制氢装置工程师：高压水泵、司钻试卷

制氢装置工程师：高压水泵、司钻试卷

1、问答题滑油加热器安装位置及操作？

答案：该加热器安装于润滑油箱内。其操作方法是：当润滑油低于

20℃时按下电加热器启用按钮，且主控盘上润滑上润滑电加热投用显示灯亮

，投用完成；当润滑油高于45℃时按下电加热器停用按钮，且主盘上润滑电

加热投用显示灯灭，停止结束。

2、问答题钻焦口的哪些基本设计数据？

答案：钻焦口直径800

钻焦口顶盖重425kg

钻焦口法兰材质15CrMoIII+堆焊

金属环垫片材质001311

3、问答题高压水泵启动操作？

答案：(1)接到司钻部分开泵信号后，联系厂调度班长后，按高压水泵启动按

钮，启动机组。

(2)注意电流变化，若未能一次启动，应查明原因且消除故障后方可再启动，

连续启动不提超过两次。

4、问答题钢丝绳的主要特点如何？

答案：粗细一致，挠性好，强度高、韧性大，能承受冲击载荷，高速运行时无噪

音，破断前有断丝预兆，整根钢丝不会立即折断等。

5、问答题高压水泵运行中的维护检查？

答案：泵正常运行中，每小时进行一次检查，并记录检查情况。

(1)仪表运行情况，控制参数在指标内，做好检查记录工作。

(2)在投运初期要密切注意机械密封冲洗水压力及泄漏情况。

(3)检查泵和电机的工作情况，若发现不正常噪音或振动，应详细查明原因及

时汇报及时处理。

(4)检查润滑油系统的工作情况。

(5)检查冷却水系统和油冷器循环水量是否合适，回水湿度》40℃o

(6)检查出入口压力，确认符合工作条件。

(7)在中间操作过程中，检查电机电流、三位工作情况。

6、问答题一塔底盖螺栓规格、材质、数量？

答案:规格：M30x3x350

材质：35CrMoA

数量48

7、问答题机组启运前高压水泵的检查？

答案：(1)水泵的压力表完好准确。

(2)安全防护设施完好齐全。

(3)密封冲洗接头无渗水、漏水现象。

(4)冷却水系统畅通，无漏水现象。

(5)工艺管线畅通无漏处。

(6)联轴器保护罩完好。

8、问答题在钻孔过程中注意哪些事项？

答案：(1)钢丝绳应处于正常受力状态。

(2)钻杆速度应均稳，风动钢丝绳跳槽。

(3)严禁顶钻，防止钢丝绳跳槽。

(4)注意高压水变化，随时与泵房保持联系。

(5)防止顶钻，卡钻造成扭弯钻，损坏风动马达。

(6)注意其它部分发来的信号。

9、问答题高压电机超载原因？

答案：(1)流量过大。

(2)电压低，电机超电流。

(3)液体比重大于规定泵使用的液体比重。

(4)机械故障(同心度差、轴弯曲、轴承损坏等)。

(5)电气制备故障。

10、问答题水力除焦基本原理如何？

答案：由高压水泵输送的高压水，经过水龙带、钻杆水力焦器的喷嘴，从水力切

焦器喷嘴喷出高压水，形成高压射流，借高压射流的强大为冲击力，将石油焦切

下来，钻杆不断地升降移动旋转，直到把焦炭塔内石油焦全部清除为止。

11s问答题泵启动后立即检查的项目？

答案：(1)电机电流不得大于额定电流。

(2)泵出口压力不大于21Mpa,若与电流发生矛盾，则以控制为主。

(3)泵与电机轴承温度》75℃,电机轴承温度》85℃,电机定子温度》135°C.

(4)平衡管压力Mil5Mpa。

(5)泵入口压力攵0.1kg/cm2(表后).

