电气安装工程监理细则培训资料样本

滨河新苑公共租赁住房工程1#、5#、6#楼及小区服务楼电气工程监理细则编制：审核：12月目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、专业工程概况 3二、编制依据 3三、监理工作步骤 3四、监理工作控制目标值及控制关键点 8五、监理工作方法及方法 44一、专业工程概况本工程1#、3#、4#楼为21层运动员公寓，2#楼为20层运动员公寓，5#楼为16层公寓综合楼，本专业设有动力配电系统、照明配电系统、有线电视系统、电话系统、可视防盗对讲系统、宽带网络系统、火灾自动报警系统、防雷及接地系统。二、编制依据1.《建筑工程监理规范》GB50319－；2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－；3.本工程电气专业施工图纸；4.已同意本工程《监理计划》5.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）6.国家相关规范和验收标准7、企业ISO9001:质量管理体系文件8、《火灾自动报警系统施工质量验收规范》（GB50166-）9、本工程施工组织设计三、监理工作步骤1、工程材料质量控制基础程序承包单位填写承包单位填写（单）方法：方法：审核质量确保资料到厂家考察进场材料检验进行验证复试承包单位另选承包单位另选合格合格承包单位使用承包单位使用2、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料质量确保资料齐全施工单位各项设备材料质量确保资料齐全施工单位分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位施工单位填报验申请表及隐验统计、检验批报项目监理部施工单位1、审核各项质量确保资料是否齐全2、检验隐、预验及分部分项工程是否完成3、检验检验批、分部、分项工程质量是否合格项目监理部各相关专业监理工程师验收合格验收不合格监理工程师签认监理工程师责令整改3、安装材料验收程序施工单位自检施工单位自检合格合格NY通知监理、甲方并提交通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检验三方一起按标准要求抽样检验实测数据、检验结果统计立案实测数据、检验结果统计立案合格合格N退货同意使用退货同意使用4、半成品材料验收程序施工单位自检施工单位自检合格合格N通知监理、送半成品质量验收单通知监理、送半成品质量验收单按规范要求、现场抽样检验按规范要求、现场抽样检验填写检验意见填写检验意见合格合格NN返工同意进入下道工序Y返工同意进入下道工序5、通常试验检验程序施工单位试验施工单位试验返工自检返工自检NNY通知监理人员通知监理人员双方一起检验双方一起检验NNYY签署试验统计签署试验统计四、监理工作控制目标值及控制关键点（一）.质量控制4.1、质量控制目标值依据业关键求及施工协议，依据工程要求确定。4.2、质量控制关键点及方法4.2.1电缆敷设（Ⅰ）质量标准电缆耐压试验结果、泄露电流和绝缘电阻必需符合施工规范要求。（检验试验统计）。电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤缺点；直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。（观察检验和检验隐蔽工程统计）坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置正确；清楚齐全；有防燃、隔热和防腐要求电缆保护方法完整。在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上电缆排列次序正确，控制电缆在电力电缆下面，1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度，回填土要求、保护方法和电缆间和电缆和地下管网间平行交叉最小距离均应符合施工规范要求。电缆转弯和分支处不乱、走向整齐清楚；直埋电缆隐蔽工程统计及简图齐全、正确（观察检验和检验隐蔽工程统计及简图）。电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表：电缆最小许可弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯≥20d尺量检验多芯≥15d橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检验裸铝护套≥15d铝护套钢带铠装≥20d塑料绝缘电力电缆≥10d控制电缆≥10d电缆管保护管应固定牢靠，防腐良好。管口光滑，无毛刺。弯曲处无弯曲现象，其弯曲半径大于电缆最小弯曲半径；出入地沟、隧道和建筑物保护管口封密严密。（观察检验）（Ⅱ）应注意质量问题直埋电缆上下部分应铺以大于100㎜厚软土或砂土层，并加盖保护，其覆盖宽度应超出电缆两侧各50㎜。软土或砂子中不应有石块或其它硬杂物。沿支架或桥梁敷设电缆时，应预防电缆排列不整齐、交叉严重，电缆施工前将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。沿桥架托盘敷设电缆进入室内，预防不够弯曲半径。在桥架上或托盘上施工时，施工人员应考虑满足桥架或托盘上敷设最大截面电缆弯曲半径要求。电缆敷设时，电缆应从盘上端引出、不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆保护管内部应无积水且无杂物堵塞。穿电缆时不可损伤护层，可采取无腐蚀性润滑剂（粉）。