年加工3000吨铝型材项目环评报告表

1建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：寿光凯鑫窗饰有限公司年加工3000吨铝型材项目建设单位（盖章）：寿光凯鑫窗饰有限公司编制日期：2024.3中华人民共和国生态环境部制2人新建首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目案）文号（选填）5否是无无34析表1-1与潍政字〔2021〕15号文“三线一单”的符合性分析符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB3发性有机物排放标准第2部分：铝型材工业》（DB37/），表1-2与潍环委办发〔2023〕4号符合性分析域管理。2、新、改、扩建项目，满足产业准入、控得超过区域允许排放量。2、落实普适性水环境治经厂内污水站处理达标后5步削减地下水开采量。到2025年，地下水超采区表1-3项目与（鲁环发〔2019〕146号）符合性分析项目使用低VOCs含量的水性输送，废气宜采用下吸风方式进行有效收集烘干、木纹转印工序密闭，有表1-4项目与（GB37822-2019）文符合性一览表123重点地区收集的废气NMHC初始排放速率国家有关低VOCs含量产品规定的除外4），6表1-5项目与（鲁环发【2023】6号）文符合性一览表项目使用的水性电泳漆VOCs含量一览表”排气筒的VOCs排放浓度和排放速率应稳定达VOCs无组织排放浓度应稳定达到《挥发性有A中相关限值要求，企业厂界VOCs无组织排筒P9VOCs排放浓度和排放速率经现场管理规范，涉VOCs物料的储存、转移和按照（GB37822-2019）、（鲁环发析表1-6项目与《山东省环境保护条例》符合性分析“全国排污许可管理信息平台”申7表1-7项目与鲁发改工业〔2023〕34号符合性一览表项目，不在“两高”根据国家发展和改革委员会第29号令《产业结构调整指导目录(2012年本)》中规定的限制用地项目类别，目录(2012年本)》中规定的禁止用地项目类份有限公司，北侧为上口镇南环路，交通较8建设内容（四）建设地点：山东省潍坊市寿光市上口镇南环路与辰虹路路口东160米路南（五）建设规模：项目位于上口镇窗饰产业聚集区内，利用现有车间及办公室铝型材挤压成型线2条，电泳线1条，购置铝棒热剪炉、挤压机、电泳涂装自动化），工程类别项目内容备注主体工程车间铝型材加工电泳车间，1座，单层，建筑面积1100m2，用于拟建项目，安装铝棒热剪炉、挤压机、电泳涂装自动化生产线等设备及存放原料及产品现有车间，新增生产设施储运工程仓库仓库，1座，单层，建筑面积160m2，存放部分原料依托辅助工程办公楼1座，4层，建筑面积1100平方米，用于办公依托公用工程供水系统由市政自来水管网提供依托排水生产废水经厂内污水处理站处理，生活污水化粪池收集处理，处理后两处废水合并经污水管网排入寿光飞昊水务有限公司污水处理厂深度处理污水处理站新增供电由寿光市供电公司供给依托供气由燃气公司瓶装送入新增环保工程废气热剪炉、时效炉液化天然气分别经低氮燃烧后，废气通过各自15米高排气筒P7、P8排放；电泳工序有机废气采用设备配套集气装置收集后的有机废气经15米高排气筒P9排放；固化炉烘干、木纹转印工序天然气（低氮燃烧）燃烧废气和有机废气采用炉体管道（固化炉进出口处设置集气罩加强收集）收集，经两级活性炭吸附装置处理后与热水炉天然气（低氮燃烧）燃烧废气合并经15米高排气筒P10排放。未被收集的废气经车间密闭、加强清洁生产管理无组织排放新增废水生产废水经厂内污水处理站处理，生活污水化粪池收集处理，处理后两处废水合并经污水管网排入寿光飞昊水务有限公司污水处理厂深度处理污水处理站新增9采取选用低噪声设备、减震、隔声等措施新增危废库依托现有，位于拟建项目车间内依托一般固废库依托现有，位于仓库内依托注：根据下文固废章节分析固废产生量及处置周期，结合现场一般固废库、危废库设置面产品名称年产量（吨）备注质量标准铝型材3000200万米（1.5kg/m）《GB5237.3－2008铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》序号设备名称单位（台/套）设备型号加热热源备注1铝棒热剪炉2/液化天然气分别配备低氮燃烧机2模具炉2/电/3挤压机2638T电配套模具，铝型材成型4冷床125m×4.5m/传送冷却，配套冷风机5切割机4SDY-Q650/冷床配套6时效炉26M液化天然气分别配备低氮燃烧机7电泳涂装自动化生产线1NYDY120电含备用槽8固化炉1/液化天然气配备低氮燃烧机9木纹转印机1XP1000C-T液化天然气配备低氮燃烧机循环冷却水设备22T//空压机2DRC110//合计20///名称设备名称数量（台/套）工作运行参数设计参数核算产能备注铝型材（中间铝棒热剪炉24800h0.31t/h0.5t/h4800t/a/挤压机24800h0.31t/h0.31t/h2976t/a瓶颈设备时效炉24800h0.31t/h0.6t/h5760t/a/序号名称型号/尺寸（mm）数量（台/套）备注1装自动化生产线水洗槽1#8000×1000×35001使用自来水2脱脂槽8000×1000×35001配备有倒槽维护设施3水洗槽2#8000×1000×35001使用自来水4水洗槽3#8000×1000×35001使用自来水5纯水洗槽4#8000×1000×35001/6纯水洗槽8000×1000×35001备用槽7热水洗槽5#8000×1000×35001/8热水洗槽8000×1000×35001备用槽9纯水洗槽6#8000×1000×35001型材清洗及降温8000×1400×35001配备有倒槽维护设施UF纯水槽8#8000×1000×35001喷淋洗UF纯水槽9#8000×1000×35001纯水洗槽8000×1000×35001备用槽，根据产品漆面需求选择使用8000×1400×35001UF纯水槽8000×1000×35001UF纯水槽8000×1000×35001公用设施热水炉/1供热水洗纯水池8000×1500×35001暂存纯水纯水机2t/h1反渗透式；制水率70%20行车5T1/产品名称设备名称套）工作运行参数设计参数核算产能备注铝型材脱脂槽14800h0.62t/h4800t/a/14800h0.62t/h0.8t/h3840t/a/固化炉14800h0.62t/h0.62t/h2976t/a瓶颈设备名称设备工艺原理铝棒热剪炉加热软化铝棒并剪切。