XX热电厂电气运行规程

1第一篇主系统及厂用系统运行规程 5第一章主系统及厂用系统运行方式 5 5二、设备调度范围的划分 5三、110kV系统运行方式 5四、10kV系统运行方式 5五、0.4kV厂用电系统运行方式 6六、系统频率的规定 6第二章系统倒送电 7 7二、10kV系统： 7第三章主系统倒闸操作 7一、系统操作 7二、典型倒闸操作票 8第四章主系统、厂用系统的事故处理 11一、事故处理的一般规定 二、主系统典型事故处理 三、厂用电典型故障及处理 13四、保安电源 15 第一章发电机和励磁系统的规范及简要特性 一、发电机的规范和冷却系统规范 二、励磁系统 第二章发电机的正常运行 一、发电机启动前的状态 19二、发电机启动前的检查及有关规定 19三、发电机启动前应具备的条件 20四、发电机启动前的试验 20五、#1发变组恢复备用 21六、发电机的启动、升压、并列和接带负荷 22 第三章发电机的异常运行及事故处理 30一、发电机的事故过负荷 二、发电机温度异常 三、发电机升不起电压 32四、发电机电流互感器(TA)故障 五、发电机电压互感器(TV)故障 33六、发电机发生剧烈的振荡或失步 七、发电机失磁 34八、发电机定子单相接地 34九、发电机转子一点接地 35 十一、发—变组非全相运行的处理 352 十三、发电机变成电动机运行 十四、发一变组主开关自动跳闸 36十五、发电机振动的处理 十六、发电机的外部短路故障 十七、发电机发生着火、爆炸 十八、发电机电压下降 十九、发电机空冷器故障 二十、发电机紧急停机条件 一、保护装置 二、信号装置 第三篇变压器运行规程 第一章变压器技术规范 第二章变压器的运行方式 三、常运行方减及电压变化允许范围 0 四、变压器并列运行的条件 第三章变压器的投入与停止运行 43 第四章变压器正常运行的监视与维护 二、瓦斯保护 第五章变压器事故和异常情况及处理 一、运行中发生的事故和异常情况处理 三、变压器的温度和油面规定 四、变压器自动跳闸 六、变压器冷却系统故障 七、变压器瓦斯保护动作的处理 八、变压器压力释放装置动作 九、变压器过负荷的处理 55十一、变压器过流保护动作的处理 第四篇继电保护及自动装置运行规程 56第一章总则 一、运行规定 二、更改定值的规定 57四、保护及自动装置操作规定 XX热电厂电气运行规程3 二、使用说明 第三章保护配置及自动装置 一、保护配置 59二、自动装置 第四章备自投 第五章低压厂用变、电动机保护 三、俺历机用变保护 4第五篇电动机运行规程 第一章主要电动机的设备规范 第三章电动机的运行方式 一、允许温度与温升 二、电压变动时的运行方式 第四章电动机的监视和维护 69 第五章电动机异常现象及事故处理 71 74 80 六、互感器 七、避雷器 84 XX热电厂电气运行规程4五、直流系统的运行与操作规定 第八篇电厂孤网运行安全操作规程 第三节发电机组的调整 第四节发电机组的停运 第五节事故处理规定 第六节孤网运行对电厂值长和各单位监盘人员的要求 第七节电厂孤网运行的保安电源 第九篇规章制度 第一节总则 第一节运行值班人员纪律 第二节交接班制度 第四节工作票制度 109 5第一篇主系统及厂用系统运行规程第一章主系统及厂用系统运行方式3、#1机组正常情况下与系统并列运行，周波允许在49.8～50.2Hz范围内变5、各系统电压一般不得超过额定电压的5%,最低不应低于额定电压的10%。二、设备调度范围的划分1)#1发电机有功、无功出力及#1机炉的启停。3)主变中性点的接地刀闸及110kV系统所有接地刀闸。4)远动、载波、通迅装置。2)厂用电抗器，各厂用变压器及其测量、保护装置。3)各高压电动机、低压电动机及其测量、保护装置。4)本厂其它所有低压设备及其测量、保护装置。三、110kV系统运行方式1、#1主变110kV侧由电厂110kV配电间I圣莲1开关经架空线接于莲东变电站I圣莲2开关，再通过隔离刀闸与莲东变电站110kV南(或北)母线连接。2、#1主变投入运行时，其中性点接地刀闸应投入。3、#0高备变110kV侧由电厂110kV配电间莲备2开关经架空线接于莲东变电站莲备1开关，再通过隔离刀闸与莲东变电站110kV南(或北)母线相连接。5、#1发电机正常运行时，#0高备变110kV电源应来自莲东变电站#1发电四、10kV系统运行方式#1发电机经#1电抗器供电，但此时10102开关应断开。3、#0高备变10kV电源通过10100开关送至10kV厂用备用段，然后通过10102G隔离开关、备用分支10102开关向10kV厂用I段供电。4、#1炉#1、#2引风机，一、二次风机，#1、#2循环水泵，#1、#26输煤低压变高压侧，接于10kVI段；圣金I开关(10115)接于10kV厂用I段，气站10kVI段I-12开关连接；热莲2接于10kV备用段与莲东变10kVⅡ段莲405、#1发电机组启动前，10kV厂用I段电源由#0高备变供电，当发电机输10102开关应断开。#0高备变作为10kV厂用I段的备用电源，10102开关备6、#1发电机需解列停机时，应预先将10kV厂用I段电源倒换至#0高备变供电，并将10101开关断开，保证停机过程中10kV厂用I段正常供电。7、#0高备变正常投运，其10kV电源作为电厂和动力厂的备用电源时，执1)电厂停机时，10kV厂用I段由高备变供过10100G隔离开关、热莲2开关向动力厂提供2)电厂机组在启动和停机过程中，先断开热莲2开关，断开动力厂备用电3)电厂正常发电，10kV厂用I段由发电机供电时，断开10102开关，其备自投装置投入运行。动力厂10kV备用电源由#0高备变提供。1)0.4kV厂用I段电源由10kV厂用I段经10112开关到#1低压厂变，再经411开关供电；通过401开关和401G隔离开关与0.4kV厂用备用段相连。2)化水厂用段电源由10kV厂用段经10113开关到化水低压变，再经4143)输煤厂用段电源由10kV厂用I段经10116开关到输煤低压变，再经4233、0.4kV备用段电源由10kV厂用I段经10114开关到低压厂用备变，再经1)0.4kV备用段经401G隔离开关和401开关向0.4kV厂用I段供电。2)0.4kV备用段经404G隔离开关和404开关向化水厂用段供电。3)0.4kV备用段经403G隔离开关和403开关向输煤厂用段供电。7(2)为满足电压要求按地调命令带；(3)按有功负荷、无功负荷予报曲线运行。第二章系统倒送电1、由莲东变电站110kV母线向电厂#0高备变送电。2、当#0高备变因故退出运行时，由莲东变电站110kV母线向电厂#1主变送电，#1主变10kV电源经D1G、D1、#1电抗器、10101开1、由莲东变电站10kV母线通过热莲2开关向电厂103、由股份公司圣金2开关，经圣金1G再经圣金1开关向电厂10kVI段送第三章主系统倒闸操作81)并列条件：(1)相位、相序相同；(2)频率相等。