水电站大坝土建安装工程悬臂模板施工手册

悬臂模板(多卡模板)施工手册悬臂钢模板主要悬臂钢模板主要因此不需要穿墙螺简要说明：本项板主要布置在导流套，其中导流明渠进悬臂钢模目悬臂模口段6套(其中考虑周转中可能套),导流明渠结合段7套及消力明渠左导墙，共配置悬臂模板18数为16次。2、模板2.2模板整体要求3.1每根丝杠的弯曲度不大于2mm。(1)刚度、强度要求：搭接(包括边墙基础)部分变形不超过3mm,其它部分变形不超过2mm。(2)表1:单模板制造工差序号标准1实际轮廓与设计轮廓面任意点法线误差2腹板与面板垂直度3对角线误差4长度误差5宽度误差6轮廓面(弧面)平面度表2:整体尺寸标准公差序号标准1轮廓半径2模板平面度3模板错台4模板间隙5表面粗糙度Ra3.26模板轮廓表面纵向直线度误差序号允许偏差检验误差1对角尺量2宽度尺量3高度水平测量4模板表面平整度2m靠尺和塞尺5相邻浇注段高度差尺量操作台承载力：上操作台500Kg钢模板之间用螺栓连接，模板的背楞型号为双10#槽钢，长度为3米，模板设计最大变形为3mm。模板上的预埋件孔在模板安装完成后，在工厂磁力钻打孔，孔径为φ38。每块模板编号，编号应方便现场模板查找和拼装。模板表面喷红漆，与混凝土接触面涂脱模剂。阳角模板节点：模板的阳角部位采用传统的角钢加螺栓固定方式，并设置阳角斜拉杆，确保模板在施工过程拼缝严密，阳角斜拉的方式见下图；预埋件安装方式：模板架体使用的预埋件需要利用模板进行提前预埋，固定方法是模板拼装时将固定预埋件的孔按照图纸标定的位置打好，在模板就位前将预埋件用螺栓提前安装在模板的面板上，模板就位后须按照图纸检查每个埋件的位置及紧固程度，检查无误后方可进行混凝土的浇筑，浇筑完成达到拆模要求后将安装螺栓拆掉，模板后移后预埋件留在混凝土墙体中待模板爬升后使用，如下图：安装预埋件浇筑后退模使用照片名称和编效果图名称和编号效果图主背楞销子斜撑支座微调装置斜撑销子(用于斜撑和微调)吊平台横梁平台立杆吊平台立杆销子安全销B)模板部分可整体后移120mm,后倾30°角。C)模板可利用微调装置使其与混凝土贴紧,防止漏浆及错台。本工程左导墙最大约27～29米高，悬臂模板施工分层浇筑高度3米，共分10次浇筑完成。其模板止水板处模板配置444本工程刚悬臂模板侧向模板根据结构形状的变化配置2套标准模板及1套非标模板模板依次轮换周侧模周转示意图示意图说明第一次混凝土浇筑重重背脾国节区货带加性连提不针谁主昏展在结构基础埋好地脚螺设计图纸在模板上安装预埋件；支设模板后图片仅供参考外是杆外是杆Dzα周化策阳)4020L河要饮010捷朝些(灯非世用连接020(同身能用)件析pan【一性埋件固定于模板整板整板谭整M36高得螺扦D2D程传板面板上的孔，将埋件用 栓固定在模件通过定位螺栓与面板固定在一起，随模板一起均匀涂脱模剂，防止爬锥拆卸困难。螺怪M36高发螺杆D20埋件板示意图说明拆模及卸下受力螺栓混凝土浇筑后，卸下栓，将模板将受力螺栓安装在爬锥上。文刀球信力螺枪力螺枪将模板吊装就位，安装三脚架，支架卡在受力螺栓上，插上销子示意图说明第一次安物；吊装爬架，按设计图纸将爬架挂在相应第二次和第二次以上提升在第一次提升的爬架下安装吊平台，以便拆除可周转的埋件；清除模板表面杂物；按设计图纸将爬架吊装就位；拆除前一次可周转的预埋件，以备用。4.1第一次浇筑1)浇注底板：40左右的孔，孔的方向与地面成45角，孔的深度不得小于350mm,然后将孔中的渣子清理干净，往里行(周特能).