热剪炉工作原理是将外购的长铝棒先存放在储料架上，由滚棒机构将长棒一根根从进棒炉口送入到加热炉内加热，在此加热过程中棒料会翻转、移动，加热好的长铝棒在传送棒机构的驱动下被陆续送入热剪机内进行定尺，并由固定刀座承着铝棒，推动活动刀座向下剪断铝棒，然后由顶棒部件将铝棒顶出时效炉时效炉的作用功能有类似淬火炉，主要用于对铝合金去除应力的时效处理，铝合金时效炉处理后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度和强度会明显增加，这就是所谓的硬化沉淀固化炉固化炉是一种利用高温热风干燥固化涂料的设备，其主要工作原理是通过将高温热风均匀地散布在被喷涂的物体表面上，从而加速涂料的固化过程。设备采用恒温恒湿的方式，能够保证涂料固化的质量和均匀性木纹转印机木纹转印机是一种先进的的多功能表面处理机器，它能够模拟木纹纹理，为各种型材表面提供美观、耐用、自然的木纹效果。其工作原理主要基于高精度数控技术和木纹转印技术，将图案或纹理从木纹纸上转移到基材表面序号名称单位年用量备注1铝棒t2977.54外购，捆装2脱脂剂t6外购，桶装3t36.96外购，桶装，水性4木纹纸t4外购，捆装特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，本项目所用脱脂剂主要用于脱除物体表面油污。理化性质，成分分膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自木纹纸是特种纸的一种。一般以原木浆牛皮纸作为底纸，然后再在表工艺的处理，最后才生产出具有多彩，花纹各异的木纹纸。木纹纸由于具有观赏性高、实用性强、性价比高的特性，因此它被应用于各个领域，进量（t/a）出量（t/a）序号物料名称数量序号物料名称数量1铝棒2977.541产品窗饰铝型材30002脱脂剂62废气排放VOCS0.277+1.59336.963废边角料4木纹纸4废包装进入脱脂槽液脱脂剂60.15合计3024.5合计3024.53×10-6/（漆固体分%×涂料利用率×（100）），名称组成含量（%）含量（t/a）电泳漆36.96t/a（乳液：助剂=4:1）丙二醇丁醚0.80.236聚酰胺82.366环氧树脂31.29.226水6017.742助剂（7.39t/a）丙二醇丁醚503.695水503.695根据上表，电泳漆VOCs含量以丙二醇丁醚计，合计为3.931t/a，电泳漆密度约为1.1t/m3，则本项目电泳漆中VOCs占比为：3.931/（36.96/1.1）=0.117t/m3=117g/L，达到《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GBT38597-2020）表1中“工业防护涂料”≤200g/L的要求。建设名称设计能力备注给水、排水给水：2952.69m3/a；用水由寿光市市政自来水管网提供；设备冷却水循环使用不外排；生产废水经厂内污水处理站处理，生活污水化粪池收集处理，处理后两处废水合并经污水管网排入寿光飞昊水务有限公司污水处理厂深度处理供电90万KWh/a由寿光市供电公司供给供气29.02万m3/a液化天然气，瓶装根据企业及厂家提供的设备功率，结合燃烧机1kw每小时连续燃烧约产生860考虑设备达到一定温度后会有功率调节，计算时间以年运行时间的三分之一1600h运行单元设备功率万大卡单台年消耗量万m3/a年消耗总量万m3/a热剪炉2台25（0.29MW）5.41时效炉2台12（0.14MW）2.615.2220（0.23MW）4.294.2930（0.35MW）6.536.53木纹转印机1台10（0.116MW）2.162.16合计29.02本项目用水主要为生活用水、槽池补水及配置水、设备冷却循环水补水；排水为水洗槽废水、纯水机浓水、生活污水（项目电泳线设置围堰，槽池内水不会溢洒①生活用水：根据《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）的要求进行设耗量为63.36*1%*200=126.72m3/a（根据槽池尺寸，其中脱脂槽补充使用原水分别为6*20=120m3/a（使用原水）、36.96*2=73.92m3/a（使用纯水）。（3）UF纯水槽用水：电泳后电泳液回收工序中UF纯水洗8#、9#经各自超滤装置后（电泳漆浓液回用到电泳槽）循环使用不外排，UF纯水洗8#耗损量由UF纯水洗9#补充，UF纯水洗9#耗损量由纯水补充，考虑此工序为喷淋洗，日耗损添加量按在线量的③冷却循环水补水：根据现有工程运行情况，设备（热剪炉、挤压机）冷却循根据企业提供资料，脱脂槽槽液定期倒槽维护，压滤清渣后循环使用（过滤废渣作为危废处置），脱脂槽槽液每年更换一次（槽液作为危废处置）；电泳槽中的槽液不需要更换，只需定期添加耗损的水量。则排水主要为水洗槽1#排水、纯水机3）经以上用水章节分析，纯水机浓水排水量为1837.4池→清水池→污水管网）处理后与经化粪池预处理的生活污水共同排入寿光飞昊水新鲜水2952.69损耗寿光飞昊水务有限公司1671.25排入污水管网 生活用水64化粪池处理641671.25排入污水管网损耗1165.44损耗..槽池用水1607.251186.241607.25551.25厂内污水站浓水551.25厂内污水站浓水纯水制备用水冷却循环水补水损耗本项目利用现有厂区内已有车间及仓库，其中厂区内北侧为办公楼、仓库，厂区内南侧依次为两个车间，车间内部贯通，厂区大门位于北侧紧邻上口镇南环路，工艺流程和产排污环节 S2废包装G2+排气筒P8S1废边角料铝棒包装产品加热剪切风冷挤压S6废活性炭 木纹转印 S2废包装脱脂剂S2废包装 S3废滤膜S5过滤废渣时效后型材纯水洗3两级UF淋洗纯水洗1脱脂纯水机厂内污水处理站 S2废包装G2+排气筒P8S1废边角料铝棒包装产品加热剪切风冷挤压S6废活性炭 木纹转印 S2废包装脱脂剂S2废包装 S3废滤膜S5过滤废渣时效后型材纯水洗3两级UF淋洗纯水洗1脱脂纯水机厂内污水处理站 S7污泥DW001入管项目利用现有的车间及仓库，施工期仅为设备的安装，施工期不进行G3G3+排气筒P9张力矫直及锯切模具加热（电） 木纹纸S4S4脱脂槽液S5过滤废渣转入固转入固化工序S3S3废滤膜工艺流程和产排污环节铝棒挤压成铝型材釆用的热挤压工艺，热剪炉将长棒加热软化后切成短棒，然①加热剪切：铝棒挤压前首先要加热长铝棒并剪切，本项目铝棒热剪炉釆用液②挤压、风冷：挤压机上的模具提前加热好，本项目模具加热炉釆用电加热，将加热并剪切好的短铝棒送入挤压机后挤压通过模具（模具外协清洗保养）成型，③张力矫直及剪切（机加工）：在型材强制风冷达到一定温度时对型材进行拉④时效：将检査好的型材吊到时效炉底座上推入时效炉，以备开炉。时效温度⑤电泳线：使用行车将时效后的型材转入电泳线，首先经第一道水洗，去除表面杂质，再经脱脂槽去除表面油脂，再经两道水洗后转入纯水洗、热水洗工序，热水洗工序对型材表面清洗洁净度更高，之后再经一道纯水洗使型材表面温度降低，电泳工作原理：电泳是在外加电场的作用下，使分离于电泳液中的涂料微粒定向迁移并沉积于电极之一的工件表面形成保护性的涂层；电泳槽液的配置：首先向调配，电泳槽中的槽液不需要更换，只需定期添加使电泳液及维护。