消防应急照明和疏散指示-新国标执行标准GB17945-

1．总则型式试验+初始工厂检查+获证后监视样单元。单元主型样品应从中选取有代表的人员由具，并考虑工厂。经认证机构评定，认证结认证结果不符合要求的，终止本次认所实际发生的工作日，包括日起计算，产品检验时间检查报告不超过5个工作日，以检查组完成现场检查，收到工厂递交从，受检样品的选择、样品。认证证书的，停顿使用认证销造不变；委托方〔创造商或者工厂〕名的设计发生了变化，如获证产品的关键零部件/原材料/元器件更换；委托方〔创造商或者工厂〕的质量体系并更改相关信息。不符合变更要求元、型号，应提出正式申以下情况之一的，暂停使用证书和人应当在认证证书有效期届产品表示不满意，可向认证机构9．收费1单元划分原单元划分原则1)根本原理、根本电路设计不同，不能作为一个申请单元；根本原理、根本电路设计一样，但存在对产品性能产生影响的较大差异，不能作为一个申请单元；2)地面安装的与其它方式安装的标志灯不大型、中型和小型标志灯之间不能作为1)根本原理、根本电路设计不同，不能作为一个申请单元；根本原理、根本电路设计一样，但存在对产品性能产生影响的较大差异，不能作为一个申请单元；2)光源的主要技术参数不同，不能作为一1)根本原理、根本电路设计不同，不能作为一个申请单元；根本原理、根本电路设计一样，但存在对产品性能产生影响的较大差异，不能作为一个申请单元；2)通讯方式、信号处理方式、部总线构造不同，不能作为一个申请单元。1)根本原理、根本电路设计不同，不能作为一个申请单元；根本原理、根本电路设计一样，但存在对产品性能产生影响的较大差异，不能作为一个申请单元；2)输入输出电压不同，不能作为一个申请3)逆变器、变压器不同，不能作为一个申4)单节电池容量、充电和保护方式不同，序号产品名称2消防应急照明3应急照明控制器消防应急灯具专用应急电源依据标准GB17945-2022GB17945-2022GB17945-2022GB17945-2022注：1、单面显示的与双面显示的标志灯可以作为一个申请单元,同一申请单元应选取双面显示2、仅图形指示标志不同的标志灯可以作为一个型号产品申请，送检时选取GB17945-2022B文要求的辅助文字的标志灯；对于用于显示楼层的标志灯，仅选取1F和-2F图形标志发展检验，即可涵盖字体一样、尺寸一样、数字不同的楼层显示标志灯；在检验报告中对送检图形标3、消防应急灯具专用应急电源〔消防应急照明集中电源〕分型产品与其主型产品作为一个申请单元，对电池组减少而导致电池柜减少和功率降低的，可作为主型产品的分型产品，同一申请单元应选择功率最大的产品作为主型产品；序号序号典型产品具2环境保检验检疫前方可31型式试验型产品的检验工程为：b根本功能试验；c)外壳防护等级试验。1.2.3与主型产品存在其它不同的分型产品的检验工程由认证机构根据分型产品与主型产品的从出厂检验合格的产品中随机抽取样品。按GB12978"消防电子产品检验规则"中规定的型式检验结果判定方法发展。2监视检验。按GB12978"消防电子产品检验规则"中规定的监视检验结果判定方法发展。4为保证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，且工厂应在组织指定一位质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b)确保加贴标志的产品符合产品标准的要求；c的程序，确保标志的妥善保管和使用；d)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴标志。质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合规则的产品要求；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。对国家安全法规、卫生法规、环保法规等明确规定应加以劳动、安全防护措施的生产岗位、储存部位和检验岗位，工厂必须建立这些岗位的安全操作规定、管理要求等文件，岗位人员必须获取国家颁发的书。工厂的产能规模应符合国家有关产业政策要求。2.1工厂应建立、保持文件化的质量方案或者类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。质量方案应包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更〔标准、工艺、关键件等〕、标志的使用管理等的规定。产品设计标准或者规应是质量方案的一个容,其要求应不低于有关该产品的国家标准要求。2.2工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料发展有效的控制。这些控制应a)文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；b)文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；c的有效版本。2.3工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序，质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。质量记录应有适当的保存期限。工厂应制定对关键元器件和材料的供给商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供给商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。工厂应保存对供给商的选择评价和日常管理记录。工厂应建立并保持对供给商提供的关键元器件和材料的检验或者验证的程序及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足型式认可所规定的要求。关键元器件和材料的检验可由工厂发展，也可以由供给商完成。当由供给商检验时,工厂应对供给商提出明确的检验要求。工厂应保存关键件检验或者验证记录、确认检验记录及供给商提供的合格证明及有关检验数工厂应采用对人身安全、环境无危害的原料、半成品、元器件等。因工艺技术要求、配方要求等不可防止的原于是使用可能导致对人身或者环境安全有危害作用的原料、半成品、元器件等时，必须具备有关安全生产部门或者环境保护部门、卫生防疫部门的许可。4.1工厂应对关键生产工序发展识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书，使生产过程受控。.5工厂应在生产的适当阶段对产品发展检验，以确保产品及零部件与样品一致。4.6产品生产过程有可能产生影响人身安全和环境保护要求的，应采取切实有效的预防、防护措施，具备安全管理手段，应获得政府许可或者通过第三方评估。