锅炉更新改造工程项目合理用能分析评估报告

项目负责人：XXX1概述-------------------------------------------------------------------------51.1项目概况-------------------------------------------------------------------51.2节能评估报告编制目的--------1.3节能评估报告编制依据--------1.4节能评估报告编制内容--------2企业及供热概况---------------------------------------------------------82.1企业概况-------------------------------------------------------------------82.2供热概况-------------------------------------------------------------------83项目改造后的热力系统分析-----------------------------------------113.1锅炉房热力系统图------------------------------------------------------113.2锅炉平面布置图---------------------------------------------------------113.3热力流向分析(更新增容前后)-------3.4锅炉增容后热力系统负荷分析--------------------------------------4耗电设备及计量仪表配置分析---------------------------------------144.1耗能设备分析评价------------------------------------------------------144.2能源计量及仪表配备-------------------------------------5项目政策符合性分析和能源环境----------------------------------5.1项目相关的产业政策---------------------------------------------------155.2项目与相关政策符合性-----------------------------------------------155.3项目能源环境------------------------------------------------------------165.4环境保护及综合利用---------------------------------------------6项目能源消耗及利用评价---------------------------------------------176.1煤炭------------------------------------------------------------------6.2电力----------------------------------------6.3用电设备-----------------------------------------------------6.4项目能耗指标分析------------------------------------------------------186.6产品能耗指标评价-----------------------------------------------------207合理利用能源建议-----------------------------------------------------208评估结论-----------------------------------------------------------------208.1结果汇总-------------------------------------------------8.2结论-----------------------------------------------------------------变成了三台锅炉同时运行（期间三台锅炉先后都进行了节能降耗、提高效率的改造），才能保证生产运行，冬季用气量大时就得限产，纸机不能满负荷生产，生产供汽已严重制约了生产能力的发挥，成为企业发展用边设计边施工的方案，施工期间在确保安全和条件允许的情况下，两（1）理顺工艺能源流向，优化项目能源使用流程，提高能源利用水（2）为政府审核项目，加强能源管理，提供可靠的决策依据。（3）为节能监察、监督能耗定额实施提供参考。（4）为用能单位提供锅炉增容（更新）容量与实际用热负荷匹配合（1）技术文件《XXXXXXXXXX锅炉更新改造工程项目建议书》（2）有关法律、法规《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国电力法》《中华人民共和国可再生能源法》《中华人民共和国清洁生产促进法》《山东省节约能源条例》《山东省锅炉增容与运行节能管理办法》（3）有关指导性文件《中国节能技术政策大纲》《节能中长期专项规划》《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇(章)”编制《节约用电管理办法》《重点用能单位节能管理办法》《淘汰机电产品目录》（4）国家或行业标准、规范及规程《设备热效率计算通则》(GB/T2588-2000)《综合能耗计算通则》(GB/T2589-1990)《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)《企业节能量计算方法》(GB/T13234-1991)《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-1995)《企业能量平衡统计方法》(GB/T16614-1996)《用能单位能源计量器具配备与管理通则》(GB/17167-2006)《电站锅炉技术条件》（JB/T6696-1993）（1）根据国家产业和能源政策、地方节能法规、政策，结合企业（2）根据《中国节能技术政策大纲》及《山东省锅炉增容与运行节能管理办法》的要求，论证与增容（更新）锅炉配套的设备的匹配及先进性（是否为淘汰机电产品）。限制利用落后工艺和使用淘汰机（3）根据国家节能中长期专项规划，对重点领域和重点工程的节（4）结合产品生产的工艺流程和能源流向，评估能源利用的合理（5）结合锅炉增容（更新），论证能源合理利用及先进节能技术（6）论证锅炉增容（更新）后，能源消耗量变化及环保影响。