该工序产生有是加压使电泳液通过由特殊材料制成的膜管，将漆中的树脂与水及金属杂质分离的过滤装置，是电泳涂装线中不可缺少的关键配套设备。超滤过程是连续水相（超滤清液）与机相（电泳漆浓液）的分离过程。超滤膜管内有很多支薄膜材料制成的小管。当电泳液通过的这些小管时，水相透过这些小管，流出超滤机外，机相流出滤⑥固化：电泳后对工件进行烘干固化，工件使用行车经固型材表面。固化炉釆用天然气进行加热，此过程会产生天⑦木纹转印：将固化后的铝型材部分进行木纹转印。铝型人工贴木纹纸，木纹纸紧贴在型材表面，然后送入木纹类型污染物产生位置污染物名称主要污染物排放方式措施排放方式废气热剪炉燃烧废气G1颗粒物、二氧化硫、氮氧化物连续低氮燃烧15米高排气筒P7时效炉燃烧废气G2颗粒物、二氧化硫、氮氧化物连续低氮燃烧15米高排气筒P8有机废气G3VOCs连续/15米高排气筒P9热水炉燃烧废气G4颗粒物、二氧化硫、氮氧化物连续低氮燃烧15米高排气筒P10固化炉燃烧废气、有机废气G5颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs连续低氮燃烧、两级活性炭木纹转印机燃烧废气、有机废气G6无组织废气VOCs、颗粒氮氧化物连续设施、车间密闭无组织排放废水生活废水、生产废水COD、BOD5氨氮、SS、TDS、石油类等生产废水经厂内污水处理站处理，生活污水化粪池收集处理，处理后两处废水合并经污水管网排入寿光飞昊水务有限公司污水处理厂深度处理固废挤压过程废边角料边角料外售物资回收部门综合利用原料包装废包装包装UF水洗废滤膜滤膜纯水制备废水处理污泥污泥脱脂脱脂槽液脱脂槽液收集后暂存于危废库，委托危废资质单位处理槽液维护、电泳漆回收过滤废渣过滤废渣废气处理废活性炭质废活性炭设备维护废矿物油及其包装含油类物质职工生活生活垃圾果皮、纸屑环卫部门清运与项目有关的原有环境污染问题项目名称环评批复产品及产量环保竣工验收排污许可年生产时间现有：年产400吨窗饰配件项目2018年1月26日潍坊市生态环境局寿光分局审批（原寿光市环境保护局），寿环审表字【2018】049号窗饰配件400t/a2018年10月20日（自主验排污许可登记91370783MA7JKFYA5G001W2400h/a）在建：年产2000吨窗饰铝型材项目态环境局寿光分局审批，寿环审表字【2023】084号窗饰铝型材1000t/a建设中24h，4800h/a）产线，1条喷粉固化线企业决定不再建设，产能折半），），环评、环保验收、排污登记等）全部转移到），工程类别项目内容备注主体工程车间窗饰铝制配件喷粉车间，1座，单层，建筑面积1086m2，安装有喷粉、固化设备，存放原料、产品机加工设备面积调整储运工程仓库仓库，1座，单层，建筑面积160m2，存放部分原料/辅助工程办公楼1座，4层，建筑面积1100平方米，用于办公/公用工程供水系统由市政自来水管网提供/排水生活污水化粪池收集处理后经污水管网排入寿光飞昊水务有限公司污水处理厂深度处理/供电由寿光市供电公司供给/供气由燃气公司瓶装送入/环保工程废气喷涂系统产生的粉尘废气经底部管道负压收集经旋风+布袋除尘处理后通过15米高排气筒P1排放；固化炉有机废气和液化天然气低氮燃烧后废气通过进出口上方的集气罩收集后，经UV光氧处理后通过15米高排气筒P2排放/废水生活污水化粪池收集处理后经污水管网排入寿光飞昊水务有限公司污水处理厂深度处理/采取选用低噪声设备、减震、隔声等措施/固废库建设有一般固废库和危废库/），），），层质量符合《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》（G工程类别项目内容备注主体工程车间铝型材加工喷粉车间，1座，单层，建筑面积1530m2，安装1条窗饰铝型材加工生产线，1条喷粉固化线，存放原料、产品现有工程机加工设备已拆除，区域面积调整储运工程仓库仓库，1座，单层，建筑面积160m2，存放部分原料依托现有辅助工程办公楼1座，4层，建筑面积1100平方米，用于办公依托现有公用工程供水系统由市政自来水管网提供依托排水生活污水化粪池收集处理后经污水管网排入寿光飞昊水务有限公司污水处理厂深度处理依托供电由寿光市供电公司供给依托供气由燃气公司瓶装送入新增环保工程废气热剪炉和时效炉液化天然气低氮燃烧后废气分别通过15米高排气筒P3、P4排放；喷涂系统产生的粉尘废气经底部管道负压收集经旋风+布袋除尘处理后通过15米高排气筒P5排放；固化炉有机废气和液化天然气低氮燃烧后废气通过进出口上方的集气罩收集后，通过15米高排气筒P6排放新增（现场已建1条铝型材加工生产线，1条喷粉固化线暂未开工建设）废水设备冷却水循环利用；生活污水化粪池收集处理后经污水管网排入寿光飞昊水务有限公司污水处理厂深度处理新增采取选用低噪声设备、减震、隔声等措施依托固废库依托现有的一般固废库和危废库依托，更新危废标识类别环保设施以新带老建议现有废气喷涂系统产生的粉尘废气经底部管道负压收集经旋风+布袋除尘处理后通过15米高排气筒P1排放；固化炉有机废气和液化天然气低氮燃烧后废气通过进出口上方的集气罩收集后，经UV光氧处理后通过15米高排气筒P2排放UV光氧处理设施对有机废气处理效率不高，建议更换为两级活性炭吸附装置废水生活污水化粪池收集处理后经污水管网排入寿光飞昊水务有限公司污水处理厂深度处理/车间隔声、设备基础减震/建设了危废库和一般固废库危废库内外标识牌根据（HJ1276-2022）要求更新在建废气热剪炉和时效炉液化天然气低氮燃烧后废气分别通过15米高排气筒P3、P4排放；喷涂系统产生的粉尘废气经底部管道负压收集经旋风+布袋除尘处理后通过15米高排气筒P5排放；固化炉有机废气和液化天然气低氮燃烧后废气通过进出口上方的集气罩收集后，通过15米高排气筒P6排放现场已建1条铝型材加工生产线，1条喷粉固化线暂未开工建设废水生活污水化粪池收集处理后经污水管网排入寿光飞昊水务有限公司污水处理厂深度处理/车间隔声、设备基础减震/依托现有的危废库和一般固废库危废库内外标识牌根据（HJ1276-2022）要求更新根据企业例行检测报告（检测单位：山东捷润检测有限公司：SDJR排气筒及编号污染物排放标准限值达标情况浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h喷涂工序P1（15m，3267m3/h）颗粒物7.10.023--达标固化工序南侧出口P2（15m，2837m3/h）VOCs24.10.068402.8颗粒物6.30.018--固化工序北侧进口P3（15m，1393m3/h）VOCs25.50.036402.8颗粒物5.80.008--注：①企业于2023年6月将