(6)检查电机和泵的振动情况。

(7)润滑油压力正常，回油平稳。

(8)观察两路冲洗水压力正常。

(9)电机和泵的声音正常。

12、问答题高压水泵部分的职责范围？

答案：压水泵要组、润滑油系统、冷却水系统，仪表控制系统的操作及日常维护

工作；负责泵房内工艺管线及三位阀的检查维护工作；负责辖区域内卫生及消防

器材的维护管理。

13、问答题塔底盖部分任务如何？

答案：负责电动液压盖装卸机及其电缆滑车的日常操作，并负责塔底盖装卸机的

油压系统，起重柱寒、保护筒、电器设备仪表、电缆滑车、导轨、塔底盖的检查，

对部分所辖设备进行日常维护。

14、问答题当切焦水贮水缺罐D-133液位低于报警如何操作？

答案：接到切焦水部分报告，冷焦水部分检查切焦水提升泵工作情况，无异常查

同时启动两台泵向D-133补水，必要时还可以向D-133补净化水或新鲜水。

15、问答题润滑油电加热器摧投用注意事项？

答案：当润滑油箱加热发生低报警时禁止投用润滑油加热器。

16、问答题高压水泵输送介质条件？

答案：切焦水：50~60℃,设计密度0.995kg/l

17、问答题司钻部分事故现象、原因及处理？

答案：(1)钻孔时切下焦器下不去

现象：a钢丝绳松驰。

b风动马达发出异声，钻杆转速下降。

原因：a下钻速度太快。

b风动马达故障。

C水压小，流量不足。

处理：a稍停一会再下。

b检查并维护风动马达正常。

c检查并处理风线系统，正常后再下钻。

(2)钻孔时,焦孔偏斜。

原因：a钻杆与塔中心线不重合。

b个别喷头的堵塞。

处理：a在原有压力上加大流量。

b停高压水泵后，提出钻杆，清扫堵塞孔。

(3)钻孔孔径不够。

原因：a下钻速度过快。

b焦炭性质发生变化。

处理：a降低下钻速度

b检查并维护风动马达正常。

C检查并处理风线系统，正常后再下钻。

(4)扩孔孔径不够

现象：a孔径小，切焦器下不去

原因：a高压水压力、流量不足，

b转速慢，停转速度快

c钻杆下降过程中转速不均匀

d上部孔径不够。

处理：a增加高压水压力、流量。

b降低升降速度。

C局部重新钻孔。

(5)钻孔和扩孔孔径上下不齐。

原因：中间停钻时切换高压水不及时。

处理：a及时切换高压水。

(6)扩孔和除焦过程中产生悬壁

原因：a升降速度不均。

b钻杆弯曲。

c焦炭性质发生变化。

d扩孔开、停钻不到位切换。

处理：a平稳操作、控制速度。

b自上而下再次快速度扩孔一次，清除悬壁。

(7)坠钻

原因：a电磁抱闸失灵。

b手闸失灵。

c钢丝绳折断或钢丝绳松动脱。

处理：a联系钳工修电磁制动器。

b联系钳工修理手闸。

c停高压水泵，停钻机，人员离开危险区。

(8)钻杆旋转不动

原因：a风压和风量不够。

b风动马达气路故障。

c减速机故障。

d水龙头冲管密封冻结。

处理：a检查并处理风系统，恢复风压后再下钻。

b检查处理风动马达。

c用蒸汽处理冻结部位。

(9)高压管线、阀门、法兰、水龙带破裂喷水。

原因：a设备长期使用自然损坏，磨损或冲蚀，未能及时检修。

b意外故障。

处理：停泵检修。

(10)支点轴承出轨

原因：a钻杆弯曲。

b落焦冲击钻杆。

c轨道本身弯曲。

处理：a更换新钻杆。

b尽量避免塌方，防止焦炭下冲击钻杆。

c校正轨道并保持轨道清洁。

(11)切焦中发生堵钻

原因：a钻孔下速过快，孔径小

b切焦切距大，大块焦堵塞焦孔。

C焦炭质量差。

处理：a立即停钻切换。

b若无法自动切换，停泵泄压后，将切焦底喷喷嘴打开，改至钻孔状态，重新钻

孔。

(12)焦炭自行脱落

原因：焦炭质量问题

处理：用钻孔底部四个喷嘴行钻条净后再重新切焦。

18、问答题三位阀的操作方法？

答案：由司部分根据焦过程的需要，在就地盘上操作三位阀选择旋转钮，据除焦

水压力管线压情况，选择三位阀回流、预充或全满位置。

19、问答题焦炭塔底盖基本设计数据？

答案：直径1600

底盖重1623kg

底盖法兰15CrMoIV

螺栓规格M30X3X350

金属环垫片001311

20、问答题压水泵电机冷却方式及调节方法？

答案：高压水泵电机冷却系统是由电机冷却水电机的，由冷却水阀开度来调节电

机温度。

21、问答题钢丝绳芯作用是什么？

答案：钢丝绳芯常用油浸剑麻、棉纱等纤维制成，以增加钢丝绳的挠性和弹性,

绳芯中的油还可以从内部润滑钢丝绳，防止锈蚀。

22、问答题塔底盖装卸机注意事项有哪些？

答案：溢流安全阀调整压力任何时候不得大于

(1)3Mpa0

(2)拧紧塔底盖螺丝母时不得停止油泵运转。

23、问答题三位的动力是什么？

答案：三位阀的动力是仪表净化风，其压力在0.4~0.6Mpa.