槽领地(周码安用诗送螺母1=(年使置2)安装主背楞、斜撑将主背楞、斜撑用销子及发卡固定在底梁上，每个单元的两根主背楞及底梁分别用连接角钢3)固定底梁(现场自备):根据第一次提升模板布置图将模板布置于地面上，如地面不平，则应采用木方等将底梁垫平，然后4)模板就位：将在模板单元(3.00、3.3m)吊装放于主背楞的垂直调节装置立杆上，将模板调节到位。上好主背5)埋件安装：4.2第一次提升安装顺序：1)安装三角架：2)安装三角架平台3)固定三角架将拼装好的三角架整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓(挂座体)上，插入安全插销并用发卡固定。4)安装主背楞、斜撑5)上下架体组装将组装好的钢模板整体吊起，安装在三角架的后移装置上。利用斜撑调节角度，校正模板。完成吊装过程。6)第一次提升第一次混凝土浇筑完达到拆模强度后，从模板后面拧出定位螺栓，利用斜撑将模板拆除，松开主背楞扣件，将模板及次背楞吊到一旁放置，再把底梁从主背楞及斜撑上拆下，然后将主背楞及斜撑安装到刚才组拼好的三脚架及微调装置上，连接好三脚架的连接角钢，此时应注意主背楞上斜撑座的位置是否正确，如有误，应重新安到设计位置。再铺好所有的踏板横梁和踏板。三脚架等组成的单元框架吊起挂于受力螺栓上。(吊钩应吊于主背楞的吊环上)。模板就位，吊模板就位前应检查次背楞的位置是否正确，如有误，应松开次背楞扣件将其调整到设计位置，再将模板吊起放于主背楞上的垂直调节装置上，并将模板用主背楞扣件固定于主背楞上，然后利用斜撑，微调后移装置，垂直调节装置将模板调整到位。7)第二次及以后的提升第二次及以后的提升只须在第一次提升的基础上将吊平台装到三脚架的下部，安装操作平台即可。9)控制混凝土对模板的侧压力低于40KN/m2。11)拆除模板体系要求：4)脚手架临空应设置栏杆，拉设安全网等防护设施：5)安全网在使用前，应按规定进行试验，合格后方准使用。6)高空作业区的风力六级以上时，应停止作业。7)塔吊操作必须具备塔吊司机专业资质，每个塔吊配1)做好墩身临边防护及安全网的设置。2)在现场高空模板施工必须有操作架，操作架上必须铺跳板，绑3)外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网(水平及竖向)等必须符合安全规范及有关规2)模板就位前要有缆绳纤拉，防止模板旋转，碰撞伤人。3)模板堆放区场地面必须坚实无下沉。4)模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。5)传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。电阻值不得大于300。(2)避雷针是简单易作的避雷装置之一，可用直径25～48mm,壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖，设在房屋四角升降架的立杆顶部，高度大于1m,并将所有最上层的大悬臂模板(多卡模板)2、模板2.2模板整体要求3.1每根丝杠的弯曲度不大于2mm。(1)刚度、强度要求：搭接(包括边墙基础)部分变形不超过3mm,其它部分变形不超过2mm。(2)表1:单模板制造工差序号标准1实际轮廓与设计轮廓面任意点法线误差2腹板与面板垂直度3对角线误差4长度误差5宽度误差6轮廓面(弧面)平面度表2:整体尺寸标准公差序号标准1轮廓半径2模板平面度3模板错台4模板间隙5表面粗糙度Ra3.26模板轮廓表面纵向直线度误差序号允许偏差检验误差1对角尺量2宽度尺量3高度水平测量4模板表面平整度2m靠尺和塞尺5相邻浇注段高度差尺量操作台承载力：上操作台500Kg钢模板之间用螺栓连接，模板的背楞型号为双10#槽钢，长度为3米，模板设计最大变形为3mm。