船坞工程止水帷幕典型施工方案

船坞工程止水帷幕典型施工方案 船坞工程止水帷幕典型施工方案（W1~W5），含下坞通道W1沉箱；南坞墙共二十三个沉箱（S1~S23）；北坞墙共二十前提下，确定合理的施工工艺及资源配备的合理池内，施工队用水泵提水使用。甲方淡水供应须在船坞西侧陆地设一座水泥浆集中制浆站，制浆站内设2台ZJ—400高速搅拌机，1施工平台搭设施工平台搭设钻机对正孔位接触段钻孔钻孔冲洗及简易压水封孔灌浆封孔灌浆下一段钻孔钻孔冲洗及简易压水灌浆下一段钻孔钻孔冲洗及简易压水灌浆往复循环止水帷幕施工滞后于基床升浆混凝土施工，与时7～10d即可施工。止水帷幕包括沉箱基床止水帷幕和基床下部岩石的止水帷幕。岩石中所充填的松软的、风化的泥质充填物冲出孔外，是将灌浆塞下至灌浆部位，用压力水冲洗，直至回流冲刷力等方法，使其能达到预期的冲洗效果。必在泥质充填物和遇水后性能易恶化的地层中进施工顺序示意图——图2160160160 40120401201601601601601608080 4040808080408080320160808040160 4012040120160160160160注：图中尺寸以cm计。Ⅱ序孔——Ⅲ序孔升浆混凝土造成损坏。止水帷幕第一段灌浆施工段施工部位及孔序接触段综合土层接合段中风化岩层坞口及泵房0.250.350.350.55灌浆压力最终通过试验确定Ⅲ0.300.400.400.60中间排0.300.400.400.60Ⅲ0.350.500.500.70坞墙0.200.300.300.45Ⅲ0.250.350.350.50中间排0.250.350.350.50Ⅲ0.300.400.400.60浆液变化应遵循以下几个原则：①当灌浆压入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；②当某一级浆液的注入量已达300L以上5.5.7灌浆结束标准：在设计压力下，当注入率不大于1L/min时，继续灌注60min，灌浆5.6.2灌浆工作必须连续进行，若因故中断⑴应及早恢复灌浆，否则应立即冲冼钻孔，而后恢复灌浆。⑵恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进采用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中⑶恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很5.6.3灌浆段注入量大，灌浆难于结5.6.4灌浆过程中如回浆变浓，可换用相同水灰比的新浆灌注，若效果不明显，继续灌注6.2检查孔数量为灌浆总孔数的10%，检查孔的位置由监理工程师确定，压水试验方法为7.1施工前对钻机进行平正稳固，采用水平尺及坡度规调整钻机，使钻机立轴与设计孔向保持一致，孔向对正后将钻机稳固，保证孔底7.2孔深控制：终孔时，质检人员测量孔7.4灌浆段长及压力的控制：灌浆前应实际量测灌浆管的长度，并对压力表及灌浆泵进行调试，保证灌浆段长及灌浆压力的准确性与真实压力的量测要求，灌浆泵允许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，并应有足够的排浆7.5材料控制：用于灌浆的主要材料，应有材质证明或出厂合格证，并在施工中进行检验7.6第一段段灌浆时，灌浆塞应扩在沉箱底板预埋管内，对升浆混凝土的缺陷及接触面进7.7帷幕灌浆时，如遇注浆量较大的孔段，必须进行待凝处理，待浆液终凝后再进行扫孔名称型号及规格单位数量额定功率（KW）地质钻机SGZ—ⅢA台5SGB6—10台3搅拌机ZJ—400个24.0立式搅拌机JJS—2B台34.0送浆泵3SNS台1序号数量131两班作业3机修工2426技术质检2跟班检查7专职安全员1839其他2合计4310.10所有电闸箱必须安装漏电保护器，所有机电设备运行前必须接零接地，保证操作者10.12钻机安装平稳牢固，角架角度摆正，并用安全绳绑紧绑牢，滑车挂钩处用铁丝锁死10.13开机前必须检查机具是否良好，不准带病运转，机械运行时，操作人员必须佩戴好10.14需采用吊锤吊打或锤击时，操作人员与指挥人员口令准确，并勤检查打箍的松紧状10.17管路憋压时，采用卸压措施，并及时通知孔口处起拔管人员采用提管或透管方法处10.18起拔管的工具一定完好，使用的吊架必须用安全绳绑紧绑牢，手动葫芦和滑车挂钩10.20机房内应有排污设置，保护环境和留有操作空间，机房内设置配电室，室内干燥清10.21接浆人员按要求掌握浆液浓度，在罐车内调浆，严禁往储浆罐内加水，防止闷罐和造成浆液离析堵塞管路。操作时面部不准正对罐口，防止灰浆10.23污水和弃浆排放到指定地点，防止污染环境，施工现场设备材料堆放整齐，杜绝脏10.24看泵人员：检查输浆泵的传动系统