金地三千府五期专变工程配电、专变工程技术标

金地三千府五期专变工程

技术标书

项目名称：金地三千府五期专变工程

投标申请人：湖南佳园建设工程有限公司

0期：二O一六年二月二十三日

目录

一、编制说明及编制依据...................................3

二、工程概况及特点.......................................9

三、项目组织管理机构....................................10

四、施工进度计划........................................12

五、施工机械设备........................................14

六、工程施工方案及技术措施要求..........................16

七、质量目标及保证措施..................................35

八、安全文明施工及保证措施..............................38

一、编制说明及编制依据

1.1.编制依据

《城市电力规划规范》(GB/50293T999)

《农村低压电力技术规程》(DL/T499-2001)

《高压输变电设备的绝缘配合》(GB3111-1997)

《电力装置的继电保护和自动装置施工规范》(GB50062-2008)

《并联电容器装置施工规范》(GB50227-2008)

《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》(DL620-1997)

《交流电气装置的接地》(D交21-1997)

《建筑施工防火规范(修订本)》(GB50016-2006)

《导体和电器选择施工技术规定》(DL/T5222-2005)

《电测量及电能计量装置施工技术规程》(DL/T5137-2001)

《高压配电装置施工技术规程》(DL/T5352-2006)

《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》(DL/T620-1997)

《交流电气装置的接地》(DL/T621—1997)

《66kV及以下架空电力线路施工规范》(Q/GDW180-2008)

《66kV及以下架空电力线路施工规范》(GB50061-2010)

《10kV及以下架空配电线路施工技术规程》(DL/T5220—2005)

《圆线同心绞架空导线》(GB1179-2008)

《电信线路遭受强电线路危害影响的容许值》(GB6830-86)

《送电线路对电信线路危险影响施工规程》(DL5033-94)

《送电线路对电信线路干扰影响施工规程》(DL/T5063—1996)

《架空送电线路杆塔结构施工技术规定》(DL/T5154—2002)

《架空线路杆塔结构荷载试验》(DL/T899—2004)

《架空送电线路基础施工技术规定》(DL/T5219—2005)

《送电线路铁塔制图和构造规定》(DLGJ136-1997)

《架空送电线路钢管杆施工技术规定》(DL5130-2001)

《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》(GB/T20492-2006)

《输电线路铁塔制造技术条件》(GB2694—2003)

《电力工程电缆施工规范》(GB50217-2007)

《城市电力电缆线路施工技术规定》(DL/T5221-2005)

《城市中低压配电网改造技术导则》(DL/T599-2005)

《电力设施抗震施工规范》(GB50260-1996)

《电力系统施工技术规程》(DL/T5429-2009)

《钢结构施工规范》(GB50017—2003)

《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)

《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)

《混凝土结构施工规范》(GB50010—2002)

《建筑地基基础施工规范》(GB50007—2002)

《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》(GB/T3098.1—2000)

《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》(GB/T3098.2—2000)

《六角头螺栓C级》(GB/T5780—2000)

《六角螺母C级》(GB/T41-2000)

《电力系统通信施工技术规定》(DL/T5391-2007)

《电力系统通信站防雷运行管理规程》(DL548-94)

《电力调度通信总机技术要求》(DL/T534-93)

