GB∕ T 35065.2-2023 湿天然气流量测量 第2部分：流量计测试和评价方法（正式版）

GB/T35065.2—2023第2部分：流量计测试和评价方法国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会GB/T35065.2—2023 I Ⅱ 2规范性引用文件 24.1实验室测试 4.2现场测试 25测试装置和介质 5.1测试装置 2 6.1测试环境条件 6.2安装条件 5 7.1实验室测试 57.2现场测试 7 8.1实验室数据处理 88.2现场评价 9评价方法 9.1评价原则 9.2实验室评价 9.3现场评价 9.4测试结果报告 附录A(资料性)湿天然气流量计测试示例 A.1被测湿天然气流量计 A.2湿天然气流量计实验室测试 A.3湿天然气流量计现场测试 附录B(资料性)湿天然气流量计实验室测试报告示例 附录C(资料性)湿天然气流量计现场测试报告示例 IGB/T35065.2—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T35065《湿天然气流量测量》的第2部分，GB/T35065已经发布了以下部分：-—第2部分：流量计测试和评价方法。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国天然气标准化技术委员会(SAC/TC244)提出并归口。本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司天然气研究院、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司、中国石油工程建设有限公司西南分公司、中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司实验检测研究院、中海石油(中国)有限公司北京研究中心、中海石油(中国)有限公ⅡGB/T35065.2—2023定GB/T35065是为了确保上游领域湿天然气测量工作的有序开展，促进上游领域天然气开采目标和效益的实现。GB/T35065《湿天然气流量测量》是指导天然气上游领域含液天然气流量测量的基础方——第2部分：流量计测试和评价方法。目的在于给出湿天然气流量计在实验室和现场进行计量——第3部分：用两相湿天然气流量计测量湿天然气流量的方法。目的在于给出用两相湿天然气1GB/T35065.2—2023湿天然气流量测量第2部分：流量计测试和评价方法本文件描述了在实验室和现场对湿天然气流量计进行计量性能测试和评价的原理、测试装置和介质、测试条件、测试过程、数据处理和评价方法。本文件适用于GB/T35065.1定义的湿天然气流量测量用流量计的计量性能测试和评价。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB/T8423.4石油天然气工业术语第4部分：油气计量与分析GB/T13609天然气取样导则GB/T17611封闭管道中流体流量的测量术语和符号GB/T18603天然气计量系统技术要求GB/T35065.1湿天然气流量测量第1部分：一般原则GB50251输气管道工程设计规范3术语和定义GB/T8423.4、GB/T17611和GB/T35065.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。湿天然气流量计wetgasflowmeter可同时测量湿天然气中气相和液相流量的流量测量设备或装置。气相体积分数gasvolumefraction;GVF工况条件下，气相体积流量与气液两相总流量之比，可表示为比值或百分数，见公式(1)。式中：GVF———气相体积分数；Q---—气相体积流量，单位为立方米(m³);Q——液相体积流量，单位为立方米(m³)。2GB/T35065.2—2023[来源：GB/T35065.1—2018,3.4,有修改]液相体积分数liquidvolumefraction;LVFL工况条件下，湿天然气中液相体积流量与气液两相总体积流量之比，见公式(2)。 (2)式中：LVF、L;———液相体积分数；Q——气相体积流量的数值，单位为立方米(m³);Q——液相体积流量的数值，单位为立方米(m³)。[来源：GB/T35065.1—2018,3.9,有修改]参比流量计referenceflowmeter现场条件下，可为湿天然气流量计的气相流量或液相流量测量提供参考流量值的气体流量计或液体流量计。4.1实验室测试利用实验室稳定的气相流体和液相流体，使其分别流过气相标准流量计和液相标准流量计，混合生成测试需要的气液两相流，再流过被测的湿天然气流量计和流态监测设备。通过流量稳定监测设备确认气液两相流稳定后进行数据采集，比较相同时间间隔内气相和液相标准流量计的输出值与被测湿天然气流量计气相和液相流量的输出值，以标准流量计的输出为标准值，计算被测流量计的示值误差及重复性，从而评价湿天然气流量计的计量性能。4.2现场测试现场测试利用现场工艺条件，建立湿天然气流量计现场测试流程，控制气液两相混合流体先流过被测湿天然气流量计，再利用气液分离器将气液两相混合流体进行分离，继而通过参比气相流量计和参比液相流量计分别对分离后的气相和液相进行计量，通过比较湿天然气流量计与参比流量计的测量值，计算湿天然气流量计气相流量和液相流量的示值误差，对湿天然气流量计在现场的性能进行评价。5测试装置和介质5.1测试装置5.1.1实验室测试装置实验室测试装置以天然气、水为介质，模拟生成湿天然气气液两相流动，并能提供相应的天然气、水和或烃类的流量信息，用以对湿天然气流量计的性能进行测试和评价，一般由气相标准流量计、液相标准流量计、气液两相流混合测试段等组成。湿天然气流量测试装置结构原理示意如图1所示。3GB/T35065.2—20231——液相标准流量计；2——气相压力测量仪表；3——气相标准流量计；4——气相温度测量仪表；6——气液两相流混合测试段，湿天然气流量计安装位置；8——流量稳定监测设备；图1实验室湿天然气流量测试示意图实验室测试装置符合以下条件。a)湿天然气流量测试装置的仪表及配套计量设备均应有有效的检定/校准证书。b)湿天然气流量测试装置气相仪表和液相仪表的测量结果扩展不确定度(k=2)或准确度等级分别应不大于被测湿天然气流量计或湿天然气测量系统气相测量结果最大允许误差绝对值和液相测量结果最大允许误差绝对值的1/5。c)湿天然气流量测试装置气液两相混合的直管段长度应不少于40倍管道内径长度，以确保气液两相混合后，湿天然气流动形态的充分发展。d)湿天然气流量测试装置气液两相混合点到被测试湿天然气流量计之间不应有可能产生局部e)气液两相流混合测试段被测流量计的下游宜配置流量稳定监测设备，用于测试过程中工况点调节变化的稳定性判断。流量稳定监测设备宜选择在湿天然气工况下具有稳定可靠输出的测现场测试流程应作为旁路设置在井口除砂器之后，依次安装被测湿天然气流量计、气液分离器、气相参比流量计和液相参比流量计等，参比流量计分别进行分离后气、液的计量，最后返回至井口原气液分离装置上游。现场测试流程的所有管道工艺及仪器仪表应满足现场抗冲刷腐蚀的要求。湿天然气流量测试装置结构原理示意如图2所示。4GB/T35065.2—20232——调节阀2;3——气液分离器；5——测试段压力测量仪表；7——测试段温度测量仪表；9——气相压力测量仪表；11——气相温度测量仪表；13——调节阀3;14湿天然气流量计现场测试流程区。图2湿天然气流量测试装置结构原理示意图现场测试流程符合以下要求：a)流经湿天然气流量计现场测试流程的气液混合总流量应具备通过阀门调节的功能；b)参比气相流量计、参比液相流量计及差压、压力、温度等配套计量器具应具有有效的检定/校准证书，其中气相参比流量计的检定或校准结果的不确定度(k=2)应不大于被测湿天然气流量计气相最大允许误差绝对值的1/3,液相参比流量计的检定或校准结果的不确定度(k=2)应不大于被测湿天然气流量计液相最大允许误差绝对值的1/5;c)气相和液相参比流量计的安装条件应满足相关标准和流量计厂家说明书的要求。