工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序中应包括检验工程、容、方法、判定等。并应保存检验记录。具体的例行检验和确认检验要求应按相应产品的实施规则的要求执行。例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品发展的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，再也不进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求发展的抽样检验。用于检验和试验的设备应定期校准和检查，并满足检验试验能力。检验和试验的仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期发展校准或者检定。校准或者检定应溯源至国家或者国际基准。对自行校准的，则应规定校准方法、验收准则和校准周期等。设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。应保存设备的校准记录。对用于例行检验和确认检验的设备除应发展日常操作检查外，还应发展运行检查。当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品。必要时,应对这些产品重新进展检测。应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。运行检查结果及采取的调整等措施应记录。工厂应建立不合格品控制程序，容应包括不合格品的标识方法、隔离和处置及采取的纠正、预防措施。经返修、返工后的产品应重新检测。对重要部件或者组件的返修应作相应的记录，应保存对不合格品的处置记录。工厂应建立文件化的部质量审核程序，确保质量体系的有效性和型式认可产品的一致性，对工厂的投诉特别是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并应作为部质量审核的对审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并发展记录。工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性发展控制，以使型式认可产品持续工厂应建立产品关键元器件和材料、构造等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序，产品的变更〔可能影响与相关标准的符合性或者型式试验样品的一致性〕在实施前应向认证机构申报并获得批准前方可执行。工厂所发展的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。1设备名称技术要求亮度测量围覆盖：〔0~300〕cd/m23电流表4电压表5测量时间仪表6绝缘电阻测试设备7耐压试验设备测量围满足产品生产需要。测量围：〔0~500〕MΩ试验电源：试验电源〔0~1500〕V(有效值)连续可调，频升(降)压速率：〔100~500〕V/sB温度容差围：±2℃相对湿度围：〔90-95〕%RH满足GB17945-20227.5.2条规定。11暗室能够发展外表亮度的测试。12电路板在线测试设备应满足企业对电路板过程检验的规定。13功能试验台应满足企业对产品发展根本功能检验的要求。14生产线应满足企业焊接装配生产要求。器产品生产和检验设备最低配置要求序号设备名称技术要求1根本功能试验装置应满足企业对产品发展根本功能检验的要求。GB5-20227.8.2条规定。测量围：〔0~500〕MΩGB5-20227.10.2条规定。试验电源：试验电源〔0~1500〕V(有效值)连续可调，频升(降)压速率：〔100~500〕V/sGB7.13.2条规定。温度容差围：±2℃相对湿度围：〔90-95〕%RHGB45-20227.5.2条规定。6电路板在线测试设备应满足企业对电路板过程检验的规定。7生产线应满足企业焊接装配生产要求。5表3-3消防应急灯具专用应急电源〔消防应急照明集中电源〕产品生产和检验设备最低配置要求序号设备名称1根本功能试验装置2电流表3电压表4测量时间仪表5绝缘电阻测试设备6耐压试验设备7恒定湿热试验箱8电压波动试验装置9点温计或者其它测温仪表10电路板在线测试设备生产线技术要求测量围：〔0~500〕MΩ试验电源：试验电源〔0~1500〕V(有效值)连续可调，频升(降)压速率：〔100~500〕V/s温度容差围：±2℃相对湿度围：〔90-95〕%RHVACVAC。应满足企业对电路板过程检验的规定。应满足企业焊接装配生产要求。为保证工厂批量生产的产品与已获型式试验合格的样品的一致性，型式认可产品的生产应满足本文件规定的一致性控制要求。1产品一致性控制文件1.1工厂应建立并保持型式认可产品一致性控制文件，一致性控制文件至少应包括：1)针对具体型式认可产品型号的设计要求、产品构造描述、物料清单(应包含所使用的关键2)针对具体产品的生产工序工艺、生产配料单等生产控制文件；3)针对产品的检验(包括进货检验、生产过程检验、成品例行检验及确认检验)要求、方法及相关资源条件配备等质量控制文件；4)针对获证后产品的变更〔包括标准、工艺、关键件等变更〕控制、标志使用管理等程序1.2产品设计标准或者规应是一致性控制文件的其中一个容,其要求应不低于有关该产品的型式认可实施规则中规定的标准要求。2关键件和材料的检验/验证工厂应建立并保持对供给商提供的关键元器件和材料的检验或者验证的程序，以确保关键件和材料满足型式认可所规定的要求。关键件和材料的检验可由工厂发展，也可以由供给商完成。当由供给商检验时,工厂应对供给商提出明确的检验要求。工厂应保存关键件和材料检验或者验证记录、供给商提供的合格证明及有关检验数据等。3批量生产产品的一致性工厂应采取相应的措施，确保批量生产的型式认可产品至少在以下方面与型式试验合格样1)产品的铭牌、标志、说明书和包装上所标明的产品名称、规格和型号；3)产品的供电电源、安全构造、安全元器件、对电磁兼容性能有影响的主要元器件、影响和性能的关键件。4.1工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序中应包括检验工程、容、方法、判定准则等。应保存检验记录。4.2例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品发展的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，再也不进一步加工。例行检验允许采用经历证的等效快速的在线检验方法发展。例行检验至少应包括以下检验工程：1〕消防应急灯