模板上的预埋件孔在模板安装完成后，在工厂磁力钻打孔，孔径为φ38。每块模板编号，编号应方便现场模板查找和拼装。模板表面喷红漆，与混凝土接触面涂脱模剂。阳角模板节点：模板的阳角部位采用传统的角钢加螺栓固定方式，并设置阳角斜拉杆，确保模板在施工过程拼缝严密，阳角斜拉的方式见下图；预埋件安装方式：模板架体使用的预埋件需要利用模板进行提前预埋，固定方法是模板拼装时将固定预埋件的孔按照图纸标定的位置打好，在模板就位前将预埋件用螺栓提前安装在模板的面板上，模板就位后须按照图纸检查每个埋件的位置及紧固程度，检查无误后方可进行混凝土的浇筑，浇筑完成达到拆模要求后将安装螺栓拆掉，模板后移后预埋件留在混凝土墙体中待模板爬升后使用，如下图：安装预埋件浇筑后退模使用照片名称和编效果图名称和编号效果图主背楞销子斜撑支座微调装置斜撑销子(用于斜撑和微调)吊平台横梁平台立杆吊平台立杆内销子安全销11、悬臂模板的特点由于混凝土的侧压力完全由预埋件及支架承担，因而模板不必有另外的加固措施，施工简单、迅速，且十分经济，混凝土表面光洁，是一种理想的单面墙体模板体系。A)该种模板在浇混凝土时，混凝土的侧压力及振捣荷载完全由上一次浇混凝土时预埋的埋件系统承担，模板不需设置拉筋。B)模板部分可整体后移120mm,后倾30°角。C)模板可利用微调装置使其与混凝土贴紧,防止漏浆及错台。D)模板单元之间有芯带相连，保证单元之间成一条直线。E)模板部分可相对支撑架部分上下左右调节，使用灵活。F)利用斜撑模板可前后倾斜，最大角度为30°。G)各连接件标准化程度高，通用性强。本工程左导墙最大约27～29米高，悬臂模板施工分层浇筑高度3米，共分10次浇筑完成。其模板止水板处模板配置444本工程刚悬臂模板侧向模板根据结构形状的变化配置2套标准模板及1套非标模板模板依次轮换周侧模周转示意图示意图说明第一次混凝土浇筑重重背脾国节区货带加性连提不针谁主昏展在结构基础埋好地脚螺设计图纸在模板上安装预埋件；支设模板后图片仅供参考外是杆外是杆Dzα周化策阳)4020L河要饮010捷朝些(灯非世用连接020(同身能用)件析pan【一性埋件固定于模板整板整板谭整M36高得螺扦D2D程传板面板上的孔，将埋件用 栓固定在模件通过定位螺栓与面板固定在一起，随模板一起均匀涂脱模剂，防止爬锥拆卸困难。螺怪M36高发螺杆D20埋件板示意图说明拆模及卸下受力螺栓混凝土浇筑后，卸下栓，将模板将受力螺栓安装在爬锥上。文刀球信力螺枪力螺枪将模板吊装就位，安装三脚架，支架卡在受力螺栓上，插上销子示意图说明第一次安物；吊装爬架，按设计图纸将爬架挂在相应第二次和第二次以上提升在第一次提升的爬架下安装吊平台，以便拆除可周转的埋件；清除模板表面杂物；按设计图纸将爬架吊装就位；拆除前一次可周转的预埋件，以备用。4.1第一次浇筑1)浇注底板：40左右的孔，孔的方向与地面成45角，孔的深度不得小于350mm,然后将孔中的渣子清理干净，往里行(周特能).槽领地(周码安用诗送螺母1=(年使置2)安装主背楞、斜撑将主背楞、斜撑用销子及发卡固定在底梁上，每个单元的两根主背楞及底梁分别用连接角钢3)固定底梁(现场自备):根据第一次提升模板布置图将模板布置于地面上，如地面不平，则应采用木方等将底梁垫平，然后4)模板就位：将在模板单元(3.00、3.3m)吊装放于主背楞的垂直调节装置立杆上，将模板调节到位。