调整困难时，允许频率差不大于0.5HZ;2)解列操作：(1)调整解列点有功到零，无功尽可能调至最小；3)合、解环操作：(1)合环前必须确定相位一致；(2)合环前应尽量将电压差调整到最小，最大不超过额定电压的20%;(3)合环时有同期装置的应经同期装置检定；1)得值长令；2)检查#1厂用电抗器检修工作结束，检修交待良好，安措全部拆除；3)检查#1厂用电抗器各设备(电抗器、电缆、开关)正常；摇测#1厂4)投入#1厂用电抗器有关保护压板；96)送上其保护电源3DK1,控制、储能电源3DK2;7)查电抗器保护装置显示正常；8)查电抗器首端D1开关储能正常；10)做#1厂用电抗器首端D1开关的拉合闸试验合格；12)查#1厂用电抗器首端D1开关在断开位；18)装上10kVI段工作电源进线10101开关的二次插头；22)将10kVI段工作电源进线10101开关“远控/就地”开关切至“远控”24)汇报值长，操作完毕。1)得值长令；4)查0.4kV厂用备用段401G刀闸在“合”位；5)查0.4kV厂用I段备用分支401开关在工作位；6)合上低备变高压侧(10114)开关；8)在0.4kV厂用I段备用分支401开关上、下侧核相序、电压正常；9)合上0.4kV厂用I段备用分支401开关；11)断开#1低压厂变低压侧(411)开关；13)断开#1低压厂变高压侧开关(101116)查#1低压厂变低压侧(411)开关确在断开位；19)查#1低压厂变高压侧(10112)开关确在断开位，1)得值长令5)查#1低压厂变高压侧(10112)开关在断开位；7)将#1低压厂变高压侧(10112)开关推至“试验”位置、闭锁；8)装上#1低压厂变高压侧(10112)开关二次插头；11)送上#1低压厂变高压侧(10112)开关储能电源ZK1;13)做#1低压厂变高压侧(10112)开关拉、合闸试验正常；15)查#1低压厂变高压侧(10112)开关在断开位；20)查#1低压厂变低压侧(411)开关在断开位，21)将#1低压厂变低压侧(411)开关摇至“试验”位置、闭锁，送上其控22)做#1低压厂变低压侧(411)开关拉、合闸试验正常；断开其储能电源23)查#1低压厂变低压侧(411)开关在断开位；24)将#1低压厂变低压侧(411)开关摇至“工作”位置、闭锁；送上其储26)合上#1低压厂变高压侧(10112)开关，查#1低压厂变充电正常；28)合上#1低压厂变低压侧(411)开关；30)断开0.4kV厂用I段备用分支(401)开关；32)断开低压备用变高压侧(10114)开关；第四章主系统、厂用系统的事故处理除外),在自己的岗位上，迅速而正确地执行领导人员的指示。措施(如变更运行方式)均应按照值长和调度的命令或取得他们的同意后执行。1)对人身有直接生命威胁的设备停电。5)将已损坏的设备隔离。1、周波降低的处理(3)当系统周波降低至49.5HZ以下，但在48HZ以上时，值班人员无须等待(4)当系统周波低至47HZ以下而I圣莲1开关未动作跳闸时，应断开I圣莲1)现象：(1)并列操作时主变压器、发电机产生很大的冲击电流，电压波动大，可(2)机组发出异常声音及强烈振动。(3)厂用电电压波动较大，一些电动机低电压保护可能动作。2)处理：(1)若冲击电流不大，主变压器、发电机各运行参数均在允许范围内，可(2)若保护动作，按主变压器跳闸进行处理。(3)若发电机1～2分钟不能拉入同步，或经检查有异常，应立即解列。1)现象：(1)圣莲线电流指示剧烈摆动，并超过正常值。圣莲线有功及无功指示大(2)发电机定子电流、电压指示剧烈摆动，并超过正常值。(3)励磁电流、电压的指示在正常值附近摆动。2)处理：(2)根据我厂频率高低进行调整。①频率低时，增加发电机有功负荷，同(3)若由于我厂机组失磁而引起系统振荡，可不待调度指令立即将机组解(4)若由于开关误跳而引起的系统振荡，应立即投入误跳的开(5)经1～2分钟，仍不能恢复时，请示调度将我厂与系统解列，振荡消除1)现象：(1)圣金线110kV系统冲击，110kV系统电压升高(或降低)并波动，系(2)汽轮机转速大幅度偏离3000rpm;(3)#1发电机负荷大幅波动；(4)厂用电系统电压随110kV系统电压波动。2)处理：XX热电厂电气运行规程1)现象：(4)如果#1发电机组转速升高至超速保护或机械超速动作，则厂用电全2)处理：(1)断开I圣莲1开关，将机组由负荷控制切换为转速控制，调整机组出1)现象：(2)10kV厂用I段工作电源进线10101开关跳闸；2)处理：(2)复位跳闸开关；(3)检查10kV厂用I段母线电压正常，检查10kVI段母线所接负荷及相1)现象：2)处理：(2)复位跳闸各开关；(4)检查是否因负荷开关保护拒动而引起的越级跳闸。如发现某负荷开关首先检查高压给水泵、(#1、或#2)开关，低压厂用变(10112)开关有无保护1)现象：(1)警铃响，DCS出现“10kV系统I段母线接地”及“发电机定子接地”(2)接地相电压表依接地程度指示降低或为零，其他两相电压表指示升高2)处理：(1)根据10kV相对地电压指示，判断接地相别及接地程度。(2)询问是否有新起动的设备，若是，则停止所起动设备，确认接地信号(3)详细检查接地系统母线是否有明显接地点，若有则设法排除；检查时(4)用#0高备变带备用段母线，再经备用分支开关串带10kV系统I段母线，断开10101开关、D1开关，区分是10kV母线系统接地还是发电机及主变低(5)若确定为发电机及主变低压侧接地，运行中无法消除时应申请停机处(6)若确定为厂用电抗器接地，应将其解备处理。(7)若确定为10kV母线系统接地，汇报值长，按先停次要负荷，后停重要③若经上述选择未发现接地点则判断为10 应从股份公司圣金2开关将10kV电源通过电厂圣金1开关送到电厂10kVI段，作为电厂的保安电源。(二)和地调、莲东变联系苗莲线失电厂10kVI段；决不允许在发电机运行时将股份公司10kV电源与电厂发电机10kV电源进行并列操作!同理，通过荆冶线给电厂倒送电时，列操作!1开关下侧。2、电厂值班员断开10100、10101、10102开关后，将圣金1开关小车摇至工作位置，合上圣金1开关，将10kV电源送至电厂10kV厂用I段。4、合高压给水泵(#1或#2)开关，向锅炉供水。第一章发电机和励磁系统的规范及简要特性1、发电机规范型号功率因素0.8(滞后)视在功率频率有功功率效率额定电流转速3000转/分额定电压相数3相励磁电压极数2级励磁电流绝缘等级F(按B执行)注：发电机工作环境要求为5℃—40℃组数：4组轴承进油温度：40—45℃轴承回油温度：≤65℃ZLC-800/10.5型式干式容量满载二次侧电流满载二次侧电压初级线电压频率阻抗冷却方式6)每台发电机共设2套整流装置，正常运行时2套均投入运行，全容量互故障时(包括发电机端电压反馈信号消失时)能自动切换到手动装置，手动励磁7)双风机冷却的整流柜，采用可靠的低噪(<80db)风机，并有100%容量8)控制电源为两套独立电源。一套为厂用直流，另一套从励磁变压器二次侧用匹配变压器获得。9)励磁系统自带启励装置，启励电源为交流220V。