市政桥梁承台施工方案

大龙滩河1、2#主线桥承台、桥台与墩柱施工方案保工期和质量、合理控制工程造价、保障施工安全、优质高效、文明施工为指导思相接,上跨鱼梁河后,省水牛坡垭口,在毛栗山附近秦棋河附近分别上跨贵龙大道、下穿南环铁路左、右线、上跨东北环铁路隧道,线道建设而修改的大龙滩河.工程项目在一片水稻田内,施工区域内有一条通村水泥道路,工现场.桥梁工程区域内有电力、通讯线缆与军事家相关安全规定,保证足够的安全施工距离.似工程所累积的相关经验与现有技术装备和施工能力.五施工进度计划划完工.况重新计划或顺延,合理、高效的精心组织本项目施工过程中拟投入人员如下表,并根据施工进度计划,随时进行人员调整,保证工程按照施工进度计划完成.11222111216263全面负责施工,材料和机械调度为满足施工生产需要,加快施工进度,确保施工质量,我部配备足够的施工机械,主要12345671套8956程的施工.要等相关文件.工作,确保不影响现场的施工.择质量、信誉良好的产品,保证工程质量.程中可能会遇到的问题与突发事件,编制具有针对性的处理措施与应急处理方案.进场报验单,报监理工程师审核,并对进场常运转.确放样.程师批准.足正常施工需要.完成的临时施工便道或换填路基进入各墩号承台施工点.源使用.水使用,大龙滩河河水经取样检测,水质、储量完全符合施工用水要求.采用全站仪精确定位桥墩<桥台>的位置,放出桥墩<桥台>开挖边线.放样需根据实承台施工工艺流程图墩柱施工工艺流程图清理洗净承台面或桩顶测量放样基坑开挖测基底承载能力工后,即可按监理工程师审批同意的施工方案组织施工.承台施工前按设计图纸,实地进行基坑开挖边线放样.采用全站仪精确定位承台的位置,放出开挖边线.放样需根据实际地面高程,计算施放出满足基坑开挖边坡要求的开挖边线.控制桩要做好保护工作,防止施工过程中被扰动.基坑开挖采用人工配合机械的开挖方式,机械开挖基本完成后,人工清理平整基坑,以满足设计与施工规范要求.基坑开挖时,若土质较为坚实,能保持坑壁稳定,可不设支满足放坡要求时,可采用钢板桩防护后才能进行开挖,遇石质基坑位置采用机械破碎锤施工,施工时应保证足够的安全施工距离,不能对军事光缆线路的运营和维护造成影积水的基坑,须在基坑边开挖集水坑,采用抽水机集中抽水,保证基坑干燥,不能影响基坑的正常开挖与桩头凿除的正常施工.承台基坑在河岸边或有水的位置,根据现场情况,或机械打眼<浅眼>爆破施工,根据现场实际情况选定.基坑开挖到设计标高后,与时申报监理与相关单位进行基坑检验,与时进行坑底土的施工,以免基坑长久暴露降低地基强度.基坑开挖至设计高程后,按设计要求凿除桩顶浮浆,破除桩头.桩头破破碎锤施工,影响桩基强度与完整性.基坑开挖时应注意不对桩顶预留设计伸入承台部分钢筋造成损坏和弯曲.桩头凿除采用人工配合风镐凿除,破除桩顶混凝土碎块可用于回填承台基坑.破除到桩顶设计高程时,桩顶混凝土强度必须达到桩基设计强度要求,并符合相关施工规范与验收标准,高出设计高程部分需凿除,低于设计伸入承台高度要求时,申报监理工程师同意接桩处理方案后,按接桩施分工程质量必须符合设计与施工规范要求.A.钢筋施工所使用钢材必须具备原材料质保书或机械性能复验报告不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,并随时用随时注明其数量.牌号符合设计要求.钢筋采用钢筋棚加工现场绑扎安装的方法施工,钢筋按砼浇注工艺一次绑扎到位.主筋对接建议采用直螺纹接头,其余型号钢筋或焊接.板内的受力钢筋,其接头的截面积占总截面面积的百分率符合表中规定.钢筋的加工、绑扎、焊接符合设计要求和施工规范的规定.在钢筋施工时、砼浇筑前,预埋塔吊〔高墩〕等预埋件、塔身预埋钢筋等.预埋件施工时,均设置安装定位框,与承台钢筋位置发生干扰时,适当调整承台钢筋,以保证预埋构件的准确位置.柱8装配式构件支承面的高程+2、-装配式构件支承面的高程+2、-5混凝土采用商品混凝土,混凝土运输罐车直接运至工地.混凝土浇筑时,对混凝土土输送泵<或汽车泵>入模,分层布料浇筑,层厚控制在30cm～50cm以内.混凝土下落高形.混凝土振捣在浇筑点和新浇筑混凝土上面进行,振板振动器,保证平板能覆盖已振实部分10cm左右.