OMA-3510硫磺比值仪-用户手册-201

OMA-3510硫磺比值仪用户手册FocusedPhotonicsInc.聚光科技UMOMA35101112201OMA-3510硫磺比值仪用户手册图4-33所示。标定完毕后，用户可以点击界面中的<返回>按键返回组分管理界面。单位选择在单位选择界面可选择所测气体的量程，通过气体浓度单位的下拉框进行设置，其中可供选择的单位有μmol/mol(ppm)、%、mg/m3。报警信息OMA-3510硫磺比值仪提供LCD液晶屏显示报警，即，OMA-3510在运行过程中，会根据异常的运行状态发出相应的报警信息。这些报警信息都将显示在仪器的LCD液晶屏上，报警信息的详细说明及解决措施可参照下表。报警码报警名称报警说明报警级别处理方法000保留001一级浓度报警用户界面设定报警限浓度报警－002二级浓度报警用户界面设定报警限浓度报警－005气体室温度报警用户界面设定报警限，如超过报警限，调用系统默认值警告报警在此情况下，采用典型温度值计算气体浓度（注：此时计算出来的浓度值有较大误差）。检查温度传感器及其连线情况。006气体室压力报警用户界面设定报警限，如超过报警限，调用系统默认值警告报警在此情况下，采用典型压力值计算气体浓度（注：此时计算出来的浓度值有较大误差）。检查压力传感器及其连线情况。007捕雾器温度报警外部开关量输入报警警告报警系统进入反吹保护状态，检查温控器接线以及温度传感器、冷凝气流量。100与光谱仪通讯报警光谱数据读取不到故障报警检查连线情况并重新启动，如果报警仍然存在，应维修。101与接口板通讯报警与接口板连接故障故障报警检查连线情况并重新启动，如果报警仍然存在，应维修。102光路污染－警告报警清洗气体室103信号饱和，调整光强－警告报警减小光源控制电压和打灯次数104信号弱，调整光强－警告报警增大光源控制电压和打灯次数105优化光谱－警告报警清洗气体室维护和标定为了保证OMA-3510硫磺比值仪能长时间准确、可靠地工作，需要周期性地维护和标定OMA-3510，本章详细说明OMA-3510维护和标定使用中的重要步骤。日常维护检查取样管路检查原位取样探头有无腐蚀和各种连接是否松动。检查机柜周围和内部以及探头是否有异味，若出现样气泄露现象请进行泄露点的排查并及时解决。检查过滤组件检查过滤组件中压力示值是否满足（0.3-0.4）MPa，若不满足调节样气针阀；检查过滤组件中两滤杯是否有积液，若有积液请及时排放。样气调节针阀过滤器组件压力显示样气调节针阀过滤器组件压力显示滤杯检查液晶显示屏检查液晶显示屏是否有报警，若有报警，请按照报警码表查询相关处理办法。检查蒸汽管路是否正常若气温较低将蒸汽冷凝（此时伴热管为常温或温度很低），请调节蒸汽出口处的针阀保证蒸汽不冷凝。定期维护清洁光纤头对于大多数的应用场合，清洁光纤头的维护周期通常超过三个月。建议一般情况下每(3~6)个月清洗一遍光纤头，以保证分析仪的长时间连续、正确工作，减少计划外的维护工作。检查并清洗光纤头前需要从气体室上拆下发射和接收两根光纤。如果光纤头被污染，应使用干净的擦镜布或者擦镜纸按一个方向小心擦拭（来回擦拭容易损坏光纤头），确保光纤头表面无明显污迹。注意：在操作过程中要保证光纤的弯曲半径大于80mm。擦洗透镜 为保证分析仪长时间连续稳定的工作，建议每年擦洗一次透镜。擦洗步骤如下：手动通入零气吹扫气体室三分钟左右。关闭取样球阀，降温后拆下气体室；拆下透镜上的两个内六角螺钉，然后上紧到两个螺孔中将透镜顶出。顺时针擦洗透镜，擦洗完毕后装上透镜。注意：在擦洗透镜时请注意顺时针擦洗透镜，以免反方向将透镜内的镜片旋出。清理捕雾器捕雾器维护步骤如下：运行过程中如果捕雾器堵塞，且不能通过自动反吹清除堵塞，请关闭仪表电源系统。等待系统降温至室温，关闭进样球阀和回样球阀。先将捕雾器顶部的温度变送器拆卸，松开温度变送器的紧固螺丝，从预处理探头箱顶部拔出温度变送器。拆卸捕雾器，卸开捕雾器上下两端的卡套接头，将捕雾器移离预处理探头箱。卸开捕雾器两端的螺纹接头，将捕雾器内部的丝网填料拉出，并清洗丝网。清洗完后，将丝网重新按照原有的结构填充。按照拆卸的相反顺序，将清洗完的捕雾器重新装回的预处理探头箱内，重新启动仪表系统。清理射流泵射流泵维护步骤如下：运行过程中如果射流泵赌塞，请关闭仪表电源系统。等待系统降温至室温，关闭进样球阀和回样球阀。拆卸射流泵三端的卡套接头，将射流泵移离预处理探头箱。卸开射流泵的终端接头，清洗射流泵的内部器件。