10)励磁装置的功能：(1)比例、积分、微分(PID)调节(2)电力系统稳定器(PSS)(3)恒功率因数调节(4)恒无功功率调节(5)恒励磁电流调节(6)正负调差及调差大小设置(7)过流限制及保护，最大电流保护(8)低励限制及保护(9)强励限制及保护(12)双柜并联运行时具有均流功能，误强励检测和保护(13)脉冲回读及错失脉冲检测(14)完善的软件自检及容错处理(15)磁场接地检测(配大机组无刷励磁系统)(16)DEH接口(大容量汽轮发电机用)(18)配有RS232及RS422两个通讯接口，可以与上级计算机交换信息或接受上级计算机控制命令(19)开机并网前跟踪系统电压功能2、励磁系统的运行1)励磁系统投入前的操作及检查A、应接通下列电源：(1)励磁调节柜上的交流开关1QS、3QS,直流开关2QS、4QS。(2)灭磁开关控制保险RD2、RD3及合闸保险RD2、RD3。(3)1#功率柜刀闸1QF、2QF,2#功率柜刀闸1QF、2QF。(5)控制柜上的1QK开关打至“A套”位置。(6)调节柜上的A套、B套PWL微机励磁控制器中控/就地开关都打至“中控”位置。B、为保证励磁系统安全稳定运行，应满足下列条件：(1)控制柜及整流柜自检正常且关闭良好。(2)没有出现报警或动作信息。(3)操作面板上各电源指示灯亮，自动运行指示灯亮。(4)A套自动指示灯亮。2)发电机起励A、就地操作：(1)合上上述电源开关，检查发电机的给定电压在额定值。(2)灭磁屏就地按下“合灭磁开关”按纽，灭磁开关合闸。在PWL微机励磁控制器按下“置位”按纽，开始起励，观察发电机电压升至5kV左右，再多次按下“置位”按钮，至发电机电压升至96%Un,约10kV,然后再按“增磁”按钮升发电机电压至空载额定。B、远程操作：(1)合上上述电源开关，检查发电机的给定电压在额定值。(2)在微机监控后台机合上灭磁开关。(3)在微机监控后台机按“起励”按钮。观察发电机电压升至5kV左右，再多次按下“起励”按钮，至发电机电压升至96%Un,约10kV,然后再按“增磁”按钮升发电机电压至空载额定。3)励磁断开需满足以下条件之一：(1)励磁系统故障跳闸。(2)当发电机保护动作后，远程发“灭磁开关断开”命令或从操作面板就地操作同时按下“跳灭磁开关”按钮。注：当发电机断路器闭合时，不能先远程断励磁，必须先断发变组断路器，才能远程切断励磁。4)励磁系统运行中注意事项：(2)检查是否有报警指示。(4)有无异常的噪声。第二章发电机的正常运行1)机构无油污、碳粉及其它有机物或导电材料。2)滑环表面光洁，无电蚀痕迹。3)各碳刷完整，刷辫无过热烧坏痕迹，刷架无歪斜，刷架中心线正对滑4)碳刷在刷握内活动自如，且与滑环全部接触，压力适当，碳刷规格、5)整流柜来的馈线电缆与刷架连接牢固，电缆无过热变色现象。6)刷握内碳刷长度≥1.5cm,并且大于等于新碳刷的1/3。12、发电机启动现场应备有足够的灭火装1)发电机启动前或停机后，应测量定子、转子(包括励磁回路)绝缘电阻，并将每次测量日期，环境温度，使用摇表，测量结果，记入绝缘电阻记录薄内，绝缘电阻不合格和低于规定值时，应查找原因并汇报值长，同时通知检修人员进行处理，若采取措施仍不合格，应汇报总工。绝缘电阻不合格，严禁机组启2)在测量和放电时要确保转子轴端可靠接地。3)定子绕组用2500V摇表测量绝缘电阻应不小于10MQ(温度为20℃时),吸收比(R60”/R15)不小于1.3;其值不应低于以前同一线圈温度和空气湿度时的1/3—1/5,且最低不得低于每千伏工作电压1MQ。4)转子绕组用500V摇表测量，在温度20℃时，绝缘电阻应不小于0.5MΩ,若低于规定值，则应由总工程师决定是否投入运行；测量后转子绕组必须对5)发电机轴承对地绝缘电阻用500V摇表测量，阻值应不低于1MQ;励磁端的轴承与底板和油管间、油密封和油管间必须绝缘，当用1000伏兆欧表测量时，其绝缘电阻值不低于1MQ。6)硅整流及可控硅装置不允许用摇表测量相间绝缘。注：停机时间不超过24小时，且无检修工作，可不测量绝缘电阻。三、发电机启动前应具备的条件1、密封油系统投入运行。2、空气冷却器应能正常投入。3、测量定子、转子、励磁回路、电压互感器、轴承等对地及相间绝缘电阻4、发电机启动前应进行全面检查，并达到下述要求：1)发电机组各部清洁，接线牢固，正确，大轴接地良好。2)轴承绝缘垫周围清洁、无金属物短路。3)各测量仪表完好。4)继电保护装置接线、定值完好正确。常、报警信息存在。1、发电机启动前或大修后的各项启动试验应征得厂总工程师的批准，参与试验的值班员应熟悉有关试验的组织措施、技术措施和安全措施。2、送上发电机控制、保护电源，试验音响、信号正确。3、试验发一变组主开关，厂用电抗器两侧开关，励磁回路各开关拉、合闸灭磁开关合闸后应发出“主汽门关闭”报警信1)机组解列联动灭磁试验：合上灭磁开关、主变110kV侧开关I圣莲1、厂用电抗器电源侧开关D1,保护传动断开主变110kV开关I圣莲1,应联跳电抗动保护出口，跳主变110kV侧开关I圣莲1、灭磁开关MK、厂用电五、#1发变组恢复备用3、查#1主变110kV侧I圣莲1地刀闸确在断开位置；4、查#1主变110kV侧I圣莲1甲地刀闸确在断开位置；5、查#1主变110kV侧I圣莲1甲刀闸确在断开位置；6、查#1主变110kV侧I圣莲1中地刀闸确在断开位置；27、合上#1、#2功率柜输入刀闸1QF,输出刀闸2QF,风机电源开关1QS、4DK、5DK(发变组A柜),测控电源5DK(发变组B柜),励磁电压、电流变送器电源7DK(发变组B柜);56、合上#1主变110kV侧I圣莲1甲刀闸； 4)定子电压升至额定值后应核对空载励磁电压(55.6V)、励磁电流1)得值长令；3)确认#1、#2功率柜输入刀闸1QF,输出刀闸2QF均处于合闸位置，风5)检查励磁调节柜内A套及B6)在电气微机后台合上灭磁开关MK;7)将微机励磁调节器开关1QS,2QS,3QS,4QS打至合闸位置，主从切换开关1QK投于“A套主”位置，从右往左依次将A套及B套控制8)在电气微机后台点“起励”按钮，观察发电机电压升至3kV左右，继9)将发电机电压升至10.5kV,此时三相电流为零，励磁电压55.6V,励磁电流379A;3)确认#1、#2功率柜输入刀闸1QF,输出刀闸2QF均处于合闸位置，风机电源开关1QS、2QS处于合闸位置，电源开关3QS处于合闸位置，风开关1QK投于“A套主”位置，从右往左依次将A套及B套控制器电流379A;向均匀缓慢转动一周后，将1圣莲1操作开关打至预备合闸位置。3)发电机并网后，待负荷稳定且发电机功率在8MW以上，将10kV厂用2)查电抗器首端开关D1在“分”位；3)查电抗器首端刀闸D1G在“合”位；4)查电抗器首端刀闸D1G闭锁开关在“工作”位置；6)当发电机负荷接带至8MW左右，合上电抗器首端开关D1;7)检查合好；8)合上10kVI段工作电源进线开关10101;9)检查合环正常；10)断开10kV备用电源进线开关10102;1)机组并列后，DEH自动带5%初始负荷(2MW)。序号时间1带负荷1000—2000kW暖机30分钟2加负荷到5000kW5分钟3在5000kW负荷下暖机30分钟425分钟5在20000kW负荷下暖机40分钟620分钟7在35000kW负荷下暖机20分钟820分钟9190分钟*发电机最大负荷利用小时数为8000小时，连续运行天数不小于180天，大7500小时。