公司生产调度管理制度

公司生产调度管理制度第一章总则第一条目的和依据为规范公司生产调度管理工作，提高生产效率和产品质量，保证生产计划的顺利执行，订立本制度。第二条适用范围本制度适用于公司全部生产车间、生产线及相关管理人员。第三条定义生产调度：指依据生产计划和资源情况，合理布置生产任务和生产资源，保证生产过程顺利执行的管理活动。生产计划：指依据市场需求和公司发展战略，编制出的生产目标和实施方案。生产资源：指包含人力资源、物料资源、设备资源以及其他相关资源。生产任务：指依据生产计划订立的具体生产要求。调度员：指负责生产调度工作的专职人员。第四条原则确保生产计划的准确性和可行性。优化资源配置，提高生产效率。保证生产过程的连续性和稳定性。加强信息共享和沟通合作。第二章生产调度管理流程第五条生产计划编制生产计划由生产部门依据市场需求和公司发展战略编制，经公司领导审批后确定。生产计划应明确生产目标、生产任务、生产周期等内容。第六条生产资源评估调度员应在生产计划发布后，对所需生产资源进行评估，确定是否满足生产任务要求。生产资源评估包含人力资源、物料资源、设备资源等方面的评估。第七条生产任务分解调度员依据生产计划和生产资源评估结果，将生产任务分解为具体的制造单元任务。生产任务分解应考虑各制造单元的特点和本领，保证任务的合理调配。第八条生产任务发布生产任务发布前，调度员应与相关制造单元人员进行沟通，明确任务要求和时间节点。生产任务应以书面形式发布，并在任务书中明确任务描述、数量、质量要求等。第九条调度排程调度员依据生产任务的优先级、资源情况等，进行调度排程，并确保任务的合理布置。调度排程应考虑工序间的协调和节省生产资源的原则。第十条生产进度跟踪调度员应及时跟踪生产进度，了解生产过程中的问题和难点。如发现生产进度耽搁或其他异常情况，应及时与相关责任人沟通，并采取适当措施进行调整。第十一条生产执行掌控调度员应与生产现场人员保持紧密联系，及时了解生产情况，协调解决生产中的问题。如发现生产执行过程中存在质量问题或安全隐患，应立刻采取措施进行掌控和整改。第十二条调度总结评估每个生产周期结束后，调度员应对生产调度工作进行总结评估，分析问题和改进措施，并提出相应建议。调度总结评估应与相关部门进行沟通，以提高生产调度管理的效果。第三章职责和权限第十三条调度员的职责负责编制生产调度计划和任务书。跟踪生产进度，及时调整生产任务。协调解决生产过程中的问题和难点。进行生产调度数据的统计和分析。提出改进生产调度管理的建议。第十四条相关部门的职责生产部门负责编制生产计划。采购部门负责调配物料资源。设备部门负责设备的维护和保养。质检部门负责对产品进行检验和抽查。第十五条职责及权限分工调度员对生产调度管理工作负有直接责任，并拥有相应的权限。相关部门应在各自职责范围内，乐观搭配和支持调度员的工作。第四章考核和改进第十六条考核标准公司将依据生产目标的完成情况、生产效率的提高、资源利用率的优化等指标对生产调度管理工作进行考核。第十七条改进措施公司将定期组织调度员进行生产调度管理经验沟通会议，总结经验，共享成功案例。调度员应不绝学习和掌握先进的生产调度管理技术和方法，推动生产调度管理工作的改进。第十八条奖惩机制对在生产调度管理工作中取得显著成绩的个人和团队，公司将予以表扬和嘉奖；对于违反规定