任务4 认识安全管理_第1页
任务4 认识安全管理_第2页
任务4 认识安全管理_第3页
任务4 认识安全管理_第4页
任务4 认识安全管理_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

项目2

现场安全管理任务4

认识安全管理安全是现场管理的前提,现场管理的目标在满足安全的情况下达成才有效。现场安全是生产的基础,在所有的事物处理中,都要树立“安全第一”的理念,避免事故及伤害发生。掌握安全管理知识,会进行事故发生的原因分析,并进行事故的预防与控制,是汽车制造人员必须掌握的职业技能。任务描述××汽车制造企业冲压车间曾发生一起重伤事故,事故导致一名员工的右手拇指、食指被压掉。假如你是该企业××车间××班组的班组长,请根据事故发生情况,带领班组成员分析事故发生的原因,并研讨制订事故预防与控制措施,避免同类事故再次发生,为企业的安全生产做出贡献。任务书安全被定义为不发生导致死伤、职业病、设备或财产损失的状况。生产过程中的安全是指人不受到伤害,物不受到损失。安全是所有工作的入口和基础。保障安全是为自己、为家人、为企业和为社会,即为了员工的身体健康,家人的安心、家庭的幸福,为了稳定良好的产品质量,更多的市场机会,以及企业良好的社会声誉和形象。一、安全基础知识1.安全概述一、安全基础知识2.危险概述危险是指导致意外损失发生的灾害事故的不确定性。危险产生的根源包括:人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件和管理缺陷。引发事故的四个基本要素01人的不安全行为04管理缺陷02物的不安全状态03环境的不安全条件01人的不安全行为一、安全基础知识2.危险概述一、安全基础知识3.事故概述事故是发生于预期之外的造成人身伤害或财产经济损失的事件。伯克霍夫认为:事故是人(个人或集体)在为实现某种意图而进行的活动过程中,突然发生的、违反人的意志的、迫使活动暂时或永久停止或迫使之前存续的状态发生暂时或永久性改变的事件。一、安全基础知识3.事故概述序号事故类型序号事故类型12345678910物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌11121314151617181920冒顶片帮透水放炮火药爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),分为20类:二、事故的预防与控制1.事故预防3E原则事故的预防与控制要从三个角度来考虑:(1)工程技术(Engineering)原则(2)教育培训(Education)原则(3)强制管理(Enforcement)原则二、事故的预防与控制※

强制管理原则(1)安全色规定为红、蓝、黄、绿四种颜色。颜色色标含义红色禁止、停止、危险及消防设备蓝色指令、必须遵守的规定黄色警告、注意绿色提示、安全状态、通行二、事故的预防与控制※

强制管理原则(2)安全标志由安全色、几何图形和图形符号构成,用以表达特定的安全信息。安全标志包括禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等。二、事故的预防与控制2.生产现场安全规则(1)穿戴劳保用品。手套防护镜耳塞套袖劳保鞋帽子工作前进行劳保用品检查二、事故的预防与控制2.生产现场安全规则(2)遵守安全规则。第一,正确穿戴劳保用品。劳保用品主要是上面介绍的9类防护用品。第二,遵守安全守则。在汽车生产现场,主要要遵守的安全守则是:①

遵守岗位作业规则,不清楚时请教监督人员或班组长。②

作业出现不明缓慢、设备故障、听到异常声音或发生异常状态时,要呼叫监督人员及班组长,上报情况。同时,在岗位上等候被呼叫人员的到来,实施下一步检查、处理。必要的时候,第一时间停止设备,再上报情况。③

身体不舒服或受伤时,随时通知监督人员或班组长,等待他们的安排。二、事故的预防与控制2.生产现场安全规则(2)遵守安全规则。第三,注意安全注意点。必须走安全通道禁止突然冲出在警示标志处停留确认情况深坑处禁止跳跃二、事故的预防与控制2.生产现场安全规则(2)遵守安全规则。第四,遵守步行五规则。二、事故的预防与控制2.生产现场安全规则(3)提升安全素养。①不伤害自己;②不伤害他人;③不被他人伤害。安全“三不”原则二、事故的预防与控制2.生产现场安全规则(4)进行危险预防。具备危险预防能力,会进行危险预判,提前做好预防,能够有效预防事故的发生。预防事故的根本在于提高自己的安全防范意识和增强自我保护能力;能够积极地、主动地、自觉地去消除作业中的危险因素,克服不安全行为。制订规则认真遵守改善二、事故的预防与控制3.安全事故的调查对所有事故或者险兆事故(没有造成伤害的事件)进行调查,一定要发现根本原因,然后采取有效的措施,防止事故的再发生。安全事故调查“四不放过”:第一,事故原因没有查清不放过;第二,当事人和员工没有受到教育不放过;第三,没有制订切实可行的预防措施不放过;第四,事故责任人没有受到处理不放过。任务实施1.事故发生原因分析2.事故预防与控制措施制订3.效果确认事故案例:×年×月×日,×企业冲压车间安排×班组生产×车型上纵梁冲压件。下午一上班班组长宋××将上线电工王××、上线模修工刘××、实习起重工(实习学生)闫××3人安排到班组的160T压床上。10min后换完模具,调整完毕开始生产,操作情况是闫××负责续料,王××负责取件并按双手按钮,刘××负责把冲压完成的冲压件摆放在箱中。约2h后,闫××的同学--在其他生产线实习的起重工于××

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论