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文档简介
审核人:×××批准人:×××序号12345678作业活动墩台施工9钢筋加工及安装危险因素不按规定放坡或支护坠落物高处坠落机械伤害高处坠落物体打击钢筋运输、搬运时滑落伤人×可能导致人身伤亡×判别ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危险性评价现有控制措施L3作业条件危险性评价现有控制措施L333333333E666662666C7777771D1、严格按照技术交底进行放坡333、基坑设排水设施4、人员作业要保持一定的安全距离。33332、基坑四周设围栏防护。31、机械开挖必须设专人指挥。32、严禁人机混合作业。3、夜间施工要有足够的照明。1、孔口设高出地面的围栏。422、凡不正在施工的孔口必须加井盖防护。2、经常检查泥浆比重,及时填充黄黏土。1、高空作业必须系安全带。422、作业人员(含外来人员)严禁穿易滑鞋。3331、钢筋人力运输时,应根据钢筋直径、长度及重量,设置人员数量,且做到人员分布均匀。2、运输过程中起、落、转停要同时,口令要统一,上下传递时人中不得站在同垂直线上。3、运输搬运过程中必须指定专人负责指挥。4、运输搬运钢筋的工人须带帆布垫肩、围裙及手套。备注序号钢筋加工及安装危险因素运输时滚落可能导致骨架散落伤人钢筋绑扎悬空作业坠落室内起火×判别ⅤⅤⅤⅤ作业条件危险性评价现有控制措施L3E6作业条件危险性评价现有控制措施L3E61、选择的运输道路要平坦,速度不要过快。2、运输用的平车两端要有防止滚落的装置。3、要有足够的人力进行运输时的保护。1、骨架在吊装前要用木杆进行加固。2、检查钢丝绳的安全可靠性71337133364、起吊时所有作业人员要远离。5、所有作业人员要戴安全帽。6、圆柱钢筋骨架要设绳索由人员控制方向,防止悠摆。1.在高处或坑内绑扎钢筋要搭设脚手架和马道2.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应设操作平台架或安全网3.悬空大梁的钢筋绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作364364.绑扎立柱或墙体钢筋不得站在骨架上或攀登骨架上下5.在高处无可靠的安全保证措施,禁止进行粗钢筋的校直及垂直交叉施工6.在高空绑扎和安装钢筋不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架某一部位上,特别是悬臂构件1.对焊室顶棚、墙面应用石棉板或其它防火材料制成,禁止将易燃物存放在碰焊机室内2.室内电源应设箱上锁33.对焊机应由专人负责使用34.对焊机外壳必须接地良好,工作时严禁带电调整电流5.对焊机下方残留物及时清理,完工后确认无火灾隐患备注模板制造及安拆运输时滑落伤人可能导致可能导致判别作业条件危险性评价作业活动危险因素现有控制措施2、钢模板的安装(支设)应经设计和计算,模板支撑不得和脚手架连接在一起34、模板支设必须边施工,边加斜支撑及剪刀撑,用斜支撑时角度不得小于60°1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业时系好安2、高处作业人员必须进行体检,不适宜高处作业的人员,高处坠落重伤高处坠落重伤4模板制造及安拆4、安装4m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作5、雪、霜、雨后施工应清扫施工现场,略干不滑时再进行1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽。高处落物打击重伤43、空中传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,4、人员应避开吊送的料具。现有控制措施现有控制措施1、电刨、电锯必须设安全罩和挡板。2、加工木料不得戴手套,且不得站在机械正面,刨切木料时应将铁钉、泥砂清理干净。3、启动机械前将工作台清理干净,刚启动时严禁急剧推4、启动开关应采用单项开关,机械未停稳时,严禁挂皮5、每台机械要专人负责,并按安全操作规程进行,未经培训合格人员不得上机操作。判别作业条件危险性评价模板制造及安拆可能导致作业活动危险因素1、大型结构的模板拆除必须有施工作业指导书,并在施1、大型结构的模板拆除必须有施工作业指导书,并在施工前进行技术交底,小型结构的模板拆除必须征得工程技术人员同意或经上级主管部门、领导的批准。2、结构、构件砼必须达到设计强度,对于重要结构应提供砼抗压强度报告作为拆模依据。3、拆模时应按先支后拆顺序进行,先拆除非承重部分,4、超过2m以上高处作业时,应选择可靠的立足点,同5、高处拆模应划定警戒范围,并设监护人。6、使用撬杠撬动模板时,应单手用力。