《电力系统通信管理规程》（DL/T544-94）

《电力系统光纤通信运行管理规程》（DL/T547-94）

《湖南省电力公司10kV及以下配网工程标准化施工》

《湖南省电力公司10kV及以下配网工程标准化施工深度规范》

《农村电网改造升级项目管理办法》（国家电网农（2010）1467号）

《关于进一步加强工程建设外部环境工作的指导意见》（国家电网基建（2009）

907号）

《农村配网工程施工作业典型安全措施》（国家电网公司农安（2010）50号）

《农网配电典型作业防止较大及以上人身事故措施》（国家电网公司农安（2009）

30号）

《国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）》（国家电网安监（2009）664

号）

《国家电网公司安全风险管理体系实施指导意见》（国家电网安监（2007）206

号）

《电力建设安全健康环境评价管理办法（试行）》（国家电网工（2004）488号）

《国家电网公司电力建设工程重大安全生产事故预防与应急处理暂行规定》（国

家电网工（2004）264号）

《国家电网公司电力安全工器具管理规定（试行）》（国家电网安监（2005）516

号）

《关于加强农网工程安全质量管理工作的意见》（国家电网公司农安（2010）55

号）

《20千伏及以下配电网工程预算定额》（中电联电定总造（2009）23号）

《20千伏及以下配电网工程建设预算编制与计算标准》（国能电力（2009）123

号）

《农网改造升级10kV及以下工程项目文件材料归档目录》（农技（2011）40号）

《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建[2010]1020号）

《国家电网公司电力事故调查规程》（国家电网安监[2005]145号）

《国家电网公司电网建设工程施工分包管理办法》（国家电网基建（2012）1586

号）

《湖南省电力公司县城及农村配网工程施工管理办法》（湘电公司农电（2008）

207号）

《湖南省电力公司严格农网建设与改造工程管理若干规定》（湘电公司农电

[2009]526号）

《关于加强农网10千伏及以下电网项目建设里程碑计划管理的通知》（湘电公司

农电[2011]458号）

《农网10kV及以下配网工程通用施工》（湖南省电力公司2013年修订版）

《湖南省电力公司农网工程质量管理办法（试行）》（湘电公司农电（2010）100

号）

《湖南省电力公司农网建设与改造工程监理工作办法》（湘电公司农电（2010）

179号）

《湖南省电力公司加强农网建设与改造工程资料管理的有关规定》（湘电公司农

电（2010）32号）

湖南省电力公司《农网10千伏及以下工程数码照片采集与管理工作要求》（湘电

公司农电（2011）719号）

《湖南省电力公司报废物资处置管理办法》（湘电公司物资（2012）749号）

《关于进一步规范线路工程废旧物资回收处置工作的通知》（物资（2009）3号）

1.2.编制说明

1、我公司完全接受招标文件提出的全部要求，包括有关本工程施工质量、

施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技

术措施，在建设单位、监理单位领导与监督下，与设计单位加强联系共同建设好

金地三千府五期专变工程。

2、我公司通过对建设方提供的招标文件、答疑纪要、施工图纸以及有关技

术资料的认真学习和分析，并结合施工现场踏勘，在分析了多各可能影响施工

的因素和本工程总承包的特点、难点以及我们自身力量等各项优势后，我公司

有充分的信心和能力保证高质量、高速度地全面完成本工程招标文件规定的总

承包管理职责，向建设单位提交一份满意的答卷。

3、本技术标突出施工方案先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细

致，总责任可靠落实，确保以一流的施工技术、一流科学管理方法、一流的施工

速度和一流的工程质量来实现本工程的施工达到优质、高速建成的目标。

4、如果我公司有幸中标，我公司将全力以赴，做好施工前期准备和施工现

场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理

组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位领导和监督下的项目总

承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化

处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。

5、我公司完全接受招标文件提出来的质量控制和施工技术要求，严格按照

招标文件所附施工技术规范标准和地方建委的有关质量规定进行施工，尤其是

将全面贯彻执行国家颁发的强制性标准，以确保本工程一次验收合格，交付业主

使用。

6、为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施

工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级政府

质量监督部门的监督直至工程竣工验收。

7、为了保证本工程中的安全生产，我公司在编制施工组织设计的同时，编

制好安全生产保证计划，落实好各级人员安全生产责任制，明确项目经理为本项

目安全总负责人，设立专职安全员进行安全管理。

8、一旦我公司有幸中标，将严格按建设单位、监理认可的施工组织设计组

织施工全过程接受业主、监理工程师对工程进度、质量、安全的监督；同时承

诺，经选定的本工程项目经理及相应的专业技术、管理人员，未经建设单位同

意不作调换和撤离。

9、我公司将严格按照国家及长沙市的有关规定组织施工，保证施工现场清

洁，力争达到长沙市市级安全文明工地的要求。

二、工程概况及特点

2.1综述

金地三千府位于长沙市雷锋大道与银星西路交汇处。项目总占地面积约为

1200亩，东临雷锋大道，南面紧临观音岩水库，西面紧临龙湖高尔夫球场，北

面紧临百果园。本项目五期建筑面积约16万m2。

2.2现场概况

本次招标的工程项目为五期专变安装工程，水电已接到地块红线内，具备部

分施工道路。

2.3招标工程概况

五期专变工程部分：

详细范围见《工程量清单》施工范围依据甲方确定的施工图范围，并达到

技术要求中所含全部工程内容。

包括投标人承包范围内的设计变更增加工程，但投标总价中暂不包括。

2.4本工程的重点及难点

三、项目组织管理机构

3.3.管理机构职责划分

3.3.1组织机构

我项目部本着优质、高效、安全为业主提供满意服务的宗旨，将调派具有

丰富施工经验、善打硬仗的各部门施工负责人员承担该项目全过程的施工，同时

接受建设单位与工程监理部门的指导与监督，现场组织机构网络如下：

组织机构框图

作业班组

3.3.2项目部各机构部门职责:

