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文档简介

安全文明生产标准化现场诊断安全文明生产标准化现场诊断/安全文明生产标准化现场诊断安全文明生产标准化现场诊断为保证安全生产的正常稳定发展,达到安全文明生产的标准化要求都能做到日事日毕,现结合我矿安全生产实际情况,特向大家提供安全文明生产现场管理问题的诊断细则,望各管理者能与时发现处理好范围内的各项不安全行为与状态,确保安全文明生产每一天。一、不安全行为:(1)操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外移动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作),奔跑作业,供料或送料速度过快,机器超速运转,安全操作平台支护不稳,工件坚固或连接不牢,运输巷道失修,风水管与风筒折弯漏风,梯子地锚缺少或加固不牢,打钻骑钻腿子,道心和运输巷道两旁浮石杂物,无照明进行运输,工作马虎不认真等等。(2)造成安全装置失效:拆除了安全装置,安全装置闭塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效,护栏与保险装置不起作用,不与时更换带病运行,不挂牌维修与试验试车等等。(3)使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备,使用假冒伪劣设备物品,使用到期未进行年检的设备物品,使用,使用违反安全规定的其他代替的设备物品等等。(4)手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当,危险区域不系安全绳,劳保用品使用过期仍使用操作,未经验电进行维修操作,未关闭电源或未停机维修,图省时、省事用手代替安全检测工具操作等等。(5)冒险进入危险场所:冒险进入采空区、盲巷、缺少安全设施的天井,进入采场漏斗无安全设施,炮烟未散净进入工作面,进入火场、透水、片帮、冒顶无安全措施和防护工具,放炮未离危险区域距离,进入设置的警戒线或警示标志区域,未经安全监察人员允许进入油灌或攀爬竖井,未“敲帮问顶”开始作业,私自在电机车道行走,携带火种进入易燃区或进入药库,冒进信号室、变电所、高压室、绞车房重地,罐未停稳超速上下车,大修维修架下行走,进入安全部门严令禁止的危险区域,私自规避信号工搭乘罐笼等等。(6)攀、坐不安全位置(如天井挡墙护拦、设备护栏挡板、吊车吊钩):在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为,在未敲帮问顶、破碎带、片帮冒顶、空顶下打坐的行为,在缺少安全行人设施攀爬采场、天井予以行走,在突发停电或隐患时不服从组织私自攀爬不合格的安全通道等等。(7)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用:未戴呼吸护具,未佩戴安全带,未系安全绳作业,未带通风检测仪进入盲巷、天井,未经电工验电私自撤装设备、扯拉电线、电缆,不使用放炮器用明电放炮,装配引药电雷管未拧接短路,配备的工具绝缘度低、漏电与失去安全保险作用的物品等等。(8)不安全装束:在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的工具、设备时戴手套,运转岗位不带工作帽,井下不戴安全帽,井下赤身作业,不穿工装服、胶靴下井,易燃易爆物品私自带上井等等。(9)各种交接班记录、设备运行记录、值班跟班记录:值班、交接班、运行记录漏记,记录代签与乱涂乱画缺张少页的,安全事故、设备事故无调查分析报告的,记录弄虚作假的,记录填写无时间、地点的,记录不按时存档更换不与时的,出现问题查找记录不全的,交接班存在问题遗漏交接班不彻底的,值班发现问题填写记录无人查阅考核落实的,安全信息卡整改不按时完成的等等。(10)心态仪表不安全行为动机:造谣、诬陷、诽谤、偷盗、使绊子的,打击、报复、汹酒、闹事、打骂人的,煽风点火、私自罢工停工的,安全隐患治理滞后与整改不彻底的,找借口、发牢骚、破坏安全设施的,逃避责任追查、调查、考核的,带病喝酒上岗与连勤加班的,工作中嬉戏打闹影响安全生产的,推卸责任嫁祸于人的,“三违”重复出现或屡次出现的,对安全隐患和“三违”人和事熟视无睹的等等。