P3排气筒与P2合并，P3现作为检测因子检测浓度（mg/m3）标准（mg/m3）上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#VOCs2.0颗粒物0.2940.370.3580.344监测点位昼间噪声值（dB（A夜间噪声值（dB））标准值（dB））备注东厂界56.6/昼间60夜间不生产南厂界58.1/西厂界55.2/北厂界56.1/污染物名称排放量（固体废物产生量、t/a）备注废气颗粒物P1+P2（P3与P2已合VOCs0.25【（0.068+0.036）*2400】P2二氧化硫0.001/氮氧化物0.005/废水化学需氧量0.072废水量180m3/a氨氮0.005一般废包装0.05物资部门回收废边角料0废布袋0.01废粉尘0.3危废废灯管0.02危废资质单位处置注：①一般固废数据根据环评及验收中资料；②废粉尘、废布袋、废灯管根据企业提供数污染物名称排放量（固体废物产生量、t/a）备注废气颗粒物0.074（0.006+0.066+0.0018）效炉）+P5（喷粉）+P6（固化）二氧化硫0.015（0.011+0.0036）氮氧化物0.023（0.017+0.006）VOCs0.025废水化学需氧量0.032废水量80m3/a氨氮0.002一般废边角料5物资部门回收废包装0.25废布袋0.01废粉尘0.945危废废矿物油及其包装0.025危废资质单位处置污染物名称排放量（固体废物产生量、t/a）备注废气颗粒物0.194/VOCs0.275/二氧化硫0.016/氮氧化物0.028/废水化学需氧量0.104废水量260m3/a氨氮0.007一般废包装0.3物资部门回收废边角料5废布袋0.02废粉尘危废废灯管0.02危废资质单位处置废矿物油及其包装0.025通过监测数据可以看出，现有工程废气及噪声可达标排放。企业现有工程的环保措施落实情况较好，厂区、车间内部已做防渗措施，车间采取了密闭措施。后续区域环境质量现状月全市环境空气质量状况》中数据，1—12月，以国控点位计，环境空气质量(PM10)平均浓度为67μg/m3，同比反弹6.3%；二项目所在区域纳污河流为丹河，水环境质量标准为IV类。根据潍坊市生河）联四沟八面河断面，寿光市其他断面均能满足市定控制质满足《地表水环境质量标准(GB3838-2002)》千人左右，保护目标声环境功能区划为2果如下图、下表。根据监测结果，噪声监测结果能满足《声环境质量标准》 采样位置检测日期检测项目分析方法依据检测结果达标分析邵家留营村2023.8.29声环境噪声(GB3096-2008)2类区标准限值昼间50达标夜间45本项目产生影响的可能环节是化粪池、危废暂存库处进行分区硬化防渗，对地下水、土壤影响可忽略，根据《建设环境保护目标胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较该项目所在地范围内无矿床、文物古迹和军事护目录的动植物资源，没有风景名胜古迹等环境敏感点。表3-2主要环境保护目标及环境功能一览表环境要素坐标(°)环境保护目标方位距离(m)功能环境功能经度纬度环境空气118.87468036.957382邵家留营村S40村庄《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准118.87452036.961上口上城小区N居住小区118.87798036.960648上口医院NE320118.87934036.961586东堤村NW410村庄118.87336.963文苑新区N430居住小区118.87141036.962590上口镇政府NE480政府118.87862436.962800上口二村NE500村庄声环境118.87468036.957382邵家留营村S40村庄《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准限值地下水环境厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源执行《地下水质量标准》（GB/T14848—2017）中III类区标准污染物排放控制标准电泳、固化、木纹转印工序有机废气VOCs有组织排放浓度执行《挥发性有机VOCs无组织排放执行《挥发性有机物排放标准第2部分：铝型材工业》（DB37/2801.2-2019）表2厂界监控点浓度限值；厂区内无组织非甲烷总烃废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和污表3-3运营期污染物排放标准一览表项目污染物单位标准来源废气排气筒P7、P8颗粒物mg/m310mg/m3《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1重点控制区浓度限值二氧化硫mg/m350mg/m3氮氧化物mg/m3100mg/m3排气筒P9VOCsmg/m32.8kg/h《挥发性有机物排放标准第2部分：铝型材工业》（DB37/2801.2-2019）表1排气筒P10颗粒物mg/m310mg/m3《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1重点控制区浓度限值二氧化硫mg/m350mg/m3氮氧化物mg/m3100mg/m3VOCsmg/m32.8kg/h《挥发性有机物排放标准第2部分：铝型材工业》（DB37/2801.2-2019）表1无组织废气VOCsmg/m32.0《挥发性有机物排放标准第2部分：铝型材工业》（DB37/2801.2-2019）表2厂界监控点厂区内无组织废气平均）mg/m36《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织特别排放限值意一次）mg/m320废水CODmg/L500《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和污水处理厂进水水质要求氨氮mg/L45总氮mg/L70总磷mg/L8pH值无量纲6-9mg/L400BOD5mg/L300石油类mg/L20TDSmg/L2000阴离子表面活性剂mg/L20等效声级昼间dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区排放限值夜间dB(A)一般固废《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》危险废物《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)总量控制指标燃烧）燃烧废气和有机废气采用炉体管道（固化炉进出集）收集，经两级活性炭吸附装置处理后与热水炉