振动时,不能接触模板与预埋件,且不混凝土施工时,加强组织管理.浇筑过程中派专人检查钢筋和模板的稳定情况,发后拆除模板,其质量在监理工程师认可后方可进行基坑回填.过程产生大量的水化热,水化热的控制是承台混凝土施工的关键问题.结合以往工程施料进行搭棚遮阳,采用自来水冲洗粗集料降温,并减少含泥量.c.对长距离输送泵管道采用麻袋覆盖,并采用冷水浇淋冷却.省的货源实际情况,本项目拟采用普通硅酸盐水泥.有利于减小砼的最高温升.模板进行内拉外撑加固,防止走模产生沉缩变形.在浇注混凝土前和作业过程中随时检方量大,浇注时间长,人员需求较多,劳动强度较大,交接工班不可避免,必须提前做好混凝土产生更大温升,同时,减少施工人员无谓的精力消耗,提高工作效率.d.增大混凝土的拌和能力,尽量缩短浇注时间.e.使用溜槽灵活分流混凝土,防止骨料分布不均匀,同时,安排人员对已浇注混凝土进行二次振捣,确保混凝土振捣密实,改善混凝土强度,提高抗裂性.f.严格质量控制,严禁随意改变混凝土配合比.g.搞好后勤保障工作.h.加强冷却管进出水口温度观测,与时调整水温和水流量.模板拆除,对于不承重的侧模,在混凝土强度能保证混凝土表面与棱角不损坏的情况下方可拆除,一般在混凝土抗压强度达2.5Mpa时,方可拆除.对于承重模板,待混凝土应征得监理工程师同意的方法进行修补,不得自行盲目处理和隐瞒事实真相.或监理工程师指定的天数.在浇注混凝土终凝约12小时后注意养护,头7天尤为重要,昼夜须有专人负责,用麻袋或草袋覆盖,保持潮湿.装、预埋件的设置、配合比的选用、钢筋与模板之格、尺寸、品种较多,用处各异,为避免使用混淆,在运到施工现场后,按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,并随使用随时注明其数量.其牌号符合设计要求.防止生锈和溅入混凝土.主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎,绑扎或焊接的钢筋网和钢到各个墩位,与时连接,垂直运输采用搭设脚手架,人工运输,临时堆放时,应配有木方和彩条布,注意防雨.受力钢筋连接接头设置在内力较小处,并错开布置.同一根钢筋不内的受力钢筋,其接头的截面积占总截面面积的百分率符合表中规定.d．钢筋的加工、绑扎、连接符合设计要求和施工规范的规定.板每个角落,包裹钢筋,同时应保证墙体混凝土表面平整,保证预埋件的正确位置,使用插入式振捣棒震动时,先从周边开始,间隔不得超过有效振动半径的1.5倍,不得跳开进顺序拆除,保持混凝土棱角完好,拆除的模板与时清洗,同时在浇灌混凝土前,模板涂脱混凝土采用商品混凝土,混凝土运输罐车直接运至工地.混凝土浇筑时,对混凝土混凝土的浇筑按照设计要求施工,采用混凝土输送泵<或汽车泵>入模,分层布料浇筑,层厚控制在30cm～50cm以内.混凝土下落高度不得超过2m,否则用导管或溜槽,以免混凝土发生离析,混凝土浇筑中严格控制模板变形.混凝土振捣在浇筑点和新浇筑混动,或运送混凝土,以免混凝土离析.模板角落以与振捣器不能达到的地方,应辅以插针混凝土施工时,加强组织管理.浇筑过程中派专人检查钢筋和模板的稳定情况,发后才能拆除模板.模板强度验算见附件一.道水泥净浆后第二次打磨,最后涂抹脱模剂并逐块试拼.将横桥向直模板立在承台上,放稳后再吊装两端曲线段模板并用螺栓连接,连接时要不断调节测量,使得模板宽度符合要求,然后吊装纵桥向直模板与四角曲线段模板连接,最后拼接另一侧横桥向直模板,拼接时要注意对角线要相等,宽窄尺寸符合要求,板缝平整,误差不超过安装要求.当第一层模板尺寸调节好后.再拼装下一层,不得随意拼装堆起,到最后再调节,造成模板互相挤压,无法调整.模板加固前应将墩身底模用砂浆找平并封堵缝隙,墩身底模必须严格控制好平度和垂直度,模板间接缝用双面胶填封；拉杆为模板配套精轧螺纹钢筋拉杆,用P与时进行处理.模板安装后测量班必须对模板标高、平面位置进行全面复测.置排水沟,防止水流入基坑,软化地基.脚板.并安装安全防护网.检查验收后方可正式投入使用.防护层.求不在同一步架中出现.两根大横杆的接头亦应相互错开,不应在同一跨间内存在,在垂直方向相邻的两根大横上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯.