职业技术学校模具设计与制造专业（3D打印方向）人才培养方案

HYPERLINK模具设计与制造专业（3D打印方向）人才培养方案一、专业名称与代码（一）专业名称：模具设计与制造（二）专业代码：560113二、入学要求普通高级中学毕业、中等职业学校毕业或具备同等学力。三、修业年限三年。四、职业面向所属专业大类（代码）所属专业类别（代码）对应行业（代码）主要职业类别（代码）主要岗位类别（或技术领域）职业资格证书或技能等级证书或行业企业标准和证书（名称、等级）装备制造大类（56）机械设计制造类（5601）专用设备制造业(35)机械工程技术人员（2-02-07）工装工具制造人员（6-18-04）本专业可以从事模具磨具钳工、模具修理、编程、操作、零件加工、CAD/CAM软件应用、产品设计、工艺造型设计、各种模具设计、模具制造及新技术的应用和管理等工作（1）计算机绘图员职业资格证书；（2）模具CAD/CAM软件操作证；（3）3D打印造型师；（4）模具制造工；（5）中级钳工操作证；（6）数控工艺员职业资格证书五、培养目标与培养规格（一）培养目标本专业培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力，掌握本专业必备的理论知识和专业知识，具有从事快速模具设计与制造技术、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、模具装配与调试、3D数字化测量、3D产品设计、3D打印、3D设备操作与维护、模具CAD/CAE/CAM、数控机床的操作以及生产管理实际工作的基本能力和基本技能，同时具备较快适应现代企业模具生产、技术及管理第一线需要的可持续发展能力的第一线需要的高素质技术技能型人才。（二）培养规格1.具有一定的社会科学和自然科学基础理论知识，具备唯物主义辩证法思想方面的知识，掌握体育运动和科学锻炼身体的基本知识；2.具有本专业专科人才必备的文化基础，掌握本专业所必须的基础理论、专业知识、专业技能，做到“一专多能”，具有分析实际问题、解决相关领域内工程技术问题的能力；3.能够较熟练的运用一般性的外文技术资料，正常进行信息交流；4.本专业必须掌握的机械制图AutoCAD、高等数学、工程力学、机械制造基础、电工电子学、公差配合与技术测量、机械设计基础、液压传动等方面的知识；5.冲压工艺与模具设计、塑料成型模具设计、模具制造工艺、3D逆向工程技术与应用、3D打印增材制造技术、模具CAD/CAM、数控机床和编程等方面专业知识；6.具有适应社会主义市场发展需求及应变的基本能力与观念。（三）知识、能力、素质结构1.知识结构（1）掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识；（2）熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防、文明生产等相关知识；（3）掌握专业技术工作所必需的模具制图、机械设计基础、公差配合与测量技术等基础知识；（4）掌握常用产品材料和模具材料的性能及选用的基本知识；（5）了解电工电子技术、设备控制技术等专业知识；（6）掌握金属或非金属材料制品成形（型）工艺、模具设计、模具制造、模具专业软件应用的专业知识；（7）了解3D扫描、3D打印、智能制造等前沿技术在模具设计与制造领域的应用；（8）了解模具设计与制造相关国家标准和国际标准。2.能力结构（1）具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力；（2）具有良好的语言、文字表达能力和沟通能力；（3）具备本专业必需的信息技术应用和维护能力；（4）具备机械制图、识读和绘制模具零件图和装配图的能力；（5）具备依据产品要求对产品及其模具选择材料的能力；（6）具备产品工艺性分析与成形（型）工艺编制的能力；（7）具备模具零件加工工艺编制和普通机械加工、数控加工、电切削加工的能力；（8）能够使用通用量具和检测仪器按照技术要求实施检测；（9）具备模具装配、调试、维护能力；（10）具备冲压与塑料成形（型）设备使用能力；（11）具备依据模具生产工艺、编制模具生产计划并进行协调与管理的基本能力。3.素质结构（1）坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度，在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感；（2）崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动，履行道德准则和行为规范，具有社会责任感和社会参与意识；（3）具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维；（4）勇于奋斗、乐观向上，具有自我管理能力、职业生涯规划的意识，有较强的集体意识和团队合作精神；（5）具有健康的体魄、心理和健全的人格，掌握基本运动知识和一两项运动技能，养成良好的健身与卫生习惯，良好的行为习惯；（6）具有一定的审美和人文素养，能够形成一两项艺术特长或爱好。六、课程设置及要求（一）专业（技能）课程1.机械制图课程目标 让学生了解国家制图标准，掌握正投影法的基础理论及其应用，具有正确使用《机械制图国家标准》等手册的能力；具有正确使用绘图工具的能力；具有空间想象力和空间构思的初步能力；具有能自觉按照国家标准熟练绘制和阅读机械图样的能力，并为后续课程和未来从事的工程技术工作打下良好的基础。