实验室测试用气相介质为天然气，天然气的相对密度为0.55～0.80,天然气的气体组分要相对稳a)单一流量点3次重复性测试过程中，测试用天然气的温度变化应不超过±0.5℃;b)单一流量点3次重复性测试过程中，测试用天然气的压力变化应不超过±5%。5.2.2液相介质实验室测试用液体宜采用水，并符合以下要求：5GB/T35065.2—2023a)测试用液体不应夹杂有气体或固体颗粒；b)单一流量点三次重复性测试过程中，测试用液体的温度变化应不超过±0.5℃。6测试条件6.1测试环境条件6.1.1温度和湿度外界环境温湿度应满足厂家技术说明书的要求，同时应根据安装点具体的环境及工作条件对流量应避开振动环境。外界机械振动情况应满足厂家技术说明书的要求，特别要避开可引起信号处理所有测试装置及其辅助设备、测试场地应满足GB50251的要求，所有设备、环境条件应符合GB/T3836.1、GB/T3836.2或GB/T3836.4的相关安全防爆要求。6.2安装条件测试时应将构成湿天然气流量计的所有部件一起进行测试，湿天然气流量计的安装应满足生产厂家的要求。如果流量计厂家未提供流动调整器的安装要求时，不宜在流量计上游安装流动调整器，以避免其对气液两相流动形态的干扰。流量计连接法兰内径与其紧邻的上、下游直管段应具有相同的内径，其偏差应在管径的±1%以内，且不超过±3mm。流量计及其紧邻的直管段在组装时应对中，并保证其内部流通通道的光滑、平直，不应在连接部分出现台阶及突入的垫片等扰动气流的障碍。7测试过程7.1实验室测试开机预热，按湿天然气流量计使用说明书中指定的方法进行测试参数设置，确认湿天然气流量计显示状态正常。湿天然气流量计在测试安装条件下，在最大测试压力1.15倍下试压5min,经检查无泄漏。6GB/T35065.2—2023根据湿天然气流量计的测量原理要求，在确保管道内气液两相不流动的工况下进行被测湿天然气流量计的静态调试，如成像算法静态标定、测试用气体和液体的射线吸收率等参数的测定。7.1.2测试流量和测试压力7.1.2.1实验测试流量点根据被测湿天然气流量计标称工作范围进行确定，气相测试点应至少包括在每个气相流量测试点根据仪表标称的最大液相体积含率Lfmax范围内至少选取0、为液相体积含率测试点，其中液相体积含率为0的测试点为单相气体流量测7.1.2.2测试压力宜与实际使用压力一致，当测试压力与实际使用压力不一致时，不同气相测试流量点的测试压力宜不同，且最大测试压力Pmx与最小测试压力Pmin的差宜不小于0.15Pmi,以考察湿天然气流量计对不同压力工况的适应性。湿天然气流量计流量测试评价测试流量点的控制见表1。表1湿天然气流量计流量测试评价测试流量点控制气相流量点压力液相体积含率0P₂0P₃0当测试压力P与实际使用压力不一致时，不同气相测试流量点的压力分别为P₁、P2和P₃,应满足P₁≠P₂≠P₃,取P₁、P₂和P₃中最大值为Pmx、最小值为Pmm,应满足(Pmmx-Pmin)/Pmm≥15%。例如某湿天然气流量计实验室测试压力无法达到现场实际使用的5.5MPa压力，针对该湿天然气流量计的3个气相测试流量点为50m³/h、75m³/h、150m³/h,可分别在2.7MPa、2.5MPa、2.3MPa的压力工况下进行测试。7.1.2.3在测试过程中，每个气相流量测试点的实际测试流量与设定流量的偏差应不超过设定流量的±10%,在进行最大气相流量测试点qmax测试时应不超过±5%qmax。7.1.2.4在测试过程中，每个气相流量测试点工况下，不同液相体积含率测试点的实际测试液相体积含率与设定液相体积含率的偏差应不超过设定液相体积含率的±20%,在进行各气相流量测试点最大液相体积含率Ltmx测试时应不超过±10%Limax。7.1.2.5当湿天然气流量测试装置的液相测试流量不能达到设定气相流量测试点最大液相体积含率Lmx对应的液相流量时，该气相流量测试点最大液相体积含率Lfmax对应的液相流量可取湿天然气流量测试装置的最大液相流量。7.1.2.6当湿天然气流量测试装置最低的液相测试流量高于设定气相流量测试点最小液相体积含率0.1Lfmax对应的液相流量时，该气相流量测试点最小液相体积含率0.1Lfmas对应的液相流量可取湿天然气流量测试装置最小的液相流量。