1)发电机各部允许温度(见下表)发电机采用“F”级绝缘系统，实际运行采用的温度限制按照“B”级执行定子绕组120℃(按热电偶法RTD)转子绕组110℃(按电阻法)定子铁芯120℃(按热电偶法RTD)集电环轴瓦75℃(按热电偶法RTD)2)发电机各参数在规定范围内运行时，可带额定负荷。3)发电机组运行参数变动时的运行规定：(1)发电机可以降低功率因数运行，此时转子的励磁电流不允许大于额定定值。当功率因数为额定值，电压变化在±5%和频率变化±2%时，应能连续输(2)发电机连续运行的最高允许电压不得大于额定值的110%,发电机的最低运行电压不应低于额定值的90%。(3)发电机出口风温最高75℃,进出口风温差不得大于35℃。冷却器进水温度最高为38℃,每升高1℃,应降低发电机额定出力的2%;当进水温度超过38℃时，每升高1℃,应降低发电机额定出力的5%;进水温度最高不得超过(4)发电机运行中的额定进风温度为20～40℃,密闭通风冷却的发电机进(5)当发电机进风温度高于40℃,而不超过45℃时，则每升高1℃,发电机定子电流应减少额定电流的1.5%(62A)。(6)当发电机进风温度高于45℃,而不超过50℃时，则每升高1℃,发电机静子电流应减少额定电流的2%(82A)。(7)当进风温度高于50℃时，则每升高1℃,发电机定子电流应减少额定电流的3%(124A)。(8)发电机进风温度最高不允许超过55℃;超过55℃,应将机组负荷减(9)频率变动的规定：正常发电机频率保持在50±0.2HZ范围内，最大变动范围为50±0.5HZ。(10)发电机定子电流变动的规定如下：B、发电机三相不平衡电流在连续运行中，不得超过10%In,且每相电流均不得超过额定电流In,负序电流分量(Iz)不得超过额定电流In的8%。(11)发电机的功率因数一般不应超过迟相的0.95(有功与无功负荷之比值为3/1)。发电机能在额定容量且进相(超前)功率因数为0.95时连续进相运行。出运行时，发电机允许带70%额定负荷，此时应监视各部温升不超过允许值。机负荷，使发电机的负荷降低到额定负荷的40%以下，最长不超过10分，并保(14)发电机各部位振动允许值二个座标方向允许振动值(双振幅)不大于：0.03mm;轴向振动值(双振幅)在其10%范围以外。C、发电机临界转速设计值为：1363r/min(一阶)、2462r/min(二阶)偏离额定转速的15%,通过临界转速时，轴承座及轴向振动值应分别小于0.1mm和1)所有发电机的电气表计，必须每小时记录一次，发电机定子2)运行中应经常监视发电机定、转子回路绝缘。轴承绝缘的检查，在机3)监盘人员应精力集中，随时注意各表计的变化，保证机组的电压、负4)发电机负荷增加(包括并网后的加负荷)时，应重点检查各冷却器出5)发电机的监控项目：(1)发电机各部温度的监视(2)负序电流的监视(3)密封冷油温度一般维持在40-45℃。(4)在运行期间，用1000V兆欧表定期测量轴承对地绝缘电阻，每月测量一次并作记录，绝缘电阻要大于1MQ,若低于0.5MQ,且经处理后不能升高，(5)监视发电机定子、转子各部位的温度，以调节机组负荷，分析冷却系(6)监视发电机各部位振动值不超过规定值。(7)加强各显示参数的监视，及时发现可能出现的异常情6)发电机运行中的检查(1)按照交接班检查规定和定期巡视检查规定对运行中的发电机进行详细(2)各开关信号正常，位置与实际运行方式相符。(3)保护装置的运行指示灯(绿灯)有规律闪动，管理机液晶显示内容正(6)励磁变、发电机PT运行正常。7)发电机滑环、碳刷的检查(6)滑环表面无变色、过热及电蚀现象，其温度应不大于120℃。(3)整流元件监视温度为70℃。9)励磁回路上工作注意事项：主开关I圣莲1或手动解列发电机。7)发一变组主开关I圣莲1断开后应检查定子三相电流均应到“O”,降2、#1发变组解备操作1)得值长令；2)查#1发变组I圣莲1开关在“断开”位置；3)查#1发变组I圣莲1甲刀闸在“合”位；4)查#1发电机出口刀闸F1G在“合”位；5)查#1发电机仪用测量PT刀闸及调压PT刀闸在“合”位；6)查#1主变中性点地刀I圣莲1中地在“合”位；7)查电抗器首端开关D1在“分”位；8)查电抗器首端D1G刀闸在“合”位；10)查10kV电源进线开关10101开关小车在“工作”位；11)断开10kV电源进线开关10101储能小空开；12)将10kV电源进线开关10101开关小车摇至“试验”位；14)断开10kV电源进线开关10101控制电源小空开；20)拉开#1发电机出口刀闸F1G;23)拉开#1发电机仪用测量电压互感器刀闸127)拉开#1发电机调压电压互感器刀闸1PT2G;33)拉开I圣莲1甲刀闸；35)拉开#1主变I圣莲1中地刀闸；37)断开#1主变I圣莲1开关控制、储能空开；8)当发电机长期停机而且不需要投冷却器时(超过120小时),应通知汽0.5MPa(表压)的耐水压试验，历时5分钟。1)发电机冒烟、着火。2)发电机内有摩擦、撞击声。4)发生危及人身安全的情况。5)发电机励磁回路两点接地，保护拒动。7)发电机轴承回油温度高或润滑油中断。8)在任何负荷下，如定子绕组槽内层间的温差达到14℃。9)发电机失磁，电压低于80%。4、发电机请示停机的规定1)发电机无主保护运行超过30分钟(因工作需要短时停一套保护并能很2)发电机密封油系统漏油严重，无法维持运行时。3)转子匝间短路严重，转子三相电流不平衡，且电流达到额定值时，功率因数仍为0.95以上。4)发电机定子接地，2小时未查到故障点。第三章发电机的异常运行及事故处理※发电机事故处理的原则1)根据表记指示、画面报警、保护动作情况及其他异常情况，正确分析2)保证厂用电正常供电。3)电气设备着火时，应先切断电源，然后用干粉灭火器或1211灭火器灭表1:过负荷数允许时间(分)642过负荷运行见表2、表3:定子电流/额定定子电流(%)表3:转子绕组允许短时过电流运行励磁电压/额定励磁电压(%)3、发电机励磁绕组短时过电压能力，参照下表执允许时间(秒)4、当发电机频率偏离额定值时，应按下表执行：频率允许运行时间累计(分)每次(秒)48.5～50.5连续运行5、发电机不平衡负荷：1)发电机的负序电流正常在8%In以下，当超过该值时，允许运行时间按负序电流和额定电流的百分比允许运行时间连续8.1S2)在事故状态的极短时间内，发电机能够承受不平衡短路负荷，事故时23453)如果超过允许时间应降低发电机无功及有功负荷，使负序电流不超过允许值。4)如因系统故障引起，在降低负荷的同时，汇报值长进行处理。6、当发电机的定子电流超过允许值时，值班人员应首先检查发电机的功率因数和电压，并注意电流超过额定电流的倍数和时间，用减少励磁电流的方法，降低定子电流到最大允许值，但不得使功率进相，电压不应低于规定值90%,如无效，降低发电机有功负荷，必要时与系统解列。7、发电机运行中，其参数如定子电流，定子电压，功率因数，周波等都在正常允许的变动范围之内，表计指示正确，而定子、转子线圈或定子的温度升高，超过正常允许的数值，就应判定发电机发生了异常情况，这时值班人员必须立即查明原因，并迅速消除。二、发电机温度异常1、当发电机定子线圈和定子槽部温度超过允许值时：应检查空气冷却器冷低温度之间的温差达8℃或定子线圈极限温度超过105℃时1)立即退出励磁。