北京市经济技术开发区2002年基础设施工程(第9标)

1、工程概况 本标段工程范围内的建安街和景园街，位于经济技术开发区南部工业区。建安街设计起点与西环南路永中相交（桩号0+035），途经宏南路、永昌南路、同济南路，终点与东环南路相接（桩号1+935）。本标段内只做永昌南路到同济南路段（0+985~1+415）和同济南路至东环南路段（1+470~1+935）。永昌南路到同济南路段长430m，同济南路至东环南路段长465m，两段共长895m。同时包含此范围内的雨、污水、给水、电信等市政公用管道工程。景园街设计起点与景园北街和景园南街永中相交（起点桩号0+015）途经宏达南路、永昌南路、同济南路，终点与东环南路相交（终点桩号1+520），本标段只施工1+205~1+520，即同济南路到东环南路段，长315m。包含此范围内的雨、污水、给水、电信、电力、热力（热力小室J204~J205土建部分）等市政公用管道工程。1.1建安街工程概况1.1.1建安街道路为单幅路型式，红线宽25m，中间机动车道宽12m，人行道宽5m，在距人行道外侧立缘石0.5m处设0.75m宽无障碍设施。机动车道路拱横坡为两面坡，坡度为1.5%，步道单向横坡为2.0%。1.1.2建安街雨、污水工程：污水位于永中以西2m，雨水位于永中以东1m，永昌南路至同济南路段污水为D=400mm混凝土管，长323m；雨水为D=500mm~1000mm混凝土管，长505m。同济南路至东环南路段污水为D=400mm~500mm混凝土管，长548m；雨水为D=600mm~1200mm混凝土管，长583m，污水覆土较深为3.5m~4.5m，雨水覆土较浅为1.5m~2.5m。1.1.3电信位于永中以东6m，为“二立型”12孔混凝土管，长895m。1.1.4给水位于永中以西11m，为DN400球墨铸铁管，长950m。1.2景园街工程概况1.2.1景园街道路为单幅路型式。红线宽30m，中间机动车道宽14m；两侧人行道各宽5m；在距人行道外侧立缘石0.5m处设0.75m无障碍设施。机动车道路拱横坡为两面坡，坡度为1.5%，人行道单面横坡，坡度为2%。道路结构和建安街相同。1.2.2景园街雨、污水工程：雨水位于永中以南1m，D=1200mm混凝土管，长332m，污水位于永中以北2m，D=400mm混凝土管，长315m。1.2.3电信位于永中以南4m，为二立型12孔混凝土管道，长315m。1.2.4电力混凝土方沟位于永中以北5.5m，主线混凝土方沟横断面为2000mm×2000mm和1200mm×1900mm两种及直埋8φ150电缆管，总长315m。电力方沟一般覆土深在2~4m，在电力5#~6#井段热力等管线由上穿过，此段挖11m深，井室6座，过街管一道。1.2.5热力方沟位于永中以南11m，为2500mm×1800mm钢筋混凝土槽型沟，覆土深3~4m,本标段只做J204#-J205#段线路长144m含两井室施工,由J205#井室处过街地沟断面为2100mm×1500mm，长26m，覆土7m，此段与电力、雨、污水、电信、给水相交，J205#井是热力井室中最大的井室，挖深达9.1m，现浇钢筋混凝土上、下三层结构。1.2.6景园街给水位于永中北13.5m，为DN600球墨铸铁管。1.3本标段内“三通一平”已经完成，水、电供应便利，资金到位，为工程施工提供良好的外部环境，根据招标文件要求开工日期为4月25日，施工工期90天，由于管线覆土深，相互影响大，地质情况有待查明，工程后期又受雨季的影响等诸多不利因素会给施工带来很多困难；我们相信在开发区基建办的领导下我们能够做到严密组织，精心施工，加强管理，发扬我单位的拼博精神，保证能按时完成本标段内施工任务。1.4本标段设计单位如下：道路、雨污水由北京市市政工程设计研究总院设计给水管线由北京市自来水设计公司设计电力管线由北京广联惠供用电工程设计公司设计热力管线由中国航空工业规划设计研究院设计电信管道由北京市电信规划设计院设计2、施工部署方案在工程开工前应做好“三通一平”、临设搭建等现场准备工作，以及技术准备、材料设备准备等工作。2.1施工现场准备施工现场平整为保证本工程的顺利实施并能按期完成，要求进驻现场二日内完成场地平整工作。临时设施的搭建所有临时设施全部布置在规划红线以外场地。主要临时设施有：项目经理部驻地，各作业队办公区、生活区、材料堆放区、钢筋加工场地和模板加工场地，以及试验室和监理单位用房等。办公用房300m2，生活区1500m2，材料堆放及加工区4000m2,工程完工后10天全部临设撤出。临时道路在红线外修建临时施工道路。该临时道路宽8m，采用15cm厚天然级配砂石路面结构。临时用电本标段所需315千伏电源从附近高压电网引入。用电系统采取三相五线制、枝状布置，用电设备实行三级保护供电，所有临电线路以直埋为主，跨现况路处均架空设置，杆距不大于40m，架空电缆距地面不小于4.5m。临时用水、水源由业主提供。自水源向临设区敷设直径100mm供水干管，从干管向各施工区域和临设区域引出的各支管，管径不小于直径50mm。（详见施工总平面布置图）2.2技术准备工程开工前，组织技术人员及管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件及业主、监理下发的有关文件，熟悉工程特点，掌握各工序的操作规程。同时对专业技术工人进行培训教育，为工程顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，三日内完成审图、统计工程量、材料计划等工作，完成施工组织设计的编制工作，并报监理审批。结合现场情况，进行施工组织设计交底。开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成测量方案的编制和报批。建立测量控制网，复核下游管线高程，建立方格网，完成地面高程的测量工作。4月28日前完成现场试验室的建立，并根据图纸要求和工程进度着手申请混凝土和砂浆的配合比。测量、试验仪器设备计划（见拟配备本合同工程主要的材料、试验、测量、质检仪器设备表）2.3材料准备根据工程进度计划，进场后三日内完成材料计划的编制工作。工程所需的水泥管、道牙、步道砖、预制混凝土梁、盖板等水泥制品及金属构件加工订货，石灰、粉煤灰砂砾混合料、预拌混凝土和沥青混凝土等生产厂家经监理审批后订货。钢筋加工在现场加工区进行。木模板加工在现场木加工区进行。根据工程进度情况，陆续组织材料进场，严格控制现场存料。机械设备准备工程所需的机械设备以本单位自有为主，少量租赁。开工前所有机械设备进驻现场并调试运转正常。机械设备计划（详见拟投入本合同工程的主要施工机械设备表）2.4网络计划和工程进度线条计划（见附图）工程进度计划、安排总的指导思想是：分段独立、流水作业、交叉施工、占满空间，用满时间。施工顺序是先深后浅。