应用绳索顺序传递到地面并分类堆放整齐,小型物件应8、拆除模板应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或使用机械拉倒。9、重要结构及高层构(建)筑物拆模时,应办理施工作10、拆模工作场所附近的及安设在模板上的临时电线、蒸汽管道等,应在通知有关部门拆除后方可进行拆模工拆除不当伤亡可能导致可能导致伤亡判别Ⅴ作业活动模板制造及安拆危险因素拆除不当作业条件危险性评价风险11、拆模过程中施工人员密切配合,并严禁交叉作业。12、下班时,不得留下松动或悬挂的模板。13、施工人员不许攀登模板或支撑上、下。1.振捣器应用绝缘良好的四芯橡皮软线,并应接地良好,开关及插头应完整良好,严禁直接接将电线接入插座。橡皮软线在使用前必须仔细检查是否有破损漏电现象2.设置漏电保护器,每天工作前应检查漏电保护器是否正常振捣器使用漏电伤人振捣器使用漏电伤人4.为防止振捣过程中灰浆、灰渣溅入眼内,必须戴防护眼镜5.搬移振捣器或暂停工作时,应将电源切断,发生故障时应立即切断电源修理6.所有电气接线等工作必须由专业人员完成1、注前先明确运输浇注方法,运输道路是否畅通。砼浇注绊倒摔伤高处坠落砼浇注绊倒摔伤高处坠落4、临边作业时应设立围护栏杆,为防止钢筋拌倒,应在平台上设小马橙,上铺跳板形成人行通道。5、高处作业时,必须使用安全带。1、钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求,连接应牢固,罐内落物伤人落物伤人3、卸料时罐底离浇制面高度不得超过1.2m,如吊罐需降落在工作平台上,则该平台应足以承受吊罐的重量。4、吊罐运送砼过程中,必须设置专业人员指挥。2、不准有探头板,负荷量每平方米5000公斤以上。水下砼浇注人员坠入孔中伤亡砼浇注脚手架搭设焊接作业可能导致可能导致冬季蒸汽养护时发生烫伤高处坠落重伤火灾、爆炸重伤弧光伤害判别作业条件危险性评价14333现有控制措施1、棚内蒸汽养护时,送汽前应详细检查窑内是否有人,确认无人后方可送汽进行养护。2、棚内施工时,必须将蒸汽阀门关闭。3、现场蒸汽养护时,应设置警戒区域,防止行人烫伤。1、脚手架基础必须平整夯实。2、必须由架子工按作业规范拼装、拆除脚手架。1、高空作业系安全带、穿防滑鞋。3、体检,不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。止作业,防止雷击伤人。1、电焊机周围严禁存放易燃易爆物品。2、氧气瓶、乙炔瓶之间距离>10m。距离明火>10m。3、严禁用明火检验是否漏气。4、回火安全装置结冻时,严禁用明火烘烤。5、氧气瓶必须有防震圈,安全帽拧紧。6、氧气瓶、乙炔瓶严禁爆晒,应加棚遮挡阳光。8、焊接完成的半成品禁止放在易燃品附近。1、电焊机设在干燥、通风良好的地点。2、移动电焊机时,应切断电源。3、严禁用钢筋、钢丝绳充当接地线。4、电焊机设防护罩。设防雨、防砸措施。5、把线、地线严禁与金属构件接触。6、穿绝缘靴,戴电焊手套,使用焊帽进行施焊。7、焊接模板中的钢筋,必须做防护措施。8、焊机外壳必须接零保护,工作时严禁带电调整电流。备注作业活动危险因素序可能导致作业活动危险因素运输不当伤人伤亡伤亡操作不当现有控制措施2、起吊梁时应平稳,两端交差不得大于30cm。落梁时,3、梁体堆放地面垫点坚实可靠,设排水设施,防止沉陷,支点规定,并保持两股滑道之间的距离一致,滑道应有足超过10cm,梁片应按设计之点放置,并用特制的转向架及斜撑支撑,梁片不得偏吊偏放,放梁时,应撑好在松钩。9、牵引车运梁时,速度不得超过5Km/h,运梁车前后有专人指挥,梁车到位后,应止动。1、吊梁时,滑轮设置防止跳操装置。2、钢丝绳的使用必须经过检算。撤除,拼梁与顶落梁两道工序不应同时进行,每个桁架亦不得两端支点同时起落,施顶或纵横移时,应缓慢平稳,各道工序应派专人负责统一指挥。4.千斤顶状态完好,使用前应进行试验。备注5、梁片落近墩顶时,应慢速平稳,梁片落位时,应先落固定端,后落活动端,当两端支撑均已撑牢,方可松钩。5、梁片落近墩顶时,应慢速平稳,梁片落位时,应先落固定端,后落活动端,当两端支撑均已撑牢,方可松钩。1、操作人员在进行高空作业时,应遵守有关高处作业的2、高空作业安装构件,工作面狭窄或无工作面时,应设置临时操作平台,并加设栏杆。3、吊装构件使用钢筋爬梯时,应采用A3钢,钢筋直径由计算确定,但不得小于12㎜,并满足钢筋爬梯设置的有4、在高空使用撬杠时,人要立稳,撬杠插入深度要适宜,撬动距离较大时应逐步撬动,不宜急于求成。5、在冬雨期进行构件吊装,必须采取防滑措施,即进行草袋等工作6、登高用的直梯、马橙等要稳定可靠,符合有关规定7、操作人员在脚手板上通过时,应思想集中,防止踏上8、操作人员在高空安装构件时要穿软底鞋并且衣着灵便。判别作业条件危险性评价3危险因素操作不当可能导致伤亡现有控制措施作业活动高空坠落1、施工操作人员必须戴安全帽。1、施工操作人员必须戴安全帽。