教学楼土建工程施工方案

本次投标若有幸中标，我公司将在技术上、管理上采取重大举措。精心指挥部是项目施工、决策和保障机构。在我单位范围内，对项目施工的人员、机械、材料等进行统一调配，为项目施工提供可靠的保障。指挥部总我单位作为工程的总包方，将组建精干的项目管理班子。并将选派具有丰富施工能力及总包管理经验的国家二级建造师担任本工程项目经理。同时选派我公司一名高级工程师担任项目总工程师。具有丰富经验、专业技术较如质量方针，工期目标，安全文明施工目标等目标进行相应的决策。具体组织生产活动履行我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统和先进技术为手段的项目管理机制。以专业管理和计算机辅助管理相结合项目经理受公司法人的委托，履行和公司签定的合同。公司以签的项目目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端。项目员工由项目经理聘用，定期考核、竞争上岗。为规范项目的管理工作，项目经理部项目质量管理制度：项目经理负责制。使各责任人明确各自的职责和职权范围，使有关人员按照其职责，权限及时有效地采取纠正和预防措施，以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格，使质量保证的全部代企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与外部的关系协调，负责施工所需的人、财、物的组织控制。对工期、质量、安全文明施工及成本目分管工程安装分部工作，对安装分项实施工期、质量、安全、文明施工编制分部分项施工方案，进行技术交底。掌握上级文件、施工及验收规范以及相关的地方规定。负责项目图纸变更、收集和发放以及签证的办理、处理班组提出的技术问题。对项目上发现的各种违规操作有权处置，对已造成问掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整改、返工至停工，做好施工参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算。协助经营管理科对分包方进行考察、评价。及时准确提供材料使用量和变更材料使用量。实事求是认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度。定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权。对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过及时收集分供方的有关资料，并参加对分供方的考察、评价。编制材料采用购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。协助质检员做好进纸了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。同时取得相关术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况工程项目做有针对性的研究。明确有何特殊做法，组织设计交底，并与建设（2）组织项目部现场施工人员分包专业熟悉审查图纸，做各分部分项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病预防措施，制定施（5）收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设项目总工程师→工长→班组长→工人，并以书面形式将安全技术交底连同施（7）根据本工程特点配备测量、计量工具、材料试验器（8）针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施指导现场施工。编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取模板、绑扎钢筋的依据，在已浇筑的柱上测画出50cm线以控制楼地面和装饰（2）在基坑施工前，编制专项施工方案。根据地质资料2、地基采用预应力管桩，该机械使用专用设备，质量及标高一次性到位。桩基检测必须具备有专业资质的检测单位，现场进行检测试验而做出鉴定，得出检测报告是否满足设计要求合格后，进行下道工序（1）夜间施工时，施工现场有足够照明设施，在危小组，设一名领导干部具体负责消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保卫工作4、现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室5、易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续。进行易6、加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保8、现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工9、施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实际情况，采取减少出入口，分熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接员进行严格检查。现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。现场设自班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入施工现场15、消防保卫每天对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参施工检查；有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保2、基础、地下防水层、外墙防水保护层等已进行检查和办好隐蔽验3、土方回填前根据工程特点、填料种类、设计压实系数3、挡土墙背的填土，选用透水性较好的土，石屑或掺入6、每层填土压实后都做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20～50m长（4）机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水（5）雨天不进行填方的施工。必须施工时，（2）基础或管沟的混凝土、砂浆达到一定的强度，不致受损坏时方可进2、主要工具：大、小平锹、铁板、水桶、胶皮管、手推车、贮料斗、铁2、水泥、砂、石及外加剂等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根4、检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高；大2、混凝土予拌完后，及时用砼运输车运至浇筑地点。运送时防止离析或5、混凝土浇筑过程中，设专人负责注意观察模板、支撑、管洞有无走动情况，当发现变形位移时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土2、基础侧模板，只有在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方4、基础中预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程防止模板上浮。