培养学生既具有工程基础又有较高的工程文化素质，既有丰实的工程设计绘图基础知识、基本理论，又有较熟练的绘图和读图能力。课程主要内容 本课程的主要内容，遵循“以应用为目的”、“以必需、够用为度”、以及“以掌握概念、强化应用、培养技能为教学重点”的原则，以能力目标为主线，将内容分为：画机械图样的知识和技能（基本制图标准、绘图工具及其使用方法、几何作图、平面图形的画法）；三视图的知识（简单零件、组合体）；机件表达方法；标准件与常用件；绘制与识读零件图与装配图的知识教学要求 授课教师基本要求：爱岗敬业，机械类专业毕业，本科以上学历，系统担任过《机械制图及CAD》教学。教师要系统熟练掌握自身专业领域宽广的技术理论基础知识；对于非机械类《机械制图》课程的教学,要结合各自专业特点进行教学,因而,教师也要掌握所授学生所在专业的相关知识。实践教学条件要求：机械零件测绘实训室、绘图室、机械原理陈列室及机构创新实训室。2.公差配合与测量技术课程目标本课程是机械类专业及相关专业的一门重要的技术基础课，在教学中起着联系基础课和专业课的桥梁作用，同时也是联系机械类基础课与机械制造工艺类课程的纽带。课程主要内容 互换性概述、标准化及优先数系、极限与配合的标准化、公差与配合的选用、常用长度和角度测量器具、测量误差、测量器具的选择。几何公差与误差、公差原则、几何误差的检测、表面粗糙度的评定、粗糙度的标注和选择。教学要求授课教师基本要求：任课教师应为机械类专业本科及以上学历，具备初级及以上职称和相关机械类企业工作经历。实践教学条件要求公差实验室一览表实训室名称公差实验室面积要求90m2序号主要仪器设备数量要求备注1PCB刷板机1台2立式光学计5台3表座1台4小型工具显微镜2台5游标卡尺类，螺旋测微类，量块、百分表、千分表、塞规35把（盒）6大型工具显微镜1台7方箱3台8平板2台9偏摆仪1台3.增材制造与3D打印技术及应用课程目标通过本课程的学习，使掌握基于特征的产品设计结构部件的建模方法，掌握三维实体造型、建模、曲面设计打印与制造工艺，提高学生应用软件进行产品设计与3D打印、加工的能力。加强实践案例教学，充分利用校内计算机实训室，加大实践课时，进行教师现场辅导，师生互动交流；明确培养目标，加强上机训练、为就业拓宽一条渠道。课程主要内容本课程的主要内容包括3D打印技术的原理，CAD软件的应用，曲面与实体混合建模，设计结果的表达，设计作品递交及检查，打印数据的检查与处理，逆向设计应用，打印作品的后处理。教学要求授课教师基本要求，担任增材制造与3D打印技术及应用的授课教师，必须持有高校教师资格证，本科及以上学历，机械类专业，有生产一线企业实习3个月以上经历，应具有“双师”素质，熟知力学基本定理和原理，掌握一定的教学方式方法。实践教学条件要求，校内3D打印实训室。4.工程力学课程目标掌握物体机械运动规律的基本知识和基本理论知识；物体的受力分析；能运用理论知识综合分析物体在力的作用下不致破环的各种条件；会研究物体受力时的强度、刚度条件，以保证各构件的安全使用。课程主要内容静力学基础；平面和空间力系介绍；摩擦；轴向拉压、剪切和挤压、扭转、弯曲时的内力计算及其强度条件的应用。教学要求授课教师基本要求，担任工程力学的授课教师，必须持有高校教师资格证，本科及以上学历，机械类专业，有生产一线企业实习3个月以上经历，应具有“双师”素质，熟知力学基本定理和原理，掌握一定的教学方式方法。5.金属工艺学课程目标 通过学习以钢铁为主的金属材料的成分、组织、牌号、性能和材料成型工艺（铸造、锻压、焊接、热处理、切削加工），使学生具有选择材料、毛坯、加工方法和制定加工工艺路线的能力。课程主要内容 主要内容包括金属材料的结构性能等基础知识、强化方法（热处理）及其选用；铸造和锻压成形的基础知识、成形方法及其应用；切削加工的基础知识、工艺过程及其方法。它涵盖了从材料学、热处理技术、铸造技术、锻造技术到机械加工技术的金属及其制造过程的全部知识，是机电类专业必修的综合性技术基础课。教学要求授课教师基本要求：担任本课程授课教师，必须持有高校教师资格证，本科及以上学历，有机械加工制造类生产一线企业实习3个月以上经历，从事机械类教学2年以上，应具有“双师”素质，既能进行理论讲授，又能有效指导学生操作。实践教学条件要求：实验室一览表实验室一览表实验室名称热处理实验室面积要求75m2序号主要仪器设备数量要求备注1硬度测试计2（台）2金相组织检测显微镜8（台）3箱式电阻炉2（台）4金相组织试样切割机1（台）5金相组织试样镶嵌机1（台）6预磨机2（台）7抛光机2（台）6.机械设计基础课程目标树立正确的设计思维，培养基本设计能力，开发创造性思维，了解现代机械设计技术，应对经济全球化和知识经济的挑战；掌握常用机构及通用零部件的选用与设计方法，具备正确分析、使用和维护机械的能力，初步具备简单机械及传动装置的设计能力；培养学生运用标准、规范、手册、图册及网络信息等技术资料的能力，为以后学习及工作奠定坚实的基础。课程主要内容对机械的认知；平面机构运动简图及自由度；平面连杆机构、凸轮机构的分析、应用及设计；间歇运动机构的应用分析；带传动和齿轮传动的分析、应用与设计；链传动的分析与应用；轮系分析及应用；轴的结构设计及校核、轴系零部件及连接件的选用等。教学要求授课教师基本要求：担任机械设计基础授课教师，必须持有高校教师资格证，本科及以上学历，机械设计专业或机械制造专业，有机械加工制造类生产一线企业实习3个月以上经历，从事机械类教学2年以上，应具有“双师”素质，能动手完成常用零件的设计、制造，能单独指导学生完成课程设计。