4.2.2电缆终端和接头制作（Ⅰ）质量标准封密严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；绝缘包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铝表面光滑，无沙眼和裂纹。（观察检验）交联聚乙烯电缆头半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑（观察检验）电缆头安装、固定牢靠，相序正确，直埋电缆头保护方法完整，标志正确清楚（观察检验和检验安装统计）（Ⅱ）应注意质量问题预防地线焊接不牢。接地线应采取铜绞线或锡铜编织线。预防电缆总线和线鼻子压接不紧固，线鼻子和总线截面必需配套、压接时模具规格和总线规格一致，压接数量不可小于二道。预防电缆芯线损伤；电工刀削皮时，不宜用力过大，最好电缆总绝缘外皮不完全切透，里面层电缆层应撕下，预防损伤总线。4.2.3配管及管内穿线工程（Ⅰ）质量标准导线间和导线对地间绝缘绝缘电阻必需大于0.5兆欧（实测和检验绝缘电阻统计）镀锌钢管和薄壁钢管应采取螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采取熔焊连接，保护管跨接接地线宜采取专用接地卡跨接。（明设观察检验，暗设检验隐蔽工程统计）盒（箱）设置正确固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内漏出长度小于5㎜；用锁紧螺母（纳子）固定管口，管子露出锁紧螺母螺纹为2~4扣（观察和尺量检验）管路穿过变形缝处有赔偿装置，赔偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套保护管。（观察检验和检验隐蔽工程统计）导线在管子内无接头，盒（箱）内清洁无杂物，护口护套管齐全无脱落，导线排列整齐、并留有合适余量。不进入盒（箱）垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢靠，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。（观察检验）接地（接零线）截面选择正确，连接紧密牢靠（观察检验）（Ⅱ）应注意质量问题埋入建筑物、构筑物内电线保护管，和建筑物、构筑物表面净距不应小于15㎜。在砖墙内配暗管，应在砌墙时配合土建做好留洞、留槽、埋管配合工作。如剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管外径1.2倍，多种暗式箱盒应依据设计标高找正并用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰层，箱口应和土建抹灰面平齐。现浇混凝土内配管，应亲密配合土建，管子应予埋在底筋上部。全部予埋管、卡和箱盒等应牢牢靠定，预防浇混凝土捣固混凝土时受震移位。箱盒必需紧帖模板，并用粗纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。暗配管弯曲半径不应小于管外径6倍；当埋设地下或混凝土内时，中间应装接线盒：30m无弯曲；（2）20m一个弯；（3）15m二个弯；（4）8m4.2.4硬母线安装（Ⅰ）质量标准高压绝缘子和高压穿墙套管耐压试验必需符合施工规范要求（查耐压试验统计）瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺点。（观察检验）母线连接必需符合下列条件要求：搭接需用0.05㎜×10㎜塞尺检验：线接触塞不进去；面接触56㎜宽以下时，塞入深度小于4㎜；63㎜宽及以上时，塞入深度小于6㎜。焊接，在焊接出有2-4㎜加强高度，焊口两侧各凸出4-7㎜；焊缝无裂纹，未焊透等缺点，残余焊药清除洁净。母线弯曲处严禁有缺口和裂纹。（观察检验和实测或检验安装统计）母线绝缘子支架安装应符合以下要求：设置正确，固定牢靠，固定母线用金具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整。安装横平竖直，成排排列整齐，间距均匀，绝缘子表面清洁。（观察检验）母线安装应符合以下要求平直整齐，相色正确；母线搭接用螺栓和母线钻孔尺寸正确。多片矩形母线片间保持和母线厚度相同间隙，多片母线中间固定架不形成闭合磁路；采取拉紧装置车间低压架空母线装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差小于10%。搭接母线涂层光滑均匀，使用螺栓螺纹均露出螺母2-3扣。（观察检验和检验安装统计）母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下要求：连接紧密、牢靠、接地（接零）线截面选择正确，需防腐部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标正确、涂刷后不污染设备和建筑物。（Ⅱ）应注意质量问题母线和母线或母线和电器接线端子螺栓搭接面安装时，应符合下列要求：母线接触面加工后必需保持清洁，并涂以电力复合脂。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其它情况下，螺母应置于维护侧。贯穿螺栓连接螺母两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3㎜以上净距，螺母侧应装有弹簧、垫圈或锁紧螺母。多种型钢等材料，除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象。多种型钢、母线在开孔处有毛刺或不规则。母线搭接间隙过大，不能满足要求。4.2.5滑接线和移动式软电缆安装（Ⅰ）质量标准滑接线和移动式软电缆相间或各相对地间绝缘电阻必需符合施工规范要求（实测或检验绝缘电阻测试统计）型钢滑接线中心线和起重机轨道实际中心线距离和同一条型钢滑接线各支型钢水平或垂直距离必需保持一致，其偏差应小于10㎜。