24、问答题水力除焦部分设计数据的哪些？

答案：(1)装置原料油处理量50万吨/年

(2)每个焦炭产量每次除焦炭量300t

(3)每日焦炭产量300t

(4)焦炭塔焦周期24th

(5)焦炭在塔内比重重0.8

(6)焦炭塔规格6400x30529

(7)除焦水压21.0Mpa

(8)除焦水流量200m3/h

(9)切焦时间2~3h除焦能力200~300t/h

(10)总用水量最大为690m

(11)塔内生焦高度16m

25、问答题司钻部分有哪些任务？

答案:负责钻机的日常运行操作和装卸顶盖工作，并负责钻机系统的天车、大钩、

风动马达、水龙带、切焦器支点轴承，导轨、钻机、高压水管线及所属阀门、风

管、仪表和电气设备的检查，并对部分所属设备及消防器材设施进行日常巡回和

维护。

26、问答题水泵结构特点？

答案：(1)径向部分多级节段式双壳体结构。

(2)泵内筒采用集装式结构。

(3)设有温度保护和监仪表。

(4)平衡机构采用平衡鼓与强制润滑止推轴承相结合。

(5)设有增速箱。

(6)叶轮、导叶效率高。

(7)单端面平衡型机密封采用外冲洗。

27、问答题高压水泵的基本参数？

答案：型号：TDF230—265x8

(1)扬程2100m

(2)流量额定230m3/h正常200m3/h

(3)介质切焦水

(4)入、出口压力0.01/2.1Mpa

(5)操作温度50~60℃

(6)轴功率1844kw

(7)电压6000V

28、问答题水力除焦有几种方法？

答案：分有井架和无井架两种，其中有井架又分双井架，单井架和共用井架。

29、问答题钻焦口螺栓螺母规格、材质、技术要求如何？

答案:规格:M30x3x310

螺栓材质：25Cr2MoVA

螺母材质：30CrMoA

数量:32

技术要求：

(1)螺栓杆部应直，其弯曲度在10mm之内不允许超过0.1mm。

(2)表面不允许有毛刺、条痕、碰伤、裂纹、斑疤、锈迹及其它影响质量的缺

陷存在。

30、问答题机组启运前低压电气部分检查？

答案：主要是对仪表控制系统，信号指示系统以及报警系统的检查。

31、问答题司钻部分如何测量生焦高度？

答案：司钻部分测量生焦高度，为工艺分析和物料平衡提供数据。测量方法：当

切焦器进入塔内，控制盘模拟高度显示器开始记数，测量时钻杆要慢慢放入焦炭

塔内(不可放快、防止钻杆进入焦层测量不准或设备受损)，当钻杆触到焦层时，

直接就可模拟高度显示器上读出入塔高度。这个读数就是焦层高度。也可用钢尺

测量，测量时注意防止油气及硫化氢扑出伤人。

32、问答题三位阀的功能是什么？

答案：具有三种功能

回流：将21.0Mpa高压水降至0.5Mpa以下回流至贮水缸。

预充：将21.0Mpa高压水降至7.0Mpa以下低水预先充满除焦水线。

全满：将21.0Mpa高压水全压送至切焦器，几乎无压降。

注：以上压力为除焦管线压力。

33、问答题高压水泵机组启动运前的操作？

答案：(1)高压水泵部分改通切焦水流程。

(2联系冷切焦水部分向切焦水贮罐D-133送水使其液面保持在规定范围内.

(3)打开电机冷却水，冬季通知司钻分给风吹高压水线至畅通，并将各点倒淋

关闭.