上好主背5)埋件安装：4.2第一次提升安装顺序：1)安装三角架：2)安装三角架平台3)固定三角架将拼装好的三角架整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓(挂座体)上，插入安全插销并用发卡固定。4)安装主背楞、斜撑5)上下架体组装将组装好的钢模板整体吊起，安装在三角架的后移装置上。利用斜撑调节角度，校正模板。完成吊装过程。6)第一次提升第一次混凝土浇筑完达到拆模强度后，从模板后面拧出定位螺栓，利用斜撑将模板拆除，松开主背楞扣件，将模板及次背楞吊到一旁放置，再把底梁从主背楞及斜撑上拆下，然后将主背楞及斜撑安装到刚才组拼好的三脚架及微调装置上，连接好三脚架的连接角钢，此时应注意主背楞上斜撑座的位置是否正确，如有误，应重新安到设计位置。再铺好所有的踏板横梁和踏板。三脚架等组成的单元框架吊起挂于受力螺栓上。(吊钩应吊于主背楞的吊环上)。模板就位，吊模板就位前应检查次背楞的位置是否正确，如有误，应松开次背楞扣件将其调整到设计位置，再将模板吊起放于主背楞上的垂直调节装置上，并将模板用主背楞扣件固定于主背楞上，然后利用斜撑，微调后移装置，垂直调节装置将模板调整到位。7)第二次及以后的提升第二次及以后的提升只须在第一次提升的基础上将吊平台装到三脚架的下部，安装操作平台即可。9)控制混凝土对模板的侧压力低于40KN/m2。11)拆除模板体系要求：4)脚手架临空应设置栏杆，拉设安全网等防护设施：5)安全网在使用前，应按规定进行试验，合格后方准使用。6)高空作业区的风力六级以上时，应停止作业。7)塔吊操作必须具备塔吊司机专业资质，每个塔吊配1)做好墩身临边防护及安全网的设置。2)在现场高空模板施工必须有操作架，操作架上必须铺跳板，绑3)外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网(水平及竖向)等必须符合安全规范及有关规2)模板就位前要有缆绳纤拉，防止模板旋转，碰撞伤人。3)模板堆放区场地面必须坚实无下沉。4)模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。5)传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。电阻值不得大于300。(2)避雷针是简单易作的避雷装置之一，可用直径25～48mm,壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖，设在房屋四角升降架的立杆顶部，高度大于1m,并将所有最上层的大悬臂模板(多卡模板)施工手册悬臂钢模板主要悬臂钢模板主要因此不需要穿墙螺简要说明：本项板主要布置在导流套，其中导流明渠进悬臂钢模目悬臂模套),导流明渠结合段7套及消力明渠左导墙，共配置悬臂模板18口段6套(其中考虑周转中可能数为16次。2.2模板整体要求(1)刚度、强度要求：搭接(包括边墙基础)部分变形不超过3mm,其它部分变形不超过2mm。(2)表1:单模板制造工差序号标准1实际轮廓与设计轮廓面任意点法线误差2腹板与面板垂直度3对角线误差4长度误差5宽度误差6轮廓面(弧面)平面度表2:整体尺寸标准公差序号标准1轮廓半径2模板平面度3模板错台4模板间隙5表面粗糙度Ra3.26模板轮廓表面纵向直线度误差序号允许偏差检验误差1对角尺量2宽度尺量3高度水平测量4模板表面平整度2m靠尺和塞尺5相邻浇注段高度差尺量操作台承载力：上操作台500Kg钢模板之间用螺栓连接，模板的背楞型号为双10#槽钢，长度为3米，模板设计最大变形为3mm。模板上的预埋件孔在模板安装完成后，在工厂磁力钻打孔，孔径为φ38。每块模板编号，编号应方便现场模板查找和拼装。