4)检查励磁调节器TV是否正常。3)保护用TA发生故障时机组可能跳闸。1)现象：2)处理：1)现象：2)处理：1)发电机负荷突变。4)发电机非同期并列。4)经处理1-2分钟后仍不能恢复正常，若系我厂机组引起，应将机组解3)灭磁开关跳闸。4)励磁变故障。(3)发电机带接地运行最多不能超过2小时，2小时内接地不消除，应(3)发电机剧烈振动。(4)励磁电压电流表波动。(2)将故障机组立即解列。(4)若发一变组主开关拒动，用110kV线路上一级开关断开。十三、发电机变成电动机运行2)有功指示负值，无功指示升高。3)定子电流指示稍降低，定转子电压、转子电压指示正常。2)若汽机保护未动作，而只是调门关闭，应迅速与热机联系，采取措施3)若汽机主汽门已关闭，但属误碰或保护误动，联系热机迅速挂闸接带4)应尽快查明原因，及时进行处理，若发电机运行超过3分钟未恢复，十四、发一变组主开关自动跳闸在内)做详细的外部检查，查明有无外部征象(如烟、火、响声、绝缘烧焦味，放电或烧伤痕迹等)以判明发电机一变压器组有无损坏。十五、发电机振动的处理1、启动过程中，中速暖机前，轴承振动超过(30)微米，打闸停机。3、机组运行中，轴承振动超过25微米时，应设法消除；当轴承振动变化(±15)微米时，应查明原因设法消除；当轴承振动突然增加(50)微米时，应十七、发电机发生着火、爆炸十八、发电机电压下降十九、发电机空冷器故障二十、发电机紧急停机条件5、发电机失磁，电压低于80%。第四章保护及信号装置护范围内出现故障时，能迅速跳开主变110kV侧1圣莲1开关、厂用电抗器两侧1)励磁回路接地保护平时投入信号装置，当发生一3)励磁回路两点接地保护动作后，使主变110kV侧1圣莲1开关，灭磁瓦斯动作时，使主变110kV侧1圣莲1开关、灭磁开关、厂用电抗器进、出线开1)使用信号时，应先发“注意”,后发需要使用的信号。2)接到对方的信号后，应按信号的意义执行，若有困难时，则不应将信号3)主控制室接到“机器危险”信号后，应得到值长的许可或2～3人看到后8)交接班时，双方应互相试验联络信号。第三篇变压器运行规程名称容量电压(kV)电流(A)百分阻抗接线组别冷却方式低压侧高压侧低压侧强迫油循环风冷高备变油浸风冷压厂变低压厂备变干式输煤变干式化学变干式励磁变800/10.5干式加于分接头的电压不得大有于相应电压的105%。1)油浸式变压器最高上层油温可按下表的规定运行(以温度计测量)冷却方式冷却介质最高温度最高上层油温自燃循环风冷强迫油循环风冷2)干式变压器温度可按下表的规定运行(以温度计测量)变压器部位绝缘等级温升限值(℃)测量方法绕组A电阻法EBFH绝缘等级YAEBFH极限温度(℃)2、冷却装置的运行方式及有关规定：1)油浸风冷变压器在风扇停止工作时，当上层油温不超过55℃时，则可以不开风扇在额定负荷下运行。2)油浸(自然循环)风冷和干式风冷变压器，风扇停止工作时，允许的3)冷却器控制箱采用两回路独立电源供电，两路电源可任选一路工作或备用，当一路电源故障时，另一路应自动投入运行。4)#1主变为强迫油循环风冷方式。变压器运行中，其冷却装置(风扇、载下允许运行20分钟，当上层油温尚未达到75℃,允许上升到75℃,但切除冷7)装有自启动装置的油浸风冷变压器运行中，自启动开关应投至“自动”位置，当其上层油温达55℃时，启动风扇；低于45℃,停止风扇运行.若自启动装置故障，则应在变压器投入运行前先启动风扇。8)强迫油循环风冷装置的两路电源应可靠供电，其中一路电源投入运行，一路电源联动备用。当冷却装置电源全部消失，应迅速查明原因，尽快恢复一路电源，同时严密监视变压器的温度及各侧负荷情况，必要时降出力运行。9)当“变压器冷却装置全停”后台报警，值班人员应立即到就地查明原因，如不能处理，应立即通知检修人员处理。10)主变退出运行后，应保持冷却器继续运行2小时后方可停运。11)冷却器投入前与运行的检查。(1)电源及控制回路接线正确，做联动实验正常，信号完(2)油泵及风扇电机绝缘合格，转向正确，振动不超过规定值。(3)冷却器各部无渗油，阀门开、关正确。(4)各组冷却器运行方式与变压器运行状况相适应。(吸收比)在10～30℃时不低于1.3。3、绕组额定电压在1000v及以上的变压器，测量其绝缘电阻，应用2500v兆欧表，其值不低于1MQ/kV;额定电压在1000v以下的变压器，测量其绝缘电阻，应用500～1000v兆欧表，其值不低于0.5MQ。4、10kV及以上电压等级的变压器用2500V摇表测量，400V及以下电压等级的变压器用500V摇表测量，绝缘电阻值应不得低于前次所测量数值的40%,吸收比(R60”/R/15”)不能低于1.3,若低于此值应汇报运行工段，查明原因。温度(℃)1)接线组别相同；2)电压比相同(相差不超过±5%);3)阻抗电压相同(相差不超过±10%)。(2)阻抗电压不同的变压器并列时，应适当提高阻抗电压大变压器的二次电压，以使并列运行的变压器的容量能充分利用。第三章变压器的投入与停止运行 1)有关工作票已全部终结，临时安全措施拆除，常设遮拦及标示牌已经恢3)主变压器本体及周围清洁，顶部及母线无遗留物，各部无渗(漏)油，4)套管及支柱瓷瓶无裂纹、破损，引线接头应坚固。5)油位、油色正常。6)吸潮器内干燥剂无变色，呼吸畅通。7)变压器各阀门位置正确，符合运行要求。8)分接开关位置正确，有载调压开关动作正常。9)冷却装置应完好。10)保护投入正确。11)温度表完整且指示正确。12)压力释放阀应完好且位置正确。13)干式变压器绝缘层良好，无开裂、脱落现14)干式变柜门、锁完好。1)测量变压器线圈的绝缘电阻合格；2)投入变压器的冷却装置；3)合上变压器的中性点接地刀闸；4)按规定投入相应的保护；5)变压器投运时，应先合高压侧开关，对高压电源侧充电，经检查充电6)主变应采用零起升压法投运；7)主变投运后，中性点地刀闸按调度令运行；8)新装或变动过内外连接线的变压器，并列运行前必须核定相位。2、变压器的停运1)停电前先合上其中性点接地刀闸。2)一般按先停负荷侧，后停电源侧的顺序进行停电操作。3)变压器停电后，应将其冷却装置停运。4)变压器退出运行后，应根据调度命令进行倒换接地方式。5)根据要求做好停电后的安全措施。2)变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸。冲击合闸时，变压器应先3)第一次受电，持续时间不应少于10分钟，变压器应无异常。4)变压器应进行5次冲击合闸无异常，励磁涌流不应引起保护装置误动5)变压器并列前应先核对相位，相位应一致。6)带电后检查变压器及冷却装置所有缝焊及连接面应不渗油。