实践教学条件要求：校内实验实习实训室《机械设计基础》课程实验实训室一览表实训室名称机构陈列室面积要求60m2序号主要仪器设备数量要求备注1机械零件和机械原理陈列柜20（组）2拆装用减速器3（台）3相关拆装及测绘工量具6（套）7.AutoCAD课程目标 掌握AutoCAD的基本命令、灵活运用AutoCAD命令绘制符合国家标准机械制图规定的零件图和装配图；同时培养学生的空间想象能力与分析能力，能够胜任绘图员的工作。课程主要内容 AutoCAD入门（软件启动、关闭、文件的保存和打开、CAD的工作方式、捕捉、极轴、追踪的设置和使用、图层的相关设置和使用）、二维平面图形的绘制（绘图指令和编辑指令的学习）；三视图的绘制；文字、表格、块的学习；尺寸标注的学习；零件图与装配图的绘制；布尔运算、图形查询；轴测图的绘制；三维实体的创建与编辑；图形的输入与打印输出。教学要求 授课教师基本要求：课程老师有机械制图及CAD的教学经历，能够熟练使用AutoCAD软件绘制零件图和装配图。实践教学条件要求：ＣＡＤ/ＣＡＭ实训室8.液压传动与控制课程目标获得正确使用、维护液压传动系统的基本知识、基本理论及基本技能。能识别常用液压元件，能按照液压系统图进行液压元件的选用、连接与调试，能够进行液压系统常见故障的分析与维护，同时掌握常用工具的使用，培养其较快适应生产、管理第一线岗位需要的动手能力及其较强的安全和环保意识，具有初步的综合使用所学知识，分析解决实际问题的能力，为以后学习专业知识奠定必要的基础。同时培养其认真严谨的学习态度、工作作风、科学思维方法和创新意识、独立思考的能力和团队的协作意识等。课程主要内容流体力学基本概念和基本理论；各液压元件的结构组成、工作原理、图形符号、应用、选择及故障诊断与排除；各液压基本回路的工作原理及功用；常用设备典型液压传动系统的组成、工作原理及其特点；初步了解液压系统的使用、维护及故障诊断和排除的方法。教学要求授课教师基本要求：担任液压与气动应用技术的授课教师，必须持有高校教师资格证，本科及以上学历，近机类专业，有相关生产一线企业实习3个月以上经历，从事机械类或控制类教学2年以上，应具有“双师”素质，能动手完成常用元件的拆装实践和液压基本回来的连接实验，能单独指导学生完成实验及实践项目。实践教学条件要求：校内实验实习实训室《液压与气动应用技术》课程实验实训室一览表实训室名称液压传动实验室面积要求60m2序号主要仪器设备数量要求备注1工作中实际应用的各种液压元件60（件）2液压仿真实验台3（台）3气压仿真试验台1（台）4相关拆装和测绘工量具6（套）9.机械制造技术课程目标掌握机械制造过程中工艺系统、常用加工方法及其工艺装备的基本知识、表面成形和切削加工基本理论；常用加工方法的综合应用以及机械加工工艺、装配工艺设计的方法；初步掌握工艺装备的选用和夹具设计的方法。具有根据具体加工条件合理选择刀具、选择切削用量及切削液的能力。具备机械加工工艺设计的能力、工艺装备的选用和夹具设计的能力；初步具备综合分析机械制造过程中提高产品质量和生产率、降低生产成本等方面问题的能力；同时培养其热爱专业，刻苦钻研业务，具有实事求是的科学作风和良好道德修养。课程主要内容金属切削过程基本知识；金属切削加工基本方法及设备；零件表面的加工方法及分析；工件的装夹及夹具；机械加工工艺规程的制定；机械加工精度及机械加工表面质量。教学要求授课教师基本要求：担任机械制造技术的授课教师，必须持有高校教师资格证，本科及以上学历，机电一体化专业、机械设计专业或机械制造专业，有机械加工制造类生产一线企业实习3个月以上经历，从事机械类教学2年以上，应具有“双师”素质，能动手完成常用零件的加工制造，能单独指导学生完成常用零件的加工制造。10.冲压工艺与模具设计课程目标本课程培养与我国现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳等全面发展，具有行业准入资格和良好的职业道德素养，本课程是模具设计与制造专业的核心课程，又是一门知识性、技能型、和实践性很强的专业主干课程。《冲压工艺与模具设计》将冲压工艺与冲压模具紧密结合，理论联系实际，具有极强的实践性。引用大量实例，突出应用能力。实现培养具备综合运用知识、技术设计冲压模具和加工工艺的模具人才。通过本课程的学习，学生能掌握设计冲裁模具、弯曲模具、拉伸模具及其他冲压成型工艺模具的专业知识。同时培养学生具有诚实、守信、爱岗、敬业，善于与人沟通和合作的职业素养，具有分析问题和解决问题的能力，具有良好的职业道德。课程内容本课程是根据高职高专院校学生的理论基础，结合模具专业对学科知识的基本要求而编制的。其主要内容包括冲压成形理论、冲压材料、冲压设备、冲压工艺设计及冲压模具设计。通过本课程的学习掌握板料成形的基础原理，冲压成型的基本方法和模具结构设计要点以及冲压工艺规程的制定方法，为模具生产一线技术岗位培养具有良好职业技能和职业素养，具备使用冲压设备类型，冲压模具设计、制造、安装、调试、维修能力的高技能应用型人才。教学要求授课教师基本要求：教师专业背景和能力要求：具有一定的了解冲压工艺与模具设计的关系及其与工业生产的关系；了解冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计有机融合，综合性和实践性。掌握冲压工艺的基本知识，掌握冷冲模基本类型和结构，能熟练地设计一般冷冲压模。掌握一定的教学方法与艺术。课程负责人：熟悉冲压工艺与模具设计知识，熟悉高职教育规律、实践经验丰富、教学效果好、具有“双师”资格。“双师型”教师：“双师”比例应达到80％以上，承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师应为“双师型”教师。