工程部：施工准备、生产调度、施工管理。

施工技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、

工程师技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。

质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与管理。

合约部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、

收支来往结算。

物资供应部：材料采购、管理、收放、设备调度、保养、维修。

综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协

调、接待、生活办公用品及用具。

四、施工进度计划

4.1施工段划分及施工程序

为确保工程施工总工期和各阶段工期目标的实现，必须具有行之有效、切实可行

的保证措施。甲、乙双方的配合，设计单位、监理单位的支持，外部环境关系的

协调，土建及各专业的紧密配合，是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控

制、工艺流程安排、先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证

的关键。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备的及时组织进场，劳动力的

统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度网络计划技术的应用、计

算机用于工期动态控制是最终实现工期目标的重要手段。我们在对本工程的施工

特点、环境、现场条件进行充分分析基础上，在公司对该项目的支持保障措施下,

严格执行分阶段工期目标的违约责任承诺，并提出如下具体措施。

在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构

及人员、机械设备的投入、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等。

工程占地面积大，为平面施工流水的划分和大面积展开施工创造了条件。有效组

织分段流水施工，充分利用人力、物力和机具，加快施工速度，缩短工期。在每

一个流水段内，工序之间也可搭接进行。

本工程将列为公司的重点工程，公司指定主管生产的副总经理作为项目的

指挥长，负责公司对本工程的管理，协调全公司资源，确保工程施工中的劳动力、

机械、材料等满足工程需要。选择具有同类工程施工经验的高素质管理人员组成

精干高效的项目经理部；选择建委推荐的长期与我单位合作的优秀劳务队伍组织

施工。

施工计划管理

一、建立完善的计划保证体系

1、以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此

为控制重点。

2、以我单位已完成类似工程的经验为基础，参照我单位的综合协调能力和预算

出的工日天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划，并以此为各分部分项

工程监测点。

二、施工组织管理

1、为保证计划完成，公司将选派有丰富的现场施工组织管理经验的同志任项目

经理，精力充沛能吃苦耐劳的专业人员任工长。

2、严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工质

量获取工期的缩短。

3、为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽

量合理压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，同时保证

各专业良好配合，避免互相干扰，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。

五、施工机械设备

施工机械进场计划

国

额定功

机械设备型号规别制造生产

序号数量率备注

名称格产年份能力

（KW）

地

BX-500深

1电焊机22013250.6优良

-2圳

ACCUTI昌

2砂轮机320131.1优良

GP300阳

AEP-30英

3氨弧焊机5201224优良

0国

进

4手电钻4300BV520120.45优良

口

日

5电动积梳锯LS1030520132优良

本

H

6型钢切割机PIM-JS120121.5优良

本

江

7电动拉斜枪PIM-JS220140.4优良

苏

锋钻GBH2-国

82产20120.5KW良好

（博世牌）205

电剪刀日

9JS3200120130.66KW良好

（牧田牌）本

电磨H0.105K

109-322013良好

（牧田牌）本W

试验、检测仪器设备

序仪器设数制造年己使用

型号规格国别产地用途备注

号备名称量份台时数

YD-5/50

轻型高YD-10/10

1压试验02国产2013年276试验

变压器AHDZ-100

/15

回路电

2阻测试XIHARI3国产2014年636试验

仪

接地电

3阻测试LK2678B3国产2014年258试验

仪

耐压测

4XIHAR2国产2014年230试验

试仪

高频试

5YUDYCW1国产2013年970试验

验装置

二次耐

6压测试XGSY-21国产2014年980试验

仪

冲击电

7压发生GDCY1国产2013年360试验

装置

气体微

8水测量D919-SH1国产2012年600试验

仪

气体定

9量检漏200型1国产2014年600试验

仪

气体压

10力测试C0D1日本2013年230试验

仪

变压器

11微机测JY1国产2013年230试验

试

直流测

12JY1国产2014年400试验

试仪

多功能

13自制2国产2013年300试验

测试台

六、工程施工方案及技术措施要求

电缆管道施工方法

⑴施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆沟的纵坡要求。施工放线时，对

出水口的水体及管道底标高进行复测。

⑵测量放线后，组织基槽土方开挖。基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。

水位较高处在基槽内设置集水坑，加强抽水，保持干地施工。开挖机械选用小型

挖掘机，在挖掘机开挖基槽土方时，沟底预留0.2〜0.3米厚的土层暂不挖去，

在下一道工序施工前用人工清理至设计标高，以保证不扰动原状土。

⑶若地基土受扰动，或需换填地基土，一般可利用砂或石渣等按20cm为一层、

分层洒水夯实。

⑷基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离沟槽口边缘（2m外，人工

开挖的则不小于0.8m外），并控制一定高度（不超1.5m）。开挖时有意识地分开

可利用料及不可利用料，对不可利用料，利用装载机装自卸车运至场外。