(4)给前后机械密封冲洗，观察两路压力表，并调手阀，使用二者一致(约

0.2Mpa)0

(5)开泵入口阀灌泵，确认泵内气体徘净后，关排空阀。

(6)检查三位阀处于回流状态，回流指示亮。

(7)盘车转动无卡涩现象。

(8)检查润滑油系统，油压、油温正常，回油正常。

(9)将选塔开关旋至选焦炭塔，按确认所选塔指示灯亮。

(10)联系司钻部分，接到信号后，检查所选塔阀指示灯亮(此时切焦器已经进

入焦炭塔内5米以下)，准备启动。

34、问答题焦炭塔操作基础数据有哪些？

答案：操作介质：渣油、油气、石油焦、水、水蒸汽。

操作温度：塔顶420℃

塔底495~502℃

进料口495~502℃

操作压力：塔顶0.18~0.23Mpa

塔底0.25Mpa

实际空塔线速0.12m/s

35、问答题高压水泵机组的停运操作？

答案：接到司钻部分停泵信号，三位阀已处于回流，41米操作和水泵和控盘上

回流指示灯亮。按高压水泵按钮停泵，如失灵，可通知41米司钻部分按紧急停

泵按钮。停密封冲洗水，待电机定子、各轴承温度降至室温后，停电机冷却水及

润滑系统。通知冷切停止向切焦水罐D-133送水，冬季打开各点排凝，联系司

钻部分给风扫线。关总电源开关。

注意：停车后立即盘车3~5圈，备用泵盘车至少540度，整理记录、清理卫生。

36、问答题除焦注意哪些现象？

答案：(1)高压水压力变化时就与泵房联系。

(2)注意钻机各仪表读数变化，及时调整。

(3)按①钻孔②扩孔③清除泡沫层④除焦炭塔锥体焦炭⑤除焦顺序除焦.

(4)钻孔时适当快下钻，扩钻时应平稳上钻，切距视焦炭硬度控制。

(5)严禁自由坠钻操作。

37、问答题机组启运前电机的检查工作？

答案：(1)各部指示仪表准确好用。

(2)电机接地良好。

(3)各点温度计、压力表齐全好用。

(4)检查电机盘车灵活，转向正确。

电机端轴瓦进油瓦进油压力

(5)40.18Mpa0

从看窗检查：回流畅通，不允许有偏流、脉冲现象。

38、问答题塔底盖装卸如何进行操作？

答案：司钻指示开始拆卸底盖，开动行车使起重柱塞杆对准底法兰，停行车。检

查保护筒换向阀处于中间位置，保护筒回油阀条开，错动底托盖起重活塞换向阀

于升位置。盘车无异常后，启动油泵，操作起重活塞节流阀，使柱塞缓慢上行。

确认柱塞牢固顶体住塔底盖后，用扳手称卸塔底盖螺栓及其短管螺栓，拆完后,

错动底托盖起重活塞换向阀于下降位置，缓慢放下重柱和塔底盖，而后停油泵,

将底托盖起重活塞换向阀换向阀于中间位置。再次启动行车，使保护中心对准焦

炭塔斯社中心，停行车，将托盖起重活塞换向阀于上升位置，启油泵，调节保护

筒节流阀开度，使保护筒均匀升起，并套入焦炭塔封头法兰外，然后用三根支腿

固定保护筒同时停运油泵，以防保护脱落，高压水喷高压伤人。

除焦底盖时，启动油泵，拆除支腿，错动底托盖起重活塞于下降位置，使保护降

落致终点，将保护筒换向于中间位置。

安装底盖时，开动行车，使用权法兰盖对准焦炭塔法兰，错动底托盖换向阀于上

升位置，启油泵。使底盖随托般升起；利用风动扳手重复卸盖动作，依次拧紧螺

丝母，然后错对换向阀于下降位置，降下托盘后，停油泵。启动行车。停靠至安

全处。

39、问答题钢丝绳型号各顶含义是什么？

答案：以本装置绞车钢丝绳为例。

6x37-19.5-200-I一甲镀-右交

6-股数

37-每股根数

19.5-钢丝绳直径（mm）

200-公称抗拉强度（kg/cm2）

I-韧性号

甲镀-表面镀层甲镀锌

右-捻向

交-交互捻

40、问答题如何进行钢丝绳润滑工作？

答案：对使润滑油脂能渗入钢丝绳股之间，润滑前洗用钢丝刷子刷去绳上的脏物

和旧润滑脂，禁用有酸碱性成分的润滑脂（油）来润滑钢丝绳。钢丝绳润滑前后

至少承重运行一次。

41、问答题焦炭塔基础数据的哪些？

答案：直径（mm）6400

高度（mm）30529

壁厚（mm）20

42、问答题高压水泵配套电机参数？

答案：型号：YKS560-2W额定功率：2000KW电压6000V转速：3000r4/min

43、问答题金属垫片技术要求如何？

答案：（1）垫片硬度HBW130

（2）23。±30斜面洁度

(3)垫片中心尺寸1670±0.15

44、问答题如何进行装机液压枇试验？

答案：(1)液压系统启动衣应该：

a.检查叶片油泵及电机的地脚螺栓无松动。

b.用手转动电机及油泵的联轴器，看其转动灵活。

c.检查油路液压阀压力表好用，以及电机接线正确。

(2)打开起重活塞和保护筒起重活塞上的排气塞。

(3)将油箱上和两个节流阀关闭，转盘指示对在零刻度上。

(4)卸下溢流(安全)阀上在套帽。

(5)错对重活塞换向于上升位置，使油路与起重活塞接通.