7.1.2.7每个测试点的测试次数应不少于3次，每次测试时间不少于100s。根据7.1.2确定测试流量和测试压力，宜首先对湿天然气流量计进行单相气体流量点测试，单相气体流量点测试完成后再进行各单相气体流量点的液相体积含率测试点测试，可按照从小至大或从大至小的顺序进行不同液相体积含率测试点的测试，流量测试点根据表1进行布置。具体步骤如下：a)调节湿天然气流量测试装置的气相和液相流量至设定值，观察流量稳定监测设备的输出值，当7GB/T35065.2—2023流量稳定监测设备的输出值波动不超过±2%时，启动湿天然气流量测试装置和被测湿天然气流量计的数据记录功能采集气相和液相流量的瞬时或累计流量值，数据记b)按照8.1.1和8.1.2计算被测湿天然气流量计单次测试点的气相相对示值误差和液相相对示c)重复进行a),直至该流量点的预计的测试次数完成，按照8.1.1和8.1.2计算被测湿天然气流量计在该流量点的气相相对示值误差和液相相对示值误差，按照8.1.1.5和8.1.2.4计算被测湿天然气流量计在该流量点的气相流量最大相对示值误差和液相流量最大相对示值误差；重复进行a)～c),完成表1中所有流量点测试，按照8.1.1和8.1.2计算被测湿天然气流量计在所有流量点的气相相对示值误差和液相相对示值误差，按照8.1.3计算被测湿天然气流量计的气相重复性和液相重复性。湿天然气流量计在现场安装后的密封性检查按照7.1.1.2执行。根据井口气相工况流量及被测试湿天然气流量计的气相量程范围，将调试流量调节至最大井口气相工况流量或被测试湿天然气流量计气相量程范围的70%～100%,液相流量可随井口气相工况情况实时变化，运行时间不少于5min,确认湿天然气流量计工作正常后进行正式测试。7.2.2.1现场测试流量点以气相为基础进行调节，液相流量随气相流量调节根据井口工况情况实时7.2.2.2气相测试流量点根据所选现场生产平台的天然气产量进行确定，一般应包括天然气产量的每个测试流量点的实际气相流量与设定流量的偏差应不超过设定流量的±20%,且不超过被测湿天然气流量计流量上限和不低于被测湿天然气流量计流量下限的10%;液相流量跟随生产平台气相流量实时变化。7.2.2.3测试压力根据井口工况情况实时变化，测试过程不做调节。7.2.2.4在每个湿天然气测试流量点测试1次，每次测试时间不少于3d,记录参比流量计和被测湿天然气流量计的累计气相标况流量和液相流量。b)记录被测湿天然气流量计、参比气相流量计和参比液相流量计的气相累计流量初始示值和液相累计流量初始示值，持续记录数据直至数据采集累计时间大于3d,数据记录周期应不大于lmin;8c)确定数据记录时间终点，记录被测湿天然气流量计、参比气相流量计和参比液相流量计的气相累计流量最终示值和液相累计流量最终示值；d)分别计算被测试湿天然气流量计、参比气相流量计和参比液相流量计在测试时间段的气相累积流量值以及液相累积流量值；e)对现场其他情况进行记录，如故障情况等；f)重复进行a)～e),完成所有流量点测试，按照8.2计算被测湿天然气流量计在该流量点的气相相对示值误差和液相相对示值误差。8数据处理8.1实验室数据处理8.1.1气相相对示值误差计算8.1.1.1气相标况流量计算根据气相标准流量计及配套温度和压力仪表的测量值计算气相标准流量计的标况流量，气相标况流量的计算按照GB/T18603的要求进行计算。若湿天然气流量计气相输出结果为工况流量，根据湿天然气流量计及配套温度和压力的测量值，将湿天然气流量计气相测量结果转化为对应的标况流量，工况流量转化为标况流量的计算按照GB/T18603的要求进行。8.1.1.2气相累计标况流量计算取气相累积标况流量值进行计算时，被测湿天然气流量计单次测试流量点的气相相对示值误差按照公式(3)进行计算。式中：…………(Eg);;—-—第i测试流量点第j次测试时被测湿天然气流量计的气相相对示值误差；(Qg);——第i测试流量点第j次测试时被测湿天然气流量计的气相累积标况流量的数值，单位为立方米(m³);位为立方米(m³)。注：天然气标况体积量计算的参比条件为101.325kPa,20℃。