（7）建筑节能执行相应的标准规范，不在本评估范围之内。2企业及供热情况长网多缸抄纸生产线，一条75吨/日自制漂白化学木浆生产线及配套的静电复印纸、仪表纪录原纸、低定量涂布纸等8个系列几十个品种纸，产品质量达到国际同类产品先进水平，可替代进口蒙肯纸。产品出口东南亚及欧洲市场，在国内外享有较高的声誉。企业现有总资产2.2公司现有5个车间，生产用汽量为48.5t/h。供制浆、抄纸、供暖锅炉型号锅炉型号SHF-160/1.5型号10t/h沸腾锅炉SHF-160/1.5型号10t/h沸腾锅炉SHF20-400/2.5型号20t/h沸腾锅炉（1）锅炉热效率低（68%），能源浪费大，产汽成本高，产汽能生产单位长春锅炉厂长春锅炉厂长春锅炉厂安装日期（2）原设计锅炉除尘为水膜除尘，与环保标准要求有差距。（4）控制系统落后，安全性能差。（5）自动化程度差，产量低，操作人员多。备），投入运行后可保证制浆、抄纸、供暖等设备正常运行。同时配套生产最大用汽量为123t/h。产厂家：济南锅炉厂制造。主要技术参数见表2。项目项目3#（备用）蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度参数3.82450t/hoC3.824503.82450减温减压减温减压=12669kJ/kg贫煤85给水温度热风温度排烟温度锅炉效率oCoCoC褐煤%net,ar8585Q炉技术条件》（JB/T6696-1993）要求。④配备备用锅炉，可解决由于供汽设备故障造成不必要的限产、停产情况及企业生产能力与供汽不平衡的矛盾，提高锅炉热效率、节约能3项目改造后的热力系统分析煤炭水锅炉房（新）热力系统图见图1锅炉发电制浆车间一车间二车间三车间四车23页第11页环保车间输煤栈桥楼梯间落料口3.3.1、热力流向图见图3、4制浆车间制浆车间制浆车间环保车间锅炉增容前热力流向主要供一、二、三、四车间及制浆车间、环保94862号123456序94862号1234567序3.4.2项目完成后（2010年）热力系①锅炉供生产最大热负荷②锅炉供生产平均热负荷ppz4耗电设备及计量仪表配置分析（1）循环流化床锅炉（2）用电设备本项目主要耗电设施为风机、水泵、电除尘。项目建议书中未提供设备型号。根据公司提供更新增容锅炉的材料，汇总锅炉所配附机设备设备名称设备名称配电机型号旋膜除氧器汽动给水泵1DG85-67*9Q：85m3/hY450-2/250计量泵0.75KWYCT200-4B一次风机Y450-4315二次风机Y450-4250Y450-4250静电除尘器静电除尘器157.8m2三电场Y450-6400干灰散装机1Q:100t/h锅炉返料风机2加药计量泵1JZ-0.08/10湿式螺旋加湿机3蒸汽、给水系统3高低压电气部分33（3）按标准要求引风机、鼓风机、给水泵与所配锅炉匹配。（4）依据《淘汰机电产品目录》，所配附机均为非淘汰机电产品。能源计量是能源管理工作的重要保证，按照国家有关规定，锅炉应（1）锅炉系统配备分流旋翼式蒸汽流量计、电子皮带称、地衡。（GB17167-2006）及《电站锅炉通用技术条件》（JB/T6696-1993）规定，配备齐全新锅炉能源计量器具及锅炉监控仪表，并做好维护保养5项目政策符合性分析与能源环境与本项目相关的国家政策文件主要有：（2）国家发改委、科技部2006年9月发布的《中国节能技术政策大纲（2006年版）》等；低热值矿物燃料综合利用技术；就地利用热值12560kJ/kg及以下矿物燃料；10500kJ/kg以上的煤矸石用作低热值工业锅炉燃料。发展、推广燃烧煤矸石、煤泥等低热值燃料的循环流化床锅炉发电XXXXXXXXXX锅炉扩建工程项目符合《中国节能技术政策大纲（2006年版）》的要求。化床、粉煤燃烧等先进技术改造或替代现有中小燃煤锅炉，建立科学的 。XXXXXXXXXX锅炉扩建工程项目符合《中长期节能专项规划》规（4）依据项目建议书数据，项目完成后，锅炉的单位能耗（吨蒸（1）燃料资源(褐煤)（2）电力2000kVA变压器，满足全厂负荷的用电需要。电源能保证本项目的供（3）给排水条件该项目投产后，用水量2000m3/D，原有供水系统可项目配套新上脱硫除尘装置，排放废气达到国家规定的排放标准；产生的粉煤灰、煤渣供XX市建材行业作为原料使用，其中粉煤灰供水泥厂，煤渣用于制作空心砖，从而实现了废料的综合利用。对引风机等6项目能源消耗及利用评价《项目建议书》及企业提供的其它资料设定循环流化床锅炉燃煤低位热值12669kJ/kg，测算锅炉改造工程项目完成前后：（1）锅炉更新增容前消耗量cece（2）锅炉更新增容后消耗量ce煤热值12500kJ/kg，煤炭折标系数0.4265），折标准煤85300t/a。ce（3）热值目前XX市XX矿生产平均低位热值为12XXXXXXXXXX提供的《项目建议书》循环流化床锅炉设定低位热值12669kJ/kg相符。（1）锅炉更新增容前消耗量cececececece（2）锅炉更新增容后消耗量锅炉改造后锅炉主要用电设备为锅炉附机、电除尘等，预计锅炉年耗电量为1800万kWh，折标准煤2cececece设备的能效指标，论证设备的选型方案，从企业和社会长远发展出发，依据公司提供及测算的各种能源的消耗量，计算出本项目（锅炉）[9776307等价值9776925能源名称年消耗量煤（t）61200×（1-0.68）96.963.04折算标准煤（tce）序号12折算标准煤（折算标准煤（t）2212等价值658821943年消耗量200000×(1-0.85)能源名称煤（t）合85.26序号12计cece锅炉更新增容后锅炉房综合能耗增加量=15007-10083=4924（t）ce本项目（锅炉工程）综合能耗饼图见图5。电煤85.26%锅炉项目设计生产负荷蒸汽150t/h。见实物量（t蒸汽）315280967700折标煤量（kgce/t）88能源品种305518530061200200000ce本项目完成后，循环流化床锅炉吨汽耗标准煤为88kg/t。ce能耗指标能耗指标产值（万元）综合能耗（tce）2007年30000339432010年8800092060能耗指标能耗指标2007年2010年吨蒸汽能耗kgce/t889.28万元产值综合能耗tce/万元7.54本项目完成前后对比能耗指标的结果，锅炉吨蒸汽能耗预计下降7合理利用能源的建议为了在决策和设计环节保证项目建成后合理用能和节约用能，根（1）锅炉及附机耗能设备是影响能耗的重要因素之一。建议企业在设备选型和采购过程中，对照国家标准规范，充分考虑设备的能效指标，论证设备的选型方案，从企业和社会长远发展出发，选择低耗高效（2）完善的能源消耗计量和记录管理，是节能工作的基础，应按（3）根据设计煤种，科学合理选用锅炉燃煤，减少能源成本。（4）建议鼓风机、引风机等变流量用电设备采用变频调速技术，（5）加强锅炉操作人员管理，持节能主管部门颁发经济运行证上