电缆沟、电缆井基础混凝土工程

基槽验收后，及时拼装模板，将加工好的钢筋进行绑扎安装，进行混凝土浇筑。

混凝土由搅拌站集中拌制，用手推车运输至施工现场后浇筑。

⑴根据碎的强度要求准确计算出位的配合比，并申报监理工程师审批，监理工

程师同意后使用，使用过程中，严格按该配合比执行。

⑵严格控制混凝土的搅拌时间和运输时间，混凝土运抵现浇现场时检查混凝土

的拌和质量，若运输过程中出现机械故障，运输时间超过规定的时间，此斗（或

车）碎不用于结构税的浇注。

⑶碎现浇施工中，做坍落度试验，符合要求后浇注；若坍落度损失过大，试验

人员可根据实际情况征得监理工程师同意后掺入适量水泥浆，以确保碎的水灰比

不变的条件下调大碎坍落度。

⑷碎浇注前，检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经监理

工程师批准后开始浇注碎。

⑸碎浇注施工需严格控制分浆厚度，最厚不超过45cm,同时要严格控制碎自由

下落高度，最高不能超过2m,超过2m要使用串筒或流槽，以免佐产生离析。

（6）碎入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣，避免漏振。

⑺在已过初凝期的碎表面浇注砂前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，

并浇一层水泥浆以确保新旧位之间的结合良好。

（8）碎终凝以后要及时采取适当的措施养生。

（9）所有碎的外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美观。

⑩严格按照设计图纸布置所有预埋件，确保预埋件数量、规格、位置与设计要

求一致。低压接电箱防护栏均涂红丹漆、银漆两遍后涂黄黑相间标志漆。

电缆敷设安装

（1）电缆运输与敷设前的质量检查

1）电缆运输与保管

a.绕在电缆盘上的电缆，一般随着敷设电缆工程的进度需要，由电缆制造

厂直接运往施工现场或施工单位的电缆仓库内保管。

b.电缆的运输和装卸，应由熟悉电缆性能和安装的人员担任。禁止将电缆

盘平放运输，以免压伤电缆。

c.电缆运输到目的地后，不允许将电缆从车辆上推下，应使用吊车或将其

沿着坚固的铺板渐渐滚下（其方法是用麻绳或钢丝绳在相反的方向拉住慢慢松

下），在松软的地上滚动。

d.当电缆不能立刻敷设而需储存时，应将其放置在干燥的地方，电缆盘下

应放置枕垫，以免陷入泥土中。永久性的电缆储存所应有遮棚，并备有消防设备。

电缆应按不同形式、电压和截面分别放置，以便于识别选用。电缆盘不允许平卧

放置。

e.当电缆运输到现场或仓库后，应进行外部检查，如发现漏油或两端头密

封不严时，应及时处理。

f.电缆在保管期间，应每月检查一次。木盘应完整，标志应齐全，封端应

严密，铠装应无锈蚀，如有缺陷应及时处理。

2）电力电缆各组成部分的物理结构的质量检查

检查电缆质量，一般是从整盘电缆的末端割下一段样品，从最外层开始至

缆芯逐层剖验，检查结果必须详细记录下来，并绘制截面图以供运行部门参考使

用，查得的结构尺寸应和制造厂提供的标准规格作比较。被剖验的电缆样品应该

是完整的，没有任何外伤。（如被压扁或敲击受伤等）

（2）电缆敷设的一般技术要求

1）电缆敷设时，不应破坏电缆沟和隧道的防水层。

2）在三相四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯

电缆成导线、电缆金属护套等作中性线的方式，在三相系统中，不得将三芯电缆

中的一芯接地运行。

3）三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列（充油电缆及水

底电缆可除外），并且应用绑带扎牢。

4）并联运行的电力电缆，其长度应相等。

5）电缆敷设时，在电缆终端头附近要留有5米以上检修长度，直埋电缆还

应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。

6）电缆各支持点间的距离应按设计规定，当设计无规定时,则不应大于以

下所列数值。

敷设方式

支架上敷设钢索上悬吊敷设

水平垂直水平垂直

电缆种类

充油电缆

电1.52.0

橡塑及其它油

力电缆1.02.00.751.5

纸电缆

控制电缆0.81.00.60.75

电缆各支持点间的距离（m）注：包括沿墙壁、构架、楼板等非支架固定。

7）电缆弯曲半径不应小于下列规定，电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的

比值11）电缆牵引要求。

单多

电缆种类电缆护层结构

-心44--心4-H

油浸纸绝缘电力电

2015

缆

10

橡皮或聚氯乙烯护套裸铅护

橡皮绝缘是力电缆15

套铅护套钢带铠装

20

塑料绝缘电力电缆铠装或无铠装10

控制电缆铠装或无铠装10

8）电缆敷设排列要求电线之间不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并

及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：

a.在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头、电缆接头处、隧道及

竖井的两端。

b.标志牌上应注明线路编号（当设计无编号时，则应写明型号、规格及起始

地点），并联使用的电缆应有顺序号，字迹应清晰，不易脱落。

c.标志牌的方相统一，标志牌能防腐，且挂装牢固。

9）电缆固定应符合下列要求：在下列地方应将电缆加以固定：

a.垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，在每一个支架上。

b.水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。

10）电缆穿越要求电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿

入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

11）电缆牵引要求

当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械化方法施放电缆时，应将

电缆牵引端的导体与铅（铝）包皮封焊成一体，以防止电缆芯线与铅（铝）包皮所受

的拉力不一样而造成电缆内部结构的相对移动及铅（铝）包皮拉断等情况。其法可

采用特制的拉杆插在缆芯中间，用铜线绑扎后再用焊料把拉杆、导体、铅（铝）

包焊在一起，封焊应严密，防止潮气侵入。

（3）竖井、竖直、水平桥架电缆敷设

1）一般技术要求

a.敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有

扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷，高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电