7)有条件的变压器(如发一变组接线的变压器),可进行零起升压试验，(1)主变压器投运操作原则：2)收回警示牌，恢复常设遮拦；3)拆除主变压器10kV侧安措；4)拆除主变压器110kV侧安措；5)查厂用电抗器首端刀闸D1G已拉开；6)拉开主变压器110kV侧开关及线路侧地刀闸，查已拉开；8)投入主变压器保护压板；9)查主变压器110kV侧开关I圣莲1在断开位置，SF6压力指示正常；11)送上主变压器110kV侧开关I圣莲1操作电源、合闸电源；13)合上主变压器110kV侧刀闸I圣莲1甲，查已合好；压器充电，带厂用电运行；或选择发一变组零起升压由主变压器2)合上主变压器中性点接地刀闸；4)断开主变压器110kV侧开关I圣莲1;5)将励磁电流减至最小6)断开灭磁开关；7)检查确已断开；8)查主变压器110kV侧开关I圣莲1在断开位，断开其储能电源；9)拉开主变压器110kV侧主刀闸I圣莲1甲；11)送上发电机10kV侧主刀闸F1G操作电源；13)断开主变压器110kV侧开关I圣莲1操作电源、保护电源；(3)1#厂变检修工作票1)得值长令2)检查低压备用段至0.4kVI段刀闸401G在“合”位；3)检查#1厂变备自投开关401在工作位置；4)合上低压厂备变10kV侧开关10114;5)检查已合好；6)合上#1厂变备自投开关401;7)检查合环正常；8)断开#1厂变低压侧开关411;9)检查解环正常；10)断开#1厂变10kV侧开关10112;(4)1#厂变恢备1)得值长令4)拉开#1厂变10kV侧小车开关10112地刀；5)检查确已断开；6)查#1厂变10kV侧开关10112的转换开关在“就地”位置；8)查#1厂变10kV侧开关10112在“分”位；9)查#1厂变10kV侧小车开关10112在“试验”位置；(5)高备变停运解备1)得值长令；2)查莲备2甲刀闸在工作位；4)查高备变低压侧开关10100小车在“工作”位，10100开关在“合”5)查备用段隔离10102G在“工作”位；7)查高备变中性点地刀在“分”位，合上高备变中性点刀闸莲备2中8)检查已合好；9)在后台断开10kV厂用备用开关10102开关；11)在后台断开10kV厂用备用段高备变低压侧开关10100开关；13)在后台断开莲备2开关；15)断开10100储能电源；18)断开莲备2甲隔离刀；7)查高备变中性点地刀在“分”位，合上高备变中性点刀闸莲备2中8)检查已合好；9)在后台断开10kV厂用备用开关10102开关；11)在后台断开10kV厂用备用段高备变低压侧开关10100开关；13)在后台断开莲备2开关；15)断开10100储能电源；18)断开莲备2甲隔离刀；20)将莲备2中地拉开，查已拉开；(6)高备变恢备5)查莲备2中地在“分”位；6)查高备变低压侧开关10100在“分”位；开关在“试验“位；7)摇测高备变高低压侧绝缘电阻合格；9)合上莲备2中地刀闸；11)合上莲备2甲刀闸；头电压值的5%,不论电压分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过其相应额定电压的5%,则变压器的二次侧可以带额定电流。1)每三个月在切换开关中取油样化验，若低于标准时应换油或滤油。当运行时间满一年或变换次数达4000次时应换油。2)新投入的调压开关，在变换5000次后，应将切换部分吊出检查，以后3)换油与检查的步骤应执行制造厂规定。4)为防止开关在重负荷或系统短路时进行切换，应在变压器回路中加装5)有载调压开关的瓦斯保护运行中应投入。当保护装置动作时，应查明6)电动操作机构等应经常保持良好状态。5、在变压器过载时，不可频繁操作有载分接开关，当负载电流以大于1.5第四章变压器正常运行的监视与维护1、值班人员应根据变压器的参数监视其运行，并每一小时抄表1次。如变1)安装在发电厂的变压器，以及有远方监测装置的变压器，应经常监视2)变压器日常巡视检查一般包括以下内容：8)冬天长期停止工作的变压器，投入运行的最初4小时内，应每半小时二、瓦斯保护充电正常后，轻、重瓦斯保护改投“信号”位置，待24小时空载运行正常后，6)在瓦斯保护二次回路上工作(校验瓦斯保护，查直流接地等)时，应将气体颜色故障性质备注黄色不易燃木质故障安排检修停止运行浅灰色带强烈臭味可燃纸或纸板故障灰色和易燃油故障无色无味不燃空气混入可以运行9)检查时注意事项：(3)注意气体的气味。第五章变压器事故和异常情况及处理1)事故现象：2)处理方法：1)异常现象：(3)油面低于允许值以下(油位计看不到油位时);(6)导线接头发热；(7)油质不合格；2)处理方法：倍数一—一一—2)变压器事故过负荷时，应汇报值长或调度员处理，其允许数值事故过负荷/额定负荷事故过负荷允许持续时间(分)冷却器)(小时：分)倍数环境温度℃04)油浸风冷变压器事故过负荷情况下允许运行时间(此时应投入备用冷却器)(小时：分)过负荷倍数环境温度℃0定，无制造厂规定时可参照下表运行。负荷与变压器额定容量之比吹风停止时上层油温升(℃)为下列数值时允许负荷持续时间(时一分)连续运行505050505050强迫油循环风冷变压器上层油温超过75℃时，干式变压器温度超过100℃时，应按下述原则处理：4)若变压器温度比平时相同负荷和气温下高出10℃,或变压器负荷不变温度仍不断上升时，经检查证明冷却装置正常、通风良好，且温度指示正确，则应认为变压器已发生内部故障(如铁心严重短路，绕组匝间短路等),而保护拒2)若因大量漏油而使油位迅速下降时，禁止将瓦斯保护改投信号，而现象(如：表计冲击、电压波动、外部短路)判断，均无不正常现象时，经可在将差动保护解除、瓦斯保护则必须投入的情况下，将变压器投入运行。解除差动保护时间不得超过24小时。(1)如未发现短路现象(如电流冲击、电压低)应检查继电器是否误动。如判(1)备用电源未自动投入时，应立即强送备用电源一次。(2)若无备用电源或备用电源开关合不上，应立即强送工作变一次。3、当发～变组跳闸时，若备用开关未联动，应查明厂用电抗器开关在断开 (绿灯亮、电流为0)位置，才能抢合备用电源开关，以防厂用电抗器开关不断4、变压器自动跳闸，若无备用变压器时，则应查明何种保护装置动作和在变压器跳闸时有何种外部征象(如变压器过负荷，外部短路及其它等)。如检查结果证明变压器跳闸不是由于内部故障所引起(不是主保护动作：差动、瓦斯、速断，表计无冲击、电压不波动),而是由于过负荷，外部短路或保护装置二次回路故障所造成(后备保护过流动作时),则变压器可不经外部检查而重新投入5、若变压器有内部故障的征象时(瓦斯、差动、电流速断保护动作、表计冲击大)不得强送，并将变压器解备进行内部检查。4、若瓦斯继电器内的气体为淡灰色可燃气重瓦斯跳闸动作值油流速0.6～1米/秒九、变压器过负荷的处理十、变压器差动保护动作的检查处理1)检查保护定值整定是否正确。2)充电的变压器差动保护动作时，在对保护范围内一次设备检查无异常并经保护班人员检查保护装置二次回路无故障的情况下，经调度(总工)同意，3)若充电时发现该变压器有短路现象而跳闸，则应按运行中差动保护动4)运行中差动保护动作跳闸的处理：(2)检查变压器油、压力释放阀是否破裂(4)检查差动保护是否误动，若为保护误动，应查明原因，予以消除，并经请示调度(总工)同意后将其解除，恢复变压器运行。并通知继电保护人员十一、变压器过流保护动作的处理3、确定保护误动后，经请示调度(总工)同意后，退出该保护重新将变压第四篇继电保护及自动装置运行规程第一章总则XX热电厂电气运行规程5)各保护直流熔丝完好。7)无任何告警信号。8)定值整定位置正确。