2、高空操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意抛掷。3、在高空用气焊切割时,应采取措施,防止火花落下伤4、操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆或正在吊装的构件下方停留或才能松钩或拆除临时固定支撑。6、设置吊装禁区,悬挂警告牌,禁止与吊装作业无关人高空落物伤人判别判别作业条件危险性评价41、严格检查临时线路的几何尺寸。3、五级以上大风严禁架设作业。现有控制措施危险因素高空落物伤人架桥机架梁过架桥机时线路失格可能导致行车事故伤亡作业活动35支座安装高空坠落物体打击高处坠落伤亡ⅤⅤⅤ333612774222、卷扬机必须设置操作棚。3、由持“特种作业合格证”的专职人员操作。4、卷筒与导向滑轮中心线要对正卷筒钢丝绳缠绕必须整5、第一个导向滑轮距离应≥15倍卷筒宽度。6、滑轮翼缘应无破损,并且与架体必须刚性连接。8、卷扬机工作前进行试车。a、严禁向滑轮上套钢丝绳。b、严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳。c、任何人不得跨越正在行走的钢丝绳及在导向滑轮内侧逗2、5级以上大风严禁作业序号序号作业活动地道桥施工涵洞施工临时施工用电营业线施工危险因素便梁倒塌物体打击手持电动工具无漏保配电箱使用不规范带电作业线路敷设不规范可能导致伤亡伤亡伤亡防护不到位伤亡伤亡横越道口不了望伤亡判别作业条件危险性评价2325242344备注备注2、施工便梁纵梁落位时设保险支撑1、D型施工便梁作为临时人行过道设栏杆。1、涵管拱圈、盖板吊装时,作业人员站在安全距离外。1、电器设备的金属外壳必须接零,执行三相五线制即2、电动器械手持电动工具、按规定配备漏电保护器执行一机1、配电箱离地距离应符合规定,有防雨措施,有门、锁。2、配电箱、配电房设置明显安全标志。2、各种电气设备必须停电进行检查维修。1、室内照明线路未用瓷夹固定。2、电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎。2、老化线路及时更换。3、配置防火器材1、必须按《技规》设置好防护。2、施工机械必须设专人指挥,严禁侵限。3、作业人员听到防护信号及时下道避车。1、冬季施工严禁戴无孔遮耳防寒帽。2、施工封锁料具严禁侵限。EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(”),。)营业线施工营业线施工搬运危险因素区间上下班走行站内作业单轨车使用不规范使用齿条起道机人员坠落物体打击机械伤害装卸坠落可能导致伤亡判别作业条件危险性评价3333332现有控制措施1、区间上下班,应走行路肩。2、区间上下班打闹、碰撞、横奔乱跑。3、双线区间应迎着列车方向前进。4、下道避车应面迎列车尾部且站在限界外。5、避车时料具严禁侵入限界。2、严禁在车底下、钢轨上、枕木头、道床边上休息。3、绕行车辆时距尾部距离大于5m。4、严禁在两线间避车。1、单轨车使用必须到车站办理登记。2、单轨车严禁靠站台一侧的钢轨上推行。3、必须有足够的人力,随时撤出线路。1、既有线作业必须使用液压起道机。1、作业人员严禁站、坐于车帮上和两头端板上。2、车辆移动时,及时与作业人员联系停止作业。3、车辆未停稳,作业人员严禁上下。4、随车装卸人员乘坐的平板车四周设栏杆。1、作业人员未穿戴防护用品2、轨料卸车开车门时,车下人员严禁站在车门下面,车上人员严禁站在车门附近。4、严禁机械、人员混合作业3、搭设跳板宽度不小于400mm,厚度不小于备注序号作业活动铺轨危险因素装卸坠落K车卸碴偏载枕木抬运动作不一致翻轨时动作不一致物体打击起道机使用不正确可能导致判别ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危险性评价现有控制措施L3作业条件危险性评价现有控制措施L3133333E6266663C3737337D1、四人抬运时要有专人喊号,经常检查铁丝套及扁担是否牢固、结实。122、人力搭配要合理。23、注意脚下杂物,防止绊到,摔伤。4、施工封锁,枕木扛去、返回线路应两侧,防止碰撞。31、翻轨时,其它人员远离撬棍和钢轨翻动方向。3、钢轨就位时,轨枕上严禁有配件。24、安放垫板、胶垫时,严禁将手伸入轨底。25、安装接头夹板螺栓,严禁用手摸探螺栓孔眼。6、压撬人员严禁坐于撬棍上1、起道时,起道机不得歪斜。22、起道机松扣时施工人员手脚严禁放在钢轨下。3、起道机手禁止做兼职工作。24、起道机禁止放在道心或钢轨旁。EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(”),。)21、硫磺锚固,操作者佩带防护用品。2备注物体伤害60道岔铺设物体伤害60道岔铺设3、安装尖轨时,将手脚放在基本轨和尖轨之间。序号作业活动道岔铺设施工封锁三电作业危险因素物体伤害工具.