缆要用500V兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可使用。

b.电缆敷设有机械和人工两种牵引方法。机械牵引适用于同一平面上且无

障碍物的施工场地使用。

c.敷设电缆前后，必须进行绝源电阻测试，填写《电气设备绝缘检查记录》,

以备查用。

d.电缆敷设顺序是先动力、后控制；先截面大、后截面小的原则。2）水平

桥架电缆敷设架上敷设电缆时，因架上不能走人，采用塔排架敷设工作量大，又

不经济，所以架上敷设电缆应先在地面上把电缆内始端拉至终端（终端头及接头

附近要有预留长度）。然后再利用爬梯上架，大截面电缆利用滑轮协助上架，这

样即安全又能提高效益，且不会把已敷设好的电缆弄乱。

3）竖井、竖直桥架电缆敷设垂直电缆敷设时，一是将电缆盘吊运到屋顶，

从上往下放，关键是防止因电缆自重而高速下坠，二是将电缆自下而上牵引。

a.吊装方法：起用前，准备工作必须完善。如清理现场，留洞板口清除干

净等，并设专人指挥各施其职，使起吊工作有序不乱。将电缆与网套捆梆在一起,

使芯线与保护层同时受力。电缆起到一定高度时，须检查电缆与钢丝绳、网套的

受力情况。起吊过程中，严禁电缆和钢丝绳与电缆桥架或平层上板洞口碰撞。并

要求每层洞口要有专人监控，有报话器等通讯联络设备，敷完一根立即整理固定

在预先加工并安装完毕的桥架上。电缆敷设时，应先编电缆敷设表，安排好电缆

先后顺序，以免交叉。及时装设标志牌，力缆和控缆应分开排列，力缆和控缆敷

设于同一侧支架上时，应将动力电缆放在控制电缆上面。电缆起吊高度大于电缆

自承能力，需附加钢丝绳，用自制卡具卡固在电缆上。电缆的弯曲应用电缆扎带

固定，两端用电缆卡子固定，弯曲半径不得小平电缆外径的10倍。

b.安全措施

起用前要明确被吊电缆的重量，有不清楚的应和图纸核准，不能超载吊。

起吊前要检查被吊电缆捆绑是否牢固，是否准确，以及有无其它杂物等。起吊时

不得有人靠近，更不允许将头伸入被吊电缆下观看情况。要做到“五不吊”；指

挥不清不吊；重量不明不吊；超负荷不吊；情况不明不吊；捆绑不牢不吊。卷

杨机除固定外，电气设备必须接地、接零，操作人员要熟悉本机械性能。下班后

必须关电源闸。在作业时，钢丝绳卷入卷筒时，不得有扭转、压绳等现象出现，

钢与绳之间排列应紧密，否则不准起吊。使用滚杠时严禁戴手套操作，当重物水

平移动时注意转向、角度，尽量减少锤击，在锤击时需查看锤头是否牢固，前

后位置是否有人。吊装信号应统一，并应进行预习，协调后方可进行正式吊装。

指挥人员要站在操作人员能看到的地方，指挥人员也要看清起吊的全过程，指挥

人员和操作人员不得受外界干扰，参加吊装工作的一切人员都要听从指挥，按命

令行事。全体工作人员要按规定配备各种安全防护用具，不得违反安全操作规程。

操作人员必须经体检合格后方可上岗工作。

电缆头制作

3.1电缆头制安

电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续，一次完成，以免受

潮，剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮

气侵入绝缘层。电力电缆始端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均

应良好接地，接地线采用钢绞线，其截面不小于10廊2。

3.2热缩电缆头制作

(1)概况

这是一项应用新技术，采用国产新材料一一辐射交联热缩型电缆附件，加

热收缩成型的一种新工艺，适用于额定电压在10kV及以下、线芯截面在25-

400mm'的交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头和终端头的制作。为了达到电缆头

体积小、重量轻、工效高、成本低和质量可靠、保证供电安全运行的目的.特编

制本施工程序。

(2)工艺程序

1)摇测电缆绝缘电阻，必须符合要求。

2)截取电缆长度及剥除电缆外护层、钢带铠装，并焊接地线。

3)预留线缆包头长度，其余剥除。

4）预留铜屏蔽，其长度应为应力热缩管的50%o从屏蔽层末端起预留20mm

半导体层。

5）把焊锡凸起处挫平滑，并用清洁剂清洗干净。

6）各相分别套入应力热缩管，加热收缩成形后，用清洁剂清洗其表面碳化

物。

7）在三叉口根部用填充胶包绕成橄榄状，最大处直径大于电缆外径15mm。

8）将指护套套人至分叉根部，由指根部起向指端部来回加热，使之成形。

9）用砂纸在电缆绝缘层来回均匀打磨后，用清洁剂清洗干净。

10）套入外绝缘管，加热收缩成形，并将多余部分切除。

11）将电缆绝缘层端部，用清洁剂清洗导体部分。

12）套入接线端子，并进行压接。

13）将热熔胶包在端子与导体处，形似小橄榄状。

14）将绝缘管套入至绝缘及端子处，加热收缩。

15）分别套入相色密封管，并加热收缩，至此，10kV及以下交联热缩型

电缆终端头工艺制作完毕。

16）进行耐压试验，鉴定质量。

防雷、接地安装及测试

防雷装置安装方法

（1）防雷装置的防雷线、引下线，需先经调直后安装，引下线通弯曲处不

应做成死弯。

（2）避雷引下线与建筑物的其它金属部分，接近时应互相连接。（如进户

管、透气管、雨水管、金属窗框）

（3）避雷引下线应在距地0.5m处做接地卡子，供测量接地电阻使用。

（4）接地体、避雷线引下线的连接必须用焊接，焊接处应补涂沥青防腐。