如斜坡较平坦时，可不支模，但注意斜坡部位及根据施工的不同单位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选模板体施工人员及设备荷载2.5×1×1.4=3取五跨连续结构计算，弯距系数K=-0.105，挠度系数K=0.644。mwM=Kql2=-0.105×9.70×250mmW=Kql4/100E1=0.644×9.70×2504/100wM=q12/8=2.02×1.22/8=0.37KN·mmM=q12/8=2.02×1.22/8=0.37KNmm2考虑到模板的实际尺寸，取计算模型为五跨连续梁，取五跨连续结构计wq=52.15×1=52.15kN/m212m1mw2w=2×5.81×103mm；12W=0.273ql4/100Ei=0.273×31.61×6674/100×2.06×105×2×14.81×24=0.28mm≤600/1000=0.6mmw=2×5.81×103mm；1212N=F×A×0.55=34.14×0.667×0.55=19.13Kn稳定性、立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边支撑的距离不得柱模板工艺流程：弹柱位置线→抹找平层、焊定位筋→安装柱模→安装顶板模板工艺流程：弹线→搭立杆→调整标高→安装梁底模（与墙或柱8模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻接触面采用企口连接。用底拖帮的方法，避免阳角跑浆。跨度大于4m的梁底柱模由预拼装的四片企口大板一面一片就位，用铅丝与柱主筋绑扎临时搭设梁底架子采用φ48钢管，下口垫50mm厚木板。采用双排架子，支柱111顶板模板采用地缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止雨水所有梁、柱均匀有翻样，给出模板排列图和排架支撑图，经项目总工程模板安装完毕后，由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中选技术好、责任心强的木工看在板、梁、柱底闻均留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封所有楼板孔洞模板必须安装正确，并做加固处理，防止混凝土浇筑时松螺栓和梁托架，再拆除底模。拆除模板时严禁模板直接从高处往下扔，以防拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封3、钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固5受力钢筋保（2）保护层石材垫块厚度准确，垫块间距适当，否（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨（3）丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，（4）夹持在钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢（1）组织有关人员认真学习图纸，根据设计凝土施工方案和技术交底，混凝土施工方案包括混凝土泵送方案、高性能混（3）配备齐混凝土工程施工所需的规范、标准、技术资定表格和混凝土试验用具，包括混凝土坍落筒、混凝土试模、测温计、振捣（4）选择具有规定资质的试验室，根据设计要求2、制定奖罚办法，通过奖优罚劣这个经济手段术，提高工程的技术含量，降低成本，加快施工进度，缩短施工期，治理质模板、水、电各专业）各方面的关系，是保证混凝土工程创精品的一项非常混凝土施工设备包括：混凝土输送泵、运输车、塔式起重机、振捣器，进行6、材料要求除必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的材料（1）浇筑混凝土处的模板、钢筋、预埋件及管线等8、作业准备：浇筑前将模板内的杂物清理干净，将钢筋上的污染物干净，模板浇水湿润，部位交接处松散混凝土已剔凿于密实处，最后用压缩（1）混凝土原材料质量控制：原材料质量必须符合国家规范料进场时要检查合格证和检测报告，根据进场数量、批次做复试，合格后方水量及时测定，配合比及时调整，所有计量用具必须经过法定计量管理部门（3）混凝土坍落度的控制：预拌混凝土每车都需（4）混凝土初凝时间的控制：混凝土运输、浇筑及过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土连续浇筑，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，混凝土的初凝时间根据工程实际情况计算确不过振，确保混凝土振捣密实，避免出现麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹作业条件→作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→2、检查核实计量系统，如磅称、电子称是否运6、保证混凝土搅拌的均匀性，均匀性与投料顺序、搅拌机的类型和搅拌筒充分润湿，随后首先进行石子减半混凝土拌制，并严格控制投料顺序。投搅拌好的混凝土要做到卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更7、通过充分搅拌，使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致；搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合物的和易性的不同而异。在生产中，根据混凝土拌合料要求的均匀性及生产效率等因素考虑搅拌时间，通常搅拌时8、混凝土的稠度是影响施工难易程度和混凝土强度等级的重要因素。1、混凝土自搅拌机卸出后，及时泵送到浇筑地点，防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度和组成发生变化等现象，若有离析现象时，必须在浇筑2、混凝土在运输过程中，以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运3、在风雨或炎热天气运输混凝土时，容器上1、柱混凝土浇筑（1）浇筑混凝土之前，必须浇水湿润施工缝为标准。利用标尺杆检查，将标尺杆插入模板中，标尺高度与模板等高，使左右，以消除上下间的接缝，振捣棒插点要均匀排列，移动间距300-400mm，水电预留洞盒、电盒、电管等，配备看钢筋、看电管预埋件人员，发现问题（1）在浇筑混凝土之前，顶板模板必须吹净，木模凝土时，用振捣棒采用“交错式”方法进行振捣，振捣棒移动间距不得大于300mm，振捣棒插点要均匀排列，以防止漏振，每一插点要掌握好时间，以混凝土呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准，振捣时尽量避免碰撞将表面刮平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝之前搓两次以上，以防混凝土5、阳角、门窗洞口模板拆除后用塑料角或其它材料做钢筋较密或石子过大。