材料没侵界、机具.人员不及时下道未达到开通条件放行列车未设置驻站联络员未停电作业人员作业与带电部分距离过近可能导致行车事故人身伤亡行车事故行车事故行车事故伤亡伤亡判别作业条件危险性评价风险现有控制措施4、安装轨撑时,用手探摸轨撑与钢轨、滑床板、垫板1、班前进安全教育,设专人检查.监护2、定期考核,及时检查3、现场设置警示牌EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(”),。)1、物件与带电线路满足安全距离。2、严禁在支柱上搭挂衣物、攀登或在支柱旁休息,设3、车辆吊装作业时,注意高空线路。4、加强对职工持证上岗及安全知识的学习和教育。1、路堑开挖坡度不宜过陡,设置排水措施。2、路堑严禁掏底开挖。3、路堑严禁开挖上下重叠作业。4、严禁挖方坡脚下休息和存放工具。备注高处坠落2、同一安全桩上严禁拴几根安全绳和在一根安全绳上判别判别可能导致作业活动危险因素作业条件危险性评价现有控制措施1、严禁运土车辆超载或偏载。机械伤害2、车辆严禁在倾斜的地面上向下斜料机械伤害4、车辆严禁抢装抢卸5、向坑洼(临边)地段卸土时设专人指挥,防止颠覆。6、运土汽车车厢内禁止载人。高处坠落重伤高处坠落重伤施工临建触电触电传染病食物中毒办公区域伤亡1、食堂生、熟食物按规定存放。传染病食物中毒办公区域伤亡3、所有施工人员施工前均要进行体检,患有传染病者严禁参加施工,必须遣送。可能导致可能导致现有控制措施作业活动危险因素现有控制措施1.墙体砌筑时,必须有施工作业指导书,并在施工前进行技术交底2.遇有大风时,应停止砌筑施工3.已砌好的山墙,应临时用联系杆(如檩条)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施4.如遇雨天或每日下班时,应做好防雨准备,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌6.不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌7.采用冻结法砌砖时,应核算结构在融冻期的稳定性,防止倒塌,并加强观测墙体砌筑8.冬季砌筑的墙上不得留孔,所设孔槽均应使砌体在融冻期符合稳定要求,挑出墙外的腰线及屋檐,其宽度及结构均应符合冬季施工的技术规范要求墙体砌筑9.刚砌筑好的墙体,禁止在墙顶上走动,防止发生倒塌及质量事故周围环境不人员伤亡事故1.砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅周围环境不人员伤亡事故3.砌筑时超过一定高度(即离地面1.2米)应搭设脚手架,脚手架必须牢固稳定。架子堆放材料不得过多,砖的堆放高度不得超过三皮砖,同一块跳板上的操作人员不得超过两人,按规定搭设安全网可能导致可能导致现有控制措施作业活动危险因素现有控制措施1.不准站在墙顶上做划线,刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作2.高空作业必须使用安全带3.砍砖时,应面向内,注意不要掉砖伤人,垂直传递砖块时,必须认真仔细小心砸着人,高处砍砖时下方不得有人也不得向墙外坎砖4.不允许用砖垛或灰斗搭设临时脚手架5.采用里脚手架砌体时,外侧要有防护墙板或安全网,墙身每砌4米,防护墙板或安全网必须随墙身提高6.采用里脚手架砌筑突出墙面30㎝以上的屋檐时要另搭设防伸出墙面的挑架施工7.脚手架堆放的砖石材料距墙身不得小于50㎝,不得超载75墙体砌筑落物伤人及高空坠落75墙体砌筑落物伤人及高空坠落可导致的可导致的事故现有控制措施作业活动危险因素现有控制措施1.所有从事现场工作的人员要学习和掌握防火及消防工作的基本知识,掌握各种消防器材器具的使用,遵守现场防火安全工作的有关规定2.施工现场办公室、仓库、车间等区域必须设置足够的消防设施和消防器材燃、易爆物品4.在油库、木工间及其它易燃易爆物品仓库等场所,严禁吸烟,并设“严禁烟火”的醒目标志,凡张贴有“严禁烟火”场所,施工人员必须自觉地遵守,不要存在任何绕幸心理76各种火灾现场火灾5.76各种火灾现场火灾6.现场上使用的易燃、易爆品的必须分类堆放,做好标识,并具有安全措施,使用后的易燃、易爆物品及时撤离施工现场7.现场及厂房内禁止生火取暖,必须生火时,应及时办理生火证8.用汽油清洗机件最容易引火烧身,因此是必须禁止的行为9.不得将挥发性的易燃液体装在敞口容器内和存放在普通仓库内。装过挥发性的油剂及其它易燃物质的容器应及时退库并保存在距构筑物不少于25m内的单独隔离场所。装过挥发性的油剂及其他易燃物质的容器未经采取措施,严禁动用电焊、火焊进行焊接与切割10.贮存易燃、易爆液体或气体仓库保管人员禁穿丝绸,合成纤维类等易产生静电的服装11.易燃废液要倒在一个经批准的挂有标志的容器内,以便集中处理可能导致可能导致现有控制措施作业活动危险因素现有控制措施12.