公建工程交付指南（第二册）

中建三局公建工程交付指南（第二册）中建三局工程管理部编制及审核人员审核：王洪涛秦长金林建南娄成辉杨雪萍皮照州编制：胡卫兵邹慧芳李伟青达国强何俊平刘念东欧军昌唐碧波唐阳王兴华徐广平杨明昭杨雪萍杨国峰张秀玲 1.1.1铺面门合格：槽口宽度、高度差≤3mm，槽对角线长度差≤4mm，门框的正、侧面垂直度≤3mm，门横框水平度≤4mm，竖向偏离1.铺面门推拉顺滑没有顿挫，开启方向、安装位置，符合设2.铺面门整体颜色一致无色差，表面不得有刮痕、擦痕及施2.门暂时固定坚固后，每边不大于60cm交替布置射钉固定/1.1.2楼地面2.面层表面的坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现3.施工完成后，养护时间不应少于7d；抗压强度达到5MPa//洁净、不起砂，表面含水率不应大于8％。/1.抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰，墙面不1.杜绝空鼓、开裂问题，现场不允许加水、不得使用已初凝的砌//差≤5mm，相邻两板表面高低差允许偏差≤2mm，上表面标高1.浇筑混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙,模板应清洗/2.基底需平整，涂刷速度不易过快，一次施工腻子不超过/1.2机电（户内）户内强、弱电箱配电箱安装垂直度允许偏差为1.5‰。强电箱安装高度为2.暗装配电箱应安装端正，四周灰浆饱满，不应有空鼓等现3.导线分色一致，成排导线平行、顺直、整齐，分回路绑扎加气砖或空心砖墙时采用对穿螺栓并垫3mm厚100*/1.开关插座面板并列安装高低差应≤0.5mm,垂直误差应≤1.开关边缘距门框边缘的距离0.15-0.2m，开关距地面高度2.相同型号面板安装后高度一致，面板与墙面紧密贴合，无连接。单相三孔插座的接线方式应是“左零右相”保护线/1.2.2排油烟系统1.一般情况下，商业厨房排油烟风管宽边1120mm以上采用2.水平安装金属风管直径或边长小于等于400mm时，支吊架间距≤4m；直径大于400mm时，支架间距≤3m，垂直安装的1.焊接时宜采用间断跨越焊形式,间距宜为100mm～150mm,2.风管连接采用板材翻边氩弧焊对焊连接和角钢法兰(304不锈钢材质)连接相结合的方式,风管与阀门连接处以及焊接安装不方便处配置连接法兰,并应按规范采取适当的加固入立管(竖井)处,高低翻弯处地点设置可拆卸的排油装置,4.吊顶内或穿越空调区域内的油烟管使用50mm厚离心玻璃/1.2.3排烟系统2.法兰与风管铆固,将四周翻边；翻边应平整,不应小于6mm。4.排烟系统的柔性短管、框架与固定材料、密封垫料必3.防火阀、调节阀、止回阀等应安装在便于1.风管接口的连接应严密,牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火材/1.风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不大于2.风管支吊架距离风口≥200mm，距离末端≤1000mm，距离弯2.风管边长≥500mm且内弧半径与弯头端口边长比≤0.5/1.管道与支架结合位置采用成品木托(木托的厚度与保温层同2.空调水管坡向正确,坡度满足最小坡度要求(不应小于2‰,1.管线排布有序,间距均匀,支吊架型钢朝向一致,位置满足规2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位应设置预埋2.管道三通宜做成顺水斜三通；管道变径头采用偏心大小/烟感1.烟感探测器安装的位置一般都是在墙壁跟横梁垂直的地1.发射器和接收器的固定装置发生位移导致探测器不能正常感的保护半径不大于6m。探测器至空调送风口边的水平距/1.当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时，溅水2.除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标1.直立式边墙型喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于1OOmm，且不宜大于150mm，与背墙的距离不应小于50mm，2.喷头应布置在顶板或吊顶下易于接触到火灾热气流并有1.管道支架与喷头间距应符合规范要求。/排水管1.排水管安装牢固，坡向正确、部件齐全，支架间距均匀。3.管道穿越楼层、防火墙、管井井壁应按要求设置阻火圈，2.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,其固定端/PPR给水管管卡必须在转弯前后15cm以内及直管每隔60cm1.管卡间距均匀，符合规范要求。冷热管共用支承时，应根据热水管确定支承间距。给水管道与其他专业管道并排敷设卡，不宜使用开口U型卡。2.热水支管应敷设在冷水支管的给水管开槽施工完成后，应在抹灰面将给水管位置进行标/1.管道切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大2.管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测5.当不锈钢管与其他材料的管材、管件和附件相连接时，应/2.1走道装饰表面平整度≤3mm，接缝直线度≤3mm，1.吊顶表面无翘曲、裂缝、起皮、缺角，色泽一致，压条平3.面板上的灯、烟感器、喷淋头、风口算子和检修口等设备/表面平整度≤3mm，接缝直线度≤3mm，矿棉板接缝高低差≤3.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求并1.按吊顶设计标高，在吊顶四周的水平线位置拉十字中心/膨胀螺栓等固定，固定间距宜为300mm，端头直2.龙骨与龙骨间距不应大于1200mm，单层龙骨吊顶，龙骨/木格栅、塑料格栅、复合材料格栅：表面平整度≤2mm，格栅一、工艺要点：/3.当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具/合格：平整度≤3mm，垂直度≤3mm，阴阳角方正度≤3mm，装1.加强通风,使上腻子、面漆迅速干燥。腻子、面漆的粘度/1.准确放线尽量减少放线误差施工基层时加强过程检查保/立面垂直度≤2mm，表面平整度≤2mm，阴阳角方正≤2mm，接砖的粘结层厚度控制均匀,或在砂浆内掺胶以增强粘结力。/1.