预防措施：按规定使用移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的2、露筋：产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不措施：模板平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对4、孔洞：产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（梁柱接头）分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照5、缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清宽度超过25mm时予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面8、楼板表面平整度差：产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到1.2Mpa后才允许混凝土面及时纠正。浇筑混凝土时在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓采用钢架终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件低；或拆模板过早，拆模方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不在拆筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块要加密；垫块制作完毕浇水（2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，（3）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢（4）裂缝：视裂缝宽度、深度不同，将表面凿成V型缝，用水泥浆、水3、浇筑单梁、柱混凝土时，设操作台，操作人员5、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等8、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须6、砌筑平拱梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线弧、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层表面上。砌筑基础前，必须（3）用方木制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰（7）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处已按标高立好↓％，扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖3）全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，仅适用于5）梅花丁：同皮中顺砖与丁砖相间，丁砖的上下均为顺砖，并位6）三顺一丁：三皮顺砖与一皮丁砖相间，顺砖与顺砖上下皮垂直灰缝相清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂（7）清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、埋一根Φ6钢筋，其埋人长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，未端弯钩（11）墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应若后塞门窗框。则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大（13）窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线6成排同断面砖柱，宜先砌成两端的砖柱，以此为准，拉准线砌中间部分砖柱，这样可保证各砖柱皮数相同，水平灰缝厚度相同。砖柱中不得留脚手（14）砖柱应选用整砖砌筑。砖柱断面宜为方形或矩形。最先平(缝)后立(缝)”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应对非抗震设防地区的加气砼墙可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过753、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏不超砖砌体的位置及垂直度允许偏差次1直度>10m抽检数量：轴线查全部承重墙柱：外墙垂直度全高查阳角，不应少于4％，合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度1257质检员检验后，报监理工程师认可，监理工程师（建设单位项目专业技术负2、在架子上砍砖七寸，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持5、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过3、在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车4、砌筑清水墙体时，在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到7、冬期施工，砖石应清除冰霜；石灰膏等应浆砌筑，掺盐量、材料加热温度应符合冬季施工技术措施规定。砂浆使用温砂浆，使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进％，（3）砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆检验合格后方可砌筑。或采取环氧树脂植筋法，但必须保证材料合格和经三5、砌体结构裂缝(砖砌体隔断墙和填充墙与混凝土框架梁柱接触处、错（1）强化图纸会审力度，在图纸会审时对砌体充墙应采用钢丝网片连接加固，墙柱结合部位必须按设计规范要求设置拉结②顶层圈梁下0.3m和每隔0.5m增设砖砌体水平灰缝钢筋(共3道)，370mm墙及承重横墙；变形缝两端两间范围内的上述墙体；顶层的内横墙靠外墙一③外纵墙与内横承重墙交叉处及山墙与内纵墙交叉处均应设构造柱；内纵墙与内横承重墙交叉处增设抗裂柱，抗裂柱仅在顶层设置，其上下端锚固（1）基层处理和弹线分格，根据设计要求，统一弹线分格、排砖，要求横缝与璇脸或窗台一平。如按整块分格，可调整砖缝大小解决，确定缝子的水平线，竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹下垂直线，阳角处的突出大部面的部位，如窗台、腰线阳角及滴水线排砖方法。