里口与支撑架绑扎,里外口在每个系结点上边绳应与支撑架紧靠,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于750mm.系结点应符合打结方便,连接牢固又容易解开,受力后又不会散脱的原则.与腐朽的,新网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的质量证明或合格的检验记录方可使用.①安装前必须对网与支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始安装.②安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱使用时,相邻部分应紧靠或重叠.①安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物与时清理.断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继试验〕.清理安全网需要进入安全网,事先必须先检查安全安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住网筋,一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷.清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏.板、钢筋等物料.<3>、大模板不得直接堆放在脚手架上.意,确定补救措施后放可实施.<6>、严禁在脚手架基础与邻近处进行挖掘作业.理后待用.起来,不得留有间隙,安全网内杂物必须与时清理.禁酒后登高作业.<11>、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋.所需材料要工具袋内.<13>、高处作业与地面联系,应有专人负责或配有通讯设备.<1>、拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒.<2>、拆除脚手架前,应将脚手架上的留材料,杂物等清除干净.<3>、脚手架拆除顺序一般为踢脚杆,栏杆,剪刀撑杆,横杆,立杆,按自上而下先装后拆,后装先拆,逐步拆除、一步一清,不准上下同时作业.123314255按照国家相关行业标准,特制定本方案.好带扣.高空、复杂结构模板的安装与拆除,事前应有切实的安全措施.必须放在工具带内,以免掉落伤人.工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落.在同一垂直面进行工作,工作人员要主动避让掉物,增强自我保护意识.6、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前,不得进行下一道工序.严禁在连接件和支撑件上下攀登.竹制脚手架板为宜,并绑扎固定.已活动的模板、撬杠、支撑等运走或妥善堆放9、两人抬运模板时要相互配合,协同工作.传递模板、工具应用锁具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应.钢模板与配件应随装拆随运送,严禁从高处扔下.高空拆模时,应有专人指挥,地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往.1、侧板,在混凝土强度能保证其表面与棱2、底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除.4、模板拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后才能进行.拆除模板一般用长撬棒,作业人员不许站在正拆除的模板上.5、拆模时临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手架.6、拆除的钢模板做平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落.