2.4.1根据标书总工期控制为90天的要求，各分项工程进度计划按如下日期控制：建安街工程总工期86天，景园街工程总工期为86天2.4.2建安街工程进度计划2.4.2.1雨、污水合槽施工，先做污水管线，当污水管线做过一个井段后即可进行回填土，同时开始雨水管线施工，污水作业天数（含开槽）35天，雨水作业天数30天，完成日期控制到开工后第55天完成。2.4.2.2电信作业天数计划15天，完成日期控制到第60天完成。2.4.2.3给水管线位于北人行步道下不影响道路施工，作业天数计划40天，完成日期控制到开工后第45天完成。2.4.2.4在以上管线开工期间道路车行道做临时施工便线，当以上管线完成后行车道和步道同时施工，作业天数为24天，道路计划完成控制日期为第86天。2.4.3景园街进度计划安排兴业路拟开三个工作面即热力、电力、雨污水，以上工程完工后道路施工。总工期安排86天。2.4.3.1热力隧道为钢筋混凝土结构，主线为通行沟，过街段为半通行沟，小室为三层式结构。计划作业天数60天，进度计划控制自开工后第65天完成。2.4.3.2雨污水、电力在0+455~0+639间合槽施工。在5#井（0+521）至6#井（0+541）间热力支线由电力上通过，因而必须先施工此段电力管线，再施工电力上热力，待热力完成后再做上面的雨、污水管线。因而此段工期是景园街的控制工期。电力方沟作业天数为60天，进度计划控制在开工后第64天完成。污水管线作业天数为40天，进度计划控制在开工后第50天完成。雨水管线作业天数为40天，进度计划控制在开工后第55天完成。2.4.3.3电信管线与雨水管线流水作业，只有当雨水管线完成后才能完成。作业天数为15天，进度计划控制自开工后第60天完成。2.4.3.4给水中心在电力管线以北6m。当电力方沟施工时，上水管线在临时道路下，只有在电力方沟沟槽回填土完成后方可施工。计划安排作业天数为30天，进度计划控制自开工后第55天完成。2.4.3.5当地下管线全部完成后开始道路施工，道路工期为26天，收尾3天，总工期是在第86天完成。2.5工力计划本标段总工力为38820工日，其中建安街19410工日；景园街19410工日。2.5.1各单项工程所需工力（见附表）2.6主要材料数量（见附表）。2.7主要机械数量（见附表。）2.8完成进度计划的措施本标段由于地下管线多，管线覆土深相互交叉多，而电力和热力钢筋混凝土方沟所占工期又长，为在规定的工期范围内完成施工任务，我们公司将在施工组织、资源供应、技术措施等方面采取有力的措施，保证提前完成任务。2.8.1组织保证公司将派出工作能力强、有施工经验的干部在施工现场组成项目经理部领导班子，任命同志担任项目经理和高级工程师担任项目部主任工程师。已经在资审文件上所列的所有工程技术人员中标后均在项目部任职，公司还将根据工程需要和进展情况加强项目部的人员配备与调整。2.8.2资金保证由于工期短，工程所需材料应提前进场，工程前期资金投入量大，公司保证除预付款外，还将提供足够的资金以满足工程进度的需要。2.8.3资源保证措施2.8.3.1工力保证本标段用工量大，用工高峰集中在5、6两月，而6月份又是夏收季节，为防止在夏收时工力出现短缺，公司将采取两点措施：一是少用河北、河南产麦区工人；二是在六月份本公司将调整其它在施工地的进度计划，以确保本标段施工需要的工力、技工本着宁多勿少、宁全勿缺的原则一次性上足。2.8.3.2材料保证预拌混凝土和沥青混凝土及混凝土构体均由经监理审查通过的厂家生产，钢材、地材、木材及各种管材均一次性上齐，材料供应确有保证，模板材料将根据施工组织设计情况投入，尽量减少模板周转次数以缩短工期。2.8.3.3本标段土方机械用量最大，公司自有设备和外租设备均能保证施工的需要。2.8.4加强计划工作2.8.4.1按施工组织设计网络计划找出关键线路，按关键线路所需最短工期安排日进度计划，并下达施工班组落实到人。2.8.4.2每天召开有工长、施工班长和有关人员参加的生产碰头令，落实生产进度情况，解决施工中出现的问题，做到解决问题不过夜。2.8.4.3分段独立、流水行业、交叉施工、占满空间、用满时间。本标段两条路为两独立段，需组织两套班子独立施工，各段内实行流水作业，支线穿越干线地段交叉施工，凡能开施工面尽量全部开工，并实行两大班作业，关键部位实行三班作业。2.8.4.4做好技术工作加强测量复核工作，提高施工中测点的准确率，减少返工损失。2.8.4.5编制好经济合理的电力和热力混凝土方沟的施工方案，在确保质量的情况下缩短钢筋、模板、混凝土浇注和拆模的时间，以加快工程进度。3、施工方案3.1道路工程本标段道路工程有建安街和景园街两条道路。其中建安街道路为宽12m，道路面积约11000m2。景园街道路宽14m，道路面积约4800m2。两条道路结构相同。即：粗级配中粒式沥青混凝土 6cm厂拌沥青碎石 6cm石灰粉煤灰稳定砂砾 30cm12%石灰土 15cm道路结构总厚为57cm。为确保路基稳定，道路结构下做一步15cm厚9%石灰土。3.1.1道路路床施工，本工程为当年施工当年修路，路内如有排水沟及鱼塘时应清除淤泥后请建设、监理、设计单位共同现场查验后确定处理措施。道路范围内有雨、污水、电信、电力等市政综合管线，因此在管道施工中应严格控制管线沟槽填土压实度，以确保道路工程质量。各种管线回填土施工至路床下80cm后即进入道路工程施工。由测量人员放线每10~20m设高程桩控制高程，路床每侧宜加宽出路宽50~100cm分层摊铺，机械碾压。路床土的土质、含水量等应符合《市政技术规程》要求。路床应整幅施工，并严格按设计要求控制压实度。3.1.29%石灰土处理路基路床15cm9%石灰土处理路基。石灰采用袋装3级石灰粉。石灰土施工为现场翻拌。路床做成5×5m方格。按要求将石灰粉均匀洒在路床上。然后用农用铧犁翻拌3~5遍。拌合好的灰土应均匀、色泽一致，及时掌握好灰土的含水量。粗找平后用6~8t碾初压一遍。然后挂线找平，然后用重碾或震动碾碾压至压实度要求。3.1.312%石灰土路基路床经检收合格后，方可进行路基施工。12%灰土采用厂拌石灰土运至现场摊铺碾压，石灰土运至现场应进行外观检验。石灰土应拌合均匀。无灰块、杂物，色泽均匀一致。含灰量、含水量应符合要求。摊铺时应按《市政技术规程》要求控制摊铺虚厚。均匀摊铺后用6~8t碾稳压一遍后挂线找平。然后用重碾或震动碾碾压至压实度达到要求。碾压时应由路边向路中倒轴碾压，成活后应注意禁行交通及洒水养护。3.1.4石灰、粉煤灰稳定砂砾路基施工前应对材料厂家进行资审，并经监理审核批准后方可使用。本工程石灰粉煤灰稳定砂砾结构厚度为30cm，分二层施做。混合料运至现场后。应由质控、试验人员对来料进行检验。其含水量、含灰量、级配是否符合要求。不符合要求的严禁摊铺使用。混合料施工应严格控制厚度及平整度、压实度。摊铺虚厚由现场试铺确定，误差控制在1cm范围内。混合料摊铺后挂线找平。用6~8t碾初压后以5×5m方格网控制找平，确保高程及平整度符合要求。