（5）所有明配防雷装置的各种金属件必须镀锌，镀锌层要均匀。

（6）底板一圈主筋作为基础接地体，主筋焊通成一整体自然接地体，防雷

及电气共用基础接地体。

（7）利用结构柱主筋（两条以上），与底板筋焊通。

（8）引下线利用柱内两条对角主筋（或中16以上主筋）焊通引上，下端与

自然接地体焊接，引至楼顶处焊出一条中12圆钢与楼面避雷带焊接成完整通路。

(9)架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物处应就近与防雷接地装置相

连。

(10)接地电阻测试点，电气接地点，接地电阻要求小于0.5Q,如实测不

能达到时，应通知设计或外加人工接地体。

4.3避雷带的安装

(1)明敷设在墙上的防雷带应分段固定在支持件，施工前，为了使支持件

埋设敷直，埋设支持件时，先拉线或划线，植孔的深度为50nmio孔的之间距离

一般为1m〜1.5m,转弯部分为0.5m,当建筑物的表面为倾斜时也可沿建筑物表

面平行敷设，当支持件埋设完毕，水泥砂浆完全凝固以后，利用弹簧秤测试其牢

固，达到3Kg以上时即可敷设防雷带。敷设的圆钢、扁钢，应事先调直不应有

明显的起伏弯曲。

(2)暗敷设在墙内的防雷带，根据建筑物的表面平行敷设，饰面与防雷带

的预埋深度不小于0.05m,宽为0.05m,土建饰面完成时，防雷带应敷设完毕。

(3)防雷带的连接方法一般采用焊接。焊接的长度，扁钢或角钢应不小于

其宽度的2倍，圆钢应不小于其直径的6倍，而且应有三边以上的焊接，焊接

完毕后应涂红丹油漆，并刷银粉。

人工接地体的安装

(1)一般按设计所提数量和规格进行加工，材料采用钢条和角钢，如用钢

管时，选用直径为38〜50mm,壁厚不小于3.5mm的钢管，然后切割，长度一般

为2.5m,钢管打入地下的一端加工成扁尖型或锥型及针面型，如用角钢时，一

般选用50X50义5mm角钢，切割长度为2.3m,角钢的一端加工成尖头形状。

(2)装设接地体前，需要沿着接地体的线路先挖沟，并立即安装接地体和

敷设接地扁钢，以防止土方倒塌，一般采用手锤打入接地体。

(3)安装步骤

1)按设计位置将接地体打人沟的中心线上，接地体露在地面的长度约为

150〜200m(沟深0.8〜1m)可停止打入，使接地体最高点高施工完毕后的地面有

600mm的距离，接地体间的距离按设计要求，一般规定的距离不小于5m。

2)敷设的管子或角钢及连接扁钢应避开其它地下管路、电缆等设施，一般

与电缆及管道等交叉时，相距不小于10m,与电缆及管道的平行时不，不小于

300〜350mm。

3)敷设接地时，接地体应与地面保持垂直。

接地线敷设接地线敷设包括接地体间连接用的扁钢及接地干线和接地支线

的敷设。

(1)接地体间的扁钢敷设当接地体打入地中后，即可挖沟敷设扁钢，依次将

扁钢与接地体用焊接的方法连接，扁钢应侧放而不可平放(侧放散流电阻较小)，

且扁钢与钢管连接的位置距离接地体最高点约100m。，焊接时应将扁钢接直。

(2)接地干线与支线的敷设1)室外接地干线与支线一般敷设在沟内，沟的

深度不小于0.5m,宽为0.5m,然后将扁钢埋入，接地干线与支线的作用是将接

地体与电气设备连接起来，采用焊接连接。接地干线、支线末端露出地面应不大

于0.5m,以便接引地线。2)室内的接地线为明敷，明敷设的接地线大多数是纵

横敷设在墙壁上，或电缆架母线架等。

a.墙身敷设时.用支持件固定(支持件采用埋设方式)，深度为50mm,

孔距为1〜1.5m。

b.电缆架、母线架敷设时，每1.5m用镀锌铁丝固定。

接地导体的焊接

(1)接地导体互相间保证有可靠的电气连接，连接的方法一般采用焊接，焊

接的长度如下：

1)扁钢或角钢应不小于其宽度的2倍。

2)圆钢应不小于其直径的6倍，而且应有三边以上的焊接，若接地线与管道之

间的连接不能焊接时，应用卡箍连接。

(2)当利用建筑物内的钢管，钢筋及吊车轨道等自然导体作为接地导体时，

连接处应保证有可靠的接触，全长不能中断，金属结构的连接处应以截面不小

于100mm的钢带焊接起来，金属结构物之间的接头及其焊接完毕后应涂红丹。

接地

(1)照明、动力配电系统接地

1)保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上连接应当牢固可

靠不可串连接地。

2）保护接地的接地电阻应符合设计规定。

3）信号回路接地与屏蔽接地可并用一个单独接地极，同一信号回路或同一

线路的屏蔽层，只能有一个接地点，接地电阻值应符合设计规定。

4）分线箱的接地应接到保护接地网或已接地的结构上。

5）所有设备的金属外壳（包括仪表的金属外壳），当使用说明书无接地规定

时，不作保护接地：当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。

6）易燃易爆场所的要求采用专门接地线，不得利用金属管道，建筑，物的

金属构架、电气线路中的工作零线作接地或接零用。

（2）火灾报警系统的接地

1）工作接地与保护接地应严格分开，不得利用金属软管作为接地导体。

2）接地导体施工完后应作隐蔽工程验收，并测量接地电阻仪器作接地电阻

值的测量，接地电阻数值应满足下列要求。

a.工作接地电阻值不应大于4。。

b.采用联合接地时，接地电阻值应小于0.5。。

接地装置测试。

（1）试验项目和标准电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和