安装牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密，无自开，回3.铰链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸等五金齐1.门框安装后，在施工过程中未采取保护措施，遭磕碰使立2.门框安装不认真，垂直度垂吊不严格，固定件松动或框与2.保证安装质量，框的每根立柱的正侧面都要认真进行垂/1.门扇：高度±2mm，宽度±2mm，厚度[-1，2mm]1．木质防火门:割角、拼缝应严实平整;胶合板不2.钢质防火门:外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤;1.木质防火门在安装时，门框尺寸应小于洞口20mm，门框点不少于3个，间距最好不要大于800mm。入地面下20mm，再将门框与墙体上预埋件焊接。在门框上1.对钢质防火门，要求其扇与门框搭接不得小于10mm，扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm。2.加强抹灰收口塞缝管理，避免水泥砂浆污染门框或者门/得脱槽，交角处应平顺。/表面平整度≤3mm，接缝直线度≤3mm，1.吊顶表面无翘曲、裂缝、起皮、缺角，色泽一致，压条平3.面板上的灯、烟感器、喷淋头、风口算子和检修口等设备/2.2.2立面饰面1.加强通风,使上腻子、面漆迅速干燥。腻子、面漆的粘度/1.准确放线尽量减少放线误差施工基层时加强过程检查保/立面垂直度≤2mm，表面平整度≤2mm，阴阳角方正≤2mm，接净密实，收口顺直，无凸凹不平现象，墙砖阴角处要平整、砖的粘结层厚度控制均匀,或在砂浆内掺胶以增强粘结力。/表面平整度≦2mm,缝格顺直≦3mm，板块间隙宽度≦2mm，单2.踢脚线与柱、墙面的结合牢固。踢脚线高度及出柱、墙厚/表面平整度≤2mm，缝格平直≤2mm，接缝高低差≤0.5mm，踢合设计要求和国家现行有关标准的规定，粘接料应与之配/3.涂刷面层时粘贴美纹纸并进行成品保护，不污染其余部4.地面防潮处理严格按设计要求，排水沟不能紧邻墙体设1.踢脚线上翻10cm，建议与地面材质、色泽一致，保证阴/1.混凝土刚刚初凝时脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始3.金刚砂地坪抹光施工完成以后的78小时，应在其表面1.踢脚线上翻10cm，建议与地面材质、色泽一致，保证阴/2.2.4栏杆护栏垂直度允许偏差≤3mm，栏杆间距允许偏差[-6，0mm]，扶手直线度允许偏差≤4mm，扶手高度允许偏4.管材连接处不得有明显的缝隙。焊缝未磨平滑，焊缝处管2.先竖立直线段两端的竖柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱点，顺序焊接其他杆用配件或用套管联结，对镜面不锈钢管焊缝处的打磨和抛/然后用拉通线方法逐个安装中间立柱点，顺序焊接其他杆用配件或用套管联结，对镜面不锈钢管焊缝处的打磨和抛/1.自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带高度严禁小于2.3m。在安装之前，井道2.土建工程应按照土建布置图进行施工，且其主要尺寸允许平面为下测点，用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距1.扶手带中心线与相邻建筑物墙壁或障碍物之间的水平距离，在任何情况下均不得小于500mm，该距离应保持到自动/表面平整度≤3mm，接缝直线度≤3mm，3.面板上的灯、烟感器、喷淋头、风口算子和检修口等设备1.主龙骨端头吊点距主龙骨边端不应大200mm，吊杆应与结石膏板；在转角接缝处设置加强板，提高抗裂强度。刮腻子前在石膏板接缝处铺贴玻纤网格布，通长距离设缝，电梯前/2.吊顶的灯具、烟感器、喷淋头、风口算子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与格栅的套割交接处应吻合、严3.金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤和二、工艺要点：2.末端设备：吊顶的灯具、烟感器、喷淋头、风口算子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与格栅的套割交接处/表面平整度≦2mm,缝格顺直≦3mm，板块间隙宽度≦2mm，单2.踢脚线与柱、墙面的结合牢固。踢脚线高度及出柱、墙厚/1.基层必须清理于逢,并充分浇水湿注，垫层砂浆应为于硬并应用90度角尺及水平尺正仔细校正。凿或修补，使基层面与花岗石外表的距离不得小于5CM。并/1.砖面无色差、无缺棱掉角、平整；墙砖勾缝标准：线条平2.墙砖铺贴与管道井门、消防箱及电梯门套之间接缝平整、/1.骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大，石材表面不1.石材铺贴需做策划，注意拼花分色处，/锤印;涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂漏涂及流淌等;焊接牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、1.木质防火门在安装时，门框尺寸应小于洞口20mm，门框下脚埋入地面下20mm，门框应与墙体固定牢固，垂直通角。立地面下20mm，再将门框与墙体上预埋件焊接。在门框上角墙1.对钢质防火门，要求其扇与门框搭接不得小于10mm，扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm。/2.金属网安装之后观感质量差，灯线管清晰可见接缝不平，/1.砖面无色差、无缺棱掉角、平整；墙砖勾缝标准；线条平2.墙砖铺贴接缝平整、洁净密实，收口顺直，无凹凸不平现2、镶贴面砖应自下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴。1、施工前进行排砖深化设计，大面铺设宜整砖压非整砖，2、面砖施工前吸水或采用专用粘结剂，增强粘结效果，无砖的粘结层厚度控制均匀，或在砂浆内掺胶以增强粘结力，/1.涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得2.涂膜防水层的胎体增强材料铺贴平整，每层的短边搭接缝2.地面防水需四周上返完成面以上300mm，与墙面防水搭接/2.