方可承受全部使用荷载.当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑.方可安排工作.高血压、癫痫病、严重贫血、手脚有残疾、6、作业前,应检查作业点走行和站立处的脚手板,临空处的栏杆或安全网,上下梯牢靠,小型料具应放在工具袋内吊运,严禁抛掷,不使用时应放置在小工具箱内,以防坠着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋.操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律.作业中的走道、通道板和登高用具等,都应随时加以清扫干净.拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和与时运走,不得任意乱置或向下丢弃.传递物件时不能抛掷.各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以理解决.对危与人身安全的隐患,应立即停止作业.所有安全防护设施和安全标志等,任手板或安全网时,完工后应与时恢复.行隔离.加强施工现场的封闭管理,在墩柱下安排值班人员加强了解,非与模板吊装等施工作业,必须遵守相应的机械安全操作规程.21、严格按照下发的各项工艺、规范进行吊装其按要求整改,并配合解决如吊装过程中用具的使用、安全设施的完建造各种混凝土构件,在浇筑混凝土前,必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板作业应在混凝土达到设计或规定的强度后.在施工作业过程中发生模板坍塌事故常见于支拆坠落以与在混凝土浇筑施工过程中由于模板坍塌而造成物体打击的伤害.组织和器官遭到一定程度破坏而引起的损伤,通常有多个系统或多个器官的损伤,严重者当场死亡.高空坠落除有直接或间接受伤器官表现外,尚重的意识障碍、光反射消失等症状,也可有严重合并症的出现.丰富的部位长期受压,组织血供受损,缺血缺氧,易引起坏死.针对模板施工存在的危险源,从施工方案、支撑与模板施工安全防护入手,加大监测监控力度,杜绝模板施工安全隐患.方案施工,施工方案内容包括模板的制作、安装方法制定针对性的安全措施,从源头上消灭安全隐患.架进行强度计算和稳定性分析,并对可能出现的事故危害作出科学的评价,为施救措施的制订提供准确的依据.设置等均应详细注明.支撑系统必须符合施工方案要求.对支撑模板的立柱和剪刀撑、纵横向的支撑设置必须符合施工方案要求,立柱底部应有垫板.〔三〕针对模板堆放失稳,要有防倾倒措施.保证模板上材料的堆放必须均匀并不施,不留安全隐患.安装模板应该按照施工方案规定的程序进行,本道工序模板未固定之前,不能进行下一道工序的施工.模板的支柱必须支撑在牢靠处,底部垫牢,不准使用脆性材料铺垫.立柱要站直,上下端固定牢靠,保证立柱不下沉,而且上下端都不移承载力应进行修正计算.为保证模板的稳定性,除按照规定加设立柱外,还应在沿立柱的纵向与横向加设扫护且不得留有未拆除的悬空模板.支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续.模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要量化.验收合格后方可进入下道批签字后方可拆除.除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作,且拆除的顺序也应严格遵照模板施工技术方案的要求,严禁野蛮拆度不够导致模板坍塌事故的发生.安全防护应符合有关规定要求.安全常识外,还必须认真按高支模的要求和施工方案作业,切实一项高支模工程,都要选用合乎要求的材料,并经专业技术系进行设计计算,编制施工方案,并认真执行,确保支撑体系稳成后,要进行认真检查验收,确认无误才算完成.混凝土浇筑进行监护,发现异常情况,应立即停工,作业人员马上离开现场.任人检查同意,方可继续施工.合格后,方可进行桥台工程施工.桥台施工前采用全站仪精确放样,在施工完成的承台上准确放出桥台四个角点,并工过程中被扰动.825柱梁混凝土采用商品混凝土,混凝土运输罐车直接运至工地.