(高清版)GB∕T 37642-2019 聚己内酯PCL

ICS83.080.01GB/T37642—2019聚己内酯(PCL)国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T37642—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会(SAC/TC380)提出并归口。1GB/T37642—2019本标准适用于以e-己内酯为主要原料合成的聚己内酯树脂。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2547塑料取样方法GB/T3682.1—2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T19276.1水性培养液中材料最终需氧生物分解能力测定采用测定密闭呼吸计中需氧量的方法GB/T19276.2水性培养液中材料最终需氧生物分解能力测定采用测定释放的二氧化碳的方法GB/T19277.1受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力测定采用测定释放的二氧化碳的方法第1部分：通用方法GB/T19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定3技术要求理化指标应符合表1的规定。序号单位要求1特性黏度2水分%3密度(25℃)4熔体质量流动速率(MFR)5熔点(Tpm)℃6分子量分布7生物分解率%注：M₁、M₂为产品该项指标标称值。2GB/T37642—20194试验方法外观采用目测方法评定。按附录A规定的方法进行。称取1g样品(精确至0.0001g)(m),放入110℃烘干至恒重的称量瓶(m₂)内，在110℃烘箱内烘4h后，放入干燥器中冷却至室温后称量(m₁)。结果按式(1)计算：产品在仲裁检验时，水分试验按方法2进行。按GB/T1033.1—2008中5.2的液体比重瓶法规定进行。试样为接收状态的颗粒，试样数量为3个。4.5熔体质量流动速率(MFR)按GB/T3682.1—2018中规定的A法进行，试验条件为温度125℃,负荷1.25kg(特性黏度小于0.900dL/g的试样)和温度125℃,负荷5kg(特性黏度大于0.900dL/g的试样),试样为含水率符合要求的颗粒。按GB/T19466.3规定进行。升温速率10℃/min。分子量分布用凝胶渗透色谱法(GPC)测得。5检验规则3GB/T37642—2019存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。可在料仓的取样口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体抽样方案。包装后产品的取样应按GB/T2547规定进行。a)新产品试制和生产定型时；d)停产半年以上恢复生产时；e)出厂检验和上次型式检验有较大差异时。检验结果中有一项检验项目不合格时，应重新从同批产品中抽取原检验样品数量的两倍量样本复泄漏。保质期为12个月，开封后应尽快使用。4GB/T37642—2019(规范性附录)聚己内酯树脂特性黏度的测定毛细管黏度计法A.1原理在(25±0.02)℃的温度下，测定溶液和浓度为0.01g/mL的聚己内酯树脂溶液的流出时间。根据流出时间和已知的溶液浓度计算试样的特性黏度。四氢呋喃(分析纯)。A.3仪器试验需要以下仪器：a)能控制在(25±0.02)℃范围的恒温水浴；b)毛细管内径为0.47mm的乌式黏度计；c)G3砂芯漏斗；d)精度为0.1mg的分析天平；e)精度为0.01s的秒表；f)25mL移液管；g)25mL容量瓶。A.4试样溶液的制备称取(0.2500±0.0100)g聚己内酯树脂放入25mL容量瓶中，用移液管量取20mL四氢呋喃加入到容量瓶中。将装有试样的容量瓶置于恒温水浴中，溶解60min左右，用四氢呋喃稀释至刻度，将试样溶液通过砂芯漏斗过滤到另一容量瓶，置于恒温水浴中备用。A.5.1试样溶液的流出时间将试样溶液移取10mL到乌氏黏度计中，将黏度计垂直置于(25±0.02)℃的恒温水浴，黏度计的上刻度线要低于恒温水浴液表面，黏度计在恒温水浴中应静置10min,测定试样溶液的流出时间。重复测量三次溶液流出时间，三次测量中最大值和最小值之差不超过0.2s。取三次流出时间的算术平均值作为溶液的流出时间t。A.5.2溶剂的流出时间取约10mL溶剂，采用测量溶液流出时间所使用的黏度计和方法，测定试样溶剂的流出时间。5重复测量三次溶剂流出时间，三次测量中最大值和最小值之差不超过0.2s。取三次流出时间的算术平均值作为溶剂的流出时间to。A.6结果计算聚己内酯树脂的特性黏度