(6)启动油泵，当启动活塞上的排气喷出油柱时，立即将排气塞关闭。

(7)用扳手拧紧(升压)或拧松(降压)溢流(安全)阀调节丝杠，使压力表

指示在3Mpa的刻度线上。

(8)启动后应检查各液压阀是否有漏油，噪音，以及压力表指针是稳定等问题。

如果试验运转过程中出现压力下降或压力上升不起来时，应关闭电机进行处理。

(9)拧紧溢流(安全)阀帽套，转动与起重活塞相连的节流阀，使起重活塞徐

徐升起。

(10)错动起重活塞换向阀旋钮于下降位置，使油路接通保护筒起重活塞徐徐下

降，直至到终点。

(11)错动保护筒换向阀于上升位置，使油路接通保护筒起重活塞，转动节流

阀旋钮，使活塞顶起内保护筒徐徐上升。

(12)保护筒升至最高位置后，错动换向阀于下降位置，使保护筒徐徐下降如果

保护筒下降有不均匀以至倾斜卡等现象出现时应拆卸保护筒起重活塞,调节内部

密封环压紧程度，以减少有关阻力，装好后重新试验。

45、问答题焦炭塔在一个循环周期经过哪些步骤？

答案：在一个循环期内经过试压、预热、切换、生焦、小给汽、大给汽、除焦等

步骤。这些步骤在24小时内完成。

46、问答题在中间操作步骤中应注意什么？

答案：在三位阀从回流到预充全满过程中要密切注意电机电流的变化，注意三位

阀的动作是否灵活。

47、问答题盖垫片材质、技术要求？

答案：(1)材质051311

(2)技术要求硬度413023°斜面光洁度3.2

48、问答题有井架与无井架水力除焦各自优点缺点如何？

答案：(1)有井架除焦必须有高大的井架，钢格耗量和投资费用高，且操作不

方便。无井架除焦，钢材耗量少，役资小，但耗损高压水龙带多。

(2)当操作中发生焦炭塌方，有井架影响很小，而无井架的水龙带易受到较大

的冲击力，甚至把水龙带碰裂。

制氢装置工程师：高压水泵、司钻学习资料

L问答题金属垫片技术要求如何？

答案：(1)垫片硬度HBV130

(2)23。±30斜面洁度

(3)垫片中心尺寸1670±0.15

2、问答题高压电机超载原因？

答案：(1)流量过大。

(2)电压低，电机超电流。

(3)液体比重大于规定泵使用的液体比重。

(4)机械故障(同心度差、轴弯曲、轴承损坏等)。

(5)电气制备故障。

3、问答题压水泵电机冷却方式及调节方法？

答案：高压水泵电机冷却系统是由电机冷却水电机的，由冷却水阀开度来调节电

机温度。

4、问答题焦炭塔在一个循环周期经过哪些步骤？

答案：在一个循环期内经过试压、预热、切换、生焦、小给汽、大给汽、除焦等

步骤。这些步骤在24小时内完成。

5、问答题焦炭塔操作基础数据有哪些？

答案：操作介质：渣油、油气、石油焦、水、水蒸汽。

操作温度：塔顶420℃

塔底495~502°C

进料口495~502℃

操作压力：塔顶0.18~0.23Mpa

塔底0.25Mpa

实际空塔线速0.12m/s

6、问答题滑油加热器安装位置及操作？

答案：该加热器安装于润滑油箱内。其操作方法是：当润滑油低于20℃时按下

电加热器启用按钮，且主控盘上润滑上润滑电加热投用显示灯亮，投用完成；当

润滑油高于45℃时按下电加热器停用按钮，且主盘上润滑电加热投用显示灯灭,

停止结束。

7、问答题高压水泵运行中的维护检查？

答案：泵正常运行中，每小时进行一次检查，并记录检查情况。

(1)仪表运行情况，控制参数在指标内，做好检查记录工作。

(2)在投运初期要密切注意机械密封冲洗水压力及泄漏情况。

(3)检查泵和电机的工作情况，若发现不正常噪音或振动，应详细查明原因及

时汇报及时处理。

(4)检查润滑油系统的工作情况。

(5)检查冷却水系统和油冷器循环水量是否合适，回水湿度》40℃o

(6)检查出入口压力，确认符合工作条件。

(7)在中间操作过程中，检查电机电流、三位工作情况。

8、问答题在中间操作步骤中应注意什么？

答案：在三位阀从回流到预充全满过程中要密切注意电机电流的变化，注意三位

阀的动作是否灵活。

9、问答题三位的动力是什么？

答案：三位阀的动力是仪表净化风，其压力在0.4~0.6Mpa.