标准应符合其各自的设计规定。

（2）测量接地电阻的方法现场测量接地装置的接地电阻时，宜采用专用的接

地电阻测试仪，其测量方法可按各类仪表的说明和要求方法进行操作。

（3）电极的布置测量接地电阻时，对测量电极布置方法的要求如下：1）测

量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置；2）测量大型接地体

的接地电阻，或要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间宜作三角形

布置。

（4）测量接地电阻的注意事项测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几

点：1）雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；2）测量时，电压极与电流极插入

土壤的位置，应远离地下金属管道，电缆线路以及铁路轨道等较大的金属体。

配电箱柜、电表箱、分户箱施工方案

施工准备

材料要求：

订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求：尺寸大小、开孔位

置、预留的空间位置，进出线的走向位置等。

箱体钢板厚度至少保证在1.5mm厚。

电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时，不准厂家预留孔。因为现场上的进出管是

不确定的，必须在现场上开孔（电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时，在上下

预留方孔）。

三箱到货后要检查以下方面：

钢板厚度21.5mmo

箱体油漆无脱落，周边平整无损伤。

箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固，并有产品合格证。

开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。

主要机具

开孔钻、冲击钻、手锤、电工工具、水平尺、钢卷尺、扳手、吊线锤、塞尺

作业条件

随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

安装分户箱体时，抹灰完成至少在疤打完，安装芯子时墙面装修全部完成。门窗

工程全部完成。

安装电表箱时强电井内由装修全部完成，门锁全完交付使用。

配电柜安装时土建装修全完，否则装好就抹不到灰，刷不到油漆了。

工艺流程

基础及及支架的制作一分户箱体的安装一配电箱安装~电表箱安装一分户箱内

元器件安装一接线安装f试验调整一送电试运行

操作工艺

基础及支架的制作

落地柜采用型钢10#槽钢基础，制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料，

下料严禁气割，开孔要用台钻或手电钻，严禁气割，基础型钢支架要四角平整，

这样才能保证落地柜的平稳，并且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。支架要刷

防锈漆，刷银粉漆。

分户箱体的安装

待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后，且土建打了灰疤或者抹了灰后方可

进行箱体的安装，安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。要用水平尺、

水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸，PVC管进入箱体内要现场开孔,

加杯梳，严禁气割开孔。钢管进箱要加锁紧螺母。

配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开

孔器现场开孔，严禁气割。暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。不准导

线直接进入箱体内，不采用明配管进箱方式。

暗装接线盒

电表箱的安装

电表箱到各分户箱均采用暗配管及暗埋分线盒的方式，因此在厂家订货时就要在

电表箱到各分户箱的出线处预留15-20cm高的空位置现场开孔，用金属软

管出线，且各电表箱要编号对应。

分户箱内开关安装：要求排列整齐，进出线场要绑扎成束。进出线应留存适当余

量，以便于检修，开关的进出线线芯露出部分为1.5mm,多股线应烫锡后再压接,

不得伤及线芯及减少多股线的股数，最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面，平

整，不翘角。

接线安装：

1.电缆应用专用国标接线端子接线，要烫锡，要压接紧固。

2.电线的接线要顺着拧紧的方向弯圈，严禁接成反圈。

3.零排、地排的接线要求：一颗接线端子上只可接1个头，并且要加平垫圈和弹

簧垫圈，做到“一孔一线”。

4.接地线要全，严禁漏接，特别是箱体要接地，不允许串接，箱柜的基础与架也

要可靠地接地。

5.进出线排列整齐，固定牢固。

6.接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试，均大于0.5MG.电缆大于10M

Q.