（实测或检验安装统计）滑接线在绝缘子上固定可靠，滑接线连接处平滑，滑接面严禁有锈蚀，在滑接线和导线连接出必需作镀锌或镀锡处理（观察检验）绝缘子清洁、无裂纹和缺损，和支架间缓冲软垫片齐全；支架油漆色泽均匀，安装平整牢靠，间距均匀，连接用螺栓露出螺母2-3扣。（观察检验）滑线安装应符合以下要求：变形缝和检修段处留有10-20㎜间隙，间隙两侧滑线端头圆滑，滑接面高差小于1㎜。非滑接部分油漆完整警戒色标正确；滑线指示正常。起重机运行时，滑块或其它受电器在全程滑行中平稳，无较大火花。（观察和通电试运行检验，检验安装统计）移动式软电缆应符合以下要求；软电缆滑轨或吊索终端固定牢靠。吊索调整装置齐全。软电缆悬挂装置沿钢轨或钢索滑动时灵活平稳，无卡阻现象。电缆移动长度比起机移动距离长15%~20%，如无设计特殊要求，移动段长度大于20㎜加装索引绳。（观察和通电试行检验，检验安装统计）滑接器接触面平整光滑，和滑接线接触可靠，滑接器中心线（宽面）不越出滑接线边缘，绝缘部件完整齐全，导线引线固定牢靠，滑块可动部分灵活无卡阻（观察和通电试运行检验）（Ⅱ）应注意质量问题滑接线支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。型钢滑接线长度超出50M或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩赔偿装置。伸缩赔偿装置应安装在建筑物伸缩缝距离最近支架上。4.2.6电力变压器安装（Ⅰ）质量标准电力变压器及其附件试验调整和器身检验结果必需符合施工规范要求。（检验安装和调整试验统计）高低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺点。（观察检验）变压器本体安装应位置正确；注油量、油号清楚；油箱无渗油现象，就位后，轮子固定可靠；装有气体继电器变压器顶盖，沿气体继电器气流方向有1%~1.5%升高坡度。器身表面洁净清洁，油漆完整。（观察检验和实测或检验安装统计）变压器附件安装应符合以下要求：和油漆直接连通附件内部清洗洁净，安装牢靠，连接严密，无渗油现象。膨胀式温度计毛细管弯曲半径小于50㎜，且管子无压扁和急剧扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满；有载调压开关传动部分油滑良好，动作灵活、正确。附件和油箱间连接垫圈、管路和引线等整齐美观。（观察检验和检验安装统计）变压器和线路连接应符合以下要求：连接紧密，连接螺栓索紧装置齐全，瓷套管不受外力；零线沿器身向下接接地装置线段，固定牢靠；器身各附件间连接导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠、盒盖齐全。引向变压器母线及其支线、电线护管和接零线等均便于拆卸，不妨碍变压器检修时搬动；各连接螺栓螺纹露出螺母2~3扣；保护管颜色一致，支架防腐完整。（观察检验）变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设连接紧密，牢靠，接地（零）线截面选择正确，需防腐部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染设备和建筑物（观察检验）（Ⅱ）应注意质量问题变压器需器身检验时，器身温度、周围空气湿度、空气相对湿度、露空时间均应符合规范要求。严防器身受潮。变压器需进行干燥时，必需对各部位温度进行监控，预防变压器在干燥时绝缘老化或破坏。4.2.7互感器安装质量标准互感器试验调整结果必需符合施工规范要求。（检验安装和调整试验统计）位置正确，设备外观应完整、油漆应完整，相色应正确、油浸式或互感器应无渗油，油位指示应正常。（观察检验0零序电流互感器安装，不应使构架或其它导磁体和互感器铁心直接接触，或和其组成磁回路。互感器下列各部位应予良好接地：分级绝缘电压互感器，其一次绕组接地引出端子。电容式电压互感器应按制造厂要求实施。电容型绝缘电流互感器，其一次绕组末屏引出端子、铁芯引出接地端子。互感器外壳。备用电流互感器二次绕组端子应先短路后接地。倒装式电流互感器二次绕组金属导管。4.2.8油断路器安装质量标准油断路器及其操作机构试验调整和器身检验结果，必需符合施工规范要求。（检验安装和调整试验统计）断路器应固定牢靠，外表清洁完整，无渗油现象，油位正常。（观察检验）电气连接应可靠且接触良好。（实测和检验安装统计）断路器及其操动机构联动应正常。无卡阻现象；分合间指示正确；调试操作时，辅助无关动作应正确可靠，接点无电弧烧损。（观察、试操作检验）瓷套应完整无损、表面清洁。油漆应完整，相色标志正确、接地良好。4.2.9隔离开关安装质量标准隔离开关安装及其机构试验调整和检验结果必需符合施工规范要求。（检验安装和检验统计）操作机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢靠，动作灵活可靠；位置指示正确。（观察、试操作检验）合闸时三个不一样期值符合产品技术要求。（检验安装和调整试验统计）触头应接触紧密良好。（实测和检验安装统计）油漆应完整，相色标志正确，接地良好。4.2.10避雷器安装质量标准避雷器安装试验调整结果必需符合施工规范要求。（检验安装和调整试验统计）避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好，油漆应完整。相色正确。避雷器应安装牢靠，其垂直度应符合要求，均压应水平。阀式避雷器拉紧绝缘应紧固可靠，受力均匀。放电记数器密封应良好，绝缘垫及接地应良好、牢靠。排气式避雷器倾斜角和隔离间隙应符合要求。4.2.11电容器质量标准电容器试验调整结果，必需符合施工规范要求。（检验安装和调整试验统计）电容器部署和接线应正确，电容器组保护回路应完整。三相电容量差值宜调配到最小、其最大和最小差值，不应超出三相平均电容值5%；设计有要求时，应符合设计要求。