模板表面喷红漆，与混凝土接触面涂脱模剂。阳角模板节点：模板的阳角部位采用传统的角钢加螺栓固定方式，并设置阳角斜拉杆，确保模板在施工过程拼缝严密，阳角斜拉的方式见下图；预埋件安装方式：模板架体使用的预埋件需要利用模板进行提前预埋，固定方法是模板拼装时将固定预埋件的孔按照图纸标定的位置打好，在模板就位前将预埋件用螺栓提前安装在模板的面板上，模板就位后须按照图纸检查每个埋件的位置及紧固程度，检查无误后方可进行混凝土的浇筑，浇筑完成达到拆模要求后将安装螺栓拆掉，模板后移后预埋件留在混凝土墙体中待模板爬升后使用，如下图：安装预埋件浇筑后退模名称和编效果图名称和编号效果图主背楞销子斜撑支座微调装置斜撑销子(用于斜撑和微调)吊平台横梁平台立杆吊平台立杆销子安全销B)模板部分可整体后移120mm,后倾30°角。C)模板可利用微调装置使其与混凝土贴紧,防止漏浆及错台。本工程左导墙最大约27～29米高，悬臂模板施工分层浇筑高度3米，共分10次浇筑完成。其模板本工程左导墙最大约27～29米高，悬臂模板施工分层浇筑高度3米，共分10次浇筑完成。其模板3)减少浇筑仓位变换时，倒用架体产生的拆改工作量。当5)由于本工程采用跳浇法施工，故18套悬臂模板仅配置一半侧向端头模板，共配置9套即可完成止水板处模板配置444本工程刚悬臂模板侧向模板根据结构形状的变化配置2套标准模板及1套非标模板模板依次轮换周侧模周转示意图示意图说明第一次混凝土浇筑重重背脾国节区货带加性连提不针谁主昏展在结构基础埋好地脚螺设计图纸在模板上安装预埋件；支设模板后图片仅供参考外是杆外是杆Dzα周化策阳)4020L河要饮010捷朝些(灯非世用连接020(同身能用)件析pan【一性埋件固定于模板D2D程体板在模板就位M36x60的螺栓固定在模板上，对特殊定位尺寸，埋件通过定位螺栓与面板随模板一起吊装。爬锥上均匀涂脱模剂，防止爬锥拆卸困难。机螺检M36M58/D20襄地高要螺忏D20埋售板示意图说明拆模及卸下受力螺栓混凝土浇筑后，卸下栓，将模板将受力螺栓安装在爬锥上。女万要检女万要检就位，安装架卡在受力螺栓上，插上销子示意图说明第一次安物；吊装爬架，按设计图纸将爬架挂在相应第二次和第二次以上提升在第一次提升的爬架下安装吊平台，以便拆除可周转的埋件；清除模板表面杂物；按设计图纸将爬架吊装就位；拆除前一次可周转的预埋件，以备用。4.1第一次浇筑1)浇注底板：40左右的孔，孔的方向与地面成45角，孔的深度不得小于350mm,然后将孔中的渣子清理干净，往里灌环氧树脂砂浆，再将D20高强螺杆扦入到底，待砂浆强度达到20MPa后即可使用，埋件外露螺纹应用p=p=转使月)2)安装主背楞、斜撑将主背楞、斜撑用销子及发卡固定在底梁上，每个单元的两根主背楞及底梁分别用连接角钢3)固定底梁(现场自备):根据第一次提升模板布置图将模板布置于地面上，如地面不平，则应采用木方等将底梁垫平，然后4)模板就位：将在模板单元(3.00、3.3m)吊装放于主背楞的垂直调节装置立杆上，将模板调节到位。上好主背p=p=转使月)2)安装主背楞、斜撑将主背楞、斜撑用销子及发卡固定在底梁上，每个单元的两根主背楞及底梁分别用连接角钢3)固定底梁(现场自备):根据第一次提升模板布置图将模板布置于地面上，如地面不平，则应采用木方等将底梁垫平，然后4)模板就位：将在模板单元(3.00、3.3m)吊装放于主背楞的垂直调节装置立杆上，将模板调节到位。上好主背5)埋件安装：D20星忙板4.2第一次提升安装顺序：1)安装三角架：2)安装三角架平台3)固定三角架将拼装好的三角架整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓(挂座体)上，插入安全插销并用发卡固定。