8.1.1.3气相瞬时标况流量计算法取气相瞬时标况流量值进行计算时，被测湿天然气流量计单次测试流量点的气相相对示值误差按照公式(4)进行计算。式中：…………(qg);;——第i测试流量点第j次测试时被测湿天然气流量计的气相瞬时标况流量的平均数值，单位为立方米每小时(m³/h);(qgs);;——第i测试流量点第j次测试时湿天然气流量测试装置的气相瞬时标况流量的平均数值，单位为立方米每小时(m³/h)。9GB/T35065.2—2023完成第i测试流量点共j次测试后，第i测试流量点的气相相对示值误差按照公式(5)进行计算。 (5)(Eg);——第i测试流量点被测湿天然气流量计的气相流量相对示值误差。按照7.1.3完成所有流量点测试后，气相流量最大相对示值误差按照公式(6)进行计算。Eg=[(Eg)]max……(6)取液相累积流量值进行计算时，被测湿天然气流量计单次测试流量点的液相流量相对示值误差按照公式(7)进行计算。…………(E);;——第i测试点第j次测试时被测湿天然气流量计的液相流量相对示值误差；(Q₁);——第i测试点第j次测试时被测湿天然气流量计的液相累积流量的数值，单位为立方米(Qis);——第i测试点第j次测试时湿天然气流量测试装置的液相累积流量的数值，单位为立方米(m³)。取液相瞬时流量值进行计算时，被测湿天然气流量计单次测试流量点的液相流量相对示值误差按照公式(8)进行计算。…………(q₁);——第i测试点第j次测试时被测湿天然气流量计的液相瞬时流量的平均数值，单位为立方米每小时(m³/h);每小时(m³/h)。完成第i测试流量点共j次测试后，第i测试流量点的液相流量相对示值误差按照公式(9)进行…………(9)n———第i测试点的总测试次数；(E₁);———第i测试点被测湿天然气流量计的液相流量相对示值误差。8.1.2.4液相流量最大相对示值误差计算按照7.1.3完成所有流量点测试后，液相流量最大相对示值误差按照公式(10)进行计算。E₁=[E]max (10)E₁——被测湿天然气流量计的液相流量最大相对示值误差。8.1.3重复性计算8.1.3.1当每个流量点重复测试n次且n≥6时，各流量点的气相重复性按照公式(11)进行计算，液相流量点按照公式(12)进行计算。………(11)(Er);——第i测试点被测湿天然气流量计的液相重复性。8.1.3.2当每个流量点重复测试n次且n<6时，各流量点的气相重复性可用极差法按照公式(13)进行计算，液相流量点的液相重复性可用极差法按照公式(14)进行计算。 (13) (14)C(n)——极差系数。8.1.3.3湿天然气流量计的气相重复性按照公式(15)进行计算。Egr=[(Egr);]max……(15)Eg———被测湿天然气流量计的气相重复性。8.1.3.4湿天然气流量计的液相重复性按照公式(16)进行计算。EIr=[(EIr);]max (16)E——被测湿天然气流量计的液相重复性。8.1.4其他情况对于不含液相的单相气体流量点，若被测湿天然气流量计的数据采集结果存在液相流量数据，测试报告中仅记录被测湿天然气流量计的液相流量数据，不进行液相流量的相对示值误差和重复性计算。8.2现场评价8.2.1气相流量相对示值误差计算按照8.1.1.1的要求将气相参比流量计的测量值以及湿天然气流量计的气相测量值换算为标况流量值，取气相累积标况流量值进行计算。被测湿天然气流量计各测试流量点的气相流量相对示值误差按照公式(17)进行计算。式中：按照7.2.3完成所有流量点测试后，现场测试气相流量最大相对示值误差按照式(18)进行计算。Eg'=[(Eg)i']max (18)式中：8.2.2液相相对示值误差计算取液相累积流量值进行计算，被测湿天然气流量计各测试流量点的液相流量相对示值误差按照式(19)进行计算。式中：(E₁)′——第i测试流量点被测湿天然气流量计的液相流量相对示值误差；(Q₁);——第i测试流量点被测湿天然气流量计的液相累积标况流量，单位为立方米(m³);(Qis);——第i测试流量点参比液相流量计的累积标况流量，单位为立方米(m³)。按照7.2.3完成所有流量点测试后，现场测试液相流量最大相对示值误差按照式(20)进行计算。