外壳应无凹凸或渗油现象，引出端子连接紧固，垫图、螺栓齐全。放电回路应完整且操作灵活。电容器外壳及构架接地应可靠，其外部油漆应完整。电容器室内通风装置应良好。4.2.12防雷及接地装置安装（Ⅰ）质量标准接地装置接地电阻必需符合设计要求，（实测或检验接地电阻测试统计）接至电气设备、器具和可拆卸其它非带电金属部件（接零）分支线，必需直接和接地干线相接，严禁串联连接（观察检验和检验安装统计）避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定可靠，防腐良好，针体垂直，避雷网规格尺寸弯曲半径正确；避雷针及支持件制作质量符合设计要求。设有标志灯避雷针灯具完整。显示清楚。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度偏差小于顶端针杆直径。（观察检验和实测或检验安装统计）接地（接零）线敷设间距应符合以下要求：平直、牢靠、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有赔偿装置、穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接焊缝平整、饱满、无显著气孔、咬肉等缺点；螺栓连接紧密、牢靠，有放松方法。防雷接地引下线保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全，防腐均匀无污染建筑物。接地体安装位置正确，连接牢靠，接地体埋设深度距地面大于0.6m（Ⅱ）应注意质量问题接地体埋深或间隔距离不够，按设计要求实施。焊接面不够，药皮处理不好，焊接面按规范要求（见附表）进行纠正将药皮敲掉。做好防腐处理。接地（接零）线焊接搭接长度要求和检验方法项次项目要求值检验方法1搭接长度扁钢≥2b尺寸检验圆钢≥6d圆钢和扁钢≥6d2扁钢搭接焊接棱边数3尺寸检验注：b为扁钢宽度；d为圆钢直径4.2.13电机电气检验和接线（Ⅰ）质量标准电机试验调整结果，必需符合规范要求。（实测或检验试验调整统计）电机接线端子和导线端子连接紧密，不受外力，连接用紧固件索紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露不一样相导线间和导线对地间最小距离必需符合施工规范要求。（观察检验和检验安装统计）电机抽芯检验结果应符合以下要求：线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢靠：内部清洁，通风孔道无堵塞。轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油（脂）型号、规格和数量正确；转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。电机油漆完整，均匀、抽芯检验统计齐全。（观察检验和检验电机抽芯统计）电机电刷安装应符合以下要求：电刷和换向器或集电环接触良好，在刷掘内能上下活动，电刷压力正常，引线和刷架连接紧密可靠；绕线电机电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向和标志一致。电机运行时，电刷无显著火花。（观察和试运行检验）5、电机外壳接地（接零）支线敷设应接地紧密牢靠、接地（接零）线截面选择正确，需防腐部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染设备和建筑物。（Ⅱ）应注意质量问题当电机有下列情况之一时，应作抽芯检验：出厂日期超出制造厂确保期限。当制造厂无确保期限时，出厂日期不超出十二个月。经外观检验或电气试验，质量可疑时。开启式电机经端部检验可疑时。试运行时有异常情况。电机在空载情况下作第一次开启，空载运行时间宜为2h，并统计电机空载电流。电机试运行中检验应符合下列要求：电机旋转方向符合要求，无异声。换向器、集电环及电刷工作情况正常。检验电机各部湿度、不应超出产品技术条件要求。滑动轴承温度不应超出80℃，滚动轴承温度不应超出95电机振动双倍振幅波不应大于附表要求。电机振动双倍振幅值转速（r/min）300015001000750以下双倍振幅(mm)0.050.0850.100.124.2.14高压开关柜安装质量标准高压开关试验调整结果必需符合施工规范要求。（检验试验调整统计）瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺点。（观察检验）导电接触面、开关和母线连接处必需接触紧密，用0.05㎜×10㎜塞尺检验：线接触塞不进去；面接触接触面宽50㎜及其以下时，塞入深度小于6㎜。（实测和检验安装统计）位置正确，固定牢靠，部件完整，操动部分灵活方便、省力、正确空行程少、分合闸时无显著振动。充油部分油号、油位真确清楚，无渗油现象；支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠，油漆完整。高压开关及其支架、操动机构等接地（接零）支线敷设连接紧密，牢靠，接地（接零）线面积选择正确。4.2.15成套配电柜（盘）及动力开关柜安装（Ⅰ）质量标准1、（柜）盘试验检验调整结果必需符合施工规范要求。（检验试验调整统计）2、高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺点，低压绝缘部件完整（观察检验）（柜）盘内设备导线接触面和外部母线连接和柜（盘）及其支架接地（接零）支线检验和评定，同高压开关安装工程质量标准。小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密、调整正确、投入时接地接头比主触头先接触，退出时低接头比主触头后脱开。（观察检验）小车、抽屉式柜，动、静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路切换接头或机械、电气联锁装置动作正确、可靠。