凡是油渍的抹布要放在一个封闭的金属容器,便集中处理13.不要在不明情况下的沟道、下水道、水池或密闭的场所附近从事涉及火种的工作,因为这里可能存在着可燃气体14.闪点在45℃以下,桶装易燃液体不得露天存放,必须少量,露天存放时,在天热季节应严防曝晒,并采取降温措施15.烘燥间或烘箱的使用要有专人负责看管16.采用易燃材料包装或设备本身必须防火的设备箱,严禁动用火焊切割的方法开箱17.熬制沥青及调制冷底子油应在建筑物的下风向进行,距易燃物距离不得少于10米,严禁在室内进行76各种火灾现场火灾76各种火灾现场火灾24小时内周围30米范围内严禁明火,若是室内作业,照明必须符合20.施工人员必须知道自己施工区域内所有消防器材的位置序可能导致号作业活动危险因素的事故号敏中毒、烫伤作业条件危险性评价危险现有控制措施1.参加施工人员必须进行安全施工作业技术交底2.患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及以沥青、橡胶刺激过敏人员,不得参加操作3.操作人员佩戴好劳动保护用品,并将袖口、裤脚束紧,外露脸颈部分应涂防护药膏,铺毡熬油人员必须戴长袖手套,穿软底鞋或隔热鞋4.运送热沥青的油桶,装油不得超过油桶的2/3,放置必须平稳,严防倾倒和滑落和两人抬运5.装热沥青的桶、壶等工具应用铁皮咬口制成,不得用锡焊,桶壶最好加盖6.浇热沥青时,浇油者与铺毡者应保持一定的距离,避免热沥青飞溅7.在框构顶浇油时墩顶下方应设围栏,挂警告牌,不得有人行走或停留,以免沥青流下伤人8.操作时,感觉头痛或有恶心现象,应立即停止工作,进行治疗,经常从事沥青工作的工人,应定期进行身体检查9.运输热沥青的机械和工具,必须牢固可靠,垂直提升平台应有防护栏杆,提升时,应拉牵绳,防止油桶摆动,吊运时油桶下方10m半径范围内禁止站人卷材防水框构顶部施工沥青熬制高空坠落火灾烧伤1.施工前应在框构四周张拉安全网及防护栏杆2.六级以上大风时,应暂停桥面作业1.熬油锅灶必须离建筑物10米以外,距易燃仓库25米以外,锅灶上空不得有电线,地下5米以内不得有电缆,锅灶应设置在建筑地点的2.炉灶应有适当高度的烟囱,下班后应将锅盖好,熄灭灶内炉火,堵严炉口,防止起风着火,如熬油起火时,应迅速盖上锅盖,用砂及灭火器灭火,严禁浇水可能导致可能导致现有控制措施作业活动危险因素现有控制措施1.参加施工人员必须进行安全施工作业技术交底2.配置硫磺水泥砂浆。首先按设计配合比称好各项材料后,先将砂子放入锅内锅内,加热炒拌到100℃—120℃,将水泥倒入继续炒拌到130℃,最后加入硫磺、石蜡,继续加热搅拌,使其均匀由稀变稠呈浓胶状,温度升高至4.操作时,感觉头痛或有恶心现象,应立即停止工作,进行治疗。5.作业人员要按要求戴好防护用品。序号作业活动危险因素可能导致人身伤亡放坡不足塌人身伤亡方、滑坡人身伤亡坠落物人身伤亡路堑土石方(明洞)开挖机械伤害人身伤亡判别作业条件危险性评价333现有控制措施1、严格按照技术交底进行放坡,及时进行喷锚。3、凡进入施工现场作业人员必须戴安全帽。5、洞门仰坡及边坡上5米内严禁弃土、堆放机械设备杂物,坡顶坡上活动的危石清除干净,防止滚落伤人。及时采取防护补救措施。8、挖掘机开挖土方设专人指挥,严禁人机混合作业。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗应将较大石块和杂物除掉。如土体挖成悬空状态而不能自然塌落时则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转30度;横坡上作业,其横坡度不得大于10度。下坡时,采备注可能导致可能导致判别作业活动危险因素现有控制措施业时,前后两机相距不应小于8米,左右相距应大于1.5路堑土石方(明洞)开挖机械伤害人身伤亡确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人;2)、当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行路堑土石方(明洞)开挖机械伤害人身伤亡空有无电线,防止刮断。1.挡墙砌筑时,必须有施工作业指导书,并在施工前进行2.遇有大风时,应停止砌筑施工。3.如遇雨天或每日下班时,应做好防雨准备,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。5.砌筑时,不准在墙顶或架上修石材,以免震动墙体,影人身伤亡人身伤亡8.刚砌筑好的墙体,禁止在墙顶上走动,防止发生倒塌及9、施工作业人员必须系安全带、佩带安全帽、护目镜。保护自身安全。多人以上作业时相互照应,必要时采取呼序号作业活动模板工程危险因素石材加工及运输环境不符合倒塌、落物运输中滑落伤人可能导致人身伤亡人身伤亡落物伤人高人身伤亡判别作业条件危险性评价1131现有控制措施10.砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。