天然本项目生产废水经厂内污水处理站处理，生活后两处废水合并经污水管网排入寿光飞昊水务有根据《潍坊市生态环境局关于印发潍坊市“污染境空气质量不达标，废气总量指标应执行倍量替代施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施表4-1污染物产生及排放情况一览表式%/% —— —— ———— ————————— —— —— ——————— —— —————————— —— —————————— —— —— ————————————————————颗粒物：8.23mg/m³、0.011t/aNOx：28.81mg/m³、0.033t/a15m高排气筒P7；243m3/h热剪炉燃烧废气G1低氮燃烧15m高排气筒P8；117m3/h时效炉燃烧废气G2低氮燃烧15m高排气筒P9；3000m3/h（90%颗粒物：8.23mg/m³、0.011t/aNOx：28.81mg/m³、0.033t/a15m高排气筒P7；243m3/h热剪炉燃烧废气G1低氮燃烧15m高排气筒P8；117m3/h时效炉燃烧废气G2低氮燃烧15m高排气筒P9；3000m3/h（90%）电泳有机废气G3（10%）低氮燃烧颗粒物：0.42mg/m³、0.012t/aNOx：1.33mg/m³、0.038t/aVOCs：7.83mg/m³、0.227t/a颗粒物：0.42mg/m³、0.012t/aNOx：1.33mg/m³、0.038t/aVOCs：52.5mg/m³、1.51t/a活性炭（95%）低氮燃烧（5%）VOCs：0.08t/a（颗粒（95%）15m高排气筒P10；6000m3/h低氮燃烧（5%）注：P10各工序污染因子合并给出包括G4，G4不涉及VOCs不经活性炭，直连P10排放颗粒物：8.23mg/m³、0.011t/aNOx：28.81mg/m³、0.033t/a颗粒物：颗粒物：8.55mg/m³、0.005t/aNOx：25.64mg/m³、0.016t/a颗粒物：8.55mg/m³、0.005t/aNOx：25.64mg/m³、0.016t/aVOCs：0.028t/a热水炉燃烧废气G4机废气G5木纹转印机燃烧废气、有机废气G6运营期环境影响和保护措施①铝棒热剪炉液化天然气燃烧废气、时效炉液化天然气燃烧废气：根据企业提供资料及前文“表2-6天然气消耗量一览表”，项目两台铝棒热剪炉年消耗液化天中“锅炉产排污量核算系数手册”，参考“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产），报登记实用手册》中，烟尘产污系数为1.039千克/万立方米-原料，则排气筒P7颗③污染物产生及排放情况：每台热剪炉、时效炉分别配置低氮燃烧机，低氮燃污染物产生量（t/a）收集量（t/a）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）颗粒物0.0110.0118.230.0020.0118.230.002二氧化硫0.0220.0220.00460.0220.0046氮氧化物0.0330.03328.810.0070.03328.810.007污染物产生量（t/a）收集量（t/a）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）颗粒物0.0050.0058.550.0010.0058.550.001二氧化硫0.010.010.0020.010.002氮氧化物0.0160.01625.640.0030.01625.640.003则液化天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区浓度限值（颗涂装：电泳工序VOCs产污系数为7.5kg/t原料，经前文计算项目电泳漆用量为本项目考虑使用行车，电泳工序无法完全密闭，在电泳槽上方配套有间断式集气柜横跨电泳槽收集有机废气，根据企业提供的设备厂家数据，配套风机风量为污染因子产生量（t/a）收集量产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）无组织排放量（t/a）VOCs0.2770.2490.050.2490.050.028由上表可知，电泳工序有机废气VOCs有组织排放浓度及排放速率满足《挥发①液化天然气燃烧废气：根据企业提供资料及前文“表2-6天然气消耗量一览②风量确定：热水炉、固化炉、木纹转印天然气（低氮燃烧）燃烧废气和有机废气采用炉体管道收集，固化、木纹转印工序运行过程密闭，仅在物料进出有少量废气逸散。考虑固化工序VOCs产生量相对大，在使用行车吊装型材进出口处设置两个侧吸罩加强收集有机废气。根据集气罩式中：L1--集气罩的计算风量，m3/h；V0--罩口平均风速，m/s，取0.5-1.25；F--罩口面积m2阻力及集合有热水炉、木纹转印燃烧废气，确③污染物产生及排放情况：则颗粒物、二氧化硫、氮氧化物产生量约0.013t/a、污染物产生量收集量（t/a）产生浓度（mg/m3)产生速率（kg/h）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3)排放速率（kg/h）无组织排放量（t/a）颗粒物0.0130.0120.420.00250.0120.420.00250.001二氧化硫0.0260.0250.830.0050.0250.830.0050.001氮氧化物0.040.0380.0080.0380.0080.002VOCs52.50.3150.2277.830.0470.08由上表可知，热水炉、固化炉、木纹转印天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、（1）根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121—2020）、效炉、热水炉、固化炉、木纹转印液化天然气燃烧工序均采用的低氮燃烧器治理技术为可行技术；电泳后固化、木纹转印工序有机废气采用的两级活性炭吸附技术为低氮燃烧技术：是一种燃烧优化方法，燃烧优化是通过调整燃烧配风，控制氮氧化物产生的一种实用方法。它采取通过控制燃烧空气量，保持燃烧器的风气（天然气）比相对平衡及进行燃烧调整，使氮氧化物的生成降到最低，从而达到控制氮机分别配套低氮燃烧器，共7台。根据企业提供数据，低氮燃烧器燃烧温度一般在活性炭吸附装置：是处理加热挤出产生的VOCs一种常用的吸附方法。