通过校企共建方式积极建设专兼结合的“双师型”教师队伍。实践教学条件要求：校内实验实习实训室；校外实习实训基地。11.塑料成型工艺与模具设计课程目标本本课程培养与我国现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳等全面发展，具有行业准入资格和良好的职业道德素养，本课程是模具设计与制造专业的核心课程，又是一门知识性、技能型、和实践性很强的专业主干课程。通过本课程的学习，使学生掌握塑料注射成型工艺与模具设计、塑料挤出成型工艺与模具设计、塑料压缩压注成型工艺与模具结构、塑料气辅成型工艺与模具结构等方面的基础理论知识，为将来从事材料加工及模具相关方面的工作奠定必要的基础。课程内容本课程是该专业的主干课程，培养学生编制塑料成型工艺与设计模具结构的能力为核心，以模具设计的整个工作过程为导向，第一模块通过选择与分析塑料原材料、确定塑料成型方法及工艺过程、分析塑件结构工艺性和确定塑件成型工艺参数，培养学生分析塑料性能和塑件结构工艺性，进而编制塑料成型工艺的能力；第二模块通过初步选择注射成型设备、初步拟定模具结构、成型零部件设计、模架的选用和结构零部件设计、浇注系统的设计、推出机构的设计、温度调节系统的设计、侧向分型与抽芯机构的设计、模具工程图绘制及材料选择，培养学生正确设计注射模具的能力；第三模块主要培养学生设计压缩成型模具、挤出机头的能力，对气辅成型、共注射成型等先进成型方法也能作相应的了解。教学要求授课教师基本要求：教师专业背景和能力要求：具有一定的了解塑料成型工艺与模具设计的关系及其与工业生产的关系；了解讲授塑料原料的选择与分析、塑料成型方法的确定、塑料制件的结构工艺性分析、单分型面注射模设计、双分型面注塑模设计、侧向分型与抽芯注射模设计、塑料压注成型模设计和塑料模具课程设计。最终能独立进行中等复杂塑料件的模具设计，为毕业后从事供塑料模具设计、塑料成型工艺方案制定工作打下坚实的基础。掌握一定的教学方法与艺术。课程负责人：熟悉冲压与塑压成型设备知识，熟悉高职教育规律、实践经验丰富、教学效果好、具有“双师”资格。“双师型”教师：“双师”比例应达到80％以上，承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师应为“双师型”教师。通过校企共建方式积极建设专兼结合的“双师型”教师队伍。实践教学条件要求：校内实验实习实训室；校外实习实训基地。12.3D逆向工程技术与应用课程目标通过本课程的学习，使学生掌握《3D逆向工程技术与应用》的技能和相关理论知识，熟练数据采集工具、数据处理软件的使用，使学生在完成各个项目的训练过程中逐渐展开对专业知识、技能的理解和应用，培养学生综合职业能力，满足学生职业生涯发展的需要。课程内容本课程主要内容包括，了解逆向工程技术，基于常规测量方式的零件三维建模，基于三坐标测量技术的数据采集，基于3DSS光栅扫描技术的数据采集，基于UG的产品逆向设计。教学要求授课教师基本要求：担任3D逆向工程技术与应用的授课教师，必须持有高校教师资格证，本科及以上学历，机电一体化专业、机械设计专业或机械制造专业，有机械加工制造类生产一线企业实习3个月以上经历，从事机械类教学2年以上，应具有“双师”素质，能动手完成常用零件的加工制造，能单独指导学生完成常用零件的加工制造。实践教学条件要求：校内实验实习实训室；校外实习实训基地。13.模具制造工艺课程目标本课程培养与我国现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳等全面发展，具有行业准入资格和良好的职业道德素养，本课程是模具设计与制造专业的核心课程。它主要以冲压模和和塑料模的制造技术为研究对象，以精密异型加工、特种加工为教学重点的一门学科。让学生具有较强的理论知识和实际技能，为今后的工作和学习奠定扎实的基础。通过本课程的学习，拓宽学生的知识领域，让学生了解当今国内外有哪些先进的制造技术，并且有些先进制造技术其实并不遥远，已经普遍地被应用于生产实际和日常生活中。培养学生仔细观察的能力，并逐步形成一定的判断力、想象力，并在此基础上形成一种创新的意识和能力。课程内容本课程是模具设计与制造专业的核心课程，又是一门知识性、技能型、和实践性很强的专业主干课程。其主要内容包括模具制造工艺基础、模具零件的机械加工、特种加工、快速成型技术制模、模具工作零件的其他成形方法及模具装配工艺。通过本课程的学习。它主要以冲压模和和塑料模的制造技术为研究对象，以精密异型加工、特种加工为教学重点的一门学科。让学生具有较强的理论知识和实际技能，为今后的工作和学习奠定扎实的基础。教学要求授课教师基本要求：教师专业背景和能力要求：具有一定的了解模具制造工艺的关系及其与工业生产的关系；了解讲授本课程为实现学生模具制造工艺编制能力和解决一般模具制造工艺问题能力的培养目标，参照人才培养规划对课程的总体要求，本课程的总体设计思路为基于两条岗位技能主线：其一是模具零件结构工艺性分析，加工方法选择，零件工艺流程组合制定，工艺指标控制，工艺质量问题分析及解决；其二是模具装配工艺性分析，装配工艺制定，装配工艺指标控制，装配技术问题的分析及解决等岗位必须的知识和技能。掌握一定的教学方法与艺术。课程负责人：熟悉模具制造工艺知识，熟悉高职教育规律、实践经验丰富、教学效果好、具有“双师”资格。“双师型”教师：“双师”比例应达到80％以上，承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师应为“双师型”教师。