2)禁止用灯泡、万能表、验电笔在运行中的保护装置上，检查试验(明确规定1)故障时间。2)录波器动作情况。→:光标左移。-:数字减小选择。传动：保护出口传动。版本：装置版本说明及CRC码显示。第三章保护配置及自动装置(1)发电机保护1)发一变组差动保护2)定子接地保护3)转子一点接地及两点接地保护4)失磁保护5)复合电压启动(方向)过流保护6)过电压保护7)过负荷保护8)发电机TV保护9)发一变组TA断线保护11)负序过流保护(2)#1主变压器保护1)发变组差动保护2)重瓦斯、轻瓦斯保护3)高压侧过负荷保护4)高压侧通风启动保护5)复合电压启动(方向)过流保护6)高压侧零序(方向)过流保护7)低压侧零序过压保护9)低压侧过电流保护(3)电抗器保护1)差动保护3)过流Ⅱ段保护4)过负荷保护(4)高备变保护1)差动保护2)高压侧复压过流保护3)高压侧通风启动保护4)高压侧有载调压闭锁保护5)高压侧过负荷保护6)低压侧复压过流保护7)低压侧过负荷保护8)低压侧母线充电保护9)重瓦斯和轻瓦斯保护10)高压侧TV断线保护11)低压侧TV断线保护12)温度保护(5)电动机保护1)电动机启动超时保护2)过电流保护3)低电压保护4)过电压保护5)过负荷保护6)零序过流保护7)过热保护(6)线路保护(1)软压板的投退(2)硬压板1)发变组A柜保护板保护板发电机差动B主变通凤启动复压(记忆)过流B主变间隙零序过电压B主变重瓦斯定子接地B主变压力释放失磁B主变绕组温度转子接地B励磁变过流负序过流B跳主变高压侧断路器定子过负荷B跳电抗器首端断路器发变组差动B跳灭磁开关主变高压侧复压过流关主汽门主变高压侧零序过流启动风扇热工保护2)发变组B柜保护压板保护压板电抗器差动备自投跳闸电抗器过流跳电抗器首端DL电抗器首端保护跳闸跳电抗器尾端DL电抗器尾端保护跳闸备自投退出备自投合闸跳高备变高压侧DL3)高备变保护压板保护压板高备变差动本体压力释放低压侧过流调压重瓦斯高压侧过流调压压力释放零序过流温度过高高压侧电压投退有载调压闭锁低压侧复压过流变压器调压升低压侧电压投退变压器调压降母线充电跳主变高压侧DL高压侧零序过流跳主变低压侧DL变压器调压急停跳母联DL本体重瓦斯通风启动4)低压厂变及备自投保护压板保护压板1#低压厂变高压侧保护跳闸备变高压侧合闸1#低压厂变低压侧保护跳闸1#低压厂变备投保护合闸1#低压厂变遥控闭锁备投化水变备投保护跳闸化水变高压侧保护跳闸化水变低压侧跳闸化水变低压侧保护跳闸化水变高压侧跳闸化水变遥控闭锁备投备变高压侧合闸输煤变高压侧保护跳闸化水变备投保护合闸输煤变低压侧保护跳闸输煤变备投保护跳闸输煤变遥控闭锁备投输煤变低压侧跳闸备用变高压侧保护跳闸保护输煤变高压侧跳闸备用变低压侧保护跳闸备变高压侧合闸1#低压厂变备投保护跳闸输煤变备投保护合闸1#低压厂变低压侧跳闸1#低压厂变备投退出1#低压厂变高压侧跳闸化水变备投退出输煤变备投退出5)硬压板投入量的检查E、状态为“X”的表示相应的硬压板未投入。1、强行励磁装置2、自动调节励磁装置3、主开关与灭磁开关联跳装置4、自动灭磁装置第四章备自投i.厂变备自投：正常时由#1低压厂变给0.4kVI段供电，化水变给化水段(1)#1低压厂变高压侧10112开关合，低压厂备变高压侧开关10114开关断开，#1低压厂变低压侧411开关合，#1厂变备自投401开关断开；(1)隔离开关400G、401G闭合。数/用备温(2)确认411断开并且0.4kV厂用电压小于残压定值后，经0.2S延时合三、高备变备自投A、10kVI段工作电源10101开关合，10kV备用段电源10102断开。合10102开关。第五章低压厂用变、电动机保护#1低压厂变、化水变、输煤变和低压厂备变采用许继WCB-822型微机保(1)高压电动机保护(2)低压电动机保护第一章主要电动机的设备规范台数名称型号额定容量额定电流(A)额定转速接线方式绝缘等级2引风机YF1次风机(佳木斯)YF1次风机(西安)YF1二次风机YF2给水泵YF2循环水泵YF2、380V电动机技术规范1)汽机系统电动机台数名称型号额定容量额定电流额定转速接线方式绝缘等级1高压启动油泵△F1直流润滑油泵B1交流润滑油泵△F2顶轴油泵△2低位水泵3YB2凝结水泵△B1凝结水泵△F2射水泵△2胶球泵△B2低加疏水泵△B盘车电机△F2疏水箱疏水泵△F4给水泵稀油站△F4给水泵稀站润滑油泵5YB2空压机△F2汽机房行车(左右)YB2汽机房行车(上下)YF2汽机房行车(前后)4YF2)锅炉系统电动机台数名称型号额定容量领定电流(A)额定转速接线方式绝缘等级3高压流化风机△F1齿轮油泵F2离心供油泵F油污水分离净化机YF1离心污油泵4F油泵罗茨风机(乙炔吹灰34称重式给煤机1液压站电机△B1给料电机YB炉顶电动葫芦(3T)1引风机室电动葫芦(上下)YE2引风机室电动葫芦(左右)YE2芦(上下)YE4芦(左右)YE2冷渣循环水泵△B台数名称型号额定容量额定电流额定转速接线方式绝缘等级2罗茨风机△2过滤器供水泵△B过滤器反洗泵△B隔膜式计量泵△2反渗透系统泵F1除碳风机△B2中间水泵△B1卸酸泵YB1卸碱泵YB1再生水泵3YB2废水输送泵4△B清洗水泵F2脱盐水外输泵YB液动蝶阀31排污泵△B6循环水加药F8搅拌机YB8磷酸盐加药装置2计量泵F4)输煤系统电动机台数名称型号额定容量额定电流额定转速接线方式绝缘等级甲皮带4振动给料机51500次B除大块机2高效振动筛4△B破碎机△Fl1#胶带输送机△B2#胶带输送机△B3#胶带输送机△B4#胶带输送机△B2电动三通挡板8电动双侧犁料器B8除尘器△B污水泵屋顶风机4△B电磁除铁器△B1电磁除铁器△B永磁除铁器△B12T电动葫芦(除氧煤仓间)△B1电动葫芦IT(除氧煤仓间)△B3输送风机△F台数名称型号额定容量额定电流额定转速接线方式绝缘等级乙皮带4振动给料机1450次△B1除大块机△2高效振动筛△B1破碎机△F11#胶带输送机△B2#胶带输送机△B13#胶带输送机△B4#胶带输送机△B2电动三通挡板8电动双侧犁料器B8除尘器△B污水泵屋顶风机4△B1电磁除铁器△B1电磁除铁器△B永磁除铁器△B2T电动葫芦(除氧煤仓间)△B1电动葫芦1T(除氧煤仓间)△B3输送风机△F5)除灰、除渣系统电动机台数名称型号额定容量额定电流额定转速接线方式绝缘等级2冷渣机63YF1链斗式输送机412#带式输送机△B4单轴湿式搅拌机△Bl双轴搅拌机1渣仓散装机YB2调湿水泵△B2灰库气化风机△F3输送风机△F2除灰空气电加热器除灰布袋除尘器通风机△B1渣仓仓壁振动器渣仓顶袋式除尘器4△3灰库电动柱式悬壁起重机(上下)YE3灰库电动柱式悬壁起重机(左右)YE1柱转YB6)消防、燃油、生水系统电动机数名称型号额定容量(kW)额定电流(A)额定转速接线方式绝缘等级2消防水泵△B1污油泵4F卸油泵F1滤油机YF2供油泵F3生活水泵△F第二章总则8、交直流电动机的进线应标明相别或极性。第三章电动机的运行方式1、电动机在额定冷却空气温度时(35℃)可按其铭牌在额定负荷下连续运2、电动机在无制造厂铭牌规定时，其转子线圈铁芯，轴承和滑环的最高允电动机部件绝缘等级最高允许温度最高允许温升运行中实际控制温度定子线圈高压电动机为75℃E级绝缘B级绝缘F级绝缘低压电动机为65℃滑环滑动式轴承滑动式滚动式3、直流电动机及铁芯温升一般不超过50℃,整流器不超过65℃。