10、问答题高压水泵配套电机参数？

答案：型号:YKS560-2W额定功率：2000KW电压6000V转速：3000r4/min

11.问答题盖垫片材质、技术要求？

答案：(1)材质051311

(2)技术要求硬度413023。斜面光洁度3.2

12、问答题司钻部分事故现象、原因及处理？

答案：(1)钻孔时切下焦器下不去

现象：a钢丝绳松驰。

b风动马达发出异声，钻杆转速下降。

原因：a下钻速度太快。

b风动马达故障。

C水压小，流量不足。

处理：a稍停一会再下。

b检查并维护风动马达正常。

c检查并处理风线系统，正常后再下钻。

(2)钻孔时,焦孔偏斜。

原因：a钻杆与塔中心线不重合。

b个别喷头的堵塞。

处理：a在原有压力上加大流量。

b停高压水泵后，提出钻杆，清扫堵塞孔。

(3)钻孔孔径不够。

原因：a下钻速度过快。

b焦炭性质发生变化。

处理：a降低下钻速度

b检查并维护风动马达正常。

C检查并处理风线系统，正常后再下钻。

(4)扩孔孔径不够

现象：a孔径小，切焦器下不去

原因：a高压水压力、流量不足，

b转速慢，停转速度快

c钻杆下降过程中转速不均匀

d上部孔径不够。

处理：a增加高压水压力、流量。

b降低升降速度。

C局部重新钻孔。

(5)钻孔和扩孔孔径上下不齐。

原因：中间停钻时切换高压水不及时。

处理：a及时切换高压水。

(6)扩孔和除焦过程中产生悬壁

原因：a升降速度不均。

b钻杆弯曲。

c焦炭性质发生变化。

d扩孔开、停钻不到位切换。

处理：a平稳操作、控制速度。

b自上而下再次快速度扩孔一次，清除悬壁。

(7)坠钻

原因：a电磁抱闸失灵。

b手闸失灵。

c钢丝绳折断或钢丝绳松动脱。

处理：a联系钳工修电磁制动器。

b联系钳工修理手闸。

c停高压水泵，停钻机，人员离开危险区。

(8)钻杆旋转不动

原因：a风压和风量不够。

b风动马达气路故障。

c减速机故障。

d水龙头冲管密封冻结。

处理：a检查并处理风系统，恢复风压后再下钻。

b检查处理风动马达。

c用蒸汽处理冻结部位。

(9)高压管线、阀门、法兰、水龙带破裂喷水。

原因：a设备长期使用自然损坏，磨损或冲蚀，未能及时检修。

b意外故障。

处理：停泵检修。

(10)支点轴承出轨

原因：a钻杆弯曲。

b落焦冲击钻杆。

c轨道本身弯曲。

处理：a更换新钻杆。

b尽量避免塌方，防止焦炭下冲击钻杆。

c校正轨道并保持轨道清洁。

(11)切焦中发生堵钻

原因：a钻孔下速过决，孔径小

b切焦切距大，大块焦堵塞焦孔。

C焦炭质量差。

处理：a立即停钻切换。

b若无法自动切换，停泵泄压后，将切焦底喷喷嘴打开，改至钻孔状态，重新钻

孔。

(12)焦炭自行脱落

原因：焦炭质量问题

处理：用钻孔底部四个喷嘴行钻条净后再重新切焦。

13、问答题钢丝绳芯作用是什么？

答案：钢丝绳芯常用油浸剑麻、棉纱等纤维制成，以增加钢丝绳的挠性和弹性,

绳芯中的油还可以从内部润滑钢丝绳，防止锈蚀。

14、问答题机组启运前低压电气部分检查？

答案：主要是对仪表控制系统，信号指示系统以及报警系统的检查。

15、问答题有井架与无井架水力除焦各自优点缺点如何？

答案：(1)有井架除焦必须有高大的井架，钢格耗量和投资费用高，且操作不

方便。无井架除焦，钢材耗量少，役资小，但耗损高压水龙带多。

(2)当操作中发生焦炭塌方，有井架影响很小，而无井架的水龙带易受到较大

的冲击力，甚至把水龙带碰裂。

16、问答题水力除焦部分设计数据的哪些？

答案：(1)装置原料油处理量50万吨/年

(2)每个焦炭产量每次除焦炭量300t

(3)每日焦炭产量300t

(4)焦炭塔焦周期24th

(5)焦炭在塔内比重重0.8

(6)焦炭塔规格6400x30529

(7)除焦水压21.0Mpa

(8)除焦水流量200m3/h

(9)切焦时间2~3h除焦能力200~300t/h

(10)总用水量最大为690m

(11)塔内生焦高度16m

17、问答题机组启运前高压水泵的检查？

答案：(1)水泵的压力表完好准确。

(2)安全防护设施完好齐全。