11.砌基础时,应检查和注意基坑土质的变化情况。堆放12.砌筑时超过一定高度应搭设脚手架,脚手架必须牢固稳定。架子堆放材料不得过多,同一块跳板上的操作人员不得超过两人,按规定搭设安全网。13、严禁站在墙顶上做划线,刮缝及清扫墙面或其他危险工作,不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。14、不允许用石材堆或灰斗搭设临时脚手架。15、墙体砌筑超过4米高度时必须挂设安全网,并随墙体16.每天下班前,必须将脚手架上和施工场所周围及下方的石块、灰浆等彻底清扫干净。1、模板装车时应平放,装车高度以5-6层为宜,每层2、拼装好的大型模板运往现场时,应在车上放稳垫平4、模板安装应按作业指导书进行,支撑和拉杆应随模件上,模板未固定前不得进行下道工序施工5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂、变形严重的6、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业时系好安全带,不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。模板制作及安装拆卸不人身伤亡3作业条件危险性评价作业条件危险性评价可能导致现有控制措施判别作业活动危险因素7、钢模板的安装(支设)应经设计和计算,模板支撑不得和脚手架连接在一起。8、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系好挂在身上,以免掉落伤人。9、板安装应按作业指导书进行,支撑和拉杆应随模板的铺设及时固定,拉杆不得钉在架子或其他不稳固的物件上,模板未固定前不得进行下道工序施工。模板制作及安装拆卸不83模板工程10、在高处安装模板时,操作人员应从梯子上下,不得在模板、支撑上攀登,严禁在高处独木或悬吊式模板上行走。11、安装模板制作及安装拆卸不83模板工程防止上下在同一垂直面操作。12、雪、霜、雨后施工应清扫施工现场,略干不滑时再进13、空中传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,14、模板支设必须边施工,边加斜支撑及剪刀撑,用斜支撑时角度不得小于60°。员数量,且做到人员分布均匀。加工、搬运不正确加工、搬运不正确84钢筋工程4.运输搬运钢筋的工人须带帆布垫肩、围裙及手套。判别判别作业条件危险性评价可能导致现有控制措施作业活动危险因素84钢筋工程85混凝土工程加工、搬运不正确钢筋绑扎不混凝土搅拌运输及浇注过程不规范人身伤亡5.吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳,不得与其它混吊。6、机械使用前检查各部位是否运转正常,严禁带病运行。7.钢筋加工时应戴好防护用品,防止铁屑伤人。9.切断短于30㎝的短钢筋必须用钳子夹牢,严禁用手把持。10、在高处或坑内绑扎钢筋要搭设脚手架和马道。11.绑扎钢筋时应设操作平台架或安全网。12.洞顶钢筋绑扎必须在满铺脚手板的支架上操作。14.在高处无可靠的安全保证措施,禁止进行粗钢筋的校15.在高空绑扎和安装钢筋不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架某一部位上,防止造成偏压。1混凝土浇注前先明确运输浇注方法,运输道路是否畅通,夜间及洞内施工应有足够的照明。2、混凝土泵在施工前应作好检修工作,输送管接头牢固,3、混凝土搅拌作业前必须进行空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动,确认正常,方可作业4、进料时,严禁将头手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入筒内扒料出5、固定或搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。作业条件危险性评价作业条件危险性评价可能导致现有控制措施判别作业活动危险因素85混凝土工程混凝土搅拌机械伤人V363542操作不当伤人操作不当伤人6、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢7、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满荷时启动搅拌机,反转出料者除外8、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内的混凝土清除干净,然后进行检修1、喷射机具设备应置于安全地段。喷射机、灌浆机、水箱必须装置压力表和安全阀,定期进行耐压实验,合格方2、喷射作业中,堵管时,应尽快疏通。