E₁′=[(E₁);']max (20)式中：E被测湿天然气流量计的液相流量最大相对示值误差。9评价方法9.1评价原则湿天然气流量计的测试分为实验室测试和现场测试，湿天然气流量计的测试原则上以实验室测试为主，可只进行实验室测试。实验室测试是在实验室利用湿天然气流量测试装置对湿天然气流量计的多项计量性能指标进行测试；现场测试是在现场实际使用的工况条件下，对湿天然气流量计在该现场工况条件下的部分计量性能指标进行测试，主要作为实验室测试未能覆盖工况条件的补充，以便更为全面地评价湿天然气流量计的计量性能。9.2实验室评价湿天然气流量计应首先进行实验室测试评价，运用湿天然气流量测试装置对湿天然气流量计进行GB/T35065.2—2023测试，通过气相流量和液相流量的相对示值误差、重复性对湿天然气流量计的计量性能进行评价。实验室评价分别取被测试流量点绝对值最大的气相流量相对示值误差和液相相对示值误差，为湿天然气流量计的气相流量最大相对示值误差和液相流量最大相对示值误差；分别取绝对值最大的气相重复性和液相重复性，为湿天然气流量计的气相流量测量重复性和液相流量测量重复性，并根据具体的使用要求对湿天然气流量计性能的符合性进行判断。9.3现场评价现场测试评价是在现场实际使用的工况条件下，对湿天然气流量计在该现场工况条件下的部分计量性能指标进行测试对其性能进行评价。现场测试取被测试流量点绝对值最大的气相流量相对示值误差和液相流量相对示值误差为湿天然气流量计的气相流量最大相对示值误差和液相流量最大相对示值误差，并根据具体的使用要求对湿天然气流量计性能的符合性进行判断。9.4测试结果报告9.4.1湿天然气流量计的测试评价结果宜以测试报告的形式给出，包括但不限于以下内容。c)实验室测试时使用的湿天然气流量测试装置或装置中标准气相和液相流量计的测试范围、准确度等级或测量不确定度、溯源证书编号及有效期等信息；现场测试时的参比气相流量计和参比液相流量计的流量测量范围、准确度等级或测量不确定度、溯源证书编号及有效期等信息。e)测试时的气相组分及标准参比条件下物性参数。f)测试结果数据。9.4.2湿天然气流量计测试示例见附录A。9.4.3湿天然气流量计实验室测试报告示例见附录B。9.4.4湿天然气流量计现场测试报告示例见附录C。GB/T35065.2—2023(资料性)湿天然气流量计测试示例A.1被测湿天然气流量计被测湿天然气流量计型号为SQ0348,规格为DN80,编号为：2022SQ001,最高工作压力为10MPa,气相工况流量范围为50m³/h～200m³/h,液相流量范围为0m³/h～6m³/h,且液相体积含率不超过3%,标称气相测量最大允许误差为±10%、液相测量最大允许误差为±30%。A.2湿天然气流量计实验室测试A.2.1湿天然气流量测试装置湿天然气流量测试装置工作压力范围为1.5MPa～4.0MPa,气相采用一台口径DN80的气体超声流量计作为标准表；液相采用两台并联口径分别为DN15和DN25的科里奥利质量流量计作为标准表，可根据测试流量点采用单台或并联的方式使用。湿天然气流量测试装置具体技术参数及溯源信息见表A.1。表A.1湿天然气流量测试装置信息名称出厂编号型号/规格测量范围准确度等级证书编号有效期至气体超声流量计EcoSonicX/DN808m³7h～650m³/h检字第××××号××××年X×月××日科里奥利质量流量计CMF-H/DN150.5m³/h～5.0m³/h校准字第××××号××××年××月××日科里奥利质量流量计CMF-H/DN25校准字第××××号×××X年××月××日A.2.2湿天然气流量测试装置采用符合5.2要求的天然气和水作为测试介质，天然气组成见表A.2。组分名称氮气二氧化碳甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷己烷以上组分摩尔分数/%A.2.3实验室环境条件确认实验室环境符合6.1的要求，环境温度为24.3℃,大气压为96.51kPa。