踢脚线与柱、墙面的结合牢固。踢脚线高度及柱、墙厚度/2.4.5卫生间隔断/2.4.6无障碍扶手、电动推拉门、声控照明、门口缓坡的垂直安全抓杆，并在离墙面550mm处，设高度为900mm2.无障碍洗手盆安全抓杆应安装牢固，直径应为30mm-/2.配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用/1.灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一1.成排灯具的水平度、中心度偏差较大；成排管吊灯具安装/1.通道应连续,其地面应平整、防滑、反光小或无反光,并不1.坡道转弯时应设休息平台，休息平台的深度不应小于/2.4.7洗手台、冲洗阀、卫生间门、蹲便器座便器等6.无障碍卫生间洗手台上缘据地≤750mm，下方净空间不宜二、常见质量通病:1、有沿洗手盆的沿口应置于台面，无沿洗手盆沿口应紧靠2、台下盆应设支架，安装前检查台面构架的洗脸盆支托梁3、洗脸台板上口与墙砖对齐；台板立面档板与墙砖对齐；/批检验合格率≥95%，则判定此批合格；合格率低于95%，则1.产品表面应结合良好、组织细密、光滑、色泽均匀，不应当排水套件的下半部分螺丝露出来了，再用改锥把螺丝拧2.在安装厕所冲水阀的时候先要放水清洗一下管道内的铁/），2.安装牢固、可靠、位置正确，开关灵活，门框与门扇无大轮椅回转空间，门通行净宽≥0.8m,平开门外出应设0.9m高1.门框安装后，在施工过程中未采取保护措施，遭磕碰使立/染，不得有使用痕迹及异味。4.无障碍卫生间坐便器旁墙上应设高400mm500mm救助呼叫2.挂墙低水箱应以坐便器中心线定位，瓷水箱应木螺钉固1.落水波纹管接入立管后使用专用管卡固定并盖好成品盖/等电位联接母排规格尺寸符合设计要求，等电位联接导体截面符合设计及使用要求，等电位至大地的电阻测试符合防雷1.等电位联结母排及扁铁无锈蚀，连接导体焊接美观，无弯2.等电位所在位置不与浴柜背板和给水管等设备物件冲突。1.等电位联结导体间的连接可根据实际情况采用焊接或螺/2.5.1玻璃幕墙4.板材、玻璃安装牢固无脱落风险，无碰伤或破损情况。密3.幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃和胶的变形/2.5.2金属板幕墙拼缝宽度偏差【0,1】mm；接缝处相对高3.密封胶无间断，表面平整光滑；缝隙宽度大小均匀，胶体/2.5.3石材幕墙拼缝宽度偏差【0,1】mm（光面），【0,2】mm（麻面）；接3.石材收头构造合理，不同材料交界面接缝、外墙阴、阳角/合格：表面平整度≤2mm、阴阳角垂直≤2mm、阴阳角方正≤2.涂料墙面平整、顺直、阴阳角方正，无起伏、泛碱，不同3.涂料颜色均匀，无刷痕、修补痕迹、色差，无流坠、咬色4.涂料与窗口、门口结合部位、压框尺寸合理，打胶清晰、1.施涂前,干净,基体或基层的缺棱掉角处,用1/合格：槽口宽度、高度差≤2mm，槽对角线长度差≤4mm，门框的正、侧面垂直度≤2mm，门横框水平度≤2mm，竖向偏离1.窗扇安装牢固，开关灵活，开启角度符合规范要求，需按要求安装限位装置；表面平整光滑，无明显色差，大面应无3.胶密封条或毛毡密封条应安装完好，无脱槽、卷边；门窗1.门框安装后，在施工过程中未采取保护措施，遭磕碰使立2.门框安装不认真，垂直度垂吊不严格，固定件松动或框与2.保证安装质量，框的每根立柱的正侧面都要认真进行垂/泛光照明子连接。导线的连接缠绕不得少于5圈，并在接头前端做成线排列整齐、并留有适当的余量。导线在管内无接头，导线禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤现象。电缆排列整齐，标志准确，拐弯分支不絮乱，走向正确，标志牌清晰齐全，1、器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范风措施并考虑更换、维修方便。灯带照明器的间距不超过500mm，固定安装的灯带照明器底座应做水密封处理，防止1、敷设完的电应将电缆两端头用塑料防水胶布包扎密封，//2.6.1屋面铺装4.收水口处理流畅、美观；伸出屋面管道、设备基础防水及5、屋面清水砼保护层切、留缝规范，无色差、裂缝等,排水3.保护层宜在沿女儿墙方向，出墙30cm范围内设通长2cm分格缝.1、屋面施工前进行分隔缝排布及交底，施工采用拉线控制/合格：平整度偏差≤2mm，缝格平直度≤lmm，接缝高低差≤2.地砖宜整砖排布与基层粘贴牢固，无空鼓、污染及色差，3.分格缝色带观感美观，颜色搭配应协调亮丽，铺贴砖无三/2.6.2种植屋面2.排水系统要通畅，不得有积水及渗漏现象，排泄水口不得4.种植屋面造型设计要清新美观。选择的花草搭配、色彩点/2.6.3女儿墙、泛水1.图案比例、套色，居中对称，装饰图案比例协调、对称居3.泛水表面及接缝平整严密、无打磨痕迹，胶缝宽窄一致、3.在屋面与垂直女儿墙面的交接缝处，砂浆找平层抹成圆弧形或45度斜面，上刷卷材胶粘剂，使卷材胶粘密实，避1、结构施工间，核对建筑屋面做法，进行女儿墙高度核对/2.6.4栏杆对角线误差＜3mm，预埋件垂直误差＜3mm，水平误差＜3mm。1.焊接钢管的焊缝应平整，无焊渣、突起，构件涂塑层应均2.立柱及桂帽安装牢固，其顶部应无明显塌边、变形、开裂2.横梁拼接方向是安装的关键，施工时保证搭接方向应一/2.6.5屋面检修钢爬梯、栈道2.焊缝表面平整、光滑、连续，无裂纹、过烧、焊疤、无锈1.钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设/2.6.6屋面排水沟、落水口/2.直式落水口：饰面砖与基层粘贴牢固，无空鼓及裂缝，砖落水口防水施工必须粘接牢固，防水收口采用密封材料封/2.6.7屋面烟道、风帽1.风帽底高出女儿墙顶面300mm无女儿墙时风帽底高出屋面/2.6.8设备基础不同平面标高【0，-20】；平面外形尺寸±20mm；平面水平2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。预埋地脚螺栓中心线位置偏差过大会使设备无法正确安装;3.预留地脚螺栓孔深度超差(过浅)，会使地脚螺栓无法正确/1.装饰压板应顺水流方向设置，表面应平整，不应有肉眼可2.铝合金型材不应有脱膜，严重砸坑，严重划痕等现象；钢1.根据采光顶的形状确定施工放线的基点，找出定位基准3.采用橡胶条密封时，胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~4.