处理堵管时喷嘴3、施工前仔细检查管道和节头是否有松脱和击穿可能,4、喷射机的操作应遵守下列规定:a、开始时先给风、再开机、后送料;结束时待喷料喷完,先停机、后停风。b、工作风应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。5、高压风、水管路的安装使用,应符合下列要求:a、管路应敷设平顺,接头严密,不漏风,不漏水。b、靠近空压机150m以内,风管的法兰盘接头宜采用c、在空压机站和水池总输出管上必须设总闸;主管d、各种闸阀在安装前应拆开清洗,无合格证的阀门应进行水压强度试验,合格后方可使用。6、风水管路使用中应有专人负责检查、养护。7、临时通电线路的拉设,必须有专职人员操作,并经常检查,发现问题及时处理。判别判别作业条件危险性评价可能导致现有控制措施作业活动危险因素喷锚作业爆破(洞内爆87破及路堑石方机具设备、操作不当伤人锚杆安装不当爆破器材运输不规范人身伤亡人身伤亡VV3366338.喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置1.锚杆施工在喷射混凝土终凝3小时后进行。2.向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,3.处理管路堵塞前,应消除罐内压力。1、爆破器材运达后,由爆破负责人,爆破工程技术人员、质量检查员、管库员一同对破器材的包装数量和质量进行检查,如包装破损,数量与质量不符,则立即报告公安部门,并在有关代表参加下编制报告书,分送各部门。2、装卸爆破器材时遵守下列规定:b、设置警卫,无关人员不允许在场;c、爆破器材不能和其它物器混放e、遇有雨天,不应装卸爆破器材;不得摩擦、撞击、抛掷、翻滚、侧置及倒置爆破器材。g、分层装载爆破器材时,不应站在下层箱(袋)上装载另一层,雷管应分层装载时不超过二层。h、爆破器材运输车距离爆破器材库门不得小于i、装卸人员在作业时不应穿戴易产生静电的化纤衣物,禁止穿带钉子的鞋,不准携带烟火、手机。j装卸作业结束后,作业场所必须清理干净,防止遗留爆破器材,交接人员做好交接记录;作业条件危险性评价作业条件危险性评价现有控制措施可能导致判别作业活动危险因素爆破器材运输不规范爆破(洞内爆87破及路堑石方爆破器材储存爆炸m用手推车运输爆破器材时,载重量不应超过300Kg,运输过程中采取防滑、防摩擦和防止产生火花的措施。管5000发,拆箱的炸药20kg,背运原包装的炸药1箱。3现场内不得采用任何机动车辆或畜力,自行车运输炸药;1.爆破器材贮存在专用的爆破器材库中,起爆器材和炸药3.爆破器材库库内及周围10米范围内不得有任何火源,包括燃烧物、可燃物,并不得有任何电器设备,无线电设备,只可采用完好的矿用蓄电灯进行照明。4.爆破器材库设有防雷击装置。5.爆破器材放库坚持“四不入”即没有项目经理签发的爆炸物品运输证或没有其他规定的手续不入库;入库器材的品种、数量不清不入库;不符合混存、库内超量不入库;不合格的爆破器材产品不入库。目经理、项目总工程师三人的亲笔签名领取证明及领取数量表不发;运输车辆不符规定不发、数量表与实领数量兑不上不发;原包装损坏或受潮的不发。7.形成爆破器材出入库记录,每天检查库内爆破器材是否账物相符,危险品堆垛是否稳定,摆放是否整齐,产品包装质量有无损坏、变质和失效现象;检查库内温度湿度,及时开门开窗通风;检查安全消防、避雷设施是否齐全完好;保持库房清洁,随时清扫室内外的易燃物品,若发现库房设施和危险品丢失立即报告上级领导及公安机关。8.保管员必须掌握和了解危险品管理的安全常识,考试合作业条件危险性评价作业条件危险性评价现有控制措施可能导致判别作业活动危险因素爆破器材储存爆破(洞内爆87破及路堑石方爆破器材损坏及检查不到位9爆破器材必须码放整齐、稳当,不得倾斜;爆破器材包装箱与墙距离大于0.4m;12爆破器材的码放高度,不得超过1.6m;14库内通风良好,杜绝鼠害,虫害。爆炸16穿钉鞋或易产生静电的衣服不得进入库中;17库中不得存放其它物品a、对新购进的爆破器材,应逐个检查包装情况,并按规定检查其项目,检查后由检查人员进行签认后方入库;b、建立爆破器材收发账、领取和清退制度,定期核对c、爆破器材按出厂时间和有效期的先后顺序发放爆破器材发放不得在库中进行,应在单独的发放间中进行。1、在实施爆破工作前,对使用的爆破器材进行检查;b、导爆管管内无断药,无异物或堵塞,无折伤、油污、穿c、药卷不得有吸湿结块现象。c导爆管传爆速度,延时导爆管的延时时间;d起爆网路及其联接方式的传爆试验。