（观察检验）（柜）盘内设备及接线应符合下列要求：完整齐全、固定可靠，操动部分动作灵活、正确。二次结线正确、固定牢靠，导线和电器或端子排连接紧密，标志清楚、齐全。盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐，回路编号清楚、齐全，采取标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超两根。（柜）盘引入引出线路整齐。（观察和试操作检验）（Ⅱ）应注意质量问题基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10㎜，基础型钢应有显著可靠接地。许可偏差应符合下表要求。（柜）盘安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差检验方法1基础钢型顶部平直度每米1拉线、尺量检验全长52侧面平直度每米1全长52、（柜）盘安装许可偏差应符合下表要求盘、柜安装许可偏差项目许可偏差（㎜）垂直度（每米）﹤1.5水平偏差相邻两盘顶部﹤2成列盘顶部﹤5盘面偏差相邻两盘边﹤1成列盘面﹤5盘间接缝﹤2槽钢基础应采取切割机进行切割，不许可用电焊切割槽钢。4.2.16蓄电池（铝酸）应注意质量问题配制电解液应采取符合现行国家标准《蓄电池用硫酸》，蓄电池用水应符合国家现行标准《铝酸蓄电池用水》要求。注入蓄电池电解液温度不宜高于30℃蓄电池组绝缘应良好，绝缘电阻不应小于0.5兆欧。蓄电池初充电及首次放电应按产品技术要求进行，并应符合下列要求：初充电期，应确保电源可靠，不得随意中止。充电过程中，电解液温度不高于45℃在整个充放电期间，应按要求时间统计每个蓄电池电压，电流及电解液密度、温度。充放电结束后，应绘制整组充放电特征性曲线。4.2.17低压电器安装质量标准绝缘测量和绝缘电阻值必需符合施工规范要求。（实测或检验绝缘电阻测试统计）电气导电接触面和母线连接接触面必需接触紧密。（要求同十五高压开关柜安装-3条）部件完整，安装牢靠，排列整齐，绝缘器件无裂纹、缺损；电器活动接触导电部分接触良好，触头压力符合电器技术条件，电刷在刷框内能上、下活动；集电环表面平整、清洁。电磁铁芯表面无锈斑及油垢，吸后、释放正常，通电后无异常噪声；注油电器、油位正确，指示清楚，油试验合格、油部分无渗油现象。电气表面整齐，固定电器支架或盘、板平整、电器引出导线整齐、固定可靠，电器及其支架油漆完整。电气操动机构安装应符合以下要求：动作灵活，接头动作一致，各联锁、传动装置位置正确可靠。操作时无较大振动和异常噪声。需润滑部位润滑良好。电气引线焊接应符合以下要求：焊接饱满，表面光滑，焊药清理洁净，焊接处防腐和绝缘处理良好，引线绑扎整齐，固定可靠。电器接零，接地可靠，电器连接线排列整齐、美观。4.2.18起重机电气安装质量标准起重机及滑接线、配线、电气设备及保护装置试验调整结果必需符合施工规范要求。（检验安装和调整试验统计）起重机非带电金属部分接地应符合下列要求：装有接地滑接器时，滑接器和轨道或接地滑线，应可靠接触。司机室和起重机本体用螺栓连接时应进行电气跨接；其跨接点不应小于两处。跨接宜采取多股软铜线，其截面面积不得小于16㎜2，两端压接线端子应采取有镀锌螺栓固定。起重机每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于1欧姆制动装置动作应快速、正确、可靠。处于非制动状态时，闸带、闸瓦和闸轮间隙应均匀，且无摩擦。起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源、并应使起重机各机构在下列位置停止；吊钩、抓斗升到离极限位置大于100㎜处；起重臂升降极限角度符合产品要求。起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200㎜处。起重量限制器调试，应符合下列要求：起重限制器综合误差，不应大于8%。当载荷达成额定起重量90%时，应能发出提醒性报警信号。当载荷达成额定起重量110%时，应能自动切断起升机构电动机电源，并应发出严禁性报警信号。在进行动负荷试运行时，当起吊1.25倍额定负荷距地面高度为100~200㎜处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。当进行动负荷试运行时，电气装置应符合下列要求：按操作规程进行控制、加速度、减速度应符合产品标准和技术文件要求。各机构动力负荷试运，应在1.1倍额定负荷下分别进行。在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机运行电流。4.2.19金属线槽（桥架）配线安装（Ⅰ）质量标准]导线及金属线槽规格必需符合设计要求和相关要求。导线之间和导线对地之间绝缘电阻必需大于0.5线槽应平整、无扭曲变形、内避应光滑、无毛刺。线槽敷设应符合下列要求：线槽连接应连续无间断，每节线槽固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点。线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。线槽出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整齐；水平或垂直许可偏差为其长度2‰，且全长许可偏差为20㎜；线槽内包含绝缘层内导线总结截面积不应大于线槽截面积60%。导线接头应设置于线槽接线盒内。金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为设备接地导体。（Ⅱ）应注意质量问题线路穿过梁、墙板等处时，线槽不应抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有赔偿余量。