吸附法性炭吸附装置碘值为800mg/g，进出气孔在同一水平直线上，经废气处理装置后方根据关于印发《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》的通（三）无组织废气：主要为电泳及电泳后固化未被收集的VOCs（颗粒物、二关于印发《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》的通知（环大气[2术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124—2020），企业在运营过程中，要加强物料存储、废气收集处理排放控制依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔购量、使用量、库存量等信息，并保存相关证明材料。明确VOCs主要产生环节，求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。废气处理系统发生故障或检修时，对应生物排放标准第2部分：铝型材工业》（DB37/28浓度限值（2.0mg/m3厂区内无组织非甲烷总烃（NMHC）能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂编号名称类型地理坐标(°)污染物排气筒参数年排放小时数（h）高度(m)温度东经北纬P7排气筒P7般排放口462036.958855颗粒物、二氧化硫、氮氧化物0.2560℃4800P8排气筒P8453036.958565颗粒物、二氧化硫、氮氧化物0.2560℃P9排气筒P9451036.958786VOCs0.3常温P10排气筒P10440036.958824颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs0.460℃名称经度(°)纬度(°)面源长度/m面源宽度/m与正北方向夹角/°面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况车间118.87457036.9585845022/84800正常排放本项目非正常工况主要是净化设施出现故障，污染物未经净化直接排放，污染污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间年发生频次应对措施排气筒P10环保设备故障VOCs52.50.315≤2h≤1次立即停产检修本项目营运期产生的废水主要为水洗槽废水、纯水机浓水、生活污水。其中水洗槽废水产生量为1056m3/a，纯水机浓水产站（废水→调节池→絮凝池→沉淀池→清水池→污水管网）处理后与经化粪池预处类、TDS、阴离子表面活性剂为评价因子，根据脱脂剂分析），表4-8本项目污水处理站进水及出水排放情况D总磷/8排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律排放方式受纳污水处理厂信息经度°纬度°DW001118.87444036.9593280.167进入污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定排放寿光飞昊水务有限公司污水处理厂序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）年排放量/（t/a）1DW001COD0.33氨氮2.680.004入河排放COD300.05氨氮0.003设计处理能力2m3/h，生产废水经调节水区达标排放，通过市政污水管网进入寿光飞昊水务有限公司污水处理厂进一步处理。污泥处理：絮凝区及沉淀区产生的沉渣排入污泥浓缩池，经初步浓缩后送往污泥板框压滤机脱水，形成的泥饼作为固废处置。污泥浓缩池的上清液及干化池滤液排往调节池，进入水处理系统中继续进行处理。会造成水污染，所以需进行酸碱中和处理；絮凝沉淀，即颗粒物在水中作絮凝沉淀颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。中和调节后絮凝沉淀是目前处理含油废水常用的机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，降低污泥的含水有限公司污水处理厂处理后排入丹河。寿光飞昊水务有限公司污水处理厂位于位于格栅+调节+A/A/O池+SBR+絮凝沉淀+砂滤+消毒”。出水主要指标COD执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2010)一级A标准。本项目外排生活污水日均量占污水处理厂日处理能力的比例较排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准及当运营期环境影响和保护表4-11本项目室内声源调查清单序号称/dB(A)/dB(A)XYZ/dB(A)1震12131415161718191注：①表中坐标以厂界中心（118.874824,36.958477）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向；②建筑物外噪声声压级取最大值一处方向列出运营期环境影响和保护措施①合理安排设备安放位置，选取低噪声设备，采用柔性连接、基础使用隔振②加强对进出厂区内车辆的交通管理来控制噪声，如禁止车辆在场内鸣笛，③加强周边绿化，选择种植对噪声有较强吸收声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级），Lplij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。（T）=Lp1i（T）-（TLi+6）（T）—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压式中：Lw—中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，（T）—靠近围护结构处室外声源的声压级，表4-12厂界噪声预测结果一览表XYZ注：①表中坐标以厂界中心（118.874824,36.958477）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向；②背景值为现有工程与在建工程的叠加预测值（“年产2000吨窗饰铝型材项目”环评中数据）表4-13声环境保护目标噪声预测结果一览表/m/dB(A)献值/dB(A)测值XYZ注：①表中坐标以厂界中心（118.874824,36.958477）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向；②敏感目标背景噪声值检测报告详见附件9由上表可知，本项目厂界昼、夜间噪声预测值可以满足《工业企业厂界环境间≤50dB(A)。敏感目标（邵家留营村）所受的噪声贡献值与背景噪声值叠加后的综上所述，拟建项目投产后，项目采取设备基础减震、隔声和合理布置等降噪措施。