按照拆卸的相反顺序，将清洗完的射流泵重新装回的预处理探头箱内，重新启动仪表系统。蒸汽系统保温冬季环境气温低，蒸汽管线可能会冷凝，而机柜温度偏低也影响分析仪的正常运行。此时需对分析仪保温。解决方案如下：1、在机柜内增加蒸汽盘管加热装置，蒸汽盘管采用角钢固定在机柜内，蒸汽盘管及附件的尺寸如下图所示。2、蒸汽管线在进入机柜内后在气路控制单元安装一个三通，其中一路蒸汽给蒸汽盘管加热装置提供蒸汽，既给蒸汽盘管提供了热源，又加大了整个蒸汽管线的蒸汽用量，可有效防止蒸汽冷凝。注意：整段蒸汽管线从用户端到机柜，再到原位安装的探头都加保温，减少热量损失，防止蒸汽冷凝。调零标定所有分析仪在出厂前均经过准确调零和标定，初次使用时无需标定，在使用过程中一般也无需再次调零标定，不过随着分析仪内部电子元器件老化，系统参数将会缓慢漂移，影响测量准确性，因此需要对分析仪进行周期性的调零和标定。调零在长期的测量过程中，不定期的进行零点标定是防止零点漂移、确保测量数据精确的有效手段。分析仪正常运行时建议每三个月进行一次调零操作。当分析仪长期停机后再投运、手动标定之前、更换气体室之后等情况下需对分析仪调零。方法如下：打开调零球阀。在零点标定界面，点〈预调零〉按钮进入预调零界面，待测量浓度显示值稳定后，点击<确认调零>按钮，分析仪进行调零。调零完成后关闭调零球阀。标定由于OMA-3510的准确测量与标定的准确性密切相关，标定过程中请保证各步骤的准确性。标定可采用手工化验值标定和标气标定。建议采用标气标定，采用手工化验值标定前一要确认手工化验值无误。标气标定将H2S标气瓶的出气口连接到OMA-3510的样气进气口，打开标气瓶的减压阀。在量程标定界面，点〈预标定〉按钮进入预标定界面，待测量浓度显示值稳定后，点击<确认标定>按钮，分析仪进行标定。标定结束后关闭减压阀，再次进入手动量程标定界面（但不点击<确认标定>进行标定），等待减压阀上出口管路的压力表示值降为0（表示标气管路压力降低到合理范围）；更换SO2标气瓶，重复上述两步操作；卸除标气瓶，两种气体标定完成。注意：标定时使用的标准气体请用以氮为底的相应浓度的被测气体，推荐使用本公司选用的标气。建议每6个月标定一次，当显示屏上出现有错误或警告报警信息时，不能实施标定工作。故障排除H2S和SO2测量浓度值均长时间为0查看仪表界面是否有气体室压力报警，如果有报警且压力值异常低，说明硫堵发生在捕雾器及取样管道。此时调节冷凝气流量计，使流量计指示为零，观察捕雾器温度，一直将其升到135℃以上，仪表会自动进入反吹状态，然后查看仪表界面是否有气体室压力报警，如果有报警且压力值异常高，说明硫堵发生在射流泵及样品返回管道，增大射流气压力，如果压力值仍然异常高，说明伴热蒸汽温度过低，要设法提高伴热温度。H2S和SO2测量浓度值只有其中一个数值长时间为零或接近为零先调节工艺配风量，若数值开始变化表明工艺管道此气体浓度值为零。若调节工艺配风量后数值一直为零手动通零气，两分钟后返回仪器测量界面观察两个数值是否恢复正常，若刚开始恢复正常但一段时间后一个数值又逐渐减小直至为零，重复几次操作均为此种情况，则说明电磁阀内漏；若通入零气几分钟返回后数值恢复正常，则再进行两次手动反吹即可保证不会出现此种情况。测量浓度数据突然无规律波动请拆下探头上的光纤观察是否有光发出，若无光发出则说明光源损坏，此时请联系本公司客户服务部解决。若光纤头上有光发出请清洗光纤，清洗光纤后请装好光纤，然后对探头进行两次手动反吹操作，观察数值是否恢复正常，若恢复正常请进入“零点标定”界面，两分钟后进行调零。分析仪长时间无维护后，测量值异常出现此种情况多数为透镜污染所致，此时需擦洗透镜，详见6.2.2擦洗透镜。若更换气体室后，在刚投运10min左右H2S数值一直偏大，导致比值一直为最大值属于正常运行。测量数据波动较大、某一测量值偏高或者偏低若现场透镜经常污染或者探头经常堵塞，可能管道本身的问题，请联系工艺室进行手工化验后再作判断。温度报警温度报警信息提示往往出现在刚刚开车运行阶段，在加热过程中采样探头预处理加热箱内温度和捕雾器内温度还没有达到设定温度范围。如果在正常运行过程中出现，请检查防爆加热器的温控。此外，特别是在中国北方冬季，首先要将仪表风线采取保温错施。假如，CELLTEMP低于135℃，首先检查加热箱密闭性是否良好，仪表风入口压力是否在0.4MPa，如果以上均正常，检查CELLRTD热电阻阻值是否在105Ω