线槽内导线不应旋转杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。4.2.20、电气照明器具及其配电箱（盘）安装（Ⅰ）质量标准大（重）型灯具及吊扇等安装用吊钩、予埋件必需埋设牢靠，吊扇吊杆及其销钉防松、防震装置齐全。（观察检验和检验隐蔽工程统计）暗插座、暗开关盖板紧贴墙面，四面无缝隙；灯具及其控制开关工作正常，器具表面清洁，灯具内外洁净明亮，吊杆垂直，双链平行。（观察检验）配电箱（盘、板）位置正确，部位齐全，箱体开孔适宜，切口整齐；暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确；管子和箱体连接有专用锁紧螺母。（观察检验）导线和器具连接牢靠紧密，不伤芯线。压板连接时无松动，螺栓连接时，在同一端上导线不超出两根，防松垫圈等配件齐全。导线进入器具、盒（箱）内余量合适。（观察检验）开关切断相线，螺口灯头相线在中心触点端子上；一样用途三相插座接线，相序排列一致；单相插座接线，面对插座，右极接相线；左极接零线；单项三孔、三相四孔插座接地（接零）线接在正上方；插座接地（接零）线单独敷设，不和工作零线混同。（观察、通电检验）照明器具及配电箱（盘）接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢靠，接地（接零）线截面选择正确，需防腐部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标正确，涂后不污染设备和建筑。（观察检验）（Ⅱ）应注意质量问题灯具固定牢靠可靠。每个灯具固定用螺钉或螺栓不应小于2个；当绝缘台直径为75㎜以下时，可采取1个螺钉或螺栓固定。对大型花灯、吊装花灯固定及悬吊装置，应按灯具重量1.25倍做过载试验。照明器具、配电箱（盘、板）安装许可偏差和检验方法以下表要求：项次项目许可偏差（㎜）检验方法1箱、盘、板垂直度箱（盘、板）体高50㎝以下1.5吊线、尺量检验箱（盘、板）体高50㎝以上32照明灯具成排灯具中心5拉线、尺量检验3明开关、插座底板和暗开关、插座面板并列安装高度0.5尺量检验同一场所高差54面板垂直度0.5吊线、尺量检验4.2.21、六氟化硫封闭式组合电器（GLS）质量标准组合电器安装和试验调整必需符合施工规范要求。（检验安装和调试统计）组合电气安装牢靠，外表清洁完整，动作性能符合产品技术要求。（观察检验）电器连接应可靠、且接触良好。（实测和检验安装统计）组合电器及其传动机构联动应正常，无卡阻现象；分合闸指示正确；辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠。（观察和试操作检验）支架及接地线应无锈蚀和损伤，接地良好。密度断电器报警、闭锁定值应符合要求，电器回路传动正确。（检验安装和调整试验统计）六氟化硫气体漏气率和含水率应符合要求。（实测和检验安装统计）油漆应完整，相色标志正确。（观察检验）应注意质量问题组合电器基础予埋槽钢水平误差，不应超出产品技术要求。制造厂已装配好电器元件在现场组装时，不应解体检验；如有缺点必需在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员知道下进行新六氟化硫气体应含有出厂试验汇报及合格证件；有条件时，应进行抽样作全分析。六氟化硫气体充注应符合下列要求：充注前，充气设备及管路应符合清洁、无水分、无油垢；管路连接部分应无渗漏。体充入前应按产品技术要求对设备内部进行真空处理；抽真空时，应预防真空泵忽然停止或因误操作而引发倒灌事故。当气室已经有六氟化硫气体，且含水量检验合格时，可直接补气。4.2.22、综合布线系统安装（=1\*ROMANI）施工质量检验管路敷设1.1暗配管采取镀锌钢管。要求同“配管及管内穿线工程”。1.2布线管线长度超出30M1.3线槽宜采取金属管引入分线盒内。1.4桥架水平敷设时，吊（支）架间距通常为1.5m~3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上间距宜小于2M盒箱稳注要求2.1信息插座安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式、接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘、接线盒盖面应和地面齐平。2.2安装在墙体上，宜高出地面300㎜。如地面采取活动地板时，应加上活动地板净高尺寸。2.3信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。2.4交接箱或暗线宜暗设在墙体内，予留墙洞安装，箱底高出地面宜为500㎜~100㎜。设备安装3.1机架上多种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应给予赔偿，多种标志完整清楚。3.2安装机架面板，架前应留有1.5m空间，机后面离墙距离应大于0.83.3配线设备机架采取下走线方法，架底设置应和电缆上线孔相对应。各垂直倾斜误差不应大于3㎜，底座水平误差每平方米不应大于2㎜。接线端子多种标志应齐全。3.4各类接线模块应完整无损，标志齐全，面板应保持在一个水平面上。缆线敷设4.1缆线布放应平直、不得产生扭绞、打圈等现象，不应受外力挤压和损伤。4.2缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对电缆预留长度，通常为3-6m；光缆在设备予留长度通常为5-104.3缆线弯曲半径应符合下列要求非屏蔽4对双绞电缆弯曲半径最少为4d，在施工过程中应最少为8d。屏蔽对绞电缆弯曲半径应最少为6-10d。关键对绞电缆和电力电缆最小净距离符合表1要求，和其它管线最小净距离符合表2要求。