球形或椭球型采光顶玻璃安装宜按从中心向四周辐射的/2.7楼梯间2.7.1楼梯踏步1.楼梯踏步方正一致，线条顺直，边角完整，高度均匀，面3.踏步面层应做防滑处理,齿角应整齐,防滑条应顺直、牢贴之前需浸水24小时以上，铺贴之前瓷砖背部不能够有明/2.7.2楼梯踢脚线2.接缝平整、高度一致、牢固无松动，阴阳角方正，出墙厚1.踢脚线与地面之间缝隙过大；踢脚线与墙面和墙角拼接不/2.7.3楼梯滴水线、挡水条、断水线3.滴水线顺直交圈，边界清晰无污染，阴阳角顺直，防滑措1.可采用PC楼梯滴水线一次成型。/贴之前需浸水24小时以上，铺贴之前瓷砖背部不能够有明/2.7.4楼梯墙面及顶棚2.阴阳角方正顺直，线条顺直，无磕碰、损坏掉角。一道，M15砂浆打底扫毛M20砂浆抹面压光（铝模或），1.加强通风,使上腻子、面漆迅速干燥。腻子、面漆的粘度/2.7.5楼梯栏杆、扶手、栏板高度≥1.05m，临空高度≥24m，栏杆高度≥1.1m，楼梯水平段栏杆长度＞0.5m时，扶手高度≥1.05m当采用垂直杆件做1、楼梯栏杆、扶手安装必须牢固，不得松动，立杆连接除2、安装立杆时，间距应在900mm1500mm，下横杆与踏步面/玻璃栏板边长允许偏差±2mm2.5mm，对角线差允许偏差≤1．按设计要求的连接方式，先安装上下端框槽，在安装玻1、玻璃护栏底座土建施工时，提前深化，确定立柱位置，/槽对角线长度差≦3mm，门下缝的宽度应控制在4～8mm。2.拼缝或孔洞位、门窗框与墙体之间的缝隙用密封胶填嵌饱2.塞缝施工先进行底部塞缝施工，后进行上部塞缝施工，5、内门窗位置、开启方向、下缝、五金安装，无翘曲变形/2.7.7疏散通道1.安全出口的疏散指示标志灯宜设在出口的顶部，疏散走道的疏散指示标志灯宜设在走道及其转角处距地面高度1.00m1.安全指示灯应设在醒目位置，应保证人员在疏散路径的任1.安全出口指示灯的正面画面部分应尽量与安全疏散通道2.方向指示灯箭头的指示方向应按照疏散指示方案指向疏1、靠安装时从灯具后背接线直接接入底盒，吊链式安装时/框的正、侧面垂直度≤3mm，框对角线长度≤2mm，框与扇接1.防火门门框与门扇应牢固、完好，防火性能应满足设计要2.在防火门收口塞逢过程中水泥砂浆污染门框或者门扇，造2.防火门插销应安装在双扇门或多扇门相对固定一侧的门合活动间隙不应大于3mm，双扇、多扇门的门扇之间间隙不2.加强抹灰收口塞缝管理，避免水泥砂浆污染门框或者门/2.8机电（公共区域）1.各专业管线排布合理，层次清晰，整齐美观，支架的间距2.管线支架设置合理，安装牢固，体现了良好的安装风格。1.整合水、电、风、智能化等图纸,以管线位置最佳、合理的原则进行管线集中,按规格型号大小依次综合排布,共用2.利用BIM软件进行综合排布,经调整完善确认管线位置,走3.排布时应本着对称,美观,安全的原则,综合考虑喷淋,灯具,风口,烟感等末端设备的综合排布.与饰面板的交接应吻合,严密,达到对称,协调,成排成线,整齐美观的效果,吊顶/2.8.2风机设备标高≤±10mm3）皮带轮轮宽中心平面位移12.轴流风机的叶轮与筒体之间的间隙应均匀,安装水平偏差3.减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的3.风机型钢支架应平整，支吊架的螺孔采用机械加工，不允2.吊杆与预埋件间设置吊式阻尼弹簧减震器,吊式阻尼弹簧3.吊杆垂直于托架,360°弯钩应做收口满焊,托架上方加螺4.吊装风机进出口方向严禁使用硬连接,风机软连接长度/1.落地式空调机组混凝土基础的高度不小于250mm；基础的沟至设备基础边间距一致,排水沟应有5‰的坡度,坡向主3.冷凝水管存水弯水封高度满足设备静压要求；冷凝水管不4.管与设备连接处采用保温软接,长度为200mm.软接松紧适1.橡胶减震器(垫)安放位置正确,安装平整,安装减震器(垫)时应预留装饰层厚度(在减震垫下方设置与装饰层厚度2.风管与设备连接处采用保温软接,长度为200mm.软接松紧3.水管道与机组连接宜采用橡胶柔性接头,管道应设置独立支吊架；机组接管最低点应设泄水阀,最高点应设放气阀；阀门,仪表应安装齐全,规格,位置应正确,同类型的标高一/1.吊装盘管应坡向水盘排水口，冷凝水坡度不小于8‰，坡//2.8.4母线安装母线安装/吸顶灯1.灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一表面）,灯具灯箱应完全遮盖住灯头盒,在灯箱的底板上用电/壁装灯1.灯具开启后照度满足设计要求；应急灯具清晰可见，指示1.灯具选型合理，外型风格统一，安装完成后牢固、洁净、3.吊链或吊杆式安装的灯具，电线应编叉在吊链内或穿吊杆3.回路接线前应进行绝缘电阻测量，回路完后成试亮24小/安全出口、疏散指示、智能疏散1.疏散走道、通道两侧的墙面或柱面上安装时，标志灯底边2、疏散指示标志灯应保证箭头指示方向与疏散指示方向一3.吊链或吊杆式安装的灯具，电线应编叉在吊链内或穿吊杆3.回路接线前应进行绝缘电阻测量，回路完后成试亮24小/2.8.7消防水电设施2.广播安装时应尽量正向面对开放空间，水平与天花保持一3.广播数量应能保证防火分区中的任何部位均可听见，在地/1.发射器和接收器的固定装置发生位移导致探测器不能正常3.要为烟感器外接导线留出约15厘米的余量，要将穿线孔1.安装烟感器需为烟感器外接的导线留出大约在15厘米之内的余量，而且将烟感器底部位置上的穿线孔进行封堵处/1.温感一般以走道中部进行安装，每个温感的保护半径需要/2.声光警报器安装在楼梯口、消防电梯前室、建筑内部拐角等处的明显部位，且不宜与消防应急疏散指示标志灯具安装/2.阀门的设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面为1.室内消火栓的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不能破1.消火栓口(中心）距地面宜为1.1米,距近箱侧面不小于140mm，距箱底120mm～140mm；消/1.喷淋管道除注明外，原则上贴梁安装，如遇矛盾，可根据侧都安装喷头，且两侧喷头到该障碍物的水平距离不应大于3.对顶板处非实体的建筑构件，喷头与构件侧缘应保持不小/1.采用壁挂方式安装时，其底边距地（楼）面的高度宜为2.避难层中，消防专用电话分机或电话插孔的安装间距不应1.消防电话调试时总机处于正常工作状态应满足：自检功/2.卷帘式挡烟垂壁挡烟部件由两块或以上织物缝制时，搭接宽度不小于20mm；采用多节垂壁搭接时，3.使用秒表和卷尺测量挡烟垂壁电动或机械下降速度，卷帘2.