施工质量管理样板引路制度

PAGE4样板引路制度一、施工样板制度：每一分项工程施工前，综合工长依据施工方案和技术交底及现行的国家质量验收规范，组织施工队伍进行分项或工序样板间/墙施工，以样板引路；对工程质量，要先抓样板间/墙的施工质量和细部作法，经总包单位、业主和监理检查评议验收，提出改进措施和要求后，确定整体工艺流程、资源配备和质量标准样板，用以指导大面积施工；同时施工队伍在样板施工过程中，也接受了施工工艺、技术要求、质量标准等的培训，作到了统一操作程序、统一施工作法、统一质量验收标准。按样板标准展开施工，要求其它层（段）的质量水平，不能低于样板间/墙水平，同时加强施工过程监督、检查，不断研究改进、完善，以此提高该项质量水平；二、材料样板制度：各分包单位在选择材料供应商时，就采用招标择优录用的原则，要求多家材料商提供样品，建立样板库，为总包单位、业主和监理选择（考察）原材料、半成品、零配件时提供参考；一经选定某种样品，立即封样，并以此作为今后进货检验的依据。三检制度本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合，只有把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处，我们的质量检验才能有保障，提高质量的关键也在于此。“三检制”就是操作者“自、互检”和综合工长中间“交接检”及专职质量员“专项检查”（即专检）相结合的检验制度。“自检”就是操作者对自己所施工的工序或完成的检验批进行自我检验，起到自我监督的作用；“互检”就是班组之间对工序或完成的检验批进行相互的检验，起到相互监督和纠正错误的作用；互检形式是多样的，包括下道工序对上道工序的交接检验，某一工序各班组成员之间的相互检验、质量员对本班组工人的抽检等。“交接检”就是综合工长对经班组“自、互检”合格的工序或完成的检验批，组织班组长进行中间交接检查，发现问题及时组织班组按要求进行整改，经检查合格后并带中间交接记录表向专职质量员报验；“专检”就是专职质量员对经综合工长中间交接检查合格的检验批，进行内部质量验收，经验收合格后上交报验资料向监理报验，经监理验收合格，并签字认可后转入下道工序施工。采用“三检制”是操作者和管理者全员参与检验工作，确保工程质量的一种有效方法。为此，班组在完成某一检验批后必须首先进行自、互检，判断合格与否，对不合格者进行处理整改；管理者和其他检验批操作者对上道工序进行中间交接检，如上道工序不合格不允许转入下道工序施工；专检是专职质量员保证质量的有效措施，通过抽检对质量把关，杜绝不合格品的出现，实现分项工程的质量目标。“三级检查制度”是指在总承包的模式下，落实多级检查。包括分包自检、总包复检、监理验收检查的三级检查制度。通过多级检查保证检验批和分项工程的施工质量，同时将存在于施工工序或检验批中的质量问题暴露出来，及时督促按要求整改，从而提高施工质量水平。质量会诊制度在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表中，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题。同时，质量部对各层同一检验批或分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。其程序如下：1、调查原因、寻找根源；应设专人看护防止触摸；在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬塌各种卫生器具、水暖管道等；在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品；工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应制定切实可行的《成品保护方案》，由项目部保卫部门负责监督。标签制度每施工