然后洒水用重碾或震动碾碾压至压实度达到要求。然后封闭交通洒水养生七天。混合料接茬处理方法，将已铺完混合料刨松30~50cm洒水湿润后与新铺混合料接顺铺平，然后碾压成活。混合料面层成活后应及时喷洒一层乳化沥青封层。喷洒时应将路边道牙及路内检查井雨水口等封盖好。防止弄坏弄脏道牙、检查井。3.1.5沥青混凝土摊铺。沥青混凝土施工应在混合料基层验收合格以后方可进行施工，沥青混凝土摊铺施工采用机械摊铺，人工配合方法施工。本标段道路宽为16m，为确保道路工程质量，减少或消灭沥青混凝土施工纵缝，拟采用两台沥青混凝土摊铺机同时梯次铺筑沥青混凝土。沥青混凝土到现场后，首先由质检人员检查来料温度,来料不得有糊料或花白料,等到工地沥青混凝土车约5辆以上开始摊铺，高程控制采用铝合金导轨控制。压实系数控制在1.2~1.3。沥青混凝土摊铺后，初压用6~8t钢轮碾，重压时用YZ-14钢轮震动碾，压至规定压实度后用8~10t进行终压。碾压应从路边向路中倒轴碾压，严禁碾压时在刚铺完的沥青混凝土上调头或急刹车。沥青混凝土接缝采用“直茬热接”，为确保接茬质量底层与面层留茬时宜错开50cm，路边、井口周围、雨水口等部位应由专人用小钢轮碾及墩锤专门负责，以确保沥青混凝土面层摊铺质量。面层施工完后应封闭24小时以上方可通行。3.2雨污水管道工程3.2.1本标段雨、污水管道工程施工范围为建安街和景园街雨、污水管道组成。其中建安街雨水管道雨水管基为120°混凝土管基，接口有钢丝网水泥砂浆抹带接口和膨胀水泥砂浆接口。84-22#井至84-24#井段为180°管基满包混凝土加固，每20m设一抗震柔口。污水管线管基180°混凝土管基，接口为钢丝网水泥砂浆抹带接口。管线覆土深度4-5m。景园街雨水管线管基为120°混凝土管基，膨胀水泥砂浆接口。污水管线管基180°混凝土管基，接口为钢丝网水泥砂浆抹带接口。管线覆土深度4-5m。景园街雨、污水、电力管线相距较近，故采用雨、污水、电力管线合槽施工。本标段无地质勘探资料，故未考虑施工降水。且雨、污水管线中线相距为3m，但高差不大，所以采用雨、污合槽施工。工艺流程（见雨污水工程工艺流程图）3.2.2基槽开挖3.2.2.1由于管线大部分地段位于农田内，表层50cm内含有大量的植物根茎及腐植物，不能用于道路及回填用土，故挖出运弃。3.2.2.2对开槽地段的地下障碍物进行调查，挖探坑探明地下障碍物的位置，高程后做出明显标志，并做好相应的保护加固措施后，方可进行开槽施工。凡有障碍物地段应由人工挖槽。3.2.2.3由于是合槽施工，所以须严格按测量所给中线及控制高程施工，开槽采用机械挖土，人工配合清槽，槽底预留20cm由人工清除，防止扰动基础。3.2.2.4合槽开槽应先深后浅，根据现场条件及土质情况边坡系数为1:0.5，挖出的土方量较大，一部分运出暂存，一部分堆放至槽边1m以外，且高度不超过2m，并适当留出施工用进、出口。3.2.2.5成槽后立即在沟槽外0.5m处设置安全围档，并设置安全标记。同时报监理工程师验收，及时转入下部工序。3.2.3平基混凝土沟槽经验收合格后，应及时浇注平基混凝土，基础模板采用型钢和钢模板，方木支撑。平基模板应严格按中线及设计高程施工，平基顶面高程严禁超出，平基混凝土标号为C15，采用予拌混凝土，浇注混凝土时应溜槽入模，混凝土震捣时不得有过震、漏震现象，浇注完后及时成活并注意洒水养生。3.2.4安管3.2.4.1下管前须检查管材质量，如有裂缝、露筋，管口损坏严重的不得使用。3.2.4.2下管采用吊车下管，人工配合安管，施工时吊车应有专人指挥。3.2.4.3安管前应先将管内、外清扫干净，并根据测量人员给出的中心桩和高程控制桩拉出边线和高程线，按管线设计高程确定高程下返数，控制管线的高程及中心位置，稳管时对口间隙（D≥700mm）应以1cm为宜，D<700mm时可不留管口间隙，对于管径较大的管子可进入管内检查对口情况，稳管完后应用同标号混凝土垫块或石子将管卡牢，防止其移位。3.2.5管座混凝土浇注浇注C15管座混凝土时，应特别注意管子两肋处三角部分及管接口处混凝土浇注质量，确保密实，且大管径管在浇注时宜两侧对称浇注，以防管子挤偏。3.2.6抹带本工程雨污水管道抹带为钢丝网水泥砂浆抹带，但（D>1000）雨水管为企口管，采用膨胀水泥接口。管带施工前应将管口刷净并涂刷一层水泥净浆，第一层砂浆宽度、厚度须掌握好待第一层砂浆稍干后，绷紧铅丝网再抹上层砂浆，其宽度、厚度须满足设计规定，待初凝后赶光、压实并及时覆盖养生，3.2.7砌筑工程各类检查井施工前须认真学习标准图，熟悉各部尺寸及要求，待井基础混凝土达到5Mpa以上方可进行施工，首先按标准图尺寸要求在基础上弹线，撂砖摆底，砌筑用砖应事先用水洇好，砌筑时灰浆饱满，灰缝均匀直顺，不得有通缝瞎缝，井墙砌筑应用靠尺板靠直，安装踏步用垂球找直，踏步脚窝尺寸准确，砂浆抹面及流槽应圆顺平整，预留支管应随砌随安，管口伸入井壁3cm，砌筑检查井时应随砌随时检查砌筑尺寸，保证工程质量。3.2.8土方回填待雨水管道施工完成，混凝土强度达到50%以上后，污水管在闭水合格后，应及时进行管线土方回填施工。3.2.8.1土方在回填之前，应先清除槽内积水、淤泥及其他杂物，修整好回填地段方可进行回填施工。3.2.8.2因本工程为当年施工当年修路，所以须严格掌握控制回填土质量，回填用土其塑性指数应符合要求，不得含有机物、腐植物及大于10Cm泥块，当填土高于管项1m时可考虑用6~8t碾进行回填碾压，但每层不应超过30cm。3.2.8.3各检查井周围应用9%石灰土回填，其宽度不应小于40cm，以防止井周回填土下沉，影响道路工程质量。3.3给水工程3.3.1本标段给水管线工程施工范围为建安街DN400给水管道和景园街DN300给水管道。给水管道管材为球墨铸铁管。接口为柔性胶圈接口。管线覆土深约1.5m。工艺流程(详见给水工程工艺流程图)3.3.2沟槽开挖采用机械开挖,当开挖至接近设计标高后,再用人工清理至设计标高，开挖弃土置于沟槽一侧,便于管道施工.3.3.3管材的清理检查3.3.3.1将管材运至施工现场,沿沟槽非弃土一侧按设计要求排开,球墨铸铁管承口迎水流方向,管道配件也按设计位置放好.3.3.3.2检查球墨铸铁管有无缺陷.如砂眼,破裂等.检查合格后的管子清尽管内泥土,铲除承口内和插口外的毛刺、铸砂等。3.3.3.3用氧气乙炔焰或喷灯烧掉承口内处的沥青保护层。3.3.4稳管将放至沟底的球墨铸铁管清理好管端泥土，并将承插口对好，然后在管道接口处挖好工作坑。3.3.5接口管道接口时，要先将阀门配件安装好，再进行其它部位接口，接口形式采用胶圈柔性接口。3.3.6试压按《采暖与卫生工程验收规范》中有关要求执行，水压试验时先将无接口处的管道覆土，厚度不小于500mm。试压泵与管道要连接稳妥，试压合格后进行管道回填土施工。