对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验:e起爆器的充电电压、外壳绝缘性能;作业条件危险性评价作业条件危险性评价可能导致现有控制措施判别作业活动危险因素爆破器材损坏及检查不到位爆破(洞内爆87破及路堑石方爆破警戒不当、联络信号不畅、信号有误爆炸爆炸爆炸f采用交流电起爆时,应测定交流电压,并检查开关、电源j各种连接线、区域线、主线的材质、规格、电阻值和绝缘性能;爆破专用电桥、欧母表和导通器的输3、起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离就不小15cm,并制定防止雷管聚能穴炸断导爆管条延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施,导爆管均匀地敷设在雷管周围并用4、导爆管起网络的检查项目:b、有无打结或打圈,支路拐角是否符合规定;人主要是记录并协助检查操作。1、爆破前1-3天发布爆破通告,内容包括:爆破地点、每次2、本项目爆破联络方法采用口哨、红旗、喊话。通讯联络发布解除,并确认各方向警戒人员是否明确。4、a、洞内爆破时全员必须撤出隧道。b、相向开挖至15米时禁止双向爆破,并对边人员全撤离。c、小量爆破,如处理欠挖、孤石等不小于50m。作业条件危险性评价作业条件危险性评价现有控制措施可能导致判别作业活动危险因素1.装药前对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。2.从炸药运入现场开始,应划定装运警戒区内禁烟火;搬运爆破器材应轻拿轻放,不应冲撞起爆药包。3.各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应包括装药基本情况、出现问题及其处理措施。4.进行装药作业时,应有足够的照明设施保证作业安全,的照明器材,在作业现场使用电压不高于36V。爆破(洞内爆87破及路堑石方装药方法不当人身伤亡爆破(洞内爆87破及路堑石方装药方法不当人身伤亡47.装药时采用木制或竹制材料轻捣。8.装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用竹制长杆处理。防止后续药卷直接冲击起爆药包。9.在装药过程中,不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管和10.装药后必须进行填塞,并清除炮孔周围石屑杂物。11.不得使用石块和易然村料填塞炮孔。12.在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。13.不应捣击直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击14、发现有填塞物卡孔应及时进行处理。序作业活动危险因素可能导致判别作业条件危险性评价序作业活动危险因素可能导致判别作业条件危险性评价风险现有控制措施备注号号爆破(洞内爆破及路堑石方爆后检查不到及盲炮处理不人身伤亡人身伤亡人身伤亡通风机械伤人VV×1.隧道爆后必须在超过5分钟后并在方准许检查人员进入爆破作业地点;如不能确认有无盲炮,须在15分钟后方可进入爆区检查。2.爆后经检查确认爆破点安全后,经当班爆破班长同意,方准许作业人员进入爆区。b、露天爆破爆堆是否稳定,有无危坡、危石;c、隧道内爆破有无冒顶危岩支撑是否破坏炮烟排除4.检查人员发现盲炮及其他险情,应及时上报或处理;处理前应在现场设立危险标志,无关人员不得接近。a、处理盲炮前由爆破领导人定出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理盲炮时无关人员不准进入警戒区;c、首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损e、盲炮处理后,须仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁;在不能确认爆堆无残留的爆破器材前,f、盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理方法和结果、预防措施。2、施工采用湿式凿岩机钻孔,湿喷混凝土喷射。4、出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁。5、在吹入式的出风口,放置喷雾器。序作业活动危险因素可能导致判别作业条件危险性评价序作业活动危险因素可能导致判别作业条件危险性评价风险现有控制措施备注号爆破(洞内爆破及路堑石方爆破洞内运输洞内支护爆后通风不畅通风机械伤人交通事故、落物伤人管棚钢架倒塌物体打击人身伤亡物体打击人身伤害人身伤亡VVL33E66C77留,通风机停止运转时任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留,不得将任何物品放在通风管或管口上。7、通风机四周设置防护栏。1.爆后土石方清运时,应由专人指挥车辆进行运输。2.所有进洞人员必须佩带安全防护用品。3.运输过程中,除装卸人员外其他人员不得在洞内作业。4.严禁超载或将
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