通过校企共建方式积极建设专兼结合的“双师型”教师队伍。实践教学条件要求：校内实验实习实训室；校外实习实训基地14.模具CAD/CAM(UG)课程目标能够熟练利用UG软件完成典型机械零件的三维建模；建立一个“思维-图样-模型-实际产品”的现代设计与制造的思维模式；培养学生的创新思维能力和实际动手能力；能够系统的学习UG软件的三维数字建模，装配，生成工程图的相关知识。课程主要内容UG基础知识；曲线草图基础与案例剖析；建模基础与案例剖析；建模综合案例剖析；装配建模与案例剖析；工程制图与案例剖析教学要求授课教师基本要求：课程老师有的教学经历，能够熟练使用UG软件绘制实体模型。实践教学条件要求：校内实验实习实训室：安装UG6.0以上版本的软件，高配置的机房。UG自学辅助教程；网络资源，有素材和教学文件。15.压铸工艺与模具设计课程目标本课程培养与我国现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳等全面发展，具有行业准入资格和良好的职业道德素养，本课程是模具设计与机械制造专业的核心专业技术课程之一。它是一门基于职业岗位群和工作任务分析，以工作过程为导向。所谓压铸工艺，就是将压铸机、压铸材料和压铸模具三大要素有机的结合起来，加以合理地综合运用，使生产过程能够稳定、有序、高效的生产出外观和内在质量均较好、产品尺寸及精度符合图样或协议规定要求的压铸件。是理论与实践一体化的专业技术课程。本课程的主要任务是培养学生具备设计、制造和维修模具的能力。通过本课程的学习，培养使学生具备从事本职业的中级技术应用型人才所必需的工艺编制能力和动手能力，具备相关零件的加工能力和知识。能够掌握压铸模具的结构，同时培养学生爱岗敬业、严谨细致、探究务实的职业精神和技术意识。课程内容本课程是模具设计与制造专业的核心课程，又是一门知识性、技能型、和实践性很强的专业主干课程。其主要内容包括了压铸生产工艺与模具、压铸生产设备、压铸生产管理等方面的基础理论与技术知识。涵盖了压铸概论，压铸合金与压铸件结构，压铸设备，压铸工艺及生产管理，压铸模的构造、分型和成型零件设计，压铸模结构零件与模架设计，加热冷却、浇注和排溢系统设计，压铸模的材料、技术要求和设计案例以及压铸模CAD/CAE/CAM等内容。教学要求授课教师基本要求：教师专业背景和能力要求：具有一定的了解压铸工艺与模具设计的关系及其与工业生产的关系；了解讲授本课程以“将压铸件图纸转换为产品”为主线，说出压铸工艺与模具设计中的基本术语；解释实现目标所采取方法的原因；解决实现目标过程中遇到的常见问题。分析压铸件的工艺性；完成模具零件的加工；整套模具的装配和调试。通过学习实现的目标：压铸件的工艺性分析、典型压铸模具设计与制造、模具标准的应用等。掌握一定的教学方法与艺术。课程负责人：熟悉压铸工艺与模具设计知识，熟悉高职教育规律、实践经验丰富、教学效果好、具有“双师”资格。“双师型”教师：“双师”比例应达到80％以上，承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师应为“双师型”教师。通过校企共建方式积极建设专兼结合的“双师型”教师队伍。实践教学条件要求：校内实验实习实训室；校外实习实训基地。16.数控编程与加工技术课程目标本课程培养与我国现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳等全面发展，具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神，掌握本课程领域方向的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作的生产第一线高素质技术技能型人才。“数控编程与加工技术”是一门集理论性、实践性、灵活性、综合性于一体的专业课程。通过本课程的学习，能使学生掌握典型零件的数控加工工艺、编程方法，熟悉数控车床、数控铣床、加工中心线切割机床等数控机床的操作，理解典型零件的一般加工工艺、加工方法与过程，增强学生的动手操作能力，提高学生对典型零件的工艺分析能力；结合实训培养学生的创新意识和吃苦耐劳精神，培养和锻炼学生的工程师素质，为培养高素质技能型专门人才打下良好的理论与实践基础。课程内容本课程是模具设计与制造、机电一体化技术、数控技术等专业的一门实践性很强的、面向生产现场的实用型专业课程。其主要任务是介绍数控的基本原理及数控机床的结构，数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床、加工中心及数控线切割机床的编制和操作，并且熟悉加工工艺制定，熟悉手工和自动编程的一般知识，掌握数控零件加工的能力。第四学期结束后通过《金属工艺学》、《机械制图》《计算机应用技术》《AUTOCAD》《机械制造技术》《公差配合与技术测量》《数控机床》等课程的学习，可以通过数控车、数控铣、加工中心职业资格证书的考核。教学要求授课教师基本要求：符合高校教师的基本要求；机械类专业毕业；具有良好的数控加工方面的专业理论知识和实践技能。实践教学条件要求：校内实验实习实训室：校外实习实训基地。17.模具失效与防护课程目标本课程培养与我国现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳等全面发展，具有行业准入资格和良好的职业道德素养，模具失效与防护是模具设计与制造专业的一门专业课称。