(3)密封冲洗接头无渗水、漏水现象。

(4)冷却水系统畅通，无漏水现象。

(5)工艺管线畅通无漏处。

(6)联轴器保护罩完好。

18、问答题钻焦口的哪些基本设计数据？

答案：钻焦口直径800

钻焦口顶盖重425kg

钻焦口法兰材质15CrMoIII+堆焊

金属环垫片材质0CR3U

19、问答题高压水泵机组的停运操作？

答案：接到司钻部分停泵信号，三位阀已处于回流，41米操作和水泵和控盘上

回流指示灯亮。按高压水泵按钮停泵，如失灵，可通知41米司钻部分按紧急停

泵按钮。停密封冲洗水，待电机定子、各轴承温度降至室温后，停电机冷却水及

润滑系统。通知冷切停止向切焦水罐D-133送水，冬季打开各点排凝，联系司

钻部分给风扫线。关总电源开关。

注意：停车后立即盘车3~5圈，备用泵盘车至少540度，整理记录、清理卫生。

20、问答题在钻孔过程中注意哪些事项？

答案：(1)钢丝绳应处于正常受力状态。

(2)钻杆速度应均稳，风动钢丝绳跳槽。

(3)严禁顶钻，防止钢丝绳跳槽。

(4)注意高压水变化，随时与泵房保持联系。

(5)防止顶钻，卡钻造成扭弯钻，损坏风动马达。

(6)注意其它部分发来的信号。

21、问答题机组启运前电机的检查工作？

答案：(1)各部指示仪表准确好用。

(2)电机接地良好。

(3)各点温度计、压力表齐全好用。

(4)检查电机盘车灵活，转向正确。

(5)电机端轴瓦进油瓦进油压力40.18Mpa。

从看窗检查：回流畅通，不允许有偏流、脉冲现象。

22、问答题塔底盖装卸如何进行操作？

答案：司钻指示开始拆卸底盖，开动行车使起重柱塞杆对准底法兰，停行车。检

查保护筒换向阀处于中间位置，保护筒回油阀条开，错动底托盖起重活塞换向阀

于升位置。盘车无异常后，启动油泵，操作起重活塞节流阀，使柱塞缓慢上行。

确认柱塞牢固顶体住塔底盖后，用扳手称卸塔底盖螺栓及其短管螺栓，拆完后,

错动底托盖起重活塞换向阀于下降位置，缓慢放下重柱和塔底盖，而后停油泵,

将底托盖起重活塞换向阀换向阀于中间位置。再次启动行车，使保护中心对准焦

炭塔斯社中心，停行车，将托盖起重活塞换向阀于上升位置，启油泵，调节保护

筒节流阀开度，使保护筒均匀升起，并套入焦炭塔封头法兰外，然后用三根支腿

固定保护筒同时停运油泵，以防保护脱落，高压水喷高压伤人。

除焦底盖时，启动油泵，拆除支腿，错动底托盖起重活塞于下降位置，使保护降

落致终点，将保护筒换向于中间位置。

安装底盖时，开动行车，使用权法兰盖对准焦炭塔法兰，错动底托盖换向阀于上

升位置，启油泵。使底盖随托般升起；利用风动扳手重复卸盖动作，依次拧紧螺

丝母，然后错对换向阀于下降位置，降下托盘后，停油泵。启动行车。停靠至安

全处。

23、问答题钻焦口螺栓螺母规格、材质、技术要求如何？

答案:规格:M30x3x310

螺栓材质：25Cr2MoVA

螺母材质：30CrMoA

数量:32

技术要求：

(1)螺栓杆部应直，其弯曲度在10mm之内不允许超过0.1mm。

(2)表面不允许有毛刺、条痕、碰伤、裂纹、斑疤、锈迹及其它影响质量的缺

陷存在。

24、问答题塔底盖部分任务如何？

答案：负责电动液压盖装卸机及其电缆滑车的日常操作，并负责塔底盖装卸机的

油压系统，起重柱寒、保护筒、电器设备仪表、电缆滑车、导轨、塔底盖的检查，

对部分所辖设备进行日常维护。

25、问答题高压水泵的基本参数？

答案：型号：TDF230—265x8

(1)扬程2100m

(2)流量额定230m3/h正常200m3/h

(3)介质切焦水

(4)入、出口压力0.01/2.1Mpa

(5)操作温度50~60℃

(6)轴功率1844kw

(7)电压6000V

26、问答题如何进行装机液压枇试验？

答案：(1)液压系统启动衣应该：

a.检查叶片油泵及电机的地脚螺栓无松动。

b.用手转动电机及油泵的联轴器，看其转动灵活。

C.检查油路液压阀压力表好用，以及电机接线正确。

(2)打开起重活塞和保护筒起重活塞上的排气塞。

(3)将油箱上和两个节流阀关闭，转盘指示对在零刻度上。

(4)卸下溢流(安全)阀上在套帽。

(5)错对重活塞换向于上升位置，使油路与起重活塞接通.