7.各回路要编号，电缆头处要挂电缆标志牌，电线处要编号，特别是分户配电箱

和电表箱的各分路均要用标签纸，用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱

的出线开关也要注明其所控制的设备名称。

试验调整

1.安装完毕后应对所有电箱进行详细检查：是否接线正确、特别控制线的接线是

否准确、接线紧密、各元器件是否完好无损、线路走向是否合理、标注是否正确、

色标是否准确、接地是否良好齐全、箱内是否干净、各元器件间是否还有金属等

残留物。

2.绝缘摇测，对各进出线路在送电前进行绝缘摇测，电线要大于0.5MQ,电缆

要求大于10M。，对箱内电器仪表严禁摇测绝缘，以免损坏电器仪表，并要做好绝

缘测试记录，提交甲方、监理签字验收。

送电试运行

经过详细的检查及试验准确无误后，按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记

录情况，发现问题及时解决，经试运行无误后办理竣工验收并填写，送配电调试

记录提交甲方、监理签字验收。

质量标准

保证项目

器具的接地（按零）保护措施符合设计与施工验收规范。

配电柜及开气型号、规格、质量必须符合设计要求，试验结果必须符合施工验收

规范

检验方法：实测和检查安装记录，检查调试记录。

基本项目

配电箱安装要符合以下要求

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，钢管进入箱体内有锁紧螺母，

pvc管进入箱内有杯梳，暗式配电箱箱盖紧帖墙面，零线经汇流排（零线端子）

连接，无绞接现象；有PE排，PE安装明显牢固，油漆完整，盘内外清洁，箱盖,

开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，包括二次接线准确，每个端子螺丝口接线

“一孔一线”。

2.导线与器具连接应符合以下规定

连接牢固紧密，不伤线芯，有平垫和弹簧垫圈

接地线连接紧密，牢固

检验方法：观察检查。

允许偏差

落地柜，成排柜各柜连接紧密，无明显缝隙、垂直误差每米不大于L5mm,柜顶

平直度（水平）误差每米不大于2mll1,但总误差不大于5nmi，柜面连接横平竖直，

柜接缝处允许偏差2mm,柜面平整度相邻两柜盘面允许偏差1mm,成排柜盘面允

许偏差5mmo

配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm，（垂直度、顶部、平直度、盘面平整

度）

配电箱体高50cm以上，允许偏差3mm（垂直度、顶部、平直度、盘面平整度）

检验方法：拉线、尺量及塞尺检查。

专业配合及成品保护

主体完工后，安装就进入了高峰期，很多设备就需要安装了，所以就要求土建首

先就把我方急需要的设备房、强电井砌筑起来，先抹灰、装修好、安装才可以提

前进入安装，这一条必须引起土建的重视。否则安装进度会受到严重影响，反过

来影响总工期。

外窗和进户的大门要一定装好上锁，否则我们安装的设备，器具会被丢失、损坏、

弄脏，这样会给公司造成极大的损失。

各设备房，强弱电井的门一定要先于安装之前装好，这些设备更加贵重，严禁乱

摸乱动，否则会造成极大损失。

设备搬运过程中严禁倒立，防止油漆、电器元件损坏。未经允许不得拆卸设备零

件及仪表，防止损坏和丢失。

应注意的质量问题

基础型钢不平直，油漆不均匀，有锈蚀现象。

箱体安装不平直、不垂直。所以首先要保证基础型钢的平直度，再用吊线和尺子

找准柜体的垂直度，并调整到允许偏差范围。

箱体内布线不横平竖直，交叉重叠不整齐。

接线端子排的接线孔太小、太少。这要求在定货时要仔细根据线径大小和进出线

的回路数来要求厂家制作符合实际的接线端子排。

环网柜及电缆分支箱基础施工方法

施工工序：

①放线定位---②基坑开挖----③垫层施工-----④底板模板施工⑤底板浇

筑一一⑹墙板模板施工一一⑦墙板混凝土浇筑一一⑦模板拆除一一®抹灰一

◎现场清理

施工方法：

1）在施工前首先要充分熟悉图纸，在此基础之上由放线员根据施工图在图上指

定位置进行基础位置的定位放线；完成后由质检员时行自检。

2）在位置定位以后，由施工员按排（人工挖土时）普工，按现场放线位置时行

基坑开挖，开挖完成后由质量员进行自检，在自检合格的前提下，请监理工程师

到现场验收。开挖时要注意下列几点：

a、操作人员之间的间距，并不得面对面进行操作，以防间距过小在挥锹时发生

互相伤害事故。

b、开挖时要按交底要求将弃土放置到尽可能离坑边较远或指定位置，如基坑较

深的，要充分考虑放坡系数，以防重力压垮侧壁发生塌方事故。

c、在挖土要到距图纸标高位100mm时，要注意不得超挖，余下部分的泥土用小

铲清除，以利于坑底的成型和保持坑底的强度。

3）在基坑施工完成后，由模具工进场按图纸要求制垫层混凝土模板，完成后有

钢筋的由钢筋工进行配筋，要模板施工过程中要注意模板制作时的机械作业安

全、用电安全等。

4）在模板施工完成并验收后，进行垫层混凝土浇筑的施工，这此过程中，应先

浇水湿润模板，由于本工程的混凝土板较薄（200mm）且为素混凝土，故可直接

一次成型，在成型后，应用棒式震动器沿模板中心呈“棉花型”震动并向底板边

缘拖动完成施工。

5）在底板垫层完成后，进行墙板模板的施工，方法同底板模板施工。

6）墙板混凝土施工方法略同于底板混凝土施工。

7）墙板混凝土浇筑完成后，在满足强度要求的前提下，进行模板拆除，并将浇

筑时的流淌和残渣清理干净。

8）按图纸要求的配比，进行砂浆的搅拌，在清理干净后的坑壁上，进行抹灰，

要注意抹灰的质量。

9）施工完成后，对施工现场进行清理，力争做到“工完、料尽、场地清”。

分支箱基础的施工方法：

1、施工工序：

①放线定位一一②基坑开挖一一③垫层施工一一④墙体砌筑一一⑤压顶圈梁模

板施工——⑥圈梁浇筑——⑦抹灰一一®现场清理

2、施工方法：

1）~3）同环网柜基础施工；

4）在垫层施工完成并达到一定强度后，用水将垫层表面的泥砂冲洗干净，略干

后，用墨线在垫层上按图将墙体位置弹出，然后进行砌体砌筑作业，作业前应先

用水湿润砖块，再行使用。

5）飞）在墙体砌筑到图纸标高时，用砂浆将面层破缝勾勒灌满，以防止圈梁施

工时产生漏浆，进行圈梁的模板制作和安装工作，同时由钢筋工进行配筋，经检

查后，即可进行圈梁浇筑工作，施工方法同环网柜墙体混凝土施工。此项作业完

成后应对墙外侧的土方进行回填并进行夯实。

7）按图纸要求的配比，进行砂浆的搅拌，在清理干净后的坑壁上，进行抹灰，

要注意抹灰的质量。

8）施工完成后，对施工现场进行清理，力争做到“工完、料尽、场地清”。

接地装置的施工

1.接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。

2.接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位

做好中间检查及验收记录。

3.接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地

体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。

4.每个电气装置的接地应有一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线

中串接几个需要接地的电气装置。

5.接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固。接至电气设备上的接地线,

应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。

6.接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：

6.1.扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。

6.2.圆钢为其直径的6倍。

6.3.圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

7.接地装置必须严格按照设计进行施工。

7.1.接地体埋设深度20.8m,间距2接地体长度的2倍，但不小于5m。

7.2.接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保护，有化学腐蚀时，还应有相应的

防腐措施。

7.3.接地体敷设完后，应进行接地电阻测试，如不能满足设计要求，应增加接地

极，满足设计要求为正，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，其土质不得有较

强的腐蚀性；回填时应分层夯实。

7.4.明敷接地线安装应便于检查，并不应妨碍设备的拆卸及检修；支持件间距水

平部分0.5—1.0m,垂直部分为1.5—3m,转弯部分为0.3—0.5m,当烟建筑物

墙壁敷设时,高度距地面0.25—0.3m,距墙间距0..1—0.015m。

7.5明敷接地线表面应涂以15-lOOmm宽度相等的绿和黄色相同的条纹。接地线

引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号

代号。

7.6.其他特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工。

（一）设备基础型钢的制作与安装：

工艺流程：

基础型钢埋设一搬运和检查接线安装一清理安装一调试

1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。

2、基础型钢埋设：

埋设方法有下列两种：（施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）

a直接埋设法：这种埋设法是在土建打碎时直接将基础型钢埋设好，埋设前先将

型钢调直，除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔，再按图纸的标高尺寸、测量

其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平，水平误差每米

不超过1mm,全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平

行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面570mm,水平调好后，可将

型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化,

如不符合要求，应及时处理。

b预留槽埋设法：用这种