经过距离衰减后，厂界噪声不会对区域声环境产生明显不利影响。本项目主要噪声生产设备均设置在厂房内。厂区总体布置中遵循统筹规划、合理布局污泥、生活垃圾；危险废物：脱脂槽液、过滤废渣、废活性炭、废矿物油及其包（2）废边角料：由于购买的原料规格、尺寸裁剪使用合理，根据厂内使用情（3）废包装：项目原料及产品包装过程会产生少量的废包装，包括脱脂剂包装桶（脱脂剂为非危化品）、电泳漆桶（水性漆）、木纹纸包装等，年产生量约（4）废滤膜：纯水制备及UF水洗工序产生废滤膜，根据企业提供资料产生据企业提供的资料，过滤废渣产生量约0.15t/a。为危险废物，委托危废资质单位参考《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（2023年修订版）》中相关数据，平均每吨活性炭按照吸收150kg污染物计。根据前文废气处理效率可知：活性炭吸附装置处理的废气量为1.28t/a，根据企业提供资料活性炭填充量均为1.2t（单级0.6t），两级处理效率为85%（单级60%）。则废活性炭产生量及更换频根据废气处理效率可知，第一级活性炭处理废气量为0.768t/a，需要滤料），天更换一次（项目年生产200天），每年需更换3次，每次全部更换，因此第二综上，本项目废活性炭产生量为7.67t/a。收集后于危废暂存间暂存后由危废资质单位收集处理。将活性炭的更换情况纳入环保日常监管，并保存活性炭更换槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥）”。项目清洗的原料为铝材，故污泥为一般固废，序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置形态有害成分产废周期危险特性污染防治措施包装方式脱脂槽液HW17336-064-26.4槽液维护液体含油类物质T/C危废暂托处置桶装2过滤废渣HW17336-064-0.15槽液维漆回收废渣每批次T/C桶装3废活性炭HW49900-039-497.67废气处理含有机质23d/60dT袋装/托盘4废矿物油及其包装HW08900-214-080.05设备维护液体/油类物质每批次桶装/托盘表4-15项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间脱脂槽液HW17336-064-17桶装直接转运2过滤废渣HW17336-064-17桶装季度3废活性炭HW49900-039-49袋装/托盘季度4废矿物油及其包装HW08900-214-08桶装/托盘半年制标准》（GB18597-2023）的要求进行防风、防雨、防渗、防溢等措施建设。且根据储存能力及贮存周期进行转运处置。危险废物转运过程中封闭包装存放，避免泄露产生的环境污染。一般固废暂存处做好防雨、防渗等措施建设，且根据储存能力进行转运处置，避免产生环境污染。综上，项目固废均得到妥善处理，对集容器，产生的危险废物随时放置在容器中，绝不能和其他废物一起混合收集，定期运往危险废物暂存库。公司须按照与危废资质单位所签订的协议，定期将危险废物交由危废资质单位处置。危险废物在暂存场所内不能存储1年以上。②对于危险固废的收集及贮存，应根据危险固废的成分，用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器贮存，并按规定在贮存危险固废容器上贴上标签，详细注明危险固废的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救办法。③危险固废贮存设施要符合国家危险固废贮存场所的建设要求，危险固废贮存设施要建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚用坚固的防渗材料建造，并建有隔离设施、报警装置和防风、的高密度聚乙烯材料组成，表面用耐腐蚀材料硬化。④公司应设置专门的危险固废管理部门，作为厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要负责危险固废的收集、转运。⑤按批次统计危险废物种类、产生量、暂存时间、交由处置时间等，定的要求，并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。建设单位可与危废资质单位共同研究危险废物运输的有关事宜，确保危险废物的运输安全可靠，减少3）张贴标识：依据《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）和《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》（GB15562.2-1995）修改单，在收集、贮存、运输、利用、处置一般固废和危险废物的设施、场所设置规范的识别①加强固体废物收集、贮存、利用、处置等各环节的环境管理，一般工业固体废物应采取措施有效防止物质渗漏、流失和扬散；②生产过程中产生的可自行利用的固体废物应尽可能进行综合利用，不能利用的固体废物按照法规标准进行一般工业固废集中收集，做好防雨、防渗措施，其贮存过程应满足相应防渗项目电泳线区域、污水处理站、危废库、事故水池、化粪池基础、地下集水沟均做好防渗防腐处理；一般工业固废集中收集，做好防雨、防渗措施。在采取参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）要求，拟建项目表4-16拟建项目地下水污染防渗分区及防渗分区装置设施防渗技术要求重点防渗区电泳线区域、危废库、事故水池、化粪池基础、地下集水沟等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行一般防渗区车间、仓库等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行简单防渗区其他一般地面硬化①大气污染型：污染物质来源于被污染的大气，污染物质主要集中在土壤表②水污染型：项目化粪池发生泄漏，致使土壤受到无机盐、有机物和病原体③固体废物污染型：项目危废暂存间的危废等在运输、贮存或堆放过程中通①控制拟建项目污染物的排放。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污染物；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排垃圾桶做好防雨、防渗及密封工作。生产过程中的各种物料及污染物均与天然土七、环境风险影响分析通过对企业使用的原辅材料和产物排查、辨识，依据在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B“突发环境事件风险物质及临界量清单”，本公司环境风险物质主要为液化天然气、在线脱脂槽液、危废库中的废矿物油。