挡烟垂壁应标牌牢固、标识清楚，各零部件的组装处、拼1、在安装挡烟垂壁的过程中，每档的交界之处预留5毫米/应无空隙，其面板应紧贴墙面。垂直偏差不应大于3mm,箱底编号等标志,且应与图纸或设计说明一一对应，如原图无具1.隐蔽安装时在安装处附近应设置检修孔和尺寸不小于/2.暗装信息面板应安装端正，四周灰浆饱满，不应有空鼓等3.导线分色一致，成排导线平行、顺直、整齐。分开线缆中的线对，按照信息模块上所指示的线序，导线一一卡入相应/桥架安装机房内地面或半空安装时，桥架左右偏差不大于1.线缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐不得有交叉。拐弯处弧度以最大截面线缆允许弯曲半径为限。线缆3.用固线器固定敷设线缆时，保证各分层准确，线缆排列成2.按12根线缆一排布放，注意下层固定完后，在安装上层/组，通过专用理线器进行塑形，白色尼龙扎带水平一致，间1.保证机房（弱电间）内线缆自进线口至配线架之间整齐、3.采用双侧立柱加固定轨道理线板及铝合金固线器新工艺，使用固线器将双绞线弯曲成弧形，使双绞线对模块形成微小1.机柜内采用双侧立柱加固定轨道理线板及铝合金固线器/1.保持天花吊顶上烟感、温感、喷淋头、灯具、出风口等设），/1.保持天花吊顶上烟感、温感、喷淋头、灯具、出风口等设1.根据吸顶喇叭/音箱的大小，选择开孔的尺寸。采用石膏/磁力锁体与门之间吸力应达到相应设计要求，电控信号可1.磁力锁根据门的开关方向设置安装位置，并与门体贴合牢信号灯转换指示准确。遇到消防报警事件时，可自行解锁开/2.8.9接地系统2.焊接工艺要求：圆钢与圆钢搭接采用双面焊接，焊接长度为圆钢直径6倍。圆钢与扁钢搭接采用双面焊接，焊接长度为圆钢直径6倍。扁钢搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，/设备接地、重复接地倍；圆钢与圆钢焊接应不小于圆钢直径6倍；圆钢与圆钢焊1.接地跨接线应采用黄绿双色软线连接，接地干线应刷黄绿1.扁钢与扁钢焊接，两个大面应不少于3个棱边焊接；圆/接地干线/1.梯架或槽盒安装横平竖直，表面平整，固定可靠，盖板严2.采用40x4mm热镀锌扁钢在距离地面30cm处沿墙壁内截面积的40载流导体不宜超过30根，并应按回路分/2.承重支架的设置应通过深化设计和受力计算确定，小于3.承重支架应固定在结构面上，型钢支架框架底部距楼板完4.管井内管道保温后，保温层外表面间距不小于80mm。1.管井施工工序倒置，墙面及顶棚施工未完成，管道已安装1.支撑框架型钢下料应采用机械切割，机械开孔或液压冲孔；支撑板、肋板、弧形保护板的加工尺寸必须标准统一，2.冷冻水管道支撑板与支撑框架之间采用硬质防腐木板支/2.管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀2.垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准，依次一致标识整齐1.管井施工工序倒置，墙面及顶棚施工未完成，管道已安装/2.8.12屋面管线、设备锌圆钢垂直无扭曲,采用双螺母加垫片固定,长度宜露出233.支架底部防锈蚀圆形支墩(Φ150mm),高出完成面150mm,表3.防火阀、调节阀、止回阀等应安装在便于2.风管接口的连接应严密,牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,/1.门型支架采用45°碰角双面焊接；支架固定牢固,设置合2.成品木托的厚度与保温层同厚度,宽度大于支,吊架支承面1.管线排布有序,间距均匀,支吊架型钢朝向一致,位置满足规2.支吊架制作精美,固定牢固(固定支架固定部位应设置预埋2.支架应固定在结构梁板上,支架底部做(椭圆形、方形)支墩保护,支墩高出完成面150mm,表面平整,油漆涂刷色泽美/1.屋面风机基础应做在结构板上,高度高出屋面完成面≮300mm,基础每边超出底座100mm,基础施工时应预埋接地扁2.风机与风管连接的软接头长度为150250mm；软接处应做3.屋面风机直通大气的进出风口处应设置带防护网的防护3.减震器(垫)安装与地脚螺栓同心,布置美观,安装平整,无1.安装减震器(垫)时应预留装饰层厚度,避免装修做法覆2.用减震垫时,弹性橡胶垫片上方应设置一块与橡胶垫片相3.出屋面电源线管(风机进线)应采取防水措施,做成滴水4.风管出外墙处及风机,风阀接线盒处均增设不锈钢防雨1.风机设备基础按设备选型深化设计，随结构一次浇筑成/1.管道安装时用管卡固定，下排水口距散水的高度应不大于1.雨水管安装必须牢固，间距应均匀且符合施工质量验收规/2.在通气管口周围4m以内有门窗时，通气管口应高出窗顶1.复核建筑图纸，明确上人屋面与不上人屋面范围，上人3.把控刚性防水套管预埋、防水施工、管道连接、防水封/却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水平安装高度1.成排安装的冷却塔基础及配管应进行综合深化排布，管线1.冷却塔出水口及喷嘴的方向和位置应正确,积水盘应严密无渗透；分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔,其转动可调整角度的叶片,角度应一致。进出水管道、补水管道标3.冷却塔供水管上一般有一只蝶阀和一只电动阀,以及立2.冷却塔、管道表面颜色与屋面装饰颜色接近,阀体颜色要/均匀密实。电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵1.有机防火堵料封堵应牢固严实，无漏光、漏风、龟裂，无2.无机防火堵料的封堵，表面应平整光洁，不得有粉末、硬3.阻火包的堆砌应密实牢固，对侧以不透光为合格，外观要管控要点/1.当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设2.风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时,穿越处风管上的防火3.墙体上的耐火隔板折边，一般采用50mm宽纤维增强碳酸钙4.保温空调水管道的套管尺寸应保证保温连续并与管道保温1.风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密,保温3.风管外壁的防火板采用轻钢龙骨固定,且耐火极限不应低4.不保温空调水管道的套管应比管道大1～2号,套管间距/2.8.14伸缩缝2.