附录电气接口说明1RS485通讯接口采用一个DB9接头（如下图），各引脚定义如下表所示：引脚号名称说明1485_B485总线B2485_A485总线A3NC未定义4NC未定义5485_COM485总线COM6NC未定义7NC未定义8NC未定义9NC未定义

2RS232通讯接口采用一个DB9接头（如下图），各引脚定义如下表所示：引脚号名称说明1RXD_DEBUGRS232接收端，串口调试用2RXD_PC1RS232接收端，与PC机相连3TXD_PC1RS232发送端，与PC机相连4TXD_PC2RS232发送端，与PC机相连5+5V_232_GNDRS232的地6TXD_DEBUGRS232发送端，串口调试用7GND_MCUMCU的地8RXD_PC2RS232接收端，与PC机相连9+5V_MCUMCU的电源

3开关量输出接口引脚号名称说明1NC未定义2Relay8_NO继电器8常开点3Relay7_NC继电器7常闭点4Relay7继电器7公共点5Relay6_NO继电器6常开点6Relay5_NC继电器5常闭点7Relay5继电器5公共点8Relay4_NO继电器4常开点9Relay3_NO继电器3常开点10Relay3继电器3公共点11Relay2_NO继电器2常开点12Relay1_NC继电器1常闭点13Relay1继电器1公共点14Relay8_NC继电器8常闭点15Relay8继电器8公共点16Relay7_NO继电器7常开点17Relay6_NC继电器6常闭点18Relay6继电器6公共点19Relay5_NO继电器5常开点20Relay4_NC继电器4常闭点21Relay4继电器4公共点22Relay3_NC继电器3常闭点23Relay2_NC继电器2常闭点24Relay2继电器2公共点25Relay1_NO继电器1常开点

4开关量输入接口引脚号名称说明1NC未定义2NC未定义3NC未定义4NC未定义5NC未定义6DIN1_GND数字输入1地7DIN2_GND数字输入2地8DIN3_GND数字输入3地9DIN4_GND数字输入4地10DIN5_GND数字输入5地11DIN6_GND数字输入6地12DIN7_GND数字输入7地13DIN8_GND数字输入8地14NC未定义15NC未定义16NC未定义17NC未定义18DIN1数字输入119DIN2数字输入220DIN3数字输入321DIN4数字输入422DIN5数字输入523DIN6数字输入624DIN7数字输入725DIN8数字输入8

5模拟量输入/输出接口引脚号名称说明1(4_20)mA_Out1-(4~20)mA输出1负端2(4_20)mA_Out2-(4~20)mA输出2负端3(4_20)mA_Out3-(4~20)mA输出3负端4(4_20)mA_Out4-(4~20)mA输出4负端5(4_20)mA_Out5-(4~20)mA输出5负端6NC未定义7+24V_420mA(4~20)mA的24V电源8+24V_420mA(4~20)mA的24V电源（给压力变送器供电）9P_C连接外部压力传感器10P_A连接外部压力传感器11(4_20)mA_IN1-(4~20)mA输入1负端12(4_20)mA_IN2-(4~20)mA输入2负端13RTD+温度传感器正端14(4_20)mA_Out1+(4~20)mA输出1正端1