二、不安全状态:(1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷:①无防护:无防护罩,无无安全保险装置,无报警装置,无安全标志,无护栏或护栏损坏,(电气)未接地,绝缘不良,羊尾巴明线头,无消声系统,噪声大,危房内作业,空采场无安全防护措施作业,未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏等等。②防护不当:防护罩未在适当位置,防护装置调整不当,坑道掘进、隧道开凿支撑不当,防爆装置不当,放炮警戒安全距离不够,放炮作业有缺陷,防火设施缺少,有毒有害气体作业不带防护面具,探放水措施不到位,警戒牌与安全行人标示设置不到位,作业过程出现安全隐患不与时停工,先施工后下措施的技术指导,采场作业面缺少两个行人通风出口等等。(2)设备、设施、工具、附件有缺陷、设计不当、结构不符合安全要求:通道门遮挡视线,制动装置有缺陷,行车与行人路线安全间距不够,私自关停通风设施,防跑车装置有缺陷,工件有锋利毛刺、毛边,设施上有锋利倒棱,漏斗封堵不牢固,挂网或支护不牢固,溜井、溜槽未加防护网,停送电没有提前通知执行操作票,设备损坏或事故原因未查明,联动装置无防护罩等等。(3)强度不够:机械强度不够,绝缘强度不够,钢丝绳拉力不够,起吊重物的绳索不合安全要求,锚杆挂网拉力不够,充填硐室的护墙耐冲压不够,压力容器耐压不够或泄露,防风门关闭不严控制风流不够,空顶支护支撑物缺少受力不够等等。(4)设备在非正常状态下运行:带“病”运转、超负荷运转,机械运转缺油,设备运转缺油,钢丝绳有断丝,设备设施存在跑冒滴漏,设备辅助物品缺少或螺丝松动,设备运行存有运转过热,电缆线出现发热,安全防护装置不灵敏,指示信号灯、信号铃故障,液压、油压不稳定,设备运转电流不稳定,各种手动、自动闸盘、刹车总承不灵,设备内异声响声大,通信系统语音、杂音不清,监控系统图像模糊,声光信号不清晰与失控等等。(5)维修、调整不当:设备失修,地面不平,保养不当、设备失灵,缺少巡查检点与调整,缺少配件防护物品,设备设施安装不平衡、不牢固等等。(6)个人防护用品用具—防护服、手套、护目镜与面罩呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等腰三角形缺少或缺陷:①无个人防护用品、用具;②所用防护用品、用具不符合安全要求等等。(7)生产(施工)场地环境不良:①照明光线不良,照明不足,作业场地烟雾尘弥漫视物不清,;②通风不良,无通风,通风系统效率低,风流短路,停电停风时放炮作业有害气体弥漫,所使用工具物品散乱无码放,道心、运输道两旁滞渣、废石不平整干净;③作业场所狭窄,作业场地或工作面照明线、电缆、风水管缠绕杂乱,通风机安放地点存有喝循环风,风筒吊挂不平直(未拉紧、落地、吊鼻未吊),道轨道岔转弯不灵活、失修、安置不当,水沟、水仓、沉淀池、事故池清理不与时等等。(8)交通线路的配置不安全,操作工序设计或配置不安全,地面滑,地面有油或其他液体,地面有其他易滑物,操作台缺台板护栏,大于十五度倾角的斜井、行人通道台阶缺扶手,避灾行人路线标示指示不明,行人安全通道缺照明与行人设施不牢固,采场联络巷行人未架行人梯,运输巷道转弯、下坡角度大无安全警示牌,不使用的盲巷口、通风口、天井口、溜井口、水仓口、塌陷区未进行封堵或安全标示禁止行人的,巷道回风排风口、高压室通风口、药库通风口、安全通道出入口被杂物堵住不利通风、行人、散热的等等。(9)管理不安全状态:安全、设备、卫生小组检查人员组织不力造成检查不到位漏检的,小组检查整改措施完成不组织复检的,复检出的问题不与时处理的,连续两次重复出现类似整改项目不予以处理的。工作失误、措施滞后、隐患排除不与时的,思想麻痹盲目马虎工作不负责任的,不能掌握本工种安全技术操作规程的,不能使用常用的灭火器材设备的,不能应付常见事故的现场应急处理的,新工人未经三级安全教育,复工换岗人员未经安全岗位教育,盲目上岗的,特殊工种人员、机械操作工未持证上岗的,新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施,未进行安全培训教育、交底,盲目安排操作的,隐患未排除,有自己伤害自己,自己伤害他人,自己被他人伤害的不安全因素存在时,违章指挥的等等。(10)人的不安全状态:生病未愈或工伤未痊愈上岗的,悲伤、恼怒带有生气情绪上岗的,工作期间串岗、空岗、睡岗的,

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