电线管金属软管与线盒连接的专用锁母固定牢固，非镀锌3.补偿装置两侧的支吊架，在接线盒的300～500mm处设置。1.采用防水型可挠金属电线管跨越两侧接线箱盒并留有适接板或伸缩节一侧的螺栓紧密固定，另一侧的螺栓留有缝/2.风管穿越结构变形缝处应设置三防帆布柔性短管(消防风管2.并排水管同时穿越伸缩缝时，伸缩装置应整齐排布，不得3.风管的三防帆布柔性短管，不得作为变径管使用，帆布应4.存在多条风管平行安装时，伸缩装置应整齐排布，不应杂2.给水管道穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝时，应在墙体两侧3.风管穿越变形缝一端设置活动吊架，另外一端设置风管固4.穿越防火分隔处的变形缝两侧的通风、空气调节系统的风/2.8.15管道保温个/㎡,上面不少于8个/㎡,保温钉必须成排成线,首行距绝热2.风管保温应在管道强度试验、气密性试验合格完工后进/1.包缠层的偏层不大于5mm，金属保护层偏差不大于4mm。2.绝热层的纵横向接缝应错开,接缝45°拼接；分层保温的1.保温层与管道表面应贴合紧密,拼缝应严密,表面平整,橡温层与木托之间密封严密,保温材料之间粘接严密，保温外2.保温水管的法兰,阀门及所有可能结露的部位均应进行保1.水平管道保温层纵接缝宜布置在管道垂直中心线下45°/2.溶剂型、乳液型腻子找平或涂刷时，含水率不得大于8%、10%。4.双组份涂饰材料的施工应严格按照产品使用要求配置，根据实际使5.做好成品保护，避免干燥成型之前界面交叉污染或后期工序穿插时1.应使用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。刷涂料时，应保持涂料的稠度，不应随意加水或者稀释剂。滚2.刮腻子前，结巴、裂缝、钉孔、边棱残缺等处不应遗漏，并打磨平//2.严格要求喷涂层的表观状态，并达到施工规范及施工验收基层处理不到位，质量缺陷修补不彻底，喷涂后表面凹凸不/3.1.2墙柱面3.涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、季节、温湿度等条4.双组份涂饰材料的施工应严格按照产品使用要求配置，根2.二次结构墙面与混凝土墙柱接缝处做分隔或防开裂措施。/7天后可正常使用（冬天稍有延长）。不允许交叉施工//2.有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无2.严格控制第一次撒料的时间;混凝土层和面层同时施工;/3.1.4地面分缝分隔缝纵横间距不大于6m。/3.1.5坡道一般情况下分格缝间距不大于6m，铺设平整度、坡度检测。3.对顶部、底部排水沟部位进行专项处理，保证排水沟部位5.涂刷不同颜色环氧时，粘贴美纹纸并进行成品保护，不污染其2.坡道处两侧墙体采用涂料与石材施工时，重点考虑防水细部处理，在墙体顶部和两种材质交叉处设置滴水或者“上出下退”，1.加强基层面的检查和处理，在做每道涂层后仔细检查表面是否2.挑选适应性强的涂料，加强涂料原料检测，严格按照方案要求/1.一般情况下分格缝间距不大于6m。2.表面平整，不应有有露石、蜂窝、麻面、脱皮、印痕和积3.板面、边角应平整，伸缩缝必须垂直道路中线，缝隙宽度1.表面平整度偏差大，有露石、蜂窝、麻面、脱皮、印痕和/1.表面应平整，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗1.表面不平整，面层脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗集3.摊铺速度控制在2-6m/min。/陶瓷颗粒坡道一般情况下分格缝间距不大于6m，铺设平整度、坡1.表面应平整，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗/3.1.6坡道雨棚表面平整度≤2mm；立面垂直度≤2mm；相邻板材板角错位≤；；1.雨棚找坡方向合理，无明显积水，根部收口到位，无铆钉1.相邻板块无明显高低差，板块间缝隙均匀顺直，打胶平顺//1.长宽高及位置应符合设计要求，盖板与地面标高一致，偏2.停泵水位一般为坑底标高+300mm；启泵水泵一般为坑面标高-300mm；报警水位为坑面标高-200mm，这时需同时开启两/2.挡车器安装位置要离车位后边缘线要向前1米处，左右两/3.1.10人防7、调整混凝土骨料粒径：最大粒径小于20mm，当钢/3.2.1龙门牌、限高横杆限高横杆安装钢梁、钢柱水平度、垂直度偏差不大于3mm/m，全长1.将铝合金板加工成国标规格后，再将通过贴膜机将反光膜贴在2.根据施工图纸测量、放线，确定安装定位，复核无误后施工。3.复核混凝土基础轴线及顶面标高后才能安装限高横杆，吊装与1.铝板拼缝处须保证紧凑，密实。拼接后/2.地下车库出入口坡道起始端设置反坡，坡脊高度应高于室外路面不大于150mm，且反坡长度宜大于2m，两侧坡度宜为3.车辆出入口边线内2m处作视点的120°范围内至边线外/3.2.3地下室行车通道、交通标识牌3.汽车疏散车道宽度：单车道不应小于4m，双车道不宜小于2.车库标线施工时必须保证地面干燥无尘土，地表温度5℃1.涂敷标线前将施工场地坚固、干净、干燥,选用涂覆材料/1.显示屏吊杆直径不得小于8mm。1.三向区域引导屏应设置在车库道路路口，保证驾驶人员在2.诱导屏显示内容为路口各自通向的区域、剩余空车位数等1.诱导屏安装在拐弯及岔路口，屏体宜安装在道路中线上/3.2.4反光标志牌、广角镜标志牌、广角镜安装高度符合规范、设计要求；设计无要求1.标志牌边缘整齐、方正无毛刺，表面无明显皱纹、凹痕、字也应符合国标规定.及造价等几项指标选择.3.广角镜宜采用PC软镜面，受外力时镜面自行凹陷，外力/3.2.5防护桩、减速带减速带分为胶和铸钢（特种钢）种材质，橡胶规格一般有宽度（300400)±5mm，高度（257/3.3机电（地下室）2.电缆桥架,线槽应尽量高位安装,通风管道低位安装；水管1.管线及支架排布整齐有序、构架清晰合理，符合设计及规2.充分考虑安装工序及条件,机电设备,管线对安装空间的/2.根据管道规格、材质不同，支架间路不得大于规范要求。1.成排管道设综合支架，同走向管段互相平行，转向部分曲3.沟槽连接管道卡箍(套)安装方向应一致；法兰连接时衬垫2.螺纹连接的管道安装后，管螺纹根部应有2～3扣的/管，水池设柔性防水套管.1.套管一定严格按照图纸尺寸定位，竖直安装时不/管，水池设柔性防水套管./2.按尺寸用钢卷尺在板材上丈量,在板材上画出板材切断,V3.