低于5℃,入口风温不得超过50℃。二、电压变动时的运行方式2、电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡，不得超过5%。3、振动与串动的允许值额定转速(转/分)750及以下振动值mm注：滑动轴承(轴瓦)电动机运行中串动一般不得超过3mm。1)高压电动机用2500V摇表测量，10kV电动机应不低于10MQ。2)500V及以下交直流电动机用500V摇表测量，应不低于0.5MQ。3)绕式电动机及直流电动机的转子回路绝缘应不低于0.5MQ。第四章电动机的监视和维护2)滑动轴承的油量应充足，油盖应上好。3)接地螺丝牢固，电缆头、电缆接地线、电动机接线完好可靠。4)测温计及测温装置完好，指示正确。8)直流或绕线式电动机应注意整流子表面是否良好，启动装置正常，并9)冷却装置完好，水冷却的水源应投入，且水量充足，油冷却的油系统3、在正常情况下，高压电动机，在冷态下允许启动2次，间隔时间不得小于5分钟，在热态下允许启动一次，再次启动需在2小时后。但在事故处理时以及启动时间不超过2—3秒的电动机可以多启动一次，当进行动平衡试验时，启1)200kW以下电动机不应小于0.5小时2)200-500kW的电动机不应小于1小时3)500kw以上的电动机不应小于2小时及调整.2)电动机无杂音、无焦味，转向应与设备上标定的方向一致。3)振动及串动不超过规定值。1)将所带负荷减到最小。3)检查电动机应停止转动。④刷握与整流子间距是否正常(一般为2～3mm)或刷握电刷固定是否有3、电动机经检修后、送电启动前应测量定子线圈的绝缘电阻，对高压4、运行中电动机发生异常时，岗位值班员除按本规程进行处理外，应迅5、如电气值班员发现电动机运行不正常时，只有通知该机组的值班人员或在备用中合闸(自启动),因此，有关值班员在接到电气人员查找直流接地联7、备用中的电动机应经常检查，每两周测量一次线圈的绝缘电阻，并将测量结果记入绝缘测量记录本内，8:00—16:00班次测量。8、备用状态下的电动机应保证完好，应能随时保证切换运行，保护这些异常时，电动机的保护装置并不反应(动作),这就会扩大故障而引起事故，1)启动时开关合闸后，电动机不转动而只发生蜂鸣音或不能达到正常的(1)定子回路中一相断线(开关、刀闸、电缆头一相接触不良，保险一(2)转子回路断线或接触不良，铜(铝)条和端环间的连接破坏。(3)电动机或所带的机械卡住。(4)定子回路接线错误(如将△接线误接为Y接线或Y接线的一相头尾(5)厂用母线电压过低。1)鼠笼式转子铜(铅)条断裂。2)电动机定子和转子间发生摩擦。3)灰尘着火等。1)被带动的机械有故障。2)电动机内部或电缆内部发生短路。3)短路保护装置的动作电流太小或过负荷保护装置的时限不够。4)绕线式电动机在启动时滑环短路，变阻器不在启动位置。5)保险组件不合格(接触不良或损伤、熔断器不配套等)。1)静子回路中的一相断线(保险熔断，接触点损坏等)。2)系统电压降低。3)线圈内部匝间断路。1)绕线式电动机的滑环短路装置中有故障(接触不良)。2)变阻器接触不良。3)转子线圈中的接点损坏或转子铜(铝)条破坏。1)电动机和被拖动的机械中心不一致，对轮找2)机组失去平衡。3)转动部分和静子部分磨擦。4)轴承损坏。5)所拖动的机械损坏。1)润滑不良(油过少、过多、过稠或有杂物、水份等)。2)润滑环卡住。3)轴瓦上的回油沟被脏物堵住或磨平。4)电动机的轴或轴承倾斜。5)皮带拉得过紧或轴承盖盖得过紧、轴承间隙小。6)中心不正或弹性靠背轮的凸齿不均匀。2)电动机及所属回路上发生人身事故。3)电动机所带机械损坏至危险程度。4)电动机冒烟。5)电动机开关因差动或短路保护动作而跳闸。1)发生需要立即停用电动机的人身事故。2)电动机所带的机械损坏到危险程度。3)电动机着火。4)电源电缆有明显的短路现象或损坏。5)发生强裂振动。6)电动机转速急速下降，电流增大或为零。7)电动机温度及轴承温度急剧上升，超过允许值且继续上升。8)发生危及电动机安全运行的现象时，如水淹、火灾等。1)运行的电动机发生出不正常的声音或有绝缘2)电动机内部或启动调节装置内出现火花或冒烟。3)定子电流超过正常运行的数值。4)出现不正常的振动(超过标准)。5)轴承温度升高，超过允许值。1)电动机和所带动的机械部分中心不正。2)机组失去平衡(包括所带动的机械转动部分和电动机转子)。3)转动部分与静子部分磨擦。4)轴承缺油损坏或轴颈磨损。5)联轴器及其联接装置损坏。6)所带动的机械损坏。7)鼠笼式转子端环有裂纹或铜条接触不良。8)电动机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂。9)电动机某些零件松动或电动机底座和基础的连接不牢固。10)电动机转子气隙不均匀超过规定值。注：发现以上问题，应立即停运处理。1)出现事故报警信号，电流指示到零。(2)发生需要停机的人身事故。(3)电动机所拖动的机械损坏，无法维持运行。2、为及时发现缺陷，防止电动机在运行中发生事故，应定期1)额定电压为380v及以下的电动机，其熔丝额定电流的选用按电动机额定电流的2.5倍选取。2)对于重要的启动频繁的电动机可适当将保险额定熔断电流增加至电动机额定电流的2.5—3倍。1、110kV、SF6高压断路器参数序号名称参数断路器型式与时间参数1额定电压2最高电压3额定频率4额定电流5额定操作顺序6开断时间7分闸时间8合闸时间9合分时间分闸不同期性(相间)合闸不同期性(相间)二额定绝缘水平1额定工频1min耐受电压(断口、对地)断口230+78kV对地230kV2额定雷电冲击耐受电压峰值(全波1.2×50μs)(断口、对地)对地550kV断口550+103kV三短路开断参数l额定短路开断电流(首相开断系数)2额定动稳定电流3额定关合电流四其它开断参数1允许不经检修的连结操作次数开断额定短路开断电流的次数20次开断额定电流的次数2断路器主回路的电阻值3操动机构的型式CT24-110型弹簧操动机构4操动机构储能电机额定电压额定电流正常工作电压范围额定电压下储能时间5操动机构的合闸电源回路电压频率每相合闸线圈的只数每只合闸线圈的稳态电流每只合闸线圈的直流电阻6操动机构的分闸电源回路电压频率3)每相分闸线圈的只数4)每只分闸线圈的稳态电流5)每只分闸线圈的直流电阻7SF6气体压力参数(20℃时表压)额定压力报警压力闭锁压力8断路器内SF6气体允许的含水量(20℃体积9SF6气体断路器的所漏气率序号名称型号参数1开关柜2真空断路器手车隔离手车3电流互感器4电压互感器5高压熔断器6过电压保护装置7接地开关8带电显示装置DXN2-T型9零序电流互感器3、真空断路器序号名称参数1型号2额定电压3额定电流电源进线630A4额定频率5额定开断电流6额定短时耐受电流7额定冲击耐受电流8额定关合电流9开断直流分量能力额定操作循环分一t一合分一t一合分固有分闸时间固有合闸时间机械寿命电寿命(开断额定短路电流)操作机构形式弹簧操动机构储能电动机额定电