(6)启动油泵，当启动活塞上的排气喷出油柱时，立即将排气塞关闭。

(7)用扳手拧紧(升压)或拧松(降压)溢流(安全)阀调节丝杠，使压力表

指示在3Mpa的刻度线上。

(8)启动后应检查各液压阀是否有漏油，噪音，以及压力表指针是稳定等问题。

如果试验运转过程中出现压力下降或压力上升不起来时，应关闭电机进行处理。

(9)拧紧溢流(安全)阀帽套，转动与起重活塞相连的节流阀，使起重活塞徐

徐升起。

(10)错动起重活塞换向阀旋钮于下降位置，使油路接通保护筒起重活塞徐徐下

降，直至到终点。

(11)错动保护筒换向阀于上升位置，使油路接通保护筒起重活塞，转动节流阀

旋钮，使活塞顶起内保护筒徐徐上升。

(12)保护筒升至最高位置后，错动换向阀于下降位置，使保护筒徐徐下降如果

保护筒下降有不均匀以至倾斜卡等现象出现时应拆卸保护筒起重活塞,调节内部

密封环压紧程度，以减少有关阻力，装好后重新试验。

27、问答题高压水泵启动操作？

答案：(1)接到司钻部分开泵信号后，联系厂调度班长后，按高压水泵启动按

钮，启动机组。

(2)注意电流变化，若未能一次启动，应查明原因且消除故障后方可再启动，

连续启动不提超过两次。

28、问答题水力除焦基本原理如何？

答案：由高压水泵输送的高压水，经过水龙带、钻杆水力焦器的喷嘴，从水力切

焦器喷嘴喷出高压水，形成高压射流，借高压射流的强大为冲击力，将石油焦切

下来，钻杆不断地升降移动旋转，直到把焦炭塔内石油焦全部清除为止。

29、问答题泵启动后立即检查的项目？

答案：(1)电机电流不得大于额定电流。

(2)泵出口压力不大于21Mpa,若与电流发生矛盾，则以控制为主。

(3)泵与电机轴承温度》75℃,电机轴承温度》85℃,电机定子温度》135°C.

(4)平衡管压力Mil5Mpa。

(5)泵入口压力攵0.1kg/cm2(表后).

(6)检查电机和泵的振动情况。

(7)润滑油压力正常，回油平稳。

(8)观察两路冲洗水压力正常。

(9)电机和泵的声音正常。

30、问答题司钻部分如何测量生焦高度？

答案：司钻部分测量生焦高度，为工艺分析和物料平衡提供数据。测量方法：当

切焦器进入塔内，控制盘模拟高度显示器开始记数，测量时钻杆要慢慢放入焦炭

塔内(不可放快、防止钻杆进入焦层测量不准或设备受损)，当钻杆触到焦层时，

直接就可模拟高度显示器上读出入塔高度。这个读数就是焦层高度。也可用钢尺

测量，测量时注意防止油气及硫化氢扑出伤人。

31、问答题焦炭塔底盖基本设计数据？

答案：直径1600

底盖重1623kg

底盖法兰15CrMoIV

螺栓规格M30X3X350

金属环垫片001311

32、问答题高压水泵机组启动运前的操作？

答案：(1)高压水泵部分改通切焦水流程。

(2联系冷切焦水部分向切焦水贮罐D-133送水使其液面保持在规定范围内.

(3)打开电机冷却水，冬季通知司钻分给风吹高压水线至畅通，并将各点倒淋

关闭.

(4)给前后机械密封冲洗，观察两路压力表，并调手阀，使用二者一致(约

0.2Mpa)0

(5)开泵入口阀灌泵，确认泵内气体徘净后，关排空阀。

(6)检查三位阀处于回流状态，回流指示亮。

(7)盘车转动无卡涩现象。

(8)检查润滑油系统，油压、油温正常，回油正常。

(9)将选塔开关旋至选焦炭塔，按确认所选塔指示灯亮。

(10)联系司钻部分，接到信号后，检查所选塔阀指示灯亮(此时切焦器已经进

入焦炭塔内5米以下)，准备启动。

33、问答题塔底盖装卸机注意事项有哪些？

答案：(1)溢流安全阀调整压力任何时候不得大于3Mpa0