3.3.7管线回填土给水管线试压合格后进行管线回填土，施工前应将槽内积水、淤泥杂物等清理干净后，再用细土分层回填，每层回填土厚度不得超过20cm，且应对称回填施工，防止将管线挤坏、挤偏。其接口位置尽量由人工用木夯夯实，防止损坏接口，其回填土压实度按北京市《市政技术规程》执行。3.4电信管道工程3.4.1本标段电信管道工程施工范围为建安街（道路桩号0+985~1+415，1+470~1+935）段及景园街（道路桩号1+205~1+520）段电信管道。管线覆土深度1.5~2.0m。工艺流程（见电信工程工艺流程图）3.4.2基槽开挖电信管道基槽开挖，先由测量人员测量放线，然后采用机械或人工挖槽，挖槽时严禁扰动基础原状土，如遇到池塘，坟穴或扰动基础原状土的情况应及时约请建设、设计、监理等有关人员现场查验后，协商确定处理方法，成槽后应及时请监理工程师验收。3.4.3垫层混凝土浇注支模时为保证施工质量，垫层边缘钉控制桩，间距每5m设一个，控制垫层高程，平整度利用边模控制，边模用100×100mm方木，以模板上口为控制高程。电信管道基础混凝土强度标号C15，采用予拌混凝土，现场搭设溜槽倒运混凝土，选用平板式振捣棒振捣，用通长木刮杠刮平后，用木磨子抹平，并注意浇水覆盖养护。3.4.4电信管块铺设水泥管块顺向连接间隙不大于5mm，上下两层管块间及与基础间应为15mm，允许偏差不大于5mm.道的两层管及两行管的接续缝应错开，水泥管块无论行间、层间均应错开三分之一管长。铺设水泥管块时，应在每个管块的对角管孔用两根拉捧试通管孔，其拉棒外径为φ87mm，长度1.5m。铺设水泥管块的管底和竖向缝应填充砂浆，砂浆标号应符合设计要求，其铺设砂浆的饱满程度不低于96%，两行管块间的竖缝充填的水泥砂浆的饱满程度应不低于75%。管顶缝、管边缝及管底八字应抹1：2.5水泥砂浆。水泥管块的接续方法要用抹浆法。两管块接缝处应用长为管块周长加80~120mm，宽为80mm的纱布（允许10mm的误差）均匀地包在管块接缝上，先在纱布上刷清水，水要刷到管块饱和为止，再刷纯水泥浆，立即抹1：2.5水泥砂浆，厚度为12~15mm，下宽100mm，上宽为80mm，允许偏差不大于5mm，用1：2.5水泥砂浆抹管顶缝、管边缝、管底八字，应粘结牢固，平整光滑，无空鼓，无欠茬，无断裂。3.4.5钢管通信管道钢管接续采用管箍法。两根钢管应分别旋入管箍长度三分之一以上，两端管口应挫成坡边。钢管在连接前应将管口磨圆或挫成坡边，保证光滑无棱。3.4.6人孔各种管道人孔的位置尺寸符合设计规定，其管顶距人孔上覆应不小于300mm。管底距人孔基础面应不小于400mm。3.4.7土方回填土方回填按《市政技术规程》当年修路规范要求进行回填，严格控制土方回填密实度，严禁将士直接倒入基槽内，填土每层虚铺厚度不得大于300mm，土中不得有大于50mm的硬块及腐烂杂物，采用蛙式打夯机夯实。当胸腔底部不够宽时，可用木夯进行人工夯实，每层虚铺厚度不大于150mm，并严格按市政施工及验收规范规定的点数进行取土试验，达到密实度要求后方可进行下步回填。3.5电力沟工程3.5.1本标段电力工程为1200×1900mm现浇钢筋混凝土电力沟。并在4#~5#井之间有一出风口。顶板、底板厚25cm，侧墙厚20cm。混凝土标号为C25，抗渗等级为S6。覆土基本在4m以内。由于电力方沟距雨、污水管线距离较近，管线高差不大故采用雨、污水、电力管线合槽施工。工艺流程（见电力工程工艺流程图）3.5.2基槽开挖：（详见雨、污水施工方案）3.5.3本工程施工措施主要是保证钢筋混凝土结构的质量，防止结构渗水。3.5.4钢筋工程：现场设钢筋加工棚，钢筋加工、调直在现场进行，钢筋进场应有出厂质量检验证明、试验报告单及各种验收手续，严格按批量分规格存放、标识，钢筋下料前，熟悉钢筋的料表，防止差错，按表列钢筋的长度及数量配料，位钢筋的断头及废料尽量减少。下料后必须挂牌，标识所用的部位、型号、级别，并分类堆放，钢筋混凝土保护层符合设计要求，应事先做好水泥砂浆垫块，钢筋绑扎应车因，不得松动变形。3.5.5模板采用“SZ”系列钢模板，两墙体同期支搭完毕，内设支撑器或方木固定结构尺寸，外端支撑在槽帮上，支撑端部须设通长垫板。尽量不使用穿墙螺栓，为结构防水消灭隐患。直墙模板底端沿通长贴海绵条防止漏浆。3.5.6电力检查井结构混凝土分两次浇筑，施工缝设在直墙段100mm高处。浇筑混凝土前搭设溜槽，浇筑时应分层下料，逐层振捣密实。方沟两侧墙应同时进行，直墙施工缝认真凿毛，浇筑前应先铺垫结合砂浆。直墙与顶板结合处要进行二次振捣，减少裂缝产生，顶板压实后及时覆盖养护，并保持潮湿环境。3.5.7土方回填当电力直埋管线混凝土强度达到50%以上时可进行回填土施工，回填前应先将沟槽内的积水，淤泥及杂物等清除干净，管道两侧同时对称回填，防止破坏电力直埋管线，其质量标准参照《北京市市政工程质量检验、评定标准》执行。3.6热力工程3.6.1本标段热力工程为景园街热力管道J204~J205段热力管道。热力为现浇钢筋混凝土方沟，管道长144m，方沟断面尺寸为2000mm×2000mm。底部为10cm厚C10垫层混凝土，底板厚25cm，顶板、侧墙厚20cm，混凝土标号为C25，抗渗等级S8。工艺流程（见热力工程工艺流程图）3.6.2基槽开挖基槽开挖须按照测量人员测出的高程放线施工。采用机械开槽，槽底予留20cm由人工清除，防止扰动基础。清槽后及时请监理工程师验收，及时进行下部工序施工。3.6.3钢筋工程3.6.3.1本工程所用钢筋应是合格产品，要求有出厂质量检验证明，合格证，检验手续应齐全完备。并由质检人员检查其规格、外观、质量符合要求方可进场。并抽样送试验室见证试验，合格后方可使用。钢筋进场后应按批量分规格分别存放并做好标识。出厂证明书不齐全或没有证明书的钢筋不允许进场。3.6.3.2现场设存料场及钢筋加工场。钢筋调直、加工均在钢盘场进行，钢筋下料前应熟悉钢筋下料表，严格按表下料、加工。加工成型的钢筋应做好标识，标出钢筋级别、型号、使用部位，并分类码放。3.6.3.3钢筋施工时应严格按设计要求施工，位置、尺寸要准确，绑扎要牢固，搭接长度须符合设计及规范要求，绑扎成型后的钢筋不得有松动变形，钢筋保护层须符合要求，钢筋施工完后应及时验收，及时浇注混凝土，防止钢筋受雨生锈。3.6.4混凝土浇注3.6.4.1本标段热力工程混凝土浇注主要有现浇钢筋混凝土热力沟和检查井，混凝土标号为C25、抗渗等级为S6，混凝土采用予拌混凝土。施工前应认真学习设计图纸。按设计要求确定结构跳仓顺序，伸宿缝位置，分仓浇注。止水带型号、尺寸须正确，由厂家定型加工，确保质量。3.6.4.2混凝土模板采用“SZ”系列钢模板，部分异形模板另行加工，支撑采用碗扣式支架配合方木支撑，支撑端部设通长垫板，以确保支撑牢固。为防止跑模、漏浆、直墙模板底端通长粘贴海绵条，防止漏浆。3.6.4.3热力方沟钢筋混凝土浇注采用分两次浇注成型。即第一次先浇注热力沟底板混凝土、施工缝设在侧墙底部10cm处，第二次浇注热力沟侧墙及顶板。