风管连接时将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1-2mm,然后将专用胶填上风管连接面,将两段连接的风管靠/3.非镀锌槽盒连接板两端跨接符合要求的联接导体，镀锌槽2.电缆槽盒横平竖直，相邻两段间接合紧密无缝隙；槽盒连3.配线槽盒与水管同侧上下敷设时，宜安装在水管的上方；与热水管、蒸气管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸气1.槽盒填充率：电力电缆≦40%,控制电缆≦50%，配电房、/和系统名称，色环标志宽度不小于20mm，间隔不大于42.支吊架选型合理；使用机械下料加工，严禁用焊机吹孔。1.管线密集区域消防干管与与其他机电管线一起进行综合/支架；支吊架与喷头间距>300mm，与末2.管道支吊架选型合理、间距均匀，防晃支架设置合理；管3.喷头与障碍物的距离应符合GB50084-2017第7.2条之规/标高≤±10mm3）皮带轮轮宽中心平面位移12.减振器的安装位置应正确，各组或各个减振器承受荷载的4.帆布软接头长度宜为200mm,软接头两端形状大小一致,两3.风机型钢支架应平整，支吊架的螺孔采用机械加工，不允1.风机与风管连接时,应采用柔性短管连接,风机的进出风2.风机的进气,排气系统的管路,大型阀件,调节装置,冷却装置等管路均应有单独的支承,并与基础或其它建筑物连4.用于通风机空调系统,无防火要求时,柔性软接短管可选用帆布软接；用于防排烟系统时,应按设计或规范要求选用防火材质的软接。风机接线采用专用的电源线,且所有电源/1.灯具开启后照度满足设计要求；应急灯具清晰可见，指示1.灯具选型合理，外型风格统一，安装完成后牢固、洁净、3.吊链或吊杆式安装的灯具，电线应编叉在吊链内或穿吊杆3.回路接线前应进行绝缘电阻测量，回路完后成试亮24小/1.距防火卷帘表面和地面1.5米处测量，防火卷帘启、闭运行的平均噪声不大于85dB，升降匀速无脱轨现象，底板与地2.垂直卷帘电动启、闭运行速度为2m/min1.防火卷帘金属零部件表面无裂纹、凹凸、锤痕、毛刺、孔2.无机纤维复合帘面整洁，无撕裂、破洞、断线、经纬纱密1.卷帘应用预埋钢板焊接或胀锚螺栓固定到钢筋混凝土墙5.拉动手动速放装置或切断卷帘电源后按下控制器下降按/2.探测器、指示灯安装符合现场实际需要，探测器安装要能够准确探测到本车位的停车状况同时也不能被相邻车位探测距离参数。安装探测器底座：把底座用螺丝穿过A、B/式对应配盘熔接。光缆做相应的测试，衰耗在交付要求内。2.每个配线柜需做相应的预留，要求预留区域至少是整个配线柜容量1/3，弱电井，运营商机房内的光纤配线架、光纤2.机柜基础竖直，几个机柜并排时在统一基准线，两个3.光缆标签清晰、规范统一，柜内张贴对应用户信理，光缆固定架上线孔，做相应的预留。预留量不得少于/1.安装前每个摄像机均加电进行检测和调整，处于正常工作雨刷等，安装应牢固，运转应灵活，应注意防破坏，并与周3.配管横平竖直，外露部分用软管保护，并不影响云台的转1.安装位置，有遮挡。监控的区域，过小。无法有效监视对管理和信息最大程度的共享，便于今后系统的扩充及增容/1.电视墙安装注意安装环境的湿度，若现场环境潮湿必须采2.安装过程中注意电视墙周围的信号干扰问题，电视墙表面2.避免日光或人工光源直射荧光屏。荧光表面背景，光照度3.监视器应端正、平稳，安装在监视器机柜(架)上。应是良/3.4设备机房3.4.1设备基础2mm；顶标高【+20,0】、中心距±2mm、垂直度5mm；预埋地2.设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完设备基础高度未考虑有水房间找坡，导致高度不足。设备基2.如果是预留地脚螺栓孔,则应按设计图检查预留孔的位置及深度,且孔内应无露筋、凹凸等缺陷,地脚螺栓孔应垂直。2.不同专业之间协调一致、空间合理、整齐、明亮。//2.焊接缝隙的宽度不超过4mm。/地砖的表面洁净，铺设纹路一致，表面无划痕、无色差、无///1.普通涂饰：水溶性涂料：垂平度，方正度[0，3mm]。溶2.高级涂饰：水溶性涂料：垂平度，方正度[0，2mm]。溶2.涂料涂饰均匀、光滑、粘结牢固，不得漏涂、透底、开/1.制冷机组基础应根据设备型号进行深化设排布，基础高2.基础四周设置φ100mm半圆形排水沟通向主排水沟，排水沟至设备基础边间距一致，排水沟应有5‰的坡度，坡向主3.整体安装的制冷机组机身纵横水平度,辅助设备的水平度4.同规格设备成排就位时,尺寸应一致；采用弹簧减振器时,每个减振器的压缩量偏差值不应大于2mm4.盐罐安装位置应靠近树脂罐,并应尽量缩短吸盐管的长不应装反；非过滤型的软化水装置根据实际情况选择进出5.管道应先冲(吹)洗合格后再与机组连接,连接时应设置软接头,管道设置独立支吊架,压力表距阀门位置不宜小于6.软化水装置的电控器上方或沿电控器开启方向应预留不小7.定压稳压装置的罐顶至建筑物结构最低点的距离不应小于力表,手动阀门,进出水管道之间应安装旁通阀,出水管阀门前应安装取样管,进水管道宜安装Y形过滤器；排水管道6.机组进出水口应设置弯头辅助支座,辅助支座间用法兰连2.水管弯头保护壳，采用虾弯过渡平滑,接缝咬口严密无折/2.基础四周设置φ100mm半圆弧形排水沟通向主排水沟,排3.整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应4.水泵吸入管水平段应有沿水流方向连续上升的1.水泵等设备安装当采用减振基座时,减振基座可采用型钢制作或钢筋混凝土浇筑；减振装置应安装在减振基座下面,有限制位移措施；水泵吸入管,出水管道的重量不应直接在水泵泵体上,应单独设定支、吊架。设备减震台座四周设置2.水泵就位时,其纵向中心轴线应与基础中心线重合对齐,并找平找正；水泵与减振基座应固定牢靠,地脚螺栓应有防松动措施。地脚螺栓加套管保护防止锈蚀,套管直径与螺母1.同型号多台设备基础应统一排布,基础大小标高一致,排列2.水泵编号、用途、水流流向应有明显标识，压力表、阀门3.吸入管水平段上严禁因避让其他管道而安装向上或向下4.水泵入口应采用偏心大小头,管顶平；出口采用同心大小头；过滤器清扫口侧向安装,便于检修；软接头靠近设备设5.管顶托支架的减震量应与设备减震器(垫)相匹配,支架位/1.基础四周设置φ100mm半圆弧形排水沟通向主排水沟，排主沟，沟内不得有积水；集分水器泄水管应保温至阀门，阀2.分水器的配管需考虑温度位移补偿措施，集分水器进出口2.管线阀门安装成排成线，阀门便于操作，常开、常闭、指4.