4)安装主背楞、斜撑5)上下架体组装将组装好的钢模板整体吊起，安装在三角架的后移装置上。利用斜撑调节角度，校正模板。完成吊装过程。6)第一次提升第一次混凝土浇筑完达到拆模强度后，从模板后面拧出定位螺栓，利用斜撑将模板拆除，松开主背楞扣件，将模板及次背楞吊到一旁放置，再把底梁从主背楞及斜撑上拆下，然后将主背楞及斜撑安装到刚才组拼好的三脚架及微调装置上，连接好三脚架的连接角钢，此时应注意主背楞上斜撑座的位置是否正确，如有误，应重新安到设计位置。再铺好所有的踏板横梁和踏板。三脚架等组成的单元框架吊起挂于受力螺栓上。(吊钩应吊于主背楞的吊环上)。模板就位，吊模板就位前应检查次背楞的位置是否正确，如有误，应松开次背楞扣件将其调整到设计位置，再将模板吊起放于主背楞上的垂直调节装置上，并将模板用主背楞扣件固定于主背楞上，然后利用斜撑，微调后移装置，垂直调节装置将模板调整到位。7)第二次及以后的提升第二次及以后的提升只须在第一次提升的基础上将吊平台装到三脚架的下部，安装操作平台即可。6)第一次提升第一次混凝土浇筑完达到拆模强度后，从模板后面拧出定位螺栓，利用斜撑将模板拆除，松开主背楞扣件，将模板及次背楞吊到一旁放置，再把底梁从主背楞及斜撑上拆下，然后将主背楞及斜撑安装到刚才组拼好的三脚架及微调装置上，连接好三脚架的连接角钢，此时应注意主背楞上斜撑座的位置是否正确，如有误，应重新安到设计位置。再铺好所有的踏板横梁和踏板。三脚架等组成的单元框架吊起挂于受力螺栓上。(吊钩应吊于主背楞的吊环上)。模板就位，吊模板就位前应检查次背楞的位置是否正确，如有误，应松开次背楞扣件将其调整到设计位置，再将模板吊起放于主背楞上的垂直调节装置上，并将模板用主背楞扣件固定于主背楞上，然后利用斜撑，微调后移装置，垂直调节装置将模板调整到位。7)第二次及以后的提升第二次及以后的提升只须在第一次提升的基础上将吊平台装到三脚架的下部，安装操作平台即可。9)控制混凝土对模板的侧压力低于40KN/m2。11)拆除模板体系要求：1)严格按照设计图纸进行操作。5)结构四周设置安全区域，做好围栏，防止坠物伤人。6)设置防坠落安全网，悬臂模板吊升必须在白天进行。7)当遇到雷雨、风力达到六级以上时，不得进行作业。8)严禁上下同时作业，严防高空坠落。14)施工中派安检随时到各工序检查、寻找不安全因素；15)模板安装前，组织安装人员学习，讲解安装程序和安全注意事项；16)对安装时的吊装机具设备进行检查；4)脚手架临空应设置栏杆，拉设安全网等防护设施：5)安全网在使用前，应按规定进行试验，合格后方准使用。6)高空作业区的风力六级以上时，应停止作业。1)做好墩身临边防护及安全网的设置。2)在现场高空模板施工必须有操作架，操作架上必须铺跳板，绑3)外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网(水平及竖向)等必须符合安全规范及有关规2)模板就位前要有缆绳纤拉，防止模板旋转，碰撞伤人。3)模板堆放区场地面必须坚实无下沉。5)传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。电阻值不得大于30Q。(2)避雷针是简单易作的避雷装置之一，可用直径25～48mm,壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖，设在房屋四角升降架的立杆顶部，高度大于1m,并将所有最上层的大悬臂模板(多卡模板)2.2模板整体要求(1)刚度、强度要求：搭接(包括边墙基础)部分变形不超过3mm,其它部分变形不超过2mm。