热力检查井一部分有顶板不在同一标高时，所以采用分三次浇注成型的方法。第一次先浇注底板混凝土，施工缝设在侧墙底部10cm处，第二次浇注检查井的侧墙、顶板。施工缝设在顶板圈梁顶上5cm，第三次浇注二层侧墙、顶板。3.6.4.4混凝土浇注前当应对模板、钢筋予理件等进行检查并报清监理工程师验收合格后，方可进行混凝土浇注施工。3.6.4.5浇注混凝前应清理杂物，搭设溜槽，分层浇注时混凝土由一端向另一端自低向高处水平分层斜向浇注。分层厚度对30cm为宜。混凝土震捣用插入式震捣器。其移动间距以30~50cm为宜，震捣时须认真仔细，不得有漏震过震情况发生，确保混凝土密实。同时严禁震捣棒在震捣时接解钢筋、模板。混凝土分层浇注时，震捣器应伸入下层混凝土中10cm左右。以加强上、下层间混凝土密实度。3.6.4.6混凝土施工完后应及时成活。待初凝后立即进行覆盖，并注意洒水养生。3.6.5防水施工防水施工应严格按设计要求及相关规范，规程要求精心施工。防水卷材应符合质量要求，铺筑防水卷材严禁出现空鼓、起泡现象，确保防水施工质量。3.7雨季施工措施3.7.1雨期施工的工程项目主要为雨、污水工程。根据开发区招标文件，本标段工程开工日期为2002年4月25日，完工日期为2002年10月1日，工程施工高峰正值雨季，且地下管线多，沟槽开挖量大，混凝土施工和路基施工也在雨季，因此切实做好防汛准备工作，对保证工程质量和工程按期完工是十分必要的。因此项目部成立防汛领导小组，并组建防汛抢险突击队，将雨施及防汛工作落到实处。3.7.2雨季施工组织机构3.7.2.1项目部防汛领导小组：组长：付组长：成员：3.7.3工作部署及要求3.7.3.1针对今年汛情较早且雨量较大的情况，提高项目部有关人员对雨施及防汛重要性的认识，做到领导重视、组织落实、人员到位；措施落实、物资到位。充分做好准备。3.7.3.2在雨季到来前，项目部应组织有关人员对施工范围内的现场排水导流及防汛准备工作进行一次检查，查看防汛措施执行情况，防汛物资是否准备到位，确保安全渡汛。3.7.3.3雨施期间项目部应经常检查雨施及防汛工作执行情况，发现问题，及时纠正。3.7.4雨季施工技术措施：本工程工期安排处在汛期施工，在施工部署上要贯彻“预防为主”的方针，本着对工程质量负责的科学态度进行施工生产。因此在施工前必须深入现场进行实地调查，并针对不同的工程项目采取切实可行的防范措施，保证工程的顺利进行。3.7.4.1地下管线工程雨季施工，充分利用施工场地内的排水边沟将雨水就近排入已有的排水系统。应尽量缩短开槽长度，速战速决先深后浅分段施工。雨季挖槽应采取措施严防雨水进入沟槽，已开槽的槽边四周做好防汛埂，场地四周做好雨水的疏通工作，保证雨水能顺利排出。防止雨水大量进入沟槽造成塌槽、漂管。管线交叉做好加固、悬吊工作。搞好土方平衡，挖槽出土储备如回填用土，需大堆存放，槽边1m以内严禁堆土堆物，堆土向槽一侧的边坡，应铲平拍实，避免雨水冲塌；在暴雨季节，宜在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外，以免冲刷槽帮。成槽后马上组织验槽随即进行下一工序。否则，槽底应暂留20cm不挖，作为保护层。槽内挖排水沟，每50m设集水井，用泵将水抽出，雨后槽底地基土壤若有扰动，可换天然级配砂石或砾石处理。如遇连阴雨天，可用苫布（彩条布）覆盖槽帮进行护坡，防止雨水冲刷造成塌槽。在浇注混凝土基础前，应排除槽内积水，下雨时不宜露天浇注混凝土，浇注混凝土后应及时覆盖，以防止雨水对新灌混凝土的冲刷。配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井，凡暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严，雨天不宜进行接口，如接口时，应采取必要的防雨措施。刚砌好的砌体遇下雨时，砌体上应采取覆盖措施，防止冲刷灰缝。加快施工速度，减少晾槽时间，已铺设完成的管道要及时验收、及时回填，管头要进行封堵，防止发生“灌肠”和“漂管”造成损失。3.7.4.2道路工程雨季施工应集中工力，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填土方。为了防止施工期间下雨路槽内积水，一般可在路肩处每隔6～10m距离挖一道横向排水沟，以利排水。填土时宜留出3%以上的横坡，每日收工前或预报有雨时，应将路基土碾压坚实平整，防止表面积水和渗水，将路基泡软。对挖方地段，应注意疏通边沟并做好临时排水沟，以利排水。备好汛期应用的机具，设备（水泵、苫布）、注意天气预报。计划安排上要贯彻两个“优先”，即因雨易翻浆地段优先安排施工，低洼处、不利地段优先施工。对已摊铺尚未碾压的混合料遇雨后，雨后还土应先测土壤含水量，过湿的土壤应进行处理，槽内有水时，应先排除，方可填土，还土应随还随夯，防止松土淋雨。雨天不宜进行接口焊接，如必须进行要有防雨措施，炎热天气应封闭交通、晾晒至适当含水量后再重新拌合、压实。连阴雨天暂停施工。每段施工要坚持“三完”，即当天挖完、填完、压完。施工坚持做到遇雨要及时检查，发现路床积水尽快排除，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，采用石灰土或砂石料处理，尽量使用机械，并填好压实，小片翻浆距离较近时，应一次挖通处理，处理翻浆要彻底，不要怕麻烦。3.7.4.3石灰土底层：在施工现场允许的条件下，尽量采取集中备土方法，并预先准备好苫布或其它覆盖物，将所备的土堆盖好，四周要挖好排水沟，防止雨水浸泡。当日摊铺的石灰土要当日成活。雨前来不及成活的应先普压1～2遍，雨后继续碾压。机械摊铺要及时翻拌均匀，及时平整，及时碾压成活。3.7.4.4石灰粉煤灰稳定砂砾层：一次备料不宜太多，应大堆堆放，料堆周围要设排水沟。混合料要采取“三边”的施工方法，即边拌合，边摊铺，边碾压。对已铺好的混合料，要在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实。3.7.4.5沥青碎石及沥青混凝土。加强与气象台和沥青厂的联系、预报有雨时不能铺油。各铺油工序紧密衔接，作到及时摊铺、及时碾压成活，防止突然遇雨，来不及摊铺和碾压，造成材料损失和影响路面质量。现场备好苫布，遇雨及时苫盖。下雨时应立即停止喷乳化沥青或摊铺沥青混合料，雨后底层潮湿，必须晾干后才能摊铺，沥青混凝土两层，对于双层式施工，雨后应注意清扫干净底层，以确保两层紧密结合为一个整体。对于未经压实即遭雨淋的沥青混凝土，应该全部清除，更换新料。3.7.4.6道路附属及混凝土结构物施工：根据天气情况安排施工，浇筑混凝土严禁雨淋，现场预备轻便易于挪动的工作雨棚，对淋雨受损的混凝土表面应及时补救处理。3.7.4.7安全措施及文明施工：雨季施工保证安全用电，实行“三相五线制”。