锅炉水处理技术与锅炉阻垢剂的应用

锅炉水处理技术与锅炉阻垢剂的应用一：锅炉阻垢剂锅炉阻垢剂广泛用于锅炉用水、热交换器设备、换热器系统等，能有效的控制无机物结垢，水中钙镁等离子，使结垢晶体扭曲防止晶体增长。锅炉阻垢剂在发挥阻垢作用后不会产生难溶于水的沉淀物质，可以延长系统清洗周期，延长锅炉，循环水设备的使用寿命，降低运行成本。产品特点1、兼有除垢效能，能经过长期使用清除存量结垢；2、有效控制碳酸盐、硅酸盐、盐、盐结垢；3、缓蚀成分为进口高效物质，可随温度升高环视率成正比提升；4、有机聚合物质可有效调节PH值，具有高效控制碱度性能；5、适用于所有锅炉水处理系统。二：锅炉水处理锅炉水处理即是将工业用水进行一定的过滤、分解等技术处理后，排除杂质，使其净化。其目的是减少锅炉结垢，延长锅炉使用寿命，节约燃料，保证锅炉安全经济地运行。锅炉设备能否安全与经济运行，水质处理是非常重要的。锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能较低，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起爆炸事故。特别在原水水质硬度较大的地区。普及锅炉水处理，确保锅炉安全经济运行；提高锅炉效率；延长锅炉使用年限；节约能源具有很重要的意义。1、主要问题在锅炉水处理过程中，锅炉设备和管线易发生的主要问题是：腐蚀、结垢/沉积物、锅炉水夹带问题。为了保持这些主要问题在控制状态下，实施综合的处理方案是必要的。2、结垢处理水中的杂质和沉积物会导致结垢和沉积物，如：二氧化硅、悬浮物，或溶解的铁、油和其它工艺污染物。溶解的钙和镁的重碳酸根受热会分解释放出二氧化碳，并形成不溶性的碳酸盐。二氧化硅通常在水中不会大量出现，但在某种条件下会形成硬垢。尤其是在原水处理不彻底的情况下，胶体硅进入化学水系统，且不能被离子交换工艺去除，必然进入锅炉系统，必然增大硅垢形成的趋势，从而降低蒸汽的品质，而硬垢通常难以用化学药剂清除，因此，预防结垢是关键点。3、腐蚀处理锅炉的蒸发会导致杂质浓缩。锅炉中的垢在热交换表面的沉积，或悬浮物质沉积在金属表面上，变硬、变粘。锅炉中的高温会分解一些矿物质，引起其它物质溶解度降低。因此，加锅炉阻垢剂产品能有效防止锅炉的结垢与腐蚀。锅炉给水中含有铜和铁时，会在金属受热面上形成铜垢或铁垢，由于金属表面与铜垢、铁垢沉积物之间的电位差异，从而引起了金属的局部腐蚀，这种腐蚀一般是坑蚀，容易造成金属空孔或爆裂，导致设备、管线和阀门的泄漏，所以危害性很大，因此，严格控制给水中铜和铁的含量，是防止锅炉腐蚀的必要措施。给水中的铜与铁，一般来源于凝结水、补给水以及生产回水系统，因此必须通过添加缓蚀剂或机械过滤器等防止以上水系统的腐蚀。凝结水的腐蚀产生的铁和铜也能引起系统潜在的腐蚀和沉积物、油和其它工艺污染物会形成沉积物，并会促进其它杂质的沉积，导致夹带现象。三：锅炉阻垢剂在锅炉水处理中应用锅炉阻垢剂的作用是防止与阻止结垢。结垢和沉积物会在锅炉表面，特别是炉管上形成一层绝缘层，这会阻止炉管与炉水循环水的热交换。这种过热最终导致炉管故障。这层绝缘层也会导致更高的能量消耗。锅炉沉积物也会部分或全部阻塞炉管，随之导致炉管过热或爆管故障。沉积物最终导致不定期停车、增加清洗费用。腐蚀最终导致设备、管线和阀门和金属损伤，造成这些部位的泄漏，锅炉金属由于与水汽直接接