(2)表1:单模板制造工差序号标准1实际轮廓与设计轮廓面任意点法线误差2腹板与面板垂直度3对角线误差4长度误差5宽度误差6轮廓面(弧面)平面度表2:整体尺寸标准公差序号标准1轮廓半径2模板平面度3模板错台4模板间隙5表面粗糙度Ra3.26模板轮廓表面纵向直线度误差序号允许偏差检验误差1对角尺量2宽度尺量3高度水平测量4模板表面平整度2m靠尺和塞尺5相邻浇注段高度差尺量操作台承载力：上操作台500Kg钢模板之间用螺栓连接，模板的背楞型号为双10#槽钢，长度为3米，模板设计最大变形为3mm。模板上的预埋件孔在模板安装完成后，在工厂磁力钻打孔，孔径为φ38。每块模板编号，编号应方便现场模板查找和拼装。模板表面喷红漆，与混凝土接触面涂脱模剂。阳角模板节点：模板的阳角部位采用传统的角钢加螺栓固定方式，并设置阳角斜拉杆，确保模板在施工过程拼缝严密，阳角斜拉的方式见下图；预埋件安装方式：模板架体使用的预埋件需要利用模板进行提前预埋，固定方法是模板拼装时将固定预埋件的孔按照图纸标定的位置打好，在模板就位前将预埋件用螺栓提前安装在模板的面板上，模板就位后须按照图纸检查每个埋件的位置及紧固程度，检查无误后方可进行混凝土的浇筑，浇筑完成达到拆模要求后将安装螺栓拆掉，模板后移后预埋件留在混凝土墙体中待模板爬升后使用，如下图：安装预埋件浇筑后退模名称和编效果图名称和编号效果图主背楞销子斜撑支座微调装置斜撑销子(用于斜撑和微调)吊平台横梁平台立杆吊平台立杆销子安全销B)模板部分可整体后移120mm,后倾30°角。C)模板可利用微调装置使其与混凝土贴紧,防止漏浆及错台。本工程左导墙最大约27～29米高，悬臂模板施工分层浇筑高度3米，共分10次浇筑完成。其模板3)减少浇筑仓位变换时，倒用架体产生的拆改工作量。当5)由于本工程采用跳浇法施工，故18套悬臂模板仅配置一半侧向端头模板，共配置9套即可完成此工程内侧共配置两道止水板，第一道为铜片止水，位置为距内墙面500mm,第二道止水板为橡胶444本工程刚悬臂模板侧向模板根据结构形状的变化配置2套标准模板及1套非标模板模板依次轮换周侧模周转示意图示意图说明第一次混凝土浇筑重重背脾国节区货带加性连提不针谁主昏展在结构基础埋好地脚螺设计图纸在模板上安装预埋件；支设模板后图片仅供参考外是杆外是杆Dzα周化策阳)4020L河要饮010捷朝些(灯非世用连接020(同身能用)件析pan【一性埋件固定于模板D2D程体板在模板就位M36x60的螺栓固定在模板上，对特殊定位尺寸，埋件通过定位螺栓与面板随模板一起吊装。爬锥上均匀涂脱模剂，防止爬锥拆卸困难。机螺检M36M58/D20襄地高要螺忏D20埋售板示意图说明拆模及卸下受力螺栓混凝土浇筑后，卸下栓，将模板将受力螺栓安装在爬锥上。女万要检女万要检就位，安装架卡在受力螺栓上，插上销子示意图说明第一次安物；吊装爬架，按设计图纸将爬架挂在相应第二次和第二次以上提升在第一次提升的爬架下安装吊平台，以便拆除可周转的埋件；清除模板表面杂物；按设计图纸将爬架吊装就位；拆除前一次可周转的预埋件，以备用。4.1第一次浇筑1)浇注底板：40左右的孔，孔的方向与地面成45角，孔的深度不得小于350mm,然后将孔中的渣子清理干净，往里灌环氧树脂砂浆，再将D20高强螺杆扦入到底，待砂浆强度达到20MPa后即可使用，埋件外露螺纹应用p=p=转使月)2)安装主背楞、斜撑将主背楞、斜撑用销子及发卡固定在底梁上，每个单元的两根主背楞及底梁分别用