混凝土浇筑时,对混凝土土输送泵<或汽车泵>入模,分层布料浇筑,层厚控制在30cm～50cm以内.混凝土下落高形.混凝土振捣在浇筑点和新浇筑混凝土上面进行,振板振动器,保证平板能覆盖已振实部分10cm左右.振动时,不能接触模板与预埋件,且不混凝土施工时,加强组织管理.浇筑过程中派专人检查钢筋和模板的稳定情况,发后拆除模板,其质量在监理工程师认可后方可进行基坑回填.过程产生大量的水化热,水化热的控制是承台混凝土施工的关键问题.结合以往工程施料进行搭棚遮阳,采用自来水冲洗粗集料降温,并减少含泥量.c.对长距离输送泵管道采用麻袋覆盖,并采用冷水浇淋冷却.省的货源实际情况,本项目拟采用普通硅酸盐水泥.有利于减小砼的最高温升.模板进行内拉外撑加固,防止走模产生沉缩变形.在浇注混凝土前和作业过程中随时检方量大,浇注时间长,人员需求较多,劳动强度较大,交接工班不可避免,必须提前做好混凝土产生更大温升,同时,减少施工人员无谓的精力消耗,提高工作效率.d.增大混凝土的拌和能力,尽量缩短浇注时间.e.使用溜槽灵活分流混凝土,防止骨料分布不均匀,同时,安排人员对已浇注混凝土进行二次振捣,确保混凝土振捣密实,改善混凝土强度,提高抗裂性.f.严格质量控制,严禁随意改变混凝土配合比.g.搞好后勤保障工作.h.加强冷却管进出水口温度观测,与时调整水温和水流量.模板拆除,对于不承重的侧模,在混凝土强度能保证混凝土表面与棱角不损坏的情况下方可拆除,一般在混凝土抗压强度达2.5Mpa时,方可拆除.对于承重模板,待混凝土应征得监理工程师同意的方法进行修补,不得自行盲目处理和隐瞒事实真相.或监理工程师指定的天数.在浇注混凝土终凝约12小时后注意养护,头7天尤为重要,昼夜须有专人负责,用麻袋或草袋覆盖,保持潮湿.七质量保证措施将严格遵守合同规定,始终贯彻"一流的质量,顾客的期望,我们的追求"的质量方针工程施工质量领先于国内先进水平.②顾客的期望——以顾客为和业主代表〔监理单位〕提供充分的质量信任,为施工期间的质量提供有力保证.事故.项目总包部成立"质量管理领导小组",由总包部经理牵头,总包部质量副经理、总包体系管理办公线创优"原则,严格执行标准.利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式,健全组织制度,本着"谁主管,谁负责"的原则,行政主管亲自挂帅.建立质量优领导职健全组织制度,本着"谁主管,谁负责"的原则,行政主管亲自挂帅.建立质量优领导职架组长组长工班组长兼职期组织质量管理会议,分析研究施工质量管理体系的运转情况,解决存在的重大问题,确量大检查,促进质量管理工作的不断深入,管理水平的不断提高,坚决实行施工质量一票工作,与时解决施工中存在的质量问题,预防质量通病,杜绝质量事故,使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态.定各种岗位的工作和作业标准.施工中,做到事事有标准,事事依标准；规范施工,对标检料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单,并进行规验,否则不准进场使用.把好操作程序和工序交接关,严格按操作规程施工,工序交接检查要按标准进行,上道工序不合格,下道工序不准施工.把好质量评定关,质量检查评定达不措施等.要求.级护壁进行一次检测工作.段间的连接处不漏水.孔水淹模板的情况下灌注护壁砼.状况调整泥浆的性能,保证成孔速度和质量.采用减压钻进工艺,确保钻孔垂直度.应保证时对主要灌注设备进行遮盖,防止大量雨水进入混凝土灌注导管.故查不清原因不放过、不吸取教训不放过、不制定出整改措施不放过.全管理体系.EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up44(EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up44(安),总)EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up2147483644(监),生)EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up2147483644(副),系)护航.