本课程旨在培养模具设计与制造专业的学生关于模具失效与防护的系统的基础知识，使其能够初步分析常用模具的失效形式及原因，尤其是在模具的选材、热处理及表面强化技术方面，采取合理的防护措施，提高模具设计与制造的水平和质量，从而提高模具的服役寿命，防止其早期失效。同时具备较快适应现代企业模具生产、技术及管理第一线需要的可持续发展能力的第一线需要的高素质技术技能型人才。通过本课程的学习，本课程培养学生了解模具寿命与失效的关系及其与工业生产的关系；了解模具结构、模具工作条件、模具材料性能和模具制造等因素对模具寿命的影响；掌握分析模具失效的方法，培养解决问题的能力，为合理的模具设计与模具加工奠定必备的基本理论知识，从而即可以达到“防患于未然”又可以做到“亡羊补牢”，最终达到提高模具寿命的目的。课程内容本课程是根据高职高专院校学生的理论基础，结合模具专业对学科知识的基本要求而编制的。内容主要包括模具失效的基础知识，影响模具失效的基本因素，模具材料选用及热处理，模具表面防护及修复等，收末还附有模具失效分析实例，全书各部分内容都紧密围绕失效与防护这一对矛盾展开论述，力求理论联系实际，反映国内外新材料、新工艺、新技术。教学要求授课教师基本要求：教师专业背景和能力要求：具有一定的了解模具寿命与失效的关系及其与工业生产的关系；了解模具结构、模具工作条件、模具材料性能和模具制造等因素对模具寿命的影响；掌握分析模具失效的方法，培养解决问题的能力，为合理的模具设计与模具加工奠定必备的基本理论知识，从而即可以达到“防患于未然”又可以做到“亡羊补牢”，最终达到提高模具寿命的目的。掌握一定的教学方法与艺术。课程负责人：熟悉模具失效与防护知识，熟悉高职教育规律、实践经验丰富、教学效果好、具有“双师”资格。“双师型”教师：“双师”比例应达到80％以上，承担理论实践一体化课程和工学结合课程的专业教师应为“双师型”教师。通过校企共建方式积极建设专兼结合的“双师型”教师队伍。实践教学条件要求：校内实验实习实训室；校外实习实训基地。18.CAXA制造工程师课程目标 了解二维软件及三维软件在机械行业的应用；掌握利用CAXA制造工程师绘制二维及三维图形；掌握典型塑料模具的结构和工作原理，并利用软件绘图生成G代码并加工零件。课程主要内容 初识CAD/CAM软件--CAXA制造工程师软件的特点和功能、启动和退出及界面介绍、文件管理；二维图形及三维线框架的绘制（曲线绘制命令的功能及使用方法）；曲面造型（曲面命令的功能及使用方法）；实体特征造型（实体造型命令及使用方法）；零件加工（加工命令）的内容。教学要求 授课教师基本要求：课程老师有CAXA制造工程师的教学经历，能够熟练使用CAXA制造工程师软件绘制图形及加工。实践教学条件要求：校内实验实习实训室：ＣＡＤ/ＣＡＭ实训室（二）专业实训教学环节1.《金工实训》金工实训是高职高专机械类专业实践教学中重要环节，是培养学生动手能力、结合实践学习理论的重要环节，是学生进行工程训练教学的必要条件和重要的组成部分。通过实践教学，使学生初步接触机器制造的生产过程，掌握各工种的基本操作能力，了解金属加工工艺、机床和工具的常识，具备初步的工程意识和实践能力，为学习专业课程积累感性知识，为后续有关课程及今后从事机械设计和技术管理工作打下良好的实践基础。金工实训应以学生独立操作为主，现场理论教学和示范讲解为辅。在满足教学基本要求的前提下，尽可能结合生产实际进行教学，学生参与加工工艺分析；在学习和掌握基本操作知识的同时，开展自主设计并加工出设计样品，以促进学习的针对性、积极性和创新思维的开发，充分发挥金工实训的基础实践作用。

2.《机械设计基础课程设计》根据教学计划安排，按照机械设计课程教学基本要求规定,它是该课程最后一个重要教学环节，也是高等工科院校模具设计与制造专业学生第一次较全面设计能力的训练。每个学生必须完成一个带式运输机传动装置——齿轮减速器的设计计算。通过该课程设计要达到以下几个目的：（1）树立正确的设计思维方法，培养理论联系实际设计思想，训练综合运用机械设计和有关先修课程，结合生产实际分析和解决问题能力；（2）通过制定设计方案，合理选择传动机构和零件类型，正确计算零件工作能力、确定尺寸、选择材料、考虑制造工艺；（3）认真体会解决机械设计中强度、刚度、加工工艺、装配工艺、润滑、密封等；（4）基本技能训练，计算、绘图，熟悉和运用设计资料。3.《模具数字化设计与制造工艺》根据教学计划安排，按照《冲压工艺与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》《模具制造工艺》《模具CAD/CAM》《数控编程与加工技术》《CAXA制造工程师》课程教学基本要求规定,它是该课程最后一个重要教学环节。以模具数字化设计与制造技术为基础，在冲压模具技术中融入智能制造技术中信息化技术，把完成一副冷冲拉延模具的设计与制造全过程的核心能力点体现在教学中。重点考核冲压成形工艺设计、模具CAD/CAE/CAM、模具成形零件数控加工、模具装调、拉延成形、模具零件智能化生产执行信息处理（ERP）、生产组织管理与团队协作能力、产品质量保证的技术运用能力。任务一：依托信息化平台（模具ERP），完成任务获取等相关工作；任务二：产品冲压成形CAE分析；任务三：模具CAD：根据任务书要求，利用拆装和测量工具，完成第一工序拉延模具的3D结构设计，完成装配图及主要零件（包括凸模、凹模、压边圈等）的二维零件图设计，应用CAD软件完成第二工序修边（或修边冲孔）的3D模具设计，并按要求完成装配及指定零件的二维零件图设计；任务四：模具CAM与零件数控加工：根据主要零件（包括凸模、凹模和压边圈）的二维零件图技术要求，利用数控铣床，完成加工工艺设计、主要部件CAM编程与数控加工；任务五：模具装配调试；任务六：零件冲压成形；根据冲压产品三维数模和任务书中的相关技术要求，应用CAE软件进行工艺设计、坯料设计、3D工法设计、撰写分析报告。