各种电器设备和电动工具使用前要进行绝缘摇测和性能检查，一切正常后方可使用。沟槽回填土用电夯，下班时应垫高并苫盖防止淋雨。推土机、碾子下班前应开出沟槽停放在安全地带。混凝土搅拌机、钢筋加工机械、各类配电箱等均需支搭防雨棚，严格执行“安全操作规程”挂牌制度。特种作业人员必须持证上岗，并按规定佩戴个人劳动保护用品。水泵设专人管理，使用前后都应进行检查，严防触电伤人事故的发生，上下沟槽走马道和安全梯，拆除排架时要严格按先上后下的顺序拆除，严禁从下部开始拆除。拆除后的模板、支撑要集中码放清理。以免伤人。设专人疏导交通。现场的水泥、白灰要进行苫盖，防雨、防潮，避免材料浪费。尽量避免现场堆土，防止雨季泥水遍地流淌，破坏环境影响行人车辆通行。施工现场的材料要码放整齐，随用随清理，做到文明施工。3.7.5要求每道工序一次检查合格（特别是污水闭水等）使回填土工序尽快进行，尽量缩短晾槽时间。3.7.6回填土时分段做出横纵向边坡，必要时设临时集水坑安泵将槽内雨水排除。3.7.7作好地面排水工程以防雨水浸泡路基、基础、沟槽以及淹没现况交通道路。3.7.8注意天气预报情况，提前作好防雨准备，减少雨后损失。3.7.9雨期浇注混凝土时，应有防雨覆盖措施，当下雨时应将浇注好的混凝土覆盖，当雨停后如果混凝土尚未初凝时可继续浇注，混凝土已初凝时应和监理工程师共同研究处理办法。3.7.10加强电器设备的管理，作好定期检测、定期维修工作，以防触电事故的发生。4、施工技术措施4.1混凝土工程4.1.1混凝土采用予拌混凝土,在现场建立混凝土试件标养室以满足施工需求。4.1.2热力和电方隧道的混凝土强度等级为C25;电力抗渗等级为S6;热力抗渗等级为S8。因工期要求早期混凝土强度高，因而采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用泵送浇注混凝土。水泥用量不少于300kg/m3，坍落度控制在12cm以下，要求7天强度达到100%。4.1.3为保证混凝土强度达到国家规定的95%保证率，混凝土强度评定标准按非统计法要求执行即验收批混凝土强度必须符合下列要求mfcu≥1.15fcu.kfcumin≥0.95fcu.k因而混凝土试配强度必须大于或等于1.15的设计强度即：fcu.0≥1.15fcu.k=28.75Mpa4.1.4混凝土掺加早强减水剂和6%FS—IF防水剂其质量应符合国家现行标准。4.1.5为保证混凝土隧道结构在沉降缝处断开和施工缝的垂直，热力和电力混凝土方沟将跳仓施工，方沟混凝土的浇筑分两步：先浇底板后浇墙和顶板。施工缝留在混凝土底板上八字处。4.1.6为防止混凝土隧道早期塑性收缩裂缝和温差裂缝，浇注混凝土时拟在当天气温最低时进行，混凝土外露表面用麻布片覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。4.1.7当混凝土强度达到25Mpa方可拆除顶板内模，当强度达到15Mpa时可拆除内、外侧模，外模拆除后如果不能及时填土应覆盖麻布片养护。4.1.8当强度达到20Mpa时可进行肥槽回填土，两侧应同时对称进行。4.1.9模板混凝土外露模板采用6015钢模板，外模用3015钢模板。模板设计标准为面板变形值小于1.5mm钢楞变形f/L≤1/400支架压缩变形f/L≤1/10004.2沥青混凝土路面施工本标段内道路面层设计为下面层6cm厚AM-25I厂拌沥青碎石；上面层为6cm厚AC-16I中粒式沥青混凝土。因是开发区干线因而沥青混凝土质量应执行城市主干线质量要求标准。4.2.1沥青应用石油沥青质量应符合GB-50092-96表C.0.1有关规定4.2.2地材应符合表C.0.8,C.0.9,C.0.10,C.0.11有关规定要求4.2.3热拌沥青混合料应进行配比设计,其马歇尔试验指标应满足DBJ01-45-2000表7.3.2的要求，配合比设计经监理审批后方可生产。4.2.4施工中严格控制沥青混凝土的温度。运到工地的温度要求在150℃~130℃，摊铺温度150℃~120℃，初压温度120℃，终压温度≥70℃，开放交通温度同大气温度。4.2.5路面面层本标段铺筑采用二台履带式摊铺机全幅一次性摊铺以消灭纵缝和提高面层平整度。4.3石灰、粉煤灰砂砾基层4.3.1二灰混合料7天无侧限抗压强度按>0.7Mpa控制，其试配强度按0.7×1.15≥0.8Mpa控制。4.3.2白灰应用磨细白灰粉其质量应符合DBJ-01-45-2000表5.3.2.1要求，粉煤灰质量应符合5.4.2.2规定，砾石质量应符合表5.5.2.2的规定4.3.3混合料配比细料含量≤20%，为提高二灰混合料早期强度其白灰含量应不低于4%。4.3.4本标段二灰混合料厚30cm，施工时分两次摊铺碾压。第一层厚15cm；第二层厚15cm。在最佳含水量下用重碾一次压够密实度并封闭交通洒水养护其时间不少于7天，当7天无侧限抗压强度达到设计要求方可进行下道工序。4.3.5封层用阴性乳化沥青，乳化石油沥青质量应符合C表C.0.3要求用量为0.8~1.0kg/m2。撒石屑或粗砂，用量掌握在2~3m3/1000m2.4.4地下管线基础处理4.4.1所有的地下管线槽底均应进行钎探。如有软基则要求全部挖出，回填砂石并夯实。4.4.2路面范围内的井室周围应采用石灰土或砂材料回填，其宽度不小于40cm。4.5做好各种管线相交处的高程配合核验工作。若有矛盾时应及时向设计单位提出，做设计变更调整。5、质量目标及质量保证措施本标段综合市政工程是北京经济技术开发区重要的市政工程，是总体规划中的重要组成部分。由于地理位置的重要性，因此，对道路及结构物的观感要求很高，在施工中要做到内坚外美，达到优良级工程目标。在施工中本着质量第一的原则做到精心施工。我们将用工作质量来保证工程质量的原则做好各项质量工作。5.1质量目标质量目标是保市优工程，工程质量评定等级：优良。5.1.1单项工程质量目标基本保证项目合格率100%外观检测项目优质率≥85%隐蔽工程一次检验合格率100%最终交验一次通过率100%工程验收后一个月内交出竣工资料5.1.2工程观感实现内坚外美5.1.2.1电力、热力工程中的混凝土结构物外露表面颜色均匀一致，无锈斑、麻面，平整密实，线条直顺圆滑。5.1.2.2雨、污水管道做到无反坡，不漏水、不渗水、不积水。污水管线闭水一次合格。5.1.2.3沥青混凝土路面表面平整、坚实、颗粒分布均匀，平整度最大值≤2mm。5.1.2.4砖砌检查井做到砂浆饱满，勾缝平顺，无空洞、裂缝现象。5.1.2.5井圈、井盖与路面接茬平顺，安装平稳。5.1.2.6电信管道试通一次通过。5.1.2.7燃气管道气压强度试验及严密性试验一次合格。5.1.3工程质量指导思想5.1.3.1坚持执行百年大计，质量第一的思想，施工中实行质量否决制，以确保实现优质工程的目标。5.1.3.2坚决执行国家有关质量的法律、法规、规范、规程、标准及设计、监理的有关规定不走样。