防车辆、部门负责人为成员的安全生产管理委员会,作为总包部构,负责安全管理资源的配置、安全管理目标与"软件"的审定、施工过程中重大安全问导小组,负责工区安全管理工作.全管理工作；同时各工区设置专职安全管理人员,负责管段日常安全管理工作.①认真执行国家安全生产方针、政策、法令、一个具体环节中去.遇到生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全.③搞好施工项目的安全生产,组织项目施工人员执行安挥.④加强对职工安全生产的教育.⑤发生事故和未遂事故,要保护现场并立即上报.组织对施工项目进行周安全检查工作.明确其工作职责.②主持编制本项目的安全管理计划,审批安全实施管理细则.③主持安全管理工作会议,签发总监办的安全管理文件与指令.④负责组织编写审核《施工组织设计方案》与专项安工的要求.⑤落实安全生产技术措施费用.促整改制度基础上,完善工地例会制度与资料归档制度.⑦工程竣工后,组织将有关安全生产的技术文件、验收记录、会议纪要等立卷归档.⑧真落实领导交办的其他工作.⑦督促落实本单位安全生产整改措施.4、项目总工负责组织编制并审查本项目的安全技术措施.设施进行设计,参加安全设施的验收,并对安全技术全技术措施组织施工前的安全交底工作,并填写"安全技术措施交底记录表"归档保存备7、合同管理部门负责安全技术措施费用的统措施的具体实施,安全设施的维护、管理.进行主人翁责任感和安全第一的教育、安全基本知识技和应急措施的教育、岗位作业标准教育；提高员工的施工生产安全意识,树立对安产的正确认识,培养安全生产必须具备的基本知识和技能.教育计划,并按计划适时、有效地对施工人员进行安全未经三级〔公司、项目总包部、施工队和班组〕行作业.方准独立作业；尤其对操作有尘毒危害、爆破、钻孔等作业人员进行安全知识教习必要的安全操作技术与防护知识.员和特种设备的安全管理、安全技术管理〔包括:安全〔4〕季节性安全检查:根据不同季节与气候情查:本班组人员遵章守纪情况；使用的机械、设备、设施、置、防护设施、防护用品的使用情况等,确保班组安全生产.成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施.如有危与人身安全的险情,立即停由安环部王维兼任办公室主任,负责日常管理工作.部室与所属各作业单位应急指挥机构之间的关系署；审查批准安全生产应急预案,发布应急工作指令.技术支持组：组长为崔成涛,成员为技术部、质量部相关人员.施工抢险组：组长为王建明,成员为参加抢险的各单位.后勤保障组：组长为彭晓英,成员为财务部、物资设备部相关人事故信息报道组：组长郭小成,成员为综合管理部人员、安环部相关人员.提供的情况,按照专项应急预案,技术支持组迅速提出应急措施,施工抢险组立即组织抢卫组、医疗救治组按照职责要求,迅速进行事故现工作.预控项目预控重点预控措施1.人员体检,项目部统一发高空作业许可证.2.全员"三不伤害"教育,"三宝"用品规范穿戴,特殊工种持证上3.水上施工安全教育和保护.1.天气预报送达现场,6级以上大风控制作业.一般规定2.周围设护拦和安全警戒线.3.施工通讯联络采用对讲机一般规定4.水上平台和上下船设施应有防滑措施.5.施工用电"三相四线"制,保证起码的接零.1.起重作业坚持"十不吊",合理选择吊点、索具,指挥信号规范、统一.2.工具传递严禁抛掷,氧气、乙炔瓶归框吊运提升制度整改事故隐患.主要机械拌和站主要机械拌和站1.控制吊车、塔吊的落钩、起吊、旋转的全过程.2.高压混凝土拖泵的输送管卡、弯头与结构物固结,防止长距离混凝土管跳动、爆管3.定期检验起重设备的安全性能.重叠作业用电操作1.防高空坠落物体打击.2.防上下层相互碰撞.2.防电气伤人.1.严格执行作业"三件宝".2.搞好脚手架临边防护,脚手架有作业设计和安全设计.3.施工现场禁止闲人入内,施工人员通行设安全通道棚,材料堆放有秩序.4.重叠作业设分隔棚.按照方案操作.2.用电器要有漏电保险装置.3.大风或雨后启用电器前,要由专业人员检查,电路电闸要严格防潮防雨.1.施工人员停止作业,作好防台准备