A.2.4实验室测试前准备A.2.4.1按照6.2的要求完成被测湿天然气流量计安装，按照7.1.1.1、7.1.1.2和7.1.1.3完成湿天然气GB/T35065.2—2023A.2.4.2按照7.1.2的要求设置测试流量和测试压力，见表A.3。表A.3测试流量和测试压力控制气相流量点m³/h压力MPa液相流量点m³/h00.500.7500.5006.00注：湿天然气流量测试装置最小液相流量为0.50m³/h,故测试最小液相流量为0.5m³/h。A.2.5准备实验室测试过程控制和结果处理A.2.5.2按照7.1.2.7的要求进行测试次数和测试时间控制。A.2.4.3按照7.1.3的步骤完成表A.3中所有流量点的测试及数据记录。A.2.5.4按照8.1完成被测湿天然气流量计的数据处理。A.2.6实验室测试原始数据实验室测试原始数据见表A.4。委托单号样品编号流量计名称湿天然气流量计测试介质天然气和水委托单位制造单位出厂编号2022SQ001规格/型号SQ0348/DN80气相流量范围m³/h液相流量范围m³/h测试依据GB/T35065.2—2023《湿天然气流量测量第2部分：流量计测试和评价方法》标准装置湿天然气流量测试实验装置(气：8m³/h～650m³/h,液：0.5m³/h～20.0m³/h)气相流量标准器准确度等级/有效期1.0级(××××)/检字第××××号/液相流量标准器准确度等级/有效期0.5级(××××)/校准字第××××号/××××.0.5级(××××)/校准字第××××号/××××.环境温度℃环境相对湿度%大气压测试介质绝压MPa测试介质温度℃报告编号××××号组分名称氮气二氧化碳甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷己烷以上组分摩尔分数/%97.759测试员核验员测试日期实验室测试数据流量点测试介质压力介质温度℃气相标准工况流量气相标准标况流量液相标准流量被测表气相标况流量被测表液相流量气相相对示值误差%气相相对示值误差均值%气相测量重复性%液相相对示值误差%液相相对示值误差均值%液相测量重复性%123—一456728.5526.7523.57表A.4实验室测试原始数据(续)流量点测试介质压力介质温度℃气相标准工况流量气相标准标况流量液相标准流量被测表气相标况流量被测表液相流量气相相对示值误差%气相相对示值误差均值%气相测量重复性%液相相对示值误差%液相相对示值误差均值%液相测量重复性%89A.3湿天然气流量计现场测试A.3.1选择现场测试生产平台天然气最大产量约为16×10⁴m³/d,产水量约为22m³/d,计量压力约为4.5MPa。A.3.2现场测试参比流量计现场标准气相流量计为口径DN100的高级孔板节流装置，现场标准液相流量计为口径DN25的电磁流量计，具体技术参数及溯源信息见表A.5。表A.5现场标准气相标准流量计和液相标准流量计信息名称出厂编号型号/规格测量范围准确度等级证书编号有效期至高级孔板节流装置GKF-40/DN1001.0级校准字第××××号××××年××月××日电磁流量计DLJ/DN251.0级校准字第××××号××××年××月××日A.3.3现场测试介质现场测试平台天然气组成见表A.6,液相为返排液。表A.6天然气组分组分名称氮气二氧化碳甲烷乙烷丙烷氦气组分摩尔分数/%0.400.4298.750.010.020.40A.3.4现场环境条件现场测试环境温度为28.3℃,大气压为97.23kPa。A.3.5现场测试前准备A.3.5.1按照6.2.1和6.2.2的要求设置现场测试工艺流程。A.3.5.2按照6.2.2的要求完成被测湿天然气流量计的安装。A.3.5.4按照7.2.1.3的要求进行测试前调试，调试气相流量为平台最大产量16×10⁴m³/d,液相流量为22m³/d,检查确认被测湿天然气流量计的通信、气相和液相流量采集输出等运行状态正常后结束A.3.5.5按照7.2.2的要求设置测试流量点，气相分别为平台最大产量16×10⁴m³/d(工况约150m³/h)、8×10⁴m³/d(工况约75m³/h)和5×10⁴m³/d(工况约50m³/h),液相流量跟随生产平台气相流量实时变化。