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文档简介

电站厂房开挖施工方案 2#引水隧洞末端为压力前池,长度10.5m,底板由800.775m高程降至主厂房总长27.7m,厂房顺水流方向底宽为32.46m,厂房上部宽15.9m,m抬高到791.00m,平面宽度20.0m扩散至30.0m。底板及边墙采用护。桩号厂下0+058.57m之后渠底为1:40反21m,表层有5~10m卸荷松动带,裂隙构成“X”剪切,且②组裂隙最为发育,层状结构,地基岩体岩质较坚硬,挖区分为2#引水隧洞出口及洞脸削坡、压力前池及压力管道的石方开挖和2#引首先对2#引水隧洞出口进行洞脸削坡,随后开始前池、压力管道开挖,待高1台22m3m该部位供水系统主要供2#引水隧洞出口、压力前池、等使用,此系统采用河滩地下水。初步规划在厂址上打两口直径为8m的大口井,单井设计出水量为90m3/h。由一级水泵从大口井中抽水。每个大口井内设两台80-100-32型潜水深井泵,水泵特性参数Q=100高程的200m3右岸高位水池,由该水池供该厂房区施工现场生产用水。利用业主提供的一台变压器和我部新安的一台变压器对整个施支线线路至各个工作面。为了保证用电正常,不影响基坑经常性排水,备用1开挖高程降低,道路也随之重新修筑。施工区内的开挖道路宽度初拟为6m,坡前池至尾水开挖依次由前池至尾水、由高到低分层开挖,分层高度为3m,不分土方与石方,使开挖面保持在同一高程。分两大块,即2#引水隧洞洞脸土轮廓线放样分层开挖土渣拉运轮廓线放样分层开挖土渣拉运阶进行,台阶高度确定为3m,这样便于削坡,边开挖边削坡,随着开挖深度的(3)开挖碴料应按监理要求进行利用或弃碴处理,按指定地点堆存,严格压力管道建基面为台阶形,台阶高度2m,最顶层台阶开挖成型后,下面台阶按2m一层,手风钻钻孔爆破开挖,爆破参数采用保护层开挖爆破参数。 施工准备一测量放线清表布孔 联网起爆封孔-装药-造孔↓爆后检查一出渣封孔采用粘土或砂土,人工分层填入采用炮杆夯实。梯段孔的封堵长度为1.5m-2.0m。爆破采用深孔梯段非电毫秒微差爆破技术,爆破网络采用孔内延时对因开挖而产生岩石裂隙渗水及施工弃水排放,采用分设集水井(0.8×0.8m通过潜水泵将水流抽排至开挖工作面外,以免水流不超过基面,设柔性垫层一次爆除保护层(柔性垫层用干锯末装入φ32塑料袋高度径药量589~3.5~3.0~/0.4~564~0.8~/320~0.5~0.5~0.4~0.45~0.5~0.35~/120~药量0.5~0.5~0.4~0.45~0.5~0.35~/120~量0.5~0.5~0.4~0.45~直径)(m)0.5~0.4~0.45~注:孔底柔性垫层采用干锯末装入φ32塑料袋密封制成。若孔中有水或比较潮11223425267481422341526YT-287移动式空压机20m3/min38反铲DH2202厂房开挖基坑采用龙头坑集水井排水。在每层工作面两角处分别设1.0×尾水渠轴线与厂房围堰轴线交点在厂下0+122.16处,基坑最深处桩号为厂参考《技术条款》中闸坝基础砂砾石渗透系数3.05~4.05m/对因开挖而产生岩石裂隙渗水及施工弃水排放,采用分设集水井(0.8×(㎜m3/hm)224开挖成型的边坡四周设排水沟和截水墙,防止雨水集中

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