5.1.3.3自觉主动接受监理工程师的检查和监督。5.1.3.4质量检验工作做到制度化、规范化、程序化。5.2建立健全质量保证体系为实现质量目标，必须建立和健全质量保证体系。我们将在项目部建立以项目经理为首的质量保证组织，并在项目经理的领导下制定各职能人员的质量责任制，以实现工程质量终身负责制。5.2.1项目经理部质量保证体系（见框图）5.2.2建立健全三级质量管理体制公司拟在该项目实现三级质量管理：第一级是在专业作业班组中建立班组长和质量干事组成的质量检验组，其职能是加强本身的自检、互检、交接检工作，在本班组检验合格的基础上，提请项目部质检员进行复检、交验。第二级项目部以项目主任工程师为首组成质量检验体系，对工程质量的检验负直接责任，在进行复检合格的基础上提请监理工程师进行核验，核验合格并办理质量记录后方可进行下部工序。第三级是公司以总工程师为首的质量保证体系对工程质量进行定期或不定期检查复验，对于工程关键部位进行的试验段，构件的首件验收，钢筋、模板工程、混凝土浇注、管道压力试验等项均要求在公司生产技术部派人参加的情况下进行。公司检查的重点部位要进行现场实测实量，一般部位要核验质量记录。5.2.3有关各项管理制度和各职能人员的职责按公司现行规章制度执行。5.2.4质量记录的收集整理、保存由技质部负责。5.3质量保证措施为保证本项工程质量能够达到逾期的目标，我公司总结了多年来的施工过程中成功的管理经验，同时结合市建委颁发的《北京市市政公用工程施工技术管理规定》和《工程监理规程》的要求及ISO9000标准的管理模式，制度以下管理措施：5.3.1项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员若干，负责施工过程中的质量检查和试验工作。5.3.2实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理认可后再全面施工。5.3.3严把“六关”。即：图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、各种材料及半成品验收关；按验评标准把住预检、隐检关、结构质量验收关。5.3.4认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满意。5.3.5保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购；构件、管材等必须符合设计、管理部门的要求，对于进入现场的材料要进行试验，并进行状态标识，严禁使用不合格材料。5.3.6按技术规范调配机械设备，严格按有关要求组织施工。5.3.7加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持“三检”制度，对于特殊过程要确定相应的技术措施和实施手段，薄弱环节重点控制。5.4质量控制为了保证本标段工程质量能达到优良目的，我们质量工作的重点应是保证施工中的一切质量活动都处于受控状态，以消除对工程质量造成隐含的或明显的不合格。5.4.1执行岗前培训和持证上岗制由于工程结构复杂、工艺新，对参加本工程施工的工人和技术人员均须进行岗前培训，经培训的人员经考核合格发上岗证。未培训的人员不得上岗，对如下工种更应实行持证上岗：项目经理、项目技术负责人、测量员、质检员、试验员、安全员、电焊工、路工、管道工、钢筋工、混凝土工、机械工、班组长等。5.4.2实行对分承包方和分供方资格审查制为了消除由于劳务分承包所带给工程质量的潜在的不合格，我们要对满足合同要求能力的分承包方进行评价，选择素质高、技术力量强的队伍作劳务分承包方，以满足工程对工期和质量的要求；同时对所需采购产品（如：混凝土制品、沥青混凝土制品，水泥、钢筋、地材等）的分供方也要进行评价和选择，选择供货能力强、质量好的厂家做分供方，以确保采购的产品符合规定要求。5.4.3施工过程控制5.4.3.1认真学习设计图纸，填写图纸会审，结合施工现场实际情况由项目部编写周密、翔实、切实可行的施工组织设计和关键部位的施工技术措施，并经公司总工程师批准后报监理审批后方可实施。5.4.3.2在施工组织设计中，对重点部位和特殊工序的施工方法、技术、质量要求由技术负责人做出详细的说明，经项目部主任工程师审批后报监理单位，经监理同意后实施。5.4.3.3雨期施工措施和一般部位的技术措施和作业指导书由工长编写，交项目主任工程师审批后实施。5.4.3.4组织施工管理人员学习设计图纸、施工组织设计及相关规范、标准，明确技术、质量要求。5.4.3.5对外加工的构件或其它产品要规定技艺评审准则和验收标准，经项目主任工程师审批后方可使用。5.4.3.6对影响生产的重大设备如混凝土搅拌机、泵车、翻斗车、装载机、挖掘机和沥青混凝土摊铺机、碾压设备等，使用前应请有关单位进行经常性的检修保养，以保证工程正常施工使用。5.4.3.7执行工程建设监理规程中工程质量控制规定的基本程序：⑴工程材料、设备、构件质量控制程序流程图（见附图）⑵分部、分项工程基本程序流程图（见附图）⑶单位工程验收基本程序流程图（见附图）5.4.3.8加强计量管理工作，施工现场使用的各种计量器具都应进行标识，并应定期检查。5.4.3.9加强测量复核的管理工作。对重要轴线、水准点必须定期进行复核，因施工或地形变化造成的误差应及时调整，以保证施工过程中测量防线的精度。5.4.4检验和试验控制5.4.4.1进货检验和试验控制所有用于工程物资包括地材、三材、预拌混凝土、预制混凝土构件、石灰粉煤灰稳定砂砾、沥青混凝土等资源应按设计规定的有关标准进行检验，并经监理审批合格后方可使用，防止未经检验或未经验证合格的产品投入使用或加工，给工程质量带来隐患。⑴对所外购物资实行三证制，即：出厂合格证、厂家生产许可证、产品质量检验合格证。对已进厂未经验或检验不合格的产品应进行标识另行堆放以防误用，造成质量隐患。对不合格品应坚决要求全部退场。⑵对生产混凝土构件的厂家要实行首件验收制，首件验收应在监理工程师的监督下进行，未经首件验收的产品不得投入生产。⑶对生产石灰粉煤灰稳定砂砾、预拌混凝土、沥青混凝土的厂家实行产品性能、材质的材料检验、试验强度报批制。水泥混凝土预制构件，如管材、盖板、路缘石、大小方砖等由厂家进行检测报验，我方进行审查，经审查合格后报监理工程师审批。其他材料由我方检测报监理工程师审批。⑷执行市建委规定的见证取样和送建制。为加强工程质量的内部管理和自觉接受监理监督，在监理和建设单位人员的见证下，由施工人员取样、送至监理指定的试验室试验，以由权威的第三方证实工程质量状态，达到确保优质工程的目的。见证取样的组数按建委规定执行，见证取样项目如下：所有工程项目的混凝土强度；用于结构工程中的钢筋；用于结构中的水泥、砖；石灰粉煤灰稳定砂砾；监理认为其它需要检验的项目。