设备支撑保温至距底座100mm处，设备保温不得遮盖铭/2.设备安装应排列整齐，一致，管道、管件、软接、仪表、3.设备接地应位置布置合理，接线顺直牢固1.槽盒；2.4.当空间不足导致水泵进出口软接安装在立管上时隔振/1.泵组应安装水平，整体水平偏差不应大于0.2‰，阀门安2.设备接地应位置布置合理，接线顺直牢固（1.槽盒；2.基注：现在给水泵房多为无负压多级变频离心供水设备，成组设备安装简单，保温材料禁止使用空心玻璃棉等有害材料，/1.水箱人孔必须加盖、须加装长度3寸以上铜密码锁，密码为666，密封盖上应有凹槽并加设密封圈，人孔应高出水池上，排污口应在水箱的最底处，出水管管底应高于水箱底，1.水箱外表应整洁、光滑、不和有锋棱、毛刺及明显的碰撞2.焊接材料应与水池（箱）同材质，加固处及组板焊接处应符合相关规范要求，水箱外顶部必须满焊以防灰尘及雨水渗入。焊缝应进行抗氧化处理，焊缝不允许存在裂纹、气孔、缩孔、夹渣、未焊透、焊瘤和烧穿等缺陷不锈。水箱内的支/1.排烟引管长度及与管径的配套要求，应根据厂家提供的数据确定。当排烟管需穿过墙壁时，应配置保护套。伸出室外2.排烟引管长度及与管径的配套要求，应根据厂家提供的数沿墙垂直敷设，其管出口端应加防雨帽或切成320450的斜2.柴油发电机组及元器件的型号、规格及性能、工作精度，1.发电机混凝土基础随结构按设计要求或深化图纸一次浇7.柴油发电机房应设置防爆灯具，隔油间开关宜设置在门/1.柴油发电机排烟管道一般采用圆形截面预制双层不锈钢烟热层的结构工艺,且绝热层厚度不应小于5mm,桥件与内筒体1.内筒体、外简体表面不应有裂纹、焊接飞溅物及明显的划3.简体的相贯线、相切线、过渡线、圆弧线等应平整顺滑,1.筒体直缝宜采用自动氩弧焊施焊的全焊透对接型纵向焊2.焊缝表面应呈银白色或金黄色,焊缝宽度应不大于3倍板3.两个固定支架间烟道及烟囱的热膨胀应采用波纹管膨胀4.烟囱在安装前，应进行强度试验和密闭性试验,试验节3/3.燃油系统的设备及管道的防静电接地点不少于两处，接地1.储油间采用防爆灯具，配电箱建议安装至储油间外。灯具2.发电机组的中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，3.柴油发电机本体和机械部分的外露可导电部分应分别与保5.防爆灯具及电线导管应符合规范，防雷接地应符合设计或1、机房设置储油间时，单个储油间内的总储存量不应大于/1.信号阀应安装在水流指示器后管道，或信号阀与水流指示/3.4.9集水井、隔油池、污提间集水井3.排水管伸入井坑时不得与井坑盖板接触，其间隙应为3—3.排水管上应设置压力表（带球阀），压力表朝向一致，方1.管道安装缺乏有效防护，地面清扫时杂物进入管道，后期2.潜污泵液位浮球开关高低水位启停的安装标高应该严格/3.隔油设备若选用不锈钢钢板，与箱体相连的进水管、出水管、通气管、放空管及连通管等的管材材质应与箱体材质一/2.进水布水器上应设有安全及回流构件，安全及回流构件前1.污水提升装置表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷，2.污水提升装置各组件的焊接处焊缝应均匀、牢固，不应有3.污水提升装置各组件表面不应有磕碰划痕，内外壁应平整4.污水提升装置控制柜表面应平整、均匀，焊接处应均匀牢2.进水布水器的进水口标高应高于贮水容器中启动水泵运/1.上进上出方式采用的最多(因不需要考虑电缆沟或电缆夹层，对土建要求相比低一点)，下进下出方式的需要设置电缆夹层或电缆沟(电业更偏向于此类方式)前期对净高等需/1.高低压配电装置室层高不应低于3.5m，且应根据不同的运1.风管制作规整，表面无划痕和损伤，安装平直，走向布局2.支吊架选型合理，制作精细，倒角拼缝做工细腻，油漆色2.风管长度超过20米要安装固定支架，通丝吊架外漏螺杆二、精益要点：/2.七氟丙烷气体灭火剂浓度9%，从喷嘴喷出的压力为安装钢瓶时考虑操作面距墙或操作面之间的距离不小于2.瓶头阀.上的压力表面向操作面安装,安装高度和方向要一4.在钢瓶正面均标明设计规定的灭火剂名称和钢瓶编号，标2.电缆沟的药剂量前期需要根据面积及深度算到空间体积统安装前应检查灭火剂贮存容器内的灭火剂充装量与充装二、精益要点：/2.设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，警示标识应采用红色，标识应位于管道面向出入口一侧的功能阀门应悬挂“禁止关闭”或“保持常开”等阀门状态防给水系统或水灭火系统，当有分区时应有分区标识，室4.消火栓应美观要求隐蔽安装时，应有明显标于开启使用消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字时，可在所有需要识别的部位挂标牌，标牌做成250mm×/2.设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、管道穿墙两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识，直管线上管道1.所有箭头的方向与管线内介质流向一致，箭头在文字前7.消防水泵接合器永久性固定标志应能识别其所对应的消8.消火栓应美观要求隐蔽安装时，应有明显标识，并应便1.识别符号直接涂刷在外径小于90mm的管道上且不易识别时，可在所有需要识别的部位挂标牌，标牌做成250mm×/1.成排设备标识时,标识牌贴(挂)位置应醒目,标牌大小,高1.水泵,主阀门,换热器,冷冻机组,空调机组等均应采用贴2.阀门及设备标识排应悬挂于设备显著位置或阀门操作柄1.阀门标识主要用于设备机房,主管等处,其他特殊部位如/4.1.1主入口道路主入口道路/2.喷泉在使用过程往往出现喷头水柱达不到设计高度，或者1.铺装材料进行六面防水防护处理，粘贴时采用专用粘合/4.1.3景观坐凳景观座凳各细部尺寸符合设计要求，采用拼装的石凳表面接缝高低差4.木坐凳面用菠萝格，面层采用清漆，刷漆均匀，不污染周2.圆形坐凳的面层木材必须先现场排版计算，再定制加工。/4.1.4花架花架2.对木质组件的含水率及表面处理厚度应符合规定(可采用/4.1.5铺装地面2.基层应平整、干净，如有沉降、开裂、凹凸不平等问题3.应由十字控制线交点向两侧或后退方向顺序铺贴，并使4.铺贴过程应随时使用水平尺对相邻块材进行检查，杜绝/4.1.6楼梯踏步1.踢面板材预留一定长度余量，防止少量沉降造成石材吊/4.1.7排水沟2.排水沟线形应优美流畅，盖板安装稳固，脚踩无松动，衔4.当采用线性排水沟时，排水沟线性应顺畅，进水口无淤积/