第四学期该实训结束后通过《机械制图》《金工实训》《冲压工艺与模具设计》《塑料成型工艺与模具设计》《模具制造工艺》《模具CAD/CAE/CAM》《公差配合》《压铸工艺与模具设计》等课程的学习，可以通过中级模具制造工的职业资格证书的考核。4.《顶岗实习》顶岗实习是为了拓展学生的专业技能，适应所从事的职业岗位需要和学生职业能力形成的关键教学环节，也是深化“工学结合”人才培养模式改革、强化学生职业道德和职业素质教育的良好途经。通过工学交替、顶岗实习，使学生能够尽快能够将所学专业知识与能力与生产实际相结合，获得真实的职业体验，锻炼实际工作能力，实现在学期间与企业、与岗位的零距离接触，使学生快速树立起职业理想，养成良好的职业道德，练就过得硬的职业技能，从根本上提高人才培养质量。为贯彻《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》文件精神，积极推行顶岗实习的教学模式，突出学生实践能力培养，以适应社会发展对高职高专人才培养的要求。对于模具设计与制造的学生学期顶岗实习工作要求。通过顶岗实习要达到以下几个目的：（1）增加学生对社会的全面了解，丰富学生社会实际经验，提高学生综合素质；（2）通过和企业接触与社会的交流，改变学生就业观念，培养学生创业精神和创业意识。（3）培养学生综合运用所学知识解决实际问题的能力，培养实事求是，严肃认真的科学工作态度；（4）强化学生动手能力，提高学生专业基本技能，掌握相关专业技术知识，以达到零距离上岗之目的；5.毕业设计（论文）毕业设计(论文)是教学计划的一个重要组成部分，是培养学生综合运用所学基础和专业知识、培养学生实践能力的最后一个重要教学环节。搞好学生的毕业设计工作，对全面提高教学质量，具有十分重要的意义。毕业设计的基本教学目的是培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和职业技能，提高分析与解决工程实际问题的能力和初步科学研究的能力。作为学生在校期间一次较为系统的工程训练或应用研究，应注意以下几方面能力的培养，并根据专业性质有所侧重：（1）调查研究、中外文献检索与阅读的能力；（2）综合运用基础和专业理论知识分析解决实际问题的能力；（3）设计、计算与绘图的能力，包括使用计算机的能力；（4）逻辑思维与形象思维相结合的文字及口头表达的能力；（5）撰写设计说明书或论文的能力。6.职业技能鉴定培训模具设计与制造专业实施“多证书”教育，学生毕业除了必须通过所学的各门课程的考核并获得英语、计算机相关等级证书之外,还必须获得至少一个与专业相关的职业资格证书或技术等级证书。为了强化学生的技能训练，鼓励学生参加和专业技能等级的考核，积极创造条件广泛地开展岗前专业技能学习的活动。本专业的学生毕业时必须取得以下职业资格证书中的一种，对欲获计算机绘图员职业资格证书、模具CAD/CAM软件操作证、数控工艺员职业资格证书、模具制造工、中级钳工操作证等的学生进行培训。七、教学进程总体安排1．模具设计与制造（3D打印方向）专业课程教学计划表（1）2．模具设计与制造专业（3D打印方向）课程教学计划表（2）3．模具设计与制造专业（3D打印方向）实训教学时间安排表4．模具设计与制造（3D打印方向）专业教学学时、学分分配比例表模具设计与制造技术（3D打印方向）专业课程教学计划表（1）序号课程类别课程性质课程名称课程代码总课时数课程学时按学年及学期分配考核方式讲授学时实践学时学分第一学年第二学年第三学年一二三四五六考考16周15周16周16周20周16周试查每周学时数1公共基础课必修课军事理论*20023636022*42*52*52*4√2公共安全教育*20288440.52*4√3心理健康教育*2014168812*42*4√4大学生就业与创业指导*203138162222*42*42*42*4√5形势与政策*200164323222*42*42*42*4√6大学生创新创业教育*203032161622*42*42*42*4√7200364442044√8思想道德修养与法律基础200450321833√9高等数学20066464044√10大学英语2007966432633√11计算机应用基础050160303044√12体育与健康20081442412062222√小计67237030236.5178221选修课社交礼仪0158168811√2影视鉴赏2027168811√3大学语文90233232022小计6448164131必选课创业基础教育与实训*20328080.5√2社会公益活动20338080.5√小计16161社会公益活动包含劳动实践、志愿服务、技能大赛、社会实践调查，至少选一项，记一门课程模具设计与制造专业（3D打印方向）专业课程教学计划表（2）序号课程类别课程性质课程名称课程代码总课时数课程学时按学年及学期分配考核方式讲授学时实践学时学分第一学年第二学年第三学年一二三四五六考考16周15周16周16周20周16周试查每周学时数1专业课专业基础课机械制图020180602055√2公差配合与技术测量02193022822√3增材制造与3D打印技术及应用024160303044√4工程力学02046060044√5金属工艺学020564481644√6机械设计基础02069688866√7AutoCAD基础及