A.3.6现场测试过程控制和结果处理A.3.6.1按照7.2.2.1、7.2.2.2和7.2.2.3的要求进行测试流量点的调节。GB/T35065.2—2023A.3.6.2按照7.2.2.4的要求进行测试次数和测试时间控制。A.3.6.3按照7.2.3的步骤完成A.3.5.5中所有流量点的测试及数据记录。A.3.6.4按照8.2完成被测湿天然气流量计的现场测试数据处理。A.3.7现场测试原始数据现场测试原始数据见表A.7。表A.7现场测试原始数据委托单号样品编号流量计名称湿天然气流量计测试介质井口湿天然气委托单位制造单位出厂编号2022SQ001规格/型号SQ0348/DN80气相流量范围m³/h液相流量范围m³/h测试依据GB/T35065.2—2023《湿天然气流量测量第2部分：流量计测试和评价方法》现场测试生产平台生产平台气相标准流量计准确度等级/有效期高级孔板节流装置(××××)/1.0级(GKF-40/DN100)/检字第××××号/××××.××.×X液相标准流量计准确度等级/有效期电磁流量计(××××)/0.5级(DLJ/DN25)/校准字第××××号/××××.××.××环境温度℃28.3环境相对湿度%68.4大气压kPa97.23测试介质绝压MPa测试介质温度℃报告编号组分名称氮气二氧化碳甲烷乙烷丙烷氦气组分摩尔分数/%0.400.4298.750.010.020.40测试员核验员测试日期现场测试数据时间压力MPa温度℃气相标准流量计累计标况流量m³液相标准流量计累计标况流量m³被测湿天然气流量计气相流量m³被测湿天然气流量液相流量m³气相相对示值误差%液相相对示值误差%××××年××月××日4.6120.13—13.07××××年××月××日4.6322.024.53—14.31××××年××月××日4.6522.434.73—15.38××××年××月××日4.5220.8816378.81890159.839.04××××年××月××日4.4620.6817048.68890739.759.02××××年××月××日4.4920.6818378.28876519.49××××年××月××日4.38527034.24549654.854.29××××年××月××日4.39528834.35554634.834.88××××年××月××日4.37528364.51554874.826.87GB/T35065.2—2023 第2部分：流量计测试和评价方法》(测试机构盖章)批准人核验员测试员XXXXXX测试日期：××××年××月××日GB/T35065.2—2023表B.1本次测试所使用计量器具名称出厂编号型号/规格测量范围准确度等级证书编号有效期至气体超声流量计XEcoSonicX/DN808m³/h~650m³/h检字第××××号××××年××月××日科里奥利质量流量计XCMF-H/DN150.5m³/h~5.0m³/h校准字第××××号××××年××月××日科里奥利质量流量计XCMF-H/DN252.0m³/h~20.0m³/h校准字第××××号×××X年××月××日B.3测试条件安装条件：流量计上游直管段长度大于40倍管道内径、下游直管段长度大于5倍管道内径。B.4测试天然气组成测试人员对测试所用天然气组成进行分析，结果列于天然气组分(编号：××××)组分名称氮气二氧化碳甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷己烷以上组分摩尔分数/%0.67497.7590.1200.0000.0000.0000.0000.0000.001图B.2实验室测试报告第二页GB/T35065.2—2023B.5测试数据和结果表B.3测试数据和结果流量点测试介质压力MPa测试介质温度℃气相标准工况流量m³/h气相标准标况流量m³/b液相标准流量m³/h被测表气相标况流量m³/h被测表液相流量m³/h气相相对示值误差均值%气相测量重复性%液相相对示值误差均值%液相测量重复性%12.3126.7750.48——3.220.2022.4726.442530.192453.67—3.020.1