对绞电缆和电力线最小净距表1单位最小净距（㎜）范围＜2KVA380V（AC）2~5KVA380V（AC）＞5KVA380V（AC）对绞电缆和电力线平行敷设130300600有一方在接地槽钢或钢管中70150300双方均在接地槽钢或钢管中80150注：双方全部在接地槽道或钢管中，且平行长度小于10m对绞电缆和其它管线最小净距表2管线种类平行净距（m）垂直交叉净距（m）避雷引下线1.000.30保护地线0.050.02热力管（不包封）0.500.50热力管（包封）0.300.30给水管0.150.02煤气管0.300.024.5暗管布放4对对绞电缆时，管道截面利用率应为25~30%。予埋线槽宜采取金属线槽，线槽截面利用率不应超出40%/4.6电缆桥架宜高出地面2.2m4.7电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线上端和每间距1.5m处，应固定在桥架支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在3-54.8电缆线槽宜高出地面2.2m4.9电缆线槽缆线能够不绑扎，槽内缆线应顺直，尽可能不交叉，缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m4.10在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其它信号电缆应依据缆线类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间不宜大于1.5m4.11在竖井内采取明配管、桥架、金属线槽等方法敷设缆线，竖井内楼板孔洞周围应设置50㎜防水台，洞口用防火材料堵严实。4.12对绞电缆终端每对绞线应尽可能保持纽绞状态，非纽绞长度对于5类线不应大于13㎜；4类线小于25㎜。4.13屏蔽对绞电缆屏蔽层和插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应和插件屏蔽罩园周接触，接触长度不宜小于100㎜。4.14各类跳线长度应符合设计要求，通常对绞电缆不应超出5m，光缆不应超出10综合布线系统调整5.1综合布线系统工程系统调试，包含缆线，信息插座及接线模块测试。各项测试应有具体统计，以作为完工资料一部分，内容以下：地址号、缆线号、设备号、长度、接线图、衰减。近端串扰、屏蔽电缆屏蔽层圆周接触，接触长度不宜小于100㎜。5.2测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。5.3测试仪表对于一个信息插座电气性能测试时间宜在20~50s之间。5.4调试程序以下：由数据终端、语言终端开始检验、信息出口，水平缆线，楼层配线架、主配线架、垂直缆线，电脑机房，电话交换机房，经过全方面调试前检验确定无误时，然后对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合要求许可开通时，再进行系统调试，经测试后传输率等技术参数符合要求，方可交付使用。（Ⅱ）质量标准保护地线接地电阻值，单独设置接地体时，不应小于4欧姆。采取联合接地体时，不应大于1欧姆。综合布线系统发射干扰波电场强度限值要求应符合EN550022和CSPR22标准中相关要求。（见TD52-123）综合布线系统链路传输最大衰减阻值，包含两端连接硬件，跳线和工作区连接电缆在内，应符合TD52-107要求。综合布线任意两线对之间近端串音衰减限值包含两端连接硬件，跳线和工作区连接电缆在内（但不包含设备连接器），应符合TD52-108要求。综合布线系统中任一电缆接口处反射衰减值应符合TD52-109要求。综合布线系统链路衰减和近端串音衰减比率（ACR）应符合TD52-109要求。综合布线系统分级和传输距离限值应符合TD52-109要求。综合布线系统线正确直流环路电阻值，当系统分级和传输距离在限值要求情况下，应符合TD52-111要求。综合布线系统线正确传输延迟限值，应符合TD52-112要求。综合布线系统纵向差分转换衰减（平衡）限值应符合TD52-112要求。综合布线系统缆线和设备之间相互连接应注意阻抗匹配和平衡和不平衡转换适配。特征阻抗分类应符合100欧姆、150欧姆两类标准，其许可偏差值为±15欧姆（使用于频＞1MHZ）（Ⅲ）质量统计设备、器材、缆线、接插件各类跳线，连接排、信息插座、光纤插座等产品含有出厂合格证，产品技术文件资料应齐全。综合布线系统管槽、缆线敷设等安装工程、安装予检、隐蔽工程签证、自检、互检统计。设计变更、洽商统计，设备器材明细表，完工图。配管及管内穿线分项工程质量检验评定表。槽板配线分项工程质量检验评定表（有金属线槽敷设应填此表）避雷针（网）及接地装置分项工程质量检验评定表（进行接地装置敷设时填此表）架空线路杆上电气设备安装分项工程质量检验评定表（有架空线路安装工程时填此表）电缆分项工程质量检验评定表（有电缆敷设工程时填写此表）。综合布线系统随工验收记录系统调试运行统计。综合布线系统工程电气性能测试统计，如系统用微机设计、管理、维护、检测应提供程序清单和用户数据文件，和磁盘，操作说明等文件。4.2.23、保安监视和防盗报警系统工程施工（Ⅰ）施工质量检验复查利用专用电缆或光缆传送电视、监控、通讯及网络信号设计布局是否合理。检验结构化布线及闭路电视监视系统施工质量应作抽检是否符合设计系统基础结构要求，是否能够达成经过结构布线由中央控制室控制如电话总机、计算机、楼宇各类设备、报警设备及有线电视工作。检验对系统中使用布线及探测器，应负责建筑内外各个点，面和区域全方面自控任务，同时向相关区域工作点收发送信息。检区域控制器所负责下层设备管理，及向控制中心传送自己所负责区域内报警情况。检验电视监视系统能否为消防、楼内多种设备运行和人员活动提供正常监控手段。对系统基础结构，摄像、传输、控制和显示，统计四个部分各个部分之间关系施工进行检测。