注意的是正①将米厘条贴在水平线，将胶粘剂均匀抹在底子灰上，同时在面砖背面②粘贴粘厘条将胶粘剂用边缘开槽的齿抹子抹在底子灰上，使胶面成网状。然后将面靠米厘条一次粘贴，轻轻揉压。齿形抹子可根据不同胶层的厚墙面底子灰上，轻轻揉压，调正、找平。此方法适用于面砖背面凹槽较深的（2）水平宽度缝宽度用米厘条控制，每贴一皮面砖，均要粘贴一次米厘①抹灰前，砖、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并②抹灰前，先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志③抹灰前，检查木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。外墙面装饰自上而下，分6个施工班组流水作业。重点做好基层灰的重量及养护，严禁出现空鼓，严格控制好表面平整，立面垂直、阴阳角方正，界格缝平直度等，制定出消除质进入装修阶段前，首先进行门窗框的安装与调入装修阶段。室外装饰抹灰在主体完后开始施清除后，按工艺要求做好冲筋及灰饼，重点处为保证创优，我们全部按高级抹灰工序和操作间，做到阴阳角方正，平、直、光滑、并在仿瓷涂料施工前，在抹灰上下工（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、抹灰工程工艺流程：基层处理，清扫凿毛、砼刷界面剂→垂直，墙面找方→贴饼、冲筋，保证墙面平整垂直→抹底层砂浆。有一定强度。表面搓毛→抹面层砂浆。有足够强度垂直严格不空不裂，颜色一致→验收，进行三验凿除灌缝混凝土凸出部分及基它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋连起来，并相互垂过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平①铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。必须②镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑②按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗洞口位置③按设计图纸检查核对窗型号、规格，开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等，位置是否吻合，若不符合应提前剔凿合理。并应及时将孔洞内杂④按图纸要求核对型号和检查门窗的质量，如发现窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，经商定解决修整，鉴定合在各层窗口处划线标对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗洞口的水平位置的安装位置。如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间的窗台板外露宽度一①窗两侧的防腐处理应符合设计要求，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，严禁水泥砂浆直接与门窗面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金②窗安装，若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理。连接固定件②根据找好的规矩，安装门窗框，并及时将其吊直找平，同时检查其安③组合窗框应先按设计要求进行预拼装。然后按先安装通长拼樘料，后④组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防腐处理，连接部位应②自由门地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调整窗框安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙，若设计未规深槽口填嵌嵌缝油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝周时嵌填。嵌填时防推拉窗扇要在上框内做导轨和滑轮，有的门则在地面上做导轨在门扇下根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阴现象，栩件安装要齐全。在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，拉窗③门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符④门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂①窗应采用预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之⑧门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防止将②搭拆、转运脚手杆和架板、安装管线及设备，应防止擦、砸撞坏窗边③建立严格的成品保护制度（1）门窗下槛部分渗水：下槛与墙体门缝填嵌要严密，填充料：钛白粉、石膏粉、滑石粉、浚甲基纤维素、聚酯酸乙烯乳液、地板橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面(4)在地面施工(塑料地面、地毯等除外)及管道设备3）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等=l：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子其配合比为；聚醋干净。第二遍用胶皮刮板竖板满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净、第三遍用胶皮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨5）涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板晴刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使刷新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子6）涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打7）涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时从一头开始，逐渐涂刷到另一头，要注（1）乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂（4）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，均匀一致均匀一致观察124基面处理—搅拌保温板粘结砂浆—粘结聚苯板—安装固定锚栓—打磨—搅拌并涂抹保温板罩面加固砂浆—粘贴耐碱网格布—抹保温板罩面加固砂浆3.1.1基层墙面应清洁、干燥、