根据企业提供资料，液化天然气约每3天供气一次，则液化天然气最大存在量3.12t；经与企业核实在线矿物油量，并根据废矿物油年产生量，厂内最大存在量综上，拟建项目建成后，合计全厂液化天然气、废矿物油最大存在量分别为名称CAS号最大量t临界量/t备注液化天然气74-82-84.7950.48/在线脱脂槽液/26.40.264危害水环境物质矿物油/0.125000.00004/合计0.74404/根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中的评价工作级别根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）第三条规定环境敏感区，包括以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区根据项目主要原材料及辅助材料、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等，假如发生事故，收集存放不当造成泄露会对企业所在大气、地表水和地下事故烟气中的有害成分，能够随空气流动在大气中传播和转移，对周边大气若事故废水收集不到位或者事故产生的固体废物收集不到位，污染物流入就近河流或渗入地下，从而对水体和地下水体造成污染。事故产生的固体废弃物较难分解，且在分解过程中易产生对环境有害的物质，并可能随水体进入生物链，产生生态影响。本项目在线脱脂槽液若发生泄漏，对地若事故废水收集不到位或者事故产生的固体废物收集不到位，污染物将随地表径流进入土壤，对周围土壤产生一定影响。本项目在线脱脂槽液若发生泄漏，事故烟气与事故废水与人接触后，会对人体的呼吸系统、皮肤等产生不良影本项目风险源主要为液化天然气储存及输送、使用过程及在线的脱脂槽液，本项目采取以下环境风险防范措施，风险事故发生的概率小，且环境风险可防可①规定在室内外醒目处设置安全标志。各建（构）筑物之间的防火间距、防②根据厂内生产装置及安全、卫生要求合理分区，分区内部和相互之间保持①建立完整的工艺规程和操作流程，工艺规程中除了考虑正常操作外，还应②设备的选型及其性能指标应符合工艺要求。应根据不同物料的特性和生产①生产过程中为保证职工安全，设有人员防护设备，如呼吸器、面罩、防护②为了防止火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消④设置专门的原料储存库、固废库和危废库等，按照规定要求建设，进厂原⑤液化天然气尽量做到不贮存，进厂后做到即进即用。存放区域需阴凉通风通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。搬⑥废脱脂槽液作为危废处置时，委托危废资质单位转运，转运过程按照《危一级为单元级防控，在生产车间装置界区设环形沟或围堰防控，可防止生产二级为车间级防控，利用现有的一座事故水池，根据《石油化工环境保护设V1=收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，V1=0（项目）；）；V4=发生事故时仍进入该收集系统的工业废水量，V4=0（废水处理站设置有）；V5=发生事故时可能进入该收集系统的降雨量=10×（年平均降雨量/年平均降雨日数）×必须进入系统的汇水面积（haV算全厂所需事故缓冲容积设计为39.19m3。利用现有的一座事故水池约42m够满足全厂应急需求。设置导排系统，将截留在厂界内雨水管道中的事故废水利用潜水泵、水带等应急设施导排入事故水池，临时暂存，待事故解决后，将事故三级为厂区防控，作为终端防控措施，在厂界采取封堵措施（如管道截流装置、沙袋等），防止事故情况下泄漏物料经事故废水流出厂界进入地表水水体，可有效防止工厂外泄对环境和水体的污染。经现场勘探，厂区内北侧及南侧的雨水管线均设置有封堵装置，南侧雨水管线连接事故水池，北侧雨水管线事故状态依托园区防控，作为终端防控措施。当厂内事故水未得到有效收集，流出厂界时，应及时通知园区相关部门，启动园区突发环境事件应急预案。园区污水管网设闸道拦截收集事故污水，通过泵送至园区污水处理厂事故池，再经调节池和预处置池，采取分批集中处置的方式实现达标排放，形成园区完备的突发环境事17号）文件以及本项目实际情况，应配备必主要作业方式或资源功能重点应急资源名称污染源切断沙袋、溢漏围堤等污染物收集吨桶、潜水泵等安全防护安全帽、手套、安全鞋、药箱等制定出本项目初步的环境应急预案，建设单位必须在此基急预案及演练计划，同时项目的环境应急预案应与区域环业应制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行。制定要组织相关人员进行演练，使每一个人熟知自己的任况有变，要及时对原方案进行修改。企业应急预案企业在运行管理中，编制《环保设备安全风险评估报告》，针对环保设施需在日常运行及维修保养过程中存在的危险有害因素进行辨识与分析，对环保设备的安全管理、安全技术和事故应急预防等方面进行全面、综合的安全评估，对评估中发现的隐患提出整改意见，并提出预防、控制、八、环境监测、排污许可、采样平台及采样口设置方案加工”之定义，所以，现有工程属于《国民经济行业分类行业分类》（GB／T4754-2017）中的“32有色拟建项目挤压加工后的铝型材存在“金属表面处理”工序，），项目监测地点监测内容监测频率排放标准有组织废气排气筒P7颗粒物、二氧化硫、氮氧化物《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）排气筒P8颗粒物、二氧化硫、氮氧化物《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）排气筒P9VOCs《挥发性有机物排放标准第2部分：铝型材工业》（DB37/2801.2-2019）排气筒P10颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）、《挥发性有机物排放标准第2部分：铝型材工业》（DB37/2801.2-2019）无组织废气厂界上风向三个VOCs《挥发性有机物排放标准第2部分：铝型材工业》（DB37/2801.2-2019）厂区内非甲烷总烃NMHC《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）废水DW001TDS、阴离子表面活性剂《污水综合排放标准》表4三级排放标准和污水处理厂接收标准厂界外1m处等效声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)运行过程中按要求记录监测信息、污染防治设施运行管理信息等相关台账内容，（2）根据《排污单位自行