重视对摄像机部分现场安装，它包含摄象机镜头，防护罩支架和电动天台，显示和统计部分是否显示正常检验。检验系统同时信号，在图象切换时就不得出现滚动等现象。依据规范要求应遵照标准对下列进行检验：检验组成以微型计算机为关键中央控制网络系统、通讯系统、设备控制系统、报警系统和电视监控系统。检验有线传输或光缆为主（含公共电话网）无线传输为辅信息传输系统，并对控制中心和全部通道出入口建立有线及无线通讯系统施工质量检测。采取三种以上不一样探测技术组成交叉入侵探测系统施工质量监测。对含有电视图象复核为主，现场声音复核为辅复核系统施工质量检验。设有出入口控制及门禁系统施工质量，应作反复抽检。对含有周界系统进行复检。对设置实体屏障保护装置施工质量，作抽查。对用户终端和上一级接收中心，可实施双向通信，并有现场处理指挥系统施工质量进行监控及抽检。对关键部位施工质量进行监控和全方面检验。对设置不间断电源，交直流电源应能自动切换功效进行检验。电视监控系统对依据安全技术防范管理需要，关键公共活动场所，通道关键部位及防护场所等再现画面进行有效监视统计，要进行检验测试。对控制系统画面显示功效应能任意编程自动或手动切掉，在画面上应存摄象机编号，位置部位地址立即间、日期等功效进行检验。检验控制系统应能和报警系统出入口控制系统联动，能否自动把现图象切换到指定监视器上显示并自动录象。对传输系统要依据设计要求及结构化布线传输信息进行检验。对有线无线转接装置为主无线传输为辅系统进行验收。对接地要求系统应有良好接地中心控制室设置专用接地干线，以防干扰和雷击，和防雷接地地距应大于5米。专用接地干线应使用铜芯绝缘导线或电缆线，接地电阻应符合相关要求，并进行检验。检验系统电源装置包含永久性连接外部电源内部备用电源，以确保二十四小时内正常供电。（Ⅱ）质量统计设备、器材、缆线出厂合格证、质量监督部门监测汇报、生产技术文件资料应齐全。隐蔽工程检验统计及平面示意图。调试统计，其中关键包含：绝缘电阻测试统计，接地电阻测试统计，保安监视及防盗报警系统调试汇报，保安监视及防盗报警报警系统检测汇报。工程质量检验评定表。完工图。4.2.24、火灾自动报警系统施工（=1\*ROMANI）施工质量检验布线1.1不一样系统，不一样电压，不一样电流类别线路，不应在同一管内或线槽同一槽孔内。1.2再吊顶内敷设各类管路和线槽时，易采取单独卡具吊装或支撑物固定，经装修单位许可，直径20㎜以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。1.3管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒内侧均应套锁母。1.4导线敷设后，应对每回路导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。2、火灾探测器安装2.1点型火灾探测器安装位置，应符合下列要求：2.1.1探测器正墙壁、梁边水平距离，不应小于0.5M。2.1.2探测器周围0.5M以内，不应有遮挡物。2.1.3探测器至空调送风口边水平距离，不应小于1.5M；至多孔送风顶棚孔口水平距离，不应小于0.5M。2.1.4在宽度小于3米内走道顶棚上设置探测器时，宜居中部署感温探测器安装间距，不应超出10米。探测器安装间距不应超出15米，探测器正端墙距离，不应大于探测器安装间距二分之一。2.1.5探测器宜水平安装，当必需倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。2.2可燃气体探测器应安装在气体轻易泄露出来，气体轻易流经场所，及轻易滞留场所，安装位置应依据被测气体密度，安装现场气流方向、温度等多种条件来确定。2.3红外光束探测器安装位置，应确保有充足试场，发出光速应和顶棚保持平行，远离强磁场，避免阳光直射。2.4探测器底座应固定牢靠，其导线连接必需可靠压接或焊接。当采取焊接时，不得使用带腐蚀性助焊剂。2.5探测器“+”线应为红色，“-”线应为兰色，其它线应依据不一样用途采取其它颜色区分，但同一工程中相同用途导线颜色应一致。2.6探测器底座外接导线，应留有大于0.15m2.7探测器底座穿线宜封堵，安装完成后探测器底座应采取保护方法。（如装上防护罩）2.8探测器确实定灯，应面向便于人员观察关键入口方向。2.9探测器在立即调试时方可安装，在安装前应妥善保管。3、手动火灾报警按钮安装3.1手动火灾报警按钮应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m3.2手动火灾报警按钮外接导线，应该有大于0.1m4、火灾报警控制器安装4.1火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.14.2引入控制器电缆或导线，应符合下列要求：4.2.1电缆芯线和新配导线端部，均应标明编号。4.2.2电缆芯和导线，应留有大于0.2m4.2.3导线引入线穿线后，在进线管处封堵。5、消防控制设备安装5.1消防控制设备外接导线，当采取金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采取管卡固定，其固定间距不应大于0.55.2消防控制设备盘（柜）内不一样电压等级，不一样电流类别端子，应分开，并有显著标志。6、系统接地装置安装6.1消防控制室接地电阻应符合下列要求：6.1.1消防控制室接地电阻值应小于1欧姆。6.2由消防控制室引至接地体接地线或电缆，其线截面不应小于16㎜2。6.3消防控制室工作接地板引至各消防控制设备和火灾控制器工作接地线应采取大于4㎜2铜芯绝缘线穿入保护管组成一个零电位接地网络。7.系统调试7.1火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐一进行单机通电检验，正常后方进行系统调试。7.2火灾自动报警系统通电后，应按现行相关标准规范要求对报警控制器