5.4.4.2过程检验和试验控制过程检验和试验控制的目的是防止不合格的非预期使用，防止给工程质量到来潜在的不合格。⑴所有进场使用的测量、试验设备、计量设备等均应在监理指定的第三方进行检测，并应进行标识，未经检验设备不能进场。⑵所有工程部位、工序均应进行验收或隐蔽验收，严格遵照施工程序，验收合格后方可进行下道工序施工。⑶经检验但不合格的工程部位、工序，应进行修理，修理后仍达不到验收标准的工序，应返工重做，不做让步接收。⑷对本工程的如下项目必须执行制定的质量控制措施并进行监督检查，做好隐蔽工程验收记录。道路工程—各结构层纵、横断面高程、平整度、压实度、宽度和厚度，各类检查井周围的回填土。排水工程—管道轴线、管底高程、混凝土平基、管座、闭水试验、回填土。给水工程—管道轴线、高程、管道接口、水压强度试验、回填土电力工程—方沟中心线、高程、结构尺寸及位置、主体结构各部位钢筋、混凝土强度、回填土。电信工程—管道轴线、高程、管道接口、回填土。热力工程—管道轴线、高程、主体结构各部位钢筋、混凝土强度、管道接口焊接、绝缘防腐、水压强度试验、回填土。⑸对本工程确定的重点项目在未经验收或验收不合格的情况，不准紧急放行或转序，以杜绝工程质量事故的发生。5.4.5纠正和预防措施公司和项目部经常进行质量大检查，对检查出来的问题或隐患提出纠正和预防措施，以消除实际或潜在的不合格因素。质量大检查要有记录，对重点项目提出的预防纠正措施要形式文件，公司派专人帮助项目部进行落实和改进。5.4.6成品保护措施项目部将制定具体措施，在施工过程中对上道工序的产品或已完工的成品予以保护，必要时采取覆盖、围挡或派专人予以看护，以保证成品不被损坏、污染。5.5质量工作制度5.5.1每道工序自检后及时填写报验单，送交监理报请验收。5.5.2每周组织一次监理配合会。由项目部负责人向监理工程师通报施工情况，以及需要监理配合解决的问题；监理工程师总结一周内施工单位的在施工过程中存在的问题及需要改进的方面，并安排下周要检查验收的重点部位及其他工作内容。5.5.3每月定期进行内业资料的检查，重点检查内业资料的填写是否真实、及时、规范、有效，质量保证资料是否齐备，所使用的工程材料是否有合格证和复检试验报告等。5.5.4每月组织一次施工现场质量观摩评比活动，对各施工班组的工程质量进行评比，对质量管理工作先进班组给予通报表扬。5.5.5施工中要经常进行质量大检查，并对混凝土预制构品、商品混凝土、石灰粉煤灰砂砾、沥青混凝土等厂家进行质量抽查，对抽查出的或预计会出现的不合格因素进行分析，提出纠正和预防措施，以防止问题的再发生。把潜在的不合格因素消灭在萌芽状态中。5.5.6为保证工程竣工资料能够技术报出，要求在单位工程完工后一个月内将竣工资料整理完毕，项目经理部将在此时间内对该部分资料的整理情况进行检查。5.5.7根据设计文件规定，本工程质量检验和评定标准执行如下文件：（见附表）6、材料节约措施6.1加强材料管理，实行限额领料制度，各种材料未用完交回材料部门，统一保管，减少材料浪费。6.2木材、水泥等建材要集中码放，水泥、白灰等放入专用库房，码放必须符合要求，注意防雨、防潮，减少损失。6.3模板工程全部采用钢模，以钢管支撑代替木方支撑，以节约木材。并加强管理，提高材料的周转率。6.4钢筋的加工必须先进行配料计算和钢筋放样，填写钢筋下料表，减少浪费，严禁长材短用。6.5将下脚料按规格堆放，充分利用，杜绝浪费，降低材料消耗。6.6内部资料健全、完善，台帐记录及时、准确。6.7合理安排劳动及施工计划，尽可能减少材料的周转次数。6.8在施工中经甲方、监理等有关部门研究同意后，尽量采用新工艺、新材料，以达到节约材料，缩短工期的目的。6.9使用更经济、更科学的混凝土配合比，减少水泥用量。7、现场安全文明施工管理措施7.1建立健全安全保证体系，创文明工地。7.2安全防护措施7.2.1建筑施工安全生产首先贯彻“安全第一，预防为主”的思想。在计划、布置、实施生产任务的同时，并计划、布置、实施相应的安全技术，使生产与安全同步计划、同步实施、同步检查。7.2.2施工现场要做到一管、二定、三检查、四不放过。一管：设专职的安全员管现场施工安全；二定：制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查：定期检查安全技术措施的执行，检查违章作业，检查冬雨季施工安全生产设施；四不放过：麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。7.2.3制定完善的安全管理制度。7.2.3.1工地项目经理为安全生产的第一责任者，并根据工地的具体情况设置专职安全员。7.2.3.2成立以工地负责人为主的，有工地负责人、安全员、班组长等参加的安全管理小组，并组成安全管理网络。7.2.3.3建立由工地领导参加的包括施工工长、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并认真做好安全值班记录。7.2.3.4建立各类人员的安全生产责任制，根据现场实际情况，针对现场管理、施工机械及防电等方面制定相应的安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。7.2.3.5班组新调入工地时，应将班组安全员名单报告工地安全生产管理小组。属特种作业班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全管理小组要向班组进行安全交底。7.3文明施工措施7.3.1施工现场场容管理措施7.3.1.1现场生活区应按北京市施工现场管理规定实施，围墙采用金属板材。做到封闭严密、完整、牢固，美观。7.3.1.2在施工现场大门明显处设置统一样式的施工标牌，写明工程名称、工程量、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开、竣工日期等内容，字体规范、工整美观并经常保持其整洁完好。7.3.1.3大门内设置施工平面布置图、安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容卫生环保制度、消防平面图、组织机构图内容要求详细真实、字迹工整规范、清晰。7.3.1.4现场运输道路硬化处理，保持平整坚实、畅通，现场设置良好的排水措施。7.3.1.5现场内碎料、垃圾，要及时清理运走。7.3.1.6各施工队伍均统一在生活区居住。7.3.1.7及时整理现场材料，搞好施工现场文明施工。7.3.2施工现场料具管理。7.3.2.1各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐美观，取料方便并有标识，不得防碍交通和影响市容。7.3.2.2施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要