应用020730102022√小计4203181022791261专业核心课液压传动与控制020864382644√2机械制造技术020960461444√3冲压工艺与模具设计022164461844√4塑料成型工艺与模具设计022264521244√53D逆向工程技术与应用024048163233√6模具制造工艺02316456844√7模具CAD/CAM02246485644√8压铸工艺与模具设计022564521244√小计49231417831415121专业选修课数控编程与加工技术021164323244√2模具失效与防护02293226622√3CAXA制造工程师023964105444√小计16068921010合计18241118706109.526262425注：书证融通说明，二维CAD绘图师证书对应《AutoCAD基础及应用》课程；三维模具CAD高级应用工程师证书对应《模具CAD/CAM》课程；数控车工、数控铣工、加工中心操作工证书对应《数控编程与加工技术》课程。模具设计与制造专业（3D打印方向）实训教学时间安排表序号课程名称课程性质学分总周数实训教学安排周数地点第一学年第二学年第三学年一二三四五六学期学期学期学期学期学期1军训训练公共必修222体育场2金工实训基础必修333实训中心3机械设计课程设计专业必修222绘图室4数控加工专项实训专业必修222实训中心4顶岗实习专业必修202020校外5毕业设计（论文）专业必修161616校内外6心理健康社会实践公共必修111假期合计464623222016模具设计与制造专业（3D打印方向）教学周数分配表学期学期教学周数理论教学周数复习考试（机动）周数实践教学周数毕业教育周数社会调查与实践一2016221二2015231三2016221四2016221五202020六202162合计120991293614（不计）模具设计与制造专业（3D打印方向）教学学时学分分配比例表课程类别学时学分占理论学时比例%实践总学时理论总学时实践占总学时比例%公共基础课67236.537%706111860专业基础课4202723%专业核心课4923127%选修课2401513%专业实训95244——————合计2776153.5——1670八、实施保障（一）师资队伍1.队伍结构模具设计与制造专业现有专业教师5人，其中专任教师4人，兼职教师1人。教师中高级职称2人，中级职称2人，初级职称1人，具有研究生学位教师2人，专任教师中“双师型”教师占80%。一支专兼结合、年龄与职称结构合理、教学经验丰富、实践能力较强的“双师型”教学团队基本形成。2.专任教师具有高校教师资格和本专业领域有关证书；有理想信念、有道德情操、有扎实学识、有仁爱之心；具有模具设计与制造等相关专业本科及以上学历；具有扎实的模具设计与制造相关理论功底和实践能力；具有较强信息化教学能力，能够开展课程教学改革和科学研究；每5年累计不少于6个月的企业实践经历。3.专业带头人原则上应具有副高及以上职称，能够较好地把握国内外模具设计与制造行业、专业发展，能广泛联系行业企业，了解行业企业对模具设计与制造专业人才的需求实际，教学设计、专业研究能力强，组织开展教科研工作能力强，在本区域或本领域具有一定的专业影响力4.兼职教师主要从模具设计与制造企业聘任，具备良好的思想政治素质、职业道德和工匠精神，具有扎实的模具设计与制造专业知识和丰富的实际工作经验，具有中级及以上相关专业职称，能承担专业课程教学、实习实训指导和学生职业发展规划指导等教学任务。（二）教学设施1.专业教室一般配备黑（白）板、多媒体计算机、投影设备、音响设备，互联网接入或WiFi环境，并具有网络安全防护措施。安装应急照明装置并保持良好状态，符合紧急疏散要求、标志明显、保持逃生通道畅通无阻。2.校内实训室（1）钳工实训室：配备投影设备、白板、台钻、砂轮机、普通测量工具,钳工工作台、虎钳和钳工工具每人1台（套）。可完成锉、钻、铰、修配、研磨、抛光等钳工操作实训。（2）金工实训室：配备投影设备、白板、钳工工作台、立钻、砂轮机、电焊机、虎钳和普通测量工具，普通车床和普通铣床每2人1台。可完成普车、普铣等操作实训。（3）模具数字化设计实训室：配备服务器、模具CAD/CAE/CAM数字化设计软件、投影设备、白板，计算机每人1台。可完成模具设计、模流分析、编程和仿真加工等模具数字化设计实训，可支持主流CAD/CAE/CAM数字化设计软件。（4）数控（车、铣）加工实训室：配备投影设备、白板、钳工工作台、虎钳，计算机、数控车床、数控铣床和测量工具每2～3人1台。可完成数控车、数控铣加工实训。（5）线切割加工实训室（可选）：配备投影设备、白板、钳工工作台、虎钳，计算机、电火花加工机床、线切割加工机床和测量工具每10～15人1台。可完成电火花、线切割加工实训。（6）模具拆装与调试实训室：配备冲床、注塑机、投影设备、白板、钳工工作台、台钻、虎钳和测量工具，供拆装与调试的模具每2～3人1套。可完成常用冲压模具（简单冲裁模、复合模）和注塑模具（简单二板模、三板模）的拆装和调试实训。（7）产品开发及测量实训室：配备投影设备、白板、钳工工作台、3D扫描仪、3D打印机及后处理工具、三坐标测量机，计算机每2～3人1台。可完成冲压成形、注塑成型产品三维扫描、逆向设计、3D打印以及坐标测量等实训。可支持主流三维扫描软件geomagicwrap、逆向设计软件UG、geomagicdesign。3.校外实训基地具有稳定的校外实训基地。能够开展模具设计、数控编程、产品检验、质量管理、销售与技术支持等实训活动，实训设施齐备，实训岗位、能够配备