺寸和焊序号焊缝类别（单位：mm）一类二类三类允许缺陷尺寸1裂纹不允许2表面夹渣不允许深≤0.1δ,长≤0.3δ且<3咬边深≤0.5mm，连续咬边长度≤焊缝总长的10%，且≤100，两侧咬边累计长度≤该焊缝总长的15%；角焊缝≤20%4表面气孔不允许直径≤1.0mm的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20直径≤1.5mm的气孔在每米范围内允许5个，间距≥205焊缝余手工焊12<δ≤25Δh=0～2.525<δ≤50Δh=0～3δ>50Δh=0～40～20～30～40～56对接接宽度手工焊盖面每边坡口宽度2～4，且平缓过渡7角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）不允许100焊缝长度内缺陷总长≤0.3+0.05δ且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长≤258焊脚K手工焊K＜12+2K＞12+3-1⑵、安装侧(底)水封橡胶。侧(底)水封橡胶联⑷、橡胶水封安装后，两侧止水中心距离的极限偏差为±3⑵、检修闸门门叶吊耳的轴应保持各自同心,其倾斜度≤1/500。检修闸门附件门叶安装完成后，对门叶表面进行一次全面的清扫与清理，并由专业人员对表面按要求涂刷面漆。面漆的颜色、厚度装车时用四点吊装，并在钢绳与门叶受力处垫管皮或破布，重心、中心基本分配利用已安装投入运行的溢洪道坝顶单向门机进行闸门卸⑵、门叶吊装就位前应注意对门槽各部位的清理，对于有碍门叶运行的杂物要全⑶、门叶就位过程中，对水封所经部位的门槽面进行加⑷、门叶吊装完毕后，在无水情况下，须做全行程的启闭及液压自动抓梁与门叶3、检修闸门门叶检验4、检修闸门试验试验过程检查滑道的运行无卡阻现象，在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格且水封压缩量符合图纸要求，止水严密。在试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润5、验收6、劳动力组织工种管理人员技术人员起重工铆工焊工安全员司机其它人数4323111337、设备配置序号设备名称设备型号单位数量备注1溢洪道单向门机2×630KN台12龙门吊60t台13汽车吊25t台14载重汽车辆15汽车辆16大客车44座辆17逆变式直流焊机ZX7-400S台68焊条烘干箱ZYHC-60台19空压机0.9m3/min台1超声波探伤仪CTS2002台1水准仪NA3003台1磁力钻23mm台2角向磨光机台2千斤顶台88、施工进度计划9、质量保证措施员必须做好工程资料的收集和整理工作，及时归档。服从业主、监理的监督指导，发选择技术素质高、施工经验丰富的人员进行施工，配置性能优良的施工设备；对于业主提供的设备施工材料从计划、采购、运输、保管、使用等建立⑵、门叶运输的绑扎必须牢靠，并在钢丝绳缠绕处垫铁皮等保护，防止门叶的局⑷、门叶吊装时，随时专注环境条件，防止门叶在吊装过程中的碰撞对门叶的损⑸、焊工施焊前应认真阅读焊接工